ESAB Mig 4001i ユーザーマニュアル

タイプ
ユーザーマニュアル

ESAB Mig 4001iは、MIG/MAG溶接、フラックス入りワイヤー溶接(FCAW-S)、TIG溶接、アーク溶接(MMA)に対応している溶接電源です。冷却装置の有無を選択可能。また、冷却装置は別途取り付け可能です。

MIG/MAG溶接の際の許容負荷率は、30%のデューティサイクルで400A、34Vです。TIG溶接の際の許容負荷率は、30%のデューティサイクルで400A、26Vです。MMA溶接の際の許容負荷率は、30%のデューティサイクルで400A、36Vです。

ESAB Mig 4001iは、MIG/MAG溶接、フラックス入りワイヤー溶接(FCAW-S)、TIG溶接、アーク溶接(MMA)に対応している溶接電源です。冷却装置の有無を選択可能。また、冷却装置は別途取り付け可能です。

MIG/MAG溶接の際の許容負荷率は、30%のデューティサイクルで400A、34Vです。TIG溶接の際の許容負荷率は、30%のデューティサイクルで400A、26Vです。MMA溶接の際の許容負荷率は、30%のデューティサイクルで400A、36Vです。

Origo™, Aristo®
使用说明书
0460 740 001 CN 20170604
Valid for: 833-xxx-xxxx, 852-xxx-xxxx
Mig 4001i
目录
0460 740 001 © ESAB AB 2017
1
安全.............................................................. 4
1.1 符号的含义...................................................... 4
1.2 安全注意事项.................................................... 4
2
简介.............................................................. 7
2.1 设备............................................................ 7
2.2 控制面板 A24.................................................... 7
3
技术参数.......................................................... 8
4
安装.............................................................. 10
4.1 提起说明........................................................ 10
4.2 位置............................................................ 10
4.3 主电源.......................................................... 10
5
操作.............................................................. 12
5.1 连头和控制设备.................................................. 12
5.2 焊接和回路电缆接头.............................................. 12
5.3 打开电源........................................................ 12
5.4 风扇控制........................................................ 13
5.5 过热保护........................................................ 13
5.6 MIG/MAG 和 FCAW-S 焊接.......................................... 13
5.7 TIG 焊接........................................................ 13
5.8 MMA 焊接........................................................ 13
6
维护.............................................................. 15
6.1 电源装置........................................................ 15
6.2 焊接喷灯........................................................ 15
7
故障排除.......................................................... 16
8
订购备件.......................................................... 17
.................................................................... 18
订购编号.............................................................. 20
备件清单.............................................................. 21
附件.................................................................. 22
保留变更技术规范的权利,恕不另行通知。
1 安全
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1 安全
1.1 符号的含义
本手册所用:意为注意!当心!
危险!
意味着存在即时危险,如不避免,则会立即导致严重人身伤害或死亡。
警告!
意味着存在潜在危险,可能导致人身伤害或死亡。
小心!
意味着存在可能导致轻微人身伤害的危险。
警告!
使用之前,请阅读和理解本使用手册,并遵守所有标签、雇
主安全实践和安全性数据表 (SDS)。
1.2 安全注意事项
ESAB 设备用户对确保操作本设备以及靠近该设备的任何人遵守所有相关安全预防措施负有最
终责任。安全预防措施必须符合适用于此设备类型的所有要求。除遵守适用于工作场所的标准
规章以外,还应遵守以下建议。
必须由训练有素、非常熟悉设备操作的人员进行所有工作。设备操作不当可能会引起危险,而
对操作员造成伤害,并损坏设备。
1. 任何使用本设备的人必须熟知以下几点:
· 操作
· 紧急停止的位置
· 功能
· 相关的安全预防措施
· 焊接和切割或其他适用的设备操作
2. 操作员必须确保:
· 启动设备时,没有未经授权人员滞留在工作区域内
· 击出电弧或设备开始运作时,所有人员均已受到防护
3. 工作场所必须:
· 适合于本产品的用途
· 没有通风
4. 个人安全设备:
· 始终穿戴推荐的个人安全设备,如防护眼镜、防燃服、安全手套
· 请勿戴易于缠住或造成烫伤的松动配饰,如丝巾、手镯、耳环等
5. 一般预防措施:
· 确保回路电缆连接牢固
· 只能由有资格的电工在高压设备上工作。
· 配置适当的消防设备,对其进行清晰标记,并且置于方便的位置
· 在设备运行期间,不得对其进行润滑和维护
警告!
电弧焊和切割可能会对您本人和他人造成伤害。因此,请在焊接和切割时采取预防
措施。
1 安全
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触电 - 可致死
· 根据使用手册安装装置并接地。
· 请勿裸露皮肤、戴着湿手套或穿着湿衣服触摸带电的电气零部件或电极。
· 使自身与工件和地面绝缘。
· 确保工位是安全的
电场和磁场 (EMF) - 可威胁健康
· 佩戴起搏器的焊工应在执行焊接作业前咨询医师。EMF 可能对部分起搏器产
生干扰。
· 暴露在 EMF 中可能对健康产生其他某些未知的影响。
· 焊工应遵循以下程序,以尽可能减少暴露在 EMF 中的机会:
· 将焊条和工作电缆布置在身体同一侧。最好使用胶带固定。不可将身
体置于喷灯和工作电缆之间。不得将喷灯或工作电缆缠绕在身上。尽
可能远离焊接电源和电缆。
· 将工作电缆连接至工件时尽可能靠近待焊接部位。
烟尘和气体 - 可威胁健康
· 头部远离烟雾。
· 为使烟尘和气体远离呼吸区域和一般区域,在焊接时使用通风、抽气或两者
皆用。
电弧射线 - 可伤害眼睛,灼伤皮肤
· 保护好眼睛和身体。使用正确的焊接镜和过滤透镜,并且穿上防护衣。
· 使用合适的防护屏和幕帘保护旁边的人。
噪音 - 过大的噪音会损伤听力
保护好耳朵。使用耳塞或其他听力保护装置。
移动机件 - 可能导致伤害
· 使所有门、面板和盖板保持关闭并固定到位。如需进行维护和故障排除,只
能由合资格人员移除盖板。完成保养后、起动发动机之前,必须重新装回面
板或盖板,并关好门。
· 安装或连接装置之前请停止发动机。
· 务必使手、头发、宽松衣物和工具远离移动机件。
火灾危险
· 火花(飞溅)可引起火灾。请确保附近没有易燃性材料。
· 请勿使用封闭容器。
故障 - 发生故障时致电专家寻求协助。
保护好自己和他人!
小心!
本产品仅用于电弧焊。
警告!
请勿使用电源解冻结冰的管道。
1 安全
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小心!
请勿在公用低压供电系统的住宅区内使用 A 类设备。由于存
在传导干扰以及辐射干扰,在这些地点确保 A 类设备的电磁
兼容性会有潜在困难。
注意!
废旧电子设备请运往回收站进行处理!
依据《废旧电气和电子设备 2012/19/EC 号欧盟指令》以及
相关国家的法律,达到使用寿命的电气和/或电子设备必须在
回收站进行处理。
作为负责处理设备的人员,获取经过批准的回收站的信息是
您的责任。
有关更多信息,请联系最近的 ESAB 经销商。
ESAB 提供各种可供购买的焊接附件和个人防护设备。如需订购信息,请联系当地的 ESAB 经
销商或访问我们的网站。
2 简介
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2 简介
Mig 4001i 是一款适用于 MIG/MAG 焊接、填充式药芯焊丝焊接 (FCAW-S)、TIG 焊接和涂层电
极焊接 (MMA) 的焊接电源。
ESAB 的本产品配件可在本手册的“配件”一章找到。
2.1 设备
Mig 4001i 可配备冷却装置或不配备冷却装置。冷却装置可以改装。
本电源设备附带有:
· 带有接触夹的 5 米长回路电缆
· 具有连接器 (32A) 的 5 米长电源电缆
· 焊接电源使用手册
· 控制面板使用手册(如果适用)
· 冷却装置使用手册(如果适用)
可以从以下网站下载其他语言的使用手册:www.esab.com
2.2 控制面板 A24
通过控制面板控制的焊接工艺参数。有关面板的详细说明,请参阅相应的使用手册。
3 技术参数
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3 技术参数
Mig 4001i
主电源电压 400 V ±10 %,3 ~ 50/60 Hz
主电源
S
sc min
2.2 MVA
初始电流
I
max
MIG/MAG
26 A
I
max
TIG
20 A
I
max
MMA
27 A
焊接 6.5 分钟后进入节能模式时的空载功率需求 60 W
设置范围
MIG/MAG 20 A / 15 V - 400 A / 34 V
TIG 4 A / 10 V - 400 A / 26 V
MMA 16 A / 21 V - 400 A / 36 V
MIG/MAG 时的允许负荷
30 % 占空比 400 A / 34 V
60 % 占空比 320 A / 30 V
100 % 占空比 250 A / 26.5 V
TIG 的允许负荷
30 % 占空比 400 A / 26 V
60 % 占空比 320 A / 22.8 V
100 % 占空比 250 A / 20 V
MMA 的允许负荷
30 % 占空比 400 A / 36 V
60 % 占空比 320 A / 32.8 V
100 % 占空比 250 A / 30 V
最大电流时的功率因数
MIG/MAG 0.89
TIG 0.91
MMA 0.89
最大电流时的效率
MIG/MAG 85 %
TIG 81 %
MMA 85 %
开路电压 不带 VRD 功能
1)
91 V DC
VRD 功能停用
2)
58 V DC
VRD 功能启用
2)
< 35 V
工作温度 -10 至 +40°C
运输温度 -20 至 +55°C
闲置时的恒定声压 < 70 db (A)
尺寸(长x宽x高) 652 x 249 x 423 mm
3 技术参数
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Mig 4001i
带冷却装置 714 x 249 x 693 mm
重量 43.5 kg
带冷却装置 63.5 kg
绝缘等级 H
密封等级 IP23
应用等级
1)
适用于铭牌上无 VRD 规格的电源。
2)
适用于铭牌上有 VRD 规格的电源。控制面板使用说明书中对 VRD 功能做了介绍。
主电源,S
sc 最小
网络上的最小短路功率符合 IEC 61000-3-12。
占空比
占空比是指在没有过载的某一负荷下,在十分钟内可进行焊接或切割的时间百分比。占空比适
用于 40°C/104°F 或以下的温度。
密封等级
IP 代码指示密封等级,即防止固体物质或水分渗入的防护程度。
IP23 标记的设备在室内和户外均可使用。
应用等级
符号 指示此电源专为在电击危险较大的区域内使用而设计。
4 安装
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4 安装
必须由专业人员进行安装。
4.1 提起说明
4.2 位置
将本焊接电源放置在其通风出入口不会被阻挡的地方。
4.3 主电源
注意!
主电源要求
本设备符合 IEC 61000-3-12 标准,但前提是短路功率大于或等于用户供电和公共
系统之间交接点的 S
scmin
。由安装者或用户(在必要时咨询配电网运营商)负责确
保设备仅连接至短路功率大于或等于 S
scmin
的电源。请参阅“技术数据”一章中
的技术数据。
确保焊接电源连接至正确的电源电压,以及受到正确保险丝额定值的保护。必须按规定进行接
地保护连接。
4 安装
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铭牌上有电源连接数据
注意!
本焊接电源设备设计用于连接到有四个导体的 400 V 电压
系统。
如果在电源电压较高或较低的国家或地区使用本电源设
备,则必须通过安全变压器连接电源。
推荐的保险丝尺寸和电缆最小横截面积
Mig 4001i
主电源电压 400 V 3 ~ 50 Hz
主电缆横截面积 mm
2
4 G 4 mm
2
相电流 I
eff
16 A
保险丝
防浪涌
C MCB 型
20 A
20 A
注意!
以上所示电源电缆面积和保险丝尺寸符合瑞典法规。对于其他地区,电源电缆必须
满足应用场合的要求,并且符合当地和国家法规。
5 操作
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5 操作
处置本设备的通用安全法规可在本手册的“安全”一章找到。请在开始使用本设备之前进行通
读!
5.1 连头和控制设备
1 送丝装置或远程控制装置接头 4 电源开关,0 / 1 / 启动
2 接头 (-) MIG/MAG:回路电缆
TIG:焊接喷灯
MMA:回路电缆或焊接电缆
5 42 V 工作电压的保险丝
3 接头 (+) MIG/MAG:焊接电缆
TIG:回路电缆
MMA:焊接电缆或回路电缆
5.2 焊接和回路电缆接头
本电源有正极接线柱 (+) 和负极接线柱 (-) 两个输出端,用于连接焊接电缆和回路电缆。焊
接电缆连接的输出端取决于所用的焊接方法或电极类型。
将回路电缆与电源的另一个输出端连接。将回路电缆接触夹夹在工件上,确保工件和焊接电源
回路电缆输出端之间接触良好。
对于 MMA 焊接,焊接电缆连接正极接线柱 (+) 还是负极接线柱 (-) 取决于所用的电极类
型。连接极性在电极包装上做了说明。
5.3 打开电源
将开关 (4) 旋至“START”(启动)位置,打开电源。松开开关,它将返回位置“1”。
如果在焊接进行过程中断开主电源,然后再恢复,则电源装置将保持掉电状态,直到您再次手
动将开关旋至“START”(启动)位置为止。
将开关旋至位置“0”,关闭单元。
无论电源是突然断开还是以正常方式关闭,都会储存焊接数据,以便在下次启动装置时可用。
5 操作
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5.4 风扇控制
电源设备有时间控制功能,这意味着在焊接停止后,风扇会继续工作 6.5 分钟,同时装置转
换到节能模式。当焊接重新启动时,风扇会再次启动。
焊接电流在 144 A 以下时,风扇以降低的速度工作,电流更高时,将满速工作。
5.5 过热保护
本焊接电源在温度过高时过热保护会工作。发生这种情况时,焊接电流会中断(故障代码显示
在控制面板上)。
温度降下时,过热保护会自动复位。
5.6 MIG/MAG 和 FCAW-S 焊接
电弧使连续供应的焊丝熔化。焊接熔池由保护气体保护。
用于 MIG/MAG 和 FCAW-S 焊接时,电源应配备:
· 送丝装置
· 焊接喷灯
· 连接电源与送丝装置的电缆
· 气瓶
为确保无故障操作,冷却装置距离焊接喷灯的安装高度必须最高为 7 米。超出这个高度可能
会引起问题,如启动时间过长、气泡、真空等等。
如果必须使安装高度超出 7 米,建议采用包括单向阀和电磁阀的安装工具包,请参阅“附
件”一章。一旦安装了这些阀门,在首次启动过程中,软管包必须保持水平,以便每个部件都
能充满水。然后抬升送丝装置和软管包至较高的高度。现在可以在最高到 12 米的安装高度上
开始连续安全的操作。
5.7 TIG 焊接
TIG 焊接使用不会自熔的钨电极击出的电弧熔化工件金属。焊接熔池和电极由保护气体保护。
用于 TIG 焊接时,焊接电源应配备:
· 带气阀的 TIG 喷灯
· 氩气管
· 氩气调节器
· 钨电极
“Live TIG - 启动”
在“Live TIG-启动”状态下,将钨电极紧靠工件放置。当电极自工件处离升时,电弧以限制
电流电平 (12 - 15 A) 击出
5.8 MMA 焊接
用于涂层电极焊接时,电源应配备:
5 操作
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· 带有电极夹的焊接电缆
6 维护
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6 维护
注意!
定期维护对安全可靠运行非常重要。
只有具备适当电气知识(获得授权)的人员可以拆卸安全板,进行焊接设备的连接或其他服
务、维护或修理工作。
小心!
在质保期内,客户为了矫正任何缺陷而试图操作本产品,供应商的所有保证承诺将
终止。
6.1 电源装置
定期检查本焊接电源是否被灰尘阻塞。
清洁频率和方法取决于:焊接工艺、电弧时间、位置和周围环境。通常使用干燥压缩空气(减
压)一年清理一次本电源便足够。
否则,空气进出口堵塞会导致过热。
更换并清洁灰尘过滤器
· 根据图示松开灰尘过滤器。
· 用压缩空气(减压)将过滤器吹干净。
· 确保过滤器网孔较细的一面朝向格栅。
· 重新安装过滤器。
6.2 焊接喷灯
为实现无故障焊接,应定期对焊接零部件进行清理和更换。
7 故障排除
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7 故障排除
在召唤授权服务技术人员之前,请尝试以下建议检查方法。
故障类型 措施
无电弧。 ·检查是否打开了主电源开关。
·检查焊接和回路电缆是否正确连接。
·检查电流值是否设置正确。
·检查主电源保险丝。
在焊接过程中,焊接电流中断。 ·检查是否已部署过载保护(在控制面板上
指示)。
·检查主电源保险丝。
过热保护频繁触发。 ·检查空气过滤器是否被堵塞。
·确保各项指标没有超出焊接电源的额定参
数(即本装置没有过载)。
焊接性能不良。 ·检查焊接和回路电缆是否正确连接。
·检查电流值是否设置正确。
·检查是否使用了正确的焊丝或电极。
·检查主电源保险丝。
8 订购备件
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8 订购备件
小心!
应当由获得授权的 ESAB 维修技术员进行维修和电气工作。只能使用 ESAB 原厂备
件和易磨损件。
Mig 4001i 的设计和测试符合国际和欧洲标准 EN 60974-1/-2 与 EN 60974-10。因此,提供
服务或维修工作的服务单位有义务确保本产品仍然符合上述标准。
可以通过就近的 ESAB 经销商订购备件,请参阅本文档的封底。订购时,请根据备件清单,注
明产品型号、序列号、标识和备件编号。这将会方便配送,并确保交货正确无误。
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订购编号
0460 740 001
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订购编号
Ordering no. Denomination Type Notes
0460 455 882 Welding power source Origo Mig 4001i
0460 455 883 Welding power source Origo Mig 4001iw with cooling unit
0460 455 884 Welding power source Origo Mig 4001i A24 with control panel
A24
0459 839 032 Spare parts list Origo Mig 4001i
0460 737 0 Instruction manual Control panel A22, A24
关于技术文档,详见以下网址: www.esab.com
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ESAB Mig 4001i ユーザーマニュアル

タイプ
ユーザーマニュアル

ESAB Mig 4001iは、MIG/MAG溶接、フラックス入りワイヤー溶接(FCAW-S)、TIG溶接、アーク溶接(MMA)に対応している溶接電源です。冷却装置の有無を選択可能。また、冷却装置は別途取り付け可能です。

MIG/MAG溶接の際の許容負荷率は、30%のデューティサイクルで400A、34Vです。TIG溶接の際の許容負荷率は、30%のデューティサイクルで400A、26Vです。MMA溶接の際の許容負荷率は、30%のデューティサイクルで400A、36Vです。