VCIOM-02214-ZH 17/11
SEMPELL 高压锻造止回阀
锻钢旋启式止回和斜瓣式配置
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阀门储存
出货准备和保存
所有阀门必须妥善包装，防止部件在运输和现
场储存期间被损坏。特别是，应该采取下列防
范措施：
1. 阀门包装时，阀瓣必须处于关闭位置。
1a. 对焊端连接阀门：焊接端表面应该用适当的
保护剂如Deoxaluminite涂料等物保护。端部
用胶合板或塑料盘封闭，用绑带条将其固定
在对焊端边缘。
1b. 法兰端连接阀门：阀门的法兰密封面(凸起
面)必须用适当的保护油保护。阀门的端面
必须用带条固定的塑料或木盘保护。
2. 包装的类型必须在客户订单中说明，并应适
合确保其能够在阀门安装到管道之前的安全
运输到最终目的地并在安装前的最后保护。
安装与维护说明
搬运要求
A- 有包装的阀门
托盘：用叉车通过适当的叉车钩，将有包装的
阀门放在托盘内吊装与搬运。
箱子：在吊点和标记出的重心位置吊运用箱子
包装的阀门。必须按照当地安全规定安全运输
走所有的包装材料。
B- 无包装的阀门
1. 用适当的装置和方式，按照承载极限，吊装
和搬运这些阀门。必须用托盘进行吊装，防
止加工面受到损坏。
2. 对于尺寸大的阀门，必须用适当的工具(托
架、挂钩、紧固件、绳索)和负载平衡工具吊
运和钩挂住这些负载阀门，防止阀门在吊装
和搬运过程中掉落和移动。
Emerson.com/FinalControl
2
警告
在起吊或搬运阀门之前，确保你没有受到任何
限制。检查阀门起吊点上所附的安全信息，如
果有，从手册中找到如何在安全条件下进行操
作的适当文件。
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锻钢旋启式止回和斜瓣式配置
安装前的贮存和保存
如果阀门在安装到管线之前必须储存, 必须以受
控方式进行贮存, 并须按照下列标准进行:
1. 阀门必须存放在密闭、洁净、干燥的储藏
间。
2. 阀瓣必须处于关闭位置, 并且必须用皮带固
定的塑料或木制圆盘保护其密封端面。如果
可能, 保持原有的保护物。
3. 必须在贮存区进行定期检查, 以核实上述条
件是否得到维持。
• 不要将托运包装直接放在地上。
• 不要将托运包装暴露在露天下或直接暴露在
阳光下。
• 每隔两个月检查一次包装。
小心
对于阀门搬运和/或起吊, 必须选择大小合适的
起重设备 (紧固件、挂钩等)，设备的大小要考虑
装箱单和/或交货说明中注明的阀门重量。
起吊和搬运必须由合格的人员执行。
在搬运过程中必须谨慎，以免设备在工人上方
或任何可能掉落造成损坏的地方上方通过。无
论如何, 必须尊重当地的安全规章。
安装
安装前的准备
1. 小心从运输包装(箱子或托盘)中取出阀门，
避免损坏阀门。
2. 阀门运输时，端部用盖子和一层薄薄的保护
油保护。在安装阀门之前，拆掉盖子，小心
清理，然后用溶剂除去两个表面上油脂。用
清洁布清理阀门内壁。
3. 确认阀门铭牌上列出的结构材料(工况和温
度)适合预期的作业并与规格书相符合。
4. 按照系统压力确定首选安装方向。如果有(参
见阀体上的箭头)，确认上游侧和下游侧。
图1
阀门起吊
翻板式阀瓣、旋启式和截止止回阀
注
只有当阀门有合适的包装(装在内衬有油毡纸的箱子
内，包装内容物用阻隔袋很号保护)时，才可以考虑在
露天地储存有限的一段时间。
安装说明
止回阀通常安装在水平管道内，流体方向与阀
体上铭刻的流动方向相同。
止回阀也可安装在垂直管道内。
对于超过200°C (392°F)的工作介质温度，建议
对阀体使用热绝缘保护。
3
SEMPELL 高压锻造止回阀
锻钢旋启式止回和斜瓣式配置
在安装期间，阀门的搬运和起吊必须按照前述
的安装前的"搬运要求"和"储存与保存"内描述的
相同标准和说明进行。
警告
验证管路中介质的流动方向是否与阀体上指示
的箭头对应。
A – 对焊阀门
1. 将阀门定位，检查其与管道的对中，然后按
照相关的焊接程序焊接。
重要须知
建议在阀门安装前进行管路冲洗。
如果管路系统用水加压测试,且管路系统在测试
后长时间关闭，则应采纳以下建议。
a. 用带有缓蚀剂的水加压管路系统
b. 经测试后, 管路系统应卸压, 使试验水完全排
出。
B – 法兰阀门
1. 将阀门定位在管道的两个法兰之间, 并将密
封垫片置于阀门法兰和管道法兰之间。确保
正确定位。
2. 用交叉拧紧的方法将阀门装配在管道上, 用
螺栓拧紧。
3. 逐步达到要求的扭矩。
工作期间定期验证阀门
A -正常检查
1. 每半个月验证阀体/阀盖连接区域内是否有
泄漏。如果从该区域检测到泄漏，则如表1
所示值拧紧螺母 (图3, 部件9)。如果泄漏不停
止, 则需要更换阀体/阀盖垫片。
B -预防措施
1. 每四年拆卸一次关键部位作业阀门, 核实阀
座密封面, 并在必要时重新研磨。更换阀盖
垫片，清洗阀杆。
故障排除指南
症状
可能的原因 解决方案
阀体-阀盖泄漏 垫片螺栓松动 (图3，部件9) 拧紧螺栓 (图3，部件9)
垫片损坏 更换垫片
阀门泄漏 阀门中夹杂碎屑 循环冲洗以去除碎屑
密封面损坏 修理阀座表面
4
⅜ M10 30
½ M12 70
⅝ M16 140
¾ M20 260
1 M24 580
1 ⅛ M27 760
1 ¼ M30 1350
重要须知
• 为了确保压力密封垫片的松紧度, 当阀门处于
完全静水压试验或24小时运行状态时,必须向
上拧紧螺栓的拉力。
• 建议每年检查螺栓扭矩。
SEMPELL 高压锻造止回阀
锻钢旋启式止回和斜瓣式配置
操作与维护说明
高压锻造 Sempell 阀门不需要特殊的保养就能
正常工作。下面的指示有助于提供令人满意的
长期阀门服务工况。
小心
• 确保按专用段落 (第3页) 所述进行定期阀门验
证
图2
止回阀
操作和维护说明
请参阅图3和图4。
装配
1. 所有零件必须清洗。有必要进行目视检查,
确保里面没有异物。
2. 内部阀座表面必须仔细研磨，避免任何缺
陷。
3. 阀瓣座(17.1))必须研磨以避免任何缺陷。
4. 阀瓣(17)必须与铰链(16)、销钉 (19) 和密封
环 (18) 组装一起。密封环焊接到阀瓣的末
端。阀瓣在铰链孔内有一点公差, 确保小的
间隙。
5. 该阀瓣组装件和板(13)及铰链销(10)一起组装
到阀体内。
6. 在装配期间,检查阀瓣是否移动自由，位置是
否正确。
7. 把阀盖(2)装配到阀体上。操作员必须戴手
套。小心装配覆盖有不锈钢包片的纯石墨垫
片 (7)。
8. 将压力密封垫片和四片分隔环压在压力密封
垫片上。把分隔环放入阀体槽内。
9. 用必要的螺栓和螺母把阀盖放到位。
重要须知
分隔环 (5) 必须用安全环 (4) 固定。确保分隔环处于正
确的位置。
拆卸
1. 为正确拆卸, 必须按照装配指令的反向流程
进行操作。
2. 遵循本特殊备注拆卸分隔环: 在阀体的上部,
靠近分隔环区域内，有一些小孔，用销钉和
锤子，敲出分隔环的两个部分。
小心
首先, 如图2所示，敲出分隔环的两个部分, 然
后，敲出剩下的两个部分。
推荐的备件
请参阅图号3 (旋启止回阀) 和图号4 (斜瓣式止
回阀)
• 压力密封垫片 (7)
• 铰链销 (10)
• 铰 链 (16)
• 阀 瓣 (17)
• 密封环 (18)
• 销 钉 (19)
表I: 阀盖螺栓的螺栓扭矩
直径 扭矩
英寸
mm Nm
5
14 10 9 8 16 15 4 5 6 7
1 1.1 17.1 17 19 18 13 2
KR400.6042 900 09 (160)
KR400.6043 1500 15 (250)
KR400.6044 2500 25 (500)
KR400.6045 4500 45 (720)
SEMPELL 高压锻造止回阀
锻钢旋启式止回和斜瓣式配置
旋启式止回阀
图3
型号KR400.6042 至 KR400.6045
型号 压力等级
PN
阀内件材料符合 API 600
编号
阀体座 阀瓣座
表面 表面 铰链销
1.1 17.1 10
1 13% Cr 13% Cr 13% Cr
5
硬质合金
STELLITE
硬质合金
STELLITE
13% Cr
8
硬质合金
STELLITE
13% Cr 13% Cr
12 F316/硬质合
金STELLITE
F316/硬质合金
STELLITE
F316
材料规范
41 42 43 44 45 46 47 48
-20°C 至425°C
-46°C至425°C 200°C至540°C 250°C至550°C 400°C至575°C 500°C至650°C 38°C至450°C 130°C至650°C
编号
部件名
称
A105 C22.8
1.0460
LF2 TT5
1.0411
F1 15Mo3
1.5415
F12 13CrMo44
1.7335
F22
10CrMo910
1.7380
F91 P91
1.4903
15NiCuMoNb5
1.6368
F316 X6CrNiNb1810
1.4550
1
阀体
A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810
2
阀盖
A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810
4
安全环
A105 - A105 - A105 - A105 - A105 - A105 A105 A105
5
分隔环
A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810
6
压环
A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810
7
压力密
封垫片
石墨
8
螺栓
A193
B7
- A193
B7
- A193
B7
- A193 B7 - A193 B7 - A193
B7
A193 B7 A193 B7
9
螺母
A194
2H
A194
2H
- A194
2H
- A194 2H - A194 2H - A194
2H
A194 2H A194 2H
13
板
A105 C22.8 LF2 TT5 F12
13CrMo44
F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22 10CrMo910 A105 C22.8 F316 X6CrNiNb1810
14
销钉
13Cr - 13Cr - 13Cr - 13Cr - 13Cr - 13Cr 13Cr F316
15
凹头螺
丝
F316 - F316 - F316 - F316 - F316 - F316 F316 F316
16
铰链
A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22 10CrMo910 A105 C22.8 F316 X6CrNiNb1810
17
阀瓣
A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 A105 C22.8
18
密封环
A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 A105 C22.8 A105 C22.8
19
销钉
13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr F316
6
1 1.1 17.1 16 17 13 2
14 10 9 8 15 4 5 6 7
KR410.6042 TD 900 09 (160)
KR410.6043 TD 1500 15 (250)
KR410.6044 TD 2500 25 (500)
KR410.6045 TD 4500 45 (720)
SEMPELL 高压锻造止回阀
锻钢旋启式止回和斜瓣式配置
斜瓣式止回阀
图4
型号KR410.6042至KR410.6045 T.D
型号 压力等级
PN
材料规范
41 42 43 44 45 46 47 48
-20°C 至425°C -46°C至425°C 200°C至540°C 250°C至550°C 400°C至575°C 500°C至650°C 38°C至450°C 130°C至650°C
编号
部件名
称
A105 C22.8
1.0460
LF2 TT5
1.0411
F1 15Mo3
1.5415
F12 13CrMo44
1.7335
F22 10CrMo910
1.7380
F91 P91
1.4903
15NiCuMoNb5
1.6368
F316 X6CrNiNb1810
1.4550
1
阀体
A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810
2
阀盖
A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810
4
安全环
A105 - A105 - A105 - A105 - A105 - A105 A105 A105
5
分隔环
A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810
6
压环
A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316 X6CrNiNb1810
7
压力密
封垫片
石墨
8
螺栓
A193
B7
- A193 B7 - A193 B7 - A193 B7 - A193 B7 - A193 B7 A193 B7 A193 B7
9
螺母
A194
2H
A194 2H - A194 2H - A194 2H - A194 2H - A194 2H A194 2H A194 2H
13
板
A105 C22.8 LF2 TT5 F12 13CrMo44 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22 10CrMo910 A105 C22.8 F316 X6CrNiNb1810
14
销钉
13Cr - 13Cr - 13Cr - 13Cr - 13Cr - 13Cr 13Cr F316
15
凹头螺
丝
F316 - F316 - F316 - F316 - F316 - F316 F316 F316
16
铰链
A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22 10CrMo910 A105 C22.8 F316 X6CrNiNb1810
17
阀瓣
A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 A105 C22.8
18
密封环
A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 A105 C22.8 A105 C22.8
19
销钉
13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr F316
阀内件材料符合 API 600
编号
阀体座 阀瓣座
表面 表面 铰链销
1.1 17.1 10
1 13% Cr 13% Cr 13% Cr
5
硬质合金
STELLITE
硬质合金
STELLITE
13% Cr
12 F316/硬质合
金STELLITE
F316/硬质合金
STELLITE
F316
7
SEMPELL 高压锻造止回阀
锻钢旋启式止回和斜瓣式配置
阀门拆卸
为从管路上拆卸阀门，必须按如下规定操作：
1. 获得工作许可证。
警告
在开始操作之前，阀门处于开启位置，给管路
卸压。
2. 在阀门从管道上切割下来的操作期间，一定
要小心，防止损坏阀座。
3. 拆卸后，小心清理阀门，用塑料或木质盘保
护端部。
润滑剂和专用工具
润滑剂
建议用常用润滑器或Molykote润滑所有螺栓和
螺母。
专用工具
本手册内描述的维护操作无需专用工具。
表II；油脂和润滑剂清单
制造商 油脂
AGIP
GRMUEP2
API
PGX2
BP 油脂LTX2
ESSO
BEACON 2
FINA
FINAGREASE HP FINAGREASE EPL2
MOBIL
MOBILUX EP2
Q8
REMBRANDT EP2
SHELL
ALVANIA R2 SUPERGREASE A
TEXACO
MULTIFAK EP2 GREASE L2
TOTAL
MULTIS EP2 MULTIS 2
VISCOL
SIGNAL ROLSFER 2
STATOIL
UHIWAYLI LI G2
操作安全
操作说明(O.S.I.)符合PED要求
符合PED-ESR, 第3.3段和相关段落，工作压力
和温度在固定在阀门上的铭牌上标明。
操作安全说明(内部文件TD-PED-0020)在所附文
件(如适用)内标明。
8
艾默生、艾默生自动化解决方案和其任何附属实体均不对任何产品的选择、使用或维护承担责任。对任何产品的正确选择、使用和维护的责任都只与购买者和最终用户
有关。
Sempell 是艾默生电气公司的艾默生自动化解决方案业务部门旗下一家公司所拥有的商标。 艾默生自动化解决方案、艾默生和艾默生标志是艾默生电气公司的商标和
服务商标。所有其他商标均归各自所有者所有。
本出版物的内容仅供参考，尽管我们努力确保内容准确性，但也不应将其解释为对本文所述产品或服务或其用途或适用性所作出的明示或暗示的保证或担保。所有销售
均受本公司条款约束，本公司可应请求提供此类条款。本公司保留随时修改或改进本公司产品设计或规格的权利，且不另行通知。
Emerson.com/FinalControl
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