ESAB ESP-101 は、等离子切割とプラズマ切断プロセスに使用できる、完全かつ安全な等离子システムです。本製品は、重量が 57 kg と軽量で持ち運びが容易です。ESP-101 は、安全に効率的に作業するために必要な多くの機能を備えています。
作業者の安全を守るために、本製品は作業区域に未承認の作業者が立ち入らないように警告する緊急停止スイッチを備えています。ESAB ESP-101 は、安全と保護を重視して設計されており、機器が安全かつ信頼できる状態で動作していることを確認するのに役立つ、アラームインジケーターも搭載されています。
ESAB ESP-101 は、電源コード、4.6 m のケーブル、取扱説明書が付属しており、すぐに使用できます。また、安全に動作するための追加機能も多数搭載されています。例えば、回路の電流をモニターする電流
ESAB ESP-101 は、等离子切割とプラズマ切断プロセスに使用できる、完全かつ安全な等离子システムです。本製品は、重量が 57 kg と軽量で持ち運びが容易です。ESP-101 は、安全に効率的に作業するために必要な多くの機能を備えています。
作業者の安全を守るために、本製品は作業区域に未承認の作業者が立ち入らないように警告する緊急停止スイッチを備えています。ESAB ESP-101 は、安全と保護を重視して設計されており、機器が安全かつ信頼できる状態で動作していることを確認するのに役立つ、アラームインジケーターも搭載されています。
ESAB ESP-101 は、電源コード、4.6 m のケーブル、取扱説明書が付属しており、すぐに使用できます。また、安全に動作するための追加機能も多数搭載されています。例えば、回路の電流をモニターする電流
CN
Valid for serial no. 015-xxx-xxxx0558 007 871 01 CN 20110809
ESP-101
用说明
- 2 -
- 3 -
TOCz
留变更技术规范的权利，恕另行知。
1 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 设备 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 必要设备 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 地点 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3 提起说明 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4 货检查 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.5 电源 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.5.1 推荐的尺寸和电缆最小横截积 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.5.2 电源电缆置。10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.6 接气源 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.7 接次出电流，自动切割 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.8 喷灯 PT-37 的接 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.9 独立式电箱的安装 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.9.1 ESP-101 的改 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.9.2 独立式电箱的安装 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.9.3 接电源 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 接头和控制设备 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.1 关符号 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.2 压力调节器(1)（） 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.3 功能择权开关模式 (11) 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.4 工序开关 (工序) (12) 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.5 热护 (9) 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.6 故指示 (8) 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.7 显示窗口 (6, 10) 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 用 ESP-101 行切割 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 检查和清洁 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 故码 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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1
用 ESAB
设备用户应最终负责确操本设备的及该设备的员应守所有相关的安全措
施。 安全措施必符合用此设备类型的所有要求。
守用工场所的标准规章外，应守建议。
必由经培训，常熟悉设备操的员行所有工。
设备操当可能
引起危，而对操员成害，并损坏设备。
1. 用本焊接设备的必熟知几点：
S 操
S 紧急停车的置
S 功能
S 相关的安全措施
S 焊接和切割
2. 操员必确：
S 启动设备时，没有未经授权员滞留在工区域内。
S 击出电弧时，所有员均已受到护。
3. 工场所必：
S 合本目的
S 没有
4. 安全设备
S 始终穿戴推荐的安全设备，如护眼、燃服、安全手套。
S 请勿戴易缠或成烫的松动 ，如巾、手!、耳环等。
5. 般措施
S 确回路电缆接牢固。
S 在"压设备工。
S 置当的消设备，对其行清晰标记，并置方的置。
S 在设备#行期$，对其行润滑和维护。
， !"#$%。
。 ， 。
!"#。
$ - %&'
S 根据用标准安装装置并接地。
S 请勿裸%皮肤、戴着湿手套或穿着湿衣服触摸带电的电气&'或电极。
S 将自己地和工持绝缘。
S 确工是安全的。
()* - %+,-
S 持头'(离烟尘。
S
烟尘和气(离呼吸区域和般区域，在焊接时用、抽气或者用。
./ - %01，234。
S 护好眼睛和身。 用正确的焊接和滤)，并穿护服。
S 用合的围屏或幕帘护旁*的。
56
S 火花（+溅）可引起火灾。 因此，请确没有易燃性材料。
78 - 9:!78;<
S 护好耳朵。 用耳塞或其听力护装置。
S 警告旁*的危。
=> - ?@=>&ABC。
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)
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)！
*#+!,-.。
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PT-37 。
。
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A 。
!"#$%&'$%，)*+, A
-./0123。
/！
4567。
/！
89:;，<=>?@4AB。
012*345678 ！
据《废旧电气和电子设备 2002/96/EC
号欧盟指》及相关国家的法律，,到用寿命的电气和/或电子设备必
在回收站行处理。
负责处理设备的员，获取经批准的回收站的息是您的责。
有关更多息，请联系最的 ESAB 经-商。
2
等离子电源 ESP 101 等离子喷灯 PT-37
是套用切割刨削的完整安全的等离子系统。
2.1 2
本电源设备带有：
S 用说明
S 4.6 m 电源电缆
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3
ESP101
+ 3 ~ 380 V, 400 V +/–10 %, 50 Hz
+ Ssc 最小 7.2 MVA
Zmax. 0.039 Ω
9: lmax 30 A/380 V, 29 A /400 V
2;< 20 A / 88 V - 100 A / 160 V
=>?
@ABC 100 % 100 A / 160 V
9:DEF 89 %
9:DF 92 %
GH U
0
266 V / 380 V
280 V / 400 V
IJ –10 至 40 °C
#温度
-20 至 55℃
K（M x x N） 667 x 394 x 493 mm
PQ 57 kg
RS IP21
+，S
sc
9
网络的最小短路功率符合 IEC 61000-3-12
+，Z
9
最大允许的网络线.抗符合 IEC 61000-3-11 标准。
TU
占空比是指在没有/的某负荷，在十分0内可行焊接或切割的时$百分比。
占空比用40°C。
RS
IP 码指示密封等级，即止固物入或水渗)的护程度。 带 IP21 标记的装置在室内用。
4
DEFGHI"J。
)!
$%&'；，L$。 MNOPQ –
RSTUV!Q，WUV!XYO/，Z[\]XY!O。
)!
^*9_]%` – "Jab!^*9_]cdL^*efgh9ij。
`bk!^*9_]l&mnop。
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)!
MPQOqr(sr)
!Nt，OHI*uWUV!XYOv。
)!
CDEFGHIJKLFG0。
/！
45M。 NOPQRSTU$%。
VWXYZ[F\]。
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4.1 VW2
切割必备可生清洁、干燥无油的空气及提至少 236 l/最 620 KPa (90
psi) 气压的压缩机。 切割气压得超 1030 KPa (150
psi)，并1是发2货物包括滤器调节器的最大口压力。
4.2 X
)！
"2，YZ[\]^#D。
)!
wxDuyz!*{|L$*=，}~q。
M{|ul/。
)!
$%&' HI*ufw]。
l/YO]，P]DEXf`，
Q。 !l/Ox，
!DEf`x!。
`，OP]xDE¡¢£\¤，
¥¦`。
/!
ODE"J|~ 3 §¨!|©。 @!5ªi«;¬O
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4.3 _`$%
电源可用吊车或叉车提吊。 如果用叉车，则3先检查车叉入电源底座。
如果用提吊带提吊，则必照图示用根独立的提吊带。
®！
mD°F©T±h：
电源必具备良好的获得必要的冷却效果。
设备周围区域必确无尘，尽可能证无杂质及尽可能证凉爽。
电源墙壁和其它碍物$至少存在 30cm
的$4，确冷却气流穿电源。
4.4 ab
1. 移包装，检查在收货时设备是否存在未直接显现的损坏。
立即向#公司报告损坏5。
2. 在回收前检查包装内存在松动的&'。
3. 检查冷空气4并确清其的切碍物。
4.5 +
电源来自约 4.6 米6 4 芯电缆接的 3 相电源。
4.5.1 cdeKf9gh^i
ESP 101 50 Hz
+ 380 V 400 V
+fgh^i mm
2
4 G 6 4 G 6
j: I
1eff
30 A 29 A
e、kl 40 A 40 A
³！ ^_`abcdefghijk。lmnopkq4。
)!
rCDFGH。
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4.5.2 +f;。
4.6 mno+
接入的压缩气管7滤器调节的气口。
先滤的干燥空气 () 620–1030 KPa
(90 - 150 psi)
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PT−37
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4.7 mnpq:，&
CNC 操电缆
(反向接)
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4.8 r PT-37 mn
1. 打开电源的端子舱口。
2. 电源正的开口插入喷灯电缆
3. 将喷灯电缆插头插入板 (3b) 的插座内。
在接前检查接器的方向是否正确。
4. 接空气软管快8短路机器。
5. 将回路电缆的插头插入回来电缆的插座内。
6. 关9端子舱口。
4.9 stuv
独立式电箱 () 成延6电缆喷灯 PT-37 的接。独立式电箱可合 15
米、23 米或 30 米延6电缆及带 1.4-15 米6标准电缆的 PT-37
用。此时的喷灯电缆6度可6至 45 米。
独立式电箱的安装要求对电源
ESP-101、电箱的安装及延6电缆的接行小改。
照电路系统整合图操指南行安装。
3 相及安全接地
ESP -101
独立式电箱
延6电缆
喷灯 PT-37
电源的改对电气空气系统成影响。
电气改（插头切换）操号电源的螺线管:新路由至喷灯电缆板插座
的引脚。 操号然后继续路由至独立式电箱的螺线管。
空气系统改（;开空气螺线管）引导空气向独立式电箱的螺线管。
1可确空气拥有足够的气压，并喷灯出现延<状况。
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4.9.1 ESP-101 w
拆电源的=板板。
1. :新接螺线管操电缆
a. 如图所示局'化、断开和更换触发器螺线管接头。
触发器接头 (方)
触发控制 来自板
插座
来自螺线
管控制
向螺线管
螺线管接头 (方)
2. 绕>成的空气螺线管
a. 局'化并拆所提的软管接器。
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b. 按软管圆圈并拉出软管，断开螺线管出口的气管。
c. 将口软管移到出口。
d. 用所提的软管接器直接接口软管出口软管。
e. 注意！ 气管必正确紧固，并维弧电.的距离得 25 mm。
f. 正确紧固软管，其接触到维弧电.。
g. :新安装电源的=板右手板。
4.9.2 stuv
1. 拆盖子并将箱子底板固定在切割机器的稳定、自动切割装置的稳定或其它合
的置。 至少必用安装孔。
调整箱子的方向，确延6电缆插入未标记接喷灯的末端。
喷灯延6电缆的导入线
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2. 如图所示箱子末端的导入线插入延6电缆，完成电气接。
3. 如图所示箱子末端的导入线插入 PT-37 喷灯电缆，完成电气接。
1 st PT-37 2 `uvwK 3 xy！ ESP-101
{|`}~
wK，UU
}（wK
~）。
4 {|`vwK 5 `vwK
6 {|`uvwK 7 ESP-101 {|`
4. :新安装所有盖子其它组。
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4.9.3 mn+
延6电缆照喷灯电缆相同的方法电源接。
1. 打开电源左手的端子舱口。
2. 装置正电缆导入线插入延6电缆气管。
3. 将（独立式电箱）延6导线插头插入插座。
在接前检查插头的方向是否正确。
4. 接独立式电箱的气管快拆杆。
5. 关9端子舱口。
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5
´rµ¶XY!\`"·：´ 4。
Q`XYHI\¸！
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S [XY。
S ¹º»¼XYuO。
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MO!OQ[©%˾¿HI。
)!
O PT-37
¾¿ÃÌ，¾¿ÍÎÏÐ，ÑÒÄiÅ[ÓÔ$?]。
DEÕÖ¾¿，` ESAB !¦Mbk!¾¿，×"{ؼo。
5.1 nx2
1 压力调节器（） 8 红色指示灯、故
2 (程控制单元接头 9 橙色指示灯、 热
3 电源电缆接头 10 特计
4 回路电缆接头 11 开关 (模式)
5 等离子喷灯接头 12 开关 (工序)
6 电流表 13 电流设置操纵装置
7 电源电压开关 I / 0 14 2A, 600V, 延<行动
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5.1.1 yz
回路电缆 (4)
等离子喷灯
接 (5)
电源电源开或关 (7) 热 (9)
故指示 (8) 气测试 (11)
等离子刨削 (12) 气压 (1)
5.1.2 {|(1)（}）
压力调节器控制切割气压。 沿@时A旋转增加气压，沿B时A旋转减少气压。
压力读数显示在方显示器内。 压力装置显示在方显示器内。
/!
0:0}： 1.4 : 5.2 |`，v
35–69 KPa (5-10 psi) ，/R。
xy！ 90MXq 550 KPa (80 psi)
v，v 650 KPa (95 psi)。 9v¡ 6.5 ¢ (0.65
MPa) (£¤¥v 1030 KPa (150 psi)，
¦§¨©qª，«v 550 KPa (80 psi)。
l¬v®;¯，°± D.2。
5.1.3 ~Gu (11)
1. 检查磨损元 (消耗品检查) –
当开关切换到此置时，CD吹系列气脉冲喷灯来检查磨损元的安装是
否正确及功能是否正常。
如果安装正确功能正常，指示 PIP (&'就) 显示在方的显示器内。
如果测到故，E误息 Err (E误) 显示在方的显示器内。
方的显示器显示相关E误码。 详见 7.1 E误码章节。
注意！ 开始切割前检查开关是否处操模式。
2. 气测试 (气测试) – 气流的气压显示在显示器内。
压力读数显示在方显示器内。 压力装置显示在方显示器内。
开始切割前必将空气调节器的压力设置到建议压力数。
允许空气流几分0，吹走系统内存在的凝结物。
注意！ 开始切割前检查开关是否处操模式。
3. 操 (操) – 开始切割刨削时将开关切换到此置。
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5.1.4 G () (12)
基切割的类型用工序择器择电源的出特性。
1. 刨削模式 (刨削)。 此模式的刨削电源特性得到最化。
刨削要求更"的电弧电压。
此模式的电源可允许更"的电弧电压并将出电流F制在 85A。
2. 标准模式 (标准)。 此设置可用所有标准 板材 切割。 维弧没有自动再点火 –
必提新的启动号。
5.1.5 (9)
警示灯、热。 当其温控开关因设置热而关9时，橙色警示灯起。
此时电源自动关9，;免设备损坏，同时操员无法再行操控。
让网络电源开关直开着，冷却扇可给电源G温。
当温度G至安全水平时，温控开关再次自动关9，操员可:新操控设备。
5.1.6 (8)
故指示灯。 发生故时红色故指示灯起，操员则必H取行动补救。
注意！ 大'分故号维持至少 10 秒0。
故停止或者矫正后，电源自动复，跳I的大电流护外。
E误息。 如果测到功能故，则显示条E误息。 Err
(E误)显示在方显示器内。 方的显示器显示相关E误码。 详见 7.1
E误码章节。
5.1.7 (6, 10)
特计 (方) – 显示直接出电压。
电表 (方) – 显示设定的出电流。
显示器替显示电压电流及型号、测试程序版本和故码 (详见 7.1
故码) 章节。
当电源切换型号名称时，PIP (&'就) 程序版本号3先显示。
方显示器显示设定的出电流。
注意！
如果在此开关续切换后显示器未改显示设定的电流，而是显示型号名称
ESP-101，则设备已测到喷灯的触发器被按。 放开触发器并:新启动设备。
出安全原因，如果喷灯触发器被按，电源取消启动程序。
5.2 # ESP-101 78
1. 启动开关 (壁式或类插座)。
2. 检查压缩机是否电源。
3. 将电源电压开关设定到 I (启用)。
4. 将功能择器开关设定到气测试模型 (气测试)。 将压力调节器设定到 550
KPa (80 psi)。
5. 将功能择器开关设定到操模式 (操)。
6. 将工序择器开关设定到标准模式 (标准) 或刨削模式 (刨削)。
7. 更多详细操指南详见喷灯的用户指南内。
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8. 定期检查喷灯头，如果磨损或损坏，立即更换。
9. 定期检查喷灯电缆。
如果电缆被割破深入到外包物或导线绝缘，则必立即更换。
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如果设备未正常工，则立即停止并确定JK原因。
维护工可由具备相关知识的员执行。 电气工可由经核准的电工执行。
绝允许掌握相关知识外的员检查、清洁或维设备。 用推荐的&。
6.1 b
电源的几点务定期检查及/或清洁。
1. 检查 回路电缆工'的接情况。
2. 检查工'的护接地电源机箱接地安全接。
3. 检查喷灯L热板。 如果受损，则立即更换。
4. 每日检查 电极 管嘴 的磨损情况。 清溅液斑点必要时更换电极 管嘴 。
5. 检查电缆或软管是否损坏或弯曲。
6. 检查所有插头、接头和接地端子牢固接。 注意！ 水在压缩空气线内聚积。
始终导向第气流引出设备，损坏。
7. 确断开所有入的电源。
戴护目及罩，用压干燥的压缩空气吹洗电源。
8. 定期排出空气调节器滤器内的水分。
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ESAB ESP-101 は、等离子切割とプラズマ切断プロセスに使用できる、完全かつ安全な等离子システムです。本製品は、重量が 57 kg と軽量で持ち運びが容易です。ESP-101 は、安全に効率的に作業するために必要な多くの機能を備えています。
作業者の安全を守るために、本製品は作業区域に未承認の作業者が立ち入らないように警告する緊急停止スイッチを備えています。ESAB ESP-101 は、安全と保護を重視して設計されており、機器が安全かつ信頼できる状態で動作していることを確認するのに役立つ、アラームインジケーターも搭載されています。
ESAB ESP-101 は、電源コード、4.6 m のケーブル、取扱説明書が付属しており、すぐに使用できます。また、安全に動作するための追加機能も多数搭載されています。例えば、回路の電流をモニターする電流
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