升降机泵
400320 与 400332
气动控制泵
使用和维护
手册
目录
1. 介绍
2. 概述
3. 机器标识
4. 技术特性
5. 设备
6. 拆包和安装
7. 使用说明
8. 问题和解决办法
9. 维护流程
10. 处置
11. 备忘录信息
12. 尺寸
13. 搬运和运输
14. 使用注意事项
15. 使用禁忌
本手册的编辑符合指令 C2050IC– WK 27/11
CE 42/06
Dropsa 产品可以从 Dropsa 分公司和授权经销商处购得，详见网站
www.dropsa.com/contact
，或写信至
http://www.dropsa.com
Via Benedetto Croce, 1
Vimodrone, MILANO (IT)
电话：+39 02 250791
1.介绍
本使用和维护手册适用于
400332 和400332 升降机泵。
可向销售技术部申请最新版本的说明书，或者登陆我们的网站 http://www.dropsa.com 查阅
本使用和维护手册包含了有关设备使用人员的健康和安全所需的重要信息。
务必仔细阅读本手册，并妥善保管，确保可以供操作员查阅。
2.概述
400320 和 400332
泵由一个气动控制泵和一台升降机构成。具体来说，
400332 泵
还包含有电启动换流器。
这些设备有助于从无盖通用油筒中移动粘度非常大的液体，或者为最大粘度为 NLGI 2 的干油中央润滑系统供油。
在4 bar（58.8 PSI）气压下，压力开关的活塞以 75 kg ~ (165.3 lb ~)的力度推动材料。
3.机器标识
在泵前端贴有一个铭牌，上面显示有产品的编号和基本特性。
4.技术特性
4.1 泵的技术特性
压缩比
50:1
润滑
矿物干油
润滑剂粘度
（作业温度下）
最大 NLG2
仅使用最大压力 8 bar（117.6 PSI）下过滤的空气。
360 g/min.~自由流量，5 bar 压力
注意
: 仅在铭牌指示的电压下使用机器。
4.2 控制面板的气路图
位置
数量
描述
编码
公司
M1
1
内存
PLMA12
PARKER
N1
1
NOT 元件
PLNC10
PARKER
E1-E2
2
AND 元件
PLLA11
PARKER
N1
1
逻辑基础
PZUA12
PARKER
O1-O2-O3
3
OR 元件
PLKA11
PARKER
O1/O2/O3
E1/E2
5 托架 PZML199 PARKER
V1
1
阀门
130 122 6001
空气压缩机
S1/S2
2
消音器 1/8
0670.00.10
LEGRIS
RP1/RP2
2
压力调节器 1/4“
R07-200-RNEG
NORGREN
SL2/SL3
2
选择开关
PXBB1011
PARKER
SL1
1
稳定的 3档选择开关头
ZB2BJ3
PARKER
SL1
1
按钮固定底座
ZB2BZ009
PARKER
SL1
2
选择开关
PXBB2911
PARKER
PS1-PS2
2
按钮护套
-
BF
MAN1-MAN2
2
压力计 0-6 Bar
9053042
WIKA
SL2/SL3
2
分离流量和自动/手动/泵选择开关
ZB2BD2
PARKER
V2/V3
2
阀门 2/2 1/4”
78800813
LEGRIS
BM
1
双手动
PXP-A11
PARKER
PS1-PS2
2
按钮
ZB2BC2
PARKER
PS1-PS2
2
按钮
PXBB1011
PARKER
5.设备
6.拆包和安装
6.1 拆包
确认好合适的安装地点后，可打开包装取出润滑泵。检查润滑泵在运输和储存过程中是否受损。
包装材料不需要特别的处理预防措施，因其并无任何危险或污染。有关如何处置，参考本地法规。
6.2 安装
• 在泵的周围留下至少 100mm（3.93 英寸）的空间以便安装。
• 不得将此泵安装在具有侵蚀性或易燃易爆的环境中，也不得安装在振动表面上。
• 小心插入压油盘。
• 切勿将手插入油筒内以免造成危险。
• 仔细阅读如何插入油筒的说明，按照本手册所述进行设备的安装。
6.3 气路连接
在控制箱的下方是升降机的气路连接口（1/4”）。
插入油筒内的气动压油盘活塞
“A”
能够更加方
便地从泵
“B”
内吸出干油，
并能保证油筒完全
抽空
将压油盘活塞插到满油筒，以及在油用尽时将活
塞拔出，是通过装置
“A-B”
的升降实现的，其
升降受气缸操控，这些气缸也是结构的支撑杆。
一名操作员可以控制并操作控制盘
“C”
。
压油盘配有空气释放阀
“D”
可在装入一个新的
油筒时起到作用；此阀门可通过一根操作杆手动
控制。
仅适用于 400332
电气动换流器
通过一个由电气设备（连接到线路末端压力
开关）控制的电磁阀实现增压换流。
A
C
B
D
在泵的送油口上连接一根能够承受压力并适合当前设备的软管。
送油接头
微动开关
（最低液位信号）
连续供应过滤空气，Pmax=10bar
Qmin=1400 NI/min
2/2” – 1/4”电磁阀控制，以便泵
能够自动运行
注意：
如果该装置在安装线路上需要使用精密分配阀，应安装一个电磁阀断开泵的供气，如气路图所示。
到达最低液位时，液位微动开关会发出信号，PLC 就会停止泵的运转，避免空气进入分配系统，以免导致堵塞。连
续为升降机供气可以便于更换油筒。
7.使用说明
下方讲述了如何正确使用和运行升降机的操作。
7.1 控制面板
位置
描述
功能
1
上升调节器
用于调节升降机的上升
2
压力计 6 bar (88.2 psi)
用于控制上升压力
3
选择开关
用于选择泵的“自动”或“手动”操作模式
4
压力调节器
用于调节泵的压力
5
压力计 6 bar (88.2 psi)
用于控制泵的压力
6
选择开关
使压油盘与油筒分离
7
3档选择开关
7.2 使用说明
1. 连接升降机的气路。
2. 通过调节器
“1”
控制压力计
“2”
上的压力 – 初始压力：2.5 bar (36.75 psi) .
3. 将选择开关
“7”调到档位“A”
1
4
2
5
3
6
7
位置
“A”
注意：
只有专业人员可以使用这些设备
4. 通过双手操作按键板使压油盘上升
5. 调整好油筒的位置，然后用固定销小心固定油筒。如果使用尺寸不同的油筒，应由用户负责采用固定销适当固
定油筒。
6.
在安放一个新的油筒之前，需确认排气阀已从
压油盘上取下。
将选择开关
“7”调到档位“C”
压油盘
固定销
注意
:
油筒内含的干油
不应
带有妨碍压油盘下降的凹陷。
注意
:
第一次使用时，要润滑压油盘的密封圈。
位置“C”
7. 操作双手控制按钮将压油盘推入油筒内。该运动是脉冲性质的。按下按钮直至正确排出空气，然后关闭阀门
“D”
，将其关紧。
将选择开关
“7”调到档位“B”
8. 操作双手控制键使压油盘连续运行。
9. 将选择开关
“3”
转到
手动。
10. 用调节器
“4”
为泵供压，直至获得所需压力(P≅ 2 bar – 29,4 psi -) 可在压力计
“5”
上查看
11. 将选择开关
“3”
转到
自动。
7.3
更换油筒
达到电子最低液位的时候，电磁阀将中断泵的运行，中止空气进入系统，而升降装置保持供气。
转动选择开关“6”
启动脱离，使空气进入油筒以便压油盘的抽出。
排气阀“D”
位置
“B”
注: 检查升降机的压力是否适应干油的浓度：
⇒ 对于流体干油（NLGI=0），压力需为 2 bar（29.4 psi）以避免压油盘密封圈漏油。
⇒ 对于浓度很高的干油（NLGI=2），必须将压力升至 3-3.5 bar（44.1-51.45 psi）便于泵的吸
油。
注意：
切勿超出最大作业压力： 3.5 bar (51.45 psi)
8.问题和解决办法
如遇到任何异常，其联系
Dropsa
公司的技术客服。
9.维护流程
该机器无需任何特殊工具，也不需要特殊的维护程序。总之建议使用符合 81/08 法令的并且状况良好的个人防护装备
（手套，护目镜...），避免人身伤害或机器受损。
为了便于维护，建议将机器安装在一个便于进入的区域（见 6.2 节）。
- 定期检查连接处是否松脱，必要时旋紧。
- 始终保持机器的清洁，注意是否有漏油。
10.处置
维护或者拆解泵时，切勿将污染部件丢弃于环境中。请参考当地的法律法规进行正确的处置。拆解机器时，必须损毁识
别铭牌以及其他文件。
11.备忘录信息
编码
描述
400320
带有 20 kg (44.09 lb)油筒气动升降机的泵
400332
带有 50 kg (110.23 lb)油筒气动升降机的泵
注意！
在进行任何维护操作之前，关闭供气，释放单元和管道内的剩余压力。
12.尺寸
13.搬运和运输
在发货前，机器已经被精心包装在纸箱内。在运输和库存期间，注意箱子上的标注方向。在接收时，检查包装是否
损坏，将机器存在干燥位置。
14.使用注意事项
需仔细阅读关于使用润滑设备的风险警告。操作员应通过使用手册了解该泵的功能。
因此我们建议：
• 检查机器上使用的润滑剂的化学兼容性，如果用错润滑剂，可能会损坏机器元件，对人员造成危险（接触或者
吸入体内造成过敏）。
• 切勿超出建议的最大压力；如有疑问请检查机器铭牌上的信息。
• 仅使用原装备件；如需订购请联系
Dropsa 公司技术部。
• 替换元部件后，要确保新的元部件能够适应机器上的最大作业压力。
易燃
用于润滑回路的润滑剂通常不易燃。总之必须采取所有可能的措施，避免碰到非常热的部件或者明火。
压力
在每次干预之前，建议先释放系统内的空气。
长期停用润滑泵后，要检查所有压力部件的密封是否完好。
480 mm (18.89 in.)
600 mm (23.62 in.)
50 mm
(1.96
450 mm (17.71 in.)
1010 mm (136.76 in.)
注意！
-
禁止用手或者其他身体部位堵塞或者助流泄漏的润滑剂。
-
在正常运转或者维护期间，工作人员应当配备与操作相应的保护装置。
50 mm (1.96 in.)
切勿使连接处、管道或者压力部件受到强烈撞击。
连接处和管道如果受损是很危险的，应予以立即更换。
噪音
在正常的操作条件吸啊，机器噪音不大，噪音等级低于 70dB(A)。
15.使用禁忌
机器指令规定和主要安全要求的合规性需要通过填写检查清单而实现，这些清单已经安排并包含在
技术文件
内。
使用的清单有两种类型：
• 危险列表（参考 EN 1050 至EN 292）
• 使用的基本安全要求（机械指令）。
以下是无法完全消除，但是可接受的危险：
•
操作员接触到润滑剂：
- 管道/接头发生破损或开口时；
- 更换油筒时；
- 维护期间。
操作员应配备适当的个人防护装置。
应由用户负责提供防止直接和间接接触润滑剂的保护装置。
• 异常姿势（遵循第 6.2 节的说明）
• 使用不合适的润滑剂 -> 液体的特性在泵上和手册上都有标注，
如有疑问请联系 Dropsa 公司技术部
。禁用的液体：
禁用的液体
流体
危险
含磨损性添加剂的润滑油
高度磨损接触到的部件
含有机硅助剂的润滑剂
泵被卡死
汽油 - 溶剂 - 易燃液体
火灾 - 爆炸 - 垫圈损坏
腐蚀性产品
泵的腐蚀- 人的伤害
水
使泵氧化
食用品
食用品被污染
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
