ESAB ESP-150 ユーザーマニュアル

ブランド: ESAB

モデル: ESP-150

カテゴリー: 冷凍冷蔵庫

タイプ: ユーザーマニュアル

ESAB ESP-150は、溶断溶接とプラズマ切断の両方で使用できる、高い電流値と可搬性に優れた溶接機です。

最大切断能力は50mm、最大溶接能力は150Aです。切断作業に最適化されており、材料の溶解と切断を容易にするプラズマトーチが付属しています。

ESAB ESP-150は、手動切断や機械切断など、さまざまな切断用途に使用できます。溶接能力があり、多数の材料に適用できます。

ESAB ESP-150は、さまざまな安全機能を備えています。過熱保護機能は、溶接機が過熱しないようにするのに役立ち、過電流保護機能は、溶接機が過電流で損傷しないようにするのに役立ちます。さらに、溶接機はIP21の保護等級を備えている

ESAB ESP-150は、溶断溶接とプラズマ切断の両方で使用できる、高い電流値と可搬性に優れた溶接機です。

最大切断能力は50mm、最大溶接能力は150Aです。切断作業に最適化されており、材料の溶解と切断を容易にするプラズマトーチが付属しています。

ESAB ESP-150は、手動切断や機械切断など、さまざまな切断用途に使用できます。溶接能力があり、多数の材料に適用できます。

Valid for serial no. 015-xxx-xxxx0558 004 122 CN 20110708

ESP-150

使用说明书

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TOCz

保留变更技术规范的权利，恕不另行通知。

1安全 3...............................................................

2引言 4...............................................................

2.1 设备 4.....................................................................

2.2 功能 4.....................................................................

3 技术参数 5...........................................................

4安装 5...............................................................

4.1 到货检查与地点 6...........................................................

4.2 电源 7.....................................................................

4.3 喷灯连接 10.................................................................

4.4 气体连接 12.................................................................

4.5 回路电缆接头 13.............................................................

5操作 14...............................................................

5.1 控制设备与指示器 15.........................................................

5.2 设置电源 17.................................................................

5.3 气体与电流建议 18...........................................................

6维护 19...............................................................

6.1 检查和清洁 19...............................................................

6.2 填满冷却液 20...............................................................

6.3 流量控制 20.................................................................

6.4 火花间隙调节 21.............................................................

7 故障查寻 21...........................................................

8 订购配件 21...........................................................

图 23....................................................................

订购编号 27..............................................................

附件 28..................................................................

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1安全

使用 ESAB

设备用户应最终负责确保操作本设备的任何人以及靠近该设备的人员都应遵守所有相关的安全预防措

施。安全预防措施必须符合适用于此设备类型的所有要求。

除遵守适用于工作场所的标准规章以外，还应遵守以下建议。

必须由经过培训，且非常熟悉设备操作的人员进行所有工作。

设备操作不当可能会引起危险，而对操作员造成伤害，并损坏设备。

1. 使用本焊接设备的任何人必须熟知以下几点：

S 操作

S 紧急停车的位置

S 功能

S 相关的安全预防措施

S 焊接和切割

2. 操作员必须确保：

S 启动设备时，没有未经授权人员滞留在工作区域内。

S 击出电弧时，所有人员均已受到防护。

3. 工作场所必须：

S 适合于本目的

S 没有通风

4. 个人安全设备

S 始终穿戴推荐的个人安全设备，如防护眼镜、防燃服、安全手套。

S 请勿戴易于缠住或造成烫伤的松动配饰，如丝巾、手镯、耳环等。

5. 一般预防措施

S 确保回路电缆连接牢固。

S 只能由有资格的电工作在高压设备上工作。

S 配置适当的消防设备，对其进行清晰标记，并且置于方便的位置。

S 在设备运行期间，不得对其进行润滑和维护。

在安装或操作前，阅读并理解本使用说明书。

电弧焊和切割会对您本人和他人造成伤害。因此，请在焊接和切割时采取预防措施。

询问您雇主有关依据制造商危险数据的安全惯例。

触电 - 可致死

S 根据适用标准安装装置并接地。

S 请勿裸露皮肤、戴着湿手套或穿着湿衣服触摸带电的电气零部件或电极。

S 将自己与地面和工件保持绝缘。

S 确保工位是安全的。

烟尘和气体 - 可威胁健康

S 保持头部远离烟尘。

S 为使烟尘和气体远离呼吸区域和一般区域，在焊接时使用通风、抽气或两者都使用。

电弧射线 - 可伤害眼睛，灼伤皮肤。

S 保护好眼睛和身体。使用正确的焊接镜和过滤透镜，并且穿上防护服。

S 使用合适的围屏或幕帘保护旁边的人。

火灾危险

S 火花（飞溅）可引起火灾。因此，请确保附近没有易燃性材料。

噪音 - 过大的噪音会损伤听力

S 保护好耳朵。使用耳塞或其他听力保护装置。

S 警告旁边的人危险。

故障 - 发生故障时致电专家寻求协助。

保护好自己和他人！

警告

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警告！

请勿使用电源解冻结冰的管道。

小心！

请勿在公用低压供电系统的住宅区内使用 A 类设备。

由于存在传导干扰以及辐射干扰，在这些地点确保 A

类设备的电磁兼容性会有潜在困难。

小心！

本产品仅用于电弧焊。

小心！

在安装或操作前，请阅读并理解本使用说明书。

废旧电子设备请运往回收站进行处理！

依据《废旧电气和电子设备 2002/96/EC

号欧盟指令》以及相关国家的法律，达到使用寿命的电气和/或电子设备必

须在回收站进行处理。

作为负责处理设备的人员，获取经过批准的回收站的信息是您的责任。

有关更多信息，请联系最近的 ESAB 经销商。

ESAB 能为您提供所有必需的焊接保护和配件。

2引言

等离子电源 ESP-150 和等离子切割喷灯 PT-26

是一套适用于切割与刨削的完整且安全的等离子系统。

可在 28 页上找到该产品的 ESAB 配件。

2.1 设备

本电源设备附带有：

S 使用手册

2.2 功能

S 最宽 50 mm 的高速切割。

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S 空气、氮气、氩/氢气混合气体或氮/氢混合气体剪切。

S 过热保护。

S 电源电压补偿。

S 自动间歇切割的额外功能实现了切割格栅、延展钢板耐用格筛等期间的连续操作。

S 车轮和煤气瓶架，使得设备便于携带。

3 技术参数

ESP 150

电源电压 3μ 380–400 / 415 V ±10 % 50 Hz

原电流 I

最大值。

78 A /380–400 V, 71 A/415 V

空载功率 600 W

设置范围 25 A/90 V–150 A/140 V

允许负载

40 % 占空比

60 % 占空比

100 % 占空比

150 A / 140 V

120 A / 128 V

110 A / 124 V

最大电流时的效率 54 %

开路电压 U

370 V

工作温度 –10 至 40 °C

运输温度 –20 至 55

℃

尺寸（长x宽x高） 1016 x 552 x 800 mm

重量

360 kg

变压器绝缘等级 H

密封等级 IP 21

占空比

占空比是指在没有过载的某一负荷下，在十分钟内可进行焊接或切割的时间百分比。

占空比适用于40°C。

密封等级

IP 代码指示密封等级，即防止固体物体进入或水渗透的防护程度。带 IP21 标记的装置在室内使用。

4安装

必须由专业人员进行安装。

正确安装对于无故障运行与优良的切割效果至关重要。

仔细阅读并遵守本章所述的每个步骤。

警告！

触电可致死采取预防措施，防止触电。确保所有电源断开 –

关掉壁式插座的开关，拔出插座的设备电源线，然后再接通任何电器设备的电源。

警告！

机箱务必连接经核准的电气安全接地以防止触电与电气事故，这一点至关重要。

确保安全接地未错误连接到任何相位导线。

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警告！

不良连接或未能连接回路电缆与工作部件可导致致命性触电。

如果工作部件未接地，则保险丝 F3 和开关 CB1 会断开电源。

警告！

切勿在拆下盖子后启动设备。

切勿在抱住或搬运时或者情绪紧张时将设备连上电源。

注意！上述表格所示的电源电缆截面积与熔丝尺寸均符合瑞典国家规定。焊接电源设备在使

用时，必须符合当地有关的国家标准。

切勿在连上电源后接触喷灯的任何零部件。

小心！

本产品适用于工业用途。在民用环境中使用可能会引起无线电干扰。

采取适当的预防措施是用户的责任。

小心！

电源距离切割区域的距离至少要达到 3 米，因为火花与喷渣会损坏电源

4.1 到货检查与地点

1. 拆除包装并妥善保留运输螺栓。检查在收货时设备是否存在未直接显现的损坏。

立即向运输公司报告任何损坏事项。

2. 检查包装内是否存在松动的零部件。

检查盖子背面板内的空气灰尘是否阻塞包装材料，防止气流通过电源。

电源拥有吊眼，因此可以轻松提吊。

检查要使用的提吊设备是否能承受电源的重量。电源重量详见技术参数。

警告！

产品必需使用叉车或以下方式抬起

：

3. 依照随轮轴提供的操作指南所述安装轮轴到电源上。

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4. 将本电源放置在其通风出入口不会被阻挡的地方。

距离墙壁或其它障碍物的最小允许距离为 60 cm。

空气过滤器可以不使用

–

安装任何种类的空气过滤器均会阻止冷空气流动并引起过热风险。

使用任何类型的空气过滤器都会令保证书失效。

5. 切割要求配备至少 7.08 m

/h at 76 KPa (11 psi) 且提供清洁干燥空气的气源。

切割气压不得超过 1000 KPa (150

psi)，并且这也是发送货物包括之过滤器调节器的最大进口压力。

4.2 电源

1. (壁式或类似插座) 开关必须配备拥有保险丝或开关的牢固安装的电路断路器，详见

1。电源电缆必须含有绝缘铜导线 – 三相导线和安全接地。

厚橡胶绝缘电缆也可使用。电缆可在硬性电缆管道或软性电缆导管内布线。

合适的导线与保险丝尺寸详见表 1。

图 1。用户提供的配备插座与插头的三相电路断路器箱的典型安装。

推荐的保险丝尺寸和电缆最小横截面积

ESP 150 50 Hz

电源电压 380 - 400 V 415 V

电源电缆面积 mm

4G25 4G16

相电流 I

1eff

49 A 44 A

保险丝、防电涌 100 A 90 A

表1。

注意！以上所示主电缆横截面积和保险丝尺寸符合瑞典法规。请遵照相关国家规定使用本电源。

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2. 工厂会配置电源的最高可连接电压。

如果设备可以使用任何其它电源，电源内端子板上的跳线必须移到正确位置，接通

相应电压。不同的跳线位置详细显示在图 2a 和 2b 内。

拆下左侧的检修门即可看到端子板。

图 2a。380/415 VAC 型号的端子板配置为

380–400 VAC。

图 2b。380/415 VAC 型号的端子板配置为 415

VAC。

4-芯电缆 (客户提供)

绿色/黄色导线

主接地线接头

图 4。电源电缆连接

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3. 拥有独立式配电箱的控制选择：电源配备触点 P45 并连接到插座 J4 MAN (手动)

(喷灯气体与喷灯直接连上电源)。如果电源配合独立式配电箱使用，P45

必须移至插座 J5 MECH (机械)。

交货配置 – P45 连上 J4 (MAN)。独立式配电箱拆除时 P45 移至 J5 (MECH)。

图 5。手动与机械操作。

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错误

信号

发至 CNC 装置

气体预流

信号

来自 CNC 装置

端子 J1

电弧点火-

信号

发至 CNC 装置

等离子启动

信号

来自 CNC 装置

注意！ J1 适合的插头与夹具

电缆由客户提供

14-引脚平直

*) 紧急

停止信号

来自 CNC 装置

电弧电压

信号

驱动程序的 20:1

* 注意如果 CNC 装置的紧急停止开关没有配备断路触点，则 TB1-16 与 TB1-20

必须使用跳接导线连接。

图 6。远程控制接头 J1 连接 CNC 装置的引脚配置。

4.3 喷灯连接

1. 喷灯连接参阅图 7和 8。

a. 如果仅要求提供电弧点火信号，则客户提供的远程控制开关 (选项)

必须连上开关前面端子面板上的喷灯控制插座，详见图 8。

b. 如果 PT-26 平直喷灯类型用于机械 CNC 操作，则参阅图 6

有关输入与输出信号的引脚配置以及图 5 有关控制方法的选择。

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图 7。如果手动操作喷灯，则连接电缆如图所示穿过 ESP-150 正面橡胶密封垫进行连接。

图 8。如果针对遮护式平直喷灯采用机械操作，则将项圈插入正面板并使用锁紧螺母紧固。

保护气体

出水 (–) (喷灯)

进水 (+) (维弧)

喷灯控制插座

等离子/启动气体

图 9。喷灯连接

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4.4 气体连接

1. 连接气体供应。气瓶可固定并锁定在电源的气瓶加上。

依照相应调节器随附的操作指南连接调节器。

2. 正确连接气管与电源背面的调节器（选项：空气适配器、 19 x 54 for Ar/H2)。

连接必须使用扳手紧固。

未使用的端子必须插上插头，且插头必须使用扳手紧固。参阅 11。

图 1。空气过滤器调节器连接。

*) 使用等离子气体时仅使用 1 个进口，决不要 2 个都使用。

启动气体

切割气体

保护气体

图 1。气体连接。

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4.5 回路电缆接头

1. 连接回路电流的端子至电源正面底部左侧的回路电缆的端子板。

2. 连接回路电缆与工作部件并通电。

连接必须在干净的金属表面（无污染油漆铁锈以及轧制铁鳞等）进行

1 工作台 2 回路电缆 3 喷灯 PT-26

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5操作

请在以下页面找到处置本设备的通用安全法规：页 3。

请在开始使用本设备之前进行通读！

警告！

如果位于上方铰链盖子之下开关跳闸，则回路电缆与接地之间可能存在危险电压。

这通常由回路电缆与工作部件不良连接或断连所致。

回路电缆必须始终与工作部件通电，否则会导致危险触电风险。

警告！

始终确保在对喷灯进行任何调整或维护工作之前断开喷灯的电源。

小心！

切勿在盖子拆下时启动电源。

无盖操作不仅会导致人身安全风险，而且会削弱冷却效果，进而损坏设备。

设备通电后侧面板必须合上。

开始切割前佩戴合适的个人防护设备 - 焊接头盔和手套必须时刻佩戴。

参阅第 2 页了解安全信息详情。

小心！

电压输入端子板之后，铰链盖子上的主开关即已通电，即使主电力开关断开。

本章描述电源控制设备与处理方法，并提供一些切割质量提示。

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5.1 控制设备与指示器

1 加满冷却液 6 电源电压开关

2 冷却液水平位置指示器 7 气体开关

3 回路电缆接头 8 电流设置控制

4 电流表与电压表 9 指示灯

5 喷灯接头

电源正面的指示灯显示等离子切割的状态。

您可借助此前积累的切割工艺知识并观察指示灯迅速查明设备的故障。

若要指示灯正常工作，必须正确连接电源，输入端子板的跳接导线必须依照此电源电

压进行配置，电源开关必须启用且盖子必须正确合拢。

控制面板的控制设备与功能

电源开/关

冷却风扇、冷却装置与工作电路的电源电压。

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气体模式

气体模式开关位于三个位置。

S 切割气压与气流设定到切割模式

S 在启动/防护模式下可设置启动和防护气压与气流。

S 切割期间开关必须处于操作模式

电流控制

设定合适切割电流的控制。也可参阅第

18页的应用信息。

指示灯



如果电源内的一个或多个温控断路器因过热而断开，则过热指示灯会亮起

。指示灯会在气流通过期间微弱闪亮。

如果指示灯亮起，则立即停止切割并让设备冷却下来。

如果指示灯在未出现过热情况时亮起，则检查温控断路器以及各处连接是

否松动。

就绪/低气体

指示灯指示设备准备就绪且可随时进行操作，但也可用作喷灯触发器、气体

模式开关的指示灯以及低气压或低气流的警示灯。电源电压开关开启但未用

(未进行切割)时，指示灯会亮起。

气体模式开关设定到切割模式时指示灯会一直亮着，即使气流或气压已正确

设定。气体模式开关设定到操作模式 (气体螺线管阀门关闭)

时，指示灯不会亮起。

在操作模式下，指示灯充当低气体的警示灯。

如果指示灯在按下喷灯触发器后亮起，则表明气压或气流太低。

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高频通电

设备处于操作模式下并且按下喷灯触发器时指示灯会亮起。

指示灯会一直亮着，直到等离子电弧点亮。

喷灯开

指示灯会在电源供电点亮并维持等离子电弧时亮起。

注意！

如果喷灯开指示灯亮起，切勿接触正面零部件以及执行任何喷灯调整工作

，即使主开关断开。

5.2 设置电源

1. 缓慢打开所有气阀。

2. 将气体模式开关设定为操作模式下的气体模式，同时电源电压开关设定为电源关闭

模式。

3. 启动开关 (壁式或类似插座)。

4. 将电源电压开关设定到电源开启。电源指示灯必须亮起，且冷却风扇必须开动。

5. 当气体模式开关气体模式处于启动/防护模式时，气体螺线管阀门必须打开。

设定启动与防护气体调节器。

将开关设定到切割模式并设定切割气体调节器。

6. 允许空气流通几分钟，以吹走软管内存在的任何凝结物。

7. 将气体模式开关气体模式设定到操作模式。随后关闭气流。

8. 将电流控制柄设定到所需的电流值。

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5.3 气体与电流建议

普通金属最佳切割效果的气体与电流建议如下。

碳素钢不锈钢

高达 3.2 mm。 50–65 A,

等离子气体/防护性气体

空气。

高达 3.2 mm。 50–65 A, 等离子气体

N2/防护性气体 N2

可促成 3.2 mm

材料获得最佳的轻渣

表面。

4.8–12.7 mm 100 A,

等离子气体/防护性气体

空气。 100 A,

等离子气体/防护性气体

空气也运行良好，但产品

熔渣会遗留在

12.7 mm 材料的下边。

50–65 A,

等离子气体/防护性气

体空气可进行无渣切

割，但表面粗糙。

12.7–50.8 mm 150 A, 等离子气体/空气

碳素钢铝

3.2–9.6 mm 100 A, 等离子气体

/防护性气体 N

会产生少量熔渣甚或不会

产生任何熔渣，并且促使

12.7 mm

材料拥有良好的表面质量

。

高达 6.35 mm。 50–65 A, 等离子气体

N2/防护性气体 N2

可进行相对顺滑的无

渣切割。

100 A,

等离子气体/防护性气体

空气会导致下边遗留少量

熔渣，但表面更粗糙。

50–65 A,

等离子气体/防护性气

体空气会产生更粗糙

的表面。

超过 6.35 mm 150 A, 等离子气体/N

H-35

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6维护

警告！

确保机器的电源供电已从外部断开。

检查电源内部情况或进行内部操作之前必须断开壁式插座的开关。

警告！

等离子切割设备使用可导致严重伤害甚或死亡的超高电压。

拆下盖子进行工作时务必格外小心。

小心！

在质保期内，客户为了矫正任何缺陷而试图操作本产品，供应商的所有保证承诺将终止。

定期维护对于安全、可靠运行很重要。

只有具备适当电气技能（获得授权的员工）的人员才可以拆卸安全板。

如果设备未正常工作，则立即停止并确定问题原因。

维护工作仅可由具备相关知识的人员执行。电气工作仅可由受过培训的电工执行。

绝不允许掌握相关知识之外的人员检查、清洁或维修设备。仅使用推荐的零配件。

6.1 检查和清洁

电源的以下几点务须定期检查及/或清洁。

1. 连接回路电缆安全接地与工作部件。

2. 检查工作部件的安全接地与电源机箱接地安全连接。

3. 检查火炬隔热板。如果受损，则立即更换。

4. 每日检查火炬电极与电极头。清除任何溅落物。

5. 检查电缆或软管是否损坏或弯曲。

6. 检查所有插头、接头和接地端子牢固连接。注意！水会在压缩空气线内聚积。

始终导向第一气流引出设备，以防损坏。

7. 确保断开所有传入的电源。

佩戴护目镜及面罩，使用低压干燥的压缩空气吹洗电源。

8. 定期排出空气调节器下过滤器内的水分。

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6.2 填满冷却液

警告！

如果在系统无冷却液的情况下使用设备，则会损坏冷却液泵。

小心！

冷却剂必须作为化学废物处理。

S 填满冷却液与 7.5 升的制冷剂

推荐使用 ESAB 的成品混合冷却剂。请参阅第 28页上的附录。

注意！

如果连接火炬、焊枪或连接电缆有 5 米长或更长，请务必加满冷却剂。

如果通过加注调节水位，不必断开冷却剂软管。

6.3 流量控制

流量不当会缩短消耗品的使用寿命，并导致设备难以启动、肮脏的切割或者火炬过热

。以下流量适用于冷却位置 (电弧未点亮)。

始终在测量流量之前遵守以下安全措施，以防潜在致命性触电风险。

1. 通过电源插座的开关断开输入的电源。

2. 打开电源的盖子并拨出火炬触发器导线的插头。

3. 关闭盖子。

4. 通过电源插座的开关开启输入的电源。

5. 将气体模式开关气体模式设定到启动/防护模式。

6. 将电源电压开关设定到电源开启。

7. 使用流量测量套件(选项)测量流量。

8. 将气体模式开关设定为切割模式下的气体模式，并使用流量测量套件(选项)检查流

量。

9. 将电源电压开关设定到电源关闭。

10. 通过电源插座的开关断开电源。

11. 重新连接导线与电源内部的火炬触发器。

PT-26, 等离子气流 (无电弧)

氮气或空气、 412 KPa (60 psi): 3115 l/h, H-35 at 619 KPa (90 psi): 3681 l/h

PT-26, 启动气流

氮气或空气、 271 KPa (40 psi): 2,124 l/h

PT-26, 防护气流

氮气或空气、 577 KPa (85 psi): 至少 5663 l/h。

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ESAB ESP-150 ユーザーマニュアル

ブランド: ESAB

モデル: ESP-150

カテゴリー: 冷凍冷蔵庫

タイプ: ユーザーマニュアル

ESAB ESP-150は、溶断溶接とプラズマ切断の両方で使用できる、高い電流値と可搬性に優れた溶接機です。

最大切断能力は50mm、最大溶接能力は150Aです。切断作業に最適化されており、材料の溶解と切断を容易にするプラズマトーチが付属しています。

ESAB ESP-150は、手動切断や機械切断など、さまざまな切断用途に使用できます。溶接能力があり、多数の材料に適用できます。

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