VCOSI-04590-ZH 18/04
警告
出于安全原因，在开始使用阀门之前，请务必
采取以下预防措施：
1. 在安装、操作或维护阀门之前，请阅读安装
在阀门上的所有标签和本说明。
2. 仅将阀门用于预期使用目的(根据合同)。
3. 未经本公司技术部门批准，不允许在阀门上
进行任何修改和/或安装附件。
4. 对阀门进行调整的人员应使用安装阀门位置
通常使用的工具和工作服。
5. 在安装阀门之前，必须对管路进行泄压、
排空、通风和冷却。
6. 阀门、手动装置和执行机构的搬运和安装必
须由合格人员执行。
7. 确保铭牌上标记的阀门部件材料以及压力/
温度限额高于或等于阀门设计的工况。
8. 阀体内的某些内腔可能含有一些水穴，例
如，在静水压试验之后。如果水穴没有排空
且阀门承受温度梯度，则内部压力可能超过
阀门许可压力额定值。如果出现这种情况，
买方负责提供或要求提供任何设计、安装或
操作程序，确保阀门中的压力不会超过阀
门压力额定值允许的压力。
9. 检查执行机构(如果有)的电气连接是否正
确。错误连接可能导致危险并严重损坏
阀门。
10. 如果执行机构需要重新定位在阀门上，则必
须在此操作后重新校准限位开关(此操作在执
行机构维护手册中描述)。未校准的执行机构
可能有危险，并可能给阀门造成无法修复的
损坏。
SEMPELL压力自密封截止阀 - A型
操作及安全指南
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安装之前，请仔细阅读并理解本手册
安装
1. 在阀门安装时，请注意阀体上用箭头指示的
流向(依据一般图纸)。
2. 除非在阀门一般布置图上另有说明，否则
进行安装时应注意阀杆朝向与垂直方向成
+/-40°之间的角度.
3. 截止阀可安装在水平或垂直管道上。
4. 拆下阀门端面的保护盖和固定在阀杆上的任
何运输保护装置(如适用)。
5. 根据安装情况，客户负责为阀门和/或执行
机构，特别是配有气动执行机构的阀门，
安排适当的支撑。
6. 对于法兰阀门，确保联结法兰和垫片清洁、
无损坏。对于对焊阀门，确保焊接轮廓清
洁，处于适合焊接的状态。
7. 如果管道系统中可能存在磨蚀性颗粒(焊接残
渣、砂子、化学清洁残留物等)，则可能损坏
阀座。系统需要在操作前彻底冲洗和清洁。
8. 如果阀端用法兰连接，确保阀门法兰和管道
法兰正确对齐; 螺栓应当通过匹配的法兰孔
容易插入。使用交叉法拧紧法兰螺栓。
9. 将阀门安装在管道中，确保轻松接近操作机
构(手轮，执行机构)(如果适用)，并确保在阀
门端无应力安装。
10. 阀门焊接和热处理温度限制将在总布置图(如
适用)上说明。必须考虑这些限制和阀门铭牌
上指出的限制。必须根据相关的WPS/PQR进
行预热/局部热处理，客户全面负责。
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SEMPELL压力自密封截止阀 - A型
操作及安全指南
操作与日常维护
!!在对阀门采取任何措施之前，全面阅读本说明
以及贴在阀门上的所有警告标签!!
警告
• 在起吊或搬运阀门之前，检查是否存在执行
限制。
• 搬运和/或提升阀门时，必须确定和选择提升
设备(紧固件、钩子等)的尺寸，并考虑装箱单
和/或交货单上指示的阀门重量。起吊和搬运
只能由合格人员执行。
• 在搬运过程中必须小心，避免阀门从工人头
顶或坠落可能造成损坏的其他任何地方的上
方通过。任何情况下，必须遵守当地的安全
法规。
• 如要起吊阀门，将吊索挂在法兰孔或阀体
孔上；切勿通过执行机构起吊阀门。
操作
截止阀可手动、自动或由外部操作员(电动/气
动/液压)操作。
顺时针旋转手轮，关闭所有手轮操作阀，包
括电动执行机构操作的阀门。通过阀门上的
位置指示器(如果安装)以及电动执行机构(如果
安装)上的指示器箭头指示开启/关闭位置。执
行机构行程开关和/或扭矩开关在出厂前已在
工厂设置。在阀门或执行机构拆卸之前不得
更换。在任何情况下，这些操作必须由合格熟
练的人员执行，并始终遵循维护手册中包含的
说明。所有电气连接必须由合格人员执行。
在此阶段，合格人员必须检查每个执行机构
限位开关的正确设置。阀门只能由相关操作仪
器操作，无需使用任何杠杆或其他扳手。在设
备启动期间，检查压盖填料和阀体/阀帽法兰
螺栓。
储存/保护/选择
交付状态
我们的阀门在交付时配备符合客户规范或符合
标准质量控制计划的保护装置。为防止阀门端
部损坏，应保留原始包装和/或盖子，只有在将
阀门安装到管道上之前才可拆除。
储存
如果阀门在安装前必须储存一段时间，应存放
在原始运输箱中，箱内放防水内衬和/或干燥
剂，置于清洁、干燥的室内区域。
如果储存时间超过六个月，应更换干燥剂袋(如
果提供)。如果阀门储存时间超过12个月，则在
安装前应由本公司人员进行检查。
选择
确保阀门结构材料和铭牌上显示的压力/温度限
值适用于工艺流体和工况。如有疑问，请与您
的Emerson代表联系。
限制
• 不要将阀门用于管线端部。对于端部应用，
标准安全措施要求使用2个阀门或1个阀门加
盲法兰。
• 不要将开/关阀用于控制作业。
• 不要将工艺阀用作冲洗用的停止阀。
• 建议的允许最大管道流速为：
液体：6 m/s
气体或蒸汽：80 m/s
11. 所有阀门在焊接前必须部分打开。
12. 管道冲洗：阀门材料通常耐酸洗液(如管道材
料一样)。如果需要，与酸洗公司合作检查耐
酸洗性。如有必要，拆卸阀门内部零件，并
用特殊的酸洗插件更换。用油漆或盖板保护
敏感位置。
注
在高速冲洗操作期间，管线中可能存在的颗粒可能
损坏阀门(即，阀座)。因此，建议将阀门布置在打开
位置，在酸洗和冲洗过程中不要执行任何其他操作。
酸洗过程不得中断，防止酸洗液不必要的冲击。
最后，彻底清除酸洗液。特别注意阀门中的死空间
和管段之间的间隙(如有必要，进行检查)。
更换与酸洗液接触的垫片和压盖填料。在更换之前小
心清洁密封区域。
13. 在操作阀门之前检查压盖/压力螺栓(在启动
期间甚至在使用中，螺栓张力可能降低)。
14. 如果工作温度高于200°C(392°F)，建议对阀
体进行隔热。
15. 在隔热期间，阀盖/压盖必须可维护。
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SEMPELL压力自密封截止阀 - A型
操作及安全指南
铭牌说明
位置号 说明
1
建造年份
2
阀门类型
3
公称直径
4 ANSI磅级
5
阀体材料
6
阀杆材料
7
座面材料
8
阀瓣材料
9
设计代码
10
室温
11
室温下的压力
12
受压外壳试验
13
最小允许温度
14
最小允许温度下的压力
15
最大允许温度
16
最大允许温度下的压力
17
阀门标签
18
序列号
19
压差
保养
警告
• 在开始维护之前，对管路进行减压。否则可
能导致严重的人身伤害和/或设备损坏。
• 如果从管线上拆下阀门，当阀门处于打开位
置时，对管线进行减压。然后，按位置关闭
阀门。
如果阀门配有油嘴，则应每隔3个月使用一次
润滑脂。阀杆外露的螺纹部分应该以类似的
间隔施加润滑脂。根据制造商的说明润滑执行
机构。
除了定期检查以外，不需要其他日常维护，以
确保满意的操作和密封。给阀门减压，逐渐均
匀地拧紧压盖螺丝，立即解决压盖填料泄漏
问题。
如果不能进一步调节或怀疑阀座泄漏，则阀门
需要进行全面检修。必须在阀门或管线减压与
排空后，按照相关维护说明进行全面检修。
备件
始终使用原厂备件。
我们的阀门标有一个序列号，该序列号刻在铭
牌上。在售后查询、备件或修理查询/订单方
面，应以此为索引号。
艾默生、艾默生自动化解决方案和其任何附属实体均不对任何产品的选择、使用或维护承担责任。对任何产品的正确选择、使用和维护的责任都只与购买者和最终用户
有关。
Sempell 是艾默生电气公司的艾默生自动化解决方案业务部门旗下一家公司所拥有的商标。 艾默生自动化解决方案、艾默生和艾默生标志是艾默生电气公司的商标和
服务商标。所有其他商标均归各自所有者所有。
本出版物的内容仅供参考，尽管我们努力确保内容准确性，但也不应将其解释为对本文所述产品或服务或其用途或适用性所作出的明示或暗示的保证或担保。所有销售
均受本公司条款约束，本公司可应请求提供此类条款。本公司保留随时修改或改进本公司产品设计或规格的权利，且不另行通知。
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