ESAB ESAB Cutmaster® 80 SL60 1TorchTM ユーザーマニュアル

本服务手册可用作以下方面的参考：

0-5391伊萨Cutmaster®80

0-5391CN ESABCutmaster®80

0-5410 WIP /未发布ESAB Cutmaster 80 20’＆50’SL60 400V 3ph CE

0-5383 WIP /未发布ESAB Cutmaster 80 20’SL60 208-460V 1 / 3ph CSA（配置为460V 3ph）

0-5413 WIP /未发布ESAB Cutmaster 60 20’SL60 400V 3ph CCC

80

380/400V

Art # A-12785

维修手册

ESAB CUTMASTER

®

80

esab.com

版本号

: AA

发行日期：2015年1月15日

手册代号：

0-5391CN

手动等离子切割系统

SL60 1Torch

TM

感谢您购买我们的产品!

感谢您购买我们的产品,我们将竭诚为我们的客户提供本行业最优良,最可靠的服务。本公司产

品有可靠的保证和遍及全球的服务网络。您可以通过下列途径寻找您附近的销售商或代理商，

您可登录我们公司的网站:

www.esab.com

本维修手册将指导您如何正确使用和操作您的ESAB产品。您对我们产品的满意及您安全地使用

本产品是我们孜孜不倦的追求。请仔细通读手册,尤其是安全注意事项，这将帮助您在使用本产

品时,避免可能发生的危险。

我们是一个品质优良的公司

!

我们是世界各地销售商和制造商的品牌之选。

ESAB是手动和自动等离子切割产品的全球品牌。

我们的产品历经了时间的考验,具有强大的市场竞争力,我们以创新的技术,合理的价格,及时的交

货,完善的售后服务,强大的技术支持,以及出色的销售能力而自豪。

总之,我们将始终致力于新技术的开发,让我们的客户在使用我们产品的同时,拥有一个更为安全

的工作环境。

!

警告

安装、操作、维修该设备前，请仔细阅读该手册以及雇方的安全措施条例。

手册所含信息仅代表制造方的最佳判断，制造方不承担使用责任。

等离子切割电源

ESAB Cutmaster

®

80

SL60 1Torch™

维修手册编号: 0-5391CN

ESAB出版

地址：2800 Airport Rd.

Denton, Texas 76207

www.esab.com

未经出版人许可，任何单位或个人不得部分或整体翻印本手册。

由于本手册内容错误或不足造成任何方承受任何损失或损害，不管这种错误因

疏忽、意外或任何其他原因引起，出版人对此均不负责。

第一版发布日期：2015年1月15日

最新版发行日期:

请记录以下信息，以备产品保修：

购买地: _______________________________ __________________________

购买日期:__________________________________ _____________________

电源序列号:___________________________ __________________________

割枪序列号:___________________________________ __________________

i

请您务必将本手册的信息传达给操作人员。

更多的副本可以从供应商那里得到。

这些操作说明是为有经验的操作员准备的。如果您不是十分熟悉电弧焊接和

切割设备的操作原则和安全措施，我们敦促您阅读我们的小册子“弧焊、切割和

气刨的安全规则和注意事项”（编号52-529）。请不要让未经训练的人安装、操

作、维护本设备。在您未阅读并充分了解这些操作说明前，请不要尝试安装或操

作本设备。如果您不能完全明白这些说明，请联系您的供应商来索取更多的信

息。在安装或操作本设备前，请务必阅读以上安全和注意事项。

用户责任

只有按照使用说明的要求来安装、操作、保养和修理，该设备才能达到本手册

及附带标签所描述的性能。该设备必须进行定期检查；有故障或维修不善时设备不

应使用。如果部件有损坏、丢失、磨损、变形或污染，应立即更换。请电话或书面

联系向您供货的分销商确认是否有维修或更换零件的必要。

未经制造商的事先书面批准，请不要擅自改动该设备或其任何一部分。该设备

的用户应对使用不当、保养不当、损坏、不正确的维修、或经非制造商或其指定服

务机构改装而导致的任何故障负完全责任。

!

安装或操作之前，请务必阅读和理解本手册，以保护自己与他人！

第一章:安全 ................................................................................................................ 1-1

1.01 安全防护措施 ................................................................................................................................. 1-1

第二章:系统介绍 ........................................................................................................ 2-1

2.01 手册使用 .......................................................................................................................................... 2-1

2.02 设备标识 .......................................................................................................................................... 2-1

2.03 设备接收 .......................................................................................................................................... 2-1

2.04 电源参数 .......................................................................................................................................... 2-2

2.05 输入接线规格 ................................................................................................................................. 2-3

2.06 电源特征 .......................................................................................................................................... 2-4

第二章:割枪介绍 ........................................................................................................2T-1

2T.01 手册内容 .....................................................................................................................................2T-1

2T.02 概述 ..............................................................................................................................................2T-1

2T.03 规格型号 ....................................................................................................................................2T-1

2T.04 可选件和配件 ............................................................................................................................2T-2

2T.05 等离子介绍 .................................................................................................................................2T-2

第三章:系统安装 ......................................................................................................... 3-1

3.01 开箱 ................................................................................................................................................... 3-1

3.02 设备吊装 .......................................................................................................................................... 3-1

3.03 主输入电连接 ................................................................................................................................. 3-1

3.04 气体连接 .......................................................................................................................................... 3-2

第三章:割枪安装 ........................................................................................................3T-1

3T.01 割枪连接 .....................................................................................................................................3T-1

3T.02 设置机用割枪 ............................................................................................................................3T-1

第四章:系统操作 ......................................................................................................... 4-1

4.01 前面板介绍 ..................................................................................................................................... 4-1

4.02 操作准备 .......................................................................................................................................... 4-2

第四章:割枪操作 ........................................................................................................4T-1

4T.01 割枪零件选择 ............................................................................................................................4T-1

4T.02 切割质量 .....................................................................................................................................4T-2

4T.03 常规切割信息 ............................................................................................................................4T-2

4T.04 手动割枪操作 ............................................................................................................................4T-3

4T.05 气刨 ..............................................................................................................................................4T-7

4T.06 机用割枪操作 ............................................................................................................................4T-8

4T.07 手动和机用割枪切割的零件选择 ........................................................................................4T-9

4T.08 带外露式割嘴的机用割枪-推荐切割速度 ........................................................................4T-10

4T.09 带隐藏式割嘴的机用割枪-推荐切割速度 ........................................................................4T-14

专利信息 ....................................................................................................................4T-18

第五章:系统维护 ......................................................................................................... 5-1

5.01 常规维护 .......................................................................................................................................... 5-1

5.02 维修保养时间表 ............................................................................................................................ 5-2

5.03 常见故障 .......................................................................................................................................... 5-2

5.04 故障指示灯 ..................................................................................................................................... 5-3

5.05 故障排查 .......................................................................................................................................... 5-4

5.06 电源基本零件更换 ........................................................................................................................ 5-6

5.07 线路故障隔离 ................................................................................................................................. 5-8

5.08 主输入以及内部电源故障 .......................................................................................................... 5-11

5.09 引弧问题 .......................................................................................................................................... 5-14

5.10 主电弧及控制问题 ........................................................................................................................ 5-16

5.11 CNC接口问题 ................................................................................................................................. 5-16

5.12 测试步骤 .......................................................................................................................................... 5-17

5.13 电容PCB布局及信号 .................................................................................................................... 5-20

5.14 逻辑PCB布局及信号 .................................................................................................................... 5-22

5.15 主PCB布局及信号 ......................................................................................................................... 5-26

第五章:割枪维护 ........................................................................................................5T-1

5T.01 常规维护 .....................................................................................................................................5T-1

5T.02 割枪易损件的检查和更换 .....................................................................................................5T-2

第六章:零件目录 ......................................................................................................... 6-1

6.01 介绍 ................................................................................................................................................... 6-1

6.02 订购信息 .......................................................................................................................................... 6-1

6.03 电源更换件 ..................................................................................................................................... 6-1

6.04 主要外部更换件 ............................................................................................................................ 6-2

6.05 前面板更换件 ................................................................................................................................. 6-3

6.06 左侧更换件 .................................................................................................................................... 6-4

6.07 右侧更换件 ..................................................................................................................................... 6-5

6.08 选配件 ............................................................................................................................................... 6-6

6.09 手动割枪更换件 ........................................................................................................................... 6-7

6.10 带非屏蔽导线机用割枪更换件 ................................................................................................. 6-8

6.11 机用割枪屏蔽导线组件更换 .................................................................................................... 6-10

6.12 SL60割枪易损件 ............................................................................................................................ 6-11

6.13 SL100割枪易损件 .......................................................................................................................... 6-12

第七章:零件更换 ......................................................................................................... 7-1

7.01 范围 ................................................................................................................................................... 7-1

7.02 防静电操作步骤 ............................................................................................................................ 7-1

7.03 零件更换-基本信息 ...................................................................................................................... 7-1

7.04 主要外部部件 ................................................................................................................................. 7-2

7.05 前面板零件更换 ............................................................................................................................ 7-3

7.06 左侧内部零件更换 ........................................................................................................................ 7-4

7.07 后面板零件更换 ............................................................................................................................ 7-6

7.08 右侧内部零件更换 ........................................................................................................................ 7-7

附录一:操作流程（框图） ...........................................................................................A-1

附录二:铭牌信息 .........................................................................................................A-2

附录三:割枪插脚示意图 ..............................................................................................A-4

附录四:割枪连接示意图 ..............................................................................................A-5

附录五:380/400V 系统示意图 .....................................................................................A-6

附录六:出版记录 .........................................................................................................A-8

ESAB CUTMASTER 80

手册代号0-5391CN 安全

1-1

1.01 安全防护措施

ESAB焊接及等离子切割设备的用户负有最终责任，需要确保任何在本设备上工作或临近设备的

人员采取所有相关的安全防护措施。安全防护措施必须符合此类焊接或等离子切割设备所采用的要

求。除工作场所采用的标准规定外，还应遵循以下建议。

所有工作必须由经过培训且熟悉焊接或等离子切割设备操作的人员进行。设备的不当操作可能

引起危险状况，可能会导致操作人员受伤及设备受损。

1. 使用焊接或等离子切割设备的任何人员均需熟悉：

–设备的操作

–紧急制动的位置

–设备的功能

–相关的安全防护措施

–焊接及/或等离子切割

2. 操作人员必须确保：

–设备开机时，未经授权人员不得驻留其工作区域。

–起弧时，所有人员均受到保护。

3. 工作场所必须：

–适用于其目的

–没有气流

4. 个人安全装备：

–时刻穿戴所推荐的个人安全装备，例如安全眼镜、防火衣物、安全手套等。

–不要穿戴松散携配的物品，例如围巾、手链、戒指等，这些物品可能会被卡住或导致烧伤。

5. 一般防护措施：

–确保回流线安全连接。

–高压设备上的工作只能由合格的电工操作。

–适当的灭火设备必须有清晰标识并伸手可及。

–绝对不得在操作期间对设备进行润滑及维护。

在废品回收站对电子设备进行处理！

按照欧洲指令2002/96/EC关于电子电气设备的规定及国家法律关于该指令实施的规

定，必须在废品回收站对已经达到使用期限的电子设备进行处理。

设备负责人员有责任获得批准垃圾收集站的相关信息。

如需其它信息，敬请联系附近的ESAB经销商。

ESAB能够为您提供所有必要的切割保护装置及配件。

第一章:安全

ESAB CUTMASTER 80

安全手册代号0-5391CN

1-2

焊接及等离子切割可能对您及他人造成伤害。在焊接或切割时请采取防

护措施。向您的雇主询问安全惯例，这些惯例应基于生产厂商的危险数

据。

电击—可以致命。

–按照适用标准，安装焊接或等离子切割装备并接地（接地线）。

–不要用未经保护的皮肤、湿手套或湿衣服触碰带电的电子部件或电极。

–将您与地线及工作设备间作绝缘处理。

–确保您的工作姿势是安全的。

烟雾和气体—可以危害健康。

–将头部置于烟雾之外。

–使用通风、电弧抽排或二者兼用，将烟雾及气体导离您的呼吸区域及整个区域。

电弧光—可以伤害眼睛并烧伤皮肤。

–保护您的眼睛和身体。使用适当的焊接/等离子切割护屏及过滤镜，并穿戴保护性衣物。

–使用适当的护屏或帘幕保护旁观者。

火灾危险

–电火花（飞溅物）可以引起火灾。因此要确保附近没有可燃品。

噪音—过量噪音可以损害听力。

–保护您的耳朵。戴耳罩或其他听力护具。

–向旁观人员告诫风险。

故障—如果出现故障，致电寻求专家协助。

请在安装或操作前阅读并理解本操作手册。

保护您自己及他人！

该产品仅可用于等离子切割。如将其用作其它用途，可能会导致人员受伤

及/或设备损坏。

A级设备不可用于由公共低压供电系统供电的住宅区。

由于存在传导干扰或辐射干扰，在这些地方可能无法

确保A级设备的电磁兼容性。

进行安装或操作之前需阅读并理解本手册。

切勿将等离子电源用于解冻冻结的管子。

!

ESAB CUTMASTER 80

手册代号0-5391CN 系统介绍 2-1

第二章:系统介绍

2.01 手册使用

本操作手册适用于第i页所述的设备型号或零件

号。

为确保操作的安全性，请仔细通读手册，包括安

全指导和警告等章节。

手册中将多次出现警告，注意和须知等提示语，

应特别注意这些标题下描述的信息。特别提示形式如

下:

须知！

需要特别注意或有助于电源有效操作

的操作、程序或背景信息。

!

注意

如不遵守可能对设备造成损坏的信

息。

!

警告

如不遵守可能对操作人员或操作区域

内的其他人员造成伤害的信息。

警告

与可能存在的电击伤害相关的信息。

警告信息包含在方框内。

如欲增购本手册，可通过本手册封底所列的联系

方式联系您当地的ESAB服务商，提供手册代号和设

备标识代号购得。或访问ESAB公司网站:

http://www.esab.com，即可免费下载本手册的Ac-

robat PDF格式电子版。

2.02 设备标识

设备标识代号(规格或零件号)，型号和序列号通

常显示于后面板铭牌上。无铭牌设备(如割枪和电缆

组件)可通过连接卡片或货运包装所示的规格或零件

号进行识别。将这些数据记录在第i页备用。

2.03 设备接收

接到设备时要对照发票清单进行检查，确保设备

完整，并检查有无装运造成的设备损坏。如有任何装

运造成的损坏，应立即通知运货商，申请索赔。将完

整的设备损坏索赔信息或装运不当信息提供给手册底

部封面内所示的当地ESAB网点。包括受损设备的所

有标识代码及零件的详细说明。

将设备移至安装现场，然后拆箱取出设备。使用

杆，锤等工具拆箱取设备时要小心，防止对设备造成

损坏。

ESAB CUTMASTER 80

2-2 系统介绍手册代号0-5391CN

2.04 电源参数

ESAB Cutmaster

®

80 电源参数

输入电源

380 VAC (360 - 440 VAC)，三相， 50/60 Hz

400 VAC (360 - 440 VAC)，三相， 50/60 Hz

电源输入电缆

电源带输入电缆

其他输入电压适用电缆见2.05章节

电源输入电缆

电源带输入电缆

电缆适用 400V， 3相电压

输出电流

20 - 80 Amps，连续可调

电源气体过滤能力

5微米

ESAB Cutmaster

®

80 电源暂载率 *

环境温度

额定暂载率 @ 40ºC (104℉)

操作范围 0ºC - 50ºC

IEC额定值

所有设备

暂载率 40% 60% 100%

电流

80 Amps 65 Amps 50 Amps

DC 电压

112 106 100

* 注: 如果一次输入电(AC)低于或输出电压(DC)高于此表所列数值，暂载率会降低。

须知！

IEC参数根据国际电气技术委员会的标准而确定。这些规格参数还包括根据电源额定电

流值而计算得出的输出电压。为便于电源间作出比较，所有制造商均使用此输出电压确

定暂载率。

电源尺寸和重量通风间隙要求

22.5"

0.57 m

43 lb / 19.5 kg

10.75"

273 mm

16.375"

416 mm

Art # A-07941

6"

150 mm

24"

610 mm

6"

150 mm

6"

150 mm

Art # A-07925_AB

ESAB CUTMASTER 80

手册代号0-5391CN 系统介绍 2-3

2.05 输入接线规格

ESAB Cutmaster

®

80 电源输入电缆接线要求

输入电压频率输入功率推荐尺寸

Volts Hz kVA I

1max

I

1eff

保险丝

(amps)

软线

( AWG)

3 相

380 50/60 11.8 18 12 20 12#（约4mm

2

)

400 50/60 11.8 17 11 20 12#（约4mm

2

)

推荐回路保护线路电压和线缆尺寸符合美国电气规程和加拿大电气标准。

须知！

接线须符合国家和地方标准或当地权威机构的要求。

电缆尺寸可根据具体设备暂载率调整。

1

1max

基于本设备最小额定暂载率。

1

1eff

基于本设备100%额定暂载率。

ESAB CUTMASTER 80

2-4 系统介绍手册代号0-5391CN

2.06 电源特征

Art # A-07942

把手

控制面板

割枪导线接入口

工件电缆和工件夹

Art # A-08544

输入电缆

自动化界面

电缆端口

进气端口

过滤组件

ESAB CUTMASTER 80

手册代号0-5391CN 割枪介绍 2T-1

第二章:割枪介绍

2T.01 手册内容

本手册对1Torch机型SL60手动及SL100机用等离

子割枪进行产品描述，并介绍相应的操作指导及维修

保养流程。只有受过相关培训的人员才能维修本设备;

无资质人员不得尝试本手册规定以外的维修或调整操

作，以免造成设备保修失效。

请仔细通读本手册，全面了解设备特性和操作性

能，以安全可靠的操作本设备。

2T.02 概述

等离子割枪的设计类似于汽车火花塞。割枪由带

正（负）电两部分组成，正负两部分被中央绝缘体分

隔。在割枪内部，引导电弧在带负电的电极和带正电

的割嘴间的间隙起弧。引导电弧电离等离子气体后，

高热气流柱即从割嘴口流向工件。

单一气体割枪导线所提供的气体可同时用作等离

子气体和保护气体，在割枪头内进行气流分隔。单气

体操作适用于小型割枪的低成本操作。

须知！

有关等离子割枪操作，详见章节

2T.05: 等离子介绍。

更多电源信息，参见附录相关章节。

2T.03 规格型号

A. 割枪配置

1. 手动割枪示意图

手动割枪头和割枪手柄成 75°角。手动割枪由

割枪手柄和割枪开关组件构成。

10.125" (257 mm)

3.75"

(95 mm)

1.17" (29 mm)

Art # A-03322_AB

2. 机用割枪示意图

标准机用割枪由带齿条和夹紧块组件的定位枪

管构成。

Art # A-02998

1.75" /

44.5 mm

1.375" / 35 mm

15.875" / 403 mm

0.625" /

16 mm

4.95" / 126 mm

1.175" / 30 mm

9.285" / 236 mm

B 割枪导线长度

可选手动割枪：

• 20 ft / 6.1 m，带 ATC 接头

• 50 ft / 15.2 m，带 ATC 接头

可选机用割枪：

• 5 ft / 1.5 m，带 ATC 接头

• 10 ft / 3.05 m，带 ATC 接头

• 25 ft / 7.6 m，带 ATC 接头

• 50 ft / 15.2 m，带 ATC 接头

C. 割枪零件

引导弧点燃卡座、电极、割嘴、保护杯

D. PIP

割枪头内置开关

回路额定值:12 vdc

E. 冷却类型

外围空气和枪内气流共同冷却

ESAB CUTMASTER 80

2T-2 割枪介绍手册代号0-5391CN

F. 割枪额定值

SL60 手动割枪额定值

环境温度

104℉

40℃

暂载率 100% @ 60 Amps @ 400 scfh

最大电流 80 Amps

峰值电压 500V

起弧电压 7kV

SL100 机用割枪额定值

环境温度

104℉

40℃

暂载率 100% @ 100 Amps @ 400 scfh

最大电流 120 Amps

峰值电压 500V

起弧电压 7kV

G. 气体要求

手动和机用割枪气体参数

气体 (等离子气和保护气) 压缩空气

操作压力

见"须知

60 - 95 psi

4.1 - 6.5 bar

最大输入压力

125 psi / 8.6

bar

气体流量 (气割和气刨)

300 - 500 scfh

142 - 235 lpm

!

警告

该割枪不使用氧气。

须知！

操作压力随割枪型号，操作电流大小

以及割枪导线长度的不同而不同。见

各种型号割枪的气体压力设置表。

H. 直接接触的危险性

割枪和工件之间的推荐距离为4.7mm。

2T.04 可选件和配件

可选件和配件详见第六章。

2T.05 等离子介绍

A. 等离子气流

等离子是一种高能热态气体，具有很高的温度和

离子化特性，并因此具有导电性。等离子电弧

切割和电弧气刨是利用等离子传导一个电弧至工

件，等离子弧的热量将工件熔化，再通过等离子

气和保护气体的高压气流作用将熔化金属吹走，

从而实现工件的切割。

等离子电弧切割工艺用于分割材料，而等离子电

弧气刨工艺则用于移除一定体积的金属。

在等离子割枪内冷却气体进入图示B区，在B区电

极和割枪割嘴间的引导电弧对冷却气体加热并使

之离子化。然后主切割电弧通过C区等离子气柱

传导至工件。

A-00002

⹅ミ

⮈䊕

+

_

C

B

A

标准割枪头详图

割枪将等离子气体和电弧从狭小的割嘴口推出，

将热量高度集中传导至小范围区域。聚拢的等离

子电弧呈现在图示C区。如图所示，等离子切割

采用直流电正接（工件接正）。

A区通道内的保护气体可冷却割枪，并帮助高速

旋转的等离子气体吹走熔化金属，实现快速、无

渣残留的切割效果。

ESAB CUTMASTER 80

手册代号0-5391CN 割枪介绍 2T-3

B. 气体分配

使用的单一气体在内部被分解成等离子气体和保

护气体。

等离子气体经负极导线流入割枪，穿过引导弧点

燃卡座，绕过电极，最后从割嘴口流出。

保护气体围绕割枪引导弧点燃卡座的外部向下流

动，从割嘴和保护杯间流出。

C. 引导电弧

割枪启动时在电极和割嘴间生成引导电弧。引导

电弧生成一条路径，主电弧通过该路径传导至工

件。

D. 主切割电弧

主切割电弧也使用直流电。负极输出通过割枪导

线和割枪电极连接。正极输出通过工作电缆和工

件连接，通过引弧线缆和割枪连接。

E. 部件安装检测功能（PIP）

割枪带有一个部件安装检测的PIP回路。正确安

装保护杯后，开关闭合。如开关断开，割枪将无

法操作。

A-02997

制动开关

PIP 开关

保护杯

接至控制电缆

割枪开关

手动割枪PIP回路示意图

PIP 开关

保护杯

接至 ATC

数控开始

PIP 开关

保护杯

PIP 开关

保护杯

遥控开关

自动割枪

接至 ATC

Art # A-08168

机用割枪PIP回路示意图

ESAB CUTMASTER 80

2T-4 割枪介绍手册代号0-5391CN

空白页

手册代号0-5391CN 系统安装 3-1

ESAB CUTMASTER 80

第三章:系统安装

3.01 开箱

1. 对照包装清单，清点设备物品。

2. 检查物品有无装运造成的损坏。如有明显损坏，

在设备安装前先联系您的经销商和/或货运公

司。

3. 在手册信息栏完整填写电源和割枪型号，序列

号，购买日期和供货商名称等内容。

3.02 设备吊装

电源设有手柄以便手提。搬运和运输设备过程

中，应确保设备安全。

!

警告

切勿触碰带电部件。

移动设备前，应先断开输入电电源

线。

设备坠落可造成人员伤亡和设备损

坏。

不得用机械设备提吊手柄。

• 确保有足够的体力提起设备。

• 用双手握牢手柄提起设备，勿使用皮带提吊。

• 使用可选推车或其他装置移动设备。

• 先将设备放在适当的垫木上，确保设备安放稳

固，然后使用叉车或其他运载工具搬运。

3.03 主输入电连接

!

注意

插上电源或连接设备前应预先检查电

源电压是否正常。主电源，保险丝，

及所有加长线的使用须符合地方电气

规程和推荐的回路保护及接线要求，

详见第二章。

所有出厂设备均带380/400V输入电缆，电缆接至

三相配置输入接触器。如需更换输入电缆，参照以下

示意图和指导方法进行。

Art # A-08548

㭅㧌⮈㎣ㅴ㼀㵝

㼁 (3ø)

ㅴ⭹

L1

L2

L3

L4

3相输入电接线图

警告

操作前，预先断开输入电和电源及输

入电缆的连接

。

按照下述指导，为电源接入380/400V输入电缆，

以提供三相输入电。

1. 按照第5章所述的指导内容，取下电源盖板。

2. 断开原输入电电缆和主输入接触器及底板接地连

接装置间的连接。

3. 松开电源后面板上的过孔保护器，将原电力电缆

从电源中拉出。

4. 按照实际电压要求，使用用户自行提供的带4根

导线的输入电电缆，向后剥除各导线的绝缘外

皮。

5. 将电缆穿过电源后面板内的接线开孔，电力电缆

规格详见第二章。

!

注意

主电源和电力电缆必须符合地方电气

规程及推荐的回路保护和接线要求(见

第二章所列图表)。

6. 按照下列步骤布线：

• 按以上图示和电源标签，接线至L1、L2、L3

输入端，接线顺序无要求。

• 绿/黄线接地。

7. 导线应保持一定松度，紧固过孔保护器，固定电

力电缆。

8. 依照第5章指示，重新安装电源盖板。

9. 将各线的另一端连接到用户自行提供的插头或主

断路器上。

10.将输入电电缆连接到电源(或接通主断路开关)。

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ESAB ESAB Cutmaster® 80 SL60 1TorchTM ユーザーマニュアル

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