D007S
電控參數說明書
ELECTRONIC CONTROL PARAMETER MANUAL
We declare herewith that the following equipment：
NEEDLE POSITIONER
AC SERVO MOTOR--- i SERIES
. is designed to be a driver of a sewing unit or system and must not be put into commission until the sewing
unit or system has been declared in conformity with the provision of the EC Machinery Directives.
. complies with the following relevant provisions:
-EC Low Voltage Directive (2014/35/EU)
-EC Electromagnetic Compatibility Directive (2014/30/EU)
-EC Machinery Directive (2006/42/EC)
Applied harmonized standards, especially :
EN ISO 12100:2100-Safety of machines. General principles for design / Risk Assessment and Risk
reduction.
EN 60204-1:2006/AC:2010 - Safety of machinery-Electrical equipment of machines.
Part1:General requirements.
EN 60204-31:2013 / Safety of machinery - Electrical equipment of machines.
Part 31: Particular safety and EMC requirements for sewing machines, units and systems.
EC - Manufacturer Declaration
有毒物質限量指令自我宣告書
Declaration of Conformity for Concentration Limits
for Certain Hazardous Substances
本公司所生產之伺服馬達產品系列如下所列 :
We declare herewith that the following AC servo motor series products list below :
AC 伺服馬達--- i 系列/ G 系列/ GD 系列/ MD 系列
AC Servo Motor --- i Series / G Series / GD Series / MD Series
Devrice---TK Series / TC Series / MK Series
皆符合以下指令及要求 :
Are complies with the following directives and requirements :
1. 歐盟RoHS 指令 (2002/95/EC) 及有毒物質的限量要求 (2005/618/EC)
2. 中華人民共和國電子行業標準 : 電子信息產品中有毒有害物質的限量要求 (SJ/T 11363-2006)
1. European Union RoHS Directive (2002/95/EC) and the concentration limits for certain hazardous
substances (2005/618/EC)
2. People’s Republic of China Electronic Business Standard : Requirements for concentration limits
for certain hazardous substances in electronic information products (SJ/T 11363-2006)
本公司產品本身(馬達,控制箱)或其包裝材料及附件(紙箱,螺絲配件包,說明書,貼紙,標籤,印刷品...等等)或其元件
與原材料供應商皆依照歐盟RoHS 指令及中華人民共和國電子行業標準的限量規定而符合以下所列之六種有
毒物質的限量要求 :
Our product itself (motor, control box) or its packing materials and accessories (box, screws package, user
manual, sticker, label, print…etc.) or the suppliers of parts and raw materials are all in conformity with the
provision of the European Union RoHS Directive and People’s Republic of China Electronic Business
Standard to conform the following concentration limits for the six hazardous substances :
有毒物質 / Hazardous Substance 限量要求 / Permissible Values
鉛Lead (Pb) 低於 1000 ppm / Less than 1000 ppm
汞Mercury (Hg) 低於 1000 ppm / Less than 1000 ppm
鎘Cadmium (Cd) 低於 100 ppm / Less than 100 ppm
六價鉻 Hexavalent chromium (Cr VI) 低於 1000 ppm / Less than 1000 ppm
多溴聯苯 Polybrominated Biphenyl (PBB) 低於 1000 ppm / Less than 1000 ppm
多溴二苯醚 Polybrominated Diphenyl ether (PBDE) 低於 1000 ppm / Less than 1000 ppm
鄰苯二甲酸二酯 Di(2-ethylhexyl)phthalate (DEHP) 低於 1000 ppm / Less than 1000 ppm
鄰苯二甲酸丁酯苯甲酯 Butyl Benzyl Phthalate (BBP) 低於 1000 ppm / Less than 1000 ppm
鄰苯二甲酸二丁酯 Dibutyl phthalate (DBP) 低於 1000 ppm / Less than 1000 ppm
鄰苯二甲酸二異丁酯 Diisobutyl phthalate (DIBP) 低於 1000 ppm / Less than 1000 ppm
＊ 基板的無鉛製程 : 總鉛含有濃度基準量 800 ppm 以下。
＊ The concentration of lead in the lead-free process for PCB shall be less than 800 ppm.
＊ 包裝材料 : Pb+Hg+Cd+Cr VI 含有濃度基準總共合計 80 ppm 以下。
＊ For packing materials shipped with our products or parts, the hazardous substances shall be 80 ppm or
less in sum of Pb+Hg+Cd+Cr VI.
1.安全上的注意事項
1.1 作業環境的安全 ………………………………………………………………………………………
1.2 安裝的安全 ……………………………………………………………………………………………
1.3 操作中的安全 …………………………………………………………………………………………
1.4 保養維修的安全 ………………………………………………………………………………………
1.5 保養維修的規定 ………………………………………………………………………………………
1.6 危險標示、注意標示 …………………………………………………………………………………
1.7 保固期限規定 …………………………………………………………………………………………
2.安裝與調整
(1). 馬達的安裝 ……………………………………………………………………………………………
(2). 控制箱的安裝 …………………………………………………………………………………………
(3). 控速器的安裝 …………………………………………………………………………………………
(4). 皮帶護蓋上的調整 ……………………………………………………………………………………
(5). 皮帶蓋的安裝與調整 …………………………………………………………………………………
(6). 定位器 ( 傳感器 ) 的安裝與調整 ……………………………………………………………………
(7). 控速器前、後踏力量調整……………………………………………………………………………
3.接線與接地
(1). 單相與三相電源線的接法 ……………………………………………………………………………
(2). 當電源系統配置為三相四線式 380 V，欲使用單相 220 V 供應伺服電機時的接線方式 ………
(3). AC 220V 燈線插座的接線使用………………………………………………………………………
(4). 當單相 220 V 伺服電機欲使用在三相 220 V 的電壓時，須注意配置使用上的負載平衡 ………
(5). 如何變換電磁閥 (Solenoid) 的供應電壓( DC : 24 V 或 30 V ) …………………………………
4.控制箱各部位名稱
(1). 控制箱正面 ……………………………………………………………………………………………
(2). 控制箱背面 ……………………………………………………………………………………………
5.LED 字幕畫面的顯示模式
(1). 如何進入【一般模式】操作畫面區 …………………………………………………………………
(2). 在【一般模式】畫面區，平車機型時面板按鍵的功能與定義 ……………………………………
(3). 在【一般模式】畫面區，三本車機型時面板按鍵的功能與定義 …………………………………
(4). 在【一般模式】進入『連續回縫』與『定針縫』操作模式畫面 …………………………………
(5). 如何進入第一階【參數模式 A 】畫面區的操作步驟………………………………………………
(6). 如何進入第二階【參數模式 B 】畫面區的操作步驟………………………………………………
型 式 : i 70M 系列
目 次
頁次
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13
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6.常用參數內容表 ………………………………………………………………………………………
7.簡易故障排除
(1). 錯誤信息 ERO. 之顯示碼與排除對策 …………………………………………………………………
(2). 保險絲的更換 …………………………………………………………………………………………
(3). i 70M 部品表 ………………………………………………………………………………………
8.端子座 Pin 功能配置圖
(1). i 70M - 7 -66 (V7) (07) ……………………………………………………………………………………
(2).
i 70M - 7 -46 (LT) (DW) (K1)…………………………………………………………………………………
(3)
i 70M - 7 –BR……………………………………………………………………………………………
(4) i 70M - 7 -7W ………………………………………………………………………………………………
(5)
i 70M - 7 -11………………………………………………………………………………………………
(6)
i 70M - 7 -98………… ……………………………………………………………………………………
(7)
i 70M - 7 -70………… …………………………………………………………………………………
封底： 七段顯示器字體與實際數值對照表
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- 1 -
1.安全上的注意事項 :
在使用或安裝 i70M 型伺服馬達系列控制箱驅動裝置時，請注意下列事項。
本驅動裝置僅適用於指定範圍的縫製機械，請勿移做其他用途。
1.1 作業環境的安全 :
(1).電源電壓 :
電源電壓請遵照控制箱銘牌所標示之規格 ±10 %範圍內操作。
(2).電磁波干擾 :
請遠離高週磁波機器或電波發射器等，以免所產生的電磁波干擾本驅動裝置因而發生
錯誤動作。
(3).溫濕度 :
a.請不要在室溫 45°C以上或 5°C 以下的場所操作。
b.請不要在日光直接照射的場所或室外運作。
c.請不要在暖氣 (電熱器) 旁運作。
d.請不要在相對濕度 30 % 以下或 95 % 以上或有露水的場所運作。
(4).空氣 :
a.請不要在多灰塵或具有腐蝕性物質的場所操作。
b.請不要在有揮發性氣体的場所操作。
1.2 安裝的安全 :
(1).馬達、控制箱 : 請遵照說明書正確裝好。
(2).附屬品 : 如要裝配其它選購配件或附屬品時，請先關閉電源並拔掉電源線插頭。
(3).電源線 :
a.請注意不要被外物壓住或過度扭曲電源線。
b.裝釘電源線時請不要靠近會轉動的皮帶輪及三角皮帶，最少要離開 3 公分以上。
c.當連接電源線到電源插座時，應確定此供應電壓必須符合標示在控制箱銘牌上的指定電
壓 ±10 %內。
※注意 : 控制箱電源系統為 AC 220V 時，請勿插接到 AC 380V 的電
源插座上，否則將出現錯誤碼 。此時請立即關閉電源開
關，重新檢查電源。持續供應 380V 超過五分鐘以上，將會燒毀基板而
危及人身安全。
(4).接地 ：
a.為防止雜訊干擾或漏電事故，請做好接地工程。(包括縫紉機、馬達、控制箱、定位器)
單相接線
(AC110V/220V)
使用前請詳細閱讀本技術資料與所搭配的縫製機械說明書，配合正確使用，並須
由接受過正確訓練的人員來安裝或操作。
雜訊干擾
請遠離雜訊干擾
.
接控制箱端
棕色線
藍色線
綠 / 黃色線(接地線)
OFF ON
- 2 -
三相接線
(AC220V)
b.電源線的接地線須以適當大小的導線和接頭連接到生產工廠的系統地線，此連接必須
被永久固定。
1.3 操作中的安全 :
(1).在第一次開電後，請先以低速操作縫紉機並檢查轉動方向是否正確。
(2).縫紉機運轉時，請不要去觸摸皮帶輪、三角皮帶、天枰、針等會作動的部位。
(3).所有可作動的部份，必須以所提供的防護裝置加以隔離，防止身體接觸並請勿在裝置內塞
入其他物品。
(4).請不要在拆下皮帶護蓋及其他安全裝置的情形下操作。
1.4保養維修的安全 :
在操作以下動作前，請先關閉電源 :
(1).要拆卸馬達或控制箱時，或在控制箱上插或拔任何連接插頭時。
(2).控制箱裡面有危險高壓電，所以關閉電源後要等 10 分鐘以上方可打開控制箱蓋。
(3).翻抬車頭時，與更換車針或梭子或穿線時。(如上圖示)
(4).修理或作任何機械上的調整時。
(5).機器休息不用時。
1.5保養維修的規定 :
(1).修理及保養的作業，要請經過訓練的技術人員執行。
(2).馬達的通風口附近，請不要堆置雜物阻塞空氣流通，尤其馬達後風蓋上更不可附著灰塵、
紙屑、布屑等物，以免造成馬達發燙。
(3).請不要以不適當物體，如木槌、鐵槌 …..等敲擊本產品裝置或馬達(電機)心軸。
(4).所有維修用的零件，須由本公司提供或認可，方可使用。
1.6危險標示、注意標示
這個標示符號表示機器安裝時，如有錯誤恐會傷害到人體或機器會受到損壞，
所以機器方面有危險性的地方會有此標示。
這個標示符號表示有高壓電，電氣方面有危險性的地方會有此標示。
1.7 保固期限規定 :
本裝置保證在正常工作情況且無人為失誤的操作下，保證出廠 18 個月內，無償的為客
戶維修使能正常操作。
內部高壓電危險
頭
部
針
接地線 (綠/黃 色) 請務必做好接地工程。
如果沒有接地，漏電流將對人體造成不適或傷害。
OFF ON
如用於單相 220 V
時此(黑色線)不接。
棕色線
黑色線
藍色線
綠 / 黃線 ( 接地線 )
接控制箱
3
2. 安 裝 與 調 整
(1).馬達的安裝 :
A). M1直驅型: (馬達與車頭結合或懸掛在一起的安裝方式) 請參閱各車頭製造廠之說明書。
B). M1 泛用型: (馬達鎖裝在車板下的安裝方式) 請參照下列『車板鑽孔尺寸圖』，將馬達懸掛安裝。
C). M5 直驅型:
三本車模式-馬達的安裝 1
1. 將車頭的散熱風扇及皮帶輪卸下。
2. 將附件的聯軸器○
A放入車頭心軸內，散熱風扇端靠緊心軸端面。
3. 固定聯軸器的 set 螺絲○
B。注意：聯軸器特殊爪型的 set 螺絲固定於心軸平面或凹槽上○
C。
4. 固定馬達導風罩○
D。
5. 將M5 馬達○
E固定於導風罩上。
注意：車頭端聯軸器與馬達端聯軸器有防呆設計，組裝時需注意配合方向。
6. 固定馬達隔熱罩○
F。
一般標準尺寸圖 (USA 標準)
57
216
油 槽
66 105
鉆 9 mm 孔
車 板
電纜線穿過孔尺寸圖
鉆 40 mm 孔
70
槽
70
油
57
190
油
槽
70 105
德國標準 DIN 尺寸圖
車 板
鉆 9 mm 孔
1). 馬達的皮帶輪和縫紉機的皮帶輪必須絕對平行。
2). 電纜線穿過車板下後必須加以固定，防止被皮帶磨擦。
3). 皮帶鬆緊度調整，可將馬達腳座之懸臂固定栓稍作微鬆後，調整馬達與車頭皮帶輪兩者之適當間距，
再予以鎖緊固定。
○
F
○
E
○
B
○
D
○
C
○
A
車頭端聯軸器與馬達端聯軸器有防呆設計，
組裝時實需注意配合方向。
聯軸器特殊爪型的 set 螺絲固定
於心軸平面或凹槽上○
C。
4
三本車模式-定位調整 1
1.請先取下散熱風葉。
2.轉動心軸使天枰停在最高點位置
(或車頭指定之上停針位置點)。
3.轉動反光片座使螺絲(A)對準馬達
出口線位置。
註：上述調整為標準調法，如覺得
定位不準，可自行進行微調。
拷克車的模式-馬達的安裝 1
1.將車頭的散熱風扇及皮帶輪卸下。
2.將附件的聯軸器○
A放入車頭心軸內，散熱風扇端靠緊心軸端面。並使用心軸墊環○
B將聯軸器確實固定於車
頭心軸。注意：車頭心軸端面若無預留螺絲孔則不組裝心軸墊環。
3.固定聯軸器的 set 螺絲○
C。注意：聯軸器特殊爪型的 set 螺絲固定於心軸平面或凹槽上○
D。
4.將M5 馬達 E固定於車頭端面上。
注意：車頭端聯軸器與馬達端聯軸器有防呆設計，組裝時需注意配合方向。
5. 固定馬達隔熱罩○
F。
○
F
○
E ○
B
○
A ○
D
○
C
車頭端聯軸器與馬達端聯軸器有防呆
設計，組裝時需注意配合方向。
聯軸器特殊爪型的 set 螺絲固定
於心軸平面或凹槽上○
D。
出口線
螺絲(A)
螺絲(B)
磁石座
散熱風葉
5
拷克車的模式-定位調整 1
1. 請先取下車頭手輪。
2. 轉動心軸使天枰停在最高點位置
(或車頭指定之上停針位置點)。
3. 轉動反光片座使螺絲(A)對準馬達出口線位置。
註：上述調整為標準調法，
如覺得定位不準，
可自行進行微調。
(2).控制箱的安裝 :
(3).控速器的安裝 :
(4).皮帶護蓋上的調整 :
A.手指保護桿柱的安裝調整 : ( 限CE 規格的外掛式馬達才有 )
a).車板右側面須預留 100 mm 以上空間 b).將i 70M 控制箱鎖裝於車板下方 c).安裝後示意圖
100 mm
1). 出廠時【手指保護柱】均預裝在 ( B ) 點處 (平車型式轉向)。
2). 如使用於三本車型式轉向時，須將【手指保護柱】由左側 ( B ) 點改移裝在右側的 (C) 點處，並避免與皮帶輪和皮帶接觸。
3). 依馬達皮帶輪轉動的方向，在三角皮帶與皮帶輪之間把『手指保護桿柱』鎖裝固定好。 (如下圖示 : )
a).控速器與其支架座 b).保持在吊桿成直線下，將控速器連座鎖於車板下方 c).安裝後示意圖
車
板
鎖裝螺絲釘
控速器支架
鎖裝螺絲釘時，需以螺絲起子全程鎖裝。
從護蓋(上蓋) 外面正視圖
反時針運轉方向時
從護蓋(上蓋) 外面正視圖
C
B
A
10 mm
C
B
A
10 mm
順時針運轉方向時
三
角皮帶
馬達皮帶輪
手指保護桿柱
60mm
239mm
171mm
尺寸圖
231.4mm
CASBDP
CASBDP
6
B.皮帶止落檔片的安裝調整 :
(5).皮帶護蓋的安裝調整 :
註 : 馬達安裝方式如為直驅型時，請參閱各車頭製造廠之護蓋示意圖
(6).定位器(傳感器)的安裝與調整 : ( 外掛式定位器 / 傳感器專用 )
註 : 定位器(傳感器)如為車頭內藏式時，請參閱各車頭製造廠之說明書
a).
定位器(傳感器)的安裝 : 將定位器(傳感器)套入車頭皮帶輪心軸或對接器(轉接頭)上固定鎖緊。
b).
定位器(傳感器)的調整 : 調整時請先鬆開上蓋殼固定螺絲，並取下定位器(傳感器)上蓋殼。
a. 出廠時『皮帶止落檔片』均預’裝於適用皮帶輪直徑 100 mm 以上的位置 (如圖示 A )，如須變更皮帶輪時，請參照如下圖示。
b. 調整皮帶止落檔片方式 : 已知皮帶輪尺寸請按皮帶蓋表面刻度調整固定。若不知皮帶輪尺寸，請由外往內推至頂到皮帶輪後，再
返回 5~10mm 左右。
皮帶止落檔片鎖裝方式
( 如 右 圖 示 )
從護蓋外面 看 皮帶輪直徑 100 mm 以上 皮帶輪直徑 90 mm 以下
的鎖裝方式 (如圖示 A ) 的鎖裝方式 (如圖示 B )
100
110
120
130
A
50
60
70
80
90
B
c). 鎖裝皮帶蓋底座後，再裝上馬達皮帶輪，並將其固定鎖緊。 d). 然後再將皮帶護蓋，以螺絲 A 和 B 鎖裝於皮帶蓋底座上。
皮帶蓋底座 鎖裝馬達皮帶輪
c d
A
B
皮帶護蓋
a). 將皮帶蓋支架，先安裝在馬達前蓋 (預置螺母朝馬達) b). 再將皮帶蓋底座鎖裝在支架上，並將開口朝向車頭皮帶輪
鎖皮帶蓋底座 鎖皮帶蓋支架
鎖皮帶蓋底座 鎖皮帶蓋支架 馬 達
b
預置螺母
a
注 意 :
調整前請確定已關掉電源開關後，
再執行『針上/針下』位置的調整。
定位器 (傳感器)
鋁軸固定螺絲
底座基準紅點
上定位感應片(A)
下定位感應片(B)
.
.
.
7
『針上』位置設定 : 用手轉動車頭皮帶輪，使天枰停在最高點位置(或車頭指定之上停針位置點)，再將
上定位感應片(A) 的紅點對準底座的基準紅點。
『針下』位置設定 : 用手轉動車頭皮帶輪，使針停在最低點位置(或車頭指定之下停針位置點) ，再將
下定位感應片(B) 的藍點對準底座的基準紅點。
註 : 上述調整說明為標準調法，如覺得定位不準，可自行進行微調。
(7).控速器前、後踏力量的調整 :
控速器各部位名稱 : 如右圖示
A : 前踏力量彈簧。
B : 後踏力量的調整螺栓。
C : 踏板旋臂。
D : 腳踏板吊桿。
B
A
C
D
輕重
重
輕
1
2
3
調整需求
踏板前踏
力量的調整
踏板後踏
力量的調整
踏板行程
長短的調整
調 整 結 果
當彈簧 A愈向右側勾時，表示力量愈重。
當彈簧 A愈向左側勾時，表示力量愈輕。
當螺栓 B愈向上 時，則後踏力量愈輕。
當螺栓 B愈向下 時，則後踏力量愈重。
當吊桿 D向右側孔鎖裝時，表示行程較長。
當吊桿 D向左側孔鎖裝時，表示行程較短。
8
3. 接 線 與 接 地 :
(1).單相與三相電源線的接法 :
綠/黃色電線為接地線，一定要做好系統的接地工程，請洽合格的電氣工程人員予以施工。
(2).當電源系統配置為三相四線式 380V 時，欲使用單相 220 V 供應本電機的接線方式。
(3). AC 220V 燈線插座的接線使用
僅供工業用縫紉機之照明設備使用，請勿移做其他用途。
單 相 接 線 PVC 電源線
棕色線
藍色線
綠 / 黃 色線
1. 當三相 220 V 的伺服馬達機型，如要接於單相 200 ~ 240 V 的電壓使用時，只要接 棕色線 和 藍色線
即可，但黑色線請用絕緣膠帶確實包好，以免產生漏電現象。
2. 綠/黃色電線為接地線，一定要做好系統的接地工程。
注 意 :如果此配置系統沒有【中性(點)線】時，則單相 220V 的伺服馬達不適合在此場
所使用，請向原供應商改訂購本廠牌之三相 380V 的伺服馬達機型。
三 相 接 線
棕
黑
藍
綠 / 黃 ( 接地線 )
如用於單相 220 V
時此(黑色線)不接。
接至控制箱
R
S
T
N
PE
接地系統 G G G
1ψ220V
馬達 1ψ220V
馬達 1ψ220V
馬達
L1 L1 L1
L2
L2
L2
中性(點)線
注意 : 必須要有中性(點)線的配置
380 V
380 V 220 V
220 V 220 V
380 V
A
C 220V
9
(4).當單相 220 V 伺服馬達欲使用在三相 220V 的電壓時，須注意配置使用上的負載平衡 :
連接相當多數量縫紉機配置使用時，需考慮三相中 R、S、T各相的平衡，如下圖示 :
(5).如何變換電磁閥 (Solenoid) 的供應電壓 : ( DC 24 V 或 30 V )
當電磁閥線圈 (Solenoid) 的使用電壓，如欲由 24 V 改成 30 V 或30 V 改成 24 V 時，其主基板組的
JP1 與JP2 插接方式須作適當的變換。
(註：此處的端子座面板蓋示意圖，僅標示出螺絲位置。)
注 意 :
在打開控制箱蓋之前，請先將電源關閉
約 10 分鐘後，再執行如下插接動作。
R
S
T
注 意 : 當欲改變電磁閥線圈(Solenoid)的供應電壓之前，請先確認車頭上電磁閥線圈的使用規格。
內部高壓電危險
4
24 V 的插接方式
JP 2
30 V
JP 1
24 V
30 V 的插接方式
步驟二
CASBDP
CASBDP
CASBDP
4
步驟一
主基板組示意圖 :
RELAY C 3
30V JP2
24V JP1
JP 2
30 V
JP 1
24 V
15
A
15
A
F1
F2
JP11
24V
JP11
30V
C 4
10
4.控制箱各部位的名稱 :
(1).控制箱正面 :
(2).控制箱背面 : 端子座面板 (範例 : i 70M-7-66)
STOP
PS
馬達電源插座
馬達編碼器
控速器插座
押腳功能出力
車頭各功能信號
DC12V 燈線
定位器插座
選針盒插座
抬押腳之膝蓋開關
顯示器螢幕
針數設定 / 特殊功能 選擇
在平車時為針數選擇
在三本車為特殊功能
參數呼叫 功能鍵
參數儲存 功能鍵
起始回縫 功能鍵
終止回縫 功能鍵
針停 上 / 下 設定鍵
慢速起縫 設定鍵
切線後 自動抬押腳
中立時 自動抬押腳
AC POWER IN
車頭
其他
功能出力
IOT
安全開關
- 11 -
5.LED 字幕畫面的顯示模式 :
(1).在【一般模式】畫面區，三本車機型時面板按鍵的功能與定義 :
(2).如何進入第一階【參數模式 A】畫面區的操作步驟 : ( A 區僅可選參數為 : 1 ～ 46 )
SP STOP
.
a. 在【一般模式】畫面區按一下
鍵，即可進入【參數模式 A 】的第
一個參數【 001. H 】的畫面。
P b. 再以 或 鍵找出欲設定的參
數序號，如範例 :【 002. SLM 】
c. 按 鍵進入其【內容值】畫面區。
S
d. 進入內容區後再以相對應之
等鍵調整所須之內容值。
e. 再按 鍵予以儲存後回至操作區。
S
取消『 半後踏功能 』鍵
: 表示已無半後功能
取消『 切線功能 』鍵
: 表示已無切線功能
取消『 掃線功能 』鍵
: 表示已無掃線功能
起始定針縫功能鍵
: 表示開啟 (燈會亮)
馬達停止時針停設定鍵
針上 / 針下
特殊功能設定狀態顯示
慢速起動設定鍵
開 / 關
無 作 用
進入參數區功能鍵
馬達旋轉符號
車縫途中停止時自動
抬押腳 開 / 關
切完線後自動抬押腳
開 / 關
無 作 用
SP STOP
PS STOP PS STOP PS STOP PS STOP
....
.
- 12 -
(3).如何進入第二階【參數模式 B】畫面區的操作步驟 : ( B 區可選參數範圍為 : 1 ～ 122 )
a.如在操作中，請先關閉電源開關 b.以手按住 鍵，同時開啟電源開關，即進入【參數模式 B 】畫面區中的第
一個畫面【 047.MAC 】。
P
c. 再以 或 鍵找出欲設定的
參數序號，如範例 :【 048. N12 】
d. 以 鍵進入其【內容值】畫面區。
S
e. 進入內容區後再以相對應之
等鍵調整所須之內容值。
f. 調整後須按下 鍵予以儲存確認。
S
註1. 最後按下 鍵後，即自動回
至【一般模式】的操作畫面。
註2. 如下範例為 : 三本車機型模式
S
STOP
P S
.
STOP
P S
.
STOP
P S
.
SP STOP
.
STOP
P S
.
STOP
P S
.
SP STOP
- 13 -
(4).在【參數模式 A 與 B 】畫面區時，面板按鍵的功能與定義 : ( 如下範例圖示 )
(5).如何進入『參數內容區』進行調整設定 :
步驟一 : 先確定欲調整使用的參數代碼 。 ( 請參閱參數表或常用參數內容表 )
步驟二 : 依隸屬之參數階級模式，按照其操作步驟進入參數模式區域，並找出欲調整的參數代碼。
(
請參閱如何進入各階參數模式的操作步驟 )。
步驟三 : 再進行所需參數內容值的調整 : (在功能方面可直接以 或 鍵作切換，在速度、時間、
角度等方面請參照如下範例調整 : 例如參數【001. H 】內容值的調整 ) :
A).將內容值或數值，調整比原預設值『 還高 』時的調整方式 :
例如 : 將出廠預設值【 H. 4500 】調高至【H. 5000 】
請依第 5 章節的 ( 4 ) 或 ( 5) 敘述之 a、b、c進至『內容區』畫面後，再依如下步驟逐步進行其數值調整設定。
SP STOP
SP STOP
SP STOP
SP STOP
SP STOP
STOP
P S
進入第一階【參數模式 A 】畫面區時，第一個出現畫面為【 001. H 】，其參數可調範圍為 1 ~ 46 項。
進入第二階【參數模式 B 】畫面區時，第一個出現畫面為【 047. MAC 】，其參數可調範圍為 1 ~ 122 項。
七段顯示器
畫面模式
d. 進入至【 H.4500 】內容區後 e. 再以 鍵或相關鍵調整數值 f. 調整出現至欲設定數值 5000
g. 按 鍵予以儲存確認
S h. 回至【一般模式】操作畫面
『 遞減參數 』選擇鍵
『 遞增參數 』選擇鍵 在此模式下，無作用
同『遞增參數』選擇鍵
進入『 內容區 』功能鍵 七段顯示器參數畫面
在此模式下，無作用
. .
.
.
(註：將 鍵4調為 5
、將 鍵6調為 0)
.
- 14 -
B).將內容值或數值，調整比原預設值『 還低 』時的調整方式 :
例如 : 將出廠預設值【H. 4500】調低為 4000 轉時 :
請依第 5 章節的 ( 4 ) 或 ( 5) 敘述之 a、b、c進至『內容區』畫面後，再依如下步驟逐步進行其數值調整設定。
(6).在『參數內容區』時，A、B、C、D鍵調整設定的表示值 :
SP STOP
SP STOP
註1. 在操作 A、B、C、D等鍵時，其每按一次鍵所表示相對應之內容值或數值如下表述 :
註2. 其內容值如經調整變更後，須按下 鍵予以儲存確認，否則關掉電源後，變更的數值將會流失。
S
內 容 值
項 目
別
鍵
在 速 度 方 面 表 示 1000 spm 100 spm 10 spm 1 spm
在 角 度 方 面 表 示 -------- 100 ° 10 ° 1 °
在 時 間 方 面 表 示 1000 ms 100 ms 10 ms 10 ms
在 功 能 方 面 表 示 切 換 用 切 換 用
∴ 除在功能切換外，每按一次鍵其數值將循環由 0至 9 間作改變，且相互間不自動進位。
d. 進入至內容區，如【H.4500】 e. 連按 鍵，一直遞增數值回歸至 0
f. 調整至欲設定數值 4000 後 g.按 鍵予以儲存確認
S h. 回到【一般模式】操作區畫面
.
SP STOP
.
SP STOP
. SP STOP .
15
6.常用參數內容表 :
階級 參數代碼 內 容 說 明 範 圍 內 容 值 名 稱 說 明 與 備 註
001. H 最高轉速 ( spm ) 50 ～ 9999 車縫時的最高運轉速度調整。
004. N 起始回縫速度 ( spm )
或 三本車機型的定針縫速度 (
spm ) 50 ～ 8000 起始回縫 ( 或三本車機型的定針縫 ) 的速度調整。
005. V 終止回縫速度 ( spm ) 50 ～ 8000 終止回縫 ( 或三本車機型的定針縫 ) 的速度調整。
006. B 連續回縫速度 ( spm ) 50 ～ 8000 連續回縫的速度調整。
007. S 慢速起縫速度 ( spm ) 50 ～ 2000 慢速起縫的速度調整。
008. SLS 慢速起縫針數 ( 針 ) 0 ～ 99 慢速起縫的針數設定。
009. A 自動定針縫速度 ( spm )
或自動運轉測試時之速度 50 ～ 8000 自動定針縫的速度調整。
註. 必須在【 037. SMP】設定『A 』狀態下始有效。
010. ACD 定針縫後自動執行終止回縫選擇
(
亦是補針功能的『 取消 』設定 ) ON / OFF
O N 時 : 在執行完最後一段定針縫後，將自動執行終止回縫動作。
註 :
亦即在任何縫製模式下，不能作補針功能。
OFF 時 : 在執行完最後一段定針縫後，將無法自動執行終止回縫功
能，必須重新再作前或全後踏動作始可。
註 : 亦即在自由縫時，可以進行補針，但必須在【011.RVM】
設定在『 B 』狀態下，始有效。
011. RVM 『 手按回縫 』開關 的功能模式選擇 J / B J
: JUKI 方式 (在車縫中或停止時按下均可動作)。
B
: BROTHER 方式 (必須在車縫中按下，始可動作)。
040. WON 掃線 ( 吹風 ) 功能設定 ON / OFF O N : 有掃線 ( 吹風 ) 功能。(必須是『WIPER』作出力，始有效)
OFF : 無掃線 / 吹風 功能。
041. T M 切線 功能設定 ON / OFF O N : 有『 切線 』功能。
OFF : 無『 切線 』功能。
045. S P 車縫速度顯示 0~8000 顯示車縫時，車頭的轉速值。
046. DIR 馬達運轉方向 ( 面對馬達皮帶輪 ) CW / CCW C W : 順時針方向。
CCW : 反時針方向。
060. L 低速速度 ( spm ) 50 ～ 500 低速速度的調整。
061. T 切線速度 ( spm ) 50 ～ 500 切線速度的調整。
064. FO 押腳全額初始出力的動作時間 ( ms ) 0 ～ 990 押腳開始動作時，全額出力的動作時間
065. FC 押腳出力動作的週期信號 ( ％ ) 10 ～ 90 押腳動作時，以週期性省電輸出，避免壓腳發燙
066. FD 延遲馬達起動，保護押腳放下時間 (ms ) 0 ～ 990 踩下時延遲起動時間，以配合押腳放下之確認
070. HHC 半後踏時，取消抬壓腳功能 ON / OFF O N : 半後踏時，將無法作抬押腳動作。 (可由全後踏作驅動控制 )
OFF : 半後踏時，可作抬押腳動作。
075. SFM 安全開關信號型式 NC / NO NO : 安全開關入力信號，必須保持常開狀態
NC : 安全開關入力信號，必須保持常閉狀態
083. T 2 切線動作時間 (ms) 0 ～ 990 切線的動作時間
087. L 2 鬆線動作時間 (ms) 0 ～ 1500 鬆線的動作時間
093. W 2 撥 / 掃線 (或吹風) 動作時間 (ms) 0 ～ 9990 撥 / 掃線 (或吹風) 的動作時間
119. DD 馬達驅動方式 ON / OFF O N : 直驅方式。
OFF : 皮帶帶動方式。
121. ANU 開電後自動找『 針上 』位置 ON / OFF O N : 開啟電源後，自動找到上定位信號後停止
OFF : 無作用
122. HL 車縫最高速度限制 50 - 9999 車縫最高速度限制設定
A
B
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