ＳＭ－Ｐ
ＳＭ－ＰＳＭ－Ｐ
ＳＭ－Ｐ０００２９
０００２９０００２９
０００２９/
//
/３
３３
３
取 扱 説 明 書
取 扱 説 明 書取 扱 説 明 書
取 扱 説 明 書
空気圧用
空気圧用空気圧用
空気圧用５
５５
５ポート
ポートポート
ポート電磁弁
電磁弁電磁弁
電磁弁
４
４４
４ＧＡ
ＧＡＧＡ
ＧＡ４
４４
４・
・・
・４
４４
４ＧＢ
ＧＢＧＢ
ＧＢ４
４４
４シリーズ
シリーズシリーズ
シリーズ
●
製品をお使いになる前に、この取扱説明書を必ずお
読みください。
●
特に安全に関する記述は、注意深くお読みくださ
い。
●
この取扱説明書は必要な時にすぐ取り出して読める
ように大切に保管しておいてください。
第 3 版
[SM-P00029/3]
―
1
―
本製品を安全にご使用いただくために
本製品を安全にご使用いただくためには材料、配管、電気、機構などを含めた空気圧機器に
関する基礎的な知識（
ISO4414 *1
JIS B 8370 *2
）を必要とします。
知識を持たない人や誤った取扱いが原因で引き起こされた事故に関して、当社は責任を負いか
ねます。
お客様によって使用される用途は多岐にわたるため、当社ではそれらを把握することができま
せん。ご使用条件によっては、性能が発揮できない場合や事故につながる場合がありますので、
お客様が用途、用法に合わせて製品の仕様の確認および使用法をよく理解してから決定してくだ
さい。
本製品には、さまざまな安全策を実施していますが、お客様の誤った取扱いによって、事故に
つながる場合があります。
そのようなことがないためにも、
必
必必
必ず
ずず
ず取扱説明書
取扱説明書取扱説明書
取扱説明書を
をを
を熟読
熟読熟読
熟読し
しし
し内
内内
内
容
容容
容を
をを
を十分
十分十分
十分にご
にごにご
にご理解
理解理解
理解いただいたうえでご
いただいたうえでごいただいたうえでご
いただいたうえでご使用
使用使用
使用ください
くださいください
ください。
。。
。
本文中に記載してある取り扱い注意事項とあわせて下記項目についてもご注意ください。
尚、注意事項は危害損害の大きさと発生の可能性の程度を明示するために「注意」「警告」
「危険」の三つに区分されています。
誤った取り扱いをすると、人が死亡または重傷を負う危険が差し
迫って生ずることが想定されるもの。
誤った取り扱いをすると、人が死亡または重傷を負う可能性が想
定されるもの。
誤った取り扱いをすると、人が障害を負う可能性が想定される内
容および物的障害の発生が想定されるもの。
*1) ISO 4414 : Pneumatic fluid power
･･･
Recommendations for the application
of equipment to transmission and control systems.
*2) JIS B 8370 :
空気圧システム通則
危険
危険危険
危険：
：：
：
！
警告
警告警告
警告：
：：
：
！
注意
注意注意
注意：
：：
：
！
[SM-P00029/3]
－
2
－
開梱
(3
項
)
配管実施寸前まで電磁弁包装袋は、外さないでください。
・ 包装袋を配管接続作業以前に外すと、配管ポートから異物が電磁
弁内部に入り、故障、誤作動などの原因になります。
据付け
(4
項
)
指定仕様外での使用、特殊な用途の場合には、仕様についてご
相談ください。
設置環境
(4.1
項
)
a)
周囲に粉塵が多い場合は排気配管もご注意ください。
・ 電磁弁の排気ポートでは弁体作動により呼吸作用が発生し、排気
ポートの周辺の異物が吸入されたり、排気ポートが上向きの場合
には異物が入ることがあります。
サイレンサーを取付けるか、排気ポートを下向きに配管してくださ
い。
b)
水・切削油を直接かけないでください。
・ 水・切削油等が直接電磁弁にかかると漏電、コイル焼けの原因と
なります。シール性は事前にご確認いただき、カバーやパネル内
に設置するなどで保護してください。
シリンダのロッド部に切削油がかかる場合、シリンダを通し電磁弁
二次側配管内に切削油が浸入し誤作動の原因となりますので避
けてください。このような場合は、別途ご相談ください。
c)
コイルは発熱します。
・ 制御盤内に取付けたり、通電時間が長い場合には、通風など、放
熱を考慮してください。高温状態となります。
d)
腐蝕性、溶剤環境では使えません。
・ 亜硫酸ガス等腐蝕性ガスおよび溶剤雰囲気での使用はしないでく
ださい。
e)
耐振動・耐衝撃
・
振動50m/s
2
以上、衝撃300m/s
2
以上の使用は避けてください。
・
ＤＩＮレールマウントの場合は、振動30m/s
2
以上、衝撃150m/s
2
以上の使用は避けてください。
f)
多湿環境は温度変化により結露を生ずることがありますので
お避けください。
g)
防爆環境では使用できません。防爆用電磁弁をお選びくださ
い。
！
注意
注意注意
注意 :
: :
:
！
警告
警告警告
警告 :
: :
:
！
注意
注意注意
注意 :
: :
:
[SM-P00029/3]
―
3
―
据付け方法
(4.2
項
)
電磁弁の取付には、配管で支持する取付方法をとらないでくださ
い。
・ 電磁弁本体を取付け固定してください。
DINレール取付の際は強度を確認してください。
･ 強度不足の場合はマニホールドベースを直接取付けてください。
配管方法
(4.3
項
)
a) 配管接続時には適正トルクで締付けてください。
・ 空気漏れ、ねじ破損防止が目的です。ねじ山にキズを付けないよ
うに、初めは手で締め込んでから、工具をご使用ください。
b) 配管接続部の結合部が装置の動き、振動、引張りなどによっ
てはずれないように配管してください。
・ 空気圧回路の排気側配管の離脱によりアクチュエータの速度制御
ができなくなります。
・ チャック保持機構の場合にはチャック解放となり、危険な状態が生
じます。
c) 配管接続が完了して圧縮空気を供給する際、必ず配管接続部
分のすべての部分の空気漏れのないことを確認してください。
d) 配管接続が完了して圧縮空気を供給する場合、急激に高い圧
力が掛からないように供給してください。
・ 配管接続がはずれ、配管チューブが飛びはねて、事故が発生しま
す。
e) 電磁弁の排気ポートは配管接続ポートの口径以下に絞らない
ようにしてください。
・ 排気がスムーズにされないと、アクチュエータが正常に作動しませ
ん。マニホールドの場合には排気が他の電磁弁の正常な作動を妨
げることがあります。
f) 異物の除去
・ 配管内のさび等は動作不良・弁座漏れの原因となります。電磁弁
の直前には5μm以下のフィルタを入れてください。
g) 給気
・ 給気配管は絞らないでください。多連数動作時の圧力低下により
動作遅れ不具合が生ずることがあります。
配線方法
(4.4
項
)
電気配線を実施する場合には取扱説明書を熟読し、十分に理解
して分解、組立て作業を行ってください。
・ 電磁弁の構造と作動原理を理解して安全性が確保できる知識が必要です。
a) 電源の電圧、交流、直流を確認してから通電してください。
b) リード線部に負荷を加えないで下さい。
・ リード線断線、コンタクト端子抜け等の原因になります。
！
警告
警告警告
警告 :
: :
:
！
注意
注意注意
注意 :
: :
:
！
注意
注意注意
注意 :
: :
:
！
注意
注意注意
注意 :
: :
:
！
警告
警告警告
警告 :
: :
:
[SM-P00029/3]
－
4
－
手動操作
(5.2
項
)
a)
手動操作装置を作動させた場合は必ず原点 (初期位置) に
復帰させてから、装置の運転をしてください。
ロック解除 (OFF状態) を必ず確認してください。4GA/B4シリ
ーズは、手動カバーが閉じていればロックが解除された状態
です。
b) 手動操作にあたっては、作動するシリンダの近くに人がいない
ことを確認して行ってください。
エアー質
(5.3
項
)
a) 圧縮空気以外は供給しないでください。
b) 圧縮空気には腐食性ガスを含まない清浄な空気をご使用くだ
さい。
a) 圧縮空気中には多量のドレン、酸化オイル、タール、異物、配
管のさびが含まれ作動不良や短寿命など故障の原因となりま
す。また、排気は環境汚染にもなりますので、エアー質の改良
(クリーンエアー) を行ってください。
b) 無給油バルブへ一旦給油した場合には、無給油機能が維持
できません。
給油をする場合は、給油を中止せず継続してください。
c) スピンドル油・マシン油はゴム部品の膨張により作動不良をお
こしますので使用しないでください。
電気回路
(5.4
項
)
a) 他の制御機器からの漏れ電流による誤作動を避けるために漏
れ電流の確認をしてください。
・ プログラマブルコントローラなどを使用する場合に漏れ電流が影響
して電磁弁を非通電にしても弁が切り換わらない場合があります。
b) 漏れ電流の制御
・ プログラマブルコントローラなどで電磁弁を動作させる場合には、
プログラマブルコントローラの出力の漏れ電流が下表以下になって
いることを確認してください。誤作動につながります。
！
警告
警告警告
警告 :
: :
:
！
警告
警告警告
警告 :
: :
:
！
注意
注意注意
注意 :
: :
:
！
注意
注意注意
注意 :
: :
:
AC100V の場合 3.0 mA 以下
DC12V の場合 1.5 mA 以下
DC24V の場合 1.8 mA 以下
漏れ
電流
電磁弁
接点
C
R
プログラマブル
コントローラ側
CR 回路
[SM-P00029/3]
―
5
―
a) サージキラーは数百Vにも達する電磁弁サージ電圧を、出力
接点が耐え得る程度の低い電圧レベルに制限する働きをしま
す。ご使用の出力回路によってはこれでは不十分であり破壊・
誤作動させる場合もあります。事前にご使用電磁弁のサージ
電圧制限レベルと、出力機器の耐圧・回路構成により、また、
復帰遅れ時間の程度により、使用の可否をご判断ください。必
要な場合には、さらに別のサージ対策を実施してください。な
お、4GA/B4シリーズのサージキラー付電磁弁はOFF時に発生
する端子間の逆電圧サージを、次表のレベルまで抑えます。
b) 出力ユニットがNPNタイプの場合、出力トランジスタには上表
電圧＋電源電圧分のサージ電圧がかかる恐れがありますの
で接点保護回路の併設をお願いいたします。
定期点検
(6.1
項
)
メンテナンスを行う場合は、事前に電源を切り、供給圧縮空気を
止め、残圧の無いことを確認してから行ってください。
・ 安全確保に必要な条件です。
メンテナンス管理が正しく実施されるように、日常点検、定期点検
を計画的に実施してください。
・ メンテナンスの管理が十分でない場合には製品の機能が著しく低
下して短寿命、破損誤作動などの不具合や事故を招きます。
！
警告
警告警告
警告 :
: :
:
！
注意
注意注意
注意 :
: :
:
！
注意
注意注意
注意 :
: :
:
DC12V の場合 約 27V
DC24V の場合 約 47V
電磁弁側
プログラマブル
コントローラ側
＜出力トランジスタ保護回路 併設例１＞
電磁弁側
プログラマブル
コントローラ側
＜出力トランジスタ保護回路 併設例２＞
[SM-P00029/3]
－
6
－
分解・組立
(6.2
項
)
お客様にて電磁弁内部の分解・再組立を実施されると、シール性
能、防滴性能を損なう恐れがありますのでお避け下さい。
・分解・再組立された電磁弁は製品保証外となります。
！
警告
警告警告
警告 :
: :
:
[SM-P00029/3]
―
7
―
目 次
4GA4
・
4GB4
取扱説明書
No. SM-P00029
1.
製品各部の名称とはたらき
························································· 8
2.
ポート表示および
SI
単位系
2.1
ポート表示
·····································································10
2.2 SI
単位と従来単位の換算
··················································10
3.
開梱
···················································································11
4.
据付け
4.1
設置環境
·······································································12
4.2
据付け方法
····································································13
4.3
配管方法
·······································································15
4.4
配線方法
·······································································19
5.
適切な使用方法
5.1
動作説明
·······································································23
5.2
手動操作
·······································································24
5.3
エアー質
·······································································26
5.4
電気回路
·······································································27
6.
保守
6.1
定期点検
·······································································29
6.2
分解・組立方法
·······························································30
7.
故障と対策
···········································································32
8.
製品仕様および形番表示方法
8.1
製品仕様
·······································································33
8.2
形番表示方法
·································································37
8.3
関連機器
·······································································42
[SM-P00029/3]
－
8
－
製
品
１
１． 製品各部の名称とはたらき
ベース配管タイプ単体 ダイレクト配管タイプ単体
1
2
3
4
5
6
7
10
11
12
8
9
9
個別配線ダイレクト配管
タイプマニホールド
8
9
13
11
12
8
9
13
個別配線ベース配管
タイプマニホールド
[SM-P00029/3]
―
9
―
製
品
１
No.
名 称
説 明
①
リード線
通電時の極性はありません。
②
電装カバー
コイルへの通電時、上面に緑色の通電表示灯が点灯します。
（Ｅ･ＥＪ形のみ）
③
手動保護カバー
手動装置の誤操作を防止するための保護カバーです。
手動操作時は、カバーを開いて手動装置を操作してください。
④
単体バルブ
⑤
単体バルブ取付けねじ
単体バルブ毎に３本あり、各種ベースに単体バルブを固定します。
⑥
手動装置
ロック、ノンロック共用タイプです。
⑦
単体サブベース
ベース配管タイプ単体仕様の時、組付けて使用します。
⑧
配管ポート
１
(P)
は給気、３
(R
２
)/
５
(R
１
)
は排気、２
(
Ｂ
)/
４
(
Ａ
)
は出力ポートを示します。
⑨
取付け穴
直接取付ける時に使用します。
⑩
継手アダプタ
ダイレクト配管タイプ単体仕様の時、組付けて使用します。
⑪
継手ストッパ板
カートリッジ継手を固定します。
⑫
継手
交換可能なカートリッジ式ワンタッチ継手です。
⑬
マスキングプレート
バルブ増設時に単体バルブと置換えて使用します。
⑭
ＤＩＮレール
スチール製ＤＩＮレールを使用します。
⑮
リティナ
マニホールドベースとＤＩＮレール間を固定します。
⑯
四角座金
ＤＩＮレールを固定する際に使用します。
⑰
給排気ブロック
給気・排気方向Ａ・Ｂポート側の場合、ＤＩＮレールマウントタイプの場合に
組付けて使用します。
個別配線ベース配管
タイプマニホールド
(DIN レールマウントタイプ)
14
15
16
17
[SM-P00029/3]
－
10
－
SI
単位
２
２． ポート表示およびSI単位系
２．１
ポート表示
配管ポート位置には、
1P
、
4A
などのように、
ISO
および
JIS
規格に対応した配管ポート表示が示されていま
す。
用途
ISO
規格
JIS
規格
供給ポート
1 P
出力ポート
4 A
出力ポート
2 B
排気ポート
5 R1
排気ポート
3 R2
電磁弁の取付け姿勢に制限はありません。
4GA/B4
シリーズは
4(A)
および
2(B)
、
5(R1)
および
3(R2)
のポート
位置が当社
4K
シリーズとは、逆になっていますのでポート記号を確認してシリンダ等の逆動作の生じないよう
配慮してください。
２．２
SI
単位と従来単位の換算
本取扱説明書は
SI
単位
(
国際単位系
)
にて記載されております。
おもな
SI
単位と従来単位の換算については下表の通りです。
SI
単位換算表
(
太字の単位が
SI
単位です
)
力
N Dyn Kgf
1 1
10
5
1.01972
10
-1
1
10
-5
1 1.01972
10
-6
9.80665 9.80665
10
5
1
応力
Pa
又は
N/m
2
MPa
又
N/mm
2
kgf/mm
2
kgf/cm
2
1 1
10
-6
1.01972
10
-7
1.01972
10
-5
1
10
6
1 1.01972
10
-1
1.01972
10
9.80665
10
6
9.80665 1 1
10
2
9.80665
10
4
9.80665
10
-2
1
10
-2
1
注：
1Pa=1N/m
2
, 1MPa=1N/mm
2
圧力
Pa kPa Mpa bar kgf/cm
2
atm mmH2O mmHg
又
Torr
1 1
10
-3
1
10
-6
1
10
-5
1.01972
10
-5
9.86923
10
-6
1.01972
10
-1
7.50062
10
-3
1
10
3
1 1
10
-3
1
10
-2
1.01972
10
-2
9.86923
10
-3
1.01972
10
2
7.50062
1
10
6
1
10
3
1 1
10 1.01972
10 9.86923 1.01972
10
5
7.50062
10
3
1
10
5
1
10
2
1
10
-1
1 1.01972 9.86923
10
-1
1.01972
10
4
7.50062
10
2
9.80665
10
4
9.80665
10 9.80665
10
-2
9.80665
10
-1
1 9.67841
10
-1
1
10
4
7.35559
10
2
1.01325
10
5
1.01325
10
2
1.01325
10
-1
1.01325 1.01323 1 1.03323
10
4
7.60000
10
2
9.80665 9.80665
10
-3
9.80665
10
-6
9.80665
10
-5
1
10
-4
9.67841
10
-5
1 7.35559
10
-2
1.33322
10
2
1.33322
10
-1
1.33322
10
-4
1.33322
10
-3
1.35951
10
-3
1.31579
10
-3
1.35951
10 1
注：
1Pa=1N/m
2
換算例
(
圧力の場合
) 1kgf/cm
2
→
0.980665MPa
0.980665MPa0.980665MPa
0.980665MPa
1MPa
1MPa1MPa
1MPa
→
1.01972
10kgf/cm
2
●
[SM-P00029/3]
―
11
―
開
梱
３
３． 開梱
配管実施寸前まで電磁弁包装袋は、外さないでください。
・ 包装袋を配管接続作業以前に外すと、配管ポートから異物が電磁
弁内部に入り、故障、誤作動などの原因になります。
(1)
ご注文の製品と製品に表示されている製品形番とが、同一であることを確認してください。
(2)
製品外部に損傷を受けていないか確認してください。
(3)
製品に取扱注意書などが添付されている場合は、この取扱説明書と併せてよく読んでからご使用くださ
い。
！
注意
注意注意
注意 :
: :
:
[SM-P00029/3]
－
12
－
据
付
４
４． 据付け
指定仕様外での使用、特殊な用途の場合には、仕様についてご
相談ください。
４．１
設置環境
a) 周囲に粉塵が多い場合は排気配管もご注意ください。
・ 電磁弁の排気ポートでは弁体作動により呼吸作用が発生し、排気
ポートの周辺の異物が吸入されたり、排気ポートが上向きの場合
には異物が入ることがあります。
サイレンサーを取付けるか、排気ポートを下向きに配管してくださ
い。
b) 水・切削油を直接かけないでください。
・ 水・切削油等が直接電磁弁にかかると漏電、コイル焼けの原因と
なります。又、DIN端子箱仕様は、IP65相当の保護構造ですが、連
続的な注水保護を保証するものではありません。カバーやパネル
内に設置するなどで保護してください。
シリンダのロッド部に切削油がかかる場合、シリンダを通し電磁弁
二次側配管内に切削油が浸入し誤作動の原因となりますので避
けてください。このような場合は、別途ご相談ください。
c) コイルは発熱します。
・ 制御盤内に取付けたり、通電時間が長い場合には、通風など、放
熱を考慮してください。高温状態となります。
d) 腐蝕性、溶剤環境では使えません。
・ 亜硫酸ガス等腐蝕性ガスおよび溶剤雰囲気での使用はしないでく
ださい。
e) 耐振動・耐衝撃
・
振動50m/s
2
以上、衝撃300m/s
2
以上の使用は避けてください。
・
ＤＩＮレールマウントの場合は、振動30m/s
2
以上、衝撃150m/s
2
以上の使用は避けてください。
f) 多湿環境は温度変化により結露を生ずることがありますので
お避けください。
g) 防爆環境では使用できません。防爆用電磁弁をお選びくださ
い。
！
警告
警告警告
警告 :
: :
:
！
注意
注意注意
注意 :
: :
:
[SM-P00029/3]
―
13
―
据
付
４
４．２
据付け方法
電磁弁の取付には、配管で支持する取付方法をとらないでくださ
い。
・ 電磁弁本体を取付け固定してください。
DINレール取付の場合は強度を確認してください。
・ 強度不足の場合はマニホールドベースを直接取付けてください。
４．２．１ 電磁弁の周囲には取付け、取外し、配線、配管作業のためのスペースを確保してくだ
さい。
４．２．２ 直接据付ける場合
（１）
4GA4
側面貫通穴２箇所 （２）
4GB4
貫通穴２箇所
（３）
M4GA/B4
貫通穴
4
箇所
！
警告
警告警告
警告 :
: :
:
！
注意
注意注意
注意 :
: :
:
貫通穴 2 箇所
貫通穴 2 箇所
貫通穴 4 箇所
[SM-P00029/3]
－
14
－
据
付
４
４．２．
3 DIN
レールにより据付ける場合
DIN
レールマウントタイプは振動、衝撃を抑える為、両端の給排気ブロックにスタンドが取り付けてあります。
DIN
レール取付面上にスタンドが着座する様、下図に示す範囲（幅
57
＋
36mm
）は平面を確保して下さい。
DIN
レールは添付の四角座金を用い、
M5
ボルトにて
75
～
100mm
の間隔で取付面に固定し、据え付け
状態に異常がないか確認して使用してください。またバルブの据え付けは、
M5
ボルトにリティナや給排気
ブロックが干渉しない位置としてください。なお
DIN
レールは強度確保のためスチール製を用いています。
別にご用意の際もスチール製
DIN
レールをご使用ください。
ただしく取付けられない場合、マニホールドの脱落、破損などの原因となりますのでご注意ください。
なお、
DIN
レール取付可能連数上限は
5
連です。
スタンド
57 36
リティナ
四角座金
（添付品）
M5 ボルト
給排気ブロック
M5
ボルト
リティナ
給排気ブロック
四角座金
（添付品）
ＤＩＮレール
リティナ締付トルク：２.５～３.０Ｎ・ｍ
[SM-P00029/3]
―
15
―
据
付
４
４．３
配管方法
a) 配管接続時には適正トルクで締付けてください。
・ 空気漏れ、ねじ破損防止が目的です。ねじ山にキズを付けないよ
うに、初めは手で締め込んでから、工具をご使用ください。
b) 配管接続部の結合部が装置の動き、振動、引張りなどによっ
てはずれないように配管してください。
・ 空気圧回路の排気側配管の離脱によりアクチュエータの速度制御
ができなくなります。
・ チャック保持機構の場合にはチャック解放となり、危険な状態が生
じます。
c) 配管接続が完了して圧縮空気を供給する際、必ず配管接続部
分のすべての部分の空気漏れのないことを確認してください。
d) 配管接続が完了して圧縮空気を供給する場合、急激に高い圧
力が掛からないように供給してください。
・ 配管接続がはずれ、配管チューブが飛びはねて、事故が発生しま
す。
e) 電磁弁の排気ポートは配管接続ポートの口径以下に絞らない
ようにしてください。
・ 排気がスムーズにされないと、アクチュエータが正常に作動しませ
ん。マニホールドの場合には排気が他の電磁弁の正常な作動を妨
げることがあります。
f) 異物の除去
・ 配管内のさび等は動作不良・弁座漏れの原因となります。電磁弁
の直前には5μm以下のフィルタを入れてください。
g) 給気
・ 給気配管は絞らないでください。多連数動作時の圧力低下により
動作遅れ不具合が生ずることがあります。
適正締付トルク
接続ねじ
締付トルク
N
･
m
M3 0.3
～
0.6
M5 0.5
～
1.0
Rc1/8 3
～
5
Rc1/4 6
～
8
Rc3/8 13
～
15
Rc1/2 16
～
18
！
注意
注意注意
注意 :
: :
:
[SM-P00029/3]
－
16
－
据
付
４
４．３．１ シール剤
シール剤の使用については、配管内に入り込まないよう十分注意するとともに、外部漏れのないようにして
ください。
ねじ部にフッ素樹脂製のシールテープを巻く場合は、ねじの先端を
1
～
2
山残してシールテープを
2
～
3
重
に巻きつけ、爪先で押さえてねじに密着させてください。液状のシール剤を使用するときも、ねじの先端から
1
～
2
山残して多すぎないように注意しながら塗布してください。
機械のめねじ側へは塗布しないようにしてください。
４．３．２ フラッシング
配管前には配管チューブ、電磁弁、関連機器などのフラッシングを行い、異物を取り除いてください。
４．３．３ ブロー回路について
シリンダポート側を大気解放で使用しないでください。給気圧の低下により動作不良となる場合があります
ので外部パイロット式をご使用ください。内部パイロット式の下限圧力は
0.2MPa
です。
４．３．４ 排気ポートについて
排気エアーは極力絞られないように注意してください。シリンダの応答遅れを生ずる場合があります。シリン
ダ・電磁弁間でスピード調整してください。
（正）
（誤）
（正）
（誤）
●シ－ルテ－プ
●固形・液状シ－ル剤
固形
液状
ｼｰﾙ剤
固形
液状
ｼｰﾙ剤
[SM-P00029/3]
―
17
―
据
付
４
４．３．５ 配管接続ついて
(1)
適用チューブ
ワンタッチ継手付電磁弁の場合、当社指定のチューブをご使用ください。
ソフトナイロン
（
F-1500
シリーズ）
ウレタン （
U-9500
シリーズ）
(2)
スパッタが飛散する雰囲気では、難燃性チューブ又は金属鋼管をご使用ください。
(3)
油空圧兼用配管は、油圧ホースをご使用ください。
スパイラルチューブに標準のワンタッチ継手を使用する場合は、チューブ根元をホースバンドで固定して
ください。回転が発生し、保持能力が減少します。
高温雰囲気では、締結継手をご使用ください。ワンタッチ継手は使用不可です。
(4)
一般市販チューブをご使用になる場合は外形寸法精度および肉厚、硬度にご注意ください。ウレタンチ
ューブの硬度は
93
°以上
(
ゴム硬度計
)
のものをご使用ください。
径精度、硬度を満足しないチューブの場合チャック力が低下し、抜けたり挿入しにくくなる場合がありま
す。
チューブ寸法
内径
mm
外径
mm
ナイロン
ウレタン
φ
6
φ
4
φ
4
φ
8
φ
5.7
φ
5
φ
10
φ
7.2
φ
6.5
φ
12
φ
8.9
φ
8
(5)
チューブの曲げ半径
チューブの曲げ半径は最小曲げ半径以上としてください。抜けや漏れの原因になります。
最小曲げ半径
mm
チューブ径
ナイロン
ウレタン
φ
6 20 20
φ
8 30 30
φ
10 40 40
φ
12 55 50
(6)
チューブの切断
チューブカッターを使用し、軸方向と垂直に切断してください。斜めに切られたチューブを挿入すると空
気漏れの原因になります。
(7)
チューブ接続状態
継手の先端部から、使用チューブ外径分の長さの直線部をもうけ、継手挿入口での急な曲げ配管は避
けてください。横方向へのチューブ引張り力は
40N
を超えないようご注意ください。
(8)
適用ブランクプラグ
ワンタッチ継手付の電磁弁の場合、当社指定のブランクプラグをご使用ください。
ブランクプラグ
(GWP
□
-B
シリーズ
)
外径公差
ソフト・ハードナイロン
±
0.1mm
ウレタン
φ
6 +0.1mm
-0.15mm
ウレタン
φ
8,
φ
10,
φ
12 +0.1mm
-0.2mm
[SM-P00029/3]
－
18
－
据
付
４
４．３．６ 外部パイロット (K) 配管ポート
外部パイロット
(K)
タイプは、パイロットエアーの給気が個別になります。配管接続位置に誤りが
ないようご注意ください。正しく配管されないと、作動不良の原因となります。
ポート表示
用途
表示
(ISO
規格
)
パイロットエアー
給気ポート
12/14
パイロットエアー
排気ポート
82/84
パイロット
排気
ポート
外部パイロット
給気
ポート
主弁給気
ポート
外部パイロット給気ポート位置は、主弁給気
ポートを手前にして、左側です。
・ベース配管形単体
・マニホールド
外部パイロット
給気
ポート
パイロット
排気
ポート
外部パイロット
給気
ポート
パイロット
排気
ポート
Ｍ
４
Ｇ
A/B
４
Ｍ４ＧA/B４
給排気ブロック（Ｑ）
外部パイロット給気ポート位置は、
A
・
B
ポート
から遠い側です。両端面に
2
箇所あります。
[SM-P00029/3]
―
19
―
据
付
４
４．４
配線方法
電気配線を実施する場合には取扱説明書を熟読し、
十分に理解して分解、組立作業を行ってください。
・電磁弁の構造と作動原理を理解して安全性が確保できる知識が必要です。
a) 電源の電圧、交流、直流を確認してから通電してください。
b) リード線部に負荷を加えないで下さい。
・ リード線断線、コンタクト端子抜け等の原因になります。
４．４．１ Ｅ形コネクタの使用方法
Ｅ形コネクタは、ソケットが上方向と横方向のどちらからも接続可能な、上横共用のコネクタです。
出荷時は、ソケット組立を添付しております。設置状況に応じて、接続方向を選択してください。
1)
ソケットの着脱方法
（１）
ソケットを装着する場合、レバーとソケット
本体を指ではさみ、真直ぐにコネクタ本体の
挿入口に挿入します。コネクタ本体の凹溝に
レバーの爪をかけロックします。上方向からの
装着の場合はレバーを手前に、横方向からの
装着の場合はレバーが上側になるようソケット
の姿勢に注意してください。
（
2
）
ソケットを引き抜く場合、レバーを押し下げて
爪を凹溝からはずしながら、真直ぐに抜いてください。
2)
リード線結線方法
（１） リード線先端を約
3mm
皮むきして、芯線の
先を揃えてコンタクト端子に入れ、圧着工具
により圧着してください。圧着作業にあたっては
被覆と芯線が各々把握され、芯線の先端が
0
～
0.5mm
見えるよう注意してください。
（
2
） 圧着後、コンタクト端子を右図のように向け、
ソケットの挿入口に挿入してください。
突き当たるまで押し込むと、内部でロックが
かかります。作業後軽く引いて、ロックがか
かっていることを確認ください。
！
注意
注意注意
注意 :
: :
:
！
警告
警告警告
警告 :
: :
:
レバー
ソケット
凹溝
被覆・芯線を把握している
芯線部が見える
0
～
0.5mm
電線サイズ
0.08～0.16mm
2
AWG26
～
28
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