2
Mini-Sumo II ATEX 泵
使用和维护手册
原版说明书翻译
本手册的制定符合
指令
2006/42/CE
和指令
2014/34/UE
C2325IC - WK 39/22
可在特罗浦斯分公司和授权经销商处购买到特罗浦斯的产品，
请参考网站 www.dropsa.com/contact 或者发邮件至 sal[email protected]
II 2GD
Ex h IIC T4 Gb
Ex h IIIC T135°C
Db
3
目录
1。介绍 ........................................................................4
1.1
基本信息
............................................................... 4
1.2
制造商数据
........................................................... 4
1.3
识别铭牌
............................................................... 4
1.4
查阅方式
............................................................... 5
1.5
人员资格
............................................................... 6
2。安全 ........................................................................6
2.1
一般性警告
........................................................... 6
2.2
剩余风险
............................................................... 7
2.3
象形图标
............................................................... 8
3。机器描述 ................................................................8
3.1
规定用途和禁止用途
........................................... 8
3.1.1
规定用途
............................................................ 8
3.2
噪音释放
............................................................... 9
3.3
技术特性
............................................................. 10
3.4
尺寸
..................................................................... 11
3.5
标准泵的组件
..................................................... 12
3.5.1
换向阀
.............................................................. 12
3.5.2
固定排量的泵芯子
.......................................... 12
3.5.3
干油
/
稀油的最低和最高液位指示器
............ 13
3.5.3.1
电容式干油最低
/
最高液位计
..................... 13
3.5.3.2
激光稀油
/
干油最低
/
最高液位计
................ 13
3.5.3.2
浮标式稀油最低
/
最高液位计
..................... 13
3.5.4
稀油和干油的搅拌桨
(
标准执行
)................... 13
3.5.5
电控箱
.............................................................. 13
3.6.1
接地
.................................................................. 15
4。安装 ...................................................................... 16
4.1
收货和检查
......................................................... 16
4.2
包装
..................................................................... 16
4.3
运输和搬运
......................................................... 17
4.4
储藏
..................................................................... 17
4.5
环境条件
............................................................. 17
4.6
安装
.................................................................... 18
4.7
电气连接
............................................................ 19
5.使用说明 ................................................................. 19
5.1
初步程序
............................................................ 20
5.1.1
油箱内的干油填充
.......................................... 20
5.3
泵的启动
............................................................ 21
5.4
泵的停止
............................................................ 21
6。调节 ..................................................................... 22
6.1
液位探头的调节
/
校准
....................................... 22
6.1.1
电容式最低液位计的连接
.............................. 22
6.1.2 24V
直流输出
4-20mA/2 NO
激光探头
0295130
的校准阈值
(4
阈值
) .................................. 23
6.1.3
浮标的连接
REED 0295150/0295160 ............. 24
7。维护 ..................................................................... 24
7.1
一般性警告
........................................................ 24
7.2
干预表
................................................................ 25
7.2.1
检查管路接头
................................................. 26
7.2.2
泵的总体清洁
................................................. 26
7.2.4
泵芯子的更换
................................................. 26
8.
故障研究
............................................................... 27
8.1
故障、原因和解决办法
..................................... 27
9。订购信息 .............................................................. 28
9.1
标准版本
............................................................ 28
9.2
备件
.................................................................... 29
10。补充信息 ............................................................ 29
10.1
垃圾处置
.......................................................... 29
10.2
有毒垃圾
.......................................................... 29
10.2.1
临时存放
....................................................... 30
10.2.2
容器的特性
................................................... 30
10.2.3
登记义务
....................................................... 30
10.3
机器的处置
...................................................... 30
10.4
电子元件的处置（
WEEE
指令）
.................... 31
11 附件 ...................................................................... 31
11.1
液压图
.............................................................. 31
Copyright……………………………………………………………………32
4
1。介绍
1.1 基本信息
我们希望通过本手册向您提供参与 SUMO II ATEX 泵的安装、使用、维护和处置的人员的一切重要安全信息。
可向销售技术部申请最新版本的说明书，或者登陆我们的网站 http://www.dropsa.com 查阅。
本手册原文使用意大利语制定，构成了泵的必要组成部分，必须在整个使用寿命期间妥善保管。
如果销售、租赁、出借此泵，必须连同 CE 符合性声明一同交给新用户。
严禁在仔细阅读并理解本手册内一切说明之前，对泵进行任何操作。
本手册内的图片仅供参考，不构成制造商承诺，在不影响泵运行和安全的前提下，制造商保留为了改良或其他理
由而修改元件和/或部件，但不更新此手册的权利。
1.2 制造商数据
特罗浦斯股份公司
地址：Via Benedetto Croce, 1
20055 – Vimodrone (MI) – ITALY
电话：+39 02 250 791
传真：+39 02 250 79 767
网站：http://www.dropsa.com
1.3 识别铭牌
在润滑泵前端贴有一张标签，上面显示有产品的编号和基本特性。
警告
禁止移除泵上的识别铭牌
通知
该泵的某些部件采用合金制造，该材料含铅量（重量）（CAS 7439-92-1）小于
0.35%。有关详情请参考处置章节。
5
1.4 查阅方式
为了更好地理解本手册内提供的信息，所有被视为关键或危险的警告、说明已经通过如下标志突出显示：请参阅
上表。
在实施任何操作之前，务必阅读本手册。建议始终遵守设备安装国的安全标准，在设备的整个寿命阶段内由专业
人员进行各项维护、使用、安装等操作。
本手册中使用了符合 ANSI Z535、ISO 3864 和ISO 7010 法规的以下安全指示和符号：
警告表
警告
损害
定义
结果
人员
表示一种危险情况，
若忽略此警告，一定会
造成死亡或严重伤害。
死亡或严重伤害，麻
痹。
表示一种危险情况，
若忽略此警告，可能会
造成死亡或严重伤害。
可能造成死亡或严重伤
害。
表示一种危险情况，
若忽略此警告，可能会
导致轻度或中度伤害。
可能导致轻度或中度伤
害
物体
表示该事项
与人身伤害无关。
建议或其他信息。
财物损失而非人身伤害
符号表
危险
禁止
义务
一般危险
一般禁止
一般义务
激光辐射危险
禁止吸烟或使用明
火
必须阅读说明书
触电危险
禁止佩戴手表和金
属物体进入
必须佩戴听力护具
灼热表面的危险
禁止触碰
必须佩戴护目镜
容器压力不足的危险
禁止用水灭火
必须确保接地
手部被挤压的危险
必须断电
爆炸区域危险
必须佩戴防护手套
危险
通知 通知
注意
通知
6
1.5 人员资格
为了确保泵的一切操作都在安全条件下完成，操作员必须具备开展相关活动的资格和要求。
操作员分类如下：
一级操作员：
不具备资质，即缺乏具体能力，只能进行简单操作的人员。
机械维护员：
可以介入机件，实施一切必要的调节、维护和维修的具备资质的技术员。但其没有资格对带电压的电气设
备进行干预。
电气维护员：
负责一切电气类干预的具备资质的技术人员。可以在电柜和配电箱内部带电压时进行操作。
2。安全
2.1 一般性警告
在对泵实施任何操作之前，务必阅读本手册。建议始终遵守泵安装国的安全标准，在泵的整个寿命阶段内由专业
人员进行各项维护、使用、安装等操作。
良好安全工作所需遵守的主要行为规则如下：
▪ 安装、使用、维护等操作必须始终由合格受训的人员完成。
▪ 务必穿戴个人防护装置。
▪ 在确保所有能源都已断开后，再进行各类清洁、调节、维护操作。
▪ 将泵安装在远离通行道之处，以免被撞击或损坏。
▪ 切勿在泵机铭牌上所示类别区域以外的其他区域安装或使用该泵。
▪ 不要将喷水对着电气部件，即使后者有外壳保护。
▪ 在工作或维护期间不得吸烟。
▪ 检查泵上的信息铭牌和象形标志；一旦意外损坏，立即用其他相同的牌子予以更换。
▪ 检查泵的建造材料与需要泵送的液体之间的化学兼容性。如果用错了，除了会损坏泵和管道之外，还会对人
员造成严重伤害（对人体有害的刺激性和有毒产品泄漏），对环境造成威胁。
▪ 禁止超出润滑泵及其连接的元部件所允许的最大运行压力。如有疑问，可参考机器铭牌上显示的数据。
▪ 仅可使用原装的备件。
▪ 如要用其他品牌的部件进行替换，必须确保该部件能够适应润滑泵的最大工作压力。
特罗浦斯股份公司拒绝为泵的错误使用、其安全装置的篡改或违反工作安全标准而造成的人身伤害、财物损失负
责。
注意
必须阅读设备的使用和维护手册，了解
使用过程中可能存在的风险。
7
2.2 剩余风险
以下是无法完全消除，但是可接受的危险：
注意
在加油操作期间，需佩戴护目镜和防护手套，以免直接接触到润滑剂。在进行任
何干预之前，先检查润滑剂回路的每个分支是否都已排尽剩余压力。
注意
仅可使用适当的润滑剂。 润滑剂的特
性在泵以及本《使用和维护手册》上均
有标注 (如果有疑问，请联系特罗浦斯
股份公司的技术办公室)。
危险
在进行任何干预之前必须断开电
源，确保没有人会重新连接电源。
所有安装好的（电子和电气）设
备、油箱和基础结构都必须连接到
地线上。
危险
润滑回路中使用的润滑剂在大于 250°C
的情况下可燃。避免润滑剂接触到灼热
物体或明火。
危险
切勿在指令 99/92/CEE 所定义的 0区或
20 区安装或使用该泵。定期清理泵上积
累的粉尘，如手册中所述。
8
2.3 象形图标
泵上使用了带有操作员警告和安全标志的图标。请仔细阅读，并熟悉标志及其意义，随后再使用泵。
特罗浦斯股份公司
拒绝为违反象形图标内提示的规范或其保存不善所造成的人身伤害、财物损失承担任何责任。
3。机器描述
MINI SUMO II ATEX 润滑泵系列专门用于双线路设备和渐进系统，可以满足多种需求而不需要进行机械更改，甚至
能够在设备安装完成后再安装润滑泵。事实上，在选择一定的元部件（部件间完美兼容并且非常容易安装）搭配
使用后，可以更改压力、供油量、油脂类型或者分配方式。
本制造技术主要是基于以下模块：
▪ 电机
▪ 泵壳
▪ 双泵芯子
▪ 油箱
▪ 阀和输出组件（换向阀、压力调节阀等）。
任何版本的泵都使用同一种支撑结构，双泵芯子构成基本模块。
泵组件通常只有一个输出口，但是可以申请多个独立输出口的版本。
在泵体中可以安装不同容量(从10, 30 或100 kg – 22, 66 或 220 lb)的干油和稀油油箱，含搅拌桨或电子液位
指示器。
MINI SUMO II ATEX 电泵与外部环境完全隔离，在最恶劣的环境条件下也能轻松运转。
3.1 规定用途和禁止用途
3.1.1 规定用途
特罗浦斯 MINI SUMO II ATEX 泵是搭配单线路、双线路系统的理想电泵。
带有双线路的润滑系统通常用于大型机械和在恶劣的工况条件下润滑多个润滑点。
通知
此泵设计用于粘度最高为 NLGI 2 的润滑油。
使用和 NBR 垫圈兼容的润滑油。
用于内部安装和试运的润滑脂为 NLGI 2。
此处是一张 NLGI 润滑剂（国家润滑脂机构）和 ASTM 润滑剂（美
国测试和材料公司）的分类比对表，仅选用了与该泵有关的数值。
如要了解进一步的技术特性和应采取的安全措施，请参考制造商
提供的产品安全表（指令 93/112/CEE）了解可用的润滑油类型。
该泵的设计和制造适用于在指令 99/92/CEE 所定义的 1区、21 区、
2区和 22 区安装和运行。
干油
NLGI
ASTM
000
445 – 475
00
400 – 430
0
355 – 385
1
310 – 340
2
265 – 295
9
禁止用途
危险
任何违反泵制造目的的用途都属于异常
使用，可能因此而损坏泵本身，并且给
操作员带来严重危险。
以下是一系列关于泵不当使用的操作，无论如何也不能允许。
▪ 该泵的设计和制造适用于在指令 99/92/CEE 所定义的 1区、21 区、2区和 22 区安装和运行：切勿在 0区或
20 区安装或使用该泵。
▪ 若泵内无润滑剂，切勿空载运行。
▪ 将泵安装在远离通行道之处，以免被撞击或损坏。若无意中撞击到该泵，必须由特罗浦斯工作人员进行检修，
还应检查是否有损害其防爆构造特性的损坏。
▪ 务必将所有组件连接到准备好的接地棒上。客户安装好电路后，应检查泵上所有元件的接地连贯性。
▪ 将该泵安装在一个配有连续监控线路中是否有润滑剂的设备中。
▪ 若气动或电动辅助设备（例如电钻、电焊机、螺丝起子、升降平台等）不适合产品运行所在的潜在爆炸环境
中，则禁止使用。所使用的所有工具都必须能够在 1区或 21 区内操作。
▪ 若未获得制造商的书面许可，禁止改装本产品或更换其部件。
▪ 只可把该泵用于工业安装，严禁用于其他用途；
▪ 严禁在违反本使用和维护手册的条件下使用泵；
▪ 严禁在爆炸性、腐蚀性或粉尘、空中悬浮油性物质浓度较高的环境下使用泵；
▪ 严禁擅自修改、转变、维修或维护泵。只能按照本手册的规定来执行维护。
▪ 不得使用非原装、非制造商指定的零备件；
▪ 不得使用该泵来泵送规定范围之外的物质。使用不允许的材料会损坏泵，降低性能或缩短其有效寿命；
▪ 严禁将泵暴露在雨水、蒸汽、过度湿气或太阳光直射下面；
▪ 严禁在可能淹水的场所内安装泵；
▪ 严禁重置或存放在易燃材料或物质附近；
▪ 严禁在泵运行期间打开油的填充或排放塞子。
禁用的流体
液体
危险
含磨损性添加剂的润滑剂
严重磨损泵的内部元件
含有机硅助剂的润滑剂
泵被卡死
汽油 - 溶剂 - 易燃液体
火灾 - 爆炸 - 垫圈损坏
腐蚀性产品
腐蚀泵 - 人身伤害
水
使泵氧化
食用品
食用品被污染
如要了解有关产品与特殊液体的兼容性的更多详情，请联系特罗浦斯股份公司的技术部。
3.2 噪音释放
在正常运行条件下，在泵的 1米 (39.3 英寸) 之外测量释放的噪音不会超出 70 dB “A” 。
10
3.3 技术特性
一般特性
空重（10kg 油箱）
40 Kg ÷ 88
lb
空重（30kg 油箱）
45 Kg ÷ 99
lb
空重（100kg 油箱）
60 Kg ÷ 132
lb
电气特性
电机电压
-cod. 3301771-
230Δ/400Y - ±5% 50Hz
220Δ/380Y - ±5% 50Hz
240Δ/415Y - ±5% 50Hz
265Δ/460Y - ±5% 60Hz
隔离等级 F
-cod. 3301781-
480V - ±5% 60Hz ±2%
隔离等级 F
电机额定功率
0.37 Kw
气动发动机
最大功率 2.7 Kw
电源 4 ÷ 6 bar
空气消耗量 56.6 升/秒
电机防护等级
IP 55
最低液位
激光(干油) – 浮标(稀油)
最高液位
浮标（干油/稀油）
液压特性
泵芯子系统
活塞式
排量(2 个泵芯子)
110 cc/min
最大工作压力
380 bar (5511 psi)
出口接口
G3/8” BSP
油箱容积
10-30-100 Kg (22-66-220 lb)
填充过滤器
过滤等级 400 µ
旁通装置
可调节 0-380 bar (
0-5511 psi)
– 预校准 300 bar
(4350 psi)
使用温度
- 20 + 40C
(- 4÷104°F)
工作湿度
90 % 相对湿度
可接受的润滑剂 (1)
矿物稀油至少 32 cSt；干油至多 NLGI2
储存温度
-40 +65 °C
(-40 至149°F)
连续声压级别
< 70 dB(A)
注意：这些特性适用于+20°C（+68°F）的使用温度
(1) 如果使用不同的产品，必须向特罗浦斯公司咨询可行性。
11
3.4 尺寸
10 Kg
30 Kg
100 Kg
A
389 [15.3]
578 [22.7]
1028 [40.5]
B
756 [29.8]
945 [37.2]
1395 [54.9]
C
659 [25.9]
848 [33.4]
1298 [51.1]
D
614 [24.2]
803 [31.6]
1253 [49.3]
E
Ø313 [12.3]
Ø313 [12.3]
Ø413 [16.25]
12
3.5 标准泵的组件
标准泵的组件
1
油箱
10
接地棒
2
齿轮减速电机
11
电容式最低液位计（适用于干油泵）
3
泵芯子
12
最低位-最高位的激光液位计
4
旁通装置
13
浮标最低液位计（适用于稀油泵）
5
压力计
14
干油泵加载
6
换流器
15
稀油泵加载
8
线路 1的输送量
16
保护盖
9
线路 2的输送量
3.5.1 换向阀
关于换向阀使用的技术特性和方式，请参考泵附带的产品手册。
3.5.2 固定排量的泵芯子
该泵配置有一个或两个固定排量泵芯子（每个泵芯子是 55 cm^3/ min）。
活塞和泵壳间是干燥式密封，中间未插入任何垫圈。
泵芯子的止回阀是圆锥密封型。该方案可以保证系统在高压运行时的最佳密封 (最大压力 380 bar – 5511 psi)。
泵芯子安装在泵体上，不需要断开线路螺纹接口（螺纹接口能够很方便地拆装）的管道。
10
2
13
3.5.3 干油/稀油的最低和最高液位指示器
3.5.3.1 电容式干油最低/最高液位计
该泵可配备一个 Exi 电容式传感器用于最低液位，一个 Exd 微动开关用于最高液位。
关于连接和校准，参见段落 6.1.1。
3.5.3.2 激光稀油/干油最低/最高液位计
该泵可配备激光液位计、2个可配置的数字输出和 4-20Ma，有 Exd 外壳保护。
有关校准可参考段落 6.1.2。
3.5.3.2 浮标式稀油最低/最高液位计
泵的盖子上安装有一个带有双浮标的探测杆，可以检测最低油位（保留）和最高油位（可中断油箱自动加油）。
关于连接，参见段落 6.1.3。
3.5.4 稀油和干油的搅拌桨 (标准执行)
可配备三种容量分别为 10、30 和100 kg 的油箱(22 - 66 - 220 Lb)。
油箱的标准配置都包括搅拌桨，在拆卸或更换油箱时都不应拆下该部件。在搅拌桨下方有一个标准配置的电镀锌
钢网，孔径为 0.5mm（0.02 in）。通过这种方式可以防止异物进入泵内，比如在油箱加油阶段会意外进入。
3.5.5 电控箱
在底座上可以安装一个高效安全箱（见下图），箱内包含端子板，可连接泵上的所有电气部件（电机，液位计，
电磁阀）。
若选择该配置，供货时，电泵已完成到该端子板上的全部接线。
下图中可以看到端子板上可用的电气连接，适用于标准液位计配给（见第 11 章“订购信息”）。
注意
固有安全端子 15 和16（固有安全电容传感器）的绝缘表
面与其他回路/端子之间的空间距离应大于 50mm。
14
下图中可以看到另一种配置款式的电气连接。
（见第 11 章“订购信息”）。
15
3.6.1 接地
下图中突出显示了接地棒的位置。
如要查看泵的总成，可参考总成图纸。MINI SUMO II ATEX 必须连接到一个安全的接地系统。务必将所有组件连接
到准备好的接地棒上。客户安装好电路后，应检查泵上所有元件的接地连贯性。
16
4。安装
4.1 收货和检查
在收到泵时，需要检查包装是否完整，或者是否有运输、存储条件造成的损坏迹象。如果一切都完整，拆包并检
查泵。
反之，一旦发现包装破损，必须立即通知运输代理和制造商。
务必随时检查收到的材料是否符合随附文件内的说明。
打开包装时务必小心，避免人员受伤和里面物品损坏。
4.2 包装
泵的包装方式如下：
▪ 用边侧包装和木盖固定在金属托盘上。
木盖可以依据泵安装国家的现行法律进行再利用或回收。纸板、塑料或防护膜等其他材料必须依据相关的现行本
地标准进行处置。
不要焚烧包装材料，或将其丢弃到环境内。
17
4.3 运输和搬运
危险
运输、起重和搬运操作必须由专业合格的人员执行。
如需运输，应按照后续章节备好泵，并排空油箱里的油。
必须使用与泵的重量匹配的叉车或托盘车进行起重和搬运，具体参见技术数据表以及识别铭牌。手动搬运和运输
只能依据相关的现行地方标准进行。
4.4 储藏
清空泵内的稀油或干油，用适当的保护装置关闭抽吸和排放口。泵必须保存在其专门的包装内，并且存放在干燥、
受保护、避免太阳直射，且温度在技术特性表指定范围内的地方。
4.5 环境条件
泵必须在照明充分的室内空间内安装和使用。安装区域必须满足关于高度、通风的一切条件，遵守相关现行标准
内的规定。
温度
要求的工作环境温度值参见技术特性的表格。
照明
所有区域都必须充分均匀照明，从而确保手册规定的所有操作，避免阴影、反射、炫光和视觉疲劳区域。
注意
抬起箱子时，要注意纸箱上标注的方向。
确保在存储期间，环境温度介于-40°C到+60°C（-40 至
149F）之间。
要等待泵达到-10°C（+14F）以上后才能启动泵。
18
4.6 安装
该泵的设计和制造适用于在指令 99/92/CEE 所定义的 1区、21 区、2区和 22 区安装和运行：切勿在 0区或 20
区安装或使用该泵。
不需要对润滑泵进行装配。该泵固定在一个金属托盘上，确保在用托盘车或叉车搬运时的安全。托盘还可以安装
在机器上，因为专门设计了 4个14 mm 孔用于固定在地面上。
布置适当的空间（按照安装图要求），从而避免异常姿势或撞击。
将泵安装在远离通行道之处，以免被撞击或损坏。若无意中撞击到该泵，必须由特罗浦斯工作人员进行检修，还
应检查是否有损害其防爆构造特性的损坏。
将该泵安装在一个配有连续监控线路中是否有润滑剂的设备中。
随后，需要按照前文描述，完成机器和泵的液压连接，然后再连接电控柜。
危险
泵的连接只能由适当受训的合格人员完
成。
在进行任何干预之前必须断开电源，确
保没有人会重新连接电源。
19
4.7 电气连接
危险
泵的连接只能由适当受训的合格人员完成。
在进行任何干预之前必须断开电源，确保没有人会重新连
接电源。
所有安装好的（电子和电气）设备、油箱和基础结构都必
须连接到地线上。
接地线应比相线长 100mm。
泵必须安装在符合现行法律的工业环境内。
为了避免直接或间接接触到带电部件导致触电，必须对电源线进行适当的保护，使用差分热磁断路器，其最大干
预电流为 0.03 安培，最长干预时间 1秒。
标准三相电机连接 230/400 伏
危险
电缆应具备正确的尺寸，能够符合线路的负载和使用类型的要求。绝缘等级必须
与采用的电压成正比。
请使用阻燃电缆以及在发生火灾时有毒烟雾排放低的电缆。
根据泵的使用情况，必须执行现行法规规定的电气检查。
注意
务必在安置泵的机器上安装一个断路器开关。
断路器的分断能力应为 ≤10 kA，额定电流 In = 6A
400 伏三相输入
230 伏三相输入
Y轴连接
轴连接
20
5.使用说明
注意
在加油操作期间，需佩戴护目镜和防护手套，以免直接接触到润滑剂。在进行任
何干预之前，先检查润滑剂回路的每个分支是否都已排尽剩余压力。
使用 MINI SUMO II ATEX 润滑泵之前，必须先进行一些初步检查：
▪ 确认泵的完整性。
▪ 检查其所有组件的接地连续性。
▪ 确认泵处于运行温度，管路无气泡。
▪ 检查电线是否正确连接。
▪ 泵启动后，检查电机的转向是否与电机保护罩上的箭头所示方向一致。如果方向相反，应按照电机随附电路
图中所示的方式重新连接。
▪ 只有专业人员才可以打开单元并进行维修。
5.1 初步程序
5.1.1 油箱内的干油填充
为了给泵的油箱填充干油，需要操作如下：
1) 利用专门的扳手旋开塞子；
2) 通过½”接口向油箱内注入干油。
油箱必须填充至达到最大油位；油位杆升高或者激光油位探头（选配）提示时表示已到达最大油位。
3) 重新旋紧塞子。
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5.3 泵的启动
1. 按下与泵连通的机器或设备的启动键。
2. 检查泵的启动情况；电机的转动、干油输出和管路有压力说明泵已有效运
行。
3. 如要更改压力值，可调整旁通调节螺钉 (参见章节 3.5)。顺时针转动增加
压力，或逆时针转动减小压力（参见旁边的图）；
该泵可以给两条线路提供润滑。
通知
请参考章节 3.3 和3.4 中有关该泵的技术数据。
5.4 泵的停止
泵的停止直接取决于其所安置的设备。
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