Trumpf TruTool TKF 1500 (1B2), TruTool TKF 1500 (1A2) ユーザーマニュアル

  • TRUMPF TruTool TKF 1500 (1A2) と (1B2) の操作マニュアルの内容を理解しました。この工具の使用方法、設定方法、メンテナンス方法、安全上の注意事項など、あらゆる質問にお答えできます。例えば、カッターの交換方法、材料厚の設定方法、2段変速機構の使い方などについてもお尋ねください。
  • TruTool TKF 1500 (1B2)の2段変速機構はどのように使用しますか?
    高強度材料を加工するにはどのタイプのビード成形カッターを使用すればよいですか?
    材料の厚さをどのように設定しますか?
    切屑をどのように処理しますか?
操作指南
中文版
TruTool TKF 1500 (1A2)(1B2)
2 目录 E647ZH-CHS_01.DOC
目录
1. 安全......................................................................................4
1.1 一般安全提示 .......................................................................4
1.2 专用安全提示 .......................................................................4
2. 说明......................................................................................6
2.1 规定用途...............................................................................7
2.2 技术数据...............................................................................8
3. 设定工作.............................................................................10
3.1 设定坡口刀长度..................................................................10
3.2 设定倾斜角度 .....................................................................12
3.3 设定材料厚度 .....................................................................13
3.4 选择坡口刀.........................................................................14
3.5 调节坡口刀高度..................................................................15
3.6 随货提供的附件..................................................................16
把手座...........................................................................16
管形把手 .......................................................................17
滚架...............................................................................18
切屑盒...........................................................................19
3.7 选项....................................................................................20
用于管材加工的滚架 .....................................................20
管材加工专用工具.........................................................22
用于较厚材料的改装组件 ..............................................23
悬挂柄...........................................................................25
工作站...........................................................................26
4. 操作....................................................................................27
4.1 使用 TruTool TKF 1500 (1A2)(1B2) 进行工作................27
5. 养护....................................................................................29
5.1 修磨坡口刀.........................................................................30
5.2 更换坡口刀.........................................................................31
拆卸坡口刀....................................................................32
安装坡口刀....................................................................32
5.3 更换滑动轴套 .....................................................................32
5.4 确保能源供应和润滑 ..........................................................33
5.5 更换薄片.............................................................................35
5.6 清洁滤器.............................................................................35
6. 原装配件和易损件..............................................................36
E647ZH-CHS_01.DOC 目录 3
质保
备件清单
地址
4 安全 E647ZH-CHS_01.DOC
1. 安全
1.1 一般安全提示
¾ 在将机具投入运行之前,应通读操作指南和安全提示
(订货号 0373678),并严格遵守其中的指导说明。
¾ 遵守 DIN VDECEEAFNOR 和各国其它现行规范中适用的
安全规范。
危险
电击有生命危险!
¾ 在机具上工作时,严禁触摸电线。机具不绝缘。
警告
使用不当有致伤危险!
¾ 在对机具进行任何养护工作之前,必须断开压缩空气软管。
¾ 在每次使用之前,检查压缩空气软管、接口连接器和机具是否
有损伤。
¾ 在操作时,请戴好防护镜、听力保护器、防护手套和穿上劳保
鞋。
¾ 仅可在机具关闭时连接压缩空气。
¾ 压缩空气软管始终要拖在机具的后面。
1.2 专用安全提示
警告
双手致伤危险!
¾ 不要将手伸入加工段。
¾ 要用双手把住机具。
警告
高温切屑有致伤危险!
高温切屑会以较高的速度从排屑口飞出。
¾ 请使用切屑盒。
警告
机具下落有致伤危险
在工件加工完毕以后,整个机具的自重务必受到支撑。
¾ 使用带有平衡嵌件的悬挂柄(选项)。
¾ 使用吊绳。
E647ZH-CHS_01.DOC 安全 5
小心
操作不当会造成财产损失!
机具受损或毁坏。
¾ 压缩空气软管始终要拖在机具的后面,不得在锋利的边棱上拉
过。
¾ 用手操作的压缩空气驱动的工具要由经过培训的专业人员进行
检修和检查。请只使用 TRUMPF 的原装配件。
小心
操作不当会造成财产损失!
机具设置错误可能导致发生碰撞。
¾ 将螺栓 (15) 用随机供货的内六角扳手沿顺时针方向拧动一周。
如果确定没有发生碰撞,则取下内六角扳手,并按规定将机具
投入运行(见图 13317,第 6 页)。
6 说明 E647ZH-CHS_01.DOC
2. 说明
15
7
37 49 65
20
25
24
43 59
341
56
1
1 坡口刀
7 夹紧螺栓
(支架的紧固螺栓)
15 偏心轮
20 支架
24 退料器
25 托辊
37 螺杆(用于设定材料厚度)
43 支承垫板
49 圆柱头螺栓
56 右固定板
59 左固定板
65 曲柄月牙板
341 摇把
焊边成型器 TruTool TKF 1500 (1A2)(1B2)
13317
E647ZH-CHS_01.DOC 说明 7
2.1 规定用途
警告
致伤危险!
¾ 本机具只用于规定用途中所述的工作和材料。
TRUMPF 焊边成型器 TruTool TKF 1500 (1A2)(1B2) 是一个由压
缩空气驱动的手持机具,用于以下用途:
用各种无级可调的倾斜角度和无级可调的倾斜长度来准备所有
气、电熔焊的常见 KVX Y 形焊接坡口。
在钢制和铝制材料中形成均匀、无氧化物、有金属光泽的焊接
边缘。
加工铬钢及其它高强度材料(推荐采 2 挡型式的机具)。
给平直或弧形棱边加工内弧最小半径 55 mm 的倒角。
给平面或弧形工件的棱边加工倒角,尤其是最小内径为 100 mm
管子。
给棱边双向加工倒角,可以在板材边缘的任意位置开始和结束
倒角加工。
给大型而笨拙的工件加工倒角,在此焊边成型器作为手持机具
可随形加工。
在标准位置(支架部件位于机具之下)和头上位置支架部件
位于机具上方)加工棱边倒角,后者尤其适用于 X 形和 K 形焊
接坡口。
TRUMPF 焊边成型器 TruTool TKF 1500 (1B2) 还有一个 2 挡变速
机构,用于在加工高强度材料时调节工作速度。
8 说明 E647ZH-CHS_01.DOC
2.2 技术数据
其它国家 美国
数值 数值
最大倾斜长度"ls"
可无级调节
材料强度 400 N/mm²
材料强度 600 N/mm²
材料强度 800 N/mm²
15 mm
9 mm
6 mm
0.59 IN
0.354 英寸
0.236 英寸
工作速度 2 /分钟 6.55 英尺/分钟
额定消耗功率 2900 W 2900 W
空转时冲程数 370/分钟 370/分钟
重量(带把手) 16.5 kg 36.7
最大材料厚度"s"
标准
特殊设计型
40 mm
40-80 mm
80-120 mm
120-160 mm
1.57 英寸
1.57-3.14 英寸
3.14-4.71 英寸
4.71-6.28 英寸
倾斜角度"ß"可无级调节
带专用退料器时的倾斜角度"ß"
20°-45°
20-55°
20°-45°
20°-55°
内切口的最小半径 55 mm 2.17 英寸
工作压力(流压) 6 bar 87 /英寸
6 bar 压力时的空气消耗 3.1 m³/分钟 110
立方英尺/分钟
压缩空气软管的内径 18 mm 0.7 英寸 (3/4")
TruTool TKF 1500 (1A2)
1
E647ZH-CHS_01.DOC 说明 9
其它国家 美国
数值 数值
最大倾斜长度"ls"
可无级调节
材料强度 400 N/mm²
材料强度 600 N/mm²
材料强度 800 N/mm²
15 mm1 2 挡位)
11 mm1 挡位)
9 mm1 挡位)
9 mm1 挡位)
6 mm2 挡位)
0.59 英寸
0.433 英寸
0.354 英寸
0.354 英寸
0.236 英寸
工作速度 1.25 m/分钟(1 挡位)
2 m/分钟(2 挡位)
4.1 英尺/分钟
1 挡位)
6.55 英尺/分钟
2 挡位)
额定消耗功率 2900 W 2900 W
全负荷时的冲程数 230/分钟(1 挡位)
370/分钟(2 挡位)
230/分钟
1 挡位)
370/分钟
2 挡位)
重量(带把手) 19.5 kg 43.3
最大材料厚度:
标准
特殊设计型
40 mm
40-80 mm
80-120 mm
120-160 mm
1.57 英寸
1.57-3.14 英寸
3.14-4.71 英寸
4.71-6.28 英寸
倾斜角度"ß"可无级调节
带专用退料器时的倾斜角度"ß"
20°-45°
20°-55°
20°-45°
20°-55°
内切口的最小半径 55 mm 2.17 英寸
工作压力(流压) 6 bar 87 /英寸
6 bar 压力时的空气消耗 3.1 m³/分钟 110
立方英尺/分钟
压缩空气软管 的内径 18 mm 0.7 英寸 (3/4")
振动 EN 50144 标准的测量值
手臂振动 2.5 m/s²
测量值以切割抗拉强度为 400 N/mm² 、厚度最大的钢板时测得
噪声排放 EN 50144 标准的测量值
A 类加权声压级 LWA 86 dB
在工位处的 A 类加权声功率级 L PA 94 dB
给定的噪声排放值为测量值与相应偏差的总和。这些值为在测量
程中可能出现的值限定了一个上限。
TruTool TKF 1500 (1B2)
2
3
4
10 设定工作 E647ZH-CHS_01.DOC
3. 设定工作
3.1 设定坡口刀长度
60 六角螺栓
65 曲柄月牙板
B 基准点
坡口刀长度
1. 松开六角螺栓 (60)
2. 从表中读取所需的倾斜长度(坡口刀长度)"ls"以及相应的刻度
"W"(见表 5, 11)
提示
注意倾斜角度"ß"
3. 转动曲柄月牙板 (65),直至曲柄月牙板上的刻度值 (W) 与基准
B 对齐。
4. 拧紧六角螺栓 (60)
s 材料厚度
ß 倾斜角度
ls 倾斜长度
hs 倾斜高度
b 倾斜宽度
h 剩余高度
倾斜长度和倾斜角度
10063
9664
E647ZH-CHS_01.DOC 设定工作 11
W 8 7 6 5 4 3 2 1 0 mm
14,5 13,3 12,1 10,8 9,7 8,4 7,2 6,0 4,8 ls
11,9 10,9 9,9 8,9 7,9 6,9 5,9 4,9 3,9 b
β 55°
8,3 7,7 7,0 6,2 5,6 4,8 4,2 3,5 2,8 hs
15 13,6 12,2 10,8 9,4 8 6,5 5,1 3,7 ls
10,6 9,6 8,6 7,6 6,6 5,6 4,6 3,6 2,6 b
β 45°
10,6 9,6 8,6 7,6 6,6 5,6 4,6 3,6 2,6 hs
15,5 13,8 12,2 10,5 8,9 7,3 5,6 4 2,4 ls
9,4 8,4 7,4 6,4 5,4 4,4 3,4 2,4 1,4 b
β 37.5°
12,3 11 9,6 8,3 7 5,8 4,4 3,1 1,9 hs
- 15 13 11 9 7 5 3 1 ls
- 7,5 6,5 5,5 4,5 3,5 2,5 1,5 0,5 b
β 30°
- 13 11,2 9,5 7,8 6 4,3 2,6 0,8 hs
- - 15 12,2 9,2 6,2 3,3 - - ls
- - 5,1 4,2 3,1 2,1 1,1 - - b
β 20°
- - 14 11,4 8,6 5,8 3,1 - - hs
Ls 倾斜长度
β 倾斜角度
W 需要在曲柄月牙板 (65)
上设置的刻度值
带专用退料器时的倾斜角度> 45°
ß(所需) 30°
l
s(所需) 13 mm
W(表中) 6
5
示例
12 设定工作 E647ZH-CHS_01.DOC
3.2 设定倾斜角度
23 夹紧螺栓
24 退料器
37 螺杆(用于设定材料厚度)
43 支承垫板
49 圆柱头螺栓
61 六角螺栓
提示
在使用退料器 (24) 时,可以将倾斜角度"ß" 20° 45° 之间无级
调节。
1. 松开螺栓 (61)(两侧)。
2. 根据刻度调节所需角度。
3. 重新拧紧螺栓 (61)
提示
使用 55° 退料器(订货号 0032119,可在 20° 55° 之间调节
倾斜角度。在此情况下,应在设定所需的倾斜角度"ß"之前更换退料
(24)
9663
E647ZH-CHS_01.DOC 设定工作 13
3.3 设定材料厚度
1. 将机具放到板材上(工作位置)(见 9663,第12 页)。
2. 松开夹紧螺栓 (23)
3. 将支承垫板 (43) 用螺杆 (37) 与材料厚度进行匹配,保留 0.5
1 mm 的间隙。
4. 用夹紧螺栓 (23) 锁定螺杆 (37)
14 设定工作 E647ZH-CHS_01.DOC
3.4 选择坡口刀
坡口刀 标准 高强度板材 高强度板材 5575 高功率坡口刀
订货号 0088503 0089335 0005014 0005575 0110399
应用范围 强度至 500 N/mm²
的普通结构钢
强度至
650 N/mm² 的高
强度结构钢,铬钢
铝合金 强度至
800 N/mm² 的高
强度材料,铬钢
高强度材料
A
E
A
E
E
A
E
A
E
A
E
A = 工作方向
E = 识别标记
修磨简图
修磨余量 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm 2 mm
焊边成型器 TruTool TKF 1500 (1A2)(1B2) 的坡口刀
提示
只有与 2 挡型机具协同工作才能保证高功率坡口刀的最佳应用。
6
E647ZH-CHS_01.DOC 设定工作 15
3.5 调节坡口刀高度
15
7
1
28
20 22
0-3 mm
1 坡口刀
7 夹紧螺栓
15 偏心轮
20 支架部件
22 滑动轴套
28 支承件
调节坡口刀的高度,使其从滑动轴套 (22) 中露出约 1 mm
(最小 0,最大 3 mm)。
1. 转动偏心轮 (15),直至坡口刀 (1) 到达最高点
OT = 上止点)。
2. 松开夹紧螺栓 (7)
3. 将支架部件 (20) 数次转动 360°,直至 坡口刀露出滑动轴套
(22) 0-3 mm
4. 每旋转一周 (360°) 相当于高度变化 1.75 mm
5. 重新拧紧夹紧螺栓 (7)
13094
16 设定工作 E647ZH-CHS_01.DOC
3.6 随货提供的附件
2
3
4
1
1 管形把手
2 托辊
3 把手座
4 切屑盒
把手座
1
2
1 螺栓 (M10x25) 2 把手座
¾ 为了安装把手座:拧紧 2 个螺栓 (1)
41796
安装把手座
42381
E647ZH-CHS_01.DOC 设定工作 17
管形把手
2
1
1 管形把手 2 螺栓 (M10x20)
1. 1 个螺栓 (2) 拧紧管形把手。
2. 不要放置垫圈。
安装管形把手
41795
18 设定工作 E647ZH-CHS_01.DOC
滚架
标准状态下会随机提供右置式滚架。也可以选择订购左置式滚架
1 2
1 螺栓 2 滚架
右置式滚架
¾ 如果不带把手座安装滚架,则需要使用随机提供的螺栓、垫圈
和螺母。
¾ 如果需要额外安装滚架,则应将其在把手座和工具之间夹紧。
提示
不要放置垫圈。
安装滚架
41794
不带把手座的滚架
带把手座的滚架
E647ZH-CHS_01.DOC 设定工作 19
切屑盒
切屑盒收集加工过程中掉落的切屑。
1
2
3
1 螺栓
2 锁闩
3 切屑盒
带切屑盒的机具
1. 将切屑盒推到夹紧板上。
2. 松开螺栓。
3. 向下转动锁闩。
4. 重新拧紧螺栓。
切屑盒即固定好,不会落下。
54642
20 设定工作 E647ZH-CHS_01.DOC
3.7 选项
用于管材加工的滚架
200 mm 以下外径的管材加工倒角,可以使用下列滚架,而最小
管材内径允许为 100 mm
管材外径小于 200 mm
用于 200 mm
以下管材外径的滚架
54643
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