Trumpf TF 350-2 ユーザーマニュアル

操作指南

中文

TF 350-2

2 目录 E460ZH_CHS_05.DOC

1. 安全......................................................................................3

1.1 一般安全提示 .......................................................................3

1.2 专用安全提示 .......................................................................4

2. 说明......................................................................................5

2.1 按照规定使用 .......................................................................7

2.2 材料接合...............................................................................8

对工件和接合点的提示....................................................9

2.3 加工策略选择 .....................................................................12

2.4 技术数据.............................................................................14

3. 设定工作.............................................................................15

3.1 冲程数设定.........................................................................15

3.2 模具选择.............................................................................16

3.3 针对排风管道构造选择模具................................................19

3.4 操作....................................................................................20

3.5 使用 TF 350-2 加工............................................................21

3.6 转环（选项） .....................................................................23

3.7 TF 350-2 STAND（选项）.................................................24

4. 保养....................................................................................25

4.1 模具更换.............................................................................26

4.2 冲杆润滑.............................................................................32

4.3 联轴器润滑.........................................................................33

4.4 更换炭刷.............................................................................35

5. 原装配件和易损件..............................................................36

担保

备件清单

地址

E460ZH_CHS_05.DOC 安全 3

1. 安全

1.1 一般安全提示

 在本机投入运行之前，请首先全面阅读操作指南和安全提示

（随机文档，订货号 1239438）。要严格遵循其中的指示。

 在本机投入运行之前，请首先全面阅读操作指南和安全提示

（随机文档，订货号 0125699）。严格遵守其中包括的指令。

 遵守 DIN VDE、CEE、AFNOR 的安全规范和其它一些适用于

各个国家的规定。

危险

电击造成生命危险！

 在本机上进行任何维护工作之前，先要从插座上拔下插头。

 在每次使用之前，要检查插头、电缆和机具的损坏情况。

 机具要保存在干燥的环境中，不要在潮湿的室内开机运行。

 在露天使用电动工具时，要预接最大断开电流为 30 mA 的故

障电流 (FI) 保护开关。

警告

使用不当造成致伤危险！

 在操作时，请穿戴防护镜、听力保护器、防护手套和劳保鞋。

 只可在关机状态时，将插头插到插座上。在使用后，请将插头

从插座上取下。

美国/加拿大

其它国家

4 安全 E460ZH_CHS_05.DOC

1.2 专用安全提示

警告

双手致伤危险！

 请勿将手伸到加工区域。

 机具要用双手把持。

小心

操作不当造成财产损失！

机具受损或毁坏。

 抬起机具时不得抓在电缆上。

 电线始终要顺放在机具背后，而且不要在尖利边棱上牵引。

 检修及检查手持电动工具要由经过培训的专业人员进行。请只

使用 TRUMPF 的原配件。

警告

机具下落致伤危险

在工件加工完毕以后，整个机具的自重务必受到支撑。

 使用带平衡嵌件的转环（选项）。

E460ZH_CHS_05.DOC 说明 5

2. 说明

10

6

4

2

1

3

5

7

8

9

1 凹模臂，固定

2 冲模的翻转臂（整套）

3 注油嘴

4 偏心轮

5 触发冲程按钮

6 手柄

7 开关按钮

8 转速调节器

9 红色信号灯 (LED) "电动机超负荷"

10 模具架

图 28214

6 说明 E460ZH_CHS_05.DOC

K 翻转臂 F 弹簧元件 M 凹模臂

TF 350-2，模具架尺寸

图 13208

E460ZH_CHS_05.DOC 说明 7

2.1 按照规定使用

警告

致伤危险！

 机具只适用于“按照规定使用”所规定的工作和材料。

TRUMPF 接缝压合机 TF 350-2 是一个适用于下列用途的手持电动

机：

• 通过一个冷成型过程接合重叠布置的板件。

这种机械式板材接合技术采用的是"咬口连接"这一加工方法

(DIN 8593)

• 接合点是在一个不间断的冲杆冲程期间产生的。

• 一个运动的冲模和一个固定的凹模构成模具组件，可用于这

种"单级咬口连接"。

• 凹模由固定的砧座构成，在其侧面布置有二个弹簧加载的柔性

切削断面。

• 在此工艺中，通过一个成型和剪断的组合过程以及其后的冷镦

过程产生了一个形状配合连接（无需使用如螺栓或者铆钉之类

的附加连接元件）。

• 无论是带涂层的还是不带涂层的工件均可被接合。

• 接合无需加热。

• 对于镀锌的板材不产生气化锌。

• 可以接合由不同板料构成的工件。

• 可以接合二个或者三个工件。

• 无需初加工或者精加工。

• 也可以在高于头的位置进行加工。

结合点的横截面

特点

图 51517, 51518

8 说明 E460ZH_CHS_05.DOC

2.2 材料接合

1 冲模

2 材料，冲模侧

3 材料，凹模侧

4 切削断面

5 砧座

模具和工件的匹配

切削

成型加工

提示

继续切削及镦压在冲程运动过程中接连进行。

图 10043

图 10044

图 10045

E460ZH_CHS_05.DOC 说明 9

对工件和接合点的提示

1 冲模侧

2 厚工件

3 薄工件

4 凹模侧

1. 根据材料的实际厚度调整模具组件。

2. 当材料厚度不同时，薄工件必须放置在凹模面上

（见图 50427，第 9页）。只要材料厚度差别不超过约 1 : 2，

接合点就可以实现。

3. 薄工件决定构件的最大抗剪切强度。

– 对铝和不锈钢（V2A）要使用润滑剂加工（延长使用寿

命）。

4. 接合点的方向可以旋转 90°（如果使用的是"用于通道的台盘"

（订货号 0243189）就无法旋转）。为此，将凹模安装在所要

求的位置上，相应对准冲模。

提示

以所测量的材料总厚度作为标准值来选择凹模臂。也可以将二个以

上的工件接合在一起。原则上，相接合的工件越多，接合点连接部

的接合力越小。

图 50427

10 说明 E460ZH_CHS_05.DOC

1 凹模侧

2 接合点

3 冲模侧

X 接合点宽度（= 检测尺寸）

材料总厚度检测尺寸 X

1.0 - 2.5 mm 3.3 - 4.5 mm

2.6 - 3.5 mm 3.8 - 4.5 mm

接合点宽度

图 50428

表1

E460ZH_CHS_05.DOC 说明 11

8

mm

8 mm

8

mm

从接合点到边缘的最小距离

接合点中心与每个材料边缘之间的最小距离必须为 8 毫米。否则就

会造成低质量的接合点。

从材料边缘到接合点的距离

图 50429

12 说明 E460ZH_CHS_05.DOC

2.3 加工策略选择

可以将凹模和冲模在两个不同的方向上对准。

横向剪切的极限负荷，最大抗剪切强度纵向剪切的极限负荷，最大抗剪切强度的 50%

图 50431, 50432, 10051, 10052

E460ZH_CHS_05.DOC 说明 13

F 断裂力 (N)

S 单个材料厚度 (mm)

Rm 材料抗拉强度 (N/mm²)

可传递的最大剪切力取决于材料厚度和材料抗拉强度

下列两种材料接合时，可以达到最大抗剪切强度：

• 具有相同材料强度。

• 具有相同材料厚度。

可传递的最大剪切力

图 50430

14 说明 E460ZH_CHS_05.DOC

2.4 技术数据

其它国家美国

数值数值数值数值

电压 230 V 120 V 110 V 120 V

频率 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz

材料最大总厚度

• 材料

强度

400 N/mm²

• 材料

强度

600 N/mm²

• 铝

250 N/mm²

3.5 mm

2.5 mm

4.0 mm

3.5 mm

2.5 mm

4.0 mm

3.5 mm

2.5 mm

4.0 mm

0.318 英寸

0.1 英寸

0.16 英寸

材料最小总厚度 0.8 mm 0.8 mm 0.8 mm 0.031 英寸

最大接合力 25 kN 25 kN 25 kN 5600 磅力

额定消耗功率 1400 W 1400 W 1140 W 1200 W

冲程频率 2 次/秒 2 次/秒 2 次/秒 2 次/秒

卷边材料的最大

折边凸起高度

36 mm 36 mm 36 mm 1.42 英寸

重量 8.3 kg 8.3 kg 8.3 kg 18.4 磅

距边缘最小距离 8 mm

8 mm

0.315 英寸

距边缘最大距离 58 mm 58 mm 58 mm 2.28 英寸

保护绝缘二级二级二级二级

技术数据

噪音和振动 EN 50144 标准的测量值

A 类加权的声压级典型情况下 84 dB (A)

A 类加权的声功率级典型情况下 85 dB (A)

手臂振动典型情况下小于/等于 2.5 m/s²

对噪音和振动的测量值

提示

在加工时，可以超出上述测量值。

表2

表3

E460ZH_CHS_05.DOC 设定工作 15

3. 设定工作

3.1 冲程数设定

小心

模具校准错误导致物损!

 检查冲模和凹模的校准（二者纵向或横向）。

冲程数减少使得：

• 电动机噪音减小。

• 升温和变速箱磨损减少。

• 接合时间只稍许增加。

1

1 电动机转速调节器上的调整轮

图 27948

16 设定工作 E460ZH_CHS_05.DOC

3.2 模具选择

接缝压合机 TF 350-2 可以根据使用需求采取不同的模具装备方式。

为了能给不同的材料品种和材料厚度安装相应的模具，共有 5 种不

同的凹模类型供选择。

每种凹模类型都有各自的一种特殊模具架（=固定臂或者翻转臂），

用以安装凹模。

下列示例可以帮助使用者正确选择模具。

E460ZH_CHS_05.DOC 设定工作 17

示例 1

材料最大总厚度范围[mm]

钢至 400 N/mm² 0.8-1.5 1.6-2.0 2.1-2.5 2.6-3.0 3.0-3.5

钢至 600 N/mm² 0.8-1.5 1.6-2.0 2.1-2.5

有色金属至 250 N/mm² 0.8-1.0 1.1-2.0 2.1-3.0 3.1-4.0

凹模臂标注 1 2 3

凹模号

（订货号）

1

(0111969)

2

(0111968)

2+

(0122272)

3-

(0053875)

3

(0111967)

凹模的翻转臂，完整编号

（订货号）

1

()0128792()

2

(0128793)

2+

(0129723)

3-

(0129724)

3

(0128794)

固定凹模臂，完整编号

（订货号）

1

()0118130()

2

(0118131)

2+

(0129763)

3-

(129764)

3

(118132)

固定冲模臂

（订货号）

(118129)

1 凹模

2 冲模

1. 选择材料和材料总厚度

2. 从表中选取相应的凹模（见表4，第 17页）。

3. 选择带固定臂或者带翻转臂的凹模。

4. 选择固定冲模臂（这里设为标准型）。

表4

图 50433

18 设定工作 E460ZH_CHS_05.DOC

示例 2

材料最大总厚度范围[mm]

钢至 400 N/mm² 0.8-1.5 1.6-2.0 2.1-2.5 2.6-3.0 3.0-3.5

钢至 600 N/mm² 0.8-1.5 1.6-2.0 2.1-2.5

有色金属至 250 N/mm² 0.8-1.0 1.1-2.0 2.1-3.0 3.1-4.0

凹模臂标注 1 2 3

凹模号

（订货号）

1

(0111969)

2

(0111968)

2+

(0122272)

3-

(0053875)

3

(0111967)

固定凹模臂完整编号

（订货号）

1

(0118130)

2

(0118131)

2+

(0129763)

3-

(0129764)

3

(0118132)

固定冲模臂

（订货号）

(0118129)

冲模的翻转臂（订货号） (0128748)

1 冲模

2 凹模

1. 选择材料和材料总厚度

2. 从表中选取相应的凹模（见表5，第...页18）.

3. 选择带固定臂的凹模（这里设为标准型）

4. 选择带固定臂或者带翻转臂的冲模。

表5

图 50435

E460ZH_CHS_05.DOC 设定工作 19

3.3 针对排风管道构造选择模具

通过选择相应模具组件可使接合点向里（视觉原因）或者向外

（流体技术原因）。

"用于通道的台盘"可在法兰型面上接合。可以在法兰型面的凹处接

合。

提示

"用于通道的台盘"的接合点只可在纵向方向上。

"通道顶料器"便于角边的加工。

1 通道

2 凹模的翻转臂

3 "用于通道的台盘" (243189)

4 纵向接合点

5 "通道顶料器" (0112929)

6 冲模臂，固定

用于排风管道构造的模具

图 50436

20 设定工作 E460ZH_CHS_05.DOC

3.4 操作

小心

电源电压过高造成财产损失！

电动机损伤。

 检查电源电压。电源电压必须与机具铭牌上的参数一致。

警告

使用不当造成致伤危险！

 在用本机工作时必须始终准备好一个安全站位。

 本机运行时不得触摸模具。

 工作时始终使机具离开身体。

当长时间受到电磁干扰时，机具会提前关断。如果干扰消失，机具

可以继续运转。

当电动机温度过高时，电动机会停止运转。电动机上红色信号灯

(LED) 亮起。

 让机具空转直至其冷却下来。

冷却后可重新正常运转机具。

电磁干扰

防止电动机超负荷

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