电-气阀 (4/2)
符合 2014/34/EU (ATEX)指令的版本
使用和维护
手册
II 2GD IIC IIIC T5/T100 °C IP65 Gb Db X
目录
1. 介绍
2. 概述
3. 机器标识
4. 技术特性
5. 机器的元件
6. 拆包和安装
7. 使用说明
8. 问题和解决办法
9. 维护流程
10. 处置
11. 备忘录信息
12. 尺寸
13. 搬运和运输
14. 使用注意事项
15. 使用禁忌
16. 培训
http://www.dropsa.com
Via Benedetto Croce, 1
Vimodrone, MILANO (IT)
电话:+39 02 250791
可在 Dropsa 分公司和授权经销商处购买到 Dropsa 的产品，请参考网站
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本手册的编辑符合指令 C2269IC - WK 34/20
CE 06/42
2
1.介绍
本使用和维护手册适用 Atex 电-气阀，该版本符合 94/9/CE ‘ATEX’指令可燃气体分组 IIC 和可燃粉尘环境的 1区和 21
区类别。在最糟糕的工作条件下 Atex 电-气阀的最大表面温度为 100 °C。用此阀也可以给最高至 400 bar（5.800 psi）的
润滑系统提供干油。
可向销售技术部申请最新版本的说明书，或者登陆我们的网站 http://www.dropsa.com 查阅。
务必仔细阅读本手册，并妥善保管，确保可以供操作员查阅。
2.概述
Atex 电-气阀的设计目的是为了控制双线路系统（系统 02）的电源，能够在最大压力 400 bar（5800 psi）下处理干油。
其作用是使泵和两条线路之一交替通信，与此同时释放另一条线路上的压力。
3.机器标识
在阀门的包装内有一个产品标签，上面显示有阀门的代码和基本特性。
在阀门一侧贴有 ATEX 认证标志的铭牌。
ATEX 认证符号说明
II 平面上使用的设备（非采矿或地下）
2GD 在具有可燃气体和可燃粉尘的爆炸性环境下设备 2GD 类别适用于 1区（包括 2区）和 21 区（包括 22
区）。
IIC 可接受的可燃气体分组 IIC
IIIC 导电粉末分组。
T5 可燃气体最高温度等级
T 100 °C 可燃粉尘最大表面温度
IP65 防护等级（见注释）。
Gb 设备防护等级，相当于 1区。
Db 设备防护等级，相当于 21 区。
X 安全使用的特殊条件
注: IP65 指的是电气部件的防护等级。非电气部件的保护方式是，在机械式点火源上持续保持油脂的存在，从而防止可
燃粉尘的进入。
3
4.技术特性
一般特性
重
6 Kg
电气特性
电压
24V DC/AC – 110/230V AC
吸收功率
2W (DC) – 3VA(AC)
线圈防护等级
IP 65
液压特性
最大排量:
400 cc/min
最大工作压力
400 bar
出口接口
G3/8” BSP
使用温度
- 10 °C + 50 C (+14 ÷ +122F)
工作湿度
90 % 相对湿度
可用的润滑油
干油最大黏度 NLGI2
储存温度
-40 +65 °C (+40 ÷ +149F)
注意：这些特性适用于+20°C（+68°F）的使用温度
(1) 如果使用不同的产品，必须向 Dropsa 公司咨询可行性。
4.1 液压系统
下面显示的是液压图。
注意: 严禁用不同于铭牌规定的电压给机器供电。
给气缸 C1 加压，就会从线路 2切换到线路 1。
给气缸 C2 加压，就会从线路 1切换到线路 2。
C2
C1
Line 1
Line 2
4
阀门的元部件
1
SUMO/MINISUMO 泵的适配板
2
控制活塞
3
Atex 线圈
4
阀门 5/2-NC
5
进气口 Ø4
6
接地螺丝
5.阀门的元部件
6.拆包和安装
6.1 拆包装
确认好合适的安装地点后，可打开包装取出模块阀。检查润滑泵在运输和储存过程中是否受损。包装材料不需要特别
的处理预防措施，在任何情况下都不会有危险或污染。有关如何处置，参考本地法规。
安装在 SUMO2/MINISUMO 泵上
用配给的四颗 M10 螺丝将阀门固定在泵上，用扭矩为 35Nm 的扳手锁紧。需特别注意 O型圈的定位是否正确。
把两根输出管连接到适配板上标注有 1和2的 G3/8”型孔中。
自由安装在系统上
通过阀门上方的两个 M6 孔将阀门固定在稳定的表面上（见第 6页的尺寸）。
把两根发送管和回流管连接到适配板上标注有 P和R的 G3/8”型孔中。
把两根输出管连接到适配板上标注有 1和2的 G3/8”型孔中。
阀门必须连接到一个安全的接地系统
安全使用的特殊条件
安装在防止碰撞的地方
检查在连续监控系统的线路中是否有润滑剂
1
4
2
3
5
6
35Nm
5
7.使用说明
7.1 启动
启动前的操作
检查阀门的完整性；
确认阀门处于运行温度，管路无气泡；
检查确认电气连接都正确（CEI 64/8, IEC 364）；
确认阀门换流正确；
确认没有润滑剂漏出；
检查紧固螺丝是否正确锁紧；
按照润滑油安全表中的规定使用安全手套和护目镜；
禁止使用对 NBR 密封圈有侵蚀性的润滑油，如有请问请联系 Dropsa 公司的技术部门，我们将提供润滑油的详情建
议表。
不要忽视健康危险，请遵守卫生法规。
8.问题和解决办法
诊断表
异常
原因
待采用的补救方案
阀门不换流
无电源
检查电源设备
活塞被卡
检查活塞滑动是否顺畅
必要时更换阀门
达到最大压力阈值
调节设备压力，可承受最大压力为 400 bar (5880 psi)
在某条连接管道上可看见润滑剂大
量漏液
检查管路的状态和接口的相关连接。替换磨损的管路
密封圈损坏或无效
更换密封圈
阀门处于休息位置时
没有关闭线路
活塞被卡
检查活塞滑动是否顺畅
必要时更换阀门
活塞的回位弹簧损坏
更换弹簧
阀门漏油
内部密封圈损坏
更换密封圈
: 只有特罗浦斯的专业人员才能执行这些操作（将产品寄回特罗浦斯公司）。
9.维护流程
Atex 电-气阀不需要特别设备来进行检查和/或维护操作。无论如何，建议使用在良好条件下，依据现行法规，使用适合
用途的个人防护设备和装备（手套、护目镜等），避免人或阀门组件受损。
该泵的设计和制造尽可能降低了所需的维护活动。建议始终保持泵体的清洁，定期检查管道的连接点，避免发生滴漏。
检查
频率
干预
管路的固定
在前 500 小时后
每1500 个小时
检查接口的接合。
检查在机器部件上的固定。
如果存在无法解决的疑问和
/
或问题，不要拆卸机器的组件来研究原因，请可以联系
DROPSA S.p.A.
公司的技术部。
注意: 在进行任何维护操作之前，要确保已经断电和断开液压回路。
6
10.处置
维护或者拆解阀门时，切勿将污染部件丢弃于环境中。请参考当地的法律法规进行正确的处置。拆解该阀门时，必须
损毁识别铭牌以及其他文件。
11.备忘录信息
11.1.Atex 4/2
电
-
气阀
名称
编号
电气动反相器 24V DC
0083570
电气动反相器 24V AC
0083571
电气动反相器 110V AC
0083572
电气动反相器 230V AC
0083573
11.2.
选配
描述
编号
压力计套件
3133967
11.2.
备件
描述
编号
Atex 线圈 24V DC
3150108
Atex 线圈 24V AC
3150109
Atex 线圈 110V AC
3150110
Atex 线圈 230V AC
3150111
阀门 5/2-NC
3155222
阀门/泵O型密封圈
3190500
右压力计
3292176
左压力计
3292175
压力计定位（选配）
7
注意
：需仔细阅读关于使用换流阀风险警告。用户必须通过《使用和维护手册》熟悉运行。
12.尺寸
尺寸，用 mm [in]表示
13.搬运和运输
在发货前，阀门已被精心包装在纸盒内。在设备的运输和库存期间，注意盒子上的标注方向。在接收时，检查包装是否
损坏，将泵存在干燥位置。
14.使用注意事项
电源
不能够在断开电源前，执行任何干预，并且确保没人在干预期间重新连接。一切安装的（电子和电气）设备必须连接到
地线上。
易燃性
用于润滑回路的润滑剂通常不是易燃流体。总之必须采取所有可能的措施，避免碰到非常热的部件或者明火。
压力
在进行任何干预之前，先检查润滑剂回路或者空气回路的每个分支是否都已排尽剩余压力，否则在拆接头或者部件时会
导致喷油。
噪音
设备不会发出过多噪音，不会超过 70 dB（A）
8
14.1 润滑剂
此处是一张 NLGI 润滑剂（国家润滑脂机构）和 ASTM 润滑剂（美国测试和材料公司）的分类比对表，仅选用了与该阀
门有关的数值。
关于采用的安全测量其技术特性的更多信息，敬请查阅厂商选择、供应的润滑剂类型相关的产品安全卡（93/112/CEE 指
令）。
15.使用禁忌
机器指令规定和主要安全要求的合规性需要通过填写检查清单而实现，这些清单已经安排并包含在
技术文件
内。
使用的清单有三种类型：
风险评估（EN 1050 的附录 A）
主要安全要求的合规性（机器指令）。
电力安全规定(EN 60204-1)。
以下是无法完全消除，但是可接受的危险：
在维护阶段，可能会存在低压润滑脂喷溅。（为此，维护活动必须通过合适的个人防护设备执行）。
维护期间接触到润滑剂应由机器用户负责提供防止直接或间接接触润滑剂的防护装置。（依据现行法规，参见
使用规定）。
触电。只有当具备资质的用户不熟练时，才会出现该情况。
使用不合适的润滑剂。润滑剂特性在本
《使用和维护手册》
上有标注 (如果有疑问，请联系特罗浦斯股份公司的
技术办公室):
禁用的液体
流体
危险
含磨损性添加剂的润滑剂
高度磨损接触到的部件
含有机硅助剂的润滑剂
阀门被卡死
汽油 - 溶剂 -易燃液体
火灾 - 爆炸 - 垫圈损坏
腐蚀性产品
腐蚀泵 - 伤害到工作人员
水
阀门被氧化
食用品
食用品被污染
16.培训
负责安装、电气连接、常规维护和特殊维护的人员应经过易爆环境（包括可燃气体和可燃粉尘）内使用设备的专门培训，
要符合 IEC/EN 60079-14 法规第 5版第 4.5 章的要求。
干油
NLGI
ASTM
00
400 – 430
0
355 – 385
1
310 – 340
2
265 – 295
注: 此泵设计用于粘度最高位 NLGI 2 的润滑油。
使用和 NBR 垫圈兼容的润滑油。
用于内部安装和试运的润滑剂级别为 NLGI 2。
/
