KTM OM-2 GRATITE
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高温石墨球阀
使用和操作手册
在操作阀门之前，请仔细阅读本手册。
OM-2 Gratite高温石墨球阀适用于有毒或高温/
高压介质。
使用阀门时，请遵循本文件内警示和注意中的
要求。如果不遵循这些要求，则可能因存储、
安装、操作、维护和拆卸不当而发生事故和/或
严重损坏。
请将此手册放在方便拿取的地方，以便随时查
阅；确保向买家、承包商、管路设计人员、
用户、操作员或维护技术人员提供此手册。
警告
具有潜在危险，如果不加以避免，可能导致死
亡或严重伤害。
注意事项
具有潜在危险，如果不加以避免，可能导致轻
微或中度伤害。
本手册的内容自2007年8月起生效。
KTM保留在制造过程中停止制造、更改或修改
任何KTM产品的设计和/或构造的权利，而不承
担任何接受赊购的义务，也不承担更换、提供
或安装此类更改或修改之前或之后销售的产品
的权利。
本文件如有更改，恕不另行通知。
1 安全预防措施
通过下方的两个警示标识来显示所造成的危险
等级，以此强调需采取安装措施，以便安全使
用 KTM 阀门。请仔细阅读附言内容，以确保安
全性并避免在使用产品之前损坏产品。
选型指南
示例: EB11 G 31 CC A15 15
阀门型号
EB11 ASME 150 EB12 ASME 300
JIS10K JIS20K
JPI 150 JPI 300
二级编码
G Gratite高温石墨阀座
阀体材料
31 CF8 / SCS13A 32 CF8M / SCS14A 62 WCB / SCPH2
内件
CC 标准内件
法兰标准
A15 ASME 150 J10 JIS10K P013 JPI 150
A30 ASME 300 J20 JIS20K P033 JPI 300
阀门口径
15 mm ~ 200 mm (½" ~ 8")
© 2017 Emerson. All Rights Reserved.Emerson.com/FinalControl VCIOM-02453-ZH 19/04
在安装前，请全文阅读和理解本说明书
2
0.0
050 100 200 300 400 500150 250 350 450
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
32 132 232 332 432 532 632 732 832 932
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高温石墨球阀
使用和操作手册
3 应用范围
压力温度值
OM-2 Gratite高温石墨球阀的应用范围由温度
和压力决定，请在如下所示的使用范围内使用
阀门。超出使用范围操作阀门可能导致阀体或
部件失效和泄漏。(压力/温度值由阀体材料和
阀座材料决定)
阀体额定值依据ASME B16.34
警告
使用阀门时，确保没有超出样本规定的规格或
限制。
注意事项
应用于氧化介质和氧化环境的最高温度为
449˚C。
阀门口径为6”(150 mm)和8”(200 mm)时的最高
温度通常为350˚C。
WCB Class 300
Gratite阀座额定值
压力 (MPa)
CF8 Class300
CF8 Class 300
WCB Class 150
CF8 Class 150
CF8 Class 150
Gratite阀座额定值
注意事项
1. 这些阀门可在室内或户外使用。但是，如果
应用于暴露于气体的环境，则应选择适当的
类型和材质，以免锈蚀。(请参考技术数据表
了解部件的材料信息)。
2. 适用于使用氧气和过氧化氢的特殊应用的阀
门需要采用特殊的清洗和处理，以免发生事
故。请指明此类需要使用定制阀门的应用。
4 安装前的储存
阀门的储存应符合以下标准:
1. 储存仓库应保持清洁和干燥。
2. 球体必须处于开启位置，并且必须用适当的
密封盘保护端面法兰。
3. 在安装前不要拆卸端部保护罩，以免异物进
入造成生锈和受外来物质污染。
4. 必须定期检查存放区域，确认上述条件能够
维持。
2 规格
阀门的安全性和与设备的一致性应由设计工程
师或根据样本或技术数据确定规格的人员进行
检查。
在阀门到达现场时，应首先检查适用性条件
(温度、压力、流体特性、环境条件、安装压
力表等)，确保它们都能正常使用。
有关标准规范，请参阅下表和样本。
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使用和操作手册
注意事项
1. 交付时球阀处于全开状态，请按原样存储。
长时间保存时如果阀球处于非全开位置，
包括半开，可能会导致阀座泄漏。
2. 请不要直接把包装箱放置在地面上。
3. 请不要让包装箱直接接触雨/风或直接暴露
在阳光下。
4. 只有在阀门具有适当的填料(用乙烯基板覆
盖，防止雨、风、灰尘等)的情况下，才可以
考虑在一个开放的区域内短期储存)。
5. 存放在干燥、通风良好的环境下。
6. 如果要长时间存放，则应每隔六个月更换
干燥剂包(如果已提供)。
5 运输
警告
1. 运输阀门时，必须根据装箱单和/或发货单中
提供的阀门单重和/或总重来选择正确的工具
和配件(吊索、紧固件、挂钩等)。确保线缆
不会接触或缠绕在阀门附件和管件上。
2. 只能由合格人员进行起吊和装卸工作。吊装
不当可能导致阀门变形，或导致阀门因掉落
而损伤。
3. 切勿使用执行机构上的提吊或者吊耳起吊阀
门，这些提吊点/吊耳只用于起吊执行机构。
4. 切勿使用阀门的手柄吊起阀门，这些手柄设
计时没有考虑承受整台阀门的重量。如果用
手柄吊起阀门，手柄可能会断裂或从阀门中
脱出，导致阀门损坏或人员受伤。
5. 避免在人员、设备或其他物品上方提吊设
备，以免因提吊设备上的物品掉落而造成设
备损失或人身伤害。
6. 必须始终遵守所有地方安全法规。
6 安装
遵循以下说明，不但可让阀门正常运行，且可
延长其使用寿命。
1. 小心地将阀门从发运包装(箱或货盘)中取
出，注意避免损坏阀门和执行器(以及安装
使用的附件)。
2. 确认阀门铭牌上所列的结构材料适用于要使
用的工况并且与要求的规格相符。若有疑
问，请联系 KTM 或当地的Emerson工厂。
3. 根据系统压力确定首选安装方向。如果适
用，阀体上的箭头有助于识别上游侧(高压)
和下游侧(低压)。
注意事项
1. 确保阀门内部及阀座密封处无诸如木屑、
塑料或盘根材料之类的固体异物。建议在安
装阀门前对管路进行冲洗。如果无法执行此
操作，那么必须保证管道在冲洗前，阀门处
于打开状态。
2. 除非 KTM 另有建议，阀门应在阀球处于打
开位置时安装以确保阀座密封环在安装期间
不被损坏。
3. 使用符合标准或规格的垫片。
4. 使用闭口扳手"交叉"紧固法兰螺栓，即交替
紧固间隔 180 度分布的螺栓(如图1)。如果各
处的紧固力量不均，则管路会受到额外的
应力，并因此损坏法兰或增加阀门的操作
扭矩。
5. 如果安装好管道带有多余的应力，则会导致
泄漏、运行不良或阀门故障等问题。
6. 对管道系统执行压力测试时，阀门应处于半
开位置。如果在阀门全闭状态下执行测试，
则会因负载过大导致阀座泄漏。在执行压力
测试期间，检查法兰结合处及压盖位置是
否出现泄漏。完成压力测试后，即可返回全
闭/全开状态。
7. 若管路系统要加水压测试，且管路系统在
测试完后要关闭很长时间，建议采取以下
措施：
• 在进行管道系统加压的水中添加腐蚀抑
制剂。
• 测试完后，该管道系统应减压并将试水完
全排干。
• 确保管道系统内没有腐蚀抑制器残留，
因为残留粒子可能会损坏阀门的密封
表面。
4. 应重新检查并紧固阀门各连接处的螺栓和螺
母等紧固件，以防它们在运输途中因颠簸
出现松动。表1 所示为紧固顺序。紧固螺母
时，请使用闭口扳手，以保证安全。
5. 安装前，应先取下阀门端口保护盖。
6. 手动操作阀门的安装角度不限，可水平、垂
直或以任何角度安装在管道上。但是，建议
采用方便维护和操作阀门的方向进行安装。
7. 必须留出维护空间。
4
15~25 25 4.9 1000-25
40~50 31 6.5 1000-25
65~100 39 8 1000-25
125~200 * 1000-25
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7 操作
7.1 操作说明
通过手柄/齿轮箱操作来进行阀门调节。顺时针
转动阀杆轴关闭阀门。将阀门操作到"全开"和"
全关"检查阀门的操作。手柄杆或阀杆轴顶部的
平行平板的方向指示KTM球阀的开启或关闭位
置(参见图2)。对于齿轮箱驱动阀门，该位置用
箭头指示(参见图3)。
图1
螺栓紧固
阀门关闭
图3
阀门齿轮箱
阀门开启
图2
阀门手柄
阀位指示
注意事项
避免在阀球半开的位置使用阀门，因为这可能
导致阀座变形和泄漏。
警告
1. 在检查通过螺栓/螺母拧紧特定的手柄后，
操作阀门，从设定方向到稳定状态。另外，
在用备用手柄操作阀门时，确保将手柄稳定
插入阀杆端部。手柄插入不充分，或强迫操
作，如果手柄滑出，可能导致阀门损坏或造
成人员受伤。
2. 过分的手柄操作力可能折断手柄，使操作人
员受伤，和/或使限位块或阀杆轴变形，这也
可能导致阀座泄漏。
3. 如果管道内流动的是高温流体，必须小心处
理阀门。受热的阀门可能导致裸手烫伤。
7.2 齿轮箱驱动阀门的调节
如果齿轮箱驱动机构的机械指示器没有正确指
示阀门完全开启或关闭，用调节螺丝调节开
口。如需详细内容，请查阅编号为C325-330
的"A, B, C, D型齿轮箱操作手册"。
7.3 键锁(选项)
可在开启和关闭位置配备锁定装置，防止擅自
操作或错误操作。解锁并分离挂锁，否则，锁
销和限位块可能被损坏。如要锁定OM-2 Gratite
高温石墨球阀，请采用下表所示尺寸的锁具。
挂锁尺寸 (mm)
阀门口径 销钉尺寸
(供参考)
挂锁类型 (m/m)
(全通径) L d
型号
* 不适用
图4
锁销和挂锁
图5
挂锁示意图
5
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配齿轮箱阀门上的压盖密封几乎与公称通径
125 mm到250 mm相同。为了提高系统运行期
间的安全性，阀杆为"防吹出"设计。这意味着
阀杆不能通过阀体的顶部从阀体上拆卸下来，
必须从阀体内拆卸。
全开 全关
图6
腔室
9 维护
下列说明有助于延长阀门的使用寿命。为使
阀门处于良好的工作状态，必须定期检查和维
护。下面的图7至图9所示为需要定期检查的部
件和维护项目。
注意事项
如果通过填料观察到泄漏，缓慢均匀地拧紧压
盖螺栓，直至泄漏停止。这样做时不得影响
扭矩。不要过分拧紧填料压盖螺栓，因为这样
将增加操作阀门所需的扭矩。
每3000个操作循环或每运行6个月需执行该
程序。填料由于热循环可能导致松弛时，每运
行两个月或每1000次操作循环，重新拧紧螺丝
一次。
图7
EB11G 15 mm ~ 100 mm (½”~4”)
EB12G 15 mm ~ 100 mm (½”~4”)
图8
EB11G 125 mm ~ 200 mm (5”~8”)
EB12G 125 mm ~ 200 mm (5”~8”)
压盖螺栓
限位块
限位块
压盖螺栓
压盖法兰
填料
阀杆
压盖螺栓
压盖法兰
填料
阀杆
限位块
压盖螺栓
支架
限位块
8 异常压力上升
注意事项
阀体、阀球和阀座之间腔室(参见图6)内封闭的
流体导致压力异常上升，可能导致球阀密封材
料故障或损坏。
KTM采取措施，确保阀门处于开启位置时，
腔室内和管道内的压力保持平衡。
压力异常上升的原因可能在于：
1. 阀门外部加热快
2. 阀门关闭后接触高温流体
3. 位置靠近热源
有关这些问题的对策，请与我们联系，例如，
在高压所用的阀球体表面上配置一个压力释
放孔。
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图9
阀体密封结构
阀体1
螺栓1
垫片
注意事项
阀体与阀盖之间的密封部分采用石墨垫片，
如图9所示。轻微泄漏时，应适度拧紧紧固螺栓。
10 故障排除
故障示例 故障原因 解决方法
不能顺畅运行
1. 流体内存在固体/阀体内嵌入泥浆。 1. 清理阀门的内部。如有必要，更换部件(阀球、阀座、阀杆轴承、止推轴承)
2. 阀球被流体侵蚀。 2. 更换成耐腐蚀材料制成的阀球。
3. 流体粘附在阀球和阀座上。 3. 清理阀门的内部。如有必要，更换阀球和阀座，或更换成配备金属阀座的球阀。
4. 阀体腔室内的异常压力导致阀座变形。 4. 更换成带有释放异常压力孔的阀球。
外部泄漏
1. 操作频率很高或高温流体流动时，填料的密封性能降低。 1. 需要轻轻拧紧填料压盖上的紧固螺母或螺栓，或更换填料。
2. 阀体腔室内的异常压力变化时，垫片和填料的密封性能降低。 2. 更换成带有释放异常增压孔的阀球。
3. 关闭阀门时，管道内的异常压力变化造成垫片和填料的密封
性能降低。
3. 采取措施防止压力上升，并更换阀座、垫片和填料。
阀座泄漏
1. 阀球和阀座被流体内的固体和泥浆损坏，流体粘附在阀球和
阀座上。
1. 清理阀门的内部。如有必要，更换阀球和阀座，或更换成配备金属阀座的球阀。
2. 阀球被流体侵蚀。 2. 更换成耐腐蚀材料制成的阀球。
3. 阀体腔室内的异常增压导致阀座变形。 3. 更换成带有释放异常增压孔的阀球。
4. 关闭阀门时，异常压力造成的不正常的压力升高施加超过其
额定极限的压力。
4. 采取措施防止压力上升，或更换阀座。
螺母
11 阀门拆解
在清洁、光亮且通风良好的地方装配/拆解阀
门。
警告
在从管道上拆卸阀门之前，确保系统已完全减
压，危险流体已经排空。未能这样做可能会导
致严重的人身伤害和/或阀门损坏。阀门的维护
必须由合格人员执行。在检查安全性之前，切
勿操作/拆解阀门。阀门极为沉重；确保阀门放
置位置稳定，防止在装配/拆解时阀门掉落。球
阀全开或关闭时，球阀内部有一个腔室。为便
于安全分解，必须执行下列说明。
1. 球阀仍然安装在管道上时，半开阀门，确保
腔室内没有压力。未能这样做可能会因为残
留压力导致人员伤害、爆炸或火灾。
2. 在拆解阀门之前，确保去除任何有害的气体
或流体，在通风良好的场所和安全的维护温
度范围内进行阀门拆解。
3. 必须仅在远离任何火源的通风良好的室外场
所检查易燃气体和其他危险流体的压力。
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10
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高温石墨球阀
使用和操作手册
拆解时请参考以下结构图。零件的数量根据阀门的通径略有不同，但基本结构是相同的。
DN 40, 50 手柄
DN65, 80 手柄
DN 100 手柄
图10
阀门结构图 (阀门通径: 80 mm)
零部件表
部件号 部件名称
1
阀体
2
端盖
3
阀球
4
阀杆
5
阀座
6
阀座支承圈
7
肉环
8
衬垫
9
垫片
10
阀杆轴承
11
阀杆轴承
12
止推轴承
13
填料
14
填料垫圈
15
压盖法兰
16
压盖螺栓
17
动态加载弹簧
18
螺栓
19
螺母
20
限位块
21
卡环
22 手柄 (DN 40,50)
23 手柄 (DN 65,80)
24 手柄头 (DN 100)
25 管线 (DN 65,80)
26 管线 (DN 100)
27
六角螺栓
28
弹簧垫圈
29
垫圈
注意事项
1. 阀球全开或关闭时，球阀内部有一个腔室。
由于腔室内部仍然可能存在一定的压力和流
体，在从管道上卸下阀门或将阀门寄回本公
司时，令阀门处于半开位置，确保完全释放
压力，彻底清除流体。
2. 在寄回阀门时不要拆解阀门。
(将阀门送回我方并要求修理) 12 质保
质保期为自第一次使用货物安装之日起一年，
或自第一次用户装船之日起十八个月，以先发
生的为准。
艾默生、艾默生自动化解决方案和其任何附属实体均不对任何产品的选择、使用或维护承担责任。对任何产品的正确选择、使用和维护的责任都只与购买者和最终用户
有关。
KTM 是艾默生电气公司的艾默生自动化解决方案业务部门旗下一家公司所拥有的商标。 艾默生自动化解决方案、艾默生和艾默生标志是艾默生电气公司的商标和服务
商标。所有其他商标均归各自所有者所有。
本出版物的内容仅供参考，尽管我们努力确保内容准确性，但也不应将其解释为对本文所述产品或服务或其用途或适用性所作出的明示或暗示的保证或担保。所有销售
均受本公司条款约束，本公司可应请求提供此类条款。本公司保留随时修改或改进本公司产品设计或规格的权利，且不另行通知。
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