Fabricator Feed 364
使用手册
0446 924 001 CN 20201215
Valid for: 048-xxx-xxxx
目录
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1 安全
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3
1.1 符号的含义
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3
1.2 安全注意事项
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3
2 引言
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6
2.1 概览
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6
2.2 设备
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6
3 技术数据
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7
4 安装
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8
4.1 提起说明
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8
5 操作
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9
5.1 概览
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9
5.2 连头和控制设备
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5.3 送丝压力
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10
5.4 焊丝点动
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10
5.5 更换和插入焊丝
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11
5.6 更换送丝轮
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11
6 维护
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12
6.1 概览
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12
6.2 检查和清洁
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12
7 订购备件
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布线图
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订购编号
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15
附件
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易磨损件
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1 安全
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1 安全
1.1 符号的含义
本手册所用：意为注意！当心！
危险！
意味着存在即时危险，如不避免，则会立即导致严重人身伤害或死亡。
警告！
意味着存在潜在危险，可能导致人身伤害或死亡。
小心！
意味着存在可能导致轻微人身伤害的危险。
警告！
使用之前，请阅读和理解本使用手册，并遵守所有标签、雇主安
全实践和安全性数据表 (SDS)。
1.2 安全注意事项
ESAB 设备用户对确保操作本设备以及靠近该设备的任何人遵守所有相关安全预防措施负有最终责任。
安全预防措施必须符合适用于此设备类型的所有要求。除遵守适用于工作场所的标准规章以外，还应遵
守以下建议。
必须由训练有素、非常熟悉设备操作的人员进行所有工作。设备操作不当可能会引起危险，而对操作员
造成伤害，并损坏设备。
1. 任何使用本设备的人必须熟知以下几点：
• 操作
• 紧急停止的位置
• 功能
• 相关的安全预防措施
• 焊接和切割或其他适用的设备操作
2. 操作员必须确保：
• 启动设备时，没有未经授权人员滞留在工作区域内
• 击出电弧或设备开始运作时，所有人员均已受到防护
3. 工作场所必须：
• 适合于本产品的用途
• 没有通风
4. 个人安全设备：
• 始终穿戴推荐的个人安全设备，如防护眼镜、防燃服、安全手套
• 请勿戴易于缠住或造成烫伤的松动配饰，如丝巾、手镯、耳环等
5. 一般预防措施：
• 确保回路电缆连接牢固
• 只能由有资格的电工在高压设备上工作。
• 配置适当的消防设备，对其进行清晰标记，并且置于方便的位置
• 在设备运行期间，不得对其进行润滑和维护
1 安全
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警告！
送丝装置仅能在 MIG/MAG 模式下通电使用。
如果在其他焊接模式下使用，例如 MMA，则必须断开送丝装置和电源之间的焊接电缆，否
则送丝装置会带电或加电。
如果配备 ESAB 冷却器
仅使用 ESAB 认可的冷却剂。未经批准的冷却剂可能会损坏设备和危及产品安全。如果出现此类损
坏，ESAB 的所有保修承诺均不再适用。
推荐的 ESAB 冷却剂订购编号：0465720002。
有关订购信息，请参阅本使用手册的“配件”章节。
警告！
电弧焊和切割可能会对您本人和他人造成伤害。因此，请在焊接和切割时采取预防措施。
触电 - 可致死
• 请勿裸露皮肤、戴着湿手套或穿着湿衣服触摸带电的电气零部件或电极
• 使自身与工件和地面绝缘。
• 确保工位是安全的
电场和磁场 (EMF) - 可威胁健康
• 佩戴起搏器的焊工应在执行焊接作业前咨询医师。EMF 可能对部分起搏器产
生干扰。
• 暴露在 EMF 中可能对健康产生其他某些未知的影响。
• 焊工应遵循以下程序，以尽可能减少暴露在 EMF 中的机会：
○ 将焊条和工作电缆布置在身体同一侧。最好使用胶带固定。不可将身
体置于喷灯和工作电缆之间。不得将喷灯或工作电缆缠绕在身上。尽
可能远离焊接电源和电缆。
○ 将工作电缆连接至工件时尽可能靠近待焊接部位。
烟尘和气体 - 可威胁健康
• 头部应远离烟尘
• 为使烟尘和气体远离呼吸区域和一般区域，在焊接时使用通风、抽气或两者皆
用
电弧射线 - 可伤害眼睛，灼伤皮肤
• 保护好眼睛和身体。使用正确的焊接镜和过滤透镜，并且穿上防护衣
• 使用合适的防护屏和幕帘保护旁边的人
噪音 - 过大的噪音会损伤听力
保护好耳朵。使用耳塞或其他听力保护装置。
移动机件 - 可能导致伤害
• 使所有门、面板和盖板保持关闭并固定到位。如需进行维护和故障排除，只能
由合资格人员移除盖板。完成保养后、起动发动机之前，必须重新装回面板或
盖板，并关好门。
• 安装或连接装置之前请停止发动机。
• 务必使手、头发、宽松衣物和工具远离移动机件。
1 安全
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火灾危险
• 火花（飞溅）可引起火灾。因此，请确保附近没有易燃性材料
• 请勿使用封闭容器。
炽热表面 - 部件可引起烫伤
• 请勿赤手接触部件。
• 在设备上进行作业前请等待其冷却。
• 如需操作炽热部件，请使用适当的工具和/或隔热焊接手套，以防烫伤。
故障 - 发生故障时致电专家寻求协助。
保护好自己和他人！
小心！
本产品仅用于电弧焊。
ESAB 有各种焊接配件和个人防护设备可供购买。有关订购信息，请联系您当地的 ESAB 经销商或访
问我们的网站。
2 引言
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2 引言
2.1 概览
Fabricator Feed 364 是一种送丝装置，用于 MIG/MAG 和 FCAW 焊接以及焊接电源
• Fabricator EM500i
• Fabricator EM400i
它们可与直径长达 300 mm 的丝轴一起使用。在操作过程中，送丝装置可以放在机器或地板上。
ESAB 的本产品配件可在本手册的“配件”一章找到。
2.2 设备
送丝装置附带有：
• 使用手册
• 两个 Ø1.0/1.2mm V 型槽（已装配）
• 两个 Ø1.0/1.6mm 滚花 V 型槽（封装）
3 技术数据
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3 技术数据
Fabricator Feed 364
电源 24VDC
电源要求 120 VA
输入电源电流 I
max
3 A
设置范围
送丝速度 2.2 - 25.0 m/min
喷灯连接 EURO
卷线筒最大直径 300 mm
焊丝尺寸 0.8 - 1.6 mm
重量 15 kg
尺寸（长x宽x高） 635 × 250 × 390 mm (25× 9.8 × 15.4 in)
工作温度 -10 至 +40°C（14 至 104 °F）
运输和存储温度 -20 至 +55°C（-4 至 131 °F）
保护气体 用于 MIG/MAG 焊接的所有类型。
最大压力 8 巴
允许负载
60% 占空比 500 A
100% 占空比 390 A
密封等级 IP2X
占空比
占空比是指在没有过载的某一负荷下，在十分钟内可进行焊接或切割的时间百分比。占空比适用于
40°C/104°F 或以下的温度。
密封等级
IP 代码指示密封等级，即防止固体物质或水分渗入的防护程度。
带 IP2X 标记的设备设计在室内使用。
4 安装
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4 安装
必须由专业人员进行安装。
4.1 提起说明
警告！
在更换卷线筒时，有破碎的风险！在送料辊插入焊丝时，请勿佩戴安全手套。
警告！
为避免人身伤害和/或损坏，请使用此处所示的方法和连接点进行吊装。
危险！
此送丝装置仅用于手动操作。请勿使用机械吊装方法提升带线轴的送丝装置。
5 操作
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5 操作
5.1 概览
处置本设备的通用安全法规可在本手册的“安全”一章找到。请在开始使用本设备之前进行通读！
小心！
为避免电击，请勿触碰电极焊丝或与其接触的部件，或者未绝缘的电缆或接头。
注意！
移动设备时，使用专用运输把手。请勿拉焊接喷灯移动设备。
警告！
为防止焊丝盘滑离轮毂，请按逆时针方
向拧紧螺母以锁定焊丝盘。
警告！
有压手危险！更换焊丝、送丝轮和丝轴时，请勿使用安全手套。
小心！
在对焊丝进行穿线前，请确保凿形针尖和毛刺已从焊丝端部清除，以防止焊丝卡住在喷灯衬
垫中。
警告！
旋转部件会导致伤害，应特别小心。
5 操作
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5.2 连头和控制设备
1 焊接喷灯接头 (Euro) 6 电源焊接电流接头
2 用于设置送丝速度的旋钮 7 电源控制电缆连接
3 焊丝点动按钮 8 保护气体接头
4 用于设置电压的旋钮 9 焊丝盘护盖
5 制动轮毂
5.3 送丝压力
确保焊丝在导槽内顺畅移动后启动。然后设置送丝器压力滚筒的压力。压力不能太大，这点很重要。
要检查送丝压力设置是否正确，可以通过绝缘体（例如一块木头）拉出焊丝。
当距离木头约 5 毫米握住焊枪时（图 1），送丝滚筒应当滑动。
如果您在距离木头约 50 毫米握住焊枪，焊丝应当能拉出并弯曲（图 2）。
5.4 焊丝点动
焊丝点动用于在没有焊接电压和气流的情况下送丝。只要按下此按钮，便会送丝。焊丝点动速度可通过
速度设置旋钮进行调节。
小心！
在按下此点动按钮之前，确保将速度设置为所需的值。
5 操作
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5.5 更换和插入焊丝
• 向前折叠压力锁定装置将其断开，然后向上滑动压力轮。
• 如有必要，将焊丝重新卷绕并去除丝轴。
• 弄直新焊丝 10-20 cm。在将焊丝插入焊丝矫直器和送丝装置之前，锉平焊丝端部的毛刺
和锐边。
• 确保焊丝正确地送进送丝轮轨道，并进入出口喷嘴和焊丝矫直器的导槽。
• 固定压力锁定装置并稍微拧紧焊丝矫直器。
5.6 更换送丝轮
• 向下折叠，断开压力锁定装置 (1)。
• 用螺丝起子拆下卡簧 (3)，然后拉出轴以断开压力轮 (2)。断开压力轮。
• 松开螺母 (5)，断开送丝轮 (4)，然后拉出送丝轮。（记下用于转动送丝轮的半圆键）
• 进行安装时，以相反次序重复上述步骤。
送丝轮轨道选择
按照尺寸标记，转动送丝轮，使要求的轨道朝向送丝装置。
6 维护
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6 维护
6.1 概览
注意！
定期维护对安全可靠运行非常重要。
小心！
在质保期内，客户为了矫正任何缺陷而试图操作本产品，供应商的所有保证承诺将终止
6.2 检查和清洁
送丝装置
定期检查送丝装置，确保无灰尘阻塞。
• 为实现无故障送丝，应定期清理和更换送丝装置的易磨损件。注意，如果预张紧设置太紧
，会导致压力轮、送丝轮和焊丝导槽的异常磨损。
制动毂
交货时，刹车毂已经进行了调整，如果需要进行重新调整，请遵循以下列说明。调整刹车穀，使送丝停
止时，焊丝略微松弛。
调整刹车力矩：
• 逆时针转动线轴锁定杆，将其拆下。
• 将内六角扳手插入轮毂的螺栓中。
• 顺时针转动弹簧，减小制动力矩。
• 逆时针转动弹簧，增大制动力矩。
焊接喷灯
• 为实现焊丝进给顺畅，应定期对焊枪易磨损零部件进行清理和更换。定期吹洗焊丝导槽，
并清洁触点。
7 订购备件
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7 订购备件
小心！
应当由获得授权的 ESAB 维修技术员进行维修和电气工作。只能使用 ESAB 原厂备件和易
磨损件。
Fabricator Feed 364 是根据国际和欧洲标准 IEC/EN 60974-5 设计和测试的。维修完成后，维修人员
需要确保产品仍然符合上述标准的要求。
可以通过就近的 ESAB 经销商订购备件和易损件，请参阅 esab.com。订购时，请根据备件清单，注明
产品型号、序列号、标识和备件编号。这将会方便配送，并确保交货正确无误。
附录
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附录
布线图
电路零件计划
标记 名称 技术规格 数量
M 送丝装置电机 120SN 1
SOL 电磁阀 DC24V 1
TS 触发开关 焊接喷灯的标准配件
IPB 点动开关 250VAC 1
R1 电阻 10KΩ/1W 1
VRv/VRa 电压/WFS 控制 RV28P/4.7K 2
D1.D2 二极管 045D(IN4007) 2
附录
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订购编号
Ordering number Denomination
0700 020 004 Fabricator Feed 364
0446 925 001 Spare parts list
关于技术文档，详见以下网址： www.esab.com
附录
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附件
0349 490 624 5 m 70 mm
2
inter connection cable
0349 490 608 10 m 70 mm
2
inter connection cable
0349 490 607 15 m 70 mm
2
inter connection cable
0349 490 606 25 m 70 mm
2
inter connection cable
附录
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易磨损件
Item Qty Ordering no. Denomination Notes
1 2 0700 020 099 Feed Roller, Ø 0.8 - 1.0 mm, V groove For Fe &Ss wires
1 2 0700 020 085 Feed Roller, Ø 1.0 - 1.2 mm, Vgroove For Fe & Ss wires
2 0700 020 086 Feed Roller, Ø 1.2 - 1.6 mm, Vgroove For Fe & Ss wires
2 0700 020 066 Feed Roller, Ø 1.2 - 1.2 mm, Vgroove For Fe & Ss wires
2 0700 020 070 Feed Roller, Ø 1.2 - 1.2 mm, Knurled V
groove
For cored wires
2 0700 020 087 Feed Roller, Ø 1.2 - 1.6 mm, Knurled V
groove
For cored wires
2 1 0700 020 082 Outlet Guide SS Tube incl. circlip
(Ø4×Ø2×46)
3 1 0700 020 083 Outlet Guide SS Tube incl. circlip,
(Ø4×Ø1.6×46)
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1
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2
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3
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4
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5
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8
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