VIP5 pro
控制器
用于控制中小型润滑系统
SW 3.0
版本
符合 CE 94/9 (ATEX)指令的版本
安装、使用、维护
和安全手册
原版手册中文翻译
II 2GD Exd IIB+H2 T6 IP65
目录
1. 介绍
2. 产品认证
3. 一般性技术特性
4. 可用功能
5. 操作模式说明
6. 输入/输出
7. 前面板界面
8. 工作循环
9. 循环的监控
10. 编程
11. 固定和安装说明
12. 问题和解决办法
13. 维护流程
14. 处置
15. 备忘录信息
16. 搬运和运输
17. 培训和使用注意事项
本手册的编辑符合指令
CE 06/42
C2163IC WK 41/14
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Via Benedetto Croce, 1
Vimodrone, MILANO (IT)
电话：
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的产品，请参考网站
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2/25
1.
介绍
感谢您购买 VIP5 pro
控制器
VIP5 Pro
控制器
–
Dropsa
润滑系统的控制装置
。
本使用和维护手册所述的“
控制器
”是产品 VIP5 的升级版，保持了原有的全部基本特征，同时增加了更多的新功
能，而且可以直接控制三相负载。本手册所述的版本经过爆炸环境使用认证，符合 94/9 CE 指令。
可向销售技术部申请最新版本的文档，或者登陆我们的网站 http://www.dropsa.com查阅。
本使用和维护手册包含了有关设备使用人员的健康和安全所需的重要信息。务必仔细阅读本手册，并妥善保管，确
保可以供操作员查阅。
1.1
润滑阶段、待机和润滑循环的定义
在本使用和维护手册中
“润滑阶段”
和
“润滑循环”
指的是泵在给系统进行润滑
过程中的一些精确时刻。
润滑循环
包括：
循环开始
->
传感器控制
->
Delay time（延迟时间） -> Wait Time (等
待时间)。
子循环可以不断重复必要的次数，直至
润
滑阶段
完成后才能视为循环结束。
图1显示了循环的流程。
2.
产品认证
在 VIP5 pro
控制器
的门上贴有ATEX认证铭牌（图2）。
2.1 ATEX
认证符号说明
II 平面上使用的设备（非采矿或地下）
2GD 在具有可燃气体和可燃粉尘的爆炸性环境下设备
2GD类别适用于1区（包括2区）和21区（包括
22区）。
EEx d 将爆炸包起来。
IIB+H2 可接受的可燃气体分组IIB 以及氢气（也包括气体分组IIA）。
EEx tD 防尘密封保护。
T6 可燃气体最高温度等级。
T 85
°
C 可燃粉尘最大表面温度。
IP65 防护级别。
3.
一般性技术特性
电源电压
110V~ - 230V~ - 400V~ - 460V~
吸收功率
2 W（停止时）— 10 W（启动时）
使用温度
- 5 °C
÷
+ 70 °C
储存温度
- 20°C ÷ + 80 °C
操作湿度
最高
90%
待机阶段
指的是每两个
润滑阶段的间隔时间。
注意：自动启动装置
系统的自动循环功能可启动电磁阀、电机、泵和其他控制构件。
不遵守本手册所述的要求会造成严重的意外事故。
图
2
一个润滑阶段可包含多次润滑循环
润滑循环最多重复 250 次
润滑阶段
润滑循环
开始
循环
检查
延迟
等待
待机
3/25
4.
可用功能
VIP5 Pro 拥有下面所列的丰富功能：
• 带诊断的 LCD 显示屏，使用简便。
• 润滑剂诊断和计量器，用于检查功能性操作和报警。
• 三个独立的输入端（用于监控双线路压力开关的功能、渐进循环的变化、喷射器压力和外部信号，用于作为待
机阶段或润滑阶段的计数器）。
• 输入信号可以是 NPN、PNP 或者干触点。
• “润滑”阶段和“待机”阶段都由计时器或计数器控制。
• 在监控循环正确功能的期间，润滑阶段计数器可以被独立使用，因此很适合用于脉冲控制锌铜（例如，输送链
条和输送带）。
• 可以配置电泵或气泵的输出（泵的开/关值可以独立设置）。
• 一般报警的输出继电器可以发出一个恒定的信号，或者生成一个编码报警，以使远程 PLC 识别报警的性质。
• 热保护输入控制和相应信号
• 最低液位计输入端。
• 最高液位控制
• 最低液位报警/一般报警信号分离
• 持续监控液位，输入端 4-20 mA
• 带电磁或气动执行器的双线路的换流
• 可根据控制回路要求分别为输入/输出回路供电
• 可使换流器的电压与其他控制板的电源分离开来
• 提供泵运行的远程信号
• 加载自动管理
• 远程删除错误
• 可选择本地/远程模式
• 远程模式下可以远程启动循环
在前端面板的液晶显示屏可以从“设置”菜单中设置所有参数。无需设置内部复杂的控件。
5.
操作模式说明
VIP5 Pro 共有三种操作模式：CYCLE
循环
, PULSE
脉冲，
FLOW
流量：
CYCLE
循环和
PULSE
脉冲模式
适用于连续或间歇润滑系统，这类系统需要对泵进行控制和监控信号，以便确定何时
成功完成润滑。
FLOW
流量模式
仅适合监控操作阶段，帮助用户控制脉冲信号和当前流速。适合工艺控制，通常用于再循环系统。
5.1 CYCLE
循环和
PULSE
脉冲控制模式的运行原理
VIP5 Pro 的设计主要用于控制带有多个控制输入端的连续或间歇润滑系统。
间歇运行原理分为三个阶段：
• PRELUBE
预润滑阶段
->
系统开机时就开始预润滑。
•
润滑阶段（润滑
->
等待时间）
->
润滑剂喷出时就开始该阶段。
•
待机阶段
->
系统暂停，等待下一次“润滑阶段”。
此外，VIP5 Pro 控制器在“Flow 流量”模式下可以被用作简单的监控设备，在本手册的后面将会有描述。
5.1.1
“
PRELUBE
”预润滑阶段
用户可以输入润滑循环次数（最多 250 次），可在运行了单元之后设置该参数。
如果 Prelube
预润滑
被设为零，VIP5 Pro 将返回进行之前的操作。
Prelube
预润滑模式
在以下情形中会启动：
- VIP5 开启时。
- 按下复位按钮后。
- 在VIP5 Pro 的“设置”菜单设置完成后。
4/25
如上面所述，如果“Prelube 预润滑”被设为“0”，就会跳过预润滑阶段，如果“启动”设置为“Resume 恢复”，
那么系统启动时就会从之前中断的位置继续程序运行，或者如果“启动”设置为“Lube 润滑”，那么系统启动时就
会启动一次润滑循环。
5.1.2.
“
Lube
”润滑阶段
Lube 阶段由一组润滑循环组成，润滑循环可以重复至最多 250 次。
一次润滑循环(Cycle
循环
)包括启动润滑泵和一个
控制
的反馈信号（如果与一个传感器相连）。
此外还包括一段关闭泵之前的
延迟
时间，和一段重复下一润滑循环的
等待
时间。
更具体来说：
- Cycle
循环
(时间)定义了控制信号需要等待多长时间之后才可以达到报警条件。
- Control
控制
(类型)定义了控制信号的类型（单线，双线，喷射）。
如果不需要循环控制的话，也可以设置一个定时器。
- Delay
延迟
(时间)表示信号保持有效的时间长，以便验证泵的初始操作（使用压力开关）。
- Wait
等待
(时间)表示泵停止运行的时间长，经过了这段时间后又重复一次新的循环。对于带有分配阀的系统需要
用到此功能，是重置喷射器所需的最短时间。比如在渐进系统中该参数可以设置为零。
5.1.3
“
STANDBY
”待机阶段
在Standby
待机
阶段，VIP5 Pro 控制器会关闭泵，并等待新的
润滑循环
开始。Standby
待机
阶段的时长可以由一
个定时器控制，或者一个计数器的外部脉冲信号控制。VIP5 控制器允许搭配使用定时器和外部脉冲信号，从而确定
下一次润滑阶段或者报警信号（如果在预设定时间间隔内没有收到外部脉冲信号）。
5.2.
“
FLOW
流量”模式的操作原理
VIP5 Pro 也可以作为一个简单的流量控制系统来使用。启用 Flow
流量
模式后，该设备就成为一个流量显示器，
可通过一个外部信号用来计算流量（基于外部脉冲信号）。
用户也可设置最低和最高流量限值。如果流量超出这个范围，就会发出远程报警消息，前端面板上的 LED 报警灯就
会点亮。
5/25
6.
输入
/
输出
6.1
电气连接
在配电盘内部有 6个接线端子板（见下图）。
XM0 配电盘电源连接和出口泵的三相控制连接
XM1 数字输入连接
XM3 模拟输入连接
XM4 交换信号连接
XM5 数字输出连接（气阀和或电磁阀）
XD 光幕下的信号连接（简单装置）
端子板的电线连接取决于所使用的配置类型(SEP,DUAL,TIME,DUAL TIME,PS)。
在表 1中显示了几种不同的关联。可以对端子板 XM1 进行 PNP 或NPN 装置连接的配置，只需简单地移动接合杆
（见表 2和3，黄色突出显示）。在某些配置中，有一些“简单装置”应通过光幕与 VIP 连接。在这些情况中，应在
端子板 EXD 上进行连接（蓝色）。
在连接往来装置时，应使用配电盘内部预置的管道；要注意电线不能太短，且直到端子处都有正确
绝缘和完整，并正确固定。
必须在配电盘断电情况下才可以连接电线。
所有的连接必须由具备资质和获得授权的人员进行，且必须遵守现行法规操作。
6/25
一般报警
DUAL
SEP
TIME
DUAL
TIME
C
P
PS
P
P=PS1 / C=循环传感器
Tab.1
电源
电机
最高液位计输入
最低液位计
脉冲
/
暂停
PS1 / 循环传感器
PS2
模拟液位
最低液位报警
线路 1
线路 2
7/25
3
2
4
5
6
表 2
NPN
连接
如下图所示插入接合杆（黄色）。
最高液位计
最低液位计
脉冲/暂停
PS 1
PS 2
+
18
-
-
+
20
+
-
24
+
-
26
+
-
28
18
-
20
-
24
-
26
-
28
-
无光幕连接
最高液位计
循环传感器
光幕连接
1
2
4
5
6
签字
签字
签字
签字
签字
签字
8/25
1
2
4
5
6
PNP
连接
如下图所示插入接合杆（黄色）。
最高液位计
最低液位计
脉冲/暂停
PS 1
PS 2
+
17
-
-
+
19
+
-
23
+
-
25
+
-
27
17
+
19
+
23
-
25
-
27
-
循环传感器
无光幕连接
光幕连接
表
3
2
3
4
5
6
最高液位计
签字
签字
签字
签字
签字
签字
9/25
端子板
功能
端子板
编号
XM0
1
电源
2
3
4
电机/泵
5
6
端子板
信号类型
功能
备注
端子板
编号
XM1
+
+
数字输入 最高液位
如果传感器没有 EX 认证，应连接到端
子板 XD 1/2
（简单装置）
17
PNP
-
-
18
NPN
+
+
数字输入 最低液位
19
PNP
-
-
20
NPN
+
+
数字输入 脉冲/暂停
23
PNP
-
-
24
NPN
+
+
数字输入 压力开关 1
如果传感器没有 EX 认证，应连接到端
子板 XD 4/5/6
（简单装置）
25
PNP
-
-
26
NPN
+
+
数字输入 压力开关 2
27
PNP
-
-
28
NPN
XM3
3
IN
模拟输入 激光液位计
4
IN
+
+
XM4
8
C
交换触点 最低液位报警
9
NC
10
NO
11
C
交换触点 一般报警
12
NC
13
NO
XM5
1
OUT
电磁阀 线路 1
2
OUT
5
OUT
电磁阀 线路 2
6
OUT
XD
1
+
数字输入 最高液位 光幕下的连接
2
信号
3
-
4
+
数字输入 循环传感器 光幕下的连接
5
信号
6
-
图中所示的装置和编号仅供参考
10/25
也可依照后述详列的表格在板卡 1639186 的端子板上直接连接。为正确接线还要注意以下事项：
1. 所有输入输出信号都以 24Vdc 而定电压为基准。
2. 端子板 M1 的输入参考 M2 的端子 6、7的电压类型 Vio。
3. 配电盘交付时，已通过 M2 端子上的搭桥使 Vio 与Vint 内部电源保持一致。M2.5 连接 M2.7 和 M2.4 连接 M2.6
4. 输入端配有电流隔离器；如果想要在信号激活时进入（其电源从外部连接到配电盘），必须断开 M2.5 和M2.7 的搭
桥以及 M2.4 和M2.6 的搭桥；此外，还必须将该电源连接到 M2.7 和M2.6 上，注意极性。
5. M5 上的双线路控制连接按照换流器 24Vdc 进行配置。如果采用不同电压的换流器，应断开端子板 M7 和M5 的连
接，为 M5 连接所需的电压用于 M5.3 和M5.4 上的换流器。
6. 端子板 M6 上的连接不是干触点。
7. 端子板 M4 的连接是 SPDT 或SPST 型的干触点。
如需了解更多详情，可参考设备随附的电路图。
如要将微动开关或者干触点连接到输入端（带有正电源（+）和输入端 P（IN+）的端子），必须在
（+）和（IN+）之间搭桥，并将微动开关的 2条线连接到（-）或者（IN-）。
图
4
11/25
位置
输入信号电平
功能
备注
组块
编号
M1
1
+
24 Vdc 输入(Vio+)
最高液位
17
IN +
输入端 P
2
-
0 Vdc 输入 (Vio-)
18
IN -
输入端 N
3
+
24 Vdc 输入(Vio+)
最低液位
19
IN +
输入端 P
4
-
0 Vdc 输入 (Vio-)
20
IN -
输入端 N
5
+
24 Vdc 输入(Vio+)
空气压力开关 安全压力开关（比如用于油气系统）
21
IN +
输入端 P
6
-
0 Vdc 输入 (Vio-)
22
IN -
输入端 N
7
+
24 Vdc 输入(Vio+)
PULSE 用于计数装置
23
IN +
输入端 P
8
-
0 Vdc 输入 (Vio-)
24
IN -
输入端 N
9
+
24 Vdc 输入(Vio+)
P1
输入端第一个传感器，用于监控系统。（喷
射器压力开关，渐进线路的循环控制，计时
器暂停...）
25
IN +
输入端 P
10
-
0 Vdc 输入 (Vio-)
26
IN -
输入端 N
M1
11
+
24 Vdc 输入(Vio+)
P2 输入端第二个传感器，用于监控系统(双线路
压力开关 2，SEP 循环促进...)
27
IN +
输入端 P
12
-
0 Vdc 输入 (Vio-)
28
IN -
输入端 N
13
-
0 Vdc 输入 (Vio-) 热保护 电机热保护输入端
29
IN -
输入端 N
14
-
0 Vdc 输入 (Vio-) 远程控制 启动远程循环控制
30
IN -
输入端 N
15
-
0 Vdc 输入 (Vio-) 启动远程循环 如果启动远程控制输入端，也会启动循环
31
IN -
输入端 N
16
-
0 Vdc 输入 (Vio-) 删除错误 删除当前可能存在的错误
32
IN -
输入端
N
位置
信号电平
功能
备注
组块
编号
M2
1
Vac1
19 Vac 交流电输入端 也可输入 24Vdc
2
Vac2
19 Vac
3 接地
接地 接地连接 如打算接地，可连接这两个端子
4
Vint -
内部逻辑 GND 逻辑控制器和继电器
控制电源
5
Vint +
24V 内部逻辑 最大 1.5A
6
Vio -
0 Vdc 输入
外部输入的电源 最大 1.2 A
7
Vio +
24 Vdc 输入
8
Vio -
0 Vdc 输入
12/25
位置
信号电平
功能
备注
组块
编号
M3
1
0:10V
0:10 V
输入
模拟输入 0:10V，用于
将来的扩展需要
未绝缘，无缓冲，负载 20Kohm
2
0 V
0:10 V
基准
3
4:20mA
4:20 mA
输入
模拟输入 4:20mA，用
于液位探头的输入 未绝缘，无缓冲，负载 220R
4
0 V
4:20 mA
基准
5
4:20mA
4:20 mA
输入
模拟输入 4:20mA ，用
于将来的扩展需要 未绝缘，无缓冲，负载 100R
6
0 V
4:20 mA
基准
位置
信号电平
功能
备注
组块
编号
M4
1
C
SPST, 3 A 250Vac 阻性
负载
Vip5 面板上的“报警”
控件
2
NC
3
NO
4
C
SPST, 3 A 250Vac 阻性
负载 喷嘴清洁控件
5
NO
6
C
SPST, 3 A 250Vac 阻性
负载 加载控件
7
NO
8
C
SPST, 3 A 250Vac 阻性
负载 最低液位报警
9
NC
10
NO
11
C
SPST, 3 A 250Vac 阻性
负载 一般报警
12
NC
13
NO
14
C
SPST, 3 A 250Vac 阻性
负载
主泵控制
15
NO
16
C
SPST, 3 A 250Vac 阻性
负载 主泵控制
17
NC
18
NO
位置
信号电平
功能
备注
组块
编号
M5
1
V inv
SPST-
NO
30 A 250Vac, 20 A 28Vdc
线路 1换流器控制 负载上的直接线路
2
NO
切换线路，触点 NO
3
V inv
负载上的直接线路 线路换流器电源 给这些端子连接适合换流器类型的电压
4
C
触点 C上的线路
5
V inv
SPST-
NO
30 A 250Vac, 20 A 28Vdc
线路 2换流器控制 负载上的直接线路
6
NO
切换线路，触点 NO
位置
信号电平
功能
备注
组块
编号
M6
1
Vint +
正电源
板卡 1639186 上有电源
2
Vint -
负电源
3 24V
泵控制
4 0 V
位置
信号电平
功能
备注
组块
编号
M7 1
24 Vdc
正电源
线路换流器电源 用于 24Vdc 换流器
2
0 Vdc
负电源
13/25
6.3
启动带有实时时钟显示的电池
如果 VIP5 Pro 的板卡在两根针上配有搭桥 (电池前端),
将两根针都插入
以激活电池，在设备关闭时要保存日期/时
间的设置。
6.4
在连接期间的注意事项
使用 VIP5 Pro 无任何特殊禁忌。只需遵守一般电子设备的标准注意事项即可。必须由一名专业的技工来完
成这些连接。
• 在连接设备之前要确保电源的电压符合产品标签上所注的电压值。
• 只有确保设备上游的电源已经断开之后才能进行连接。
• 在工厂的电路系统上必须配备一个便于触及的断路器，其触点的间距应至少为 3mm
• 电源和泵之间的接线应加强绝缘，直至达到端子的输入端为止。电线所处的位置不应损坏绝缘护套
• 如果是高压连接，为直接或间接接触到带电部件而被电击，电源线路上必须安装一个差分热磁断路器进行保
护，该断路器的干预阈值为 0.03 安，干预时间为最大 1毫秒，断路器功率应 ≥ 10kV ，而定电流 In=6A。
备注：每次将搭桥移开时，日期/时间将被
清零。
因此每次移开搭桥时都必须重
新设置，然后再插入。
跳线：
连接两根针以便激
活电池
电池
图
5
14/25
7.
前面板界面
7.1 VIP5 PRO
状态说明
8.
工作循环
VIP5 的状态
泵开启 LED 灯
循环输入 LED 灯
报警 LED 灯
警报
关
开
开
待机阶段
关
开
关
润滑阶段
/
循环
开
开
关
设置
关
关
开
模式 (
设置
):
更改选定的参数值
Cycle 循环
状态
Led
（黄
色）：
显示循环控制输入端的状
况
泵开启
LED
灯（绿
色）：
泵开启
泵关闭
待机
报警
Led
（红色）
退出
：
退出设置菜单，不保存更改
返回
：
之前的参数，或者降低显示器
上显示的设置值
前进
：
之后的参数，或者增加显示器
上显示的设置值
设置期间显示参数，或者正常运行
期间显示状态和计数
硬件复位按钮
OK
：
退出设置菜单，并保存更改
LED
（绿色）：
控制器存在电压
开 - 关
立即停止按钮
15/25
VIP5 Pro 有三种不同的工作模式，在前面所述的设置阶段已定义。
包括：CYCLE
循环
, PULSE
脉冲，
FLOW
流量。
8.1
“
CYCLE
循环”模式
在Cycle
循环
模式中，循环
传感器可以用来确定润滑阶
段是否完成。如果使用计时
器型设置，润滑循环将在计
时器计时结束后停止进行。
“待机”阶段由一个计时
器、一个外部输入计数器或
两个都使用的方式进行管
理。
8.2
“
PULSE
脉冲”模式
(间歇)
在
“
Pulse
脉冲”
模式
中，
“待机阶段”
和
“润
滑阶段”
的时长都由一个
外部计数器管理。可通过
使用一个循环传感器来控
制
“润滑循环”
的正确运
行。
8.3
“
FLOW
流量”模式
在该模式下 VIP5 仅被
用于监控流量或者作为
显示器使用。
图
6
图
7
LUBE CONTROL WAIT
示例:
“待机”阶段由一个暂停计数器管理，润滑阶
段则由一个循环计数器管理。
[循环 Cnt> 1 暂停 Cnt> 0]
如果在预设定的时间段内没有收到外部信号，
润滑阶段将暂停。
[暂停 T> 0]
0-60000 循环
1-60000 循环
1-60000 循环
警报
润滑相位
泵在作业
警报
泵在待机
图
8
泵在作业
警报
流量控制
FIELD
CONTROL
COMPUTING
ALARM
OUTPUT
FLOW DATA
UPDATE
流量超出设置
限值
VIP 显示器上显示有由输
入传感器检测到的流量
停止
停止
警报
警报
暂停时间结束
润滑相位
LUBE CONTROL WAIT
润滑循环
润滑阶段可以重复
例1）由一个开关计时器管理“待机”和“润滑”。
例
2
）由一个计数器管理的“待机”。
例
3
）计时器和计数器同时管理待机
计数器
1s / 99h
0-60000
循环
1s / 99h
两个事件中的第一个
1-60000 循环
1s / 99h
例
4
）由一个计数器管理的“待机”。如果在预定时间内计数器外部信
号没有发出一次脉冲，就会发生报警。
16/25
8.4
“
PRELUBE
预润滑”
Prelube
预润滑
是指预润滑循环，当系统投入循环或者被复位的时候
会触发此循环。
如果 prelube 预润滑循环的值被设为 1或者更大的数字，VIP5 就会
执行
润滑阶段
参数所设定的次数。
请注意，如果每个
润滑阶段
包含 2次或者更多次
润滑循环
，完成的
总循环次数将等于
润滑循环
乘以 Prelube
预润滑
循环所得的值。
9.
循环的监控
9.1
循环监控操作
有好几种“循环监控操作”方式可用。
在下面所述的 4种操作中，第一种最能发挥 VIP5 Pro 控制器的潜力。
PRELUBE
1
是
执行
LUBE 循环
NO
标准
操作
启动
图
9
1) DL -
双线路
双线路循环通常使用 2个压力开关，分别
连接 P1 和P2。
VIP5 Pro 使泵启动，并等待压力开关 P1 在
限定的超时时间内关闭。
然后，通过一个换流器，润滑线路实现换
流。
P2 也必须在超时时间内关闭。
用户可以设置 DELAY
延迟时间
以便过滤压
力峰值，与 PS 运行方式一致。
电源
电源
最低液位
反相器
线路 2
线路 1
P 2
P 1
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LL
报警
最低液位
泵电机
泵
电源
电源
复位按钮
2) 计时器 -
仅时间
简单地按照计时器上设置的时间来完成
润滑循环。
因此
无需监控任何输入端
是否正确符合
润滑循环的执行。
图
10
3) PS- 压力开关
压力开关控制特别适用于带有分配阀
的系统中。
VIP5 ProAtex
控制器可控制 P1 的输入
端，以确定循环开始时有一个触点处
于打开
状态。
泵已启动，压力开关应在限时内关
闭
，否则就会启动报警循环。
一旦触点
P1 关闭，DELAY
延迟
时间就会确保在设定的时间内不会中断润滑，之后才会关闭泵。此功能确保了线路
较长的润滑循环在循环开始阶段能够过滤压力峰值。
等待时间
(WAIT
等待
)用于在多次循环配置中，等待一定的时间以便喷射器能够复位。
泵
电机
泵
P1
报警
压力开关
电源
LL
电源
最低液位计
图
11
18/25
4) SEP - 渐进系列
“渐进系列”操作模式用在渐进系统
中进行循环控制。
泵开启时，P1 输入端将受控，且应
在限定时间内变化两次状态，否则就
会发出超时报警。
一旦 P1 变化了 2次状态，泵将关闭，VIP5 控制器将处于待机状态，或者润滑循环将重复执行所需的次数。
这种模式下没有等待时间，渐进系统不需要时间进行冷却。
LL
报警
电源
电磁阀
泵
最低液位
超级传感器
P1
电源
图
12
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10.
编程
以下将说明如何浏览 VIP5 Pro 控制器的设置菜单，并对每一个参数和数值进行了详细的解释。
10.1
浏览
下图显示了设置菜单中的浏览模式。
操作
参数设置
默认
为从功能模式中进入“设置”菜单，需按下按钮 (模式)保持 5秒钟。
按钮 (向上和向下)可滚动查看参数。
重新按下“模式”按钮，所示参数值就可通过向上和向下箭头而更改。
如要退出，可用按钮 (OK) 或 (退出)退出和不保存。
10.2
基本
/
扩展菜单
启动 VIP5 Pro 时会显示一个“基本”菜单，操作员可借此快速进行系统的初始设置。此菜单对于配置循环的主要参数非
常有用，主要用在 VIP5 产品上。
对于此类型的产品（主要用于管理双线系统），如需进入更完整的配置菜单，应选择“扩展”选项。
请参考第
10.3
节内容了解
VIP5 Pro
扩展菜单内可设置的更多高级参数。
润滑 sep: 1
01M56s 停止
5s
模式 -循环-
设置 - - 下一
模式
-
循环
-
保存 - +
或
设置值
保存
参数
不保存
参数
保存
参数
不保存
参数
或
值
已保存
值未保存
润滑 类型 SEP
保存 - +
或
设置值
或
值未
保存
值
已保存
润滑 类型 SEP
设置 返回 下一步
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10.3
数值和参数
下表显示了VIP5 的参数和可能的值。头两个参数(
模式
和
类型
)显示了菜单内有哪些参数可用，也是应当最先设置的
参数。
参数
名称
默认
值
描述
值
/
范围
应用性
模式
CYCLE
选择
运行模式：
流量测量模式
FLOW 流量
FLOW
流量
当循环传感器确认润滑正确后，润滑循环已完成 CYCLE
CYCLE
“润滑”和“待机”阶段都由一个外部信号控制
PULSE
PULSE
类型
SEP
选择控制循环：
X
X
按时间循环
TIMER
按压力开关循环
PS
计时器/无控制
递进系统的循环控制 SEP
PS
双线路循环，带控制信号
DUAL
DUAL
SEP
双线路循环，仅计时 DUAL TIMED
DUAL
TIMED
变频器 气动 DUAL 系统连接的换流器类型 气动-电动
X X X
换流器开启时
间
3s 线路换流控制时间 0.1s - 25.0s X X X X
换流器等待时
间
无 换流控制和泵之间的等待时间 1s - 1h X X X X
CYCLE TOUT 30s 表示完成一个循环需等待的时间，超出该时间就会发出
警报。
1s - 1h X X X X X X
LUBE TIME 30s 在“Timer（计时器）”模式下，表示泵将运行的时间
长。
0s – 99h X X
CYCLE CNT 1 润滑循环的时长（在 PULSE 模式下） 1 - 60000 X X X X X X
延迟时间 5s
压力开关启动时，表示泵应保持运行的时间以确保信号
真实，而不是一个压力峰值。 0s – 2min X X X X X
在“FLOW 流量”模式下，是发出报警前的稳定时间 X
暂停 T 1s 在“
Pulse
脉冲”模式下，若经过了这段时间还没有收
到计数信号，润滑阶段将暂停。
Null – 2min X X X X X X
暂停 CNT 1 待机阶段计数器（脉冲输入）。
也可见：暂停乘数
Null -250 (循环模
式)
Null-60000
(
脉冲模式
)
X X X X X X X
暂停
从不
在“
Cycle
循环”模式下，可在“
PULSE
脉冲”输入端连
接一个“SUSPEND 暂停”远程信号。每次润滑循环将在
启动暂停之前就完成。
从不, 暂停
循环，始终 X X X X X X
暂停待机
计时器
控制“待机”阶段
X X X X X X
计时暂停 时间
一定数量的外部信号 PULSE 计数器
两个事件中先检查的那个 时间&计数器
用PULSE 信号。总之如果达到了“暂停时间”，就会发
出警报
Tout
& Count
暂停时间 6m 00s 待机时间 “无”表示跳过了待机阶段 无
–
99h 00m
X X X X X X
泵 继续
泵的输出可以是一个恒定信号、脉冲信号或者与控制信
号同步的信号（见下面的三个参数）
连续，脉冲
X
X
X
X
X
X X
同步 X
泵开启时间 3.0 设置泵脉冲开启的时间 0.1-25.0s X X X X X X X
泵关闭时间 2.0 设置泵脉冲关闭的时间 0.1-25.0s X X X X X X X
暂停乘数
1
将暂停设置值乘以一个系数
10
或者
100
，以达到最高
值。
也可见：暂停
CNT
1; 10; 100 X X X X X X
LUBE CYCLES 1 完成一个润滑阶段所需的润滑循环数。 1 - 250 X X X X X X
促进循环 1 在SEP 模式中，如果输入端 P2 关闭，“润滑循环”值
将会增加该项设置内所定的值
1 - 250 X X
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