ESAB M3® Plasma PT-36 G2 Plasma System Cutting Data ユーザーマニュアル

タイプ
ユーザーマニュアル
0558010548 Version4.4releasedon11Jan13
PT-36集成气体控制系统切割数据
切割数据手册(中文)
2
在按照随附的说明安装操作、维护修理本设备的前提设备的性能将符合本手册及附带的标签和
(或)插页的描述。设备必须得到定期检查,在有故障或维护不良时不应使用。缺失旧、形或
污染的部件应立即更换。如若有必要进行修理或更换零件制造商建议用电话或设备的特约经
销商联系询维修意见。
未经制造商的事先书面批准,勿改动本设备或其何零件对使用不当护过失损、修理不当或因
由并非制造商其指定何其他方面改动而导致的何故障,本设备的用户须负完任。
作人
更多本可
本说明手册经验的操员使用。如果您不十分熟悉电弧焊接与切割设备的工原理
和安全实践,请务必阅读本司的小册子“电弧焊接切割、削的注意事项安全实践”
(编号52-529)勿允许未经训的人员安装操作或维护本设备通读并完全本说
明手册前勿试图安装或操作本设备如果您不能完全理本说明手请与应商系取
得进步信息。安装或操作本设备前务必阅读安意事项。
注意
户责
在安装或操作之请务必通读并理解本说明手册
自己人!
3
目录
碳钢精模式 ..................................................................................13
合金精模式 ................................................................................33
锈钢精密模 ................................................................................37
碳钢生 ..................................................................................51
合金生 ................................................................................67
锈钢生模式................................................................................79
水幕铝材生产模式............................................................................101
水幕不锈钢生产模式..........................................................................111
碳钢空.....................................................................................125
合金空...................................................................................139
锈钢空...................................................................................145
节标题...................................................................................页号
安全意事...................................................................................5
4
目录
5
1节 安全注事项
1.0 安全注意事项
ESAB焊接等离子切割设备的用户就确保在设备上或附近工作的任遵守全部有关的安全注意事项
而言有终极的责任。安全注事项必须达到对于此类焊接或等离子切割设备来说适用的要求。适用于
关 工 作 场 所 的 标 准 规 章 外 ,还 应 遵 守 下 列 建 议 。
1. 何使用焊接或等离子切割设备的人员都必须熟
- 其操作
- 紧急停车开关的位置
- 其功能
- 相关的安全注意事项
- 焊接和或)等离子切割
2. 作员定:
- 启动备工域内没有未可的人
- 在电没有未的人
3. 工作
- 适合其用途
- 没气流
4. 个人
- 总是穿戴推荐的个人安全装备例如防护镜、防火服全手套。
- 请穿戴松散的服饰例如手镯、戒指等此类能被夹住或点燃。
5. 项:
- 确定回流电缆经牢靠连接。
- 在高电压设上的工只可
- 适当的灭火设备必须清楚标且随手可取
- 设备作时不得护。
IP代码指明外壳防护等级,即防止固体物件或水穿透的保护程度。已针对手指触碰、大于12毫米固体物
件的穿透、以及与竖直线角度达60度的喷水提供防护。标记为IP23S的设备可以存放在室外雨中,但不
应在雨中无遮蔽地使用。
外壳防护等
最大允许倾角
15°
注意
设备若放置在倾斜度1上的平面上可能翻倒,
如此可能造成人员受伤或设备严重毁损。
6
1节 安全注事项
1.0 安全注意事项
ESAB焊接等离子切割设备的用户就确保在设备上或附近工作的任遵守全部有关的安全注意事项
而言有终极的责任。安全注事项必须达到对于此类焊接或等离子切割设备来说适用的要求。适用于
关 工 作 场 所 的 标 准 规 章 外 ,还 应 遵 守 下 列 建 议 。
1. 何使用焊接或等离子切割设备的人员都必须熟
- 其操作
- 紧急停车开关的位置
- 其功能
- 相关的安全注意事项
- 焊接和或)等离子切割
2. 作员定:
- 启动备工域内没有未可的人
- 在电没有未的人
3. 工作
- 适合其用途
- 没气流
4. 个人
- 总是穿戴推荐的个人安全装备例如防护镜、防火服全手套。
- 请穿戴松散的服饰例如手镯、戒指等此类能被夹住或点燃。
5. 项:
- 确定回流电缆经牢靠连接。
- 在高电压设上的工只可
- 适当的灭火设备必须清楚标且随手可取
- 设备作时不得护。
IP代码指明外壳防护等级,即防止固体物件或水穿透的保护程度。已针对手指触碰、大于12毫米固体物
件的穿透、以及与竖直线角度达60度的喷水提供防护。标记为IP23S的设备可以存放在室外雨中,但不
应在雨中无遮蔽地使用。
外壳防护等
最大允许倾角
15°
注意
设备若放置在倾斜度1上的平面上可能翻倒,
如此可能造成人员受伤或设备严重毁损。
1节 安全注事项
1.0 安全注意事项
ESAB焊接等离子切割设备的用户就确保在设备上或附近工作的任遵守全部有关的安全注意事项
而言有终极的责任。安全注事项必须达到对于此类焊接或等离子切割设备来说适用的要求。适用于
关 工 作 场 所 的 标 准 规 章 外 ,还 应 遵 守 下 列 建 议 。
1. 何使用焊接或等离子切割设备的人员都必须熟
- 其操作
- 紧急停车开关的位置
- 其功能
- 相关的安全注意事项
- 焊接和或)等离子切割
2. 作员定:
- 启动备工域内没有未可的人
- 在电没有未的人
3. 工作
- 适合其用途
- 没气流
4. 个人
- 总是穿戴推荐的个人安全装备例如防护镜、防火服全手套。
- 请穿戴松散的服饰例如手镯、戒指等此类能被夹住或点燃。
5. 项:
- 确定回流电缆经牢靠连接。
- 在高电压设上的工只可
- 适当的灭火设备必须清楚标且随手可取
- 设备作时不得护。
IP代码指明外壳防护等级,即防止固体物件或水穿透的保护程度。已针对手指触碰、大于12毫米固体物
件的穿透、以及与竖直线角度达60度的喷水提供防护。标记为IP23S的设备可以存放在室外雨中,但不
应在雨中无遮蔽地使用。
外壳防护等
最大允许倾角
15°
注意
设备若放置在倾斜度1上的平面上可能翻倒,
如此可能造成人员受伤或设备严重毁损。
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说明手册(中文)
1节 安全注事项
焊接和等离子切割能够让您自己或他人受伤。焊接或切割时务请采取预防
措施。取得雇主的安全法,后者应基于制造商的危害据而制定。
触电 — 能够致死。
- 按照适用标准安装焊接或等离子切装置该装置接地
- 避免裸露的皮肤湿手套或湿衣服电零件电极接触。
- 将己与大地和工件绝缘
- 确定您的工作姿势是安的。
气体 — 能危及健康。
- 让头部避开烟雾
- 使用通风或在处的抽吸用,把烟气导离您的呼吸区和整个区域。
弧光— 能够伤害眼睛和烧伤皮肤。
- 保护眼睛和身体。使用正确的焊接或等离子切割屏蔽和滤光镜,穿防护服。
- 用适的屏蔽或幕帘保护旁人。
火灾危害
- 火星(飞溅物火灾。请确定近没燃材料
噪声 — 过大的噪声能够
- 保护您的耳朵。使用耳套或其听力保护装置。
- 告诫旁此风险。
故障 — 如遇故障请求专家协
在安装或操作之请务必通读并理解本说明手册
自己人!
警告
本产品只限用于等离子切割。任何他使用均可能导致
和( )设
注意
注意
了避害和(或)设备损,
请使用如图所示的起吊方法和挂
8
说明手册(中文)
1节 安全注事项
焊接和等离子切割能够让您自己或他人受伤。焊接或切割时务请采取预防
措施。取得雇主的安全法,后者应基于制造商的危害据而制定。
触电 — 能够致死。
- 按照适用标准安装焊接或等离子切装置该装置接地
- 避免裸露的皮肤湿手套或湿衣服电零件电极接触。
- 将己与大地和工件绝缘
- 确定您的工作姿势是安的。
气体 — 能危及健康。
- 让头部避开烟雾
- 使用通风或在处的抽吸用,把烟气导离您的呼吸区和整个区域。
弧光— 能够伤害眼睛和烧伤皮肤。
- 保护眼睛和身体。使用正确的焊接或等离子切割屏蔽和滤光镜,穿防护服。
- 用适的屏蔽或幕帘保护旁人。
火灾危害
- 火星(飞溅物火灾。请确定近没燃材料
噪声 — 过大的噪声能够
- 保护您的耳朵。使用耳套或其听力保护装置。
- 告诫旁此风险。
故障 — 如遇故障请求专家协
在安装或操作之请务必通读并理解本说明手册
自己人!
警告
本产品只限用于等离子切割。任何他使用均可能导致
和( )设
注意
注意
了避害和(或)设备损,
请使用如图所示的起吊方法和挂
1节 安全注事项
1.0 安全注意事项
ESAB焊接等离子切割设备的用户就确保在设备上或附近工作的任遵守全部有关的安全注意事项
而言有终极的责任。安全注事项必须达到对于此类焊接或等离子切割设备来说适用的要求。适用于
关 工 作 场 所 的 标 准 规 章 外 ,还 遵 守 下 列 建 议 。
1. 何使用焊接或等离子切割设备的人员都必须熟
- 其操作
- 紧急停车开关的位置
- 其功能
- 相关的安全注意事项
- 焊接和或)等离子切割
2. 作员定:
- 启动备工域内没有未可的人
- 在电没有未的人
3. 工作
- 适合其用途
- 没气流
4. 个人
- 总是穿戴推荐的个人安全装备例如防护镜、防火服全手套。
- 请穿戴松散的服饰例如手镯、戒指等此类能被夹住或点燃。
5. 项:
- 确定回流电缆经牢靠连接。
- 在高电压设上的工只可
- 适当的灭火设备必须清楚标且随手可取
- 设备作时不得护。
IP代码指明外壳防护等级,即防止固体物件或水穿透的保护程度。已针对手指触碰、大于12毫米固体物
件的穿透、以及与竖直线角度达60度的喷水提供防护。标记为IP23S的设备可以存放在室外雨中,但不
应在雨中无遮蔽地使用。
外壳防护等
最大允许倾角
15°
注意
设备若放置在倾斜度1上的平面上可能翻倒,
如此可能造成人员受伤或设备严重毁损。
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意事
氢气爆炸危害!在试图使用水台进行切割前请阅读以下内容。
警告
当用充水工作台进行等离子弧切割时总是存在危险。切割板底下聚集的氢气能导致非常严重的爆炸。这种爆
炸曾经造成数千美元的财产损失;这种爆炸还可能造成人身伤害或死亡。现有最好的资料表明,在充水工作
台中有三种可能的氢气来源:
1. 熔融金属反应
大部分的氢气是由熔融金属在水中快速反应形成金属氧化物时释放出来的。这种反应说明了为什么和氧
气有更大的亲和力的活性金属如铝、镁在切割过程中释放的氢气要比铁和钢多的多。这种氢气大部分会
立即来到水面,但有些附着在小金属颗粒上。这些粒子会沉淀到工作台底部,而氢气气泡将逐渐浮出水
面。
2. 缓慢的化学反应
氢也可能源于冷金属微粒与水、不同的金属或化学品的缓慢化学反应。这些氢也会逐渐浮到水面。
3. 等离子气体与保护气体
等离子气体或保护气体可能含有氢气或其他燃料气体,例如甲烷(CH4)。H-35是一种常用的等离子气体,
其中氢气占体积的35%。在高电流下使用H-35时,将会释放多达125立英尺/时(3.5立米/时)的氢气。
无论来源如何,氢气能够在正在切割的板材和切割台上板条之间形成的气阱或由翘曲的板材形成的气阱
内聚集,也可能在熔渣盘下面或者甚至在储气室(如果切割台有这些部分的话)内积累。当存在氧气或
空气时,这些氢气能够被等离子弧或任何来源的火花引燃。
4. 请遵循以下的这些做法以减少氢气的产生和积累:
A. 工作台底部的氧化渣要经常清理,特别是微小颗粒。然后重新注入清洁的水。
B. 晚上或者周末不要将板材放置在工作台的水中。
C. 如果一个冲水的工作台已经闲置了好几个小时,那么在第一次使用前,要以某种方式震动一下。这
样积累的氢气在被板材吸附前就会松动和消散。在放置板材之前,可以将第一块板材在工作台上时
轻微的震动一下,然后将板材提起让氢气消散。
D. 如果在水上切割,那么可以安装风扇来增加板材和水面之间的空气流通。
E. 如果在水下切割,搅拌板下的水以防止氢气的积累,比如将压缩空气通如水中。
F. 如果可能,通过改变切割的水位来消散积累的氢气。
G. 保持水的pH值在7(中性)左右。这可减少水和金属之间的化学反应速度。
10
意事
请遵循下列实减少氢气的产生和积聚
A. 频繁清除台底的熔渣(尤其是细微颗粒)。给台子重新加注净水。
B. 不可将板材留在台子上过夜或过周末。
C. 如果水台已有若干个小时未用,在放上第一块板前,用某种方式振动水台。这样可使废料中累积的氢气松脱和消散,以免被台子上的板
材所禁锢。也许可在把第一块板放到切割台上时稍加晃动,然后提起该板以让氢气逃逸,此后再将该板放好以便切割。
D. 如果是在水上切割,安装风扇以让板材和水面之间有空气流通。
E. 如果是在水下切割,搅动板下的水以防氢气积聚,这可通过使用压缩空气给水充气来进行。
F. 如果可能,在不同次切割之间改变水位以驱散累积的氢气。
G. 将水的酸碱度(PH)保持在7(中性)附近。这样可以降低水与金属之间化学反应的速度。
等离子切割铝锂合金的潜在爆炸危害!
警告
铝锂(Al-Li)合金由于比常规铝合金的重量轻10%而被航空航天工业采用。有报道熔融铝锂合金与水接触时能够发生爆炸,因
此不应在有水的情况下对此类合金进行等离子切割。此类合金只应在干台上进行干式切割。美铝(Alcoa)公司业已确定在干台
上进行“干式”切割是安全的,并且有良好的切割结果。不得在水上进行干式切割。不得注水切割。
下面列出了现有的一些铝锂合金:
Alithlite(美铝) X8192(美铝)
Alithally(美铝) Navalite(美国海军)
2090合金(美铝) Lockalite(Lockheed)
X8090A(美铝) Kalite(Kaiser)
X8092(美铝) 8091(加铝)
就与这些合金相关联的危害而言,如需关于安全使用的进一步细节,请与您的铝材供应商联系。
11
PT-36炬允许的最大气
意事
PT-36 割炬最大流量
CFH
(CMH)
气体种类
(压力)
EPP-201 EPP-360 EPP-450 EPP-601
气体纯度
空气
85psi/5.9bar
(过程用)
清洁,干燥,不含油类,过滤
尺寸 25 微米
空气
85psi/5.9bar
(空气幕用)
过滤尺寸 25 微米
DIN 质量 ISO8573-1
油含量 0.1 毫克每立方米 2
颗粒尺寸 0.1 微米 1
温度 +3
o
C 4
氩气
125psi/8.6bar
99.995%,过滤尺寸 25 微米
甲烷
75psi/5.2bar
93%,过滤尺寸 25 微米
H35/F5
75psi/5.2bar
99.995%,过滤尺寸 25 微米
氮气
125psi/8.6bar
99.99%,过滤尺寸 25 微米
氧气
125psi/8.6bar
99.5%,过滤尺寸 25 微米
注:600 安培喷嘴不支持划线
12
13
钢精
14
ESAB Welding and Cutting Products
15
划线
材料 碳钢
电流
引弧气体
切割气体
保护气体
代码 描述 材料厚度 - 毫米(英寸)
屏蔽帽保持器 屏蔽帽 喷嘴护杯 扩散环 喷嘴 电极 涡流环
气体参数:
P1 气体选择
P2 引弧等离子气压力-巴
P3 引弧保护气流量-立方米/小时
P4 切割等离子气压力-巴
P5 切割保护气流量-立方米/小时
P6 切割电流-安培
P7 引弧电流-安培
定时器:(秒)
T1 电流上升时间
T2 穿孔时间
T3 厚板穿孔延时
T4 电流下降时间
T5 气体关闭延时
T6 提升割炬时间
高度参数:毫米(英寸)
H1 引弧高度
H2 穿孔高度
H3 切割高度
H4 板厚
H5 电弧电压-伏特
机器参数:
行走速度-毫米/分钟(英寸/分钟)
割缝宽度-毫米(英寸)
Version 4.4 released on 11Jan13
30
氩气
氩气
/氮气
25(1.000)
6
5.2
2.0
5.2
2.0
12
12
0.1
0.0
0.0
0.1
0.35
1.0
3
(0.100)
3(0.100)
3(0.100)
25(1.000)
70
2540
(100)
0.0(0.000)
M MS 30A GS6 ncode109 pic36
ESAB Welding and Cutting Products
16
精密模 生产模
材料 碳钢 碳钢
电流
引弧气体
切割气体
保护气体
代码 描述 材料厚度 - 毫米(英寸)
屏蔽帽保持器 屏蔽帽 喷嘴护杯 扩散环 喷嘴 电极 涡流环
气体参数:
P1 气体选择
P2 引弧等离子气压力 - 巴
P3 引弧保护气流量- 立方米/小时
P4 切割等离子气压力 - 巴
P5 切割保护气流量 - 立方米/小时
P6 切割电流 - 安培
P7 引弧电流 - 安培
定时器 : (秒)
T1 电流上升时间
T2 穿孔时间
T3 厚板穿孔延时
T4 电流下降时间
T5 气体关闭延时
T6 提升割炬时间
高度参数 : 毫米(英寸)
H1 引弧高度
H2 穿孔高度
H3 切割高度
H4 板厚
H5 电弧电压 - 伏特
机器参数 :
行走速度 - 毫米/分钟(英寸/分钟)
割缝宽度 - 毫米(英寸)
Version 4.4 released on 11Jan13
1(0.040) 2(0.080) 3(0.125)
1 1 1
4.8 4.8 4.8
0.5 0.5 1.0
4.5 4.5 4.5
0.5 0.5 1.0
30 30 30
30 30 30
0.1 0.1 0.1
0.4 0.5 0.5
0.0 0.0 0.0
0.1 0.1 0.1
0.10 0.10 0.10
1.0 1.0 1.0
3
(0.130) 3(0.13 0) 4(0.15 0)
3(0.13 0) 3(0.130) 4(0.15 0)
2(0.080) 2( 0.080) 3(0.120)
1(0.040) 2(0.080) 3(0.125)
110 110 112
3810
(150) 1400(55) 1140 (45)
1.7(0.065) 1.7(0.065) 1.7(0.065)
Q MS 30A GS1 ncode109 pic36
30 30
氮气 空气
氧气 氧气
氮气 空气
ESAB Welding and Cutting Products
17
划线
材料 碳钢
电流
引弧气体
切割气体
保护气体
代码 描述 材料厚度 - 毫米(英寸)
屏蔽帽保持器 屏蔽帽 喷嘴护杯 扩散环 喷嘴 电极 涡流环
气体参数:
P1 气体选择
P2 引弧等离子气压力-巴
P3 引弧保护气流量-立方米/小时
P4 切割等离子气压力-巴
P5 切割保护气流量-立方米/小时
P6 切割电流-安培
P7 引弧电流-安培
定时器:(秒)
T1 电流上升时间
T2 穿孔时间
T3 厚板穿孔延时
T4 电流下降时间
T5 气体关闭延时
T6 提升割炬时间
高度参数:毫米(英寸)
H1 引弧高度
H2 穿孔高度
H3 切割高度
H4 板厚
H5 电弧电压-伏特
机器参数:
行走速度-毫米/分钟(英寸/分钟)
割缝宽度-毫米(英寸)
Version 4.4 released on 11Jan13
25(1.000)
6
5.2
2.0
5.2
2.0
14
14
0.1
0.0
0.0
0.1
0.35
1.0
4
(0.160)
4(0.160)
4(0.160)
25(1.000)
85
2540
(100)
0.0(0.000)
M MS 45A GS6 ncode101 pic17
45
氩气
氩气
空气/氮
ESAB Welding and Cutting Products
18
精密模 生产模
材料 碳钢 碳钢
电流
引弧气体
切割气体
保护气体
代码 描述 材料厚度 - 毫米(英寸)
屏蔽帽保持器 屏蔽帽 喷嘴护杯 扩散环 喷嘴 电极 涡流环
气体参数:
P1 气体选择
P2 引弧等离子气压力 - 巴
P3 引弧保护气流量- 立方米/小时
P4 切割等离子气压力 - 巴
P5 切割保护气流量 - 立方米/小时
P6 切割电流 - 安培
P7 引弧电流 - 安培
定时器 : (秒)
T1 电流上升时间
T2 穿孔时间
T3 厚板穿孔延时
T4 电流下降时间
T5 气体关闭延时
T6 提升割炬时间
高度参数 : 毫米(英寸)
H1 引弧高度
H2 穿孔高度
H3 切割高度
H4 板厚
H5 电弧电压 - 伏特
机器参数 :
行走速度 - 毫米/分钟(英寸/分钟)
割缝宽度 - 毫米(英寸)
Version 4.4 released on 11Jan13
1(0.040) 2(0.080) 3(0.125)
1 1 1
3.5 3.5 3.5
0.0 0.0 0.0
4.5 4.0 4.0
0.0 0.0 0.0
45 45 45
50 50 50
0.6 0.6 0.6
0.2 0.3 0.3
0.0 0.0 0.0
0.6 0.6 0.6
0.35 0.35 0.35
1.0 1.0 1.0
4
(0.160) 4(0.160) 4(0.160)
4(0.160) 5(0.200) 5(0.200)
3(0.12 0) 3(0.125) 5(0.180)
1(0.040) 2(0.080) 3(0.125)
123 131 134
3810(150) 1980(78) 1650(65)
2.3(0.090) 3.0(0.120) 2.8(0.110)
Q MS 45A GS1 ncode101 pic17
45 45
氮气 空气
氧气 氧气
氮气 空气
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划线
材料 碳钢
电流
引弧气体
切割气体
保护气体
代码 描述 材料厚度 - 毫米(英寸)
屏蔽帽保持器 屏蔽帽 喷嘴护杯 扩散环 喷嘴 电极 涡流环
气体参数:
P1 气体选择
P2 引弧等离子气压力-巴
P3 引弧保护气流量-立方米/小时
P4 切割等离子气压力-巴
P5 切割保护气流量-立方米/小时
P6 切割电流-安培
P7 引弧电流-安培
定时器:(秒)
T1 电流上升时间
T2 穿孔时间
T3 厚板穿孔延时
T4 电流下降时间
T5 气体关闭延时
T6 提升割炬时间
高度参数:毫米(英寸)
H1 引弧高度
H2 穿孔高度
H3 切割高度
H4 板厚
H5 电弧电压-伏特
机器参数:
行走速度-毫米/分钟(英寸/分钟)
割缝宽度-毫米(英寸)
Version 4.4 released on 11Jan13
25(1.000)
6
5.2
2.0
5.2
2.0
14
14
0.1
0.0
0.0
0.1
0.35
1.0
4
(0.160)
4(0.160)
4(0.160)
25(1.000)
85
2540(100)
0.0(0.000)
M MS 55A GS6 ncode102 pic17
55
氩气
氩气
空气/氮
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精密模 生产模
材料 碳钢 碳钢
电流
引弧气体
切割气体
保护气体
代码 描述 材料厚度 - 毫米(英寸)
屏蔽帽保持器 屏蔽帽 喷嘴护杯 扩散环 喷嘴 电极 涡流环
气体参数:
P1 气体选择
P2 引弧等离子气压力 - 巴
P3 引弧保护气流量- 立方米/小时
P4 切割等离子气压力 - 巴
P5 切割保护气流量 - 立方米/小时
P6 切割电流 - 安培
P7 引弧电流 - 安培
定时器 : (秒)
T1 电流上升时间
T2 穿孔时间
T3 厚板穿孔延时
T4 电流下降时间
T5 气体关闭延时
T6 提升割炬时间
高度参数 : 毫米(英寸)
H1 引弧高度
H2 穿孔高度
H3 切割高度
H4 板厚
H5 电弧电压 - 伏特
机器参数 :
行走速度 - 毫米/分钟(英寸/分钟)
割缝宽度 - 毫米(英寸)
Version 4.4 released on 11Jan13
4(0.160) 5(0.188) 6(0.25 0)
1 1 1
3.5 3.5 3.5
0.0 0.0 0.0
4.0 4.1 4.1
0.0 0.0 0.0
55 55 55
50 50 50
0.6 0.6 0.6
0.3 0.3 0.3
0.0 0.0 0.0
0.6 0.6 0.6
0.35 0.35 0.35
1.0 1.0 1.0
4
(0.160) 4(0.160) 4(0.160)
6(0.240) 5(0.200) 5(0.200)
6(0.240) 5(0.200) 5(0.200)
4(0.160) 5(0.188) 6(0.25 0)
127 132 137
2160(85) 1400(55) 1020(40)
2.5(0.100) 2.5(0.100) 3.0(0.120)
Q MS 55A GS1 ncode102 pic17
55 55
氮气 空气
氧气 氧气
氮气 空气
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ESAB M3® Plasma PT-36 G2 Plasma System Cutting Data ユーザーマニュアル

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