SM
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--
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5068750687
50687
取扱説明書
取扱説明書取扱説明書
取扱説明書
シリンダバルブ
シリンダバルブシリンダバルブ
シリンダバルブ
SAB
SABSAB
SAB※
※※
※S
S S
S シリーズ
シリーズシリーズ
シリーズ
SVB
SVBSVB
SVB※
※※
※S
S S
S シリーズ
シリーズシリーズ
シリーズ
●
●●
●製品
製品製品
製品をお
をおをお
をお使
使使
使いになる
いになるいになる
いになる前
前前
前に
にに
に、
、、
、
この
このこの
この取扱説明書
取扱説明書取扱説明書
取扱説明書を
をを
を必
必必
必ずお
ずおずお
ずお読
読読
読みください
みくださいみください
みください。
。。
。
● 特
特特
特に
にに
に安全
安全安全
安全に
にに
に関
関関
関する
するする
する記述
記述記述
記述は
はは
は、
、、
、注意深
注意深注意深
注意深くお
くおくお
くお読
読読
読みください
みくださいみください
みください。
。。
。
● この
このこの
この取扱説明書
取扱説明書取扱説明書
取扱説明書は
はは
は必要
必要必要
必要な
なな
な時
時時
時にすぐに
にすぐににすぐに
にすぐに取
取取
取り
りり
り出
出出
出して
してして
して
読
読読
読めるように
めるようにめるように
めるように大切
大切大切
大切に
にに
に保管
保管保管
保管してください
してくださいしてください
してください。
。。
。
第 2 版
ＣＫＤ
ＣＫＤＣＫＤ
ＣＫＤ株式会社
株式会社株式会社
株式会社
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－1－
はじめに
はじめにはじめに
はじめに
このたびは、ＣＫＤのシリンダバルブ『ＳＡＢ・ＳＶＢ形』をご採用いただきまして、
ありがとうございます。
１
１１
１．
．．
．
使用目的
使用目的使用目的
使用目的
一般産業機械・設備に使用する外部パイロット式２ポート切換え弁です。
２
２２
２．
．．
．
使用用途
使用用途使用用途
使用用途
蒸気，空気，水の供給・停止の切換えを目的とした、外部パイロット式２ポート弁で
す。
３
３３
３．
．．
．
全般的
全般的全般的
全般的な
なな
な注意事項
注意事項注意事項
注意事項
● この取扱説明書は、開梱・施工・使用・保守にいたる製品の取扱いに関する基
本事項が記述されています。
● この取扱説明書の施工に関する内容は、機械および電気の専門技術者を対象
にして記述されています。
設計・施工前に良く読み、機械･設備の安全の確保および本製品の適切な取扱いに
配慮してください。
４
４４
４．
．．
．
安全上
安全上安全上
安全上の
のの
の注意
注意注意
注意
● 人身事故および火災などの財産上の拡大被害を回避するために、適所に警告
文が記載してあります。
絶対に遵守してください。
● 警告表示は、リスク査定により『危険』 ・ 『警告』 ・ 『注意』とすべきでありま
すが、本製品は機械・設備に使用する構成部品であるため、全て『注意』で記述して
あります。
表示例
！
！！
！
注意
注意注意
注意
：
：：
：
警告文書
警告文書警告文書
警告文書
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－2－
【
【【
【
目次
目次目次
目次
】
】】
】
１
１１
１．
．．
．開梱
開梱開梱
開梱
…………………………
３
２
２２
２．
．．
．施工
施工施工
施工
…………………………
３～８
２．１ 据付け条件 ………………………… ３
２．２ 配管工事 ………………………… ４～５
２．３ 配線工事 ………………………… ６～８
３
３３
３．
．．
．使用前
使用前使用前
使用前の
のの
の確認
確認確認
確認
（
（（
（施工後
施工後施工後
施工後の
のの
の確認
確認確認
確認）
））
）
…………………………
９
３．１ 外観の確認 ………………………… ９
３．２ 漏れの確認 ………………………… ９
３．３ 電気の確認 …………………………９
４
４４
４．
．．
．適切
適切適切
適切な
なな
な使用方法
使用方法使用方法
使用方法
…………………………
１０
５
５５
５．
．．
．分解
分解分解
分解・
・・
・組立
組立組立
組立
…………………………
１１～１４
５．１ パイロット電磁弁の取り換え …………………………１１
５．２ 主弁体・パッキンの取り換え ………………………… １２～１４
６
６６
６．
．．
．保守
保守保守
保守
…………………………
１５
６．１ 保守・点検 ………………………… １５
６．２ 保守部品 ………………………… １５
７
７７
７．
．．
．トラブル
トラブルトラブル
トラブル対応
対応対応
対応
…………………………
１５
８
８８
８．
．．
．内部構造図
内部構造図内部構造図
内部構造図
…………………………
１６～１７
８．１ ８Ａ・１０Ａの内部構造図 …………………………
１６
８．２ １５Ａ～５０Ａの内部構造図 …………………………
１７
９
９９
９．
．．
．作動説明
作動説明作動説明
作動説明
…………………………
１８
９．１ ノーマルクローズ形 ………………………… １８
９．２ ノーマルオープン形 ………………………… １８
９．３ 複動作動形 ………………………… １８
１０
１０１０
１０．
．．
．製品
製品製品
製品の
のの
の仕様
仕様仕様
仕様
…………………………
１９～２０
１０．１ 形番表示 ………………………… １９
１０．２ 製品の仕様 ………………………… ２０
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－3－
１. 開梱
●
ご注文の製品形番と製品銘板の形番が同一であることを、確認してください。
●
定格電圧・定格周波数が合致していることを、確認してください。
●
外観に損傷を受けていないことを、確認してください。
●
保管時は、弁の内部に異物が入らないように、シール栓を付けて保管してください。
そして、配管時にシール栓を除去してください。
２. 施工
２．１ 据付け条件
2.1.1 据付け姿勢
●
据付け姿勢は、自由です。
●
振動５Ｇ以上での使用はできませんので、据付け場所を避けてください。
2.1.2 保守スペース
●
保守およびトラブルシュート時の安全作業を考慮して、充分なスペースを確保してください。
（図２－１）
2.1.3 製品の保護
●
寒冷地使用の場合、適切な凍結対策を実施してください。
●
水滴などが直接バルブにかからないようカバーやパネル内に設置するなどで保護してください。
●
このバルブは、屋外では使用できません。カバーやパネル内に設置するなどで保護してください。
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－4－
２．２ 配管工事
●
配管材の清掃
配管材には異物・切り粉・バリの付着がないことを確認してから配管してください。
清掃方法は、0.3MPa 以上の空気圧を吹き付けて、配管内の異物・切り粉・バリを除去してください。
●
異物の除去
流体中のゴミ・異物などは、作動不良や弁座漏れの原因となります。
バルブの直前には、フィルタもしくは、ストレーナを取り付けてください。
流体：蒸気・水の場合……８０～１００メッシュのストレーナ
流体：空気の場合……ろ過精度４０μｍ程度のフィルタ
また、パイロットエア回路には、５μｍ以下のフィルタを設置してください。
●
配管
配管時には、ボディ側およびパイロット側の供給ポートが、表２－１のように配管してください。
表２－１ 供給ポート
パイロットエア供給ポート
作動区分 ボディ側供給ポート ＳＡＢ ＳＶＢ
ノーマルクローズ形 Ｂ Ｘ Ｐ
ノーマルオープン形 Ａ Ｙ Ｐ
複動作動形 ＡまたはＢ ＸおよびＹ
※１ 複動作動形にて、Ａ,Ｂ両ポート加圧の場合、常時加圧側をＡポートに接続してください。
●
スチームトラップ
蒸気で使用される場合、流体の質によっては外部漏れを発生させる恐れがありますので、配管に傾斜
をつけスチームトラップの設置をするなど、ドレンを除去して配管内の発錆を防ぐようにしてくださ
い。
（図２－２）
ストレーナ
スチームトラップ
ＮＡＢ
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－5－
●
シール剤
シール剤の使用については、配管内に入り込まないよう充分注意するとともに、外部漏れのないよう
にしてください。ねじ部にシールテープを巻く時は、ねじの先端を１～２山残して巻き付けてください。
（図 2-3）液状シール剤を使用する時も、ねじの先端を１～２山残して多すぎないよう塗布してくださ
い。機器のめねじ側へは、塗布しないでください。
●
シールテープ
●
固形・液状シール剤
(良) （悪） （良） （悪）
(図２－３)
●
配管時の締め付けトルクは、表２－２，表２－３を参考にしてください。
表２－２パイロットポート配管締付けトルクの推奨値 表２－３メインポート配管締付けトルクの推奨値
配管は必ず、ボディをスパナなどで固定しねじ込んで
ください。
ＳＶＢ形の場合は、パイロット電磁弁部を利用して
配管しないでください。破損する恐れがあります。
●
塵埃
周囲に塵埃などが多い場合は、作動不良や漏れの原因となります。呼吸穴側にサイレンサまたは
フィルタを取り付けてください。
●
給油・無給油
このバルブのパイロットエアは、無給油が可能です。
ルブリケータは不要ですが、給油される場合は、タービン油 １種・ＩＳＯ ＶＧ３２(無添加)をご使
用ください。
また、給油を途中で中止された場合、初期潤滑剤の消失によって作動不良を招く場合がありますので給
油は、必ず続けて行うようにしてください。
●
ドレン対策
アフタクーラ・ドライヤによる除湿、フィルタによる異物除去、タール除去フィルタによるタール除
去などによりパイロットエア質の改良をおこなってください。
保温材
蒸気等の高温流体で使用する際のバルブへの保温材の使用は、シリンダカバー側は避けて、ボディ側
のみとしてください。
残す
１～ ２山
シール剤
液状
固形
液状
固形
シール剤
配管の呼び径 配管締付けトルクの推奨値
Ｒｃ１／８ ７～ ９ ［Ｎ・ｍ］
配管の呼び径 配管締付けトルクの推奨値
Ｒｃ１／４ ２３～ ２５［Ｎ・ｍ］
Ｒｃ３／８ ３１～ ３３［Ｎ・ｍ］
Ｒｃ１／２ ４１～ ４３［Ｎ・ｍ］
Ｒｃ３／４ ６２～ ６５［Ｎ・ｍ］
Ｒｃ１ ８３～ ８６［Ｎ・ｍ］
Ｒｃ１
１
／
４
９７～１００［Ｎ・ｍ］
Ｒｃ１
１
／
２
１０４～１０８［Ｎ・ｍ］
Ｒｃ２ １３２～１３６［Ｎ・ｍ］
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２．３ 配線工事 （ＳＶＢ形のみ適用）
●
漏洩電流の制限
プログラマブルコントローラなどで電磁弁を作動させる場合には、プログラマブルコントローラの出
力の漏洩電流が下記の仕様に入っていることを確認してください。
誤作動の原因となります。（図 2-3）
定格電圧ＡＣ１００Ｖの場合、 漏洩電流３．０ｍＡ以下
定格電圧ＡＣ２００Ｖの場合、 漏洩電流１．５ｍＡ以下
定格電圧ＤＣ２４Ｖの場合、 漏洩電流１. ０ｍＡ以下
（図２－４）
●
ソレノイドの極性
このバルブは、定格電圧がＤＣ電圧でありましても、（＋）（－）の極性はありません。
また、ランプ・サージキラーが付きましても、極性はありません。
●
連続通電
制御盤の中に取り付けたり、通電時間が長い場合には、ソレノイドが４０～６０℃の高温状態になり
ますので、通風などの放熱をしてください。
●
電気結線方向
コイルの向きは、１８０°変更できます。
電気結線方向を逆にしたい場合は、コイルのみ回転させてください。
●
電気回路のサージ
電気回路系がソレノイドのサージを嫌う場合は、サージキラー付き（オプション）をご使用いただく
か、サージアブソーバなどをソレノイドに並列に入れてください。
●
電気設備の保全
電気設備の保全のために、制御回路側にはヒューズなどの、遮断器をご使用ください。
Ｃ
Ｒ
回
路
電
流
漏
洩
電
磁
弁
コン
ト
ロ
ー
ル
側
プ
ロ
グ
ラ
マ
ブ
ル
ト ラ
イ
ア
ッ
ク
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－7－
2.3.1ＤＩＮ端子箱の結線方法
この項は、コイルオプション記号『２Ｇ』，『２Ｈ』のＤＩＮ端子箱付きの製品に適用します。
●
キャブタイヤコードは、公称断面積０．７５ｍｍ
２
以上をご使用ください。
また、コードの外径はφ４．５～φ７のものをご使用ください。
●
キャブタイヤコードに、キャップ，ワッシャ，ガスケットおよびケースを通してください。
●
キャブタイヤコードのリード線に、銅線用圧着端子を挿入して、端子カシメをしてください。
●
端子台に、圧着端子を固定し、端子ねじを締め付けトルク０．５Ｎ・ｍで締め付けてください。
●
端子台に、ケースをかぶせてください。
●
キャップを締め付けて、キャブタイヤコードが抜けないよう固定してください。
●
コイルのアース端子と端子台のアース端子を合せて、コイルへＤＩＮ端子箱を差し込んでください。
●
ビスを締め付けトルク０．５Ｎ・ｍで締め付けてください。
●
コード取出し向きを変更したい場合は、端子箱をケースから出し１８０°回転してケースに押し込ん
でください。
(図２－５) ＤＩＮ端子箱の結線方法
！
！！
！
注意
注意注意
注意
：
：：
：
●
端子台
端子台端子台
端子台へ
へへ
への
のの
の結線
結線結線
結線を
をを
を間違
間違間違
間違えないでください
えないでくださいえないでください
えないでください。
。。
。
●
端子台
端子台端子台
端子台の
のの
の表示記号
表示記号表示記号
表示記号①②
①②①②
①②
…
……
…導線接続用
導線接続用導線接続用
導線接続用
●
端子台
端子台端子台
端子台の
のの
のアース
アースアース
アース記号
記号記号
記号
…
……
…アース
アースアース
アース端子用
端子用端子用
端子用
端
子
台
ガ
ス
ケ
ッ
ト
キ ャ
ッ
プ
ガスケ
ッ
ト
ワ
ッ
シ
ャ
ケー
ス
ビ
ス
(180
°
回
転
可
）
（
(＋
)
(
－
) 区
別
不
要
）
外
径
φ
4
.
5～
7
J I
S
C
3 3 0 6
V
C
T
F
電
圧
端
子
端
子
ね
じ
キ
ャ
ブ
タ
イヤ コー
ド
0
.
75ｍ
㎡
銅
線
用
裸
圧
着
端
子
ア
ー ス端
子
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－8－
2.3.2Ｔ型端子箱の結線方法
この項は、コイルオプション記号『３Ｔ』，『３Ｒ』のＴ型端子箱付きの製品に適用します。
●
キャブタイヤコードは、公称断面積０．７５～１．５ｍｍ
２
のものをご使用ください。
●
キャブタイヤコードを、端子箱本体に通してください。
●
キャブタイヤコードのリード線に、銅線用圧着端子を挿入して、端子カシメをしてください。
●
フリー端子ねじを締め付けトルク０．５Ｎ・ｍで締め付けて、コイルリード線、固定金具、圧着端子
の順で固定してください。
●
ガスケットおよび、キャップ組立をかぶせて取付ねじを締め付けトルク０．５Ｎ・ｍで締め付けてく
ださい。
(図２－６) Ｔ型端子箱の結線方法
Ｔ型端子箱の向きの変更
出荷時のＴ型端子箱の向きを変更される場合は、下記の手順に従ってください。
① Ｔ型端子箱の二面幅（２５幅）を工具（モンキーレンチ、スパナ等）ではさみ、反時計方向に回し
てゆるめる。
② ロックナットをゆるめる。
③ Ｔ型端子箱を希望する位置の約１５°手前まで、締め付ける方向（時計方向）に回転させる。
④ ロックナットを手で軽く締まるまで、コイル側に締め付ける。
⑤ Ｔ型端子箱の二面幅を工具ではさみ、希望する位置まで回転させて（約１５°）締め付ける。
注：出荷時の位置から端子箱をさらに締め付けて向きを変更する場合は、１／２回転以内に
してください。
ガ
ス
ケ ッ
ト
キ
ャブ
タ
イ
ヤ
コ
ー ド
取付ね
じ
銅
線
用裸圧着端
子
フ リー端子ね じ
キ
ャ ッ
プ
組立
コ
イル
リー
ド
線
端
子
箱
本
体
ロ
ッ
クナ ッ
ト
固
定
金具
J
I
S
C
3
3
1 2
V
C
T
0. 7 5mm
2
J
I
S
C
2
805
R
1 .
2 5
-
3
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－9－
３. 使用前の確認(施工後の確認)
３．１ 外観の確認
●
バルブが配管に確実に固定されていることを、手で押して確認してください。
●
六角穴付きボルトなどのねじ部品がゆるんでいないことを、確認してください。
３．２ 漏れの確認
●
流体を加圧状態にして、接続部の漏れを確認してください。
漏れの確認は、圧縮空気(0.3～0.5MPa)を供給して、石鹸液を塗布し、気泡発生の有無で確認するこ
とをおすすめします。
(ＳＶＢ形の時)
●
手動操作（ノンロック式手動装置）
①パイロットポートへ圧縮空気（0.25～0.7MPa)
を供給してください。
②手動操作は、手動軸が突き当たるまで
押してください。
手動軸を押している間、バルブは通電
時と同じ状態になり、離すと弁は復帰
します。（図３－１）
押している間作動します。
(図３－１)
３．３ 電気の確認
●
絶縁抵抗の確認
電磁弁のねじ部品などの金属部とリード線などの充電部間の絶縁抵抗を測定してください。
ＤＣ１０００Ｖメガーにて、１００ＭΩ以上。
●
電源電圧を確認してください。
電圧変動は、定格電圧の±１０％の範囲内でご使用ください。
許容電圧範囲外でのご使用は作動不良やコイル損傷の原因となります。
●
バルブへの通電時間が短い場合はバルブの作動が追従できないことがあります。
『４．適切な使用方法』の作動頻度を確認してください。
●
ＳＶＢ形で電源電圧を変更する場合
ＡＣ電圧からＤＣ電圧の変更、又ＤＣ電圧からＡＣ電圧への変更はコイルのみの変更で行えます。
！
！！
！
注意
注意注意
注意
：
：：
：
●
流体
流体流体
流体の
のの
の流
流流
流れを
れをれを
れを止
止止
止めてください
めてくださいめてください
めてください。（
。（。（
。（元栓
元栓元栓
元栓を
をを
を閉
閉閉
閉じる
じるじる
じる）
））
）
●
バルブ
バルブバルブ
バルブ内
内内
内の
のの
の流体
流体流体
流体を
をを
を排気
排気排気
排気してください
してくださいしてください
してください。
。。
。
●
電源
電源電源
電源を
をを
を切
切切
切ってください
ってくださいってください
ってください。
。。
。
！
！！
！
注意
注意注意
注意
：
：：
：
●
電源
電源電源
電源を
をを
を切
切切
切ってください
ってくださいってください
ってください。
。。
。
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４. 適切な使用方法
●
バルブを足場にしたり、重量物を載せたりしないでください。
●
電圧変動は、定格電圧の±１０％の範囲を守ってください。
●
流体の使用圧力、使用温度範囲・使用周囲温度範囲を守ってください。
●
ＮＯ形および複動作動形のパイロットエア圧力は、『１０．製品の仕様』を確認し設定してください。
●
ＳＶＢシリーズは、爆発性ガスの雰囲気で使用できません。
爆発性ガス雰囲気中でご使用になる場合は、ＳＡＢシリーズに機種変更の上、別途防爆形電磁弁をパ
イロットエア回路に備え付けてください。
●
ＳＶＢシリーズでパイロット電磁弁からの排気音を消音したい場合は、パイロット電磁弁の排気ポー
トにサイレンサ（配管径Ｍ５）を取り付けてください。
●
作動頻度を守ってください。最大作動頻度は、表４－１を参照してください。
表４－１ 最大作動頻度
口径 最大作動頻度
8A～25A 30 回／min
32A(F)，40A(F) 20 回／min
50A(F) 15 回／min
●
電磁弁への通電時間が短い場合は、電磁弁の作動が追従できないことがあります。
●
なお、３日以上未使用の場合は、初回の作動時間が１秒程度長くなることがあります。始業前に試運
転をしてください。
●
異常に気付いたら、『７．トラブル対応』 を参照ください。
！
！！
！
注意
注意注意
注意
：
：：
：
●
連続通電
連続通電連続通電
連続通電で
でで
で使用
使用使用
使用の
のの
の場合
場合場合
場合、
、、
、コイル
コイルコイル
コイル部
部部
部は
はは
は４０
４０４０
４０～
～～
～６０
６０６０
６０℃
℃℃
℃の
のの
の高温状態
高温状態高温状態
高温状態になり
になりになり
になり
ます
ますます
ます。
。。
。
通電中
通電中通電中
通電中は
はは
は、
、、
、直接手
直接手直接手
直接手や
やや
や体
体体
体を
をを
を触
触触
触れないようにしてください
れないようにしてくださいれないようにしてください
れないようにしてください。
。。
。
通
通通
通電時
電時電時
電時、
、、
、電気配線部
電気配線部電気配線部
電気配線部（
（（
（裸充電部
裸充電部裸充電部
裸充電部）
））
）に
にに
に手
手手
手や
やや
や体
体体
体を
をを
を触
触触
触れないでください
れないでくださいれないでください
れないでください。
。。
。
感電
感電感電
感電の
のの
の恐
恐恐
恐れがあります
れがありますれがあります
れがあります
●
電線
電線電線
電線ケーブル
ケーブルケーブル
ケーブルが
がが
が作業者
作業者作業者
作業者の
のの
の足下
足下足下
足下を
をを
を引
引引
引っかけるような
っかけるようなっかけるような
っかけるような恐
恐恐
恐れがある
れがあるれがある
れがある場合
場合場合
場合、
、、
、
事故
事故事故
事故につながります
につながりますにつながります
につながります。
。。
。
電線管配管
電線管配管電線管配管
電線管配管などで
などでなどで
などで、
、、
、電線
電線電線
電線ケーブル
ケーブルケーブル
ケーブルを
をを
を保護
保護保護
保護してください
してくださいしてください
してください。
。。
。
●
緊急遮断弁
緊急遮断弁緊急遮断弁
緊急遮断弁などには
などにはなどには
などには使用
使用使用
使用できません
できませんできません
できません。
。。
。
●
使用圧力範囲内
使用圧力範囲内使用圧力範囲内
使用圧力範囲内でご
でごでご
でご使用
使用使用
使用ください
くださいください
ください。
。。
。
SM
SMSM
SM-
--
-50687
50687 50687
50687
－11－
５.分解・組立
５．１ パイロット電磁弁の取り換え （ＳＶＢ形のみ適用）
5.1.1 分解手順
結線をはずしてください。
十字穴付きなべ小ねじを、2 本ゆるめてください。
パイロット電磁弁を上へ持ち上げてください。
（図５－１）パイロット用電磁弁の分解図
5.1.2 組立手順
パイロット電磁弁のガスケットには方向性があります。向きを確認してください。（図５－２）
十字穴付きなべ小ねじを、2 本、締め付けトルク 0.46～0.75Ｎ・ｍで締め付けてください。
電気の結線をしてください。
電源を入れ、流体回路を使用状態にしてください。
（図５－２） 電磁弁ガスケット取付方向
！
！！
！
注意
注意注意
注意
：
：：
：
●
元栓
元栓元栓
元栓を
をを
を閉
閉閉
閉じて
じてじて
じて流体
流体流体
流体を
をを
を止
止止
止めてください
めてくださいめてください
めてください。
。。
。
●
バルブ
バルブバルブ
バルブ内
内内
内の
のの
の流体
流体流体
流体を
をを
を排気
排気排気
排気してください
してくださいしてください
してください。
。。
。
●
電源
電源電源
電源を
をを
を切
切切
切ってください
ってくださいってください
ってください。
。。
。
SM
SMSM
SM-
--
-50687
50687 50687
50687
－12－
５．２ 主弁体・パッキンの取り換え
5.2.1 分解手順
分解作業は、『８．内部構造図』を参照して作業を行ってください。
パイロットエアの配管を取はずしてください。
ＮＣ形の時
口径により分解手順が異なりますので、それぞれの該当する項を参照ください。
シリンダカバーの六角穴付きボルトをゆるめてはずしてください。
この時、シリンダカバーの中のスプリングが反力により飛び出す恐れがありますので、シリンダカバ
ーを手で押えるか、固定する治具を利用してください。
シリンダカバーを上へ持ち上げてはずしてください。
ピストンロッドとピストンを固定しているロックナットを緩めるときは、ピストンロッドがかじる可
能性がありますので、以下の内容に注意してください。
① ねじ部の汚れや、付着した異物は除去してください。
② ナットとロッドねじ部のすき間に潤滑油を塗布してください。
主弁体を再利用する場合は、主弁体に潤滑油が付着しないように注意してください。
③ ピストンロッドを固定して、ロックナットにスパナを垂直にかけてゆっくりと丁寧に回してください。
ピストンロッドおねじ部を、破損させてしまった場合は再使用できませんので、ピストンロッドを含
んだキットにて交換してください。
アダプタをピストンロッドから抜いてはずしてください。
※ ８Ａ，１０Ａは、主弁組立が一体となります。
！
！！
！
注意
注意注意
注意
：
：：
：
●
元栓
元栓元栓
元栓を
をを
を閉
閉閉
閉じて
じてじて
じて流体
流体流体
流体を
をを
を止
止止
止めてください
めてくださいめてください
めてください。
。。
。
●
バルブ
バルブバルブ
バルブ内
内内
内の
のの
の流体
流体流体
流体を
をを
を排気
排気排気
排気してください
してくださいしてください
してください。
。。
。
●
電源
電源電源
電源を
をを
を切
切切
切ってください
ってくださいってください
ってください。
。。
。
●
蒸気
蒸気蒸気
蒸気などの
などのなどの
などの高温流体
高温流体高温流体
高温流体で
でで
で使用
使用使用
使用の
のの
の場合
場合場合
場合は
はは
は、
、、
、バルブ
バルブバルブ
バルブ自体
自体自体
自体も
もも
も高温状態
高温状態高温状態
高温状態になり
になりになり
になり
ます
ますます
ます。
。。
。
バルブ
バルブバルブ
バルブが
がが
が冷
冷冷
冷えるまで
えるまでえるまで
えるまで待
待待
待ってから
ってからってから
ってから作業
作業作業
作業してください
してくださいしてください
してください。
。。
。
！
！！
！
注意
注意注意
注意
：
：：
：シリンダカバー
シリンダカバーシリンダカバー
シリンダカバーには
にはには
にはスプリング
スプリングスプリング
スプリングが
がが
が内蔵
内蔵内蔵
内蔵されています
されていますされています
されています。
。。
。
分解
分解分解
分解する
するする
する時
時時
時は
はは
は反力
反力反力
反力に
にに
に注意
注意注意
注意してください
してくださいしてください
してください。
。。
。
口径
口径口径
口径：
：：
：８
８８
８Ａ～
Ａ～Ａ～
Ａ～１０
１０１０
１０Ａ
ＡＡ
Ａ
！
！！
！
注意
注意注意
注意
：
：：
：分解
分解分解
分解・
・・
・交換
交換交換
交換された
されたされた
された製品及
製品及製品及
製品及び
びび
び部品
部品部品
部品、
、、
、作業
作業作業
作業により
によりにより
により発生
発生発生
発生した
したした
した不具合
不具合不具合
不具合について
についてについて
について
は
はは
は、
、、
、保証
保証保証
保証の
のの
の対象範囲
対象範囲対象範囲
対象範囲から
からから
から除外
除外除外
除外させていただきます
させていただきますさせていただきます
させていただきます。
。。
。
SM
SMSM
SM-
--
-50687
50687 50687
50687
－13－
シリンダカバーの六角穴付きボルトをゆるめてはずしてください。
ピストン組立と一体で、シリンダカバーを上へ持ち上げてはずしてください。
ピストンロッドと主弁体を固定しているロックナットを緩めるときは、ピストンロッドがかじる可能
性がありますので、以下の内容に注意してください。
① ねじ部の汚れや、付着した異物は除去してください。
② ナットとロッドねじ部のすき間に潤滑油を塗布してください。
主弁体を再利用する場合は、主弁体に潤滑油が付着しないように注意してください。
③ ピストンロッドを固定して、ロックナットにスパナを垂直にかけてゆっくりと丁寧に回してください。
ピストンロッドおねじ部を、破損させてしまった場合は再使用できませんので、ピストンロッドを含
んだキットにて交換してください。
主弁体、アダプタをピストンロッドから抜いてはずしてください。
シリンダカバーからＣ形止め輪をはずさないでください。
シリンダカバーからピストン組立を取出すことは、スプリングの反力があり危険ですのでできません。
ＮO 形の時
シリンダカバーの六角穴付きボルトをゆるめてはずしてください。
シリンダカバーを上へ持ち上げてはずしてください。
ピストンロッドと主弁体を固定しているロックナットを緩めるときは、ピストンロッドがかじる可能
性がありますので、以下の内容に注意してください。
① ねじ部の汚れや、付着した異物は除去してください。
② ナットとロッドねじ部のすき間に潤滑油を塗布してください。
主弁体を再利用する場合は、主弁体に潤滑油が付着しないように注意してください。
③ ピストンロッドを固定して、ロックナットにスパナを垂直にかけてゆっくりと丁寧に回してください。
ピストンロッドおねじ部を、破損させてしまった場合は再使用できませんので、ピストンロッドを含
んだキットにて交換してください。
主弁体、アダプタをピストンロッドから抜いてはずしてください。
※ ８Ａ，１０Ａは、主弁組立が一体となります。
！
！！
！
注意
注意注意
注意
：Ｃ
：Ｃ：Ｃ
：Ｃ形止
形止形止
形止め
めめ
め輪
輪輪
輪は
はは
は分解禁止
分解禁止分解禁止
分解禁止です
ですです
です。
。。
。分解
分解分解
分解すると
するとすると
すると、
、、
、反力
反力反力
反力により
によりにより
により
スプリング
スプリングスプリング
スプリングが
がが
が飛
飛飛
飛び
びび
び出
出出
出し
しし
しケガ
ケガケガ
ケガをする
をするをする
をする恐
恐恐
恐れがあり
れがありれがあり
れがあります
ますます
ます。
。。
。
口径
口径口径
口径：
：：
：１５
１５１５
１５Ａ～
Ａ～Ａ～
Ａ～５０
５０５０
５０Ａ（Ｆ）
Ａ（Ｆ）Ａ（Ｆ）
Ａ（Ｆ）
！
！！
！
注意
注意注意
注意
：
：：
：ピストン
ピストンピストン
ピストンの
のの
の下側
下側下側
下側には
にはには
にはスプリング
スプリングスプリング
スプリングが
がが
が内蔵
内蔵内蔵
内蔵されています
されていますされています
されています。
。。
。
分解
分解分解
分解する
するする
する時
時時
時は
はは
は反力
反力反力
反力に
にに
に注意
注意注意
注意してください
してくださいしてください
してください。
。。
。
SM
SMSM
SM-
--
-50687
50687 50687
50687
－14－
5.2.2 組立手順
組立作業は、『８．内部構造図』を参照して作業を行ってください。
パッキンやＯリングには、グリースを塗布してください。
※当社推奨グリース：シリコーングリース
パッキンが摺動する面にもグリースを塗布してください。
パッキンの向きを間違えないようアダプタに装着してください。
ロッドパッキン，主弁体は、樹脂製で傷がつきやすいので十分注意して組み付けてください。
主弁体を、ピストンロッドにはめ、分解した時と同様にロックナットを締め付けてください。
ロックナットは締め付けすぎると、ピストンロッドを損傷させる恐れがありますので表５－１を参考
にして締め付けてください。
表５－１ ロックナット締め付けトルクの推奨値
口径 ねじのサイズ 推奨締め付けトルク
８Ａ～２５Ａ Ｍ４ １．３～１．７ [Ｎ・ｍ]
３２Ａ（Ｆ） Ｍ５ ２．７～３．３ [Ｎ・ｍ]
４０Ａ（Ｆ）～５０Ａ（Ｆ） Ｍ６ ４．６～５．８ [Ｎ・ｍ]
アダプタをボディに固定してください。
シリンダカバーをはめて、六角穴付きボルトを、表５－２を参考にして 4 本を均一に締め付けて
ください。ヨークが樹脂製のため、締め付けすぎると破損する恐れがあります。
表５－２ 六角穴付きボルト締め付けトルクの推奨値
口径 ねじのサイズ 推奨締め付けトルク
８Ａ・１０Ａ Ｍ３ ２．３～２．７ [Ｎ・ｍ]
１５Ａ・２０Ａ Ｍ４ ３～４ [Ｎ・ｍ]
２５Ａ Ｍ５ ６～８ [Ｎ・ｍ]
３２Ａ（Ｆ） Ｍ６ １０～１４ [Ｎ・ｍ]
４０Ａ（Ｆ）～５０Ａ（Ｆ）
Ｍ８ ２６～３３ [Ｎ・ｍ]
パイロットエア配管を接続してください。
流体圧力を加え、流体が外部へ漏れていないことを確認してください。
電源を入れ、流体回路を使用状態にしてください。
SM
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-50687
50687 50687
50687
－15－
６.保守
６．１ 保守･点検
本製品を最適状態でご使用いただくために、定期点検を通常、半年に１回おこなってください。
点検内容は『３．使用前の確認』を参照ください。
６．２ 保守部品
パッキン，主弁体
使用中に、漏れまたは弁部の固着現象・遅れなどの異常が認められた時に、交換してください。
目安として、作動回数１００万回です。
７.トラブル対応
バルブが目的通りに作動しない場合は、下表に従い点検をおこなってください。
故障の状態 原因 処置
パイロット電磁弁に、電気が通電
されて
いない。
配線・ヒューズなどを確認し、電源を
入れてください。
定格電圧以下。 電源を確認して、定格電圧を入力して
ください。
パイロット電磁弁が作動しない。 パイロット電磁弁の交換。
パイロットエア圧力が低い。 パイロットエア圧力の調整。
弁が作動しない。
ピストンロッドに異物の噛み込み。 バルブ内を分解・清掃。
ボディの加圧ポートが逆。 2-2 項を参照し、加圧ポートを正常に
する。
パイロット電磁弁の、電気が切れてい
ない。
漏洩電流などを確認し、電源を確実に
切る回路に修正してください。
パイロット電磁弁が復帰していない。 パイロット電磁弁の交換。
ピストンロッドに異物の噛み込み。 バルブ内を分解・清掃。
弁が復帰しない。
パッキンのグリース切れ。 バルブ内を分解・清掃。グリース塗布。
パッキン・Ｏリングの摩耗・キズ。 バルブ内を分解して、パッキン・Ｏリン
グを交換してください。
外部への漏れ。
ビス・ボルトのゆるみ。 ビス・ボルトを締め付ける。
ボディの弁座の摩耗・キズ。 製品の交換。
主弁体シール面の摩耗・キズ。 主弁体の交換。
内部の漏れ。
主弁体に異物の噛み込み。 バルブ内を分解・清掃。
●
その他、不明な点は、当社または代理店へご相談ください。
！
！！
！
注意
注意注意
注意
：
：：
：分解
分解分解
分解・
・・
・交換
交換交換
交換された
されたされた
された製品及
製品及製品及
製品及び
びび
び部品
部品部品
部品、
、、
、作業
作業作業
作業により
によりにより
により発生
発生発生
発生した
したした
した不具合
不具合不具合
不具合について
についてについて
について
は
はは
は、
、、
、保証
保証保証
保証の
のの
の対象範囲
対象範囲対象範囲
対象範囲から
からから
から除外
除外除外
除外させていただきます
させていただきますさせていただきます
させていただきます。
。。
。
SM
SMSM
SM-
--
-50687
50687 50687
50687
－16－
８.内部構造図
８．１ ８Ａ，１０Ａの内部構造図
No. 部品名 数量
１ シリンダカバー組立 １
２ スプリング １
３ ピストン １
４ ＰＳＤパッキン １
５ ロッドカバー １
６ ヨーク １
７ ロッドパッキン １
８ ボディ １
９ ロックナット １
１０ O リング １
１１ PDU パッキン 2
１２ アダプタ 1
１３ Ｏリング １
１４ 主弁組立 １
１５ 六角穴付きボルト 4
※1 図は、SAB1S 形(NC)を示します。
SAB2S 形(NO)の時は、②スプリング
が③ピストンの下側に装着され、
⑤ロッドカバーはありません。
※2 SAB3S 形の時は、スプリングはあり
ません。
SM
SMSM
SM-
--
-50687
50687 50687
50687
－17－
８．２ １５Ａ～５０Ａの内部構造図
No. 部品名 数量
１ シリンダカバー組立 １
２ スプリング １
３ ピストン １
４ ＰＳＤパッキン １
５ ロッドカバー １
６ ヨーク １
７ ロッドパッキン 1
８ アダプタ １
９ O リング １
１０ ボディ １
１１ C 形止め輪 1
１２ O リング 1
１３ PDU パッキン 2
１４ シートアダプタ １
１５ Ｏリング １
１６ 主弁体 １
１７ シートスペーサ １
１８ ロックナット １
１９ 六角穴付きボルト ４
※1 図は、SAB1S 形(NC)を示します。
SAB2S 形(NO)の時は、②スプリング
が③ピストン組立の下側に装着され
ます。
※2 SAB3S 形の時は、スプリングはあり
ません。
SM
SMSM
SM-
--
-50687
50687 50687
50687
－18－
９.作動説明
９．１ ノーマルクローズ形
開作動 閉作動
Ｚパイロットエアを
Ｘポートより供給
します。
パイロットエアは
ピストン下部室へ
供給されます。
ピストンは上方へ
上がりピストンに
連結された主弁体
も同時に上昇し
ボディの弁座を開
いて流体が流れます。
９．２ ノーマルオープン形
開作動 閉作動
Ｙポートよりパイ
ロットエアを排気
します。
スプリングにより
ピストンは上方へ
押し上げられ、ピ
ストンに連結された
主弁体がボディの
弁座を開いて流体
が流れます。
９．３ 複動作動形
開作動 閉作動
パイロットエアを
Ｘポートより供給
しＹポートからエア
を排気します。
パイロットエアは
ピストン下部室へ
供給されます。
ピストンは上方へ
上がりピストンに
連結された主弁体
も同時に上昇し
ボディの弁座を開
いて流体が流れます。
※ 上記の動作説明はエアオペレイト形のＳＡＢシリーズを示します。
●
Ｘポートよりピスト
ンの下部室にあった
パイロットエアを大
気へ排気します。
●
スプリングの反力に
よりピストンが押し
下げられピストンに
連結された主弁体も
下方へ下がりボディ
の弁座を閉じて流体
をシールします。
●
パイロットエアを
Ｙポートより供給
します。
●
パイロットエアは
ピストン上部室へ
供給されます。
●
ストンは下方へ
下がり、ピストンに
連結された主弁体も
同時に下降しボディ
の弁座を閉じて流体
をシールします。
●
パイロットエアを
Ｙポートより供給
しＸポートからエア
を排気します。
●
パイロットエアは
ピストン上部室へ
供給されます。
●
ピストンは押し下げ
られピストンに連結
された主弁体も
下方へ下がりボディ
の弁座を閉じて流体
をシールします。
SM
SMSM
SM-
--
-50687
50687 50687
50687
－19－
１０.製品の仕様
１０．１ 形番表示
ＳＡＢ
ＳＡＢＳＡＢ
ＳＡＢ
１
１１
１
Ｓ
ＳＳ
Ｓ－
－－
－１５
１５１５
１５Ａ
ＡＡ
Ａ－
－－
－
Ｃ
ＣＣ
Ｃ
Ｂ
ＢＢ
Ｂ
① ② ③ ④ ⑤ ⑥
ＳＶＢ
ＳＶＢＳＶＢ
ＳＶＢ
２
２２
２
Ｓ
ＳＳ
Ｓ－
－－
－２０
２０２０
２０Ａ
ＡＡ
Ａ－
－－
－Ｆ
ＦＦ
Ｆ
２
２２
２Ｈ
ＨＨ
Ｈ
Ｓ
ＳＳ
Ｓ－
－－
－ＡＣ
ＡＣＡＣ
ＡＣ１００
１００１００
１００Ｖ
ＶＶ
Ｖ
①
②
③
④ ⑤ ⑦
⑥
⑧
①機種名
⑥その他オプション
記号
内容
記号 内容
SAB
エアオペレイト形
無記号 オプションなし
SVB
電磁弁搭載形
Ｂ 取付板（※2）
Ｓ サージキラー付き
② 作動区分
Ｌ インジケータ付き(※3)
記号
内容
※2 8A～32A まで
1
ノーマルクローズ(NC)形
※3
NC 形のみ
2
ノーマルオープン(NO)形
⑦コイル
3
複動作動形
記号 内容
2C グロメットリード線
③ 流体区分
2G DIN 端子箱付
記号
内容
2H DIN 端子箱付,ランプ付
Ｓ
蒸気，空気，水,腐食性のない液体
3T T 型端子箱付
3R T 型端子箱付,ランプ付
④ 接続口径
記号
内容
⑧定格電圧
８Ａ Ｒｃ１／４
記号 内容
１０Ａ Ｒｃ３／８
AC100V
AC100V 50/60Hz,110V 60Hz
１５Ａ Ｒｃ１／２
AC200V
AC200V 50/60Hz,220V 60Hz
２０Ａ Ｒｃ３／４
DC24V DC24V
２５Ａ Ｒｃ１
３２Ａ ＲＣ１
１
／
４
３２Ｆ ３２フランジ
４０Ａ ＲＣ１
１
／
２
４０Ｆ ４０フランジ
５０Ａ Ｒｃ２
５０Ｆ ５０フランジ
⑤ ボディ・シール材質
記号 ボディ シール
Ｃ 青銅 四フッ化エチレン樹脂
Ｅ(※1) ステンレス 四フッ化エチレン樹脂
Ｆ(※1) ステンレス 四フッ化エチレン樹脂
※１ ステンレスボディで流体が蒸気の
場合は、オプション記号「Ｅ」を
選定してください。「８．内部構造
図」の⑨Ｏリングの材質が違います。
●詳しくは専用カタログを参照ください。
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