Sempell Forged High Pressure Gate Valves IOM 取扱説明書
- タイプ
- 取扱説明書
SEMPELL高压锻造闸阀
安装和维护手册
在安装之前，必须仔细阅读并理解本手册
© 2017 Emerson. All Rights Reserved.Emerson.com/FinalControl VCIOM-01039-ZH 18/05
阀门储存
出货准备和保存
所有阀门必须妥善包装， 以防止部件在运输和
现场储存期间被损坏。特别是，应该采取下列
防范措施：
1. 阀门包装时，闸板必须处于关闭位置。
a. 对焊端连接阀门：焊接端表面应该用适当
的保护剂如Deoxaluminite涂料等物保护。
端部用胶合板或塑料盘封闭，用绑带条将
其固定在对焊端边缘。
b. 法兰端连接阀门：阀门的法兰密封面(凸起
面)必须用适当的保护油保护。阀门的端面
必须用带条固定的塑料或木盘保护。
2. 所有带有执行机构的阀门必须用托盘或板条
箱牢固包装，并予以特别注意，确保执行机
构的部件没有超出包装尺寸。
3. 包装的类型必须在客户订单中说明，并应适
合确保其能够安全运输到最终目的地并在安
装前得到最后保护。
搬运要求
A-有包装的阀门
托盘： 用叉车通过适当的叉车钩，将有包装的
阀门放在托盘内吊装与搬运。
箱子： 在吊点和标记出的重心位置吊运用箱子
包装的阀门。必须按照当地安全规定安全运输
走所有的包装材料。
B-无包装的阀门
1. 用适当的装置和方式，按照承载极限，吊装
和搬运这些阀门。必须用托盘进行吊装，防
止加工面受到损坏。
2. 对于尺寸大的阀门，必须用适当的工具(托
架、挂钩、紧固件、绳索)和负载平衡工具吊
运和钩挂住这些负载阀门，防止阀门在吊装
和搬运过程中掉落或者移动。
楔型和平行闸板配置，对焊端或法兰端连接
2
SEMPELL高压锻造闸阀
安装和维护手册
小心
对于阀门搬运和/或起吊,必须选择大小合适的起
重设备(紧固件、挂钩等)，设备的大小要考虑装
箱单和/或交货说明中注明的阀门重量。
起吊和搬运必须由合格的人员执行。
如果执行机构有吊装点，不要使用执行机构上
的起吊点进行阀门的吊装。这些吊装点仅用于
执行机构的吊装。
在搬运过程中必须谨慎，以免设备在工人上方
或任何可能掉落造成损坏的地方上方通过。无
论如何, 必须尊重当地的安全规章。
图1
阀门起吊
闸阀
注
只有当阀门有合适的包装(装在内衬有油毡纸的箱子
内，包装内容物用阻隔袋很好保护)时，才可以考虑在
露天地储存有限的一段时间。
安装
安装前的准备
1. 小心从运输包装(箱子或托盘)中取出阀门，
避免损坏阀门。如果是带有执行机构控制的
阀门，同时避免损坏电动或气动/液压执行
机构或仪表附件。
2. 阀门运输时，端部用盖子保护，并涂有一层
薄薄的保护油。在安装阀门之前，拆掉盖
子，小心清理，然后用溶剂除去两个端部表
面上的油脂。用清洁布清理阀门内壁。
3. 确认阀门铭牌上列出的阀门结构和材料(工况
和温度)适合预期的作业并与规格书相符合。
4. 按照系统压力确定首选安装方向。如果有(参
见阀体上的箭头)，确认上游侧和下游侧。
警告
关于执行机构的准备，参见执行机构用户手册
安装前的贮存和保存
如果阀门在安装到管线之前必须储存,必须以受
控方式进行贮存,并须按照下列标准进行:
1. 阀门必须存放在密闭、洁净、干燥的储藏
间。
2. 闸板必须处于关闭位置,并且必须用皮带固定
的塑料或木制圆盘保护其密封端面。如果可
能,保持使用原有的保护物。
3. 必须在贮存区进行定期检查,以核实上述条件
是否得到维持。
• 不要将托运包装直接放在地上。
• 不要将托运包装暴露在露天下或直接暴露在
阳光下。
• 每隔两个月检查一次包装。
安装说明
闸阀通常以阀杆垂直的状态安装在水平管道
内。
这些阀门也可安装在水平或垂直管道内，阀杆
可以处于非垂直方向，但维护要困难得多。
对于超过200°C(392°F)的工作介质温度， 建议
对阀体使用热绝缘保温层加以保护。
3
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安装和维护手册
在安装期间， 阀门的搬运和起吊必须按照前述
的安装前的"搬运要求"和"储存与保存"内描述的
相同标准和说明进行。
警告
检验管线介质的流动方向是否与阀体上指示的
箭头相一致。没有箭头的阀门为双向密封。
警告
在焊接之前，确保阀门完全开启。
A - 对焊阀
1. 打开阀门。
2. 将阀门定位，并检查与管道的对齐情况，然
后按照相关的焊接程序进行焊接。
重要须知
建议在阀门安装之前进行管道冲洗。如果难以
做到，在开始冲洗之前，使阀门的闸板位于全
开位置。
B - 法兰阀门
1. 将阀门定位在管道的两个法兰之间，将密封
垫片放在阀门法兰和管道法兰之间。确保其
正确定位。
2. 用螺栓将阀门装配到管道上，使用交叉法，
交替拧紧螺栓。
3. 逐布达到所需的扭矩。
重要须知
如果用水加压测试管道系统，并且在测试后管
道系统关闭了很长时间，应该采取如下建议措
施。
a. 使用带有阻蚀剂的水给管道系统加压。
b. 测试后，给管道系统卸压，并完全排放出试
验用水。
阀门启动前的检验
1. 拧紧填料，使其刚好足以防止阀杆泄漏。过
度拧紧会降低填料寿命，增加工作操作扭
矩。可按照表1内的指示计算填料螺栓的螺
栓扭矩数值。
2. 将阀门打到'全开'和'全闭'位置，检查阀门的
工作情况。
3. 如果阀门配备电动执行机构，有关执行机构
的调校说明，请参考下一段(第4页)。
工作期间定期检验阀门
A - 正常检查
1. 每半个月检验填料和阀体/阀盖连接区域内
是否有泄漏。如果从填料上检测到泄漏，则
如表1所示值缓慢均匀地拧紧填料压盖螺母(
图4,部件位置17)，直至泄漏停止。
如果从阀体/阀盖连接区域处检测到泄漏，
则如表2所示值拧紧螺母(图4,部件位置10)。
如果泄漏不停止,则需要更换阀体/阀盖垫片
或者更换填料。
2. 根据操作频率，每3-6个月，检验轴承和阀
杆螺纹的润滑情况。
3. 对于带有执行机构的阀门，除了上述措施
外，也请参考执行机构手册中的警告内容。
警告
在起吊或搬运阀门或阀门/执行机构组件之前，
确保你没有受到任何限制。检查阀门或执行机
构起吊点上所附的安全信息(红色硬标签)，如果
有，从手册中找到如何在安全条件下进行操作
的适当文件。
B - 预防措施
1. 每6个月检验一次填料压盖螺栓的紧密度。
2. 给阀杆和轴承上加润滑油，电动阀上每6个
月一次，手动阀上每8个月一次。
3. 每四年拆卸一次关键部位作业的阀门和/或
带有执行机构的阀门,检验阀座密封面,并在
必要时重新研磨。更换阀盖垫片和填料，清
洗阀杆。
4. 对于执行机构，按照其维护手册中的指示执
行。
4
1 25.4 M16 14
1.25 31.75 M16 14
1.375 34.92 M20 18
1.75 44.45 M20 18
2 50.8 M24 20
2.25 57.15 M24 20
2.5 63.5 M27 23
2.75 69.85 M27 23
3 76.2 M27 23
3.25 82.55 M30 28
3.75 95.25 M33 35
⅜ 10 M10 30
½ 12 M12 70
⅝ 16 M16 140
¾ 20 M20 260
1 24 M24 580
1⅛ 28 M28 760
1¼ 32 M32 1350
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安装和维护手册
表1- 填料螺栓的螺栓扭矩
阀杆直径 螺栓直径 扭矩
英寸 mm mm Nm
图2- 阀盖螺栓的螺栓扭矩
直径 螺栓直径 扭矩
英寸 mm mm Nm
电动执行机构的调节
1. 对于配有执行机构的各个阀门，必须计算扭
矩。
根据计算选择执行机构的尺寸。
2. 在执行机构上用计算扭矩调节阀门的开启和
关闭位置。计算该扭矩旨在适应阀门的运行
状态。
3. 在将执行机构装配到阀门上之前，必须检
查：
• 执行机构的技术数据。
• 正确的调校扭矩。
• 操作说明。
4. 调校闸阀的执行机构。
为此，必须注意：
• 必须调校计算扭矩。
• 关闭时间不能太短，因为关闭位置锁紧的能
量取决于执行机构的速度。
• 对于活塞式执行机构驱动的阀门，必须避免
在无压力下试验阀门，因为在执行机构以
全速使阀板运行到阀座时，没有任何反作用
力。
警告
• 在开启方向时，必须将限位开关设置成阀门
的全开点止动位。如果没有调校限位开关，
高扭矩会破坏阀门的后密封座。
• 在关闭方向时，必须将限位开关设置成阀门
关位的第一止动位。必须将扭矩开关设置成
阀门关位的第二止动位。
• 当按照操作说明，将执行机构装配到阀门上
时，必须在两个开关止动位置上调校限位开
关。
• 像平行闸板阀门一样，调校楔型闸阀。
故障排除指南
症状 原因 解决方案
阀杆填料泄漏
1. 填料压盖法兰螺母太松 1. 检查填料压盖法兰螺母扭矩
2. 填料损坏 2. 更换填料
阀体-阀盖连接垫
片泄漏
1. 垫片螺栓松弛（图4，部件位置10） 1. 拧紧螺栓（图4，部件位置10）
2. 垫片损坏 2. 更换垫片
阀门泄漏
1. 阀门没有完全关闭 1. 关闭阀门
2. 阀门内有碎屑 2. 循环开关阀门，并冲洗阀门（阀门处
在开启位置），清除碎屑
3. 密封面损坏 3. 重新研磨修整阀座面
运行不平稳
1. 填料太紧 1. 拧松填料压盖螺母，开关阀门，然后
重新拧紧
后密封座泄漏
1. 后密封座损坏 1. 重新研磨修整后密封座面
重要须知
• 为了确保压力密封垫片的松紧度, 当阀门处于
完全静水压试验或24小时运行状态时,必须拧
紧提拉螺栓。
• 建议每年检查螺栓扭矩。
操作与维护说明
Sempell高压锻造阀门不需要特殊的保养就能正
常工作。下面的指示有助于提供令人满意的长
期阀门服务工况。
小心
• 确保按照专用段落(第3页)的描述，定期对阀
门进行检验。
• 对于执行机构控制阀，必须始终遵循执行机
构制造商提供的具体说明。
• 切勿更改扭矩设置和/或在Emerson工厂最终
试验期间精心设置的限位开关。
重要须知
• 为了避免阀门内件的损坏，请确保楔形闸板
阀的关限位首先是位置限位，其次才是扭矩
限位。
5
SEMPELL高压锻造闸阀
安装和维护手册
操作与维护说明
请参考图4
装配
1. 所有部件必须清洗。必须进行目测检验，确
保里面没有异物。
2. 必须仔细研磨阀座内环面(29.1)，避免任何
缺陷。
3. 必须研磨两个楔型闸板(28.1)的表面，避免
任何缺陷。
4. 必须将两个楔型闸板(28)连同两个楔型块部
件(37)和阀杆(20)一起装配。然后，将该组件
插入阀体内。
5. 将阀盖(2)插入阀体。注意，操作员必须佩戴
手套，确保仔细装配用不锈钢包覆的纯石墨
压力密封垫片(7)。
6. 压环(6)和分隔四分环(5)的四个环片必须装配
到压力密封垫片(7)的上方。分隔四分环必须
放入阀体凹槽内。
1. 有金属网编织的石墨。
2. 密度为1.8 g/cm3的3-4个纯石墨环。
3. 有金属网编织的石墨。
4. 底环。
图2
图3
拆卸
1. 为便于正确拆卸，必须遵守与装配相反的说
明。
2. 按照该特殊备注拆卸阀座环：在阀体的上
部，分隔四分环区域有一些孔，用一个销钉
和一个锤子，向外推出分隔四分环的两个部
分。
小心
首先，推出图3所示的分隔四分环的两部分，然
后推出剩下的两部分。
建议的备件
请参考图4.
• 垫片(7)
• 轴承(22)
• 底环(13)
• 阀杆(20)
• 填料(14)
• 带有两个楔型闸板(28)及两个楔型块部件(37)
的闸板组件
• 支架阀杆螺母(21)
7. 必须用必要的螺栓和螺母，将阀盖送到位。
有关必要螺栓螺母的扭矩，参见表2。
8. 将底环(13)、纯石墨填料和两个金属丝编结
石墨环安装到填料函内(参见图2)。操作员必
须佩戴手套。
9. 用填料压盖(15)和内部带有切口环(19)的填料
压盖法兰(16)压紧填料。用表1所示的扭矩，
将螺母拧紧到螺栓上。
10. 将位置指示器(25)安装到阀杆上。
11. 将阀杆螺母(21)、两个轴承(22)和两个O型环
(32)装配到带有润滑喷嘴的支架上，然后装
配到带有螺栓的齿轮箱/执行机构连接法兰
上。
12. 将手轮、齿轮箱或执行机构装配到阀门上。
重要须知
必须通过安全环固定分隔四分环。确保分隔四
分环处于正确的位置。
分隔四分环
分隔四分环
6
GA251.6012 900 09 (160)
GA251.6013 1500 15 (250)
GA251.6014 2500 25 (500)
GA251.6015 4500 45 (720)
SEMPELL高压锻造闸阀
安装和维护手册
材料规范
部件号
11 12 13 14 15 16 17 18
-20°C - 425°C -46°C - 425°C 200°C - 540°C 250°C - 550°C 400°C - 575°C 500°C - 650°C 38°C - 450°C 130°C - 650°C
A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 P91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810
1.0460 1.0411 1.5415 1.7335 1.7380 1.4903 1.6368 1.4550
1 Body 阀体 A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810
2
阀盖
A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810
3
支架
A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105
4
安全环
A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105
5
分隔四分环
A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810
6
压环
A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810
7
压力密封垫片 纯石墨 纯石墨 纯石墨 纯石墨 纯石墨 纯石墨 纯石墨 纯石墨
8
螺栓
A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7
9
螺母
A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H
10
螺母
A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H
11
螺栓
A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7
13
底环
17Cr 1.4122 17Cr 1.4122 17Cr 1.4122 17Cr 1.4122 17Cr 1.4122 17Cr 1.4122 17Cr 1.4122 17Cr 1.4122
14
填料 纯石墨 纯石墨 纯石墨 纯石墨 纯石墨 纯石墨 纯石墨 纯石墨
15
填料压盖
F6 F6 F6 F6 F6 F6 F6 F6
16
填料压盖法兰
A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105
17
填料压盖螺母
A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194.8
18
螺栓
A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B8 A193 B8 A193 B8 A193 B7 A193 B8
19
切口环 纯石墨 纯石墨 纯石墨 纯石墨 纯石墨 纯石墨 纯石墨 纯石墨
21
支架阀杆螺母
青铜 B 148 gr.B
或球墨铸铁NI-
RESIST D2
青铜 B 148 gr.B
或球墨铸铁NI-
RESIST D2
青铜 B 148 gr.B
或球墨铸铁NI-
RESIST D2
青铜 B 148 gr.B
或球墨铸铁NI-
RESIST D2
青铜 B 148 gr.B
或球墨铸铁NI-
RESIST D2
青铜 B 148 gr.B
或球墨铸铁NI-
RESIST D2
青铜 B 148 gr.B
或球墨铸铁NI-
RESIST D2
青铜 B 148 gr.B 或球
墨铸铁NI-RESIST D2
22
轴承 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢
25
位置指示器
A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 F316
28
楔型闸板
A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810
29
阀座环
A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810
32 O型环 FKM FKM FKM FKM FKM FKM FKM FKM
33
手轮 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢
37
楔型块
F6 F6 F6 F6 F6 F6 F6 F6
闸阀
图4
型号GA251.6012 至GA251.6015
型号
压力等级CLASS 压力等级PN
符合API 600的阀内件材料
部件号 阀座面29.1
楔型闸板密封
面 28.1 阀杆 20 后密封座 2.1
1 13% Cr 13% Cr 13% Cr 13% Cr
5
钨铬钴合金
STELLITE
钨铬钴合金
STELLITE
13% Cr 17% Cr* 13% Cr
8
钨铬钴合金
STELLITE
13% Cr 13% Cr 13% Cr
12 F316/钨铬钴合
金STELLITE
F316/钨铬钴合
金STELLITE
F316 或17.4 PH
低于450°C
F316
* 450°C以上
7
SEMPELL高压锻造闸阀
安装和维护手册
图5
安全装置(附件8)
闸阀两个方向(开关位置)上的过压保护：装配与
维护说明。
安全装置部件
安全装置由下列部件组成：
1. 阀体上的喷嘴(附件9)。
安全喷嘴材料依据阀体材料。
2. 安全截止阀，锁紧装置处于开启位置。
该安全截止阀作为独立部件交付，没有和阀
门焊接成一体。带有对焊端的安全截止阀的
材料也依据闸阀阀体材料，并且适合15mm(
内径)的管路连接。安全截止阀阀体布置与闸
阀的布置一致。
3. 爆破片单元，横向管截面大约60mm。
一般材料F12 (13CrMo44)。
本单元也作为单独部件交付。爆破片推荐作
为备件。
在客户关注下的现场安全装置安装
为避免危及人员，必须按照下列说明进行安全
装置的安装。
喷嘴和安全截止阀之间的连接管以及阀门和爆
破片之间的连接管不归Emerson负责负责。
• 安全装置必须安装在阀门的侧面，出口向
下。
• 对于蒸汽作业用的闸阀，必须使用冷凝物填
充管件。
8
SEMPELL高压锻造闸阀
安装和维护手册
爆破片的更换
如果在爆破片发生爆裂时，不需要停止工厂运
行，只需更换爆破片。
1. 必须关闭安全截止阀。只有经过授权的人
员才可关闭该安全系统。
2. 安全截止阀关闭后，可以打开爆破片元件
的螺丝，并可以更换爆破片。
小心
在更换之前，检验新爆破片的压力数据。
爆破片的布置
• 根据300°C的固定温度，计算公称爆破压力。
• 爆破片的压力额定值比工作介质的最大工作
压力大1.5倍，四舍五入到下一个较高的爆破
片额定值。
• 爆破片压力额定
值：150/200/250/300/350/425/500 bar。
图6
附件5 附件6
附件7 附件8
开启互锁
附件
处于关闭位置的闸阀会将一定量的水保持在阀
腔内。
随着温度的增加，导致阀腔内的压力上升，从
而会出现阀体和阀盖出现相关损坏的风险。
为消除这种风险，Emerson向您提供下面四种
解决方案：
• 解决方案1：阀座环内开孔，如附件5孔。
• 解决方案2：楔型闸板内开孔，如附件6孔。
• 解决方案3：安装带有盖帽的附件7的三个喷
嘴。
在该工厂，客户可以根据介质流动方向，将
其中两个喷嘴连接。
• 解决方案4：在两个方向上(开关位置)有过压
保护的附件8。
9
SEMPELL高压锻造闸阀
安装和维护手册
图7
重要须知
标准Sempell压力密封阀不配置安全阀，除非用户有要求。
买方负责根据闸阀的功能要求供应安全装置。
水的体积百分率 (%)
嵌入阀腔压力 (bar)
阀门拆卸
如要从管线上拆卸阀门，必须按如下步骤操作：
1. 获得工作许可。
警告
阀门处于开启状态，开始操作之前，管线应卸压，避免阀腔内有余压。
通过位置设定而不是通过扭矩设定关闭阀门。
2. 在阀门切割操作期间，一定要小心，避免损坏阀座。
3. 拆除后，仔细清洗阀门，用带有塑料和木质的端头盖住阀体两端。
10
SEMPELL高压锻造闸阀
安装和维护手册
润滑剂和专用工具
润滑剂
建议使用下列产品，通过支架阀杆螺母润滑器，每2个月润滑一次支架阀杆螺母(如果有)：
• 用轴承用的常规润滑油润滑轴承。
• 阀杆螺纹涂Molykote润滑剂。
• 所有其他螺栓和螺母用通常的润滑剂装配，或涂Molykote润滑剂。
专用工具
本手册中描述的维护操作不需要专用工具。
操作安全说明(O.S.I.)符合PED要求。
根据PED-ESR的3.3段落和相关段落，工作压力和温度需在阀门上固定的铭牌上指出。
操作安全说明(内部文件TD-PED-0020)在所附文件(如果合适)内指出。
表3 – 润滑脂和润滑油表
制造商 润滑脂
AGIP GRMUEP2
API PGX2
BP GREASE LTX2
ESSO BEACON 2
FINA FINAGREASE HP FINAGREASE EPL2
MOBIL MOBILUX EP2
Q8 REMBRANDT EP2
SHELL ALVANIA R2 SUPERGREASE A
TEXACO MULTIFAK EP2 GREASE L2
TOTAL MULTIS EP2 MULTIS 2
VISCOL SIGNAL ROLSFER 2
STATOIL UHIWAYLI LI G2
艾默生、艾默生自动化解决方案和其任何附属实体均不对任何产品的选择、使用或维护承担责任。对任何产品的正确选择、使用和维护的责任都只与购买者和最终用户
有关。
Sempell 是艾默生电气公司的艾默生自动化解决方案业务部门旗下一家公司所拥有的商标。 艾默生自动化解决方案、艾默生和艾默生标志是艾默生电气公司的商标和
服务商标。所有其他商标均归各自所有者所有。
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Emerson.com/FinalControl
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