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0558012666 Version 4.61 released on 01Sep15
切割数据手册
PT-36 集成气体控制（IGC）—— Vision 5x
2
在按照随附的说明安装、操作、维护及修理本设备的前提下，本设备的性能将符合本手册及附带的标签和
(或）插页中的描述。本设备必须得到定期检查，在有故障或维护不良时不应使用。破损、缺失、老旧、变形或
污染的部件应立即更换。如若有必要进行修理或更换零件，制造商建议用电话或书信与出售本设备的特约经
销商联系，征询维修意见。
未经制造商的事先书面批准，请勿改动本设备或其任何零件。对使用不当、维护过失、毁损、修理不当、或因
由并非制造商或其指定维修设施的任何其他方面改动而导致的任何故障，本设备的用户须负完全责任。
请务必将本信息传达给操作人员。
更多的副本可向供应商索取。
本说明手册只供有经验的操作员使用。如果您不十分熟悉电弧焊接与切割设备的工作原理
和安全实践，请务必阅读本公司的小册子“电弧焊接、切割、刨削的注意事项与安全实践”
(编号52-529)。请勿允许未经培训的人员安装、操作或维护本设备。在通读并完全理解本说
明手册前，请勿试图安装或操作本设备。如果您不能完全理解本说明手册，请与供应商联系取
得进一步信息。在安装或操作本设备前，请务必阅读安全注意事项。
注意
用户责任
在安装或操作之前，请务必通读并理解本说明手册。
请保护自己与他人！
3
碳钢 质量........................................ 13
鋁 質量......................................... 33
不銹鋼質量 ....................................... 37
碳钢 生產........................................ 51
鋁 生產......................................... 69
不銹鋼生產 ....................................... 81
生產 鋁 生產 ......................................103
生產 不銹鋼生產 .....................................113
碳钢 空氣........................................127
鋁 空氣.........................................141
不銹鋼空氣 .......................................147
目录
小节 标题 ...................................... 页号
安全注意事项 .......................................5
4
目录
5
第1节 安全注意事项
1.0 安全注意事项
ESAB焊接与等离子切割设备的用户，就确保在该设备上或附近工作的任何人遵守全部有关的安全注意事项
而言，负有终极的责任。安全注意事项必须达到对于此类焊接或等离子切割设备来说适用的要求。除适用于
有 关 工 作 场 所 的 标 准 规 章 外 ，还 应 遵 守 下 列 建 议 。
1. 任何使用焊接或等离子切割设备的人员都必须熟悉：
- 其操作
- 紧急停车开关的位置
- 其功能
- 相关的安全注意事项
- 焊接和（或）等离子切割
2. 操作员必须确定：
- 启动时设备工作区域内没有未经许可的人员。
- 在电弧触发时没有未加防护的人员。
3. 工作场所必须：
- 适合其用途
- 没有气流
4. 个人 安 全 装 备 ：
- 总是穿戴推荐的个人安全装备，例如防护镜、防火服、安全手套。
- 请勿穿戴松散的服饰，例如丝巾、手镯、戒指等；此类物品可能被夹住或点燃。
5. 通用注意事项：
- 确定回流电缆已经牢靠连接。
- 在高电压设备上的工作只可由合格电工完成。
- 适当的灭火设备必须清楚标记且随手可取。
- 设备工作时不得进行润滑和维护。
IP代码指明外壳防护等级，即防止固体物件或水穿透的保护程度。已针对手指触碰、大于12毫米固体物
件的穿透、以及与竖直线角度达60度的喷水提供防护。标记为IP23S的设备可以存放在室外雨中，但不
应在雨中无遮蔽地使用。
外壳防护等级
最大允许倾角
15°
注意
设备若放置在倾斜度超过15°上的平面上可能翻倒，
如此可能造成人员受伤或设备严重毁损。
6
说明手册（中文）
第1节 安全注意事项
焊接和等离子切割能够让您自己或他人受伤。焊接或切割时务请采取预防
措施。请取得雇主的安全做法，后者应基于制造商的危害数据而制定。
触电 — 能够致死。
- 按照适用标准安装焊接或等离子切割装置并将该装置接地。
- 避免让裸露的皮肤、湿手套或湿衣服与带电零件或电极接触。
- 将自己与大地和工件绝缘。
- 确定您的工作姿势是安全的。
烟雾和气体 — 能够危及健康。
- 让头部避开烟雾。
- 使用通风或在电弧处的抽吸，或两者并用，把烟气导离您的呼吸区和整个区域。
弧光— 能够伤害眼睛和烧伤皮肤。
- 保护眼睛和身体。使用正确的焊接或等离子切割屏蔽和滤光镜，并穿防护服。
- 用适当的屏蔽或幕帘保护旁人。
火灾危害
- 火星（飞溅物）能够引发火灾。请确定附近没有易燃材料。
噪声 — 过大的噪声能够损害听力。
- 保护您的耳朵。使用耳套或其他听力保护装置。
- 告诫旁人有此风险。
故障 — 如遇故障请寻求专家协助。
在安装或操作之前，请务必通读并理解本说明手册。
请保护自己与他人！
警告
本产品只限用于等离子切割。任何其他使用均可能导致人身伤
害 和（ 或 ）设 备 毁 损 。
注意
注意
为了避免人身伤害和（或）设备毁损，
请使用如图所示的起吊方法和挂钩点。
7
小节 1 安全注意事项
氢气爆炸危害！在试图使用水台进行切割前请阅读以下内容。
警告
当用充水工作台进行等离子弧切割时总是存在危险。切割板底下聚集的氢气能导致非常严重的爆炸。这种爆
炸曾经造成数千美元的财产损失；这种爆炸还可能造成人身伤害或死亡。现有最好的资料表明，在充水工作
台中有三种可能的氢气来源：
1. 熔融金属反应
大部分的氢气是由熔融金属在水中快速反应形成金属氧化物时释放出来的。这种反应说明了为什么和氧
气有更大的亲和力的活性金属如铝、镁在切割过程中释放的氢气要比铁和钢多的多。这种氢气大部分会
立即来到水面，但有些附着在小金属颗粒上。这些粒子会沉淀到工作台底部，而氢气气泡将逐渐浮出水
面。
2. 缓慢的化学反应
氢也可能源于冷金属微粒与水、不同的金属或化学品的缓慢化学反应。这些氢也会逐渐浮到水面。
3. 等离子气体与保护气体
等离子气体或保护气体可能含有氢气或其他燃料气体，例如甲烷（CH4）。H-35是一种常用的等离子气体，
其中氢气占体积的35%。在高电流下使用H-35时，将会释放多达125立英尺/时（3.5立米/时）的氢气。
无论来源如何，氢气能够在正在切割的板材和切割台上板条之间形成的气阱或由翘曲的板材形成的气阱
内聚集，也可能在熔渣盘下面或者甚至在储气室（如果切割台有这些部分的话）内积累。当存在氧气或
空气时，这些氢气能够被等离子弧或任何来源的火花引燃。
4. 请遵循以下的这些做法以减少氢气的产生和积累：
A. 工作台底部的氧化渣要经常清理，特别是微小颗粒。然后重新注入清洁的水。
B. 晚上或者周末不要将板材放置在工作台的水中。
C. 如果一个冲水的工作台已经闲置了好几个小时，那么在第一次使用前，要以某种方式震动一下。这
样积累的氢气在被板材吸附前就会松动和消散。在放置板材之前，可以将第一块板材在工作台上时
轻微的震动一下，然后将板材提起让氢气消散。
D. 如果在水上切割，那么可以安装风扇来增加板材和水面之间的空气流通。
E. 如果在水下切割，搅拌板下的水以防止氢气的积累，比如将压缩空气通如水中。
F. 如果可能，通过改变切割的水位来消散积累的氢气。
G. 保持水的pH值在7（中性）左右。这可减少水和金属之间的化学反应速度。
8
小节 1 安全注意事项
电火花的危险。
热、飞溅以及电火花可能火灾和烧伤。
• 不要在靠近易燃材料的地方切割。
• 不要切割盛过易燃物的罐子。
• 不要携带易燃物，如打火机。
• 引弧电弧可能导致烧伤。远离喷嘴及其他正在进行的等离子过程。
• 穿戴合适的保护眼睛和防护服。
• 穿戴长手套、安全鞋和安全帽。
• 穿戴防火的衣服保护所有暴露的部位。
• 穿带能收紧的裤子以防止飞溅和火花进入。
警告
等离子切割铝锂合金可能会有爆炸的危险！
因为重量比传统的铝合金轻10％，铝锂合金在航空航天工业大量使用。已经有报道，熔融的铝锂合金遇水会引起
爆炸。因此，等离子切割这些合金时不应接触水。这些合金只能在干燥的工作台上进行气保护切割。美国铝业公
司（Aloca）已经证明在干燥的工作台上气体保护切割铝锂合金是安全的，并且切割效果良好。千万不要在水面上
切割；也不要用再压缩气体等离子弧切割。
以下是所有可获得的铝锂合金：
Alithlite (Alcoa) X8192 (Alcoa)
Alithally (Alcoa) Navalite (U. S. Navy)
2090 Alloy (Alcoa) Lockalite (Lockhead)
X8090A (Alcoa) Kalite (Kaiser)
X8092 (Alcoa) 8091 (Alcan)
请联系您的铝供应商来获得更多的有关安全使用这些合金的细节和信息，以避免危险。
油和脂可以剧烈燃烧！
• 不要在割炬上使用油或脂。
• 操作割炬时，请洗干净手，并只在干净的台面上操作。
• 只有在明确指示可用的地方使用硅润滑剂。
• 在高压氧气存在的情况下，油和脂很容易猛烈燃烧。
警告
氢气有爆炸危险。
在水下切割请不要用H35气体。在充水的工作台上可能积累有爆炸危险的氢气。氢气极富爆炸性。水位必须降低
到工件下至少4英寸处。可以采用频繁的振动钢板、搅拌空气和水等方法来阻止氢气的积累。
警告
警告
9
小节 1 安全注意事项
10
小节 1 安全注意事项
11
气体与
压力
最大气体流量 — 立方英尺/小时（立方米/小
时）
使用PT-36割炬
气体纯度
EPP-201 EPP-360 EPP-450 EPP-601
空气
（85磅/平方英寸
/ 5.9巴）
工艺
269
(7.6)
269
(7.6)
474
(1 3 .4 )
474
(1 3 .4 )
过滤至25微米
DIN质量ISO 8573-1
油料质量 毫克/立方米 = 0.1 2
类
颗粒尺寸0.1微米 1类
温度+3℃ 4类
空气
（85磅/平方英寸
/ 5.9巴）
风幕
1200
(34)
1200
(34)
1200
(34)
1200
(34)
洁 净 、干 燥 、无 油
过滤至25微米
氩气
(125磅/平方英寸
/ 8.6巴)
100
(2 .8)
100
(2 .8)
100
(2 .8)
100
(2 .8)
99.995%，过滤至25微米
CH-4
(75磅/平方英寸
/ 5.2巴)
85
( 2 .4 )
85
( 2 .4 )
85
( 2 .4 )
85
( 2 .4 )
93%，过滤至25微米
H-35 / F5
(75磅/平方英寸
/ 5.2巴)
95
( 2 .7 )
202
(5 .7 )
202
(5 .7 )
254
(7.2)
99.995%，过滤至25微米
氮气
(125磅/平方英寸
/ 8.6巴)
385
(10.9)
496
(14 .0)
496
(14 .0)
496
(14 .0)
99.99%，过滤至25微米
氧气
(125磅/平方英寸
/ 8.6巴)
66
(1 .9)
190
(5 .4 )
295
(8 .4 )
295
(8 .4 )
99.5%，过滤至25微米
附注：600安培喷嘴没有标记
使用PT-36割炬的最大气体流量
小节 1 安全注意事项
M3切割数据系根据下列材料采集：
铝：6061，Al-Mg1（铝 - 镁）SiCu（硅酮 - 铜），AlMg1 SiCu，3.3211
碳钢： AISI 1008，ASTM A572 Gr.50，ASTM A36
不锈钢：304，1.4301 CrNi (铬 – 镍) DIN 17440 X5 CrNi18-10 DIN EN 10088
***不同成分及属性的材料或需调整所公布的切割参数，方可达到最佳效果***
12
13
碳钢 质量
14
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厚度
(毫米)
速度
（毫米/
分 钟）
切缝
(毫米)
电弧
电压
初始
高度
(毫米)
穿孔
高度
(毫米)
切割
高度
(毫米)
穿孔
延迟
（秒）
AHC
延迟
（秒）
等离子气体
PG-1
保護
保護氣
體
启动
（巴）
切割
（巴）
立方米
每小時
第一行标记安培：12
标记
气体选择
6
材料
碳钢
安培 30
启动气 ARG
切割气 ARG
保护气体 空氣
标记
ARG
ARG
N2
25 2540 0.0 70 3 3 2.5 0.0 0.0 5.2 5.2 2.0
PicNo
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
NCode
36
12 amp 12 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
109
或
保护罩锁件 保护罩
喷嘴锁件
分流环
喷嘴
电极
导流件
柄
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16
厚度
(毫米)
速度
（毫米/
分 钟）
切缝
(毫米)
电弧
电压
初始
高度
(毫米)
穿孔
高度
(毫米)
切割
高度
(毫米)
穿孔
延迟
（秒）
AHC
延迟
（秒）
等离子气体
PG-1
保護
保護氣
體
启动
（巴）
切割
（巴）
立方米
每小時
1 3810 1.7 110 3 4 3.3 0.4 0.3 4.8 4.5 0.0
2 1400 1.7 110 3 4 2.9 0.5 0.5 4.8 4.5 0.6
3 1140 1.7 112 4 4 3.0 0.5 0.3 4.8 4.5 0.6
PicNo
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
NCode
36
30 amp 15 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.10 sec
109
質量
气体选择 1
材料 碳钢
安培 30
启动气 N2
切割气 O2
保护气体 N2
生產
空氣
O2
空氣
或
保护罩锁件 保护罩
喷嘴锁件
分流环
喷嘴
电极
导流件
柄
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17
厚度
(毫米)
速度
（毫米/
分 钟）
切缝
(毫米)
电弧
电压
初始
高度
(毫米)
穿孔
高度
(毫米)
切割
高度
(毫米)
穿孔
延迟
（秒）
AHC
延迟
（秒）
等离子气体
PG-1
保護
保護氣
體
启动
（巴）
切割
（巴）
立方米
每小時
第一行标记安培：14
25 2540 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.2 5.2 2.0
PicNo
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
NCode
17
14 amp 14 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
101
标记
气体选择 6
材料 碳钢
安培 45
启动气 ARG
切割气 ARG
保护气体 空氣
标记
ARG
ARG
N2
或
保护罩锁件 保护罩
喷嘴锁件
分流环
喷嘴
电极
导流件
柄
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18
厚度
(毫米)
速度
（毫米/
分 钟）
切缝
(毫米)
电弧
电压
初始
高度
(毫米)
穿孔
高度
(毫米)
切割
高度
(毫米)
穿孔
延迟
（秒）
AHC
延迟
（秒）
等离子气体
PG-1
保護
保護氣
體
启动
（巴）
切割
（巴）
立方米
每小時
1 3810 2.3 123 4 4 3.0 0.2 0.1 3.5 4.5 0.0
2 1980 3.0 131 4 4 3.2 0.3 0.3 3.5 4.0 0.0
3 1650 2.8 134 4 5 4.6 0.3 0.3 3.5 4.0 0.0
PicNo
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
NCode
17
50 amp 50 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
101
質量
气体选择 1
材料 碳钢
安培 45
启动气 N2
切割气 O2
保护气体 N2
生產
空氣
O2
空氣
或
保护罩锁件 保护罩
喷嘴锁件
分流环
喷嘴
电极
导流件
柄
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19
厚度
(毫米)
速度
（毫米/
分 钟）
切缝
(毫米)
电弧
电压
初始
高度
(毫米)
穿孔
高度
(毫米)
切割
高度
(毫米)
穿孔
延迟
（秒）
AHC
延迟
（秒）
等离子气体
PG-1
保護
保護氣
體
启动
（巴）
切割
（巴）
立方米
每小時
第一行标记安培：14
25 2540 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.2 5.2 2.0
PicNo
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
NCode
17
14 amp 14 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
102
标记
气体选择 6
材料 碳钢
安培 55
启动气 ARG
切割气 ARG
保护气体 空氣
标记
ARG
ARG
N2
或
保护罩锁件 保护罩
喷嘴锁件
分流环
喷嘴
电极
导流件
柄
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20
厚度
(毫米)
速度
（毫米/
分 钟）
切缝
(毫米)
电弧
电压
初始
高度
(毫米)
穿孔
高度
(毫米)
切割
高度
(毫米)
穿孔
延迟
（秒）
AHC
延迟
（秒）
等离子气体
PG-1
保護
保護氣
體
启动
（巴）
切割
（巴）
立方米
每小時
4 2160 2.5 127 4 6 6.1 0.3 0.3 3.5 4.0 0.0
5 1400 2.5 132 4 5 5.1 0.3 0.1 3.5 4.1 0.0
6 1020 3.0 137 4 5 5.1 0.3 0.1 3.5 4.1 0.0
PicNo
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
NCode
17
50 amp 50 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
102
質量
气体选择 1
材料 碳钢
安培 55
启动气 N2
切割气 O2
保护气体 N2
生產
空氣
O2
空氣
或
保护罩锁件 保护罩
喷嘴锁件
分流环
喷嘴
电极
导流件
柄
/