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0463 362 101 CN 20181011
Valid for: serial no. 339-xxx-xxx
Warrior™400iCC/CV
Warrior™500iCC/CV
目录
0463 362 101 © ESAB AB 2018
1
安全 .............................................................................................................. 4
1.1 符号的含义................................................................................................ 4
1.2 安全注意事项............................................................................................ 4
2
引言 .............................................................................................................. 7
2.1 概览 .......................................................................................................... 7
2.2 设备 .......................................................................................................... 7
3
技术数据 ....................................................................................................... 8
4
安装 .............................................................................................................. 10
4.1 概述 .......................................................................................................... 10
4.2 提起说明 ................................................................................................... 10
4.3 位置 .......................................................................................................... 11
4.4 主电源....................................................................................................... 11
5
操作 .............................................................................................................. 14
5.1 概览 .......................................................................................................... 14
5.2 接头和控制设备 ........................................................................................ 14
5.3 焊接和回路电缆接头 ................................................................................. 14
5.4 打开/关闭主电源 ....................................................................................... 15
5.5 风扇控制 ................................................................................................... 15
5.6 符号和功能................................................................................................ 15
6
维护 .............................................................................................................. 18
6.1 概览 .......................................................................................................... 18
6.2 电源 .......................................................................................................... 18
6.3 焊接喷灯 ................................................................................................... 19
7
故障排除 ....................................................................................................... 20
8
订购备件 ....................................................................................................... 21
图......................................................................................................................... 22
订购编号 .............................................................................................................. 23
附件 ..................................................................................................................... 24
保留变更技术规范的权利，恕不另行通知。
1 安全
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1 安全
1.1 符号的含义
本手册所用：意为注意！当心！
危险！
意味着存在即时危险，如不避免，则会立即导致严重人身伤害或死亡。
警告！
意味着存在潜在危险，可能导致人身伤害或死亡。
小心！
意味着存在可能导致轻微人身伤害的危险。
警告！
使用之前，请阅读和理解本使用手册，并遵守所有标签、雇
主安全实践和安全性数据表 (SDS)。
1.2 安全注意事项
ESAB 设备用户对确保操作本设备以及靠近该设备的任何人遵守所有相关安全预防措施负有最
终责任。安全预防措施必须符合适用于此设备类型的所有要求。除遵守适用于工作场所的标准
规章以外，还应遵守以下建议。
必须由训练有素、非常熟悉设备操作的人员进行所有工作。设备操作不当可能会引起危险，而
对操作员造成伤害，并损坏设备。
1. 任何使用本设备的人必须熟知以下几点：
· 操作
· 紧急停止的位置
· 功能
· 相关的安全预防措施
· 焊接和切割或其他适用的设备操作
2. 操作员必须确保：
· 启动设备时，没有未经授权人员滞留在工作区域内
· 击出电弧或设备开始运作时，所有人员均已受到防护
3. 工作场所必须：
· 适合于本产品的用途
· 没有通风
4. 个人安全设备：
· 始终穿戴推荐的个人安全设备，如防护眼镜、防燃服、安全手套
· 请勿戴易于缠住或造成烫伤的松动配饰，如丝巾、手镯、耳环等
5. 一般预防措施：
· 确保回路电缆连接牢固
· 只能由有资格的电工在高压设备上工作。
· 配置适当的消防设备，对其进行清晰标记，并且置于方便的位置
· 在设备运行期间，不得对其进行润滑和维护
警告！
电弧焊和切割可能会对您本人和他人造成伤害。因此，请在焊接和切割时采取预防
措施。
1 安全
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触电 - 可致死
· 根据使用手册安装装置并接地。
· 请勿裸露皮肤、戴着湿手套或穿着湿衣服触摸带电的电气零部件或电极。
· 使自身与工件和地面绝缘。
· 确保工位是安全的
电场和磁场 (EMF) - 可威胁健康
· 佩戴起搏器的焊工应在执行焊接作业前咨询医师。EMF 可能对部分起搏器
产生干扰。
· 暴露在 EMF 中可能对健康产生其他某些未知的影响。
· 焊工应遵循以下程序，以尽可能减少暴露在 EMF 中的机会：
· 将焊条和工作电缆布置在身体同一侧。最好使用胶带固定。不可将身
体置于喷灯和工作电缆之间。不得将喷灯或工作电缆缠绕在身上。尽
可能远离焊接电源和电缆。
· 将工作电缆连接至工件时尽可能靠近待焊接部位。
烟尘和气体 - 可威胁健康
· 头部远离烟雾。
· 为使烟尘和气体远离呼吸区域和一般区域，在焊接时使用通风、抽气或两者
皆用。
电弧射线 - 可伤害眼睛，灼伤皮肤
· 保护好眼睛和身体。使用正确的焊接镜和过滤透镜，并且穿上防护衣。
· 使用合适的防护屏和幕帘保护旁边的人。
噪音 - 过大的噪音会损伤听力
保护好耳朵。使用耳塞或其他听力保护装置。
移动机件 - 可能导致伤害
· 使所有门、面板和盖板保持关闭并固定到位。如需进行维护和故障排除，只
能由合资格人员移除盖板。完成保养后、起动发动机之前，必须重新装回面
板或盖板，并关好门。
· 安装或连接装置之前请停止发动机。
· 务必使手、头发、宽松衣物和工具远离移动机件。
火灾危险
· 火花（飞溅）可引起火灾。请确保附近没有易燃性材料。
· 请勿使用封闭容器。
故障 - 发生故障时致电专家寻求协助。
保护好自己和他人！
小心！
本产品仅用于电弧焊。
警告！
请勿使用电源解冻结冰的管道。
1 安全
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小心！
请勿在公用低压供电系统的住宅区内使用 A 类设备。由于存
在传导干扰以及辐射干扰，在这些地点确保 A 类设备的电磁
兼容性会有潜在困难。
注意！
废旧电子设备请运往回收站进行处理！
依据《废旧电气和电子设备 2012/19/EC 号欧盟指令》以及
相关国家的法律，达到使用寿命的电气和/或电子设备必须在
回收站进行处理。
作为负责处理设备的人员，获取经过批准的回收站的信息是
您的责任。
有关更多信息，请联系最近的 ESAB 经销商。
ESAB 提供各种可供购买的焊接附件和个人防护设备。如需订购信息，请联系当地的 ESAB
经销商或访问我们的网站。
2 引言
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2 引言
2.1 概览
Warrior 400i CC/CV 和 Warrior 500i CC/CV 为焊接电源，适用于 MIG/MAG 焊接、填充式药
芯焊丝 (FCAW-S) 焊接、TIG 焊接、涂层电极 (MMA) 焊接和电弧气割。
上述电源可与以下送丝装置一起使用：
· Warrior Feed 304
· Warrior Feed 304w
ESAB 的本产品配件可在本手册的“配件”一章找到。
2.2 设备
本电源设备附带有：
· 带有接地夹的 5 米长回路电缆
· 3 米长电源电缆
· 使用手册
3 技术数据
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3 技术数据
Warrior 400i CC/CV Warrior 500i CC/CV
电源电压 380-415 V ±10%，
3~ 50/60 Hz
380-415 V ±10%，
3~ 50/60 Hz
主电源 S
scmin
6.4 MVA 7.2 MVA
主电源 Z
max
0.025 Ω 0.022 Ω
原电流 I
max
MIG/MAG 28 A 37 A
TIG 23 A 30 A
MMA 28 A 38 A
焊接 6.5 分钟后进入节能模式时的
空载功率 30 W 30 W
设置范围
MIG/MAG 16 A/15 V - 400 A/34 V 16 A/15 V - 500 A/39 V
TIG 5 A/10 V - 400 A/26 V 5 A/10 V - 500 A/30 V
MMA 16 A/20 V - 400 A/36 V 16 A/20 V - 500 A/40 V
MIG/MAG 时的允许负荷
60 % 占空比 400 A/34 V 500 A/39 V
100% 占空比 300 A/29 V 400 A/34 V
TIG 的允许负荷
60 % 占空比 400 A/26 V 500 A/30 V
100% 占空比 300 A/22 V 400 A/26 V
MMA 的允许负荷
60 % 占空比 400 A/36 V 500 A/40 V
100% 占空比 300 A/32 V 400 A/36 V
最大电流时的功率因数 0.91 0.91
最大电流时的效率 88 % 89 %
电极类型 基本
金红石
纤维素
基本
金红石
纤维素
开路电压
VRD 35 V 停用 56 V DC 峰值 56 V DC 峰值
VRD 35 V 启用 28 V DC 峰值 28 V DC 峰值
最大电流时的视在功率 18.0 kVA 24.6 kVA
最大电流时的有功功率 16.4 kW 22.5 kW
工作温度 -10 至 +40°C -10 至 +40°C
运输温度 -20 至 +55°C -20 至 +55°C
闲置时的恒定声压 <70 db (A) <70 db (A)
尺寸（长x宽x高） 712 × 325 × 470 mm 712 × 325 × 470 mm
重量 58.5 kg 58.5 kg
3 技术数据
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Warrior 400i CC/CV Warrior 500i CC/CV
绝缘等级 H H
密封等级 IP 23 IP 23
应用等级
主电源，S
sc 最小
网络上的最小短路功率符合 IEC 61000-3-12。
主电源，Z
最大
最大允许的网络线阻抗符合 IEC 61000-3-11 标准。
占空比
占空比是指在没有过载的某一负荷下，在十分钟内可进行焊接或切割的时间百分比。占空比适
用于 40°C/104°F 或以下的温度。
密封等级
IP 代码指示密封等级，即防止固体物质或水分渗入的防护程度。
带 IP23 标记的设备在室内和户外均可使用。
应用等级
符号 指示此电源专为在电击危险较大的区域内使用而设计。
4 安装
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4 安装
4.1 概述
必须由专业人员进行安装。
4.2 提起说明
4 安装
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警告！
固定本设备，尤其是在不平或倾斜的表
面上使用时。
4.3 位置
将本焊接电源放置在其通风出入口不会被阻挡的地方。
4.4 主电源
注意！
主电源要求
本设备符合 IEC 61000-3-12 标准，但前提是短路功率大于或等于用户供电和公共
系统之间交接点的 S
scmin
。由安装者或用户（在必要时咨询配电网运营商）负责确
保设备仅连接至短路功率大于或等于 S
scmin
的电源。请参阅“技术数据”一章中的技
术数据。
确保焊接电源连接至正确的电源电压，以及受到正确保险丝额定值的保护。必须按规定进行接
地保护连接。
Warrior 400i CC/CV
主电源电压 380 V 3~ 50/60 Hz 400 V 3~ 50/60 Hz 415 V 3~ 50/60 Hz
电源电缆面积 4 × 6 mm² 4 × 6 mm² 4 × 6 mm²
最大额定电流 I
max
28 A 27 A 25 A
表格 1. Warrior 400i CC/CV 建议的保险丝尺寸和电缆最小面积
4 安装
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Warrior 400i CC/CV
I
1eff
MIG/MAG
TIG
MMA
20 A
16 A
21 A
19 A
16 A
20 A
18 A
14 A
19 A
保险丝
防浪涌
C MCB 型
25 A
25 A
25 A
25 A
20 A
20 A
Warrior 500i CC/CV
主电源电压 380 V 3~ 50/60 Hz 400 V 3~ 50/60 Hz 415 V 3~ 50/60 Hz
电源电缆面积 4 × 6 mm² 4 × 6 mm² 4 × 6 mm²
最大额定电流 I
max
38 A 36 A 35 A
I
1eff
MIG/MAG
TIG
MMA
28 A
23 A
29 A
27 A
22 A
28 A
26 A
26 A
26 A
保险丝
防浪涌
C MCB 型
35 A
32 A
35 A
32 A
35 A
32 A
表格 2. Warrior 500i CC/CV 建议的保险丝尺寸和电缆最小面积
注意！
以上所示电源电缆面积和保险丝尺寸符合瑞典法规。请遵照相关国家规定使用本电
源。
发电机供电
可以通过不同类型的发电机供电。但是，一些发电机可能无法为焊接电源提供足够电力以保证
正常运行。建议使用带自动电压调节装置 (AVR) 或同等甚至更高标准的调节装置的发电机，且
额定功率 ≥40kW。
连接说明
该电源出厂设置为 400 V AC。如果需要其它主电源电压设置，必须将印刷电路板上的电缆移
到正确的位置。电源后部标有电源电压设置的标签也必须更新。该操作必须由具备适当电气知
识的人员进行。
4 安装
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注意！
本电源版本专为 380 至 415 V AC 的标称输入电压而设计。ESAB 不建议将电缆接
至电路板上的 440、460 或 575 V AC 位置。
如需更换电源电缆，必须正确安装底板接地线和铁氧体。铁氧体、垫圈、螺母和螺钉的正确安
装顺序请参见以下图片。
5 操作
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5 操作
5.1 概览
处置本设备的通用安全法规可在“安全”一章找到。请在开始使用本设备之前进行通读。
5.2 接头和控制设备
1. 主电源开关，O/I 9. 接头 (-)：MIG/MAG：回路电缆 TiG：焊接
喷灯 MMA：回路电缆或焊接电缆
2. 指示灯，黄色，过热 10.接头 (+)：MIG/MAG：焊接电缆 TIG：回路
电缆 MMA：焊接电缆或回路电缆
3. 指示灯，绿色，VRD 功能（降低的开路电
压）
11.断路器，10 A，42 V
4. 显示，电流 (A) 和电压 (V) 12.送丝装置连接
5. 设置旋钮：MMA/TIG 电弧气割：电流 (A)
移动送丝模式：电压 (V)
13.远程控制单元接头（可选）
6. 电极类型选择旋钮 14.主电源连接
7. 电感 (MIG/MAG) 和电弧力 (MMA) 旋钮： 15.吊眼螺栓
8. 焊接方法旋钮
5.3 焊接和回路电缆接头
本电源有正极接线柱 (+) 和负极接线柱 (-) 两个输出端，用于连接焊接电缆和回路电缆。焊接
电缆连接的输出端取决于所用的焊接方法或电极类型。
将回路电缆与电源的另一个输出端连接。将回路电缆接触夹夹在工件上，确保工件和焊接电源
回路电缆输出端之间接触良好。
5 操作
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对于 MMA 焊接，焊接电缆连接正极接线柱 (+) 还是负极接线柱 (-) 取决于所用的电极类型。
连接极性在电极包装上做了说明。
连接电缆组的建议最大电流值
I
max
电缆面积 线缆长度 注意
450 A（60% 占空比）
70 mm
2
2 - 35 m 电极 19
350 A（100% 占空比）
550 A（60% 占空比）
95 mm
2
2 - 35 m 电极 19
430 A（100% 占空比）
450 A（60% 占空比）
70 mm
2
2 - 35 m 19 个电极，水
350 A（100% 占空比）
550 A（60% 占空比）
95 mm
2
2 - 35 m 19 个电极，水
430 A（100% 占空比）
占空比
占空比是指在没有过载的某一负荷下，在十分钟内可进行焊接或切割的时间百分比。占空比适
用于 40°C/104°F 或以下的温度。
5.4 打开/关闭主电源
将开关转到位置 I，即可打开主电源（请参见上图中的 1）。
将开关转到位置 O，即可关闭电源。
无论是主电源中断还是电源以正常方式关闭，都会储存焊接数据，以便在下次启动装置时可
用。
小心！
请勿在焊接过程中（有负载时）关闭电源。
5.5 风扇控制
电源设备有时间控制功能，这意味着在焊接停止后，风扇会继续工作 6.5 分钟，同时电源切换
到节能模式。当焊接重新启动时，风扇会再次启动。
5.6 符号和功能
吊眼放置 降压装置
过热保护 基本电极
金红石电极 纤维素电极
5 操作
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电弧推力 电感
TIG 焊接 (Live TIG) 电弧气割
MMA 焊接 MIG/MAG 焊接
送丝装置
移动送丝 CV（恒定电
压）
保护接地
降压装置 (VRD)
VRD 功能可确保在不进行焊接时，开路电压不超过 35V。由亮起的 VRD 指示灯指示。
当系统感知到已经开始焊接时，便会阻断 VRD 功能。
请与授权的 ESAB 服务技术人员联系，激活该功能。
过热保护
本焊接电源在温度过高时过热保护会工作。一旦这种情况发生，焊接电流即会中断且过热指示
灯亮起。
温度降下至正常工作温度之后，过热保护会自动复位。
电弧推力
电弧力在确定电流如何响应电弧长度的变化而变化方面具有重要作用。值越低，电弧越平稳，
焊接飞溅也越少。
只适用于 MMA 焊接。
电感
电感值越高，焊接熔池便会越宽，焊接飞溅也越少。低电感会发出刺耳的声音，并产生稳定、
集中的电弧。
只适用于 MIG/MAG 焊接。
TIG 焊接
TIG 焊接使用不会自熔的钨电极击出的电弧熔化工件金属。焊接熔池和电极由保护气体保护。
“Live TIG-启动”
在“Live TIG-启动”状态下，将钨电极紧靠工件放置。当电极自工件处离升时，电弧以限制电流
电平击出。
5 操作
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用于 TIG 焊接时，焊接电源应配备：
· 带气阀的 TIG 喷灯
· 氩气瓶
· 氩气调节器
· 钨电极
电弧气割
采用电弧气割，使用的是具有铜外壳的碳棒组成的特殊焊条。
在碳棒和工件之间形成电弧，将材料熔化。供应压缩空气，以将熔化的材料吹开。
用于电弧气割时，电源应配备：
· 电弧气喷灯
· 包括线夹在内的回路电缆
· 空气压力
电极 最小电压 最大电压 电极外伸长度
6 mm (1/4") 36 V 49 V 50 - 76 mm
(2 - 3")
8 mm (5/16") 39 V 52 V
10 mm (3/8") 43 V 52 V
表格 3. 建议用于刨削
MMA 焊接
MMA 焊接又称作涂层焊条焊接。击出电弧，熔化电极，其涂层形成保护渣。
用于 MMA 焊接时，电源应配备：
· 带有电极支架的焊接电缆
· 包括线夹在内的回路电缆
MIG/MAG 和自保护药芯焊丝焊接
电弧使连续供应的焊丝熔化。焊接熔池由保护气体保护。
用于 MIG/MAG 和自保护药芯焊丝焊接时，电源还应配备：
· 送丝装置
· 焊接喷灯
· 连接电源与送丝装置的电缆
· 气瓶
· 包括线夹在内的回路电缆
6 维护
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6 维护
6.1 概览
定期维护对于安全、可靠运行很重要。
只有具备适当电气技能（获得授权的员工）的人员才可以拆卸安全板。
小心！
在质保期内，客户为了矫正任何缺陷而试图操作本产品，供应商的所有保证承诺将
终止。
6.2 电源
为了维护电源的性能并延长其使用寿命，必需定期对其进行清洁。清洁频度取决于：
· 焊接工艺
· 电弧时间
· 工作环境
· 周边环境，例如打磨等等。
清洁过程所需的工具：
· 梅花螺丝刀 T25 和 T30
· 压力为 4 巴的干燥压缩空气
· 防护装备，例如耳塞、护目镜、面罩、手套和安全靴
小心！
确保清洁过程在准备妥善的工作场所内完成。
清洁过程
1. 断开主电源连接。
2. 等待 4 分钟以使电容放电完毕。
3. 拆下电源的侧面板。
4. 拆下电源的顶面板。
5. 拆下散热片和风扇 (b) 之间的塑料盖。
6. 使用干燥的压缩空气（4 巴）按下列步骤清洁电源：
a) 后上部。
b) 从后面板穿过辅助散热片。
c) 电感器、变压器和电流传感器。
d) 功率部件侧，从后侧的 PCB 15AP1 后方进行。
e) 两侧的 PCB。
7. 确保任何零件上无灰尘残留。
6 维护
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8. 安装散热片和风扇 (2) 之间的塑料盖，并确保其正确靠住散热片。
9. 根据 IEC 60974-4 进行电源测试，遵照维修手册中“维修后进行检查和测试”部分的流
程。
10. 安装电源的顶面板。
11. 安装电源的侧面板。
12. 连接主电源。
6.3 焊接喷灯
定期维护与保养可减少不必要和代价高昂的故障停机时间。
每次更换卷线筒时，都应从电源上卸下焊接喷灯，并使用压缩空气吹干净。
焊丝末端插入衬垫时不得存在锐利边缘。
有关更多详细信息，请参阅焊接喷灯使用手册。
7 故障排除
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7 故障排除
在召唤授权服务技术人员之前，请尝试以下建议检查方法。
故障类型 纠正措施
无电弧。 · 检查是否打开了主电源开关。
· 检查电源、焊接和回路电缆是否正确连
接。
· 检查电流值是否设置正确。
· 检查主电源保险丝。
焊接期间焊接电流中断。 · 检查是否已部署过载保护（在前面板上
指示）。
· 检查主电源保险丝。
· 检查回路电缆是否正确连接。
过热保护频繁触发。 · 确保各项指标没有超出焊接电源的额定
参数（即本装置没有过载）。
焊接性能不良。 · 检查焊接和回路电缆是否正确连接。
· 检查电流值是否设置正确。
· 检查是否使用了正确的焊丝或电极。
· 检查主电源保险丝。
· 检查设备中的气压装置是否连上电源。
开路模式下显示“Err” · 检查主电源保险丝。
· 检查电源后部电压选择标签上的电压是
否等于标称电源电压。
· 使用主开关重新启动电源。
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