ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－２２８５
２２８５２２８５
２２８５
取 扱 説 明 書
取 扱 説 明 書取 扱 説 明 書
取 扱 説 明 書
防爆形
防爆形防爆形
防爆形マルチレックスバルブ
マルチレックスバルブマルチレックスバルブ
マルチレックスバルブ
AP
APAP
AP11E4
11E411E4
11E4・
・・
・AP11E2
AP11E2AP11E2
AP11E2
シリーズ
シリーズシリーズ
シリーズ
AP
APAP
AP12E4
12E412E4
12E4・
・・
・AP12E2
AP12E2 AP12E2
AP12E2 シリーズ
シリーズシリーズ
シリーズ
AP
APAP
AP21E4
21E421E4
21E4・
・・
・AP21E2
AP21E2AP21E2
AP21E2
シリーズ
シリーズシリーズ
シリーズ
AP
APAP
AP22E4
22E422E4
22E4・
・・
・AP22E2
AP22E2AP22E2
AP22E2
シリーズ
シリーズシリーズ
シリーズ
●
製品をお使いになる前に、この取扱説明書を必
ずお読みください。
●
特に安全に関する記述は、注意深くお読みくださ
い。
●
この取扱説明書は必要な時にすぐ取り出して読
めるように大切に保管しておいてください。
第４版
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－２２８５
２２８５２２８５
２２８５
－1－
本製品
本製品本製品
本製品を
をを
を安全
安全安全
安全にご
にごにご
にご使用
使用使用
使用いただくために
いただくためにいただくために
いただくために
当社製品を使用した装置を設計製作される場合には、装置の機械機構と空気圧制御回路または水制御回路
とこれらをコントロールする電気制御によって運転されるシステムの安全性が確保できることをチェックして安全
な装置を製作する義務があります。
当社製品を安全にご使用いただくためには、製品の選定および使用と取扱い、ならびに適切な保全管理が重
要です。
装置の安全性確保のために、警告、注意事項を必ず守ってください。
なお、装置における安全性が確保できることをチェックして安全な装置を製作されるようにお願い申し上げま
す。
１
１１
１．
．．
．本製品
本製品本製品
本製品は
はは
は、
、、
、一般産業機械用装置
一般産業機械用装置一般産業機械用装置
一般産業機械用装置・
・・
・部品
部品部品
部品として
としてとして
として設計
設計設計
設計、
、、
、製造
製造製造
製造されたものです
されたものですされたものです
されたものです。
。。
。
よって
よってよって
よって、
、、
、取
取取
取り
りり
り扱
扱扱
扱いは
いはいは
いは充分
充分充分
充分な
なな
な知識
知識知識
知識と
とと
と経験
経験経験
経験を
をを
を持
持持
持った
ったった
った人
人人
人が
がが
が行
行行
行ってください
ってくださいってください
ってください。
。。
。
２
２２
２．
．．
．製品
製品製品
製品の
のの
の仕様
仕様仕様
仕様範囲内
範囲内範囲内
範囲内で
でで
でのご
のごのご
のご使用
使用使用
使用を
をを
を必
必必
必ずお
ずおずお
ずお守
守守
守りください
りくださいりください
りください。
。。
。
製品固有の仕様外での使用は出来ません。また、製品の改造や追加工は絶対に行わないでください。
なお、本製品は一般産業用装置・部品での使用を適用範囲としておりますので、屋外での使用、および
次に示すような条件や環境で使用する場合には適用外とさせていただきます。
（ただし、ご採用に際し当社にご相談いただき、当社製品の仕様をご了解いただいた場合は適用となりま
すが、万一故障があっても危険を回避する安全対策を講じてください。）
① 原子力・鉄道・航空・船舶・車両・医療機械・飲料・食品などに直接触れる機器や用途、娯楽機器・緊
急遮断回路・プレス機械・ブレーキ回路・安全対策用など、安全性が要求される用途への使用。
② 人や財産に大きな影響が予想され、特に安全が要求される用途への使用。
３
３３
３．
．．
．装置設計
装置設計装置設計
装置設計・
・・
・管理等
管理等管理等
管理等に
にに
に関
関関
関わる
わるわる
わる安全性
安全性安全性
安全性については
についてはについては
については、
、、
、団体規格
団体規格団体規格
団体規格、
、、
、法規等
法規等法規等
法規等を
をを
を必
必必
必ずお
ずおずお
ずお守
守守
守りください
りくださいりください
りください。
。。
。
ISO4414, JIS B 8370（空気圧システム通則）
JFPS2008（空気圧シリンダの選定及び使用の指針）
高圧ガス保安法、労働安全衛生法およびその他の安全規則、団体規格、法規など
４
４４
４．
．．
．安全
安全安全
安全を
をを
を確認
確認確認
確認す
すす
するまでは
るまではるまでは
るまでは、
、、
、本製品
本製品本製品
本製品の
のの
の取
取取
取り
りり
り扱
扱扱
扱いおよび
いおよびいおよび
いおよび配管
配管配管
配管・
・・
・機器
機器機器
機器の
のの
の取
取取
取り
りり
り外
外外
外しを
しをしを
しを絶対
絶対絶対
絶対に
にに
に行
行行
行わない
わないわない
わない
でください
でくださいでください
でください。
。。
。
① 機械･装置の点検や整備は、本製品が関わる全てのシステムにおいて安全であることを確認してから行っ
てください。
② 運転停止時も、高温部や充電部が存在する可能性がありますので、注意して行ってください。
③ 機器の点検や整備については、エネルギー源である供給空気や供給水、該当する設備の電源を遮断し、
システム内の圧縮空気は排気し、水漏れ・漏電に注意して行ってください。
④ 空気圧機器を使用した機械･装置を起動または再起動する場合、飛び出し防止処置等システムの安全が
確保されているか確認し、注意して行ってください。
５
５５
５．
．．
．事故防止
事故防止事故防止
事故防止のために
のためにのために
のために必
必必
必ず
ずず
ず、
、、
、次頁以降
次頁以降次頁以降
次頁以降の
のの
の警告及
警告及警告及
警告及び
びび
び注意事項
注意事項注意事項
注意事項をお
をおをお
をお守
守守
守りください
りくださいりください
りください。
。。
。
警告
警告警告
警告
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－２２８５
２２８５２２８５
２２８５
－2－
■
■■
■ここに
ここにここに
ここに示
示示
示した
したした
した注意事項
注意事項注意事項
注意事項では
ではでは
では、
、、
、安全注意事項
安全注意事項安全注意事項
安全注意事項の
のの
のランク
ランクランク
ランクを
をを
を
「
「「
「危険
危険危険
危険」「
」「」「
」「警告
警告警告
警告」「
」「」「
」「注意
注意注意
注意」
」」
」
として
としてとして
として区別
区別区別
区別して
してして
して
あります
ありますあります
あります。
。。
。
：
：：
：取り扱いを誤った場合に、死亡または重傷を負う危険な状態が生じることが想定され、
かつ危険発生時の緊急性（切迫の度合い）が高い限定的な場合。
：
：：
：取り扱いを誤った場合に、死亡または重傷を負う危険を生じることが想定される場
合。
：
：：
：取り扱いを誤った場合に、軽傷を負うかまたは物的損害のみが発生する危険な状
態が生じることが想定される場合。
なお、「注意」に記載した事項でも、状況によっては重大な結果に結び付く可能性があります。
いずれも重要な内容を記載していますので必ず守ってください。
保証
保証保証
保証に
にに
に関
関関
関する
するする
する注意事項
注意事項注意事項
注意事項
保証
保証保証
保証期間
期間期間
期間
当社製品の保証期間は、貴社のご指定場所への納入後 1 年間といたします。
保証範囲
保証範囲保証範囲
保証範囲
上記保証期間中に明らかに当社の責任と認められる故障を生じた場合、本製品の代替品または必要な
交換部品の無償提供、または当社工場での修理を無償で行わせていただきます。
ただし、次の項目に該当する場合は、この保証の対象範囲から除外させていただきます。
① カタログまたは仕様書に記載されている以外の条件・環境での取扱いならびにご使用の場合
② 故障の原因が本製品以外の事由による場合
③ 製品本来の使い方以外の使用による場合
④ 当社が関わっていない改造または修理が原因の場合
⑤ 納入当時に実用化されていた技術では予見できない事由に起因する場合
⑥ 天災、災害など当社の責でない原因による場合
なお、ここでいう保証は、納入品単体に関するものであり、納入品の不具合により誘発される損害について
は除外させていただきます。
適合性
適合性適合性
適合性の
のの
の確認
確認確認
確認
お客様が使用されるシステム、機械、装置への当社製品の適合性は、お客様自身の責任でご確認くだ
さい。
危険
危険危険
危険
警告
警告警告
警告
注意
注意注意
注意
ＳＭ－
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－3－
【
【【
【
目次
目次目次
目次
】
】】
】
１
１１
１．
．．
．用語集
用語集用語集
用語集
……………………………………………………… 4
２
２２
２．
．．
．包装
包装包装
包装の
のの
の解
解解
解き
きき
き方
方方
方
……………………………………………………… 5
３
３３
３．
．．
．設置方法
設置方法設置方法
設置方法
３．１ 設置環境 ……………………………………………………… 5
３．２ 設置方法 ……………………………………………………… 6
３．３ 配管方法 ……………………………………………………… 6
３．４ 配線方法 ……………………………………………………… 9
４
４４
４．
．．
．使用前
使用前使用前
使用前の
のの
の確認
確認確認
確認
（
（（
（施工後
施工後施工後
施工後の
のの
の確認
確認確認
確認）
））
）
４．１ 外観の確認 …………………………………………………… 13
４．２ 漏れの確認 …………………………………………………… 13
４．３ 電気の確認 …………………………………………………… 13
４．４ 作動の確認 …………………………………………………… 13
５
５５
５．
．．
．適切
適切適切
適切な
なな
な使用方法
使用方法使用方法
使用方法
５．１ 使用上の注意 ………………………………………………… 14
５．２ 手動操作について（手動装置付の場合） …………………… 15
６
６６
６．
．．
．保守
保守保守
保守
６．１ 保守・点検 ……………………………………………………… 16
６．２ 防爆形電磁弁の修理について ……………………………… 16
７
７７
７．
．．
．故障
故障故障
故障と
とと
と対策
対策対策
対策
……………………………………………………………… 17
８
８８
８．
．．
．適切
適切適切
適切な
なな
な廃棄方法
廃棄方法廃棄方法
廃棄方法
……………………………………………………… 17
９
９９
９．
．．
．内部構造図
内部構造図内部構造図
内部構造図
９．１ ノーマルクローズ形２ポート弁の内部構造図 ………………… 18
９．２ ノーマルオープン形２ポート弁の内部構造図 ………………… 22
１
１１
１０
００
０．
．．
．参考資料
参考資料参考資料
参考資料
１０．１ 爆発性ガスの分類 …………………………………………… 26
１０．２ 危険場所の分類 ……………………………………………… 27
ＳＭ－
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１．用語集
(1) 法令及び関係規則、関係規格
・国内における防爆電気設備に関係がある基準類としては、日本工業規格（ＪＩＳ）、労働安全衛生法及び
同関係規則、電気事業法及び同関係規則があります。これらのうち、法及び規則等については、『工
場電気設備防爆指針』に適合することを要求されています。
(2) 工場電気設備防爆指針
・発行元：独立行政法人「産業安全研究所」の文献名：工場電気設備防爆指針（ガス蒸気防爆 2006）に
よる。近年は国際規格（ＩＥＣ規格：ＩＥＣ ７９）との整合化により、文献名：工場電気設備防爆指針（国際
規格に整合した技術指針 2008）が発行されています。
・この取扱説明書の防爆形電磁弁はＩＥＣ規格には準拠しておりませんので、工場電気設備防爆指針
（ガス蒸気防爆 2006）に適合します。
(3) 危険場所
・電気機器の構造、設置及び仕様について特別な安全対策を必要とするほどの爆発性雰囲気が存在し、
または存在することが予測される場所のことをいいます。
・危険場所の種別はゾーン０、ゾーン１、ゾーン２に分類され、この防爆形電磁弁は「電磁弁用電磁石の
耐圧防爆構造」に該当しますので、ゾーン２が適用されます。
・ゾーン２とは、通常の状態において、爆発性雰囲気を生成する可能性が小さく、また生成した場合でも
短時間しか持続しない場所のことを言います。
・危険場所について以前は０種場所、１種場所、２種場所と分類されていましたが、改正により現在はゾ
ーン０、ゾーン１、ゾーン２と呼ばれています。
(4) 爆発等級・発火度
・爆発性ガスは発火度と爆発等級でその危険性の程度が分類されます。防爆構造の電気機器には防爆
構造の種類、爆発等級、発火度を記号で分類し、この順に表示しなければならいことになっております。
これは、電気機器がどのような爆発等級、発火度に分類されるガスを対象として製作され、使用可能で
あるかを示すものです。
・当社の防爆形電磁弁にはｄ２Ｇ２またはｄ２Ｇ４のどちらかを表示しております。表示記号：ｄ２Ｇ４の場合
は、ｄ：耐圧防爆構造、２：爆発等級、Ｇ４：発火度を意味し、その分類等級によって使用可能な爆発性
ガスが制限されます。
・当社の防爆形電磁弁形式名：ＡＰ１１Ｅ４、ＡＰ１２Ｅ４、ＡＰ２１Ｅ４、ＡＰ２２Ｅ４は、防爆構造：ｄ２Ｇ４に該当
します。
形式名：ＡＰ１１Ｅ２、ＡＰ１２Ｅ２、ＡＰ２１Ｅ２、ＡＰ２２Ｅ２は、防爆構造：ｄ２Ｇ２に該当します。
ＳＭ－
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２．包装の解き方
配管実施寸前まで配管ポート保護は、外さないでください。
配管ポート保護を配管接続作業以前に外すと、配管ポートから異物が内
部に入り、故障・誤作動などの原因になります。
(1) ご注文の製品形番と製品銘板の形番が同一であることを、確認してください。
(2) 外観に損傷を受けていないことを、確認してください。
(3) 保管時は、弁の内部に異物が入らないように個装箱のまま保管していただき、配管時に箱から取り出し
てください。
３．設置方法
この防爆形電磁弁は、工場電気設備防爆の耐圧防爆構造に適合認定さ
れたものです。
防爆電気設備機器としてご使用の場合は、法規制および関係規則に該
当しますので、指定仕様外での使用はできません。
３．１ 設置環境
a) 爆発性ガスの爆発等級、発火度を確認し、この電磁弁の防爆等級が
適合することを確認してください。
・水素やアセチレン等のように耐圧防爆構造では対応できないものが
あります。
b) 流体圧力、流体温度、周囲温度が仕様範囲内であることを確認してく
ださい。
・圧力は電磁弁の作動、温度は爆発の危険性に影響しますので、仕
様を守ってください。
c) コイルは発熱します。
・制御盤内に取り付けなど密封された容器内での使用は避けてくださ
い。通風等の放熱を考慮してください。
ｄ） 腐食性、溶剤環境では使用できません。
e) 多湿環境は温度変化により結露を生じることがありますので、お避けく
ださい。
f) この防爆構造は工場用を目的としており、炭鉱用あるいは船舶用として
は使用できません。
(1) 寒冷地でのご使用の場合、適切な凍結対策を実施してください。
(2) 本製品は屋外使用が可能です。
ＪＩＳ Ｃ０９２０の保護等級では ＩＰ６５に該当します。
(3) 取付け後、水や溶剤による洗浄や塗装はお避けください。樹脂部品によっては破損する場合がありま
す。
(4) 電磁弁に振動や慣性が加わる環境でのご使用はお避けください。
ノーマルオープン形(適用形式：ＡＰ１２Ｅ４・ＡＰ１２Ｅ２・ＡＰ２２Ｅ４・ＡＰ２２Ｅ２)の場合はプランジャが振
動して、金属音の発生や作動不良につながります。
警告
警告警告
警告
警告
警告警告
警告
注意
注意注意
注意
ＳＭ－
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３．２ 設置方法
a) 取扱説明書をよく読んで内容をご理解の上、製品を取付けてください。
b) 製品の取扱い、取付けは必ずボディをつかんで行なってください。
c) 取付け後、配管漏れの有無を確認して正しい取付けがなされているこ
とをご確認ください。
(1) 据付け姿勢は自由です。ただし、作動圧力差範囲内においての条件が付きます。
この電磁弁は流体圧力を利用したパイロット作動方式ですので、仕様範囲から外れた圧力で使われる
と作動が不安定になります。
また、コイルが下向きに取付けた場合には、流体中の異物が電磁鉄心に付着し、うなり音や作動不良の
原因となりますので、お避けください。
(2) 保守およびトラブルシュート時の安全作業を考慮して、充分なスペースを確保してください。
３．３ 配管方法
a) 配管の締付けおよび配管をやり直す時は、製品を固定して行ってくだ
さい。
b) 配管の重量、振動がバルブに直接加わらないよう配管の固定、支持を
してください。
c) 配管接続が完了して流体を供給する場合、最初は圧力が急激に掛か
らないように供給してください。
・配管接続が不充分な場合、配管が外れたり、流体が漏れる事故につ
ながります。
(1) バイパス回路の設置
・配管はバイパス回路を設置してください。保守やメンテナンス作業が容易になります。（図１参照）
注意
注意注意
注意
注意
注意注意
注意
（図１）バイパス回路
ＳＭ－
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－7－
(2) タンクからの排水回路へ設置する場合
・タンクの水を排出制御する場合は、電磁弁をタンクの底に
設置すると堆積した異物等が電磁弁の作動不良原因となります。
電磁弁はタンクの底から少し上に設置してください。
（図２参照）
(3) レギュレータとの直結配管
・レギュレータと電磁弁を直結配管しますと相互に振動し合い、
共振状態となって作動不良の原因となる場合があります。
（図３参照）
(4) 配管の断面積
・流体供給側の配管断面積は絶対に絞らないように電磁弁の接続口径と合致する配管サイズでご使用
ください。
流体供給側の配管断面積が絞られていると、電磁弁が閉じている時の流体圧力は仕様範囲内であっ
ても、電磁弁が開いた時には流体圧力が極端に降下しますので最低作動圧力差の不足となって電磁
弁の作動が不安定になります。
詳細は本取扱説明書の４．１項『使用上の注意』をご参照ください。
(5) 配管材の清掃
・配管の前に０．３ＭＰａ以上のエアでフラッシングを行い、ゴミ・金属粉・錆・シールテープなどの異物を
除去してください。
(6) 異物の除去
・流体中のゴミ・異物などは、作動不良や漏れの原因となります。
バルブの１次側には、流体が空気の場合は５μｍ以下のフィルタ、水の場合は８０メッシュ以上のストレ
ーナを取り付けてください。
(7) 流体が蒸気の場合
・蒸気を流す場合、ボイラで発生した蒸気は多量のドレンを含んでいます。ドレントラップの設置は必ずお守
りください。
蒸気配管回路は配管に傾斜(下り勾配１／２５０、上り勾配１／８０程度)をつけ、ドレンが溜まり易いところへ
ドレントラップを設置してください。
・蒸気を流す場合、ボイラの補給水の中には「カルシウム塩」「マグネシウム塩」等が含まれ、酸素・炭酸ガス
と反応し溶解してスケール、スラッジとなりますので、「硬水軟化装置」の設置とスチーム用フィルタの設置
をお守りください。
(8) 配管
・配管時には、供給ポートなどを間違えないように配管してください。
流体の流れ方向は、電磁弁のボディに表示されている矢印の方向に合わせてください。
（
図
２
）
タンク
からの
排水回路
（図３）レギュレータとの直結配管
ＳＭ－
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－8－
(9) シール剤
・シール剤の使用については、配管内に入り込まないよう充分注意するとともに、外部漏れのないように
してください。ねじ部にシールテープを巻く時は、ねじの先端を１～２山残して巻き付けてください。
液状シール剤を使用する時も、ねじの先端を１～２山残して多過ぎないよう塗布してください。機器の
めねじ側へは、塗布しないでください。（図４参照）
(10) 締め付け
・
配管時の締付トルクは、表１を参考にしてください。
表１．配管締付トルクの推奨値
(11) 給油・無給油
・無給油使用が可能なため、ルブリケータは不要ですが、給油する場合は潤滑油が切れないように継続し
て給油してください。潤滑油にはタービン 1 種・ISO VG32(無添加)相当品をご使用ください。
(12) 配管の保温カバー
・蒸気や温水等の配管の場合に保温カバーをおこなうことがありますが、メンテナンス作業を考慮した分
解可能な保温カバーの構造としてください。
・電磁弁のコイルケース部には保温カバ－をかけないでください。
配管の呼び径 配管締付トルクの推奨値
Ｒｃ１／８ １８ ～ ２０ Ｎ・ｍ
Ｒｃ１／４ ２３ ～ ２５ Ｎ・ｍ
Ｒｃ３／８ ３１ ～ ３３ Ｎ・ｍ
Ｒｃ１／２ ４１ ～ ４３ Ｎ・ｍ
Ｒｃ３／４ ６２ ～ ６５ Ｎ・ｍ
Ｒｃ１ ８３ ～ ８６ Ｎ・ｍ
Ｒｃ１・１／４ ９７ ～ １００ Ｎ・ｍ
Ｒｃ１・１／２ １０４ ～ １０８ Ｎ・ｍ
Ｒｃ２ １３２ ～ １３６ Ｎ・ｍ
（図４）シール剤の塗布方法
●シールテープ ●固形・液状シール剤
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３．４ 配線方法
a) 防爆形電磁弁の電気配線を実施する場合には、工場電気設備防爆指
針（ガス蒸気防爆 2006）の「4000 電気配線の防爆」を熟読し、知識と技
能を保有してください。
b) 電気配線を実施する場合にはこの取扱説明書を熟読し、充分に理解し
てから配線作業をおこなってください。
・電磁弁の構造と作動原理を理解して、安全性が確保できる知識が必
要です。
・端子箱の締付ボルトを緩めることは耐圧防爆性を失うことですので、こ
れらの締付ボルトの取扱いは技能を有することが必要です。
a) 電源の電圧および交流・直流を確認してください。
b) 他の制御機器からの漏れ電流による誤作動を避けるため、漏れ電流
の確認をしてください。
・プログラマブルコントローラ等の制御機器を使用する場合に、制御
機器からの漏れ電流が影響して、電磁弁が誤作動する場合があり
ます。
・本製品をご使用の際には、他機器からの漏れ電流を下表以下に
してください。
定格電圧 漏れ電流
ＡＣ１００Ｖ ６ ｍＡ以下
ＡＣ２００Ｖ ３ ｍＡ以下
ＤＣ１２Ｖ ２ ｍＡ以下
ＤＣ２４Ｖ １ ｍＡ以下
ダイオード内蔵ＡＣ１００Ｖコイル ２ ｍＡ以下
ダイオード内蔵ＡＣ２００Ｖコイル １ ｍＡ以下
(1) 電気設備の保全
・電気設備の保全のために、制御回路側にはヒューズ（１Ａ）等の遮断器をご使用ください。
(2) ＤＣ電圧の極性
・この電磁弁はＤＣ電圧の場合でも（＋）（－）の極性はありません。
Ｃ
Ｒ
回
路
電
流
漏
洩
電
磁
弁
コ
ン
ト
ロ
ー
ル
側
プ
ロ
グ
ラ
マ
ブ
ル
ト
ラ
イ
ア
ッ
ク
注意
注意注意
注意
注意
注意注意
注意
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
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２２８５２２８５
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－10－
(3) 電線管ねじ結合式（Ｇ1/2）の配線方法
端子箱への配線作業にあたって、ターミナルケースとターミナルキャップの
勘合部は絶対にキズをつけないでください。
耐圧防爆機能を有しているため、キズをつけますと爆発性雰囲気では爆
発事故につながる恐れがあります。
・傷をつけた場合は修理不能ですから、交換が必要です。
この項は、電線管ねじ結合式の製品に適用します。（図５参照）
① キャブタイヤケーブルは外径φ７．５～φ１１、公称断面積０．５ｍｍ
２
以上のものをご使用ください。
② キャブタイヤケーブルをターミナルケースの外部導線引き込み口に通してください。
③ キャブタイヤケーブルのリード線に絶縁付圧着端子を挿入して、端子カシメをしてください。
④ 端子カシメされたリード線を端子ねじに固定してください。
アース線はターミナルケースのアース端子へ接続してください。
⑤ ターミナルキャップをかぶせて、取付ボルトを締め付けしてください。
ターミナルケースにターミナルキャップを挿入するときに、勘合部を傷つけないよう注意してください。
取付ボルト４本は締付トルク０．６～０．８N・ｍにて均等に締め付けしてください。
⑥ 電線管のねじ部およびロックナットに防水・防錆剤シーリングを塗布して、ターミナルケースの外部導線引
き込み口へ固定してください。
(4) 耐圧パッキン結合式（Ｇ1/2）の配線方法
端子箱への配線作業にあたって、ターミナルケースとターミナルキャップの
勘合部は絶対にキズをつけないでください。
耐圧防爆機能を有しているため、キズをつけますと爆発性雰囲気では爆
発事故につながる恐れがあります。
・傷をつけた場合は修理不能ですから、交換が必要です。
（図５）電線管ねじ結合式の結線方法の事例
※印の部品は当社の製品には含まれておりません。
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この項は、耐圧パッキン結合式の製品に適用します。（図６参照）
① 使用するキャブタイヤケーブルは、製品形番のオプション記号によってキャブタイヤケーブル外径が
異なります。
オプション記号「L」の場合・・・キャブタイヤケーブル外径φ７．５～φ８．４
オプション記号「M」の場合・・・キャブタイヤケーブル外径φ８．５～φ９．４
公称断面積は０．５ｍｍ
２
以上のものをご使用ください。
② コネクタキャップを緩めてから、ケーブルコネクタ締付ボルトを少し緩めて、キャブタイヤケーブルが通
り易いようにしてください。
③ キャブタイヤケーブルをコネクタキャップ、コネクタ、ケーブルコネクタ、スペーサ、パッキン、スペーサ
及びターミナルケースに通してください。
④ キャブタイヤケーブルのリード線に絶縁付圧着端子を挿入して、端子カシメをしてください。
⑤ 端子カシメされたリード線を端子ねじに固定してください。
アース線はターミナルケースのアース端子へ接続してください。
⑥ キャブタイヤケーブルをパッキンが保持する位置に調整して、パッキン締付ボルトを締め付けしてくだ
さい。
⑦ ケーブルコネクタでキャブタイヤケーブルを固定するように、ケーブルコネクタ締付ボルトを締め付け
してください。
⑧ コネクタキャップを締め付けしてください。
⑨ ターミナルキャップをかぶせて、取付ボルトを締め付けしてください。
ターミナルケースにターミナルキャップを挿入するときに、勘合部を傷つけないよう注意してください。
取付ボルト４本は締付トルク０．６～０．８N・ｍにて均等に締め付けしてください。
⑩ コネクタに電線管およびロックナットを固定してください。
※印の部品は当社の製品には含まれておりません。
（図６）耐圧パッキン結合式の結線方法の事例
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(5) 端子箱の配線取り出し方向の調整について
端子箱は２７０°回転し、回り止めボルト（１箇所）を緩めると向きを変えることができます。（図７参照）
① 配線作業、配線方向セット後、回り止めボルトを０．６～０．８Ｎ・ｍで締め付けて、端子箱を固定してくだ
さい。
回り止めボルトに緩みがあると、使用中に脱落することがあります。また、端子箱が回転することにより、
回転部の破損や内部配線の断線につながることがあります。
② 電気配線に必要なターミナルキャップの取付ボルト４本と回り止めボルト（１箇所）以外のボルトは緩め
ないでください。防爆性能を保証できなくなります。
（図７）端子箱の配線取り出し方向
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４．使用前の確認(施工後の確認)
４．１ 外観の確認
(1) 電磁弁が配管に確実に固定されていることを手で押して確認してください。
(2) ボルト、ナット、ビスなどのねじ部品がゆるんでいないことを確認してください。
４．２ 漏れの確認
(1) 流体を加圧状態にして、接続部の漏れを確認してください。
漏れの確認は、圧縮空気（０．３～０．５ＭＰａ）を供給して、石鹸液を塗布し、気泡発生の有無で確認すること
をお奨めします。
４．３ 電気の確認
電源を切ってください。
感電に充分注意の上、確認を行ってください。
(1) 電源電圧を確認してください。
電圧変動は、定格電圧－１０～＋５％の範囲内でご使用ください。
許容電圧範囲外でのご使用は作動不良やコイル損傷の原因となります。
(2) 絶縁抵抗の確認
電磁弁に組み付けられた非充電金属部とリード線などの裸充電部との絶縁抵抗を測定してください。
ＤＣ５００Ｖメガーにて１００ＭΩ以上であることを確認してください。
４．４ 作動の確認
(1) 定格電圧を印加および使用流体を加圧し、電磁弁が正常に開閉作動することを確認してください。
流体の流れを止めてください。（元栓を閉じる）
電磁弁内の流体を排出してください。
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５．適切な使用方法
５．１ 使用上の注意
a) 緊急遮断弁などには使用できません。
・緊急遮断弁などの安全確保用バルブとして設計されておりませ
ん。そのようなシステムの場合は、別の確実に安全確保できる手段
を講じた上で、ご使用ください。
b) 本製品が故障した際に人や物等に悪影響を与えないよう、予め必
要な措置を施してください。
c) 液封について
・液体を流す場合、液封の回路になると温度変化により圧力が上昇
し、作動しないことがあります。システム上に逃し弁を設け、液封の
回路にならないようにしてください。
d) 使用流体について
・仕様欄記載の使用流体以外の流体を使用しないでください。
・カタログ記載の制御流体チェックリストにて、使用流体との適合性
をご確認の上、ご使用ください。
・電磁弁作動時に内部部品が磨耗することにより、磨耗粉が発生
し、電磁弁の２次側に流れる場合がありますのでご注意ください。
a) 通電時、通電直後はコイル部やアクチュエータ部に手や体を触れな
いでください。火傷の恐れがあります。
b) 通電時、電気配線部(裸充電部)に手や体を触れないでください。感
電の恐れがあります。
c) 仕様圧力範囲内でご使用ください。
・特に、ＩＮとＯＵＴの弁差圧は弁開状態において、０．０５ＭＰａ以上
を確保してください。差圧不足は作動不良につながります。
※弁差圧とは、弁差圧＝（Ｐ
１
圧力－Ｐ
２
圧力）を表します。
(1) 電磁弁を持ち運ぶ際には製品本体を持ってください。
端子箱部に結線されたケーブルをぶら下げる持ち方は避けてください。
(2) 電磁弁を足場にしたり、重量物を載せたりしないでください。
(3) この電磁弁は弁閉状態において、水圧ポンプ起動等により急激に圧力が加わった場合に、瞬時弁が開き、
流体が漏れることがあります。電磁弁のＩＮ側に仕切弁を設置して、ポンプ起動時には徐々に圧力が上が
るよう仕切弁を操作してください。
(4) 弁閉作動時にウォータハンマが発生します。問題のある場合は、弊社のエアオペレイトバルブ「ＳＡＢ１Ｗ
形」をご検討ください。
(5) 1 ヶ月以上未使用の場合は、弁シートと弁座が固着し作動時間が遅れることがあります。始業前に試運転
を行ってください。
(6) 乾燥空気・不活性ガスをご使用の場合、磨耗により著しく耐久性が低下することがあります。
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警告警告
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注意
注意注意
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(7) 流体の粘度は５０ｍｍ
２
/ｓ以下の液体でご使用ください。５０ｍｍ
２
/ｓを超えますと、作動不良につながりま
す。
(8) 異常が発生した場合は、『７．故障と対策』を参照ください。
５.２ 手動操作について(手動装置付の場合)
手動装置付の電磁弁で手動操作を行った後は、必ず元の位置へ戻して
おいてください。
(1) ノーマルクローズ形２ポート弁の手動操作方法（適用形式：ＡＰ１１Ｅ４・ＡＰ２１Ｅ４のゴムシールタイプのみ）
① 手動装置はマイナス・ドライバーで右方向へ約１２０°回せば、プランジャが上がり通電状態と同じ状態
になり弁が開きます。（図８参照）
② 使用後は必ず元の位置に戻しておいてください。
注意
注意注意
注意
クローズ状態 オープン状態
（図８）手動装置の操作方法
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６．保守
６．１ 保守・点検
防爆形電磁弁の保守・点検を実施する場合には、工場電気設備防爆指針
（ガス蒸気防爆 2006）の「5000 防爆電気設備の保守」を熟読し、この規定
を守ってください。
・保守点検にあたって、文書・記録の保管管理
・熟練者に対する教育訓練
・継続的管理
などが求められております。
a) 点検時はこの取扱説明書をよく読んで内容をご理解の上、作業を行
ってください。
b) 電磁弁を取り外す前には必ず電源を切り、流体および圧力を抜いて
ください。
c) 防爆性能を保証するため、お客様での分解・修理は行なわないでく
ださい。
(1) 本製品を最適状態でご使用いただくために、定期点検をおこなってください。
作動頻度によって異なりますが、通常半年に１回はおこなってください。
(2) 点検内容は本取扱説明書の『４．使用前の確認』を参照ください。
(3) 水・温水を流した後、１ケ月以上使用しない場合は、内部に残留している水・温水を完全に除去してくださ
い。水・温水が残留していると錆が発生し、作動不良・漏れ不良が生じることがあります。
(4) ストレーナやフィルタの目詰まりにご注意ください。
６．２ 防爆形電磁弁の修理について
(1) 爆発性危険場所で使用される防爆形電磁弁は、修理の必要性が生じても分解しないでください。
・法および規則に定める防爆検定で合格認定されている製品ですので、巻頭の『保証に関する注意事項』
のように免責事項の関係で、弊社ではお客様による分解・修理を認めておりません。
お客様で分解・修理を実施され、それによる事故が発生した場合は一切の責任を負いかねますので、ご
了承ください。
・点検時において防爆形電磁弁の分解や修理が必要になった場合は、弊社の営業担当へご相談ください。
防爆性能を保証するために防爆形電磁弁をお預かりし、弊社の製造工場にて修理を行なわせていただき
ます。
注意
注意注意
注意
注意
注意注意
注意
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７．故障と対策
耐圧防爆構造となっているコイルケースの部分を分解しますと、防爆性能
を保証できなくなりますので、分解しないでください。
（1） 電磁弁が目的通りに作動しない場合は、表２および表３に従い点検を行ってください。
表２．ノーマルクローズ形２ポート弁の故障原因と処置（適用形式：ＡＰ１１Ｅ４・ＡＰ１１Ｅ２・ＡＰ２１Ｅ４・ＡＰ２１Ｅ２）
故障の状態 原因 処置
電気が通電されていない。 配線・ヒューズなどを確認し、電源を入
れてください。
印加電圧が許容電圧範囲より低い。 電源を確認して、定格電圧を入力して
ください。
流体圧力が高い。 流体圧力範囲内に調整してください。
流体が流れない。
異物の噛み込み。 異物の除去・清掃。
加圧ポートの配管が間違っている。 正常に配管してください。
電気が切れていない。 漏洩電流などを確認し、電源を確実
に切る回路に修正してください。
流体が止まらない。
異物の噛み込み。 異物の除去・清掃。
パッキン・Ｏリングの摩耗・キズ。 製品の交換。 外部への漏れ。
コア組立・ボルトのゆるみ。 製品の交換。
ボディ、スタフィングの弁座の摩耗・キ
ズ。
製品の交換。
弁シートシール面の摩耗・キズ。 製品の交換。
内部の漏れ。
弁シート部への異物の噛み込み。 製品の交換。
表３．ノーマルオープン形２ポート弁の故障原因と処置（適用形式：ＡＰ１２Ｅ４・ＡＰ１２Ｅ２・ＡＰ２２Ｅ４・ＡＰ２２Ｅ２）
故障の状態 原因 処置
電気が通電されていない。 配線・ヒューズなどを確認し、電源を入
れてください。
印加電圧が許容電圧範囲より低い。 電源を確認して、定格電圧を入力して
ください。
加圧ポートの配管が間違っている。 正常に配管してください。
流体が止まらない。
異物の噛み込み。 異物の除去・清掃。
流体が加圧されていない。 正常圧力に調整してください。
電気が切れていない。 漏洩電流などを確認し、電源を確実
に切る回路に修正してください。
流体圧力が高い。 流体圧力範囲内に調整してください。
流体が流れない。
異物の噛み込み。 異物の除去・清掃。
パッキン・Ｏリングの摩耗・キズ。 製品の交換。 外部への漏れ。
コア組立・ボルトのゆるみ。 製品の交換。
ボディ、スタフィングの弁座の摩耗・キ
ズ。
製品の交換。
弁シートシール面の摩耗・キズ。 製品の交換。
内部の漏れ。
弁シート部への異物の噛み込み。 製品の交換。
（2） その他、不明な点は、当社または代理店へご相談ください。
８．適切な廃棄方法
(1) 本製品を廃棄する際は、産業廃棄物としてご処置ください。
注意
注意注意
注意
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９．内部構造図
９．１ ノーマルクローズ形２ポート弁の内部構造図
(1) ＡＰ１１Ｅ４－１５Ａ・２０Ａ・２５Ａ
No. 部品名 数量 No. 部品名 数量
１ 銘板止めリング １ ２０ 弁ばね １
２ 銘板 １ ２１ 主弁組立 １
３ コイルキャップ １ ２２ Ｏリング １
４ ウェーブワッシャ １ ２３ ボディ １
５ Ｏリング １ ２４ 六角穴付ボルト １
６ スペーサ １ ２５ ばね座金 １
７ コイル組立 １ ２６ Ｏリング １
８ コイルケース １ ２７ 絶縁付圧着端子 ３
９ プランジャ組立 １ ２８ 座金組込十字穴付小ねじ ６
１０ Ｏリング １ ２９ 合格標章銘板 １
１１ コア組立 １ ３０ ターミナルキャップ １
１２ ホルダ １ ３１ ターミナルケース １
１３ プランジャばね １ ３２ Ｏリング １
１４ Ｏリング １ ３３ 六角穴付ボルト ６
１５ 内張リング １ ３４ ばね座金 ６
１６ ピストンリング １ ３５ 座金組込六角ボルト ４
１７ オリフィス板 １ ３６ 六角穴付ボルト ４
１８ Ｏリング ２ ３７ ばね座金 ４
１９ スタフィング １
適用形式：ＡＰ1１Ｅ４
ＳＭ－
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ＳＭ－２２８５
２２８５２２８５
２２８５
－19－
(2) ＡＰ１１Ｅ２－１５Ａ・２０Ａ・２５Ａ （蒸気用）
No. 部品名 数量 No. 部品名 数量
１ 銘板止めリング １ ２１ 弁ばね １
２ 銘板 １ ２２ ライダーリング １
３ コイルキャップ １ ２３ 主弁組立 １
４ Ｏリング １ ２４ ガスケットガイド １
５ ウェーブワッシャ １ ２５ ボディ １
６ スペーサ １ ２６ 六角穴付ボルト １
７ コイル組立 １ ２７ ばね座金 １
８ コイルケース １ ２８ Ｏリング １
９ プランジャ組立 １ ２９ 絶縁付圧着端子 ３
１０ Ｏリング １ ３０ 座金組込十字穴付小ねじ ６
１１ コア組立 １ ３１ 合格標章銘板 １
１２ ホルダ １ ３２ ターミナルキャップ １
１３ プランジャばね １ ３３ ターミナルケース １
１４ Ｏリング １ ３４ Ｏリング １
１５ 内張リング １ ３５ 六角穴付ボルト ６
１６ ピストンリング １ ３６ ばね座金 ６
１７ ガスケット ２ ３７ 座金組込六角ボルト ４
１８ オリフィス板 １ ３８ 六角穴付ボルト ４
１９ Ｏリング １ ３９ ばね座金 ４
２０ スタフィング １
適用形式：ＡＰ1１Ｅ２
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