ESAB EPP-450 Plasma Power Source ユーザーマニュアル

ブランド: ESAB

モデル: EPP-450 Plasma Power Source

タイプ: ユーザーマニュアル

说明手册

0558010714 06/2012

EPP-450

伊萨公司精密等离子电源

 只有按照使用说明的要求来安装、操作、保养和修理，该设备才能达到本手册及附

带标签所描述的性能。该设备必须进行定期检查；有故障或维修不善时设备不应使用。如

果部件有损坏、丢失、磨损、变形或污染，应立即更换。请电话或者书面联系向您供货的

分销商确认是否有维修或更换零件的必要。

 未经制造商的事先书面批准，请不要擅自改动该设备或其任何一部分。该设备的用

户应对使用不当、保养不当、损坏、不正确的维修、或经非制造商或其指定服务机构改装

而导致的任何故障负完全责任。

请您务必将本手册的信息传达给操作人员。

更多的副本可以从供应商那里得到。

 这些操作说明是为有经验的操作员准备的。如果您不是十分熟悉电弧焊接和

切割设备的操作原则和安全措施，我们敦促您阅读我们的小册子“弧焊、切割和气

刨的安全规则和注意事项”（编号52-529）。请不要让未经训练的人安装、操作、维

护本设备。在您未阅读并充分了解这些操作说明前，请不要尝试安装或操作本设备。

如果您不能完全明白这些说明，请联系您的供应商来索取更多的信息。在安装或操

作本设备前，请务必阅读以上的安全和注意事项。

警告

用户责任

安装或操作之前，请务必阅读和理解本说明手册，以保护自己与他人！

节/标题         页

2.0描述...................................................................................................................................................7

2.1 引言................................................................................................................................................................................... 7

2.2 一般规格 ......................................................................................................................................................................... 7

2.3 尺寸和重量 ...................................................................................................................................................................... 8

3.0安装...................................................................................................................................................9

3.1 常规 .................................................................................................................................................................................. 9

3.2 开箱 .................................................................................................................................................................................. 9

3.3 放置 .................................................................................................................................................................................. 9

3.4 供电连接 .......................................................................................................................................................................... 10

3.5 输出连接 .......................................................................................................................................................................... 12

3.6 并联安装 .......................................................................................................................................................................... 13

3.7 接口电缆 .......................................................................................................................................................................... 18

4.0工作....................................................................................................................................................21

4.1 电路框图描述 .................................................................................................................................................................. 21

4.2 控制面板 .......................................................................................................................................................................... 24

4.3 工作序列 .......................................................................................................................................................................... 28

4.4 电弧发起设定值 ............................................................................................................................................................. 29

5.0维护...................................................................................................................................................33

5.1 常规 .................................................................................................................................................................................. 33

5.2 清洁 .................................................................................................................................................................................. 33

5.3 润滑 .................................................................................................................................................................................. 34

6.0故障排除............................................................................................................................................35

6.1 常规 ................................................................................................................................................................................. 35

6.2 故障指示灯 ..................................................................................................................................................................... 35

6.3 故障隔离 ......................................................................................................................................................................... 38

6.4 测试和更换部件 ............................................................................................................................................................. 46

6.5 使用J1、J4及J6连接器的控制电路接口 ................................................................................................................... 52

6.6 辅助主接触器（K3和K33）与固态接触器电路......................................................................................................... 54

6.7 紧急停机与主接触器（K1A、K1B、K1C）电路 ......................................................................................................... 55

6.8 电弧电流探测器电路 ..................................................................................................................................................... 57

6.9 电流控制电位器与遥控V参照 ...................................................................................................................................... 58

6.10 高 / 低切割电流模式与划线模式 .............................................................................................................................. 59

6.11 低电流范围 .................................................................................................................................................................... 60

6.12 电极电流传感器电路 ................................................................................................................................................... 60

7.0更换零件............................................................................................................................................61

7.1 常规 ................................................................................................................................................................................... 61

7.2 订购 .................................................................................................................................................................................. 61

1.0安全注意事项..................................................................................................................................... 5

第1节 安全注意事项

1.0 安全注意事项

ESAB焊接与等离子切割设备的用户，就确保在该设备上或附近工作的任何人遵守全部有关的安全注意事项

而言，负有终极的责任。安全注意事项必须达到对于此类焊接或等离子切割设备来说适用的要求。除适用于

有关工作场所的标准规章外，还应遵守下列建议。

1. 任何使用焊接或等离子切割设备的人员都必须熟悉：

- 其操作

- 紧急停车开关的位置

- 其功能

- 相关的安全注意事项

- 焊接和（或）等离子切割

2. 操作员必须确定：

- 启动时设备工作区域内没有未经许可的人员。

- 在电弧触发时没有未加防护的人员。

3. 工作场所必须：

- 适合其用途

- 没有气流

4. 个人安全装备：

- 总是穿戴推荐的个人安全装备，例如防护镜、防火服、安全手套。

- 请勿穿戴松散的服饰，例如丝巾、手镯、戒指等；此类物品可能被夹住或点燃。

5. 通用注意事项：

- 确定回流电缆已经牢靠连接。

- 在高电压设备上的工作只可由合格电工完成。

- 适当的灭火设备必须清楚标记且随手可取。

- 设备工作时不得进行润滑和维护。

IP代码指明外壳防护等级，即防止固体物件或水穿透的保护程度。已针对手指触碰、大于12毫米固体物

件的穿透、以及与竖直线角度达60度的喷水提供防护。标记为IP23S的设备可以存放在室外雨中，但不

应在雨中无遮蔽地使用。

外壳防护等级

最大允许倾角

15°

注意

设备若放置在倾斜度超过15°上的平面上可能翻倒，

如此可能造成人员受伤或设备严重毁损。

说明手册（中文）

第1节 安全注意事项

焊接和等离子切割能够让您自己或他人受伤。焊接或切割时务请采取预防

措施。请取得雇主的安全做法，后者应基于制造商的危害数据而制定。

触电 — 能够致死。

- 按照适用标准安装焊接或等离子切割装置并将该装置接地。

- 避免让裸露的皮肤、湿手套或湿衣服与带电零件或电极接触。

- 将自己与大地和工件绝缘。

- 确定您的工作姿势是安全的。

烟雾和气体 — 能够危及健康。

- 让头部避开烟雾。

- 使用通风或在电弧处的抽吸，或两者并用，把烟气导离您的呼吸区和整个区域。

弧光— 能够伤害眼睛和烧伤皮肤。

- 保护眼睛和身体。使用正确的焊接或等离子切割屏蔽和滤光镜，并穿防护服。

- 用适当的屏蔽或幕帘保护旁人。

火灾危害

- 火星（飞溅物）能够引发火灾。请确定附近没有易燃材料。

噪声 — 过大的噪声能够损害听力。

- 保护您的耳朵。使用耳套或其他听力保护装置。

- 告诫旁人有此风险。

故障 — 如遇故障请寻求专家协助。

在安装或操作之前，请务必通读并理解本说明手册。

请保护自己与他人！

警告

本产品只限用于等离子切割。任何其他使用均可能导致人身伤

害和（或）设备毁损。

注意

为了避免人身伤害和（或）设备毁损，

请使用如图所示的起吊方法和挂钩点。

第2节 描述

2.1引言

EPP电源是为划线和高速等离子机器切割等应用而设计，能够与其他伊萨公司产品共同使用，例如PT-19XLS、

PT-600、 PT-36等型割炬，以及为数众多的计算机化气体调节与切换系统。

· 低电流范围划线为10至100安培

· 高电流范围切割为50至450安培

· 低电流范围切割为35至100安培

· 强制风冷

· 固态直流电源

· 输入电压保护

· 本机或遥控前面板控制

· 对主变压器和大功率半导体部件的热控开关保护

· 顶部吊耳或底座叉车空间以便运输

· 并联补充电源能力以扩展电流输出范围。

2.2一般规格

EPP-450电源输入输出信息

零件号

EPP-450

380伏

50/60赫

380伏TAPS

EPP-450

380伏

50/60赫

400伏TAPS

EPP-450

400伏

50/60赫

EPP-450

460伏60赫

EPP-450

575伏60赫

0558007730 0558007731 0558007732

输入电压（ 3 相）

交流380伏交流380伏交流400伏交流460伏交流575伏

输入电流（ 3 相）

167安均方根值 167安均方根值 159安均方根值 138安均方根值 110安均方根值

输入频率

50/60赫 50/60赫 50/60赫 60赫 60赫

输入千伏安

109.9千伏安 109.9千伏安 110 . 2 千伏安 110 . 0 千伏安 109.6千伏安

输入功率

98.9千瓦 98.9千瓦 99.1千瓦 99.0千瓦 98.6千瓦

输入功率因数

90% 90% 90% 90% 90%

推荐的输入电源电缆

*2/0 AWG *2/0 AWG *2/0 AWG *1/0 AWG *2/0 AWG

输入保险丝（推荐）

200安 200安 200安 200安 150安

输出开路电压(OCV)(高范围切割)

直流430伏直流406伏直流427伏直流431伏直流431伏

输出开路电压(OCV)(低范围切割)

直流414伏直流393伏直流413伏直流415伏直流415伏

输出开路电压(OCV)(划线)

直流360伏直流342伏直流369伏直流360伏直流360伏

输出切割高范围

(100%负载)

50安于100伏至450安于200伏

输出切割低范围

(100%负载)

35安于94伏至100安于120伏

输出划线低范围

(100%负载)

10安于84伏至100安于120伏

输出电力(100%负载)

90千瓦

* 保险丝规格系依照美国《国家电气规程》于40℃（华氏104度）环境温度中额定温度为90℃（华氏194度）的铜导线。电缆管道

或电缆内不得有多于三根导线。倘若当地规程指定的规格与上列者不同，应遵循当地规程。

2.0描述

第2节 描述

2.3尺寸和重量

114 3毫米

45.00 英寸

946毫米

37.25 英寸

1022毫米

40.25 英寸

重量 = 850 公斤 (1870磅)

第3节 安装

3.1常规

失于遵守下列指示能够导致死亡、受伤或财产毁损。请遵循下列指示以防

受伤或财产毁损。您必须遵从本地、州省及国家电气和安全规程。

警告

3.2开箱

高架吊运时同时使用两个吊耳。

CAUTION

· 到货时立即查看有无运输损伤。

· 从运输容器中取出所有部件，并且查看容器内有无散落的零件。

· 查看百叶窗上有无空气流通的障碍物。

3.3放置

附注：

高架吊运时同时使用两个吊耳。

· 正面和背面至少1米（3英尺）净空以供冷却风流动。

· 为取下顶板和侧板以进行维护、清洁及检查做好规划。

· EPP-450电源的位置应相对接近带有适当保险丝的电力来源。

· 保持电源底下空旷无物以便冷却风流动。

· 环境应大体没有粉尘、烟雾及过度热量。这些因素会影响冷却效率。

电源内的导电粉尘和污物可能造成飞弧。设备毁损可能发生。如果让粉尘在电

源内部积累，可能发生短路。

参见维护节。

注意

3.0安装

第3节 安装

3.4供电连接

触电能够致命！

请提供最大限度的触电防护。

在机器内完成任何连接前，将线路的墙上隔离开关拉闸以切断供电。

警告

3.4.1主电源

EPP-450电源是三相装置。输入的电力必须由线路（墙上）隔离开关提供；该开关必须依照当地或州法规包含保险丝

或断路器。

可能有必要使用专用电力线。

EPP-450电源具有线电压补偿能力，但为了避免因电路超载而损害性能，

可能需要使用专用电力线。

附注

输入电流 =

(V 电弧) x (I 电弧) x 0.688

(V 线路)

如要估算大范围输出条件的输入电流，请使用以下公式：

附注：

推荐的电缆与输入保险丝规格见第2.2小节“一般规格”中的表。

· 由客户提供

· 可为带有厚橡胶护套的铜导线（三根电力线和一根地线）或经由刚性或柔性导管布线。

· 依照第2.2小节“一般规格”中的表确定的规格。

3.4.2输入导线

输入导线必须使用环形端子终接。

在连接到EPP-450电源上之前，输入导线必须使用环形端子终接；环形端

子的规格必须与12.7毫米（0.5英寸）紧固件匹配。

附注

1. 取下EPP-450电源的左侧面板。

2. 把电缆由背板上的进入孔穿进去。

3. 用张力释放套在进入孔处固定电缆。

4. 把接地引线与机框底座上的螺栓连接。

5. 用附带的螺栓、垫圈及螺母，把电力引线的环形端子连接到

初级端子上。

6. 把输入导线与线路（墙上）隔离开关连接。

3.4.3输入连接程序

1=主端子

2=机框接地

3=电源输入电缆进入孔（背板）

第3节 安装

查看电力引线环形端子与侧面板之间的空隙。倘若端子的安装不正确，某些

大型端子的圆筒部分能够很靠近或接触到侧面板。安装在TB4和TB6上的

端子的圆筒部分应转至避开侧面板的位置。

注意

触电能够致命！

为了避免可能的起弧，环形端子必须在侧面板与主变压器之间留有足够大

的间隙。确定电缆不会妨碍冷却风扇的旋转。

不正确的接地能够导致人身伤亡。

机框必须与经认可的电接地线连接。确定接地引线不与任何主端子连接。

触电能够致命！危险电压与电流！

在取下盖板的等离子电源上工作时：

· 在线路（墙上）隔离开关处切断供电。

· 让合格人员用伏特计检测输出汇流排（正极和负极）。

3.5输出连接

警告

3.5.1输出电缆（由客户提供）

基于每400安输出电流需要一根4/0 AWG（美国线规）600伏绝缘铜缆的要求，选择等离子切割输出电缆（由客户提

供）。对于450安培100%负载切割，应使用两根并行美国线规（AWG）2/0号600伏电缆。

附注：

请勿使用100伏绝缘焊接电缆。

第3节 安装

3.5.2输出连接程序-单电源

1. 取下电源正面下方的检修面板。

2. 把输出电缆从前面板底部的开孔或电源底部就在前面板后面的开孔穿入。

3. 使用UL列名的压线连接器将电缆连接到电源内的指定端子上。

4. 装回第一步中取下的面板。

第3节 安装

打开检修面板

两台EPP-450电源可以并联以扩展输出电流的范围。

3.6并联安装

注意

如果切割电流不超过100安，只可使用一台电源。

当改换为使用不超过100安的电流时，建议将负极引线从补充电源上断开。

此引线应得到安全绝缘，以防触电。

电源

引弧

* 2根美国线规

（AWG）2/0号600伏

正极引线至工件

1根美国线规（AWG）14

号600伏引线至起弧器

箱（高频发生器）内的引

弧接点

EPP-450

工件

(+)

电极

(-)

* 对于450安培100%负载作业，建议使用两根并行美国线

规（AWG）2/0号引线。对于不超过400安培100%负载

的作业，可使用一根4/0号引线。对于不超过80%负载的

450安培作业，也可使用一根4/0号引线。80%的最大负

载意指在任何10分钟时段内的作业时间不超过8分钟。

* 2根美国线规

（AWG）2/0号600伏

负极引线至起弧器箱

（高频发生器）内

第3节 安装

附注：

主电源的电极（-）导线将被跨接。补充电源的工件（+）将被跨接。

1. 把负极（-）输出电缆连接到起弧器箱（高频发生器）上。

2. 把正极（+）输出电缆连接到工件上。

3. 连接两台电源的正极（ + ）端子和负极（ - ）端子。

4. 把引弧电缆连接到主电源内的引弧端子上。补充电源内的引弧连接空着不用。引弧电路不并联运行。

5. 把补充电源上的Pilot Arc HIGH / LOW（引弧高/低）开关设置为“LOW”（低）。

6. 把主电源上的Pilot Arc HIGH / HIGH（引弧高/低）开关设置为“HIGH”（高）。

7. 倘若使用直流0.00至+10.00伏电流参照遥控信号来设置输出电流，把同一个信号供给这两台电源。将两台电源

的J1-G（直流正0.00至10.00伏）连在一起，再将两台电源的J1-P（负）连在一起。当两台电源同时工作时，输出

电流可用此公式来预测：[输出电流（安）] = [参照电压] x [100] 。

触电能够致命！

裸露的电导体可能是危险的！

请勿让带电导体一直裸露。在从主电源上断开补充电源时，确定正确的电缆

已经断开。绝缘已断开的接头。

当只使用并联配置中的一台电源时，必须从补充电源和连接箱上断开负电

极导线。不这样做将使补充电源带电。

警告

请勿在取下盖板的情况下操作EPP-450电源。裸露的高电压部件会加大触

电危害。

内部部件可能因冷却风扇失去效力而毁损。

EPP-450电源没有开关，其主电源由线路（墙上）隔离开关控制。

3.6.1两台EPP-450电源并联的连接

第3节 安装

下面的连接适用于100%负载不超过800安培或900安培不超过80%负载的并联工作。80%负载意指在任何10分钟

时段内电弧“开”的时间为8分钟。

补充电源

主电源

工件

(+)

电极

(-)

引弧

3根2/0号600伏

正极引线至工件

1根美国线规（AWG）14

号600伏引线至起弧器

箱（高频发生器）内的引

弧接点

3根2/0号600伏

负极引线至起弧器箱

（高频发生器）内

EPP-450

工件

(+)

电极

(-)

两台电源之间的美国线

规（AWG）2/0号600伏

电缆跳线

补充电源

主电源

工件

(+)

电极

(-)

引弧

2根4/0 600伏

正极引线至工件

1根美国线规（AWG）14

号600伏引线至起弧器

箱（高频发生器）内的引

弧接点

2根4/0 600伏

负极引线至起弧器箱

（高频发生器）内

EPP-450 EPP-450

工件

(+)

电极

(-)

两台EPP-450电源并联安装的接线（两台电源同时工作）。

对于超过800安的100%负载工作，请参阅下面的连接图。

第3节 安装

两台EPP-450电源并联安装的接线（只有一台电源工作）。

单台电源以100%负载不超过400安培或450安培不超过80%负载工作的连接。80%的最大负载意指在任何10分钟

时段内的作业时间不超过8分钟。

补充电源主电源

工件

电极

2根4/0 600伏

正极引线至工件

2根4/0 600伏

负极引线至起弧器箱

（高频发生器）内

断开补充电源的负极接线

并加以绝缘，即可从两台电

源转换成一台电源

EPP-450 EPP-450

3.6.1两台EPP-450电源并联的连接（续）

第3节 安装

下面的连接适用于单台电源以高达450安培和高达100%负载工作。

补充电源主电源

工件

electrode

电极

3根2/0号600伏

正极引线至工件

3根2/0号600伏负极引线至起

弧器箱（高频发生器）内

断开补充电源的负极接线并加以绝缘，

即可从两台电源转换成一台电源

EPP-450 EPP-450

3.6.1两台EPP-450电源并联的连接（续）

两台EPP-450电源并联安装的接线（只有一台电源工作）。

并联的两台EPP-450电源能够用于进行低达20安的划线和从100安到高达900安的切割。如要进行低达10安的划线，需要对补

充电源做两个简单的修改。只有在需要用小于20安的电流划线时，才有必要完成这两个修改。

允许划线电流低至10安的现场修改：

1. 对主电源的改变：无

2. 对补充电源的改变：

A. 从K12线圈上拔下白色导线

B. 拆除TB7-7和TB7-8之间的跳线。该跳线是接线条上的一根链接。

附注:

这些修改会只在划线模式中禁止第二电源的电流输出，对高或低电流切割模式中第二电源的电流输出没有影响。

3.6.2用两台EPP-450电源划线

第3节 安装

3.7接口电缆

数控接口（ 2 4 导线）

3.6.2用两台EPP-450电源划线（续）

水冷却器接口（ 8 导线）

两台并联EPP-450电源的操作：

1. 同时向主电源和补充电源提供接触器通/断、切割/划线、电流范围高/低信号。把同一个V参照信号供给两台电源。

2. 当使用并联电源划线时，如果第二电源没有得到修改，则输出电流转移功能是每台电源的转移功能之和：I输出 = 20 x V参

照。每台电源将提供相同的输出电流。

当使用并联电源划线时，如果第二电源已经修改，则电流转移功能是主电源的转移功能：I输出 = 10 x V参照。当存在接触器

信号时，两台电源都会开机，但在划线模式中已修改的第二电源没有输出电流。

3. 当使用低电流模式切割时，电流转移功能是每台电源的转移功能之和：I输出 = 20 x V参照。对于电流小于100安的切割，请

断开第二电源上的负极引线并加以绝缘以防触电。在将第二电源断开后，电流转移功能是主电源的转移功能：I输出 = 10 x V

参照。

4. 当使用高电流模式切割时，电流转移功能是每台电源的转移功能之和：I输出 = 100 x V参照。对于电流小于100安的切割，请

断开第二电源上的负极引线并加以绝缘以防触电。请使用低电流切割模式。

第3节 安装

3.7.1 CNC接口电缆，带有配合的电源连接器和未终接的数控接口

3.7.2 CNC接口电缆，带有配合的电源连接器和配合的数控连接器

RED #4

阳连接器

零件号: 647032

阳连接器

零件号: 647032

数控连接器

零件号: 2010549

绿/黄

红4号

红23号

红22号

红21号

红20号

红19号

红18号

红17号

红16号

红15号

红14号

红13号

红12号

红11号

红10号

红9号

红8号

红7号

红6号

红5号

红3号

红2号

红1号

颜色

针

配线视图

配线视图描述

长度 “A”

控制电缆 24C 5米

控制电缆 24C 10米

控制电缆 24C 15米

控制电缆 24C 20米

控制电缆 24C 30米

控制电缆 24C 40米

控制电缆 24C 50米

控制电缆 24C 60米

绿/黄

红4号

红23号

红22号

红21号

红20号

红19号

红18号

红17号

红16号

红15号

红14号

红13号

红12号

红11号

红10号

红9号

红8号

红7号

红6号

红5号

红3号

红2号

红1号

颜色

针

配线视图

配线视图描述

长度 “A”

控制电缆 24C 7.6米

控制电缆 24C 15米

控制电缆 24C 22.8米

控制电缆 24C 30.5米

控制电缆 24C 38.1米

控制电缆 24C 45.7米

配线视图

第3节 安装

3.7.3 水冷却器接口电缆，两端均带有配合的电源连接器

阳连接器

零件号: 647257

阴连接器

零件号: 2062105

终接表

颜色针

针A

针B

针C

针E

针F

针G

针H

针

蓝

白/ 黑

红/ 黑

红

—

黑

白

针

针A

针B

针C

针E

针F

针G

针H

针

配线视图

长度

零件号描述长度

水冷却器控制电缆 20米

水冷却器控制电缆 10米

水冷却器控制电缆 5米

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ESAB EPP-450 Plasma Power Source ユーザーマニュアル

ブランド: ESAB

モデル: EPP-450 Plasma Power Source

タイプ: ユーザーマニュアル

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