Fisher 667NS2 膜片执行机构 尺寸 45、70 和 80 ( 667NS2 Diaphragm Actuators Size 45, 70, and 80) ユーザーマニュアル
- タイプ
- ユーザーマニュアル
www.Fisher.com
Fisher™ 667NS2 执机构
尺寸 45、70 和 80
录
简1.........................................
用范围1....................................
明2........................................
格3........................................
品咨服务3................................
最大压力制3.................................
工原理4.....................................
吊指南4.....................................
安5.........................................
气接7....................................
整7.........................................
程整7....................................
弹簧定范围8................................
安杆接器组11.........................
安 1/4 inch 程开关组12................
死区的测13.................................
操14........................................
维护 15........................................
更换弹性1
5...............................
拆卸15.......................................
组18.......................................
故排23....................................
30....................................
清单30....................................
图 1. 备 HPNS Fisher 667NS2 执
机构
围
本指导手册绍 Fisher 667NS2 执机构（图 1）的安、整、维护和清单等方的信息。有关控制和
的明，参相应的手册。
在安、操或维护 667NS2 执机构前，确保相关员已经接受、执机构及的充分
培，并已具备相关。害或损失，务必、并循本
手册所有容，包括所有安注意和告。如果对 明有疑!，您当地的艾
"生#售办处联系后再$操。
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1. Fisher 667NS2 格
格 单执机构尺寸
45 70 80
标称有效膜片积cm2677 1419 2065
Inch2105 220 320
支架接口NS2
尺寸 A、B 和 C
可用杆直径mm 12.7 19.1 25.4
inch 1/2 3/4 1
最大允%&出推力(1) N 30,371 42,720 88,110
lbf 6825 9600 19,800
最大程(2) mm 51 76 76
inch 2 3 3
膜片最大'压(3,4) bar 0.7 [1.7](5) 1.0 1.4
psig 10 [25](5) 15 20
执机构尺寸的最大套管压力(4) bar 4.5 3.4 4.9
psig 65 50 70
最大膜盖压力(3.4) bar 4.5 3.8 4.8
psig 65 55 70
材料温度范围(4,6) -40 至 82_C（-40 至 180_F），带 EPDM 弹性
1. 参“简”(分的“格”(分。施加最大允%推力时，)'*最大允%杆+,。
2. 当接到程-短的时，执机构程可能小最大值。查看执机构.牌/执机构的程。
3. 得'*最大膜盖压力，在执机构推杆施加的用力得'*执机构最大允%&出推力或最大允%杆加,力。
4. 应'*本手册的压力和温度制，及用的范制。
5. 修正尺寸 45 膜盖的最大膜盖压力极。参0 12，PN GE54328X0A2。
6. EPDM 可在12 121_C (250_F) 的温度用，用寿命缩短。如3/4细信息，咨您当地的艾"生#售办处。
2. 容，cm3 (Inch3)
执机构尺寸 初始容，
cm3 (inch3)
，mm (INCH)
11 (0.4375) 16 (0.625) 19 (0.75) 29 (1.125) 38 (1.5) 51 (2) 76 (3)
45 1556 (95) - - - 2786 (170) 2999 (183) 3720 (227) 4424 (270) 5408 (330) - - -
70 3490 (213) 5244 (320) 5948 (363) 6424 (392) 7833 (478) 9242 (564) 11110 (678) 14879 (908)
80 9833 (600) - - - - - - - - - 16141 (985) 18026 (1100) 20648 (1260) 25564 (1560)
3. 执机构推杆 栓扭!
执机构尺寸 扭!
NSm ftSlbf
45
70
80（号 132A）
80（号 132B）
183
183
650
407
135
135
480
300
4. 执机构安" 栓扭!
核#应$%卡润滑剂
执机构尺寸 执机构安"双头 栓扭!
NSm ftSlbf
45
70(1)
80
292
292
292
215
215
215
尺寸 80，带式手5
执机构 426 315
1. 对备支架垫块（号 209）的执机构，扭矩用-支架垫块、支架-
支架垫块-执机构的接。
2. 将3)最大扭矩 1000 ftSlbf 的校准扭矩扳手。
&明
667NS2 执机构是种反用弹簧复的膜盖执机构，用控制的自动操。667NS2 执机构的支架结
构和特殊支架-盖6栓提1结构共振7率，'*大多数核电应用定的地8)求。
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格
0 1 至 4 提本用手册各种尺寸 667NS2 执机构的格。9另有定，所有给出的扭矩数值均标准值
的$5%。有关所用执机构的具信息，参执机构.牌。
品咨'服务
有关 Fisher 667NS2 执机构及其多种品的可用:程的信息，咨：
艾"生
品咨服务 – 登<
电=：1-641-754-3771 或 1-800-338-8158
emerson.com/fishervalvetraining
最大压力(制
667NS2 执机构的膜盖和膜片均压力?动。 种气压力压缩弹簧提能，?动执机构，将膜片
抬。文绍种执机构的最大压力值。有关最大值，参0 1。
告
害和)*受损，+,- 1 所列最大压力。,-最大压力.可/导0)失控1、损坏执
机构和控制，及工2失控。(压或泄压"3，%止压力,-极(。
D 执机构尺寸最大压力：执机构尺寸的最大膜片压力是指在执机构程@时可施加的最大压
力。如果在膜片板接A程器前'*B冲程压力，可能损坏杆或其。
D 最大,压：当执机构处最大程时，可能则添加C外压力。如果'*膜片最大'压，可能损坏膜片
或膜盖。
旦执机构程到2指定的置，并膜片头D卡，C外的气压力E&到膜片和膜盖。旦执机
构程2到定置后，可添加的气压力受到相应反用的制。'*此制因素可能导致膜盖变形，
而引泄漏或膜盖疲劳。
告
害和)*受损，+,-所列最大压力 1。最大压力得5执机构推杆施加大执机
构最大67出推力或大最大6杆8气力。
D 最大压力：如果'*最大膜盖压力，可能损坏膜片、膜盖或执机构。对某执机构尺寸，最大膜盖
压力是最大冲程压力加可典型压器置和/或安全公差的压力F度的总和。对其执机构尺寸，B
值压力和。
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工原
667NS2 执机构可根据施加在执机构膜片的气源压力来定芯的置。图 2 显示 执机构的工
原理。当膜片底(的气压力增加时，执机构推杆向移动。当气压力G时，弹簧H执机构推杆
移。
所I弹簧和膜片符合应用)求，在工期J，执机构应能够施加.牌指定的膜片压力，而2到全程。
式手5组K常用L助手动执机构。手动操器K常处J置，能够M执机构正常工，就好像手
动操器在执机构样。当手5N时O旋P时，Q5套筒向移动并接A执机构R的R环。持续旋P手
5将执机构和杆向移动。S时O旋P手5将Q5套筒向移动，并-执机构推杆接器接A。
样T止塞/杆向移动。K*将手5旋P到J置和全开或全关J的置，式手5可用可节
的程器。
9吊指南
告
如果守9吊指南和:9吊和;"操，可/导0损失和害<=死。
所有9吊和;"操必>?合@A/国家/B、州和地方法及9吊和;"C备标准。只有D-当培E
员才/8/执机构9吊、;"和安"操。F每次9吊情况.同，必>G对每次9吊HI9
吊方法、正JK接和9吊3，及9吊时注意。
必>根据L提升或*MN和3来O择9吊、"或拆卸或*9吊和"C备，并J定
尺寸。必>HI整（包括Q）MN。每次9吊和;C备前，必>8当S护和检查，J没有
损坏。
如果有执机构或手T，勿执机构或手T来9吊整。K接到执机构吊U，VW明J标XY
定Z支撑整MN，否则得9吊整。
K接=或执机构吊U或9吊C备，决/9吊或支撑K接[\MN。
注意
当9吊/执机构总成时，必>小心，J在此-损坏Q和[\。%止损坏，可/]+在9吊前拆VQ
和[\，并在前正J地M新安"。在9吊-，+护好法^、对焊_和K接^，受损。
9吊吊` 栓数N是推a最。根据客户Db，可HI更多吊` 栓。在拧c吊` 栓和 母
时，+,-d头 e和 母（号 119 和 120）定扭!，损坏。
9吊/执机构
吊/执机构组时，必U用吊环6栓。对尺寸 45 和 70 的/执机构，3在膜盖法兰相V 90 度插
入四 3/8 英寸带肩型吊环6栓。对尺寸 80 的执机构，建W用六直径 7/16 inch 的带肩型吊环6栓，均匀
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分布在法兰周围，每吊环6栓J相V 60 度。3)在膜盖各用6母。建W用-X的带子，各吊
环6栓J的Y度-小，而增加它的承Z能力。吊环6栓应[用 ASTM A489-K04800 或更坚固的材料。在带子
和膜盖J放置保护垫，\止损坏涂漆0。在带子置吊点，平]并水平提升/执机构组。
对波纹管密封，应用条或多条吊带，并将其在膜盖的执机构周围，实现安全吊。如有必
)，可在入口和出口周围或执机构支腿周围用C外的吊索，稳定。
9吊
关如只吊，参用的用手册获取指导。
9吊执机构
注
对带有支架垫块（号 209）的执机构，在吊支架垫块和执机构组时，按照前提到的/执机构组吊
明$操。
吊执机构和^时，应用吊环6栓。对尺寸 45 和 70 的执机构，3在膜盖法兰相V 180 度插入带肩
型的 3/8 inch 吊环6栓。对尺寸 80 的执机构，在弹簧套相V 90 度用四带肩型的 7/16 inch 吊环6栓。3)
在膜盖各用6母。吊环6栓应[用 ASTM A489-K04800 或更坚固的材料。在带子和膜盖J放置保护
垫，\止损坏涂漆0。在带子置吊点，平]并水平提升执机构。
安"
膜片执机构K常安在。在管_安控制时，按照用明$操。有关安的4
细信息，参相应的用手册。
告
执安"操时应始fg戴%护手套、%护服和护h，i成害。
您工2或安工师@j，%止工2k喷出l必>m取措施。
即是在熟悉应场合8安"操，参n本手册“S护”op开头*分“告”。
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告
如果在安"控制和执机构时，执机构未/持垂qr态，则执机构可/?合s安定。W垂q方向应LX录
在工厂t有uk分析文，J?合s安定。某W垂q安"方向导0水vw在支架和执机构弹x区域，最
f导0品性/y。
注
667NS2 执机构可直接安在 HPNS ，如，可安在尺寸 NPS 1 至 NPS 6 的。是，在 NPS 1/2 ，执机
构安在支架垫块（图 5），而支架垫块安在。在 NPS 8 ，执机构直接安在盖。
如果执机构和控制是分开的，按照本手册“在安执机构”节的程序，安标准的 667NS2 执
机构或带有式手5的 667NS2 执机构。
将执机构安"到
注意
667 型执机构弹xz{将杆执机构支架向推动，可/在安"执机构时杆接|。如果在执机构安"-
将杆}在方（抵执机构），安"时，它可/干扰执机构推杆。可/损坏杆 ~或杆弯曲。安
"时，务必将杆向推（8），执机构。
可能3)在安*程向执机构施加时气压力，M执机构推杆`离。
如果无法提时气压力，在将执机构放在杆方时)9常小心，\止损坏杆和6纹。
告
-气压力1动执机构推杆时，切勿将手和工3执机构推杆径。气压力意外断，如果有
卡在执机构推杆控制)*，则可/导0害和损失。
参图 2。步a用标准 667NS2 执机构和带有式手5的 667NS2 执机构。
1. 在组*程，用bc或K*其方法来支撑和执机构的Z。安执机构时，向推杆，其
执机构分开。
2. 将杆\松6母（号 115）拧到杆并拧紧。
3. 给执机构安6柱（号 101）的6纹涂抹核电应用级\卡润滑剂（号 27），直涂到变形6纹的置。将
执机构安6柱（号101）拧入，直至变形的6纹T止其$步插入。
注
对带有支架垫块（号 209）的执机构，在吊执机构和支架垫块时，按照前提到的整/执机构组吊
明$操。
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4. 将执机构放置在d(， Fisher 标志盖的 Fisher 标志同。如果组有 III 型图纸，则按照B
图纸所示安执机构。
5. 给执机构安6柱（号 101）其剩6纹和6母（号 102）的接A涂抹核电应用级\卡润滑剂（号
27）。将垫片（号 143）放到6柱（号 101），然后将6母（号 102）拧入6柱（号 101），并用手紧
固。叉方式均匀扭紧执机构安6母（号 102），扭矩2到 292 NSm (215 ftSlbf)。对带式手5的
667NS 执机构，扭矩值 315 NSm（426 ftSlbf）。对带有支架垫块（号 209）的执机构，接支架垫块的
方法接执机构支架的方法相同。
6. 此时)将执机构推杆接到杆。如果执机构已安到，建W执弹簧初始定范围整程序，
确保执机构无3再整。
气K接
1. 对尺寸 45 和 70 的执机构，应将气压力管e接至执机构支架d(的 NPT 内(接口；对尺寸 80 的执
机构，应将气压力管e接至膜盖底(的 NPT 内(接口。
2. 对尺寸 70 的执机构，如有必)，可插入 1/2 NPT 内(接口的 1/4 inch 套g管，增加接尺寸。
3. 尽可能缩短管子或管e的X度，免控制信号出现&延h。如有用^（如积放大器或定器），
确保^正确接到执机构。如有必)，参用手册。
4. M执机构来回i动几次，确保对膜片施加正确范围内的压力后，杆能够获得准确的程。
5. 如果杆程正确，参“整”节的程整程序。
6. 如果压力范围正确，参考“整”节的弹簧定范围程序。
整
整
告
-气压力1动执机构推杆时，切勿将手和工3执机构推杆径。如果有卡在执机构推杆
控制)*，则可/导0害和/或损失。
如果在执机构程*程j察到的i动执机构.牌的程有所同，应$程整。如果格k守
“在安执机构”程序，则3)$此整。
在整反用（推关l）/执机构组的程时，对执机构膜盖施加m微气压力。 样可芯离开
座，减少在整*程损坏芯或座的可能。
1. 将杆6母杆接器拧，并稍微拧松杆接器盖6。
注意
+q接在杆扳手或工。可/导0对杆^损坏及后对填料损坏。
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2. 用扳手将\松6母拧紧，然后将杆旋入杆接器延X程，或将其杆接器旋出缩短程。
3. M执机构来回i动几次，检查程。如果实n程定的程符，应整并检查程，直至正确止。
在获得正确的程后，拧紧杆接器六Y头6o。
4. 将杆6母拧紧在杆接器。
弹xC定围
弹x初始C定围&明
弹簧定压力范围用节执机构弹簧执机构组“在弹簧”的初始压缩。正确的初始压缩可确保-
执机构组在投入用时能够正常工，并施加当的执机构膜片操压力。
弹簧定范围是在没有填料摩擦的假建立的。当p图在现场对弹簧$节时，很q保r“松动的”填料
生摩擦力。
在执机构接前$整，可在执机构安*程（参“在安执机构”程序）对弹簧
定范围$精确整。
如果想在执机构已接到填料已压紧的条整弹簧初始定范围，则必U将摩擦力考s在内。
整弹簧，发生在弹簧定范围内的全C执机构程 (a) 加摩擦力有效膜片积，增加膜片压力，或 (b)
减去摩擦力有效膜片积，减小膜片压力。
对已组的-执机构组，按步a定摩擦：
1. 在执机构膜盖相接的执机构$气管安压力0。
注
步a 2 和步a 4 )求t取并<压力0显示的压力值。
2. 增加执机构膜片压力，并在执机构到2J程置时t取膜片压力。
3. 增加执机构膜片压力，直到执机构的程置大其J程置。
4. 减小执机构膜片压力，并在执机构到2J程置时t取膜片压力。
膜片压力t数差就是克服程的方向摩擦力所3的膜片压力变化值。
5. u算实n摩擦力：
，
pounds
，
psig
()X
，
inches2
(
)
=1/2
有关有效膜片积，参0 1。
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在测定摩擦时，如果3)，可在9J程置获取膜片压力t数。如果在或全程置获取t数，务
必确保在程刚开始或刚停在所I置时获取t数。
如果对执机构施加全气压力，便很q旋P弹簧节6o（号 127，图 4、图 7 或图 8）。在整前，先)
v放执机构气压力。然后Z新施加气压力，检查整情况。
图 2. Fisher 667NS2 意图和杆K接图
GE51580-A
剖图 A-A
指器指G杆
杆%松
母
杆K接器
指器
支架
HPNS
执机构
柱
和 母
支架
排气口
A
A
弹x
向
动
气向
动
指G
指器
支架
号 187 未
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弹x初始C定围整
确保执机构膜片其程底(相接。
注
可能)求定的弹簧压缩，确保执机构膜片其程底(相接。
告
-气压力1动执机构推杆时，切勿将手和工3执机构推杆径。如果有卡在执机构推杆
控制)*，则可/导0害和/或损失。
此外，w)准备符合标准的压力0，用准确t出膜片压力，压力值范围是 0 至.牌所示的弹簧初始定范
围压力。向膜片施加定的气压力。
M执机构来回i动几次，确保压力0和执机构E能够正常工。
注意
%止品损坏，务必J执机构对执机构推杆动束或摩擦。
号图 4 至 9所示。
1. 如果尚未完成，将杆执机构向推至关l置。
2. 将根未加压、节的空气x管接到尺寸 45 和 70 执机构的支架（号 109）d(的端口，或尺寸 80 的
膜盖底(的端口。
注
S时O旋P手5，直到套筒（号 163）的程指示器（号 164）指向手5程刻度尺（号 183）的J程置。
3. 缓慢增加膜片（号 105）底(的压力，直到定压力比弹簧初始定范围压力1出 0.3 bar (5 psig)。程
器应接A膜片板（号 107）。
4. 将压力缓慢增至弹簧的初始定范围压力，同时检查执机构推杆（号 125）的y次移动。
注
在P动弹簧节6o前，将杆接器组在执机构推杆周围，并将杆接器的X放入支架的\旋P槽。对执
机构推杆$可z标<，确保杆旋P。再次检查弹簧初始定范围前先拆杆接器。
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5. 如果在2到弹簧初始定范围压力前或后发生移动，应整弹簧节6o（号127）S时OP动增
加弹簧（号110）的{,，或N时OP动减少弹簧的{,，直到y次检测到执机构杆（号 125）在2
到弹簧初始定范围压力时发生移动。
6. 缓慢G膜片（号 105）底(的压力，直到2到弹簧初始定范围压力。
7. 在执机构推杆（号 125）标<条线，在执机构支架或支架/膜盖组（号 109）的支腿标<另条
线，并确保 线是水平的。
8. 缓慢增加膜片（号 105）底(的压力，直到2到弹簧初始定压力范围。
9. 测 条线J的|离。B|离应等的C定程。
10. 如果|离正确，则弹簧初始定范围置完成。接着执“安杆接器组”节所}的步a。
11. 如果程C定程符，~r是否用正确的弹簧和执机构推杆，并确弹簧初始定压力范围
是否正确。注意，弹簧的自由X度和+,率公差可能导致略微同的度。向您当地的艾"生#售办
处寻求帮助。更换弹簧后，Z复}步a。
12. v放膜盖（号 105）底(的压力，并移支架（号 109）(的空气x管（用尺寸 45 和 70 的执机
构），或者膜盖底(的空气x管（用尺寸 80 的执机构）。
安"杆K接器
安杆接器组（号 103）时，执机构和杆杆接器的6纹啮合X度应等杆直径。
1. 如有必)，往推杆，直至芯接A到正用的座。
注
更换用的杆接器由对夹、六Y头6o及垫块（对夹J）组成。先拆卸垫块(如果有)，然后将
执机构杆到。
2. 如有必)，往拧杆紧6母，其`离接器所在置。
3. 将膜片压力整到弹簧初始定范围压力。此压力应“弹簧初始定范围”节所}步a用的压力相
同，如.牌所示。
4. 将带有6纹孔的半杆接器（号 103B）放置在执机构和杆J置。有关接器置，参图 4 至
图 9。
告
杆或执机构推杆杆K接器完啮合，可/导0 ~损坏、-控制失效和/或操异常。J每执机构推
杆或杆夹到杆K接器度小执机构推杆或杆q径。执机构推杆或杆 ~或杆K接器 ~损坏
可/i成)*-早更换。
5. 将另半杆接器（号 103A）接到支架或支架/膜盖组凹槽的\旋P器，插入六Y头6o（号
103C）并拧紧。如果执机构定器用，则定器反支架将K*六Y带帽6o（号 103C）固定在
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半杆接器6栓（号 103A）。用六Y头6o（号 103C）固定杆接器组。六Y头6o（号
103C）的扭矩2到0 5 的数值。
5. 杆K接器扭!格
执机构尺寸 杆K接器扭!
NSm ftSlbf
45 41 30
70 41 30
80 102 75
80C，带手动操 102 75
6. v放执机构外壳的压力。将杆紧6母（号 115）拧紧，直到(紧6母接A杆接器组（号
103）的底(。)*度紧6母。
7. 对带有 70A 执机构的 NPS 1/2 HPNS 的开关安，按照“安 1/4 inch 程开关组”节的
明$操。
8. 在六Y带帽6o（号 147）涂抹 Loctiter 242 （号 185）。用六Y头6o（号 147）和垫片（号 146）将
接开关目标安支架（号 148）接到半杆接器（号 103B）。将支架垂直放在杆接器，并
拧紧六Y头6o。对尺寸 45 和 70 执机构，拧紧至扭矩2到 91 NSm (67 ftSlbf)，对尺寸 80 的执机构，拧紧
至扭矩2到 23 NSm (17 ftSlbf)。对执机构 1/4 inch 程，3)用接开关目标安支架（号 148）和硬
（号 146、147 和 187）。有关开关组安，参考“安 1/4 inch 开关组”节。垂直整程刻
度尺，标尺的l合标<支架的指O对，然后拧紧安6o。
注
对向关l，座用制向i动，执机构器用制向（`离）的移动。
告
因*然受控制地1动li成害，当杆K接受到弹x或气压力时，勿松开d头 e。
安" 1/4 inch (开
参第类图纸，TopWorx™ GO SWITCH™ 安指南和图 6，安 TopWorx 1/4 inch 程开关支架组。
1. 用 Loctite 242（号 185）涂抹 1/2 inch 插孔6栓（号 224）的6纹。将接板（号 221）安到杆
接器组臂（号 103B）。拧紧至扭矩2到 92 NSm (68 ftSlbf)。
2. 用 Loctite 242（号 185）涂抹八 5/16 inch 插座6栓（号 226）的6纹。将目标臂（号 223）安在接
板（号 221）。拧紧至扭矩2到 23 NSm (17 ftSlbf)。
3. 用 Loctite（号 185）涂抹四 5/16 inch 六Y6栓（号 225）的6纹。将安板（号 220）安到执机构支
架（号 109）。确保安板的安方向如图 6 所示。拧紧至扭矩2到 23 NSm (17 ftSlbf)。
4. 用 Loctite 242（号 185）涂抹八 1/4 inch 六Y头6栓（号 227）的6纹。将安支架组（号 222）安在
安板（号 220）。拧紧至扭矩2到 11 NSm (8 ftSlbf)。
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5. 用机6o（号 126）接程刻度尺（号 113）。拧紧6o。
6. 用机6o（号 126）接指O（号 208）。拧紧6o。
7. 按照图 6 和 TopWorx GO SWITCH 安明手册，接开关和磁。
注
在定磁/开关时，3)$R向对。确保开关和磁R的偏心度'* 0.1 inch。
8. 在膜片没有空气时，将“CLOSED”（(或右）开关/磁对的J整到约 0.1 inch 的小J。将磁拧
紧，扭矩 47 NSm (35 ftSlbf)。整开关，磁和开关J的J 0.075±0.015 inch。拧紧开关，扭矩2到
47 NSm (35 ftSlbf)。用线测J。如有必)，Z复拧紧开关整J。用偏置工具扭矩扳手可能有
所帮助。
注
在安开关前，先安磁，因整磁可能影响接到目标臂组的另磁的置，而开关是固定在支架
的。在最f扭c前，建，因扭c可/增大。
9. 循环打开。对“OPEN”（(或左）的开关/磁对Z复第 8 步。用线来测J。如有必)，Z复
拧紧开关整J。
10. 根据 TopWorx GO SWITCH 安明手册来校准开关。
死区测N
死区是由填料摩擦力、平]用力及控制组的其因素引的。死区是指引执机构生响
应的D测信号的变化范围（图 3）。每执机构弹簧E有固定的弹性系数（弹力）。K*完成“弹簧初始定
范围整”节所}的步a，可~r执机构所安的弹簧是否正确。
死区 因素在自动控制回_*程影响控制组正常工。死区的控制回_公差根据回_响应的同而0现
出很大差异。死区*宽的常现：在自动控制回_*程执机构0现没有动、动或振荡i动。按照
步a确定死区范围。死区百分比可用查找*程控制回_的故。
1. 接弹簧初始定范围压力的某压力开始，缓慢增大压力，直至大约到2其J程置止。<
B压力t数。
2. 缓慢减小压力，直至检测到杆i动止，<B压力值。
3. 压力差就是死区， psi 单。
4. 根据公式u算死区百分比：
死区 = 死区，psi = nn %
弹簧初始定范围，psi
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注：
死区是F摩擦力i成。
图 3. 型对死区响应
弹x初始C定
压力(
弹x初始C定
压力(
打开
1.0
0.6
0.2
开
围
压力，psig
压力，bar
1
A6588-1
死区围
1
9
3
0
15
死区整
1. 整时细监测执机构气压力。)'*+,压或执机构膜盖的最大压力格（参最大膜盖压力
0 1）。
2. 每执机构弹簧具有固定的压力程。改变弹簧压缩力程向或向移动，$而程气压力范
围致。
3. 对尺寸 45 至 70 的执机构，将弹簧节6o（号 127，图 4）P到支架向移动程，或将弹簧节6
oP出支架向移动程。对尺寸 80 的执机构，旋P弹簧节6o（号 127）可改变程。
成功i，执机构推杆和芯杆必U根据膜片的气压力变化来自由移动。
操
在反用膜片执机构，断增加的气压力导致执机构推杆向移动，而压缩弹簧。当膜片压力G
时，弹簧将执机构推杆向移动。如图 2 所示。在执机构膜片的气压力失效的情况，执机构推杆移动到
极端向的置。膜片气压力失效时，向关l将关l。
^在执机构支架的.牌提有关具结构和操范围的信息。弹簧和膜片的I择是满@应用的)求，并
在用，当应用.牌指示的膜片压力（操）范围时，执机构应B生芯的全程。
膜片压力（操）范围外，.牌w指定弹簧定压力范围。弹簧定范围指在没有压力的情况完
全?动所3的压力范围，存在填料摩擦力，就像在弹簧置样。是，在用*程，当指定的
压力D施加在时，其应B'*.牌指定的膜片压力（操）范围。
安控制和执机构后，应检查执机构的程是否正确，有无*度摩擦，及动是否正确（气开），匹
控制0。成功i，执机构推杆和芯杆必U根据膜片的气压力变化来自由移动。
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S护
K常情况，只有 667NS2 型执机构的弹性和弹簧3)检查或更换。维护明分小节：弹性的更
换、拆卸和组。只执用执机构尺寸的步a和必)维护。
建W 667NS2 执机构的膜片和所有其弹性每停机次就检查次。弹性的绝对最X更换周期
六年。
执所有维护操时，均可留在管线内。
告
因-压力然放或*l导0害和损失。在执S护操前，J到几点：
D 当处加压r态时，勿拆卸执机构。
D 8S护操时，应戴%护手套、%护服和%护h，i成害。
D 断开向执机构提气源、#源或控制号操[。J执机构然打开或。
D 旁或完工2，将控制工2压力。放工2压力。排干工2k。
D 排#动执机构气压力并减少所有弹x压/力。
D m定序来J您在操C备时措施始f有效。
D 即已将[拆，。拆V填料或填料`时，工2流可/在
压力喷出。
D 您工2或安工师@j，%止工2k喷出l必>m取措施。
更换弹性)
尺寸 45、70 或 80 的执机构的弹性包括膜片和 O 型圈。由更换 (3)完全拆卸，因此按照用
尺寸 45、70 和 80 的执机构拆卸和组程序列出的步a$操。
拆卸
尺寸 45 和 70 执机构
对尺寸 45 和 70 执机构，号参考图 4。
1. 接K控制旁_，将执机构气压力v放到大气，并支架（号 109）的接口拆管子或管e。
告
因*然受控制地1动li成害，当杆K接器受到弹力时，勿松开杆K接器（号 103）
d头 e。
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2. 便组，3<录弹簧节6o（号 127）在执机构推杆（号 125）的置。弹簧节6o（号
127）拆六Y头6o（号 194）。将弹簧节6o执机构推杆旋，直至v放所有的弹簧压缩力。
3. K*拆执机构推杆接器组的六Y头6栓（号 103），并将杆接器的半分开，并拆八支
架双头6栓6母和垫圈（号 102 和 143），可拆整执机构。对带有支架垫片（号 209）的
执机构，将执机构和支架垫片单元拆。
4. 将弹簧节6o执机构推杆旋。拆弹簧座（号 121）和弹簧（号 110）。
5. 拆卸膜盖六Y头6栓、6母和垫片（号 119、120 和 145），并抬膜盖（号104）。
6. 取出程止动垫片6母（号 111）、膜片（号 105）、膜片板（号 107）、膜片板（号 108）和执机
构推杆组。拉动执机构推杆的6纹穿*密封g套（号116）时)小心，免损坏 O 型圈（号
117）。
7. 拆杆的程器垫片6母（号 111），并拆(膜片板（号 108）底(的六Y头6栓（号 195），
拆分B组的(。拆并检查杆（号 125）的 O 型圈（号 193），查看是否*度磨损或损坏。
8. 拆卡环（号 124），并取出密封g套（号 116）。拆并检查 O 型圈（号 117 和 118）是否有*度磨损或
损坏。密封g套的0有 1/4-20 UNC 6纹孔，可用帮助拆卸。
9. 拆六Y头6栓（号 114），取膜盖（号 122）和垫圈（号 123）。
尺寸 80 执机构
号参考图 7。
1. V离控制管线压力，v放的工艺压力，并排干的工艺。切断接到电动执机构的所
有气管线，v放执机构的全(压力。启用定程序，确保您在用备时措施继续有效。
2. 膜盖底(的接处拆管e。
告
因*然受控制地1动li成害，当杆K接器（号 103）受到弹力时，勿松开杆K接器d
头 e。
3. 如果执机构带有手5，旋P手5可v放所有弹簧压缩力。
4. <录弹簧节6o（号 127）相对弹簧套组（号 131）的置，拧六Y紧6母（号 135）和弹簧
节6o，v放弹簧（号 110）的所有压缩力。
5. 杆接器组（号103）拆带帽6o，并将杆接器的半分开。
6. 如果3)拆执机构，拧八支架双头6栓6母和垫片（号 102 和 143），然后将执机构拆。
否则，将执机构保留在。
7. 拧六Y头6o、6母和垫圈（号 119、120 和 145），并将膜盖和弹簧套组（号 104 和 131）提升到弹簧
方。如有必)，K*拧松六Y头6o和垫片（号 114 和 144）来拆弹簧套组（号 131），并膜盖
（号 104）内(拆程器（号134）。
8. 拆导向g套（号 133）、弹簧座（号 121）、R承座圈和R承（号 129 和 130）。
9. 取出弹簧（号 110）。
10. K*小心地将执机构推杆的端密封g套 O 型圈（号 117）滑出，并将执机构推杆接在的
(抬离膜盖， 可拆执机构推杆接在的六Y6母（号 132A 和 132B）、膜片板（号
107）、膜片（号 105）和膜片板（号 108）。用执机构推杆d(的 1/2-13 UNC 6纹孔$吊。
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11. 便松开执机构推杆的六Y6母（号 132A 和 132B），并\止执机构推杆损坏，将杆接器组
接到执机构推杆，并在松开执机构推杆六Y6母时用台c夹杆接器（号 132A 和 132B）。拆六
Y6母（号 132A 和 132B），并检查执机构推杆和相关(。
12. 拆卡环（号 124），并将密封g套（号 116）和 O 型圈（号 117 和 118）执机构支架/套管组（
号 109）取出。密封g套的0有 1/4-20 UNC 6纹孔，可用帮助拆卸。
13. 拆 O 型圈（号 117 和 118） 。
带"式手T尺寸 80 执机构
号参考如图 8 和图 9 所示。
式手5组K常D用手动置。手5的安方向应满@条：N时O旋P总能打开。B组续
接型，带有指示器显示。将手5旋P空档处旋P，手5可用制方向的程，能同时
制方向的程。
Q5箱有润滑脂加油嘴，用用 Lubriplate Mag-1（号150）$定期润滑Q5。
给出“组”节的完整拆卸和组明。在实n应用，只3执完成维护所3的拆卸工，然后再按
照相应的步a开始$组。
1. 完成“尺寸 80 执机构”节的拆卸步a 1 至 9。
2. 拧六Y头6o和垫片（号 174 和 176），并小心地将执机构杆的端滑出套筒（号 163），取垫片/
膜盖组（号 167）和执机构推杆（号 125）及^接的六Y6母（号 132 和 198）、六Y头6o（号
197）、膜片板（号 107）、膜盖（号 105）、膜片板（号 108）、程器6母（号 168）和紧定
6（号 170）。
3. 松开紧定6o（号170）。拆执机构推杆（号 125）的杆程器6母（号 168）。
4. 小心地将执机构推杆的端密封g套 O型圈（号 117）滑出，将带有接(的执机构推杆膜盖
取，可拆卸执机构推杆（号 125），同六Y6母（号 132 和 198）、六Y头6o（号 197）、膜片
板（号 107）、膜片（号 105）和膜片板（号 108）。用1/213 UNC 6纹孔$吊。
5. 六Y6母（号198）拆六Y头6o（号 197）。便松开执机构推杆的六Y6母（号132 和
198），并\止执机构推杆损坏，将杆接器组接到执机构推杆，并在松开执机构推杆六Y6母
时用台c夹杆接器。拆六Y6母及其接的(，并检查执机构推杆和相关(。
6. 拆卡环（号 124），并将密封g套（号 116）和 O 型圈（号 117 和 118）垫块取出。密封g套的0
有 1/420 UNC 6纹孔，可用帮助拆卸。
7. 拆 O 型圈（号 117 和 118）
8. 拧机6o（号 171），并套筒（号 163）拆程器指示器（号 164）。
9. P动手5（号 159），套筒（号 163）向移动，直至其5分开。取出套筒。
10. 固定器止推板（号 165）拆六Y头6o（号 196）和紧定6o（号 173）。
11. 拆固定卡环（号 172）。将固定器止推板（号 165）Q5箱（号 151）取出。
12. 按S序取出：Q5固定器、止推R承、5和第止推R承（号 162、160、161 和 160）。
13. 拧紧定6o（号 170），然后杆R（号 154）拧手5盖（号 156）。
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14. 将手5（号 159）杆R（号 154）拆。)弄滚珠和弹簧（号 158 和 157）。
15. 松开紧定6o（号 170），并拧前后杆固定器（号 155 和 152）。滚珠R承（号 153）同杆
固定器拧出。
16. 拆杆R（号 154）。
17. 拧六Y头6o和垫圈（号 169 和 175），并将Q5箱（号 151）和（号 166）支架（号 109）
取。
18. Q5箱（号 151）底(取按（号 166）。
"
尺寸 45 和 70 执机构
对尺寸 45 和 70 的执机构，号参考图 4 和图 5。
1. 将弹簧（号 110）放入支架（号 109）。根据安情况，用 NyoGel 718B（号 149）涂抹支架的密封，并
将密封垫片放置在支架的d(。用 NyoGel 718B（号 149）涂抹垫圈（号 123）的d。
2. 将 Loctite 242（号 185）涂抹到膜盖六Y头6o（号 114）。用六Y头6o（号 114）将膜盖（号
122）接到支架。对尺寸 45 的执机构，拧紧六Y头6o，扭矩2到 41 NSm (30 ftSlbf) 的扭矩，对尺寸
70 的执机构，拧紧扭矩2到 102 NSm (75 ftSlbf)。插入六Y头6o，并用十字图案均匀拧紧。
3. 将 O 型圈（号 117）安到密封g套（号 116）内径的凹槽。将 O 型圈（号 118）安到密封g
套（号 116）外径的凹槽。
4. 根据安情况，润滑 O 型圈，并用 NyoGel 718B（号 149）填充密封g套，然后将g套Z新安在支架d(。用
卡环（号 124）固定。
5. 用 NyoGel 718B（号 149）涂抹 O 型圈（号 193），并将其安到杆的凹槽。将 Loctite 242（号 185）涂
抹到程器垫块6母（号 111）。K*将程器垫块6母拧紧至 183 NSm (135 ftSlbf)，将膜片（号
105）和膜片板（号 107）杆堆叠并组。在六Y头6o（号 195）涂抹 Loctite 242（号 185），并
用6栓将膜片板（号 108）固定在膜片板。拧紧六Y头6o，扭矩2到 23 NSm (17 ftSlbf)，然后将B组
放置在执机构。推动执机构推杆穿*密封g套时)小心，免拧坏 O 型圈。整执机构推杆的平方
向，其正对支架的打开窗口（建W正对支架“FISHER”字样右的开口）。图 4。
注
现场更换执机构膜片时，务必确保将膜盖6栓拧紧至能够\止泄漏又压碎材料的当扭矩。对尺寸 45 和 70 执
机构，用手动扭矩扳手执列紧固步a。
注意
-度拧cd头 e和 母（号 119 和 120）损坏。执此拧c步¡时，扭!得,- 27 NSm (20 ftSlbf)。
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注
)在六Y头6o和6母用润滑剂。紧固必U保持洁净干燥。
6. 按照方式安膜盖（号 104），并用六Y头6o、垫片和6母（号 119、145 和 120）固定。y先拧紧的
四六Y6母应B是径向对置的，它J成 90_ Y。将 四六Y6母拧紧至 13 NSm (10 ftSlbf)。
7. 按S时O方向叉方式拧紧其的六Y6母，其扭矩2到 13 NSm (10 ftSlbf)。
8. Z复 步a，拧紧四直径成 90_ Y的六Y6母，扭矩2到 27 NSm (20 ftSlbf)。
9. 按S时O方向叉方式拧紧其的六Y6母，其扭矩2到 27 NSm (20 ftSlbf)。
10. 将最后六Y6母拧紧并其扭矩2到 27 NSm (20 ftSlbf) 后，应B绕着6栓分布圆循环方式再次拧紧所有
六Y6母，其扭矩2到 27 NSm (20 ftSlbf)。
11. 完成}紧固步a后，便无3再$更多的紧固操。
12. 将弹簧（号 110）和弹簧座（号 121）安到。将核电应用级\卡润滑剂（号 27）涂抹在执机构推杆
（号 125）的6纹0，及接A弹簧座的弹簧节6o（号 127）的0。 置标示在图 4 的组
图纸。将弹簧节6o拧到执机构推杆，其拆卸时<录的置相匹。继续旋P弹簧节6o，直
到组6纹孔执机构推杆的平对。将 Loctite 242（号 185）涂抹到六Y头6o（号 194），并
将其拧入弹簧节6o。整弹簧初始定范围后，将六Y头6o拧紧至23 NSm (17 ftSlbf)。
13. 将塞杆的杆六Y6母（号 115）拧紧。
14. 将执机构安在，并按照“将执机构安到”节的步a完成杆接。
注
注意：对带有支架垫块（号 209）的执机构，当将支架垫块和执机构（图 5）提升时，k循先前的/执机构
组吊明。
尺寸 80 执机构
号参考图 7。
1. 将 2 O 型圈（号 117）安到密封g套（号 116）内径的凹槽。将 1 O 型圈（号 118）安到密封g
套（号 116）外径的凹槽。根据安情况，润滑 O 型圈，并用 NyoGel 718B（号 149）填充密封g套。将密
封g套和 O 型圈放置在支架/膜盖组（号 109），并安卡环（号 124）。
2. 帮助组执机构推杆（号 125）和相关（号 108、105、107、132A 和 132B），将执机构推杆接
器组（号 103）安在执机构推杆，并夹紧在台c。
3. 用核电应用级\卡润滑剂（号 27）涂抹执机构推杆（号 125）的(6纹和六Y紧6母（号 132A 和
132B）的座6纹。将膜片板（号 108）、膜片（号 105）和膜片板（号 107）滑动到执机构推杆
。将第六Y头6o（号 132A）滑到推杆，将其拧紧至 650 NSm (480 ftSlbf)，然后将第六Y头6o
（号 132B）滑到推杆，将其拧紧至 407 NSm (300 ftSlbf)。bc取子组，并将执机构推杆接器组
（号 103）B子组取。
4. 将执机构推杆的-短端穿*密封g套和 O 型圈（号 117），并用膜片六Y头6o孔对准膜盖法兰六Y头6
o孔。
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5. 根据安情况，用 NyoGel 718B（号 149）润滑导向R套（号 133）。用 NyoGel 718B（号 149）润滑R承座
圈和R承（号 129 和 130）。
6. 将弹簧（号 110）、弹簧座（号 121）、润滑R承座圈（号 129）、R承（号 130）和润滑导套（号
133）放置在膜片板d(，如图 7 所示。
7. 如果弹簧套组（号 131）已膜盖拆，将其更换，并用 Loctite 242（号 185）涂抹在6纹和垫圈
（号 114 和号 144），将六Y头6栓拧紧，扭矩2到 102 NSm (75 ftSlbf)。如果程器（号 134）已
膜盖（号 104）拆，在程器6纹涂抹 Loctite 242（号 185）。将它拧紧到膜盖的内
，拧紧至 102 NSm (75 ftSlbf)。将膜盖和弹簧盖组G到膜片膜。
注
现场更换执机构膜片时，务必确保将膜盖6栓拧紧至能够\止泄漏又压碎材料的当扭矩。对尺寸 80 的执机构，
用手动扭矩扳手执拧紧S序。
注意
-度拧cd头 e和 母可/损坏。对合材料，+,-最f扭!。¢最f扭!可在 6
找到。
注
)在六Y头6o和6母用润滑剂。紧固必U保持洁净干燥。
6. 尺寸 80 d头 e扭!
材料 最小扭!最大扭!
NSm (ftSlbf) NSm (ftSlbf)
EPDM / Meta-Aramid 25.5 (19) 51 (38)
腈，有机硅，FKM/Meta-Aramid 25.5 (19) 51 (38)
8. 按照方式插入膜盖六Y头6o、垫片和6母（号 119、145 和 120），并拧紧。y先拧紧的四六Y6母应
B是径向对置的，它J成 90_ Y。将 四六Y6母拧紧到所用膜片材料0 6所}的初始扭矩值。
9. 按照所用膜片材料0 6 所}的初始扭矩值，S时O叉拧紧剩的六Y6母。
10. Z复此步a，拧紧四径向对置成 90_ Y的六Y6母，2到所用膜片材料0 6 定的最终扭矩值。
11. 按照所用膜片材料0 6 定的最终扭矩值，S时O叉拧紧剩的六Y6母。
12. 最后六Y6母拧紧后，完成另拧紧S序。按照所用膜片材料0 6 定的最终扭矩值，在6栓圈周围
圆形方式拧紧。
13. 完成}紧固步a后，便无3再$更多的紧固操。
14. 将核电应用级\卡润滑剂（号 27）涂抹在6柱（号 127）的6纹和六Y6母（号 135）的密封0。将弹
簧节6o（号 127）拧入六Y紧6母（号 135）和弹簧套组（号 131），弹簧节6o尺寸 80
的执机构拆卸程序第 4 步<录的置相匹。此外，确保弹簧节6o正确接合弹簧座。然后，用敲击
扳手和凿头，用几次有力的打击将\松6母安好，直到\松6母因反复撞击而P动。
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Fisher 667NS2 膜片执行机构 尺寸 45、70 和 80 ( 667NS2 Diaphragm Actuators Size 45, 70, and 80) ユーザーマニュアル
- タイプ
- ユーザーマニュアル
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