维修手册
0463 428 001 CN 20170519
Valid for: serial no. 720-xxx-xxxx
EC 1000
目录
0463 428 001 © ESAB AB 2017
请先阅读........................................................ 3
开始维修前...................................................... 4
维修援助........................................................ 4
简介............................................................ 5
冷却装置的设计结构.............................................. 5
部件位置........................................................ 6
错误代码........................................................ 7
错误代码说明.................................................... 7
布线图.......................................................... 8
部件说明........................................................ 8
技术参数........................................................ 10
软件更新和配置.................................................. 11
故障排除........................................................ 12
服务日志........................................................ 12
排除电气硬件的故障.............................................. 12
测量输入的 24V 电源电压 ...................................... 12
冷却风扇...................................................... 13
水泵.......................................................... 13
ELP 开关...................................................... 14
冷却液热传感器................................................ 15
冷却器板 5AP1 上的状态指示...................................... 16
LED3 – 温度过高状态 ......................................... 16
LED1 和 LED2 – 软件运行级别 ................................ 17
拆卸与重新装配.................................................. 18
更换说明........................................................ 20
更换 CAN 接口电缆............................................... 20
更换水泵........................................................ 21
更换冷却风扇.................................................... 22
更换热交换器.................................................... 22
更换冷却器板.................................................... 23
更换冷却液...................................................... 23
备件和附件...................................................... 24
保留变更技术规范的权利，恕不另行通知。
请先阅读
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请先阅读
保养和维修工作必须由有经验的人完成，而电气工作只能由经过培训的电工进行。只有使用
推荐的更换零件。
此维修手册适用于经过电气/电子培训的技术人员，对故障跟踪和维修相关工作很有帮助。
使用布线图作为索引方式。电路板被分成带有编号的方块。部件描述中列出了布线图中的部
件名称。
请以备件清单为向导，查找部件在设备中的位置。备件清单在单独的文件中公布，请参阅本
手册中的“备件清单”章节。
本手册包含了 2017 年 5 月及之前已做出的设计更改的详细信息。
本手册适用于：序列号为 720-xxx-xxxx 的 EC1000
注意！
ESAB 已在普通配置环境对本装置进行了测试。由系统集成方负责具体配置的安全
性和功能。
EC1000 按照使用手册中所述的标准进行设计和测试。维修完成后，维修人员需要确保产品仍
然符合所述标准的要求。
小心！
在安装或操作前，请阅读并理解本使用说明书。
小心！
静电可能损坏电路板和电子元件。
·遵守处理静电敏感器件的预防措施。
·使用适当的防静电袋和防静电箱。
开始维修前
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开始维修前
维修援助
ESAB 可以提供大量简化维修的维修工具。
防静电维修套件
订购编号 0740 511 001
使用该套件，更容易保护敏感部件免受静电放
电破坏。
套件内含：
·一张导电垫（尺寸 610x610mm /
24×24in.）
·一根 1.5 米（3.28 英寸）长的接地线（
带鳄鱼夹）
·一个可调节的腕带和内置了保护电阻器的
电缆
防静电维修套件
简介
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简介
冷却装置 EC 1000 设计用于冷却水冷式 TIG 焊接喷灯。
冷却装置的设计结构
冷却装置由冷却器板、热交换器、冷却风扇、隔膜水泵、冷却液罐和 ELP（ESAB 逻辑泵）组
成。冷却器板由焊接电源供电和控制。水泵用于推动冷却液在热交换器中循环流动，然后进
入系统中。冷却风扇用于在冷却液流经热交换器时对其进行冷却。热交换器连接了一个热传
感器。该传感器将监测冷却液的温度，并且有助于控制冷却装置的功能。ELP 是一个探测系
统，它用于检查水冷式 TIG 喷灯是否连接至焊接设备并启动冷却。来自焊接电源的电源在冷
却器板中转换为适当的电源电压，以供热传感器和 ELP 使用。
冷却装置框图
简介
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部件位置
1. 水泵 4. 5AP1 冷却器板
2. 冷却液热传感器 5. 水箱
3. 配有冷却风扇的热交换机 6. ELP（ESAB 逻辑泵）
错误代码
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错误代码
错误代码用于指示设备中发生的故障。错误由电源设备显示屏中的“Err”文本和错误代码编
号交替闪烁指示。
错误代码说明
错误代码 描述
Err 2 冷却液故障
冷却液的温度过高，即超过 +65 °C (+149 °F)。
措施：确保冷却器中有足够的冷却液，并等到冷却液温度降下来。此外，还应确
保未超过焊接电流的推荐占空比（请参阅 “技术参数“、 页10）。当冷却
液温度降到 +55 °C (+131 °F) 以下时，错误代码将自动消失，并且指示温度
故障的 LED 将会熄灭。
如果冷却液温度低于 +55 °C (+131 °F)，但仍显示错误代码 Err 2，则对热
传感器进行故障排除（请参阅 “冷却液热传感器“、 页15）。
Err 8 冷却器软管断开
冷却液软管未从冷却装置（蓝色连接器）连接至 TIG 喷灯。
措施：确保至 TIG 喷灯的冷却液软管正确连接至冷却装置上的冷却液输出连接
器（蓝色）。
如果至 TIG 喷灯的冷却液软管已正确连接，但仍显示错误代码 Err 8，则对
ELP 的开关进行故障排除（请参阅 “ELP 开关“、 页14）。
布线图
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布线图
冷却装置为功能模块 5。冷却装置中的电路板和部件的名称包含数字 5，以指示它们属于冷
却装置。下面的部件说明中列出了这些电路板和部件。
模块中的焊丝/电缆标记为 100 - 6999。
模块之间的焊丝/电缆标记为 7000 - 7999。
模块外的部件，例如，电容器 - 重命名为 C1 - C99、连接器 XS1 - XS99（S = 插
座）、XT1 - XT99（T = 端子）。
每个模块中的电路板都具有名称，如 20AP1 - 20AP99。
20 = 模块关联，1-69
AP = 电路板
1 = 个人识别号，0-99
特定模块中的晶体管具有识别号，如 15Q1 - 15Q99。
15 = 模块关联，1-69
Q = 晶体管
1 = 个人识别号，0-99
部件说明
部件 描述
5 冷却装置模块 线号 500-599
5AP1 冷却器板
5EV1 冷却风扇，24 V DC
5M1 配有电机的水泵，24 V DC
5S1 ELP（ESAB 逻辑泵）开关
5ST1 冷却液热传感器
5XS... 插座连接器（套筒）
布线图
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技术参数
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技术参数
EC 1000
功耗 24 V DC，3.0A
冷却功率 0.9 kW
噪音
（闲置时的恒定声压）
< 70 dB(A)
冷却液 ESAB 的成品混合冷却液，请参阅使用手册中
的“附件”一章。
冷却液容量 1.5 l
最大水流量 1.8 l/min
喷灯的最大压力提升 Q
max
4.5 bar (65psi)
工作温度 -10°C 至 +40°C（+14°F 至 +104°F）
运输温度 -20°C 至 +55°C（-4°F 至 +131°F）
尺寸（长 × 宽 × 高） 540 × 200 × 170 mm
(21.26×7.874×6.693in)
空载重量 8 kg (17.6lb)
密封等级 IP23
在环境温度 25°C (77°F)、占空比 40% 的条件下，本冷却装置的额定电流为 300 A。
占空比
占空比是指在没有过载的某一负荷下，在十分钟内可进行焊接或切割的时间百分比。占空比适
用于 40°C/104°F 或以下的温度。
密封等级
IP 代码指示密封等级，即防止固体物质或水分渗入的防护程度。
带 IP23 标记的设备在室内和户外均可使用。
软件更新和配置
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软件更新和配置
有关焊接设备软件更新和配置的信息，请参阅电源维修手册中的“软件更新和配置”一章。
故障排除
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故障排除
服务日志
为了便于故障排除，可从焊接电源的存储器中获取服务日志。有关提取和解读服务日志的信
息，请参阅电源维修手册中的“故障排除”一章。如需用于提取服务日志的脚本文件，请从
您所在国家或地区的 ESAB 合作伙伴登录网站上下载。
排除电气硬件的故障
设备
· 万用表
测量输入的 24V 电源电压
1. 断开冷却装置与焊接电源和焊接喷灯的连接。按照以下章节中的说明拆下冷却装置面
板： “拆卸与重新装配“、 页18。
2. 将焊接电源放在冷却装置旁边，在焊接电源和冷却装置之间连接内部 CAN 电缆，然后
打开焊接电源的电源开关。
3. 在冷却器板 5AP1 上连接器 CN1 的引脚 3 和 2 之间，测量从焊接电源输入到冷却器
板的 24V 电源电压。电压应为 25±2V。
如果不符合测量规格，请断开 CAN 电缆，然后测量焊接电源上的 CAN 连接器（内部
CAN）的输出电压。
如果焊接电源 CAN 连接器上的电压为 25±2V，但冷却器板的连接器 CN1（连接了
CAN 电缆）上没有电压，请更换 CAN 电缆。
如果焊接电源 CAN 连接器的输出电压不在上述规格范围内，请对焊接电源进行故障排
除（请参阅电源维修手册中的“故障排除”一章）。
如果冷却器板上的输入电压的测量值在上述规格范围内，请继续排除以下适当部件的故障。
故障排除
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冷却风扇
1. 将 TIG 喷灯连接至焊接电源以及冷却装置上的冷却液连接器。
2. 启动焊接并等待 10 秒钟。
3. 测量冷却器板 5AP1 上连接器 CN3 的引脚 3 和 1 之间的电压。电压应为 25±2V。
如果没有电压，请更换冷却器板（请参阅以下部分： “更换冷却器板“、 页
23）。
如果电压在上述规格范围内，但风扇仍不运行，请更换风扇（请参阅以下部分： “更
换冷却风扇“、 页22）。
水泵
1. 将 TIG 喷灯连接至焊接电源以及冷却装置上的冷却液连接器。
2. 启动焊接并等待 10 秒钟。
3. 测量冷却器板 5AP1 上连接器 CN2 的引脚 1 和 2 之间的电压。电压应为 25±2V。
如果没有电压，请更换冷却器板（请参阅以下部分： “更换冷却器板“、 页
23）。
如果电压在上述规格范围内，但水泵仍不运行，请更换水泵（请参阅以下部分： “更
换水泵“、 页21）。
故障排除
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ELP 开关
1. 确保没有 TIG 喷灯连接至冷却装置，然后测量冷却器板 5AP1 上连接器 CN4 的引脚
1 和 2 之间的电压。电压应为 25±2V。
2. 将 TIG 喷灯的冷却液软管连接至冷却装置的冷却液输出连接器（蓝色），然后测量冷
却器板 5AP1 上连接器 CN4 的引脚 1 和 2 之间的电压。电压应为 0V。
如果电压仍为 25V，说明 TIG 喷灯已连接，请更换 ELP 开关。
故障排除
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冷却液热传感器
1. 从冷却器板的连接器 CN5 上断开热传感器线束。
2. 测量从 CN5 断开的插座连接器 5XS5 中的电缆 511 和 512 之间的电阻。电阻应根据
下表而变化，具体取决于来自热传感器的测量温度。
如果不符合测量规格，请更换热传感器。
温度 (°C) 热传感器上的电阻 (Ω) ± 约 3%
0 16 312
+5 12 691
+10 9 948
+15 7 856
+20 6 246
+25 5 000
+30 4 028
+35 3 265
+40 2 662
+45 2 183
+50 1 799
+55 1 491
+60 1 242
+65 1 039
+70 873.8
故障排除
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冷却器板 5AP1 上的状态指示
冷却器板上有一些 LED（发光二极管），用于指示冷却器的当前状态。不同指示的含义在以
下子节中说明。
下面未说明的 LED 未使用。
LED3 – 温度过高状态
LED3 用于按照以下所述指示温度过高状态。
LED3
红色（3Hz
闪烁）
温度过高状态。冷却液温度超过 +65°C (+149°F)。当冷却液温度降到 +55°C
(+131°F) 以下时，LED 将熄灭。
故障排除
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LED1 和 LED2 – 软件运行级别
LED1 和 LED2 用于指示冷却器板的当前软件运行级别。不同指示的含义在下表中说明。
LED1 LED2 软件运行级别
关 关
冷却装置未连接至电源，即冷却器板上没有电压。
绿色 关
应用程序启动
绿色（常
亮）
绿色（常
亮）
应用程序运行正常，“闲置”运行状态，如同在 TIG 模式下
绿色（1Hz
闪烁）
绿色（1Hz
闪烁）
应用程序运行正常，“交互”运行状态，即用户可能与设备交互，
如同在 MMA 模式下
绿色（3Hz
闪烁）
绿色（3Hz
闪烁）
应用程序运行正常，“处理中”运行状态
红色 绿色
应用程序错误（可恢复）
红色 红色
应用程序错误（不可恢复）。需要关机或重置。
红色 关
应用程序处于测试或调试模式
绿色 红色
应用程序关闭
拆卸与重新装配
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拆卸与重新装配
设备
· 梅花螺丝刀 T25 和 T30
1. 拆下用于固定冷却装置侧面板的螺钉（左侧面板中的四颗螺钉和右侧面板中的四颗螺
钉）。拆下侧面板。
2. 拆下顶面板。
拆卸与重新装配
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3. 在完成冷却装置内的所需维修工作之后，按照相反顺序装回各个面板。在连接左侧面板
之前，将内部 CAN 电缆布置在顶面板中电缆架的背面。根据下面的图示，使用正确的
拧紧扭矩拧紧螺钉。
注意！
确保按正确方向装入顶面板！顶面板标贴上的黄色箭头应指向冷却器的前
部，即指向冷却液连接器所在的较短一侧。
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