ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－１４２６
１４２６１４２６
１４２６
取 扱 説 明 書
取 扱 説 明 書取 扱 説 明 書
取 扱 説 明 書
マルチレックスバルブ
マルチレックスバルブマルチレックスバルブ
マルチレックスバルブ
G
GG
GAB
ABAB
AB３
３３
３
シリーズ
シリーズシリーズ
シリーズ
G
GG
GAB
ABAB
AB４
４４
４
シリーズ
シリーズシリーズ
シリーズ
G
GG
GAG
AGAG
AG３
３３
３
シリーズ
シリーズシリーズ
シリーズ
G
GG
GAG
AGAG
AG４
４４
４
シリーズ
シリーズシリーズ
シリーズ
●
製品をお使いになる前に、この取扱説明書を
必ずお読みください。
●
特に安全に関する記述は、注意深くお読みく
ださい。
●
この取扱説明書は必要な時にすぐ取り出して
読めるように大切に保管しておいてください。
第２版
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－１４２６
１４２６１４２６
１４２６
－1－
本製品
本製品本製品
本製品を
をを
を安全
安全安全
安全にご
にごにご
にご使用
使用使用
使用いただくために
いただくためにいただくために
いただくために
当社製品を使用した装置を設計製作される場合には、装置の機械機構と空気圧制御回路または水制御
回路とこれらをコントロールする電気制御によって運転されるシステムの安全性が確保できることをチェッ
クして安全な装置を製作する義務があります。
当社製品を安全にご使用いただくためには、製品の選定および使用と取扱い、ならびに適切な保全管
理が重要です。
装置の安全性確保のために、警告、注意事項を必ず守ってください。
なお、装置における安全性が確保できることをチェックして安全な装置を製作されるようにお願い申し上
げます。
１
１１
１．
．．
．本製品
本製品本製品
本製品は
はは
は、
、、
、一般産業機械用装置
一般産業機械用装置一般産業機械用装置
一般産業機械用装置・
・・
・部品
部品部品
部品として
としてとして
として設計
設計設計
設計、
、、
、製造
製造製造
製造されたものです
されたものですされたものです
されたものです。
。。
。
よって
よってよって
よって、
、、
、取
取取
取り
りり
り扱
扱扱
扱いは
いはいは
いは充分
充分充分
充分な
なな
な知識
知識知識
知識と
とと
と経験
経験経験
経験を
をを
を持
持持
持った
ったった
った人
人人
人が
がが
が行
行行
行ってください
ってくださいってください
ってください。
。。
。
２
２２
２．
．．
．製品
製品製品
製品の
のの
の仕様
仕様仕様
仕様範囲内
範囲内範囲内
範囲内で
でで
でのご
のごのご
のご使用
使用使用
使用を
をを
を必
必必
必ずお
ずおずお
ずお守
守守
守りく
りくりく
りください
ださいださい
ださい。
。。
。
製品固有の仕様外での使用は出来ません。また、製品の改造や追加工は絶対に行わないでくださ
い。
なお、本製品は一般産業用装置・部品での使用を適用範囲としておりますので、屋外での使用、お
よび次に示すような条件や環境で使用する場合には適用外とさせていただきます。
（ただし、ご採用に際し当社にご相談いただき、当社製品の仕様をご了解いただいた場合は適用と
なりますが、万一故障があっても危険を回避する安全対策を講じてください。）
① 原子力・鉄道・航空・船舶・車両・医療機械・飲料・食品などに直接触れる機器や用途、娯楽機
器・緊急遮断回路・プレス機械・ブレーキ回路・安全対策用など、安全性が要求される用途への
使用。
② 人や財産に大きな影響が予想され、特に安全が要求される用途への使用。
３
３３
３．
．．
．装置設計
装置設計装置設計
装置設計・
・・
・管理等
管理等管理等
管理等に
にに
に関
関関
関わる
わるわる
わる安全性
安全性安全性
安全性については
についてはについては
については、
、、
、団体規格
団体規格団体規格
団体規格、
、、
、法規等
法規等法規等
法規等を
をを
を必
必必
必ずお
ずおずお
ずお守
守守
守りください
りくださいりください
りください。
。。
。
ISO4414, JIS B 8370（空気圧システム通則）
JFPS2008（空気圧シリンダの選定及び使用の指針）
高圧ガス保安法、労働安全衛生法およびその他の安全規則、団体規格、法規など
４
４４
４．
．．
．安全
安全安全
安全を
をを
を確認
確認確認
確認するまでは
するまではするまでは
するまでは、
、、
、本製品
本製品本製品
本製品の
のの
の取
取取
取り
りり
り扱
扱扱
扱いおよび
いおよびいおよび
いおよび配管
配管配管
配管・
・・
・機器
機器機器
機器の
のの
の取
取取
取り
りり
り外
外外
外しを
しをしを
しを絶対
絶対絶対
絶対に
にに
に行
行行
行わ
わわ
わ
ないでください
ないでくださいないでください
ないでください。
。。
。
① 機械･装置の点検や整備は、本製品が関わる全てのシステムにおいて安全であることを確認してか
ら行ってください。
② 運転停止時も、高温部や充電部が存在する可能性がありますので、注意して行ってください。
③ 機器の点検や整備については、エネルギー源である供給空気や供給水、該当する設備の電源を遮
断し、システム内の圧縮空気は排気し、水漏れ・漏電に注意して行ってください。
④ 空気圧機器を使用した機械･装置を起動または再起動する場合、飛び出し防止処置等システムの
安全が確保されているか確認し、注意して行ってください。
５
５５
５．
．．
．事故防止
事故防止事故防止
事故防止のために
のためにのために
のために必
必必
必ず
ずず
ず、
、、
、次頁以降
次頁以降次頁以降
次頁以降の
のの
の警告及
警告及警告及
警告及び
びび
び注意事項
注意事項注意事項
注意事項をお
をおをお
をお守
守守
守りください
りくださいりください
りください。
。。
。
警告
警告警告
警告
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－１４２６
１４２６１４２６
１４２６
－2－
■
■■
■ここに
ここにここに
ここに示
示示
示した
したした
した注意事項
注意事項注意事項
注意事項では
ではでは
では、
、、
、安全注意事項
安全注意事項安全注意事項
安全注意事項の
のの
のランク
ランクランク
ランクを
をを
を
「
「「
「危険
危険危険
危険」「
」「」「
」「警告
警告警告
警告」「
」「」「
」「注意
注意注意
注意」
」」
」
として
としてとして
として区別
区別区別
区別
してあります
してありますしてあります
してあります。
。。
。
：
：：
：
取り扱いを誤った場合に、死亡または重傷を負う危険な状態が生じることが想
定され、かつ危険発生時の緊急性（切迫の度合い）が高い限定的な場合。
：
：：
：
取り扱いを誤った場合に、死亡または重傷を負う危険を生じることが想定され
る場合。
：
：：
：
取り扱いを誤った場合に、軽傷を負うかまたは物的損害のみが発生する危
険な状態が生じることが想定される場合。
なお、「注意」に記載した事項でも、状況によっては重大な結果に結び付く可能性があります。
いずれも重要な内容を記載していますので必ず守ってください。
保証
保証保証
保証に
にに
に関
関関
関する
するする
する注意事項
注意事項注意事項
注意事項
保証
保証保証
保証期間
期間期間
期間
当社製品の保証期間は、貴社のご指定場所への納入後 1 年間といたします。
保証範囲
保証範囲保証範囲
保証範囲
上記保証期間中に明らかに当社の責任と認められる故障を生じた場合、本製品の代替品または
必要な交換部品の無償提供、または当社工場での修理を無償で行わせていただきます。
ただし、次の項目に該当する場合は、この保証の対象範囲から除外させていただきます。
① カタログまたは仕様書に記載されている以外の条件・環境での取扱いならびにご使用の場合
② 故障の原因が本製品以外の事由による場合
③ 製品本来の使い方以外の使用による場合
④ 当社が関わっていない改造または修理が原因の場合
⑤ 納入当時に実用化されていた技術では予見できない事由に起因する場合
⑥ 天災、災害など当社の責でない原因による場合
なお、ここでいう保証は、納入品単体に関するものであり、納入品の不具合により誘発される損害に
ついては除外させていただきます。
適合性
適合性適合性
適合性の
のの
の確認
確認確認
確認
お客様が使用されるシステム、機械、装置への当社製品の適合性は、お客様自身の責任でご確認
ください。
危険
危険危険
危険
警告
警告警告
警告
注意
注意注意
注意
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－１４２６
１４２６１４２６
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－3－
【
【【
【
目次
目次目次
目次
】
】】
】
１
１１
１．
．．
．包装
包装包装
包装の
のの
の解
解解
解き
きき
き方
方方
方
……………………………………………………… 4
２
２２
２．
．．
．設置方法
設置方法設置方法
設置方法
２．１ 設置環境 ……………………………………………………… 4
２．２ 設置方法 ……………………………………………………… 5
２．３ 配管方法 ……………………………………………………… 5
２．４ 配線方法 ……………………………………………………… 8
３
３３
３．
．．
．使用前
使用前使用前
使用前の
のの
の確認
確認確認
確認
（
（（
（施工後
施工後施工後
施工後の
のの
の確認
確認確認
確認）
））
）
３．１ 外観の確認 …………………………………………………… 11
３．２ 漏れの確認 …………………………………………………… 11
３．３ 電気の確認 …………………………………………………… 11
３．４ 作動の確認 …………………………………………………… 11
４
４４
４．
．．
．適切
適切適切
適切な
なな
な使用方法
使用方法使用方法
使用方法
４．１ 使用上の注意 ………………………………………………… 12
４．２ 手動操作について（手動装置付の場合）……………………… 13
５
５５
５．
．．
．保守
保守保守
保守
５．１ 保守・点検 ……………………………………………………… 14
５．２ 保守部品 ……………………………………………………… 14
６
６６
６．
．．
．故障
故障故障
故障と
とと
と対策
対策対策
対策
……………………………………………………………… 15
７
７７
７．
．．
．適切
適切適切
適切な
なな
な廃棄方法
廃棄方法廃棄方法
廃棄方法
……………………………………………………… 15
８
８８
８．
．．
．内部構造図
内部構造図内部構造図
内部構造図
８．１ ノーマルクローズ形２ポート弁の内部構造図 ………………… 16
８．２ ノーマルオープン形２ポート弁の内部構造図 ………………… 17
８．３ ３ポート弁の内部構造図 ……………………………………… 18
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－１４２６
１４２６１４２６
１４２６
－4－
１．包装の解き方
配管実施寸前まで配管ポート保護は、外さないでください。
配管ポート保護を配管接続作業以前に外すと、配管ポートから異物が内
部に入り、故障、誤作動などの原因になります。
(1) ご注文の製品形番と製品銘板の形番が同一であることを、確認してください。
(2) 外観に損傷を受けていないことを、確認してください。
(3) 保管時は、弁の内部に異物が入らないように個装箱のまま保管していただき、配管時に箱から取り
出してください。
２．設置方法
指定仕様外での使用、特殊な用途の場合には、仕様についてご相談く
ださい。
２．１ 設置環境
a) 水・切削油等を直接かけないでください。
・ 水・切削油が直接電磁弁にかかるとコイル焼けの原因となります。
また、ＤＩＮ端子箱仕様はＩＰＸ５相当の保護構造ですが、連続的な
注水に対する保護を保証するものではありません。カバーやパネル
内に設置するなどで保護してください。
また、溶接時のスパッタがかかる可能性がある場合は、適切な保護
対策をしてください。
b) コイルは発熱します。
・ 制御盤内に取り付けしたり、通電時間が長い場合には、通風等の
放熱を考慮してください。高温状態となります。
c) 腐食性、溶剤環境では使用できません。
d) 多湿環境は温度変化により結露を生じることがありますので、お避けく
ださい。
e) 爆発性ガス雰囲気中では使用できません。
・ 防爆用電磁弁をお選びください。
f) 輻射熱を受けない環境でご使用ください。
(1) 寒冷地でのご使用の場合、適切な凍結対策を実施してください。
(2) 本製品は屋外では使用できません。カバーやパネル内に設置するなどで保護してください。
(3) 取付け後、水や溶剤による洗浄や塗装はお避けください。樹脂部品によっては破損する場合がありま
す。
(4) 電磁弁に振動や慣性が加わる環境でのご使用はお避けください。
ノーマルオープン形(適用形式：GＡＢ４２)の場合はプランジャが振動して、金属音の発生や作動不良に
つながります。
注意
注意注意
注意
警告
警告警告
警告
警告
警告警告
警告
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－１４２６
１４２６１４２６
１４２６
－5－
２．２ 設置方法
a) 取扱説明書は、よく読んで内容をご理解の上製品を取付けてください。
b) 製品の取扱い・取付けは必ずボディをつかんで行ってください。
c) 取付け後、配管漏れの有無を確認して正しい取付けがなされているか
ご確認ください。
(1) 据付け姿勢は自由です。
ただし、コイルが下向きに取付けた場合には、流体中の異物が電磁鉄心に付着し、うなり音や作動
不良の原因となりますので、お避けください。
(2) 保守およびトラブルシュート時の安全作業を考慮して、充分な空間スペースを確保してください。
２．３ 配管方法
a) 配管の締付けおよび配管をやり直す時は、製品を固定して行ってくだ
さい。
b) 配管の重量、振動がバルブに直接加わらないよう配管の固定、支持を
してください。
c) 配管接続が完了して流体を供給する場合、最初は圧力が急激に掛か
らないように供給してください。
・配管接続が不充分な場合、配管が外れたり、流体が漏れる事故につ
ながります。
(1) 配管材の清掃
・配管の前に０．３ＭＰａ以上のエアでフラッシングを行い、ゴミ・金属粉・錆・シールテープなどの異物
を除去してください。
(2) 異物の除去
・流体中のゴミ・異物などは、作動不良や漏れの原因となります。
バルブの１次側には、流体が空気の場合は５μｍ以下のフィルタ、水の場合は８０メッシュ以上のスト
レーナを取り付けてください。
(3) 流体が蒸気の場合
・蒸気を流す場合、ボイラで発生した蒸気は多量のドレンを含んでいます。ドレントラップの設置は必
ずお守りください。
・蒸気を流す場合、ボイラの補給水の中には「カルシウム塩」「マグネシウム塩」等が含まれ、酸素・炭
酸ガスと反応し溶解してスケール、スラッジとなりますので、「硬水軟化装置」の設置とスチーム用フィ
ルタの設置をお守りください。
(4) 配管
・配管時には、供給ポートなどを間違えないように配管してください。
供給ポートが不明な場合は、カタログから形式名とＪＩＳ記号を参照してください。
サブプレートには C ポートと A ポートの表示があり、適用形式によって供給ポートが異なります。
・３ポート電磁弁の NO 側ソケットに配管する場合は、ソケットをスパナなどで保持して締め付けしてく
ださい。
注意
注意注意
注意
注意
注意注意
注意
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－１４２６
１４２６１４２６
１４２６
－6－
(5) シール剤
・シール剤の使用については、配管内に入り込まないよう充分注意するとともに、外部漏れのないよう
にしてください。ねじ部にシールテープを巻く時は、ねじの先端を１～２山残して巻き付けてくださ
い。
液状シール剤を使用する時も、ねじの先端を１～２山残して多すぎないよう塗布してください。機器
のめねじ側へは、塗布しないでください。（図１参照）
●
シールテープ
●
固形・液状シール剤
(良) （悪） （良） （悪）
(図１) シール剤の塗布方法
(6) 締め付け
・
配管時の締付トルクは、表１を参考にしてください。
表１．配管締付トルクの推奨値
(7) 給油・無給油
・無給油使用が可能なため、ルブリケータは不要ですが、給油する場合は潤滑油が切れないように
継続して給油してください。潤滑油にはタービン 1 種・ISO VG32(#90)相当品をご使用ください。
(8) サブプレートを製作された場合のアクチュエータ組み付け時の注意事項
・アクチュエータに添付されているスプリングピンを、サブプレートの所定の位置に圧入してください。
・ 形番により加圧ポートが変わりますので、表２を参考にしてください。
・ ナベ小ネジは、下記の締付トルクで締付けてください。
推奨締付トルク･･･7.8～15.7Ｎ・ｍ
・ サブプレート取付面は、O リングシール面につき、仕上げ面粗にご注意ください。
推奨仕上げ面粗･･･Ｒｚ12.5
残す
１～ ２山
シール剤
液状
固形
液状
固形
シール剤
配管の呼び径 配管締付けトルクの推奨値
Ｒｃ１／８ １８ ～ ２０ ［Ｎ・ｍ］
Ｒｃ１／４ ２３ ～ ２５ ［Ｎ・ｍ］
Ｒｃ３／８ ３１ ～ ３３ ［Ｎ・ｍ］
Ｒｃ１／２ ４１ ～ ４３ ［Ｎ・ｍ］
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－１４２６
１４２６１４２６
１４２６
－7－
表２．形番別加圧方向およびポート位置一覧
分類
形番 アクチュエータ A ポート C ポート サブプレート取付形状
ＮＣ形
集中給気
GAB312
GAB412 OUT 側 IN 側
ＮＣ形
個別給気
GAB352
GAB452
IN 側 OUT 側
ＮＯ形
集中給気
GAB422
OUT 側 IN 側
GAG31□
GAG41□ COM 側
NC 側
ユ ニ バ ー
サル形
（全ポート
加圧形）
GAG35□
GAG45□ NC 側 COM 側
ＮＣ
加圧形
GAG33□
GAG43□ COM 側
NC 側
ＮＯ
加圧形
GAG34□
GAG44□
－ －
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－１４２６
１４２６１４２６
１４２６
－8－
２．４ 配線方法
電気配線を実施する場合には取扱説明書を熟読し、充分に理解して分
解・組立作業をおこなってください。
・ 電磁弁の構造と作動原理を理解して、安全性が確保できる知識が必要
です。
a) 電源の電圧および交流・直流を確認してください。
b) 他の制御機器からの漏れ電流による誤作動を避けるため、漏れ電流
の確認をしてください。
・プログラマブルコントローラ等の制御機器を使用する場合に、制御
機器からの漏れ電流が影響して、電磁弁が誤作動する場合があり
ます。
・本製品をご使用の際には、他機器からの漏れ電流を下表以下に
してください。
定格電圧 漏れ電流
ＡＣ１００Ｖ ６ｍＡ以下
ＡＣ１１０Ｖ ５．７ｍＡ以下
ＡＣ１１５Ｖ ５．５ｍＡ以下
ＡＣ２００Ｖ ３ｍＡ以下
ＤＣ１２Ｖ ２ｍＡ以下
ＤＣ２４Ｖ １ｍＡ以下
ダイオード内蔵ＡＣ１００Ｖコイル ２ｍＡ以下
ダイオード内蔵ＡＣ２００Ｖコイル １ｍＡ以下
(1) 電気設備の保全
・電気設備の保全のために、制御回路側にはヒューズ等の遮断器をご使用ください。
(2) リード線タイプの結線方法
・配線用電線は、目安として公称断面積０．５ｍｍ
2
以上をご使用ください。
リード線には無理な力が加わらないようにしてください。
コイルについては、DC 電圧でも極性はありません。
Ｃ
Ｒ
回
路
電
流
漏
洩
電
磁
弁
コ
ン
ト
ロ
ー
ル
側
プ
ロ
グ
ラ
マ
ブ
ル
ト
ラ
イ
ア
ッ
ク
注意
注意注意
注意
注意
注意注意
注意
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－１４２６
１４２６１４２６
１４２６
－9－
(3) ＤＩＮ端子箱タイプの結線方法
この項は、ＤＩＮ端子箱付きの製品に適用します。（図２参照）
① キャブタイヤコードは外径φ６～φ１０、公称断面積０．７５～１．５ｍｍ
２
のものを
ご使用ください。
② キャブタイヤコードをキャップ、ワッシャ、ケースに通してください。
③ キャブタイヤコードのリード線に銅線用圧着端子を挿入して、端子カシメをしてください。
④ 端子カシメされたリード線を端子台の端子ねじに固定してください。
アース線は端子台のアース端子へ接続してください。
⑤ 端子台にケースをかぶせて、ビスで締め付けしてください。
ケースは９０°毎の方向へ取り付けが可能です。
⑥ ガスケット、ワッシャを入れてから、キャップをケースへ締め付けしてください。
(4) ＨＰ端子箱タイプの結線方法
この項は、ＨＰ端子箱付きの製品に適用します。（図３参照）
①配線用電線は、公称断面積０．５ｍｍ
2
以上のものをご使用ください。
②配線用電線を端子箱本体に通してください。
③配線用電線のリード線に銅線用圧着端子を挿入して、端子カシメをしてください。
（図２）ＤＩＮ端子箱の結線方法
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－１４２６
１４２６１４２６
１４２６
－10－
④端子ねじを締付トルク０．５Ｎ・ｍで締め付け、固定してください。
なお、ＨＰ端子箱の端子への配線はランプ付・ＤＣ電圧の場合に（＋）（－）の極性がありますので、
表３に基づいて配線してください。
表３．ＨＰ端子箱の端子と外部導線の配線方法
HＰ端子箱の種類 外部導線と端子の接続
ランプなし HＰ端子箱
ランプ付ＨＰ端子箱
・ＡＣ電圧
ＨＰ端子箱のＡ端子とＣ端子へそれぞれ
配線してください。極性はありません。
ランプ付ＨＰ端子箱
・ＤＣ電圧
ランプ部に極性があるため、端子箱の
Ａ端子に(－)極、Ｃ端子に(＋)極を
配線してください。
⑤配線完了後、ガスケットが正常に組み付けされていることを確認し、カバーをして、カバー取付ねじ
を締付トルク０．５Ｎ・ｍで締め付けしてください。
ＨＰ端子箱本体
※銅線用裸圧着端子
※配線用電線
ガスケット
端子ねじ
カバー
カバー取付ねじ
※印の部品は当社の製品には含まれておりません。
（図３）ＨＰ端子箱の結線方法
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－１４２６
１４２６１４２６
１４２６
－11－
３．使用前の確認(施工後の確認)
３．１ 外観の確認
(1) 電磁弁が配管に確実に固定されていることを手で押して確認してください。
(2) ボルト、ナット、ビスなどのねじ部品がゆるんでいないことを確認してください。
３．２ 漏れの確認
(1) 流体を加圧状態にして、接続部の漏れを確認してください。
漏れの確認は、圧縮空気（０．３～０．５ＭＰａ）を供給して、石鹸液を塗布し、気泡発生の有無で確認す
ることをお奨めします。
３．３ 電気の確認
電源を切ってください。
感電に十分注意の上、確認を行ってください。
(1) 電源電圧を確認してください。
電圧変動は、定格電圧±１０％の範囲内でご使用ください。
許容電圧範囲外でのご使用は作動不良やコイル損傷の原因となります。
(2) 絶縁抵抗の確認
電磁弁に組み付けられた非充電金属部とリード線などの裸充電部との絶縁抵抗を測定してください。
ＤＣ５００Ｖメガーにて１００ＭΩ以上であることを確認してください。
３．４ 作動の確認
(1) 定格電圧を印加および使用流体を加圧し、電磁弁が正常に開閉作動することを確認してください。
流体の流れを止めてください。（元栓を閉じる）
電磁弁内の流体を排出してください。
警告
警告警告
警告
警告
警告警告
警告
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－１４２６
１４２６１４２６
１４２６
－12－
４．適切な使用方法
４．１ 使用上の注意
a) 緊急遮断弁などには使用できません。
・ 緊急遮断弁などの安全確保用バルブとして設計されておりませ
ん。そのようなシステムの場合は、別の確実に安全確保できる手
段を講じた上で、ご使用ください。
b) 本製品が故障した際に人や物等に悪影響を与えないよう、予め必
要な措置を施してください。
c) 液封について
・ 液体を流す場合、液封の回路になると温度変化により圧力が上
昇し、作動しないことがあります。システム上に逃し弁を設け、液
封の回路にならないようにしてください。
d) 使用流体について
・ 仕様欄記載の使用流体以外の流体を使用しないでください。
・ カタログ記載の制御流体チェックリストにて、使用流体との適合性
をご確認の上、ご使用ください。
・ 電磁弁作動時に内部部品が磨耗することにより、磨耗粉が発生
し、電磁弁の２次側に流れる場合がありますのでご注意ください。
a) 通電時、通電直後はコイル部やアクチュエータ部に手や体を触れな
いでください。火傷の恐れがあります。
b) 通電時、電気配線部(裸充電部)に手や体を触れないでください。感
電の恐れがあります。
c) 仕様圧力範囲内でご使用ください。
(1) 電磁弁を持ち運ぶ際には製品本体を持ってください。
リード線や端子箱部に結線されたケーブルをぶら下げる持ち方は避けてください。
(2) 電磁弁を足場にしたり、重量物を載せたりしないでください。
(3) 1 ヶ月以上未使用の場合は、弁シートと弁座が固着し作動時間が遅れることがあります。始業前に試
運転を行ってください。
(4) ３ポート電磁弁をＮＯポート加圧にて連続通電で使用する場合は、ノーマルオープン形(適用形式：ＧＡ
Ｇ３４、ＧＡＧ４４)をご使用ください。
またユニバーサル形（適用形式：ＧＡＧ３１、ＧＡＧ３５、ＧＡＧ４１、ＧＡＧ４５）やノーマルクローズ形（適
用形式：ＧＡＧ３３、ＧＡＧ４３）で連続通電の場合はフッ素ゴムシールをご使用ください。
（5） 乾燥空気・不活性ガスをご使用の場合、磨耗により著しく寿命が短くなることがありますので、この場
合は乾燥エア用のバルブをご使用ください。
（6） 真空保持には使用できません。真空保持に使用される場合は弊社へご相談ください。
（7） 流体の粘度は５０ｍｍ
２
/ｓ以下の液体でご使用ください。５０ｍｍ
２
/ｓを越えますと、作動不良につなが
ります。
（8） 異常が発生した場合は、『６．故障と対策』を参照ください。
警告
警告警告
警告
注意
注意注意
注意
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－１４２６
１４２６１４２６
１４２６
－13－
４.２ 手動操作について(手動装置付の場合)
手動装置付の電磁弁で手動操作を行った後は、必ず元の位置へ戻して
おいてください。
(1) ノーマルクローズ形２ポート弁および３ポート弁の手動操作方法
適用形式：ＧＡＢ３１、ＧＡＢ３５、ＧＡＢ４１、ＧＡＢ４５、
ＧＡＧ３１、ＧＡＧ３３、ＧＡＧ３４、ＧＡＧ３５、
ＧＡＧ４１、ＧＡＧ４３、ＧＡＧ４４、ＧＡＧ４５、
①手動装置はマイナス・ドライバーで右方向へ約１２０°回せば、プランジャが上がり通電状態と同じ状
態になり弁が開きます。（図４参照）
②使用後は必ず元の位置に戻しておいてください。
(2) ノーマルオープン形２ポート弁の手動操作方法
適用形式：ＧＡＢ４２
① 手動ツマミはねじになっていますので、手動ツマミを指でつまんで右回しに回転させてください。
手動ツマミが５～６ｍｍ下がったところで回転しなくなり、電磁弁の通電状態と同じになり弁が閉じます。
（図５参照）
③ 使用後は必ず手動ツマミを左方向へ回転させて、手動ツマミを上いっぱいまで戻しておいてください。
クローズ状態 オープン状態
（図４）手動装置の操作方法
注意
注意注意
注意
クローズ状態 オープン状態
（図５）手動装置の操作方法
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－１４２６
１４２６１４２６
１４２６
－14－
５．保守
５．１ 保守・点検
a) 保守・点検時はこの取扱説明書をよく読んで内容をご理解の上、作
業を行ってください。
b) 保守する前には必ず電源を切り、流体および圧力を抜いてくださ
い。
(1) 本製品を最適状態でご使用いただくために、定期点検をおこなってください。
作動頻度によって異なりますが、通常半年に１回はおこなってください。
(2) 点検内容は本取扱説明書の『３．使用前の確認』を参照ください。
(3) 部品を洗浄する場合は、中性洗剤などの公害の少ない洗浄液をご使用ください。
ただし、ゴムの部品は交換してください。膨潤する恐れがあります。
(4) 水・温水を流した後、１ケ月以上使用しない場合は、内部に残留している水・温水を完全に除去して
ください。
水・温水が残留していると錆が発生し、作動不良・漏れ不良が生じることがあります。
(5) 消耗部品等について不明な点がありましたらご相談ください。
(6) ストレーナやフィルタの目詰まりにご注意ください。
(7) 分解・再組立の際のねじ部品の締付トルクは表４の値にて締め付けしてください。
表４．締結部品の推奨締付トルク
形番 コア組立 ナット ソケット ナベ小ネジ
ＧＡＢ３・ＧＡＢ４ ３０～４５Ｎ・ｍ ８～１６Ｎ・ｍ － 7.8～15.7Ｎ・ｍ
ＧＡＧ３・ＧＡＧ４ ３０～４５Ｎ・ｍ ８～１６Ｎ・ｍ ８～１６Ｎ・ｍ 7.8～15.7Ｎ・ｍ
５．２ 保守部品
(1) Ｏリング
使用中に漏れが認められた時や電磁弁を分解・再組立する時に、交換してください。
(2) プランジャ組立、スプリング
使用中に漏れ、作動不良、うなり音などの異常が認められた時に、交換してください。
注意
注意注意
注意
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－１４２６
１４２６１４２６
１４２６
－15－
６．故障と対策
（1） 電磁弁が目的通りに作動しない場合は、表 5 および表 6 に従い点検を行ってください。
表５．ノーマルクローズ形の故障原因と処置（適用形式：ＧＡＢ３１、ＧＡＢ３５、ＧＡＢ４１、ＧＡＢ４５、
ＧＡＧ３１、ＧＡＧ３３、ＧＡＧ３５、ＧＡＧ４１、ＧＡＧ４３、ＧＡＧ４５）
故障の状態 原因 処置
電気が通電されていない。 配線・ヒューズなどを確認し、電源を入
れてください。
印加電圧が許容電圧範囲より低い。 電源を確認して、定格電圧を入力して
ください。
流体が流れない。
流体圧力が高い。 流体圧力範囲内に調整してください。
加圧ポートの配管が間違っている。 正常に配管してください。 流体が止まらない。
電気が切れていない。 漏洩電流などを確認し、電源を確実
に切る回路に修正してください。
パッキン・Ｏリングの摩耗・キズ。 部品の交換。 外部への漏れ。
ビス・ボルトのゆるみ。 ビス・ボルトを締め付ける。
ボディの弁座の摩耗・キズ。 製品の交換。
弁シートシール面の摩耗・キズ。 部品の交換。
内部の漏れ。
弁シート部への異物の噛み込み。 分解・清掃。
表６．ノーマルオープン形の故障原因と処置（適用形式：ＧＡＢ４２、ＧＡＧ３４、ＧＡＧ４４）
故障の状態 原因 処置
電気が通電されていない。 配線・ヒューズなどを確認し、電源を入
れてください。
印加電圧が許容電圧範囲より低い。 電源を確認して、定格電圧を入力して
ください。
流体圧力が高い。 流体圧力範囲内に調整してください。
流体が止まらない。
加圧ポートの配管が間違っている。 正常に配管してください。
流体が加圧されていない。 正常圧力に調整してください。 流体が流れない。
電気が切れていない。 漏洩電流などを確認し、電源を確実
に切る回路に修正してください。
パッキン・Ｏリングの摩耗・キズ。 部品の交換。 外部への漏れ。
ビス・ボルトのゆるみ。 ビス・ボルトを締め付ける。
ボディの弁座の摩耗・キズ。 製品の交換。
弁シートシール面の摩耗・キズ。 部品の交換。
内部の漏れ。
弁シート部への異物の噛み込み。 分解・清掃。
（2） その他、不明な点は、当社または代理店へご相談ください。
７．適切な廃棄方法
(1) 本製品を廃棄する際は、産業廃棄物としてご処置ください。
(2) コイルリード線の絶縁被覆部に塩化ビニール樹脂を使用しているタイプがあります。
塩化ビニール樹脂を燃やしますと有害な塩素系ガスが発生しますので、廃棄する際は燃やさないでく
ださい。
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－１４２６
１４２６１４２６
１４２６
－16－
８．内部構造図
８．１ ノーマルクローズ形２ポート弁の内部構造図
No. 部品名 備考
①
ナット
②
スペーサＡ
③
銘板
④
Ｏリング 消耗部品
⑤
コイル組立
⑥
プランジャ組立 消耗部品
⑦
Ｏリング 消耗部品
⑧
ウェーブワッシャ
⑨
コア組立
⑩
スプリング 消耗部品
⑪
Ｏリング 消耗部品
⑫
ボディ
⑬
バネ座金組込み十字穴付ナベ小ネジ
⑭
Ｏリング 消耗部品
⑮
Ｏリング 消耗部品
注）消耗部品は、部品一式のキットにて取扱っております。
適用形式：ＧＡＢ３１、ＧＡＢ３５、ＧＡＢ４１、ＧＡＢ４５
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－１４２６
１４２６１４２６
１４２６
－17－
８．２ ノーマルオープン形２ポート弁の内部構造図
No. 部品名 備考
①
ナット
②
スペーサＡ
③
スペーサ
④
銘板
⑤
Ｏリング 消耗部品
⑥
コイル組立
⑦
Ｏリング 消耗部品
⑧
ウェーブワッシャ
⑨
コア組立
⑩
弁ガイド組立 消耗部品
⑪
スプリング 消耗部品
⑫
Ｏリング 消耗部品
⑬
ボディ
⑭
バネ座金組込み十字穴付ナベ小ネジ
⑮
Ｏリング 消耗部品
⑯
Ｏリング 消耗部品
注）消耗部品は、部品一式のキットにて取扱っております。
適用形式：ＧＡＢ４２
ＳＭ－
ＳＭ－ＳＭ－
ＳＭ－１４２６
１４２６１４２６
１４２６
－18－
８．３ ３ポート弁の内部構造図
No. 部品名 備考
①
ソケット
②
Ｏリング 消耗部品
③
ナット
④
スペーサＡ
⑤
銘板
⑥
Ｏリング 消耗部品
⑦
コイル組立
⑧
プランジャ組立 消耗部品
⑨
Ｏリング 消耗部品
⑩
ウェーブワッシャ
⑪
コア組立
⑫
スプリング 消耗部品
⑬
Ｏリング 消耗部品
⑭
ボディ
⑮
バネ座金組込み十字穴付ナベ小ネジ
⑯
Ｏリング 消耗部品
⑰
Ｏリング 消耗部品
注）消耗部品は、部品一式のキットにて取扱っております。
適用形式：ＧＡＧ３１、ＧＡＧ３３、ＧＡＧ３４、ＧＡＧ３５、
ＧＡＧ４１、ＧＡＧ４３、ＧＡＧ４４、ＧＡＧ４５
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
