ESAB Mig 6502c ユーザーマニュアル

Origo™

使用说明书

0463 264 001 CN 20170310

Valid for: serial no. 136-, 740-, 745-, 801-, 806-xxx-xxxx

Mig4002c

Mig5002c

Mig 6502c

0463 264 001 © ESAB AB 2017

1

安全..............................................................

4

1.1 符号的含义......................................................

4

1.2 安全注意事项....................................................

4

2

简介..............................................................

7

2.1 设备............................................................

7

3

技术参数..........................................................

8

4

安装..............................................................

12

4.1 位置............................................................

12

4.2 部件组装........................................................

13

4.3 主电源..........................................................

14

5

操作..............................................................

16

5.1 连头和控制设备..................................................

16

5.2 过热保护........................................................

17

5.3 水接头..........................................................

17

5.4 水流保护装置....................................................

17

5.5 MIG/MAG 和 FCAW-S 焊接..........................................

17

5.6 MMA 焊接........................................................

18

5.7 TIG 焊接........................................................

18

6

维护..............................................................

19

6.1 检查和清洁......................................................

19

6.1.1 电源.......................................................... 19

6.1.2 焊接喷灯...................................................... 19

6.2 加满冷却液......................................................

19

7

故障跟踪..........................................................

20

8

订购备件..........................................................

21

清洁.................................................................. 22

图.................................................................... 23

连接说明.............................................................. 26

订购编号.............................................................. 28

附件.................................................................. 29

保留变更技术规范的权利，恕不另行通知。

1 安全

0463 264 001

- 4 -

1 安全

1.1 符号的含义

本手册所用：意为注意！当心！

危险！

意味着存在即时危险，如不避免，则会立即导致严重人身伤害或死亡。

警告！

意味着存在潜在危险，可能导致人身伤害或死亡。

小心！

意味着存在可能导致轻微人身伤害的危险。

警告！

使用之前，请阅读和理解本使用手册，并遵守所有标签、雇

主安全实践和安全性数据表 (SDS)。

1.2 安全注意事项

ESAB 设备用户对确保操作本设备以及靠近该设备的任何人遵守所有相关安全预防措施负有最

终责任。安全预防措施必须符合适用于此设备类型的所有要求。除遵守适用于工作场所的标准

规章以外，还应遵守以下建议。

必须由训练有素、非常熟悉设备操作的人员进行所有工作。设备操作不当可能会引起危险，而

对操作员造成伤害，并损坏设备。

1. 任何使用本设备的人必须熟知以下几点：

· 操作

· 紧急停止的位置

· 功能

· 相关的安全预防措施

· 焊接和切割或其他适用的设备操作

2. 操作员必须确保：

· 启动设备时，没有未经授权人员滞留在工作区域内

· 击出电弧或设备开始运作时，所有人员均已受到防护

3. 工作场所必须：

· 适合于本产品的用途

· 没有通风

4. 个人安全设备：

· 始终穿戴推荐的个人安全设备，如防护眼镜、防燃服、安全手套

· 请勿戴易于缠住或造成烫伤的松动配饰，如丝巾、手镯、耳环等

5. 一般预防措施：

· 确保回路电缆连接牢固

· 只能由有资格的电工在高压设备上工作。

· 配置适当的消防设备，对其进行清晰标记，并且置于方便的位置

· 在设备运行期间，不得对其进行润滑和维护

警告！

电弧焊和切割可能会对您本人和他人造成伤害。因此，请在焊接和切割时采取预防

措施。

1 安全

0463 264 001

- 5 -

触电 - 可致死

· 根据使用手册安装装置并接地。

· 请勿裸露皮肤、戴着湿手套或穿着湿衣服触摸带电的电气零部件或电极。

· 使自身与工件和地面绝缘。

· 确保工位是安全的

电场和磁场 (EMF) - 可威胁健康

· 佩戴起搏器的焊工应在执行焊接作业前咨询医师。EMF 可能对部分起搏器产

生干扰。

· 暴露在 EMF 中可能对健康产生其他某些未知的影响。

· 焊工应遵循以下程序，以尽可能减少暴露在 EMF 中的机会：

· 将焊条和工作电缆布置在身体同一侧。最好使用胶带固定。不可将身

体置于喷灯和工作电缆之间。不得将喷灯或工作电缆缠绕在身上。尽

可能远离焊接电源和电缆。

· 将工作电缆连接至工件时尽可能靠近待焊接部位。

烟尘和气体 - 可威胁健康

· 头部远离烟雾。

· 为使烟尘和气体远离呼吸区域和一般区域，在焊接时使用通风、抽气或两者

皆用。

电弧射线 - 可伤害眼睛，灼伤皮肤

· 保护好眼睛和身体。使用正确的焊接镜和过滤透镜，并且穿上防护衣。

· 使用合适的防护屏和幕帘保护旁边的人。

噪音 - 过大的噪音会损伤听力

保护好耳朵。使用耳塞或其他听力保护装置。

移动机件 - 可能导致伤害

· 使所有门、面板和盖板保持关闭并固定到位。如需进行维护和故障排除，只

能由合资格人员移除盖板。完成保养后、起动发动机之前，必须重新装回面

板或盖板，并关好门。

· 安装或连接装置之前请停止发动机。

· 务必使手、头发、宽松衣物和工具远离移动机件。

火灾危险

· 火花（飞溅）可引起火灾。请确保附近没有易燃性材料。

· 请勿使用封闭容器。

故障 - 发生故障时致电专家寻求协助。

保护好自己和他人！

小心！

本产品仅用于电弧焊。

警告！

请勿使用电源解冻结冰的管道。

1 安全

0463 264 001

- 6 -

小心！

请勿在公用低压供电系统的住宅区内使用 A 类设备。由于存

在传导干扰以及辐射干扰，在这些地点确保 A 类设备的电磁

兼容性会有潜在困难。

注意！

废旧电子设备请运往回收站进行处理！

依据《废旧电气和电子设备 2012/19/EC 号欧盟指令》以及

相关国家的法律，达到使用寿命的电气和/或电子设备必须在

回收站进行处理。

作为负责处理设备的人员，获取经过批准的回收站的信息是

您的责任。

有关更多信息，请联系最近的 ESAB 经销商。

ESAB 提供各种可供购买的焊接附件和个人防护设备。如需订购信息，请联系当地的 ESAB 经

销商或访问我们的网站。

2 简介

0463 264 001

- 7 -

2 简介

Mig 4002c、Mig 5002c 和 Mig 6502c 焊接电源适用于 MIG/MAG 焊接，也适用于填充式药芯

焊丝 (FCAW-S) 焊接、Live TIG 焊接（仅适用于某些控制面板），以及涂层和纤维素电极焊

接 (MMA)。

上述电源可与以下送丝装置一起使用：

· Feed 3004/4804

· MobileFeed 300

· YardFeed 2000

ESAB 的本产品配件可在本手册的“配件”一章找到。

2.1 设备

本电源设备附带有：

· 5m 长的回路电缆（带回路夹）

· 气体气缸架

· 气体气缸钩头链

· 送丝装置导销

· 冷却装置（如果适用）

· 使用说明书

3 技术参数

0463 264 001

- 8 -

3 技术参数

Mig 4002c

主电源电压 380/400 - 415 V，+/-10%，3~ 50/60 Hz

230/400 - 415/440 - 460/500 V，+/-10%，3~ 50/60

Hz

MIG/MAG 时的允许负载

60% 占空比 400 A / 34.0 V

100% 占空比 310 A / 30.0 V

MMA 时的允许负载

60% 占空比 400 A / 36.0 V

100% 占空比 310 A / 33.0 V

焊接范围 1)

MIG/MAG 20 A / 15 V - 400 A / 34.0 V

MMA 20 A / 20.8 V - 400 A / 36.0 V

开路电压

MIG/MAG（不带 VRD 功能）

3)

68.0 V

MMA（不带 VRD 功能）

3)

62.0 V

VRD 功能停用

4)

56.0 V

VRD 功能启用

4)

< 35.0 V

开路功率 500 W

带冷却装置 700 W

节能模式（距上次焊接 15 分钟）

2)

60 W

最大电流时的功率因数

MMA

0.88

最大电流时的效率

MMA

70%

控制电压 42.0 V，50/60 Hz

尺寸（长x宽x高） 830 × 640 × 835 mm (32.7 × 25.2 × 32.9 in.)

重量 149 kg (328.5 lb)

带冷却装置 163 kg (359.4 lb)

工作温度 -10 至 +40°C（+14 至 +104°F）

运输温度 -20 至 +55°C（-4 至 +131°F）

密封等级 IP 23

应用类别

1)

焊接范围与控制面板上可能的设置范围不同。

2)

节能模式仅在 MIG/MAG 下运行。

3)

适用于铭牌上无 VRD 规格的电源。

4)

适用于铭牌上有 VRD 规格的电源。控制面板使用说明书中对 VRD 功能做了介绍。

3 技术参数

0463 264 001

- 9 -

Mig 5002c

主电源电压 380/400 - 415 V，+/-10%，3~ 50/60 Hz

230/400 - 415/440 - 460/500 V，+/-10%，3~ 50/60

Hz

MIG/MAG 时的允许负载

60% 占空比 500 A / 39.0 V

100% 占空比 400 A / 34.0 V

MMA 时的允许负载

60% 占空比 500 A / 40.0 V

100% 占空比 400 A / 36.0 V

焊接范围

1)

MIG/MAG 20 A / 15.0 V - 500 A / 39.0 V

MMA 20 A / 20.8 V - 500 A / 40.0 V

开路电压

MIG/MAG（不带 VRD 功能）

3)

68.0 V

MMA（不带 VRD 功能）

3)

62.0 V

VRD 功能停用

4)

56.0 V

VRD 功能启用

4)

< 35.0 V

开路功率 550 W

带冷却装置 750 W

节能模式（距上次焊接 15 分钟）

2)

60 W

最大电流时的功率因数

MMA

0.90

最大电流时的效率

MMA

72%

控制电压 42.0 V，50/60 Hz

尺寸（长x宽x高） 830 × 640 × 835 mm (32.7 × 25.2 × 32.9 in.)

重量 185 kg (407.9 lb)

带冷却装置 199 kg (438.7 lb)

工作温度 -10 至 +40°C（+14 至 +104°F）

运输温度 -20 至 +55°C（-4 至 +131°F）

密封等级 IP 23

应用类别

1)

焊接范围与控制面板上可能的设置范围不同。

2)

节能模式仅在 MIG/MAG 下运行。

3)

适用于铭牌上无 VRD 规格的电源。

4)

适用于铭牌上有 VRD 规格的电源。控制面板使用说明书中对 VRD 功能做了介绍。

3 技术参数

0463 264 001

- 10 -

Mig 6502c

主电源电压 380/400 - 415 V，+/-10%，3~ 50/60 Hz

230/400 - 415/440 - 460/500 V，+/-10%，3~ 50/60

Hz

MIG/MAG 时的允许负载

60% 占空比 650 A / 44.0 V

100% 占空比 500 A / 39.0 V

MMA 时的允许负载

60% 占空比 650 A / 44.0 V

100% 占空比 500 A / 40.0 V

焊接范围

1)

MIG/MAG 20 A / 15.0 V - 650 A / 39.0 V

MMA 20 A / 20.8 V - 650 A / 40.0 V

开路电压

MIG/MAG（不带 VRD 功能）

3)

68.0 V

MMA（不带 VRD 功能）

3)

62.0 V

VRD 功能停用

4)

56.0 V

VRD 功能启用

4)

< 35.0 V

开路功率 670 W

带冷却装置 870 W

节能模式（距上次焊接 15 分钟）

2)

60 W

最大电流时的功率因数

MMA

0.90

最大电流时的效率

MMA

76%

控制电压 42.0 V，50/60 Hz

尺寸（长x宽x高） 830 × 640 × 835 mm (32.7 × 25.2 × 32.9 in.)

重量 222 kg (489.4 lb)

带冷却装置 236 kg (520.3 lb)

工作温度 -10 至 +40°C（+14 至 +104°F）

运输温度 -20 至 +55°C（-4 至 +131°F）

密封等级 IP 23

应用类别

1)

焊接范围与控制面板上可能的设置范围不同。

2)

节能模式仅在 MIG/MAG 下运行。

3)

适用于铭牌上无 VRD 规格的电源。

4)

适用于铭牌上有 VRD 规格的电源。控制面板使用说明书中对 VRD 功能做了介绍。

3 技术参数

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冷却装置

冷却功率 25°C (77°F) 和流量 1.0 l/min (0.26 gpm) 时

为 1.0 kW

冷却液 ESAB 的成品混合冷却剂

冷却剂容量 5 l (1.45 gal)

最大流量 2.1 l/min (0.55 gpm)

占空比

占空比是指在没有过载的某一负荷下，在十分钟内可进行焊接或切割的时间百分比。占空比适

用于 40°C/104°F 或以下的温度。

密封等级

IP 代码指示密封等级，即防止固体物质或水分渗入的防护程度。

带 IP23 标记的设备在室内和户外均可使用。

应用等级

符号指示此电源专为在电击危险较大的区域内使用而设计。

4 安装

0463 264 001

- 12 -

4 安装

必须由专业人员进行安装。

小心！

本产品适用于工业用途。在民用环境中使用可能会引起无线电干扰。采取适当的预

防措施是用户的责任。

警告！

必须用带子提起电源。把手仅用于拉电

源。

4.1 位置

将焊接电源放置在其冷却空气出入口不会被阻挡的地方。

4 安装

0463 264 001

- 13 -

4.2 部件组装

警告！

在运输过程中，电源后轮处于前部位置。在使用前，将后轮置于电源的后部。

4 安装

0463 264 001

- 14 -

4.3 主电源

检查焊接电源是否已连接到正确的电源电压，以及

电源是否受到正确尺寸的保险丝的保护。必须按规

定进行接地保护连接。

对于变压器的主要侧面，必须按照“连接说明”一

章进行连接。

·T1 主变压器

·TC1 辅助变压器

·TC2 CO2 加热器（可选）

铭牌上有电源连接数据

推荐的保险丝尺寸和电缆最小面积

3~ 50/60 Hz Mig 4002c

主电源电压 230 V 380 V 400-415 V 440-460 V 500 V

初始电流

60% 占空比 56 A 34 A (45 A*) 32 A (43 A*) 29 A (39 A*) 26 A (35 A*)

100% 占空比 43 A 26 A 25 A 23 A 20 A

电源电缆面积

4 G 10 mm

2

4 G 4 mm

2

4 G 4 mm

2

4 G 4 mm

2

4 G 4 mm

2

保险丝（防浪涌） 35 A 25 A (50 A*) 25 A (50 A*) 25 A (50 A*) 20 A (50 A*)

3~ 50/60 Hz Mig 5002c

主电源电压 230 V 380 V 400-415 V 440-460 V 500 V

初始电流

60% 占空比 75 A 45 A (53 A*) 43 A (50 A*) 39 A (48 A*) 34 A (42 A*)

100% 占空比 57 A 35 A 33 A 30 A 26 A

电源电缆面积

4 G 16 mm

2

4 G 6 mm

2

4 G 6 mm

2

4 G 6 mm

2

4 G 6 mm

2

保险丝（防浪涌） 63 A 35 A (50 A*) 35 A (50 A*) 35 A (50 A*) 35 A (50 A*)

3~ 50/60 Hz Mig 6052c

主电源电压 230 V 380 V 400-415 V 440-460 V 500 V

初始电流

60% 占空比 103A 62 A (68 A*) 59 A (65 A*) 53 A (69 A*) 47 A (52 A*)

100% 占空比 80 A 48 A 46 A 42 A 37 A

4 安装

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3~ 50/60 Hz Mig 6052c

电源电缆面积

4 G 25 mm

2

4 G 10 mm

2

4 G 10 mm

2

4 G 10 mm

2

4 G 10 mm

2

保险丝（防浪涌） 80 A 50 A (63 A*) 50 A (63 A*) 50 A (63 A*) 50 A (63 A*)

* AAG（电弧气割）

注意！

以上所示电源电缆面积和保险丝尺寸符合瑞典法规。对于其他地区，电源电缆必须

满足应用场合的要求，并且符合当地和国家法规。

5 操作

0463 264 001

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5 操作

处置本设备的通用安全法规可在本手册的“安全”一章找到。请在开始使用本设备之前进行通

读！

警告！

固定本设备，尤其是在不平或倾斜的表

面上使用时。

5.1 连头和控制设备

1 电源开关0 / 1 6 从送丝装置引出的冷却水接头为红色

2 电源开启指示灯 7 使冷却水进入送丝装置的接头为蓝色

5 操作

0463 264 001

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3 过热/故障指示灯 8 焊接电流电缆接头 (+)

4 焊接电流电缆接头 (+) 9 控制电缆插座（接入/接出送丝装置）

5 焊接电流电缆接头 (-)

5.2 过热保护

电源有一个热过载断路器，如果电源内部温度太高，断路器将会工作。当这种情况出现时，焊

接电流会被阻断，同时电源前部的橙色指示灯亮起。

电源温度下降后，热过载断路器将自动重置，指示灯同时熄灭。

5.3 水接头

送丝装置配备有一个检测系统 ELP（ESAB 逻辑泵），可以检查焊接喷灯的水软管是否连接妥

当。当水冷式焊接喷灯连接好时，水泵启动。

当连接冷水管与送丝装置时，电源开启/关闭开关必须打在关闭位置。

注意！

如果在泵未启动的情况下使用水冷式焊接喷灯，焊接喷灯可能会受损，因此，我们

建议只有在启用 ELP 的情况下才能使用送丝装置。

5.4 水流保护装置

在无冷却剂的情况下，水流保护装置会中断焊接电流，同时电源前部的橙色指示灯亮起。

水流保护装置是一个配件，有关订购编号，请参阅“配件”一章。

5.5 MIG/MAG 和 FCAW-S 焊接

电弧使连续供应的焊丝熔化。焊接熔池由保护气体保护。用于 MIG/MAG 和 FCAW-S 焊接时，

电源应配备：

· 送丝装置

· 焊接喷灯

5 操作

0463 264 001

- 18 -

· 连接电源与送丝装置的电缆

· 保护气瓶

5.6 MMA 焊接

MMA 焊接又称作涂层焊条焊接。击出的电弧熔化了焊条，焊条涂层则形成保护渣。

用于涂层电极和纤维素电极焊接时，电源应配备：

· 带有电极夹的焊接电缆。

5.7 TIG 焊接

TIG 焊接使用不会自熔的钨电极击出的电弧熔化工件金属。焊接熔池和电极由保护气体保护。

用于 TIG 焊接时，焊接电源应配备：

· 带有钨电极和气阀的 TIG 喷灯

· 氩气瓶

· 氩气调节阀

“Live TIG - 启动”

在“Live TIG - 启动”状态下，钨电极必须接触工件。当您将电极从工件处提起时，电弧以

设置的电流值击出。

6 维护

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- 19 -

6 维护

注意！

定期维护对安全可靠运行非常重要。

只有具备适当电气知识（获得授权）的人员可以拆卸安全板，进行焊接设备的连接或其他服

务、维护或修理工作。

小心！

在质保期内，客户为了矫正任何缺陷而试图操作本产品，供应商的所有保证承诺将

终止。

6.1 检查和清洁

6.1.1 电源

定期检查电源，确保没有灰尘。

电源应采用干燥压缩空气（减压）定期吹干净，详情请参阅“清洁”一章。在多尘环境下，此

操作应更加频繁。

否则进气口/出气口有可能遭堵塞，进而造成过热。为避免此情况，可以使用空气过滤器。

空气过滤器是一个配件。订购编号可在“配件”一章中找到。

6.1.2 焊接喷灯

为实现无故障焊接，应定期对焊接零部件进行清理和更换。

6.2 加满冷却液

冷却液

仅使用 ESAB 认可的冷却剂。未经批准的冷却剂可能会损坏

设备和危及产品安全。有关订购信息，请参阅本使用手册

的“配件”一章。

·注入冷却剂。

（液面应介于最高刻度与最低刻度之间）。

·断开冷却剂软管（焊接喷灯蓝色接口），让水流出，以

释放积压的空气。

·再次连接冷却剂软管。

注意！

如果连接喷灯或连接电缆有 5 米长或更长，请务必加满冷却剂。如果通过加注调

节水位，不必断开冷却剂软管。

小心！

冷却剂必须作为化学废物处理。

7 故障跟踪

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- 20 -

7 故障跟踪

在召唤授权服务技术人员之前，请尝试以下建议检查方法。

故障类型措施

无电弧。 ·检查是否打开了主电源开关。

·检查焊接供电电缆和回路电缆是否正确连接。

·检查电流值是否设置正确。

在焊接过程中，焊接电流中

断。

·检查热过载断路器是否已运行（由前面板上的橙色灯指

示）。

·检查电源保险丝。

热过载频繁触发。 ·检查空气过滤器是否被堵塞。

·确保各项指标没有超出焊接电源的额定参数（即本装置没

有过载）。

焊接性能不良。 ·检查焊接供电电缆和回路电缆是否正确连接。

·检查电流值是否设置正确。

·检查所使用的焊丝是否设置正确。

·检查电源保险丝。

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ESAB Mig 6502c ユーザーマニュアル

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