SM-273721
取扱説明書
ギャップスイッチ
ＧＰＳ２､ＭＧＰＳ２､ＵＧＰＳ２
●製品をお使いになる前に、この取扱説明書を必ずお読
みください。
●特に安全に関する記述は、注意深くお読みください。
●この取扱説明書は、必要な時にすぐ取り出して読める
ように大切に保管しておいてください。
第１９版
ＣＫＤ株式会社
本製品を安全にご使用いただくために
本製品を安全にご使用いただくためには材料、配管、電気、機構などを含めた空気圧機
器に関する基礎的な知識（日本工業規格
JIS
B
8370
空気圧システム通則に準じたレベ
ル）を必要とします。
知識を持たない人や誤った取扱が原因で引き起こされた事故に関して、当社は責任を負
いかねます。
お客様によって使用される用途は多岐にわたるため、当社ではそれらすべてを把握する
ことができません。ご使用条件によっては、性能が発揮できない場合や事故につながる場
合がありますので、お客様が用途、用法に合わせて製品の仕様の確認および使用法をよく
理解してから決定してください。
本製品には、さまざまな安全策を実施していますが、お客様の誤った取扱によって、
事故につながる場合があります。そのようなことがないためにも、必ず取扱説明書を熟読
し内容を十分にご理解いただいたうえでご使用ください。
目 次
ＧＰＳ２､ＭＧＰＳ２､ＵＧＰＳ２
ギャップスイッチ
取扱説明書
No
．ＳＭ－２７３７２１
１．製品に関する事項
１.１ 仕様 ………………………… 1
１.２ 外形寸法 ………………………… ３
２．注意事項 ………………………… １１
３．操作に関する事項
３.１
調整方法 ………………………… １６
３.２
使用方法 ………………………… １７
４．据え付けに関する事項
４.１
取付方法 ………………………… １９
４.２ 配線方法 ………………………… ２１
５．形番表示方法
５．１
単体
………………………………
２３
５．２
マニホールド
………………………
２４
５．３
ユニット
………………………………
２５
５．４
付属品
………………………………
２６
作成 1999.03.15
改訂 1999.03.17
改訂 1999.03.18
改訂 1999.03.23
改訂 1999.05.13
改訂 1999.05.19
改訂 1999.08.18
改訂 1999.09.03
改訂 1999.10.18
改訂 1999.11.10
改訂 2000.09.04
改訂 2001.07.09
改訂 2002.06.08
改訂 2003.10.01
改訂 2010.04.13
改訂 2011.11.01
改訂 2013.07.01
改訂 2014.08.25
改訂 2022.07.04
１．
製品に関する事項
１．１ 仕様
１．１．１ 単体仕様
項目 ＧＰＳ２－０５－１５ ＧＰＳ２－０７－１５
使用流体 圧縮清浄空気（給油不可）
使用圧力
(注２)
ｋＰａ ３０～２００ ５０～２００
検出距離範囲 ｍｍ ０．０３～０．２５ ０．０３～０．４
繰返し精度 ｍｍ ±０．０１
（検出距離範囲０．０３～０．１ｍｍ）
ヒステリシス ｍｍ ０．０１以下
（検出距離範囲０．０３～０．１ｍｍ）
検出ノズルの種類
(注１)
単孔ノズルφ１．５標準
（φ１、φ２）
電源電圧 Ｖ ＤＣ１０．２～２６．４
消費電流 ｍＡ １５以下
（ＤＣ２４Ｖ時）
出力形態 ＮＰＮ、ＰＮＰオープンコレクタ
出力定格 ＤＣ３０Ｖ、１００ｍＡ以下
内部降下電圧 Ｖ ２．０以下
（１００ｍＡ時）
表示灯 ＬＥＤ 緑または黄
絶縁抵抗 ＤＣ５００Ｖメガにて１０ＭΩ以上
耐電圧 ＡＣ１０００Ｖ、１分間にて異常なきこと
耐振動 ｍ／ｓ ９８
周囲温度 ℃ ５～６０
保護構造
(注３)
ＩＰ６７相当
（コネクタタイプ）
、ＩＰ６４相当
（ＤＩＮ端子箱）
接続チューブ ｍｍ 内径４
接続口径
検出ポートＲｃ１／８、供給ポートＲｃ１／４、圧力計ポートＲｃ１／４
質量 ｇ ２９０
（配線オプションＣ０）
規格 欧州規格適合品（ＣＥマーキング対応）
空気消費量
L/min
(ANR)
使
用
圧
力
５０ｋＰａ ６以下 １１以下
１００ｋＰａ ９以下 １５以下
２００ｋＰａ １４以下 ２４以下
注１：上記仕様は検出ノズルがφ１．５の単孔ノズルの場合の数値です。
注２：ノズル詰りが予想される場合は、使用圧力１００～２００ｋＰａで使用されることを推奨します。
注３：下記の条件でご使用いただくようお願いします。
①
配管・配線済で、加圧状態であること。
②
端子箱への配線には、防水性のブッシュを使用すること。
③
ダイヤルカバーロック付で、カバーのねじを締めた状態であること。
－ １ －
2
１．１．２
マニホールド仕様
・基本仕様は単体と同じ
・保護構造
配線オプション
保護構造
Ｔ※
ＩＰ６６
ＣＴ※
ＩＰ６７
Ｆ※
ＩＰ６４
Ｃ※
ＩＰ６７
１．１．３
ユニット仕様
・基本仕様は単体と同じ
・保護構造はマニホールド仕様と同じ。但し、電磁弁、レギュレータは除く。
－ ２ －
１．２
外形寸法
１．２．１
単体
１．２．１．１
ＤＩＮ端子タイプ
１．２．１．２
コネクタタイプ
－ ３ －
M12.DXF
23
100
88
38
63
56
43
18
20
Ｍ１２コネクタ
Ｒｃ１／８検出ポート
Ｒｃ１／４ゲージポート
２－Ｒｃ１／４供給ポート
※
オプション「ダイヤルカバーロック付：Ｌ」のダイヤルカバー形状は、上記
ＤＩＮ端子タイプを参照してください。
１．２．１．３
端子箱用単品
－ ４ －
単品.DXF
２－Ｒｃ１／４供給ポート
Ｒｃ１／４ゲージポート
Ｒｃ１／８検出ポート
20
18
43
56
63
38
88
23
※
オプション「ダイヤルカバーロック付：Ｌ」のダイヤルカバー形状は、前ページ
ＤＩＮ端子タイプを参照してください。
１．２．２ マニホールド
１．２．２．１
リード線形集中端子箱 （ＴＬ・ＴＲ）
１．２．２．２
コネクタ形集中端子箱 （ＣＴＬ・ＣＴＲ）
－ ５ －
M-TL･TR.JPG
M-CTL･CTR.JPG
連数（ｎ）
Ａ
２
２９
３
７２
４
１１５
５
１５８
63
43
63+43×n
連数（ｎ）
Ａ
２
２９
３
７２
４
１１５
５
１５８
※
オプション「ダイヤルカバーロック付：Ｌ」のダイヤルカバー形状は、
３ページのＤＩＮ端子タイプを参照してください。
※
オプション「ダイヤルカバーロック付：Ｌ」のダイヤルカバー形状は、
３ページのＤＩＮ端子タイプを参照してください。
１．２．２．３ ＤＩＮ端子箱 （Ｆ）
１．２．２．４ コネクタ （Ｃ）
－ ６ －
M-F.JPG
M-C.JPG
連数（ｎ）
Ａ
２
２９
３
７２
４
１１５
５
１５８
連数（ｎ）
Ａ
２
２９
３
７２
４
１１５
５
１５８
※
オプション「ダイヤルカバーロック付：Ｌ」のダイヤルカバー形状は、
３ページのＤＩＮ端子タイプを参照してください。
※
オプション「ダイヤルカバーロック付：Ｌ」のダイヤルカバー形状は、
３ページのＤＩＮ端子タイプを参照してください。
１．２．３ ユニット
１．２．３．１
リード線形集中端子箱 （ＴＬ・ＴＲ）
１．２．３．２ コネクタ形集中端子箱 （ＣＴＬ・ＣＴＲ）
－ ７ －
連数（ｎ）
1 2 3 4 5
寸法
(㎜)
A 123 166 209 252 295
B 54.５ 97.5 140.5 183.5 226.5
C － － 72 115 158
ﾌﾞﾗｹｯﾄ取付数 1 1 2 2 2
連数（ｎ）
1 2 3 4 5
寸法
(㎜)
A 123 166 209 252 295
B 54.５ 97.5 140.5 183.5 226.5
C － － 72 115 158
ﾌﾞﾗｹｯﾄ取付数 1 1 2 2 2
※
オプション「ダイヤルカバーロック付：Ｌ」のダイヤルカバー形状は、３ページのＤＩＮ端子タイプを参照してください。
※
オプション「ダイヤルカバーロック付：Ｌ」のダイヤルカバー形状は、３ページのＤＩＮ端子タイプを参照してください。
１．２．３．３
ＤＩＮ端子箱 （Ｆ）
１．２．３．４
コネクタ （Ｃ）
－ ８ －
連数（ｎ）
1 2 3 4 5
寸法
(㎜)
A 123 166 209 252 295
B 54.５ 97.5 140.5 183.5 226.5
C － － 72 115 158
ﾌﾞﾗｹｯﾄ取付数 1 1 2 2 2
連数（ｎ）
1 2 3 4 5
寸法
(㎜)
A 123 166 209 252 295
B 54.５ 97.5 140.5 183.5 226.5
C － － 72 115 158
ﾌﾞﾗｹｯﾄ取付数 1 1 2 2 2
※
オプション「ダイヤルカバーロック付：Ｌ」のダイヤルカバー形状は、３ページのＤＩＮ端子タイプを参照してください。
※
オプション「ダイヤルカバーロック付：Ｌ」のダイヤルカバー形状は、３ページのＤＩＮ端子タイプを参照してください。
１．２．４
付属品
１．２．４．１
ブラケット
１．２．４．２
端子箱
１．２．４．３
セーフティマーク付圧力計
－ ９ －
GPGPS2-B.JPG
端子箱単品.JPG
ｾｰﾌﾃｨﾏｰｸ付圧力計.JPG
１．２．４．４
ジョイナセット
１．２．４．５
Ｔ形ブラケットセット
－ １０ －
ｼﾞｮｲﾅ.JPG
T ﾌﾞﾗｹｯﾄ.JPG
２．注意事項
１）製品固有の仕様範囲で使用して下さい。仕様範囲外での使用、特殊な用途の場合にはご相談願います。
●使用範囲外で使用しますと製品機能が発揮できず安全性の確保ができません。
２）製品が使用環境に耐える事を確認して使用して下さい。
●機能的障害を受ける環境では使用できません。
●ギャップスイッチの材質は主にアルミと樹脂です。腐食性ガスの発生する雰囲気では絶対に使用しないで
ください。例えば、高温、薬液雰囲気、薬品、などの存在する特殊な環境、オゾン発生環境、屋外等。
３）圧縮空気の特性を理解して空気圧回路を設計してください。
●ギャップスイッチは小さなオリフィスが内蔵されているため、異物や切削水が混入しないように図－１
推奨回路にて清浄な空気を使用してください。
フィルタ ： ５μm以下
レギュレータ ： 低圧用
ニードル付き電磁弁 ： ＧＰＳ２－AB3X－□－ＦＬ－□ （３方弁不可）
図－１ 基本回路
４）コンプレッサー油、タール状物質の混入はエアの流れの阻害となり誤動作要因となります。コンプレッサーの
点検、ドレンの排出は定期的に行ってください。
５)検出ノズルより切削水、油が逆流しないように常時エアを流して使用するか、または図１基本回路の様にニード
ル付き電磁弁を使用しバイパスより微風エアを流してください。
６）切り粉、グラインダーかす等はノズルに詰まる事が有ります。供給圧力を上げてもギャップスイッチの内部オリフ
ィスが障害となりブローの効果は期待できません。図－２の様に検出ポート側へ 3 方弁を設けて下さい。3 方
弁のオリフィスは、φ2.5 以上を使用してください。
－ １１ －
注図 1.JPG
図－２ ３方電磁弁を利用したブロー回路 推奨機器：M3PB210
７）検出ノズルのエアブローを行う際、図－３,図－４の空気圧回路は、使用しないでください。図－３の場合、逆止
弁のクラッキング圧により、検出距離の長い部分で検出できなくなります。
図－３ 逆止弁を使用した回路
－ １２ －
注図 2.JPG
注図 3.JPG
図－４ シャトル弁と 2 方弁の併用で使用した回路
図－４の場合、シャトル弁が有効に働くためには、最低作動圧０．０３Ｍｐａが必要です。弁をシールする力は
検出ノズルの背圧から得るため、仮にワーク無し状態ですと背圧が小さくシール力が不足し、三方弁の排気ポ
ートから検出エアが逃げてしまいます。エアが逃げた状態でワークが着座しても背圧は立ち上がらないためギ
ャップスイッチはＯＦＦ状態となります。図－２の様に電磁弁、またはマスタバルブで確実に切り替えてくださ
い。
８）検出側の配管は内径φ４、外径φ６のチューブを使用してください。
９）ご使用になるプログラマブルコントローラの入力ユニットに対応した出力形態（ＮＰＮ、ＰＮＰ）のＧＰＳ２を選定し
て下さい。
１０）ギャップスイッチは空気式ブリッヂ回路を使用しています。図－５の従来からの圧力スイッチ方式とギャップスイ
ッチの推奨回路では信号の取り込みタイミングが異なります。ご注意ください。
●図－５の回路ではワークの有無に関わらず電磁弁が閉になれば圧力スイッチがＯＦＦとなります。
ワーク無し ワーク有り
電磁弁閉 ＯＦＦ ＯＦＦ
電磁弁開 ＯＦＦ ＯＮ
－ １３ －
注図 4.JPG
図－５ 圧力スイッチ型と微風付き電磁弁
●図－６の回路では微風エアによりギャップスイッチが働きワーク有り時にＯＮの信号を発します。
ワーク無し ワーク有り
電磁弁閉 ＯＦＦ ＯＮ
電磁弁開 ＯＦＦ ＯＮ
図－６ ギャップスイッチと微風付き電磁弁
●エアセンサの異常を検出する制御回路が組まれている時、図－５の従来型圧力スイッチ方式では電磁弁Ｏ
ＦＦ時にＯＦＦ確認を行なっていましたが、図－６のギャップスイッチ基本回路では電磁弁のＯＮ時にワーク
が離れたタイミングを狙ってＯＦＦ確認を行ってください。また、制御回路の変更が無理な時は微風エアを
完全に止めてください。この場合、ＯＮ→ＯＦＦに 1 秒程度の遅れが生じます。
●図－７ ギャップスイッチブロー付回路においてブロー中も微風エアがギャップスイッチに入り、信号はＯＮ
となります。ブロー時は着座信号を受け付けない制御回路を組んでください。
－ １４ －
注図 5.JPG
注図 6.JPG
図－７ ３方弁によるブロー付き回路
１１）負荷にブザーなどの容量性負荷を接続した場合、出力保護回路が作動し正常に作動しない場合があります。
負荷は定格電流のみでなく、過渡的な電流値も考慮して選定して下さい。
－ １５ －
注図 7.JPG
３．操作に関する事項
３．１
調整方法
１）
ギャップ量の調整ダイヤルの取扱い
●調整ダイヤルには検出距離が刻まれています。赤色０．０５㎜、青色０．１㎜、黄色０．２㎜となっています。出
荷
時の検査は検出ノズル径φ１．５、内径φ４のナイロンチューブ５ｍで行っています。標準ノズ
ルφ１．５を使用しない場合は下記の表に従って調整して下さい。
※下の表は下記の条件で使用した場合の目安です。
（条件） 供給圧力 ： １００ｋＰａ
配管 ： φ６×φ４チューブ、長さ５ｍの時
<ＧＰＳ２－０５－１５>
検出距離 （㎜） １ノッチ当たり検出距離変化量（㎜）
検出ノズル径 φ１．０ φ１．５ φ２．０ φ１．０～φ２．０
目
盛
線
１（赤線） ０．０７ ０．０５ ０．０３ ０．００５
２（青色） ０．１４ ０．０９ ０．０６ ０．００５～０．００７
３（黄色） － ０．２０ ０．１４ ０．００８～０．０１０
<ＧＰＳ２－０７－１５>
検出距離 （㎜） １ノッチ当たり検出距離変化量（㎜）
検出ノズル径 φ１．０ φ１．５ φ２．０ φ１．０～φ２．０
目
盛
線
１（赤線） ０．０７ ０．０５ ０．０３ ０．００５
２（青色） ０．１５ ０．１０ ０．０６ ０．００５～０．００７
３（黄色） － ０．２０ ０．１３ ０．００８～０．０１０
２）
マスターゲージ、スキマゲージを使用する場合
●ゲージをセットする人、機械を動作させる人、ギャップスイッチを調整する人の３名が必要です。機械動作をさ
せながらの調整となりますから３名がお互い危険の無いように注意して下さい。安全面から考えてもダイヤルメ
モリでの調整が有効です。
●マスターゲージやスキマゲージは検出ノズルに確実に押し付けなければスキマを設定できません。
図―８
－ １６ －
注図 8.JPG
３，２ 使用方法
１）
調整ダイヤルを落としたり、ぶつけたり、叩いたりすると刻まれた目盛りと検出距離の関係が変化してしまいま
す。十分に注意して取り扱ってください。
図－９
２）
ギャップスイッチ裏側に調整禁止ラベルが貼って有ります。出荷検査時に調整されていますから、調整禁止ラベ
ルをはがし、内部の比較ノズルを動さないでください。
３）ギャップスイッチ一台に付き検出ノズル１ヶ所で使用してください。ギャップスイッチ一台で２ノズルを使用する場
合、ギャップスイッチは２ノズルの合計値で判定します。
図－１０ １ＧＰＳ－２ノズル使用回路
ａ＋ｂ＞設定値 ＯＦＦと判定
ａ＋ｂ＜設定値 ＯＮと判定
設定値が 0.05mm(赤)の時ａ＝０mm ｂ＝0.05mm ならＯＮ ａ＝0.03mm ｂ＝0.03mm はＮＧと判定します。本
来はＯＫと判定することをご希望されているはずです。しかし、２ノズルの時は合計値で判定するためＮＧとな
ってしまいます。正確な判定のためにも、１ギャップスイッチ １ノズルを推奨いたします。
４）作業開始直後はノズルより浸入した切削水が配管に貯まり、しばらくＯＮ状態になっています。切削水が検出エ
アによって排出されてから機械を動作させてください。
－ １７ －
注図 9.JPG
注図 10.JPG
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