Sulzer XFP PE1 - PE3 Installation, Operating And Maintenance Instructions

潜水排污泵ABS XFP PE1 - PE3

www.sulzer.com

安装、操作和维护说明



6005675-04 (07.2023)

Sulzer 保留因技术发展而更改规格的权力

26005675-04

1 概述........................................................................................................................................................ 4

1.1 预期用途及应用 �� 4

1�2 水泵型号编码 �� 4

2 性能范围 ................................................................................................................................................5

3 安全........................................................................................................................................................7

3�1 个人防护设备 ��7

4 Ex防爆区域电机的使用 .......................................................................................................................... 7

4.1 在易爆区域使用防爆型泵 �� 7

4.2 概述 �� 7

4.3 安全使用的特殊条件 �� 7

4.4 在ATEX规定的1区和2区使用带有变频器的防爆型潜水泵. �� 7

4.5 防爆潜水泵在无冷却套湿井环境中的操作： �� 7

5 技术数据 ................................................................................................................................................ 8

5.1 铭牌 �� 8

6 一般设计特性 ....................................................................................................................................... 9

6.1 PE1和PE2的设计特性 �� 9

6.2 PE3设计特性（含冷却夹套型） ��10

7 重量...................................................................................................................................................... 11

7.1 XFP-50Hz �� 11

7.2 XFP-60Hz ��12

7.3 链条(EN818)* ��13

8 起重搬运与储存 ................................................................................................................................... 13

8.1 起重 �� 13

8�2 运输 ��13

8� 2 �1 垂直提升 ��13

8.2.2 水平提升 ��14

8.3 存储 ��14

8.3.1 电机连接电缆防潮 ��14

安装，操作和维护说明

潜水排污泵ABS XFP

PE1 (50 Hz) PE2 (50 Hz) PE3 (50 Hz) PE1 (60 Hz) PE2 (60 Hz) PE3 (60 Hz)

80C-CB1 80E-CB1 100G-CB1 155G-CB2 80C-CB1 80E-CB1 100G-CB1 105J-CB2

80C-VX 81E-VX 100G-VX 200G-CB1 80C-VX 81E-VX 100G-CB2 155J-CB2

81C-CB1 100E-CB1 101G-CB1 205G-CB2 81C-VX 100E-CB1 101G-CB1 206J-CB2

81C-VX 100E-VX 101G-VX 206G-CB2 100C-CB1 100E-VX 101G-VX 255J-CB2

100C-CB1 100E-CP 105G-CB2 105J-CB2 100C-VX 100E-CP 150G-CB1 305J-CB2

100C-VX 150E-CB1 150G-CB1 155J-CB2 150E-CB1 150G-CP

151E- CB2 150G-VX 206J-CB2 151E- CB2 155G-CB2

150G-CP 255J-CB2 200G-CB1

305J-CB2 201G-CB2

205G-CB2

206G-CB2

3

6005675-04

9 安装...................................................................................................................................................... 15

9.1 等电位联结 ��15

9.2 排水管 �� 15

9.3 安装类型 ��16

9.3.1 混凝土泵坑-淹没式 �� 16

9.3.2 干式安装��18

9�3�3 移动式安装 ��19

9.3.4 泵壳的排气 ��19

10 电气连接 ..............................................................................................................................................20

10.1 密封监测 ��21

10.2 温度监测 ��21

10� 2 �1 双金属片型温度传感器 ��22

10.2.2 PTC型温度传感器 ��22

10.3 变频控制运行 ��23

11 调试 ......................................................................................................................................................25

11.1 操作类型和起动频次 ��25

11.2 检查旋转方向 ��25

11.3 改变转动方向 ��25

12 维护和服务 ........................................................................................................................................... 26

12.1 般维护说明 ��26

12.2 换润滑液（PE1和PE2） ��27

12.2.1 有关如何排放和填充储油室的说明。 �� 27

12.3 换润滑液（PE3–不带冷却夹套型） ��28

12.3.1 如何在检查腔和机封油室中加注和排空润滑油的指导说明 ��28

12.4 换冷却液（PE3——带冷却夹套型） �� 29

12.4.1 密封腔放冷却液和加冷却液说明 ��29

12.5 加油量和加丙二醇量一览表（单位：升） ��30

12.6 底盘调整（CB&CP） ��31

12.6.1 调整底盘说明书 ��31

12.7 轴承和机械密封 �� 32

12.8 换电缆） ��32

12.9 消除泵阻塞 ��32

12.9.1 操作员说明 ��32

12.9.2 面向维修人员的说明 ��32

12.10 清洁 ��32

13 故障维修 ..............................................................................................................................................33

46005675-04

本手册使用的符号和注意:

当心触电。

不按要求可能会导致个人人员伤害。

烫——注意烫伤。

爆炸危险。

警告：不按要求操作可能会导致设备损坏或影响设备性能。

注意事项：需要特别注意的重要信息。

1 概述

1.1 预期用途及应用

XFP系列泵，用于商业、工业和市政领域，操作可靠、经济实惠；

适用于泵送下列各类液体:

• 清洁水和废水

• 含有固体和纤维材料的污水

• 含污泥以及高破布含量的污水

• 工业原水和废水

• 各类工业废水

• 市政综合污水和雨水系统

• 采用阴极保护和 IM5 涂层的海水应用（请咨询 Sulzer 寻求建议）。

XFP-CP（切割）泵设计用于在湿井装置中泵送严重污染的商业、工业、市政和农业废水、污水和污泥。

警告: 泵送介质的最大允许温度为 40 °C

警告: 润滑剂泄漏可能会导致泵送介质受到污染。

XFP 泵不得用于某些应用，例如泵送易燃、可燃、化学、腐蚀性或爆炸性液体。

警告: 在安装水泵前，请咨询当地Sulzer人员有关水泵应用及可行性的建议。

1.2 水泵型号编码

例如�XFP 80C CB1.3 PE22/4-C-50

水力部件:电机:

XFP ........ 产品系列 PE .......... 超高效

8 ............ 排水口 DN (cm) 22 .......... 电机功率 P2 kW x 10

0 . ...........水力部件类型 4 ............ 电机极数

C ............ 泵壳开口 (直径mm): C = 222, E = 265, G = 335 C ............ 泵壳开口 (直径mm):

CB.......... 叶轮类型: CB = 防堵型, VX = 漩流型 C = 222, E = 265, G = 335

1 ............ 叶片个数 50 .......... 频率

3 ............ 叶轮规格

5

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2 性能范围

防堵叶轮型谱图 50 Hz

255J

206J

305J

155G

105G

205G

155J

105J

80E

40 140 160 18012020 60 200 220 240260 280300 320340 36

0

80 100

H

(m)

Q

(l

/s)

10

20

30

40

50

60

70

50 Hz

150E

100E

100G

150G 200G

80C

100C 81C 151E

101G

206G

防堵叶轮型谱图 60 Hz

40 140 160 18012020 60 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 44080 100

H

(m)

Q

(l/s)

60 Hz

10

20

30

40

50

60

70

100

90

80

201G 305J

206J

150E 151E

150G

255J

80C 100E

100G

105J

80E

101G

100C

155J

206G

200G

155G

205G

66005675-04

漩流叶轮型谱图 50 Hz

20 70 80 906010 30 10040 50

H

(m)

Q

(l/s)

10

20

30

40

50

60

70

50 Hz

100C

80C

150G

101G

100G

81E

100E

81C

漩流叶轮型谱图 60 Hz

10 35 40 453051

55

05520 25

H

(m)

Q

(l/s)

10

20

30

40

50

60

70

60 Hz

100

90

80

81E

80C

100E

100C

81C

101G

7

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3 安全

一般和特殊健康和安全纲领，详见《 Sulzer 公司 ABS 型产品的安全说明》。如有不清楚的地方或有任何有关安全

的问题，请务必联系 Sulzer 制造商。

XFP水泵禁止被以下人员操作使用：儿童、行动不便人员、精神状态异常人员、缺乏相关经验和专业知识的人员。

禁止儿童玩耍本设备。禁止儿童玩耍本设备，务必做好监管。

在任何情况下，除非泵与电源完全隔离，否则不得将手放在吸入口或排出口内。

3.1 个人防护设备

潜水电泵在安装、操作和使用过程中会对人员造成机械、电气和生物危害。必须使用适当的个人防护设备 (PPE)。

最低要求是佩戴安全眼镜、鞋和手套。但是，应始终进行现场风险评估，以确定是否需要额外设备，例如安全带、

呼吸设备等。

4 Ex防爆区域电机的使用

4.1 在易爆区域使用防爆型泵

防爆方面依照国际标准 ATEX 2014/34/EU (II 2G Ex h db IIB T4 Gb)和FM (60Hz US)。

注意事项使用符合 EN ISO 80079-36, EN ISO 80079-37 的类型为“c”（结构安全）和类型为“k”（液浸）的

防

4.2 概述

在防爆危险区域启动或运行水泵时，需要注意满足以下条件：干式安装时泵壳内需充满水，湿式安装时水

泵需淹没在水下。禁止其他类型的操作，例如待机操作或干运转！

1. 防爆型潜水泵在连接了热敏传感系统后才可使用。

2. 依据DIN 44 082标准，防爆型潜水泵的温度监控装置必须为双金属限温器或者热敏电阻，并且连接至经EC 指

令 2014/34/EU 认证的适当释放装置上。

3. 浮动开关和任何外部密封监控（DI 泄漏传感器）必须根据 IEC 60079-11 经由真正安全的电路、保护型 EX (i)

连接。

4. 如需在易爆环境下使用变速驱动操作泵，请联系您的本地Sulzer销售代表，以寻求关于过热保护的各种认证

和标准的技术建议。

注意

防爆电机的维修工作只能由合格人员在获授权车间内使用制造商提供的原装零件进行。否则，防爆认证

不再有效。所有防爆相关部件和尺寸可在车间手册和备件清单中找到。

注意

如果在未获授权车间内由不合格人员进行维修，防爆认证将不再有效。若进行了这样的维修，不得在危

险区域操作装置，并且必须卸下 Ex 铭牌

注必须严格遵守所有法规和指南（可能根据国家而有所不同）。

4.3 安全使用的特殊条件

只允许根据制造商的设计规范对隔爆接头进行维修。不允许根据EN 60079-1表1和表2中的值进行维修。

4.4 在ATEX规定的1区和2区使用带有变频器的防爆型潜水泵.

EX型的设备在任何情况下都绝不允许使用大于铭牌上标示的50HZ或者60HZ的电源频率。

4.5 防爆潜水泵在无冷却套湿井环境中的操作：

必须确保防爆潜水泵的水力部分在启动和运行期间始终完全浸没在水中！

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5 技术数据

最大噪音级≤70dB。在一些类型的装置中，泵运行期间的噪声可能会超过 70 dB(A) 的噪声水平或测量的噪声水

平。

详细的技术信息，参见“潜水排污泵ABS XFP”；数据表可以在 www.sulzer.com > 产品 > 泵 > 潜水泵

5.1 铭牌

XFP系列泵标配设计用于危险环境（Ex），附有一块带标准铭牌，标明技术数据信息；另有一块二级铭牌，标明此

泵为可用于危险环境（Ex）（参见下面的举例）。

如 XFP 泵在未经 Ex 认证的工厂维护或维修，则不得再用于危险环境，并且必须摘下 Ex 铭牌。

我们建议用户按下列表格形式记录下泵标准铭牌上的数据信息，作为以后订购备件、追加订单和一般查询的参考

信息。

所有联系沟通中，都要表明泵型号、零件号和序列号。

xx/xxxx

1/min

Max.Liq.Temp: 40°C

Weight kg

IEC60034.30 IE3

Qmax m3/h Hmax m

Hmin m

Max m

Imp mm

P2: kW

P1: kW

UN V IN A

标准铭牌 PE1 - PE3

图例

Typ 泵类型 Cos φ 功率因子 pf

Nr 零件号 n速度 r/min

Sn 序列号 Weight 重量 kg

xx/xxxx 生产日期（月/年） Qmax 最大流速 m3/h

UN额定电压 VDN 排水管直径 mm

IN额定电流 AHmax 最大扬程 m

Ph 相数 Hmin 最小提升 m

Hz 频率 Hz Max 最大浸没深度 m

P1 额定输入功率 kW Ø Imp. 叶轮直径 mm

P2 额定输出功率 kW

II 2G Ex h db IIB T4 Gb PTB 10 ATEX 1062 X

0598

II 2G Ex h db IIB T4 Gb PTB 10 AT EX 1032 X

0598

PE1及PE2的EX型铭牌 PE3的EX型铭牌

9

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6 一般设计特性

XFP系列泵是潜水排污和污水泵，配超高效电机。

水压密闭型封装全防水电机，泵体结构紧凑、结实，呈模块化设计。

6.1 PE1和PE2的设计特性

1泄压螺丝 8 上轴承—单排 15 密封托座

210个电极接线盒 9 电机，带热传感器 16 电机室放油塞/压力测试点

3 湿度传感器(DI) 10 不锈钢轴 17 叶轮—Contrablock 抗堵塞型

4 密封腔 11 电机室 18 泵壳

5 密封腔放油塞/压力测试点 12 下轴承—双排 19 底盘调整螺丝

6 排气塞 13 轴承座

7 不锈钢吊环 14 机械密封

1

2

3

4

5

7

8

9

10

12

13

14

15

14

16

17

11

19

18

6

10 6005675-04

6.2 PE3设计特性（含冷却夹套型）

1不锈钢吊环 10 唇形密封圈 20 检查室

2接线盖组件 11 密封托座 21 冷却液叶轮

3 电缆格兰 12 机械密封 22 导流板

4 上轴承—圆柱滚子轴承 13 排气塞 23 冷却液排放塞/ 压力测试点

5 冷却液加注塞 14 接线端子排 24 储油室

6 冷却夹套 15 压力测试点 25 泵壳

7 电机外壳 16 上轴承座 26 叶轮—Contrablock 抗堵塞型

8 下轴承座 17 电机，带热传感器 27 底盘调整螺丝

9a 湿度传感器 (DI)50Hz 18 不锈钢轴

9b 湿度传感器 (DI)60Hz 19 下轴承—双排

1

2

3

4

5

6

7

8

9a

14

15

5

17

21

18

19

9b

13

20

26

24

23

22

27

25

10

11

12

16

11

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7 重量

注意事项: 铭牌上标示的重量仅包含水泵和线缆。

7.1 XFP - 50 Hz

XFP 底座支架和紧

固件

卧式支架* 底座

（移动式）

线缆** 水泵***

(不包括线缆)

kg kg kg kg kg

80C-CB1 PE22/4,13/6

PE29/4

8

9

10

0,3

100/n.a.

110/n.a.

80C-VX PE15/4,22/4,29/4 8 2 10 0,3 100/n.a.

80E-CB1 PE70/2

PE110/2

8

2

10

0,4

0,5

150/n.a.

170/n.a.

81C-CB1 PE40/2 8 9 10 0,4 110/n.a.

81C-VX PE30/2

PE40/2

8

2

10

0,3

0,4

110/n.a.

81E-VX PE55/2,70/2

PE110/2

8

3

10

0,4

0,5

130/n.a.

160/n.a.

100C-CB1 PE22/4,29/4,13/6 12 9 10 0,3 110/n.a.

100C-VX PE15/4

PE22/4,29/4

12

2

10

0,3

100/n.a.

110/n.a.

100E-CB1 PE40/4,60/4

PE90/4

12

3

11

0,4

0,5

160/n.a.

180/n.a.

100E-CP PE60/4

PE90/4

12

n.a.

11

0,4

0,5

170/n.a.

190/n.a

100E-VX PE40/4

PE60/4

PE90/4

12

3

11

0,4

0,5

140/n.a.

150/n.a.

170/n.a.

100G-CB1 PE110/4,140/4

PE160/4,185/4

PE220/4

12

21

0,4

0,5

0,4

330/380

350/400

360/410

100G-VX PE110/4,140/4

PE160/4,185/4

12

21

0,4

0,5

320/370

340/390

101G-CB1 PE150/2

PE185/2

PE250/2

19

10

16

0,4

0,5

320/360

330/370

101G-VX PE150/2

PE185/2

PE250/2

19

12

21

0,4

0,5

330/370

340/380

105G-CB2 PE220/4

PE300/4

12

21

0,4

0,5

410/450

440/490

150E-CB1 PE40/4,30/6

PE60/4,

PE90/4

17

3

11

0,4

0,5

160/n.a.

170/n.a.

190/n.a

150G-CB1 PE110/4,140/4

PE160/4,185/4

PE220/4

20

12

21

0,4

0,5

0,4

340/380

370/400

370/420

150G-CP PE110/4 20 n.a. 21 0,4 320/n.a

150G-VX PE110/4,

PE140/4

PE160/4,185/4

20

12

21

0,4

0,5

330/380

320/380

350/400

151E-CB2 PE49/4,60/4

PE90/4

20

3

11

0,4

0,5

170/n.a.

190/n.a.

155G-CB2 PE220/4

PE300/4

20

12

21

0,4

0,5

410/450

440/490

200G-CB1

PE110/4,140/4

PE160/4,185/4

PE220/4

PE90/6

25

12

21

0,4

0,5

0,4

370/420

400/440

410/460

380/420

205G-CB2 PE220/4

PE300/4

25

12

21

0,4

0,5

430/480

460/510

206G-CB2 PE185/6

PE220/6

25

12

21

0�4

0�5

450/500

480/530

105J-CB2 PE220/4,

PE300/4

19

17

50

0,5

412/472

442/502

155J-CB2

PE220/4,

PE300/4,

PE185/6,

PE220/6

28

17

50

0,5

420/470

450/510

445/505

453/503

206J-CB2

PE300/4,

PE220/6,

PE185/6

39

17

56

0,5

487/547

494/554

486/546

255J-CB2 PE185/6,

PE220/6

53

23

81

0,5

541/601

549/609

305J-CB2 PE185/6,

PE220/6

74

43

91

0,5

645/705

653/713

* 包含适用于XFP 80C-CB1和 XFP 100C-CB1的适配法兰。** 每米重量。*** 没有/有冷却套。

12 6005675-04

7.2 XFP - 60 Hz

XFP 底座支架和紧固件

kg (lbs)

卧式支架*

kg (lbs)

底座 (移动式)

kg (lbs)

线缆**

kg (lbs)

水泵*** (不包括线缆)

kg (lbs)

80C-CB1 PE28/4,35/4

PE20/6

PE28/4W

PE20/6W

8(18)

9(20)

10(22)

0.2(0.4)

0.1(0.3)

0.3(0.5)

0.2(0.4)

110(243)/n.a.

120(265)/n.a.

100(221)/n.a.

120(265)/n.a.

80C-VX PE22/4,35/4

PE18/4W

PE28/4W

8(18)

2(4)

10(22)

0.1(0.3)

0.2(0.4)

0.3(0.5)

110(243)/n.a.

100(221)/n.a.

80E-CB1 PE125/2 8(18) 2(4) 10(22) 0.3(0.5) 180(397)/n.a.

81C-VX PE45/2 8(18) 2(4) 10(22) 0.3(0.5) 110(243)/n.a.

81E-VX PE80/2

PE125/2 8(18)

8(18) 3(7)

3(7) 10(22)

10(22) 0.2(0.4)

0.3(0.5) 130(287)/n.a.

160(353)/n.a.

100C-CB1 PE28/4,35/4

PE20/6

PE28/4W

PE20/6W

8(18)

9(20)

10(22)

0.1(0.3)

0.3(0.5)

0.2(0.4)

120(265)/n.a.

130(287)/n.a.

120(265)/n.a.

130(287)/n.a.

100C-VX PE22/4,28/4,35/4

PE18/4W

PE28/4W

12(27)

2(4)

10(22)

0.1(0.3)

0.2(0.4)

0.3(0.5)

110(243)/n.a.

100E-CB1 PE45/4,75/4

PE56/4

PE90/4,

PE105/4

PE35/6

12(27)

3(7)

11(24)

0.3(0.5)

0.2(0.4)

160(353)/n.a.

150(331)/n.a.

180(397)/n.a.

190(419)/n.a.

170(375)/n.a.

100E-CP PE75/4

PE105/4 12(27)

12(27) n.a.

n.a. 11(24)

11(24) 0.3(0.5)

0.3(0.5) 160(353)/n.a.

190(419)/n.a.

100E-VX PE45/4,56/4

PE75/4

PE90/4,105/4

12(27)

3(7)

11(24)

0.3(0.5)

140(309)/n.a.

150(331)/n.a.

170(375)/n.a.

100G-CB1(1

&

100G-CB2(2

PE130/4(1,150/4(1

PE185/4(1,(2,210/4(1,(2

PE110/6(1,PE130/6(1

PE250/4(1,(2

PE90/6(1

12(27)

21(46)

0.4(0.9)

0.5(1.0)

0.4(0.9)

0.7(2.0)

0.3(0.5)

330(728)/370(816)

350(772)/390(860)

340(750)/380(838)

360(794)/410(904)

340(750)/390(860)

101G-CB1 PE185/2,200/2

PE230/2

PE300/2

19(42)

10(22)

16(35)

16(35)

16(35)

0.5(1.0)

0.7(2.0)

320(706)/360(794)

330(728)/370(816)

101G-VX PE230/2

PE300/2 19(42)

19(42) 12(27)

12(27) 21(46)

21(46) 0.5(1.0)

0.7(2.0) 330(728)/380(838)

340(750)/380(838)

150E-CB1 PE45/4,75/4

PE56/4

PE90/4,

PE105/4

PE35/6

17(38)

3(7)

11(24)

0.3(0.5)

0.2(0.4)

160(353)/n.a.

180(397)/n.a.

200(441)/n.a.

170(375)/n.a.

150G-CB1 PE130/4,150/4

PE185/4,210/4

PE110/6

PE350/4

PE130/6

PE250/4

20(44)

20(44)

20(44)

20(44)

20(44)

12(27)

21(46)

0.4(0.9)

0.5(1.0)

0.4(0.9)

0.5(1.0)

0.4(0.9)

0.5(1.0)

340(750)/380(838)

360(794)/400(882)

340(750)/390(860)

410(904)/470(1036)

360(794)/400(882)

400(882)/460(1014)

150G-CP PE90/6 20(44) n.a. 21(46) 0.3(0.5) 340(750)/380(838)

151E-CB2 PE75/4,

PE90/4

PE105/4

PE35/6

20(44)

20(44)

20(44)

3(7)

11(24)

0.3(0.5)

0.2(0.4)

170(375)/n.a.

190(419)/n.a.

200(441)/n.a.

160(353)/n.a.

200G-CB1 PE90/6,110/6,130/6 25(55) 12(27) 21(46) 0.4(0.9) 380(838)/420(926)

201G-CB2 PE130/6,120/8

PE160/6

PE200/6

25(55)

25(55)

25(55)

12(27)

21(46)

21(46)

0.4(0.9)

0.3(0.5)

0.5(1.0)

380(838)/420(926)

390(860)/440(970)

440(970)/480(1058)

105J-CB2 PE250/4,

PE350/4,

PE200/6,

PE250/6

19(42)

17(38)

50(110)

0.5(1.0)

412(906)/472(1038)

442(972)/502(1104)

431(948)/491(1080)

445(979)/505(1111)

155G-CB2 PE200/6

PE160/6

PE130/6

PE110/6,90/6

20(44)

12(27)

21(46)

0.5(1.0)

0.3(0.5)

0.4(0.9)

410(904)/460(1014)

360(794)/n.a.

350(772)/n.a.

350(772)/390(860)

155J-CB2 PE250/4,

PE350/4,

PE200/6,

PE250/6

28(62)

17(38)

50(110)

0.5(1.0)

420(924)/470(1034)

450(990)/510(1122)

445(979)/505(1111)

453(996)/503(1106)

205G-CB2 PE350/4

PE250/4

PE130/6

PE90/6

PE160/6

PE110/6

25(55)

25(55)

25(55)

12(27)

21(46)

0.5(1.0)

0.4(0.9)

0.3(0.5)

0.4(0.9)

460(1014)/510(1124)

440(970)/490(1080)

410(904)/450(992)

400(882)/440(970)

390(860)/n.a.

380(838)/420(924)

206G-CB2 PE250/6

PE200/6

PE160/6

PE130/6

PE120/8

39(86)

17(38)

56(124)

0.5(1.0)

0.3(0.5)

0.4(0.9)

480(1058)/530(1168)

450(992)/500(1012)

445(979)/485(1069)

430(948)/470(1036)

390(860)/430(948)

206J-CB2 PE200/6

PE250/6 39(86)

39(86) 17(38)

17(38) 56(124)

56(124) 0.5(1.0)

0.5(1.0) 416(913)/546(1201)

494(1086)/554(1218)

255J-CB2 PE200/6

PE250/6 53(117)

53(117) 23(51)

23(51) 81(179)

81(179) 0.5(1.0)

0.5(1.0) 541(1190)/601(1322)

549(1207)/609(1339)

305J-CB2 PE200/6,

PE250/6 74(163)

74(163) 43(95)

43(95) 91(201)

91(201) 0.5(1.0)

0.5(1.0) 645(1419)/705(1551)

653(1346)/713(1568)

* 包含适用于XFP 80C-CB1和 XFP 100C-CB1的适配法兰。** 每英尺重量。*** 没有/有冷却套。

13

6005675-04

7.3 链条 (EN 818)*

长度 (m) 重量 (kg) 除已经列出的这些附件的重量，

其他附件的重量在计算吊装设备

的工作载荷时也必须包含在内。

请在安装前质询当地的苏尔寿销

售代表。

WLL 320 WLL 400 WLL 630

1.6 0�74 - -

31�28 1�62 2�72

41�67 2�06 3�40

62�45 2�94 4�76

72�84 3�38 4�92

*仅适用于由Sulzer提供的链条。.

8 起重搬运与储存

8.1 起重

注意！注意 Sulzer 装置及其附接组件的总重量！（底座装置的重量参见铭牌）。

提供的复制铭牌必须始终位于泵安装位置附近且可见（例如，在连接泵电缆的接线盒/控制面板上）

。

注！如果装置和附接附件的总重量超出当地手动起重安全规定，则必须使用起重设备。

指定任何起重设备的安全工作负荷时，必须注意装置和附件的总重量！起重设备（例如起重机和链条）必须具有足

够的起重能力。起重机的尺寸必须足以承受 Sulzer 装置的总重量（包括起重链或钢丝绳，以及可能附接的所有附

件）。最终用户全权负责起重设备的认证，确保其处于良好状态，并由合格人员根据当地法规定期检查。不得使用

磨损或损坏的起重设备，必须妥善处置。起重设备还必须遵守当地的安全法规。

注！ Sulzer 提供的安全使用链、绳索和卸扣的准则在随物品一起提供的“起重设备”手册中进行了

概述，并且必须严格遵守这些准则。

8.2 运输

在运输过程中，应注意不能让泵翻倒或滚动，这会造成泵损坏或人身伤害。XFP 系列泵配有提升环，并具有连接吊

环螺栓的设施，吊环螺栓上可连接链条和钩环，用于提升或悬挂泵。

从其原始包装内取出泵后，我们建议在未来运输泵的过程中，将其侧放并牢固地绑在托盘上。

8.2.1 垂直提升

对于垂直提升，将链条和钩环连接到提升环上。

只能使用提升环提升泵，绝对

不能使用电力电缆。

14 6005675-04

8.2.2 水平提升

XFP 泵可安装用于水平提升的吊环螺栓。在涡螺壳或轴承壳体中提供了螺钉孔，具体取决于泵型号（参见下面的

位置点和尺寸）。

XFP80C-151E(PE1&2) XFP100G-305J(PE3)

XFP 80C - 100C, 80E, 81E, 100E(VX) 100E(CB) - 151E 100G - 305J

吊环螺栓尺寸 M10 M12 M16

对于成角度提升，必须使用额定以 ≤ 90° 承载负载的肩型机械吊环螺

栓(EN ISO 3266)，并且必须相应调节工作负载。吊环螺栓必须牢固地

安放并且负载必须始终施加在吊环的平面中而不能与该平面成角度 (

如果必要，可使用一个垫片，以便正确对齐)。也可使用旋转吊环螺栓

(EN 1677-1)。

8.3 存储

1. 泵在长期存放期间，应注意防潮和进行极端低温或极端高温保护。

2. 为避免机械密封粘着，建议不定期手动转动叶轮。

3. 泵停止使用，应在存储前换油。

4. 泵存储后重新使用，应检查是否有损坏，检查油位，以及看叶轮是否还能自由旋转。

8.3.1 电机连接电缆防潮

电机连接电缆的末端在工厂用防护罩密封处理，保护电缆，防止湿气浸入。

警告：不可将电缆末端浸入水中，因为防护罩只能防喷洒水或类似情况（IP44 ），并不具有水密封性。

防护罩仅在接电前才可拆下。

泵存储或安装期间，电缆布置和连接之前，应特别注意防止可能出现的淹水损害。

警告：当出现进水风险，应保护电缆，使其末端高度高于可能积水的最高水位以上。此时，小心不要

损坏电缆或其它绝缘层。

Vortex Contrablock



X

15

6005675-04

9 安装

XFP水泵设计可采用两种安装方式：湿式立式耦合安装和带支撑底座可移动式安装。

泵也适合卧式或立式的干式安装（XFP 系列80E-CB1-PE125/2-60Hz和XFP系列81E-VX-PE125/2-60 Hz,

81E-VX-PE80/2-60 Hz, 以及XFP-CP除外）。

应按DIN 1986的规定以及当地规定安装泵。

设置XFP系列泵的最低停机点时必须遵守以下指南:

• 打开和操作泵时，干式安装泵的水力部件必须灌满水或者湿式安装时水泵必须放置在水面以下。其他类型的

操作，如喘震运行和干运行，一律禁止！

• 按照路径“www.sulzer.com > 产品 > 泵 > 潜水泵”下载尺寸安装表，在表中可以找到特定泵允许的最小潜水深

度。

应遵守泵在排污应用中的相关规定，以及与防爆型电机应用相关的所有规定。电缆和控制电路布好后，

使用泡沫材料将连接控制面板的电缆进行气密性密封。尤其要遵守污水厂密闭空间作业相关的安全规

定，以及常用最佳技术规范。

9.1 等电位联结

在泵站中，必须根据EN 60079-14:2014 [Ex]或IEC 60364-5-54 [非Ex]（关于高压系统中管线安装和保护

措施的规范）进行等电位连接。

连接点：

对于XFP系列便携式泵，捋顺电缆铺设，以便电缆不会打结或折断。连接排水管与电缆（参见“电气连接”章节）。将

泵置于牢固的平面，防止泵倾翻或倾倒。泵可用螺栓连接到底座上，或使用吊链稍稍吊起悬空一点。软管、管线和

阀门的尺寸必须配合泵的性能。

9.2 排水管

按照相关规定要求安装排水管。DIN 1986/100和EN 12056在下列情况下，尤其适用:

- 排水管上安装防倒灌回路（180°弯管），安装位置在回流水位以上，然后在重力作用下排入收集系统或下水

道。

- 排水管线不得连接至下流管。

- 不得将其它进水或排水管线连接至本排水管线。.

警告：排水管线安装布置合理，不得受霜冻的影响。

PE1

PE2

PE3

16 6005675-04

9.3 安装类型

9.3.1 混凝土泵坑-淹没式

1泵坑盖

2排气管

3集水坑盖

4控制面板连接电缆的套管，

有曝气和通风作用。

5链条

6进水管

7浮球开关

8潜水泵

9混凝土泵坑

10 底座

11 导轨

12 排水管 (参见 9.2)

13 止回阀

14 闸阀

15 电机电力电缆

使用 Sulzer 地脚螺栓套件将底座固定到集水坑底座上：

底座 DN 80 & DN 100 DN 150 DN 200

零件编号 62610775 62610784 62610785

应当特别注意：

• 为集水坑提供排放口

• 在出水压力管上安装闸阀

• 通过将电力电缆缠绕并固定到集水坑壁上，去除电力电缆上的任何松弛部分，以便在泵运行期间不

会损坏电力电缆

警告在泵的安装和拆卸过程中，应小心处理电力电缆，以免损坏绝缘层。当用起重机将泵从混凝

土集水坑中提升时，确保连接电缆在泵自身提升的同时被提起。

1

2

3

4

5

6

7

8

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12

13

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15

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在导轨上降低泵：

a

b

• 将底座联接架 (a) 和密封件 (b) 安装到泵的排放法兰上。

• 将链条和钩环安装到提升环上，并使用起重机将泵提升至底座支架可在导轨上滑动到位的位置。

• 沿着导轨缓慢降低泵。由于提升环的设计，泵将以必要的角度自动降低。

• 泵自动联接在底座上，并通过自身重量和所安装密封件一起作用下的压缩，密封至防漏连接。

安装底座支架 O 形圈和导向件：

支架的 O 形环和凹槽必须清洁且无油脂。将速干胶LOCTITE454型（与设备配套供应）均匀涂到耦合支架（图8件

号1）的槽上，并立即 O形圈放入槽内。

提示速干胶的硬化时间约为10秒！

确保粘合剂不会接触皮肤或眼睛！佩戴护目镜和防护手套！

导向装置（3）必须使用螺栓固定，如图纸所示！使用两个M12 螺栓（2）紧固导向装置。使用扭矩56 Nm紧固螺

栓。

1

4

5

2

3

18 6005675-04

9.3.2 干式安装

卧式

按照特定 XFP 型号的规定（见随套件提供的装配手册 15975757），使用 Sulzer 水平支撑套件和减震器安装泵。

1控制面板

2排水管

3闸阀

4止回阀

5电力电缆，连接电机和控制

面板

6泵

7集水坑

8进水管

9浮球开关

10 闸阀

1

2

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10

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应当特别注意：

• 为集水坑提供排放口

• 在出水压力管上安装闸阀

• 通过将电力电缆缠绕并固定到集水坑壁上，去除电力电缆上的任何松弛部分，以便在泵运行期间不

会损坏电力电缆

警告在泵的安装和拆卸过程中，应小心处理电力电缆，以免损坏绝缘层。

警告不带冷却夹套的 PE3泵禁止采用干式安装。必须使用 80C - 151E 油冷版。

在干式安装时，电机外壳有可能会变热。在这种情况下，为避免烫伤，应在处理前让电机冷却.

9.3.3 移动式安装

针对移动式安装，XFP 安装在裙座上。

泵置于牢固的平面，防止泵倾翻或倾倒。底部支撑底座可用螺栓固定在基础上或者用提手和吊链使其轻微悬吊。

连接排水管与电缆。

捋顺电缆铺设，以便电缆不会打结或折断。

潜水泵室外使用，应连接长度不低于10米的电力电缆。不同国家可能还有其它的规定。

连接排水管与电缆。

9.3.4 泵壳的排气

将泵降低到积满水的集水坑中后，泵壳可能出现气塞问题，并导致泵出现问题。这时，反复地升高和降低泵，直到

气泡不再出现在水面上。如需要，重复此排气步骤。

干式安装的XFP泵，我们强烈建议通过泵壳上的排气孔和螺纹孔将泵壳里的空气排向集水坑中。

20 6005675-04

10 电气连接

在调试前，必须经专家检查是否具备所需的电气保护设备。接地、零点、漏电保护断路器等，必须符合本

地电力供应部门的规定，并且应有专业人员检查电气连接是否正确。

警告：现场的电源系统必须在横截面积以及最大电压降落上符合本地规定。铭牌上所述的电压必须

符合主电源的电压。

安装人员应根据适用的当地国家规范，在所有泵的固定接线中采用适当额定的断开方式。

必须使用和泵的额定功率相匹配的慢断式熔断器对供电电缆进行保护。

输入电源供应以及泵和控制面板上端子的连接应符合控制面板电路图和电机连接图要求，具体连接应由

合格的人员来做。

必须遵守所有相关的安全规定以及常用最佳技术规范。

警告要在户外使用，需遵守以下规定：

潜水泵室外使用，应连接长度不低于 10米的电力电缆。不同国家可能还有其它的规定。

在所有安装中，泵的供电线路中必须安装有符合当地法规的漏电保护装置（例如RCD、ELCB、RCBO 等）。对于没有

安装漏电保护器的线路，泵必须通过便携式漏电保护器接入电源。

所有三相泵都必须由安装人员在固定接线中安装电机启动和过载保护装置。这类电机控制和保护装置必须符合

IEC 标准 60947-4-1 的要求。这些装置必须根据其控制的电机确定额定值，并根据制造商提供的说明进行接线和

设置/调整。此外，应将响应于电动机电流的过载保护装置设置/调整为标记的额定电流的 125％。

有触电的风险。不要拆卸电缆和应力消除装置，不要将导线管连接到泵上。

注意事项请咨询您的电气技师。

所有单相泵的固定接线应包括以下部件:

• 电机启动和/或运行电容器符合IEC 60252-1要求，并按安装说明中的规定进行配置。电容器应为S2或S3级。.

• 电机接触器符合IEC 60947-4-1标准，并与它所控制的电机相匹配。

PE1电容器额定值

电机启(µF) 跑(µF) 电压(V)

PE18/4W 180 50 450

PE20/6W 180 100 450

PE28/4W 180 60 450

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Sulzer XFP PE1 - PE3 Installation, Operating And Maintenance Instructions

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