Versoarc
使用说明书
0463 627 101 CN 20200513
Valid for: 905- and 910-xxx-xxxx
EWH600 / EWH1000
焊头
目录
0463 627 101 © ESAB AB 2020
1
安全
.............................................................
4
1.1 符号的含义
.....................................................
4
1.2 安全注意事项
...................................................
4
2
简介
.............................................................
7
2.1 设备
...........................................................
7
2.2 焊接方法
.......................................................
7
2.2.1 定义......................................................... 7
2.2.2 埋弧焊 (SAW)................................................. 7
2.2.3 GMAW (MIG/MAG) 焊接.......................................... 7
3
技术数据
.........................................................
8
4
安装
.............................................................
9
4.1 焊头的主要部件
.................................................
9
4.1.1 主要零件说明................................................. 11
4.2 机械组装
.......................................................
12
4.3 电气连接
.......................................................
14
5
操作
.............................................................
15
5.1 送丝装置
.......................................................
15
5.1.1 装载焊丝..................................................... 15
5.2 埋弧焊导电设备
.................................................
16
5.2.1 对于单丝 1.6–5.0mm – (D20) ................................ 16
5.2.2 对于双焊丝 2×1.2–1.6mm – 高速双丝 (D35) .................. 16
5.2.2.1 附件....................................................... 16
5.2.2.2 双弧焊接的焊丝调整......................................... 16
5.3 补充焊药 - A4
..................................................
17
6
维护
.............................................................
18
6.1 每日
...........................................................
18
7
故障排除
.........................................................
19
8
订购备件
.........................................................
20
订购编号
.............................................................
21
附件
.................................................................
22
易磨损件
.............................................................
24
保留变更技术规范的权利，恕不另行通知。
1 安全
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1 安全
1.1 符号的含义
本手册所用：意为注意！当心！
危险！
意味着存在即时危险，如不避免，则会立即导致严重人身伤害或死亡。
警告！
意味着存在潜在危险，可能导致人身伤害或死亡。
小心！
意味着存在可能导致轻微人身伤害的危险。
警告！
使用之前，请阅读和理解本使用手册，并遵守所有标
签、雇主安全实践和安全性数据表 (SDS)。
1.2 安全注意事项
ESAB 设备用户对确保操作本设备以及靠近该设备的任何人遵守所有相关安全预防措施负有最
终责任。安全预防措施必须符合适用于此设备类型的所有要求。除遵守适用于工作场所的标准
规章以外，还应遵守以下建议。
必须由训练有素、非常熟悉设备操作的人员进行所有工作。设备操作不当可能会引起危险，而
对操作员造成伤害，并损坏设备。
1. 任何使用本设备的人必须熟知以下几点：
· 操作
· 紧急停止的位置
· 功能
· 相关的安全预防措施
· 焊接和切割或其他适用的设备操作
2. 操作员必须确保：
· 启动设备时，没有未经授权人员滞留在工作区域内
· 击出电弧或设备开始运作时，所有人员均已受到防护
3. 工作场所必须：
· 适合于本产品的用途
· 没有通风
4. 个人安全设备：
· 始终穿戴推荐的个人安全设备，如防护眼镜、防燃服、安全手套
· 请勿戴易于缠住或造成烫伤的松动配饰，如丝巾、手镯、耳环等
5. 一般预防措施：
· 确保回路电缆连接牢固
· 只能由有资格的电工在高压设备上工作。
· 配置适当的消防设备，对其进行清晰标记，并且置于方便的位置
· 在设备运行期间，不得对其进行润滑和维护
1 安全
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警告！
电弧焊和切割可能会对您本人和他人造成伤害。因此，请在焊接和切割时采取预防措
施。
触电 - 可致死
· 根据使用手册安装装置并接地。
· 请勿裸露皮肤、戴着湿手套或穿着湿衣服触摸带电的电气零部件或电极。
· 使自身与工件和地面绝缘。
· 确保工位是安全的
电场和磁场 (EMF) - 可威胁健康
· 佩戴起搏器的焊工应在执行焊接作业前咨询医师。EMF 可能对部分起搏器产
生干扰。
· 暴露在 EMF 中可能对健康产生其他某些未知的影响。
· 焊工应遵循以下程序，以尽可能减少暴露在 EMF 中的机会：
· 将焊条和工作电缆布置在身体同一侧。最好使用胶带固定。不可将身
体置于喷灯和工作电缆之间。不得将喷灯或工作电缆缠绕在身上。尽
可能远离焊接电源和电缆。
· 将工作电缆连接至工件时尽可能靠近待焊接部位。
烟尘和气体 - 可威胁健康
· 头部远离烟雾。
· 为使烟尘和气体远离呼吸区域和一般区域，在焊接时使用通风、抽气或两者
皆用。
电弧射线 - 可伤害眼睛，灼伤皮肤
· 保护好眼睛和身体。使用正确的焊接镜和过滤透镜，并且穿上防护衣。
· 使用合适的防护屏和幕帘保护旁边的人。
噪音 - 过大的噪音会损伤听力
保护好耳朵。使用耳塞或其他听力保护装置。
移动机件 - 可能导致伤害
· 使所有门、面板和盖板保持关闭并固定到位。如需进行维护和故障排除，只
能由合资格人员移除盖板。完成保养后、起动发动机之前，必须重新装回面
板或盖板，并关好门。
· 安装或连接装置之前请停止发动机。
· 务必使手、头发、宽松衣物和工具远离移动机件。
火灾危险
· 火花（飞溅）可引起火灾。请确保附近没有易燃性材料。
· 请勿使用封闭容器。
故障 - 发生故障时致电专家寻求协助。
保护好自己和他人！
小心！
本产品仅用于电弧焊。
1 安全
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警告！
请勿使用电源解冻结冰的管道。
小心！
请勿在公用低压供电系统的住宅区内使用 A 类设备。由
于存在传导干扰以及辐射干扰，在这些地点确保 A 类设
备的电磁兼容性会有潜在困难。
注意！
废旧电子设备请运往回收站进行处理！
依据《废旧电气和电子设备 2012/19/EC 号欧盟指令》
以及相关国家的法律，达到使用寿命的电气和/或电子设
备必须在回收站进行处理。
作为负责处理设备的人员，获取经过批准的回收站的信
息是您的责任。
有关更多信息，请联系最近的 ESAB 经销商。
ESAB 有各种焊接配件和个人防护设备可供购买。有关订购信息，请联系您当地的 ESAB 经销
商或访问我们的网站。
2 简介
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2 简介
EWH 1000 是用于单 SAW、双 SAW 的焊头，EWH 600 用于进行 GMAW (MIG/MAG) 焊接。
它旨在与 EAC 10 控制装置以及 ESAB Aristo 1000、LAF 和 TAF 焊接电源一起使用。此外，
它还可以与兼容的模拟电源一起使用。
2.1 设备
EWH 1000 随附：
· 使用手册
2.2 焊接方法
2.2.1 定义
SAW 焊接过程中，在焊缝上涂抹一层焊剂以进行保护。
GMAW (MIG/MAG) 焊接 在焊接过程中，焊缝由保护气体保护。
双丝焊接 在一个焊枪中用两根焊丝进行焊接。
平角焊接 在焊缝顶侧的平焊位置进行焊接。
2.2.2 埋弧焊 (SAW)
使用 EWH 1000 或 EWH 1000 双丝焊接设备进行埋弧焊。
EWH 1000 允许负载高达 1000 A (100%)。
此型号可配备用于单丝或双丝焊接（双弧）的送丝轮。针对药芯焊丝提供有特殊的滚花送丝
轮，这可确保均匀送丝，且不会出现由于较高的送丝压力而使焊丝变形的风险。
2.2.3 GMAW (MIG/MAG) 焊接
对于 GMAW (MIG/MAG) 焊接，使用焊接设备 EWH 600 gmaw。
EWH 600 gmaw 包括 GMAW 焊枪和气体保护设备。
焊头为水冷式。冷却水由软管从用于此目的的接头处供应。
3 技术数据
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3 技术数据
EWH 1000，序列号为 841-xxx-xxxx、905-xxx-xxxx 和 910-xxx-xxxx
EWH 1000 EWH 1000 双丝 EWH 600 gmaw
电源电压 42 V AC 42 V AC 42 V AC
100% 负载下的允许电流 1000 A 1000 A 600 A
焊丝尺寸
铁实心单丝 1.6-5.0 mm
(0.06-0.20in.)
不适用 0.8-2.5 mm
(0.03-0.10in.)
铁实心双丝
2×1.2–3.2 mm
1)
(2×0.05–0.09in.
1)
)
2×1.2-1.6 mm
(2×0.05-0.06in.)
不适用
铁药芯 1.6-5.0 mm
(0.06-0.20in.)
不适用 1.2–3.2 mm
(0.05–1/8in.)
铁药芯双丝
2×1.2–3.2 mm
1)
(2×0.05–0.09in.
1)
)
不适用 不适用
不锈钢实心 1.6-5.0 mm
(0.06-0.20in.)
不适用 0.8-1.6 mm
(0.03-0.06in.)
不锈钢实心双丝
2×1.2-2.4 mm
1)
(2×0.05–0.09in.
1)
)
2×1.2-1.6 mm
(2×0.05-0.06in.)
不适用
不锈钢药芯 1.6-5.0 mm
(0.06-0.20in.)
不适用 1.2–3.2 mm
(0.05–1/8in.)
不锈钢药芯双丝
2×1.2-2.4 mm
1)
(2×0.05–0.09in.
1)
)
不适用 不适用
铝实心 不适用 不适用 2.5 mm (0.10in.)
气体类型 不适用 不适用 CO
2
、空气
最大送丝速度
最大值（≤ 4 mm 焊丝） 9.0 米/分钟（29.5
英尺/分钟）
16 米/分钟（52.5
英尺/分钟）
16 米/分钟（52.5
英尺/分钟）
最大值（ 5 mm 焊丝） 2.5 米/分钟（8.2
英尺/分钟）
刹车穀刹车力矩 1.5 Nm (13.3in.lb)
焊剂料斗容量 6 l 6 l N/A
尺寸（长x宽x高） 620×530×832mm
(24.4×20.9×32.8
in)
600×530×805mm
(23.6×20.9×31.7
in)
600×500×760mm
(23.6×19.7×29.9
in)
焊头重量，不包括焊丝和
焊剂
17 kg (37.5lb) 19kg (41.9lb) 16.5kg (36.4lb)
密封等级 IPXX
EMC 等级 A 级
1)
具有可选双丝套件附件
4 安装
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4 安装
必须由专业人员进行安装。
小心！
本产品适用于工业用途。在民用环境中使用可能会引起无线电干扰。采取适当的预防措
施是用户的责任。
警告！
旋转部件会导致伤害，应特别小心。
4.1 焊头的主要部件
EWH 1000
1. 焊剂料斗 6. 焊丝矫直器记忆功能
2. 焊剂阀 7. 导电嘴
3. 送丝马达 8. 接触管
4. 送丝压力 9. 焊接电流连接 (OKC)
5. 焊丝矫直器
4 安装
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EWH1000双丝
1. 送丝压力 4. 焊接电流连接 (OKC)
2. 焊丝矫直器记忆功能 5. 送丝马达
3. 导电嘴
4 安装
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EWH600gmaw
1. 导电嘴 5. 送丝马达
2. 焊丝矫直器记忆功能 6. 电磁阀
3. 送丝装置 7. 气阀
4. 送丝压力 8. 焊接电流连接
4.1.1 主要零件说明
焊剂料斗
焊剂倒入焊剂漏斗中，然后通过焊剂软管和焊剂喷嘴导向工件。焊剂通过安装在焊剂料斗上的
焊剂阀排放。
送丝装置
送丝装置用于通过接触管将焊丝向下送入焊池。
送丝装置、送丝压力轮、焊丝矫直器
送丝机构用于矫直焊丝和送丝。
焊丝矫直器记忆功能
只要使用相同尺寸的焊丝，焊丝矫直器记忆功能就允许在不调整送丝机构的情况下更换焊丝卷
材。
导电嘴
在焊接过程中，导电嘴将能量传递给焊丝。
焊接电流连接
连接器允许您通过快速连接器（OKC 连接器）连接焊接电缆。焊接电流超过 500A 时，需要使
用两个连接器。
4 安装
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送丝马达
带齿轮的马达用于送丝。
电磁阀
电磁阀用于调节惰性气体的供应。
气体
气体用于产生气体屏蔽，以在焊接过程中保护焊缝。
4.2 机械组装
对于单焊头和双焊头：
将焊头安装在托架 (1) 上并锁定到位 (2)。
在组装位置 (3) 提供焊丝导槽。
注意！
检查连接是否固定，必要时安装。
4 安装
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对于 gmaw 焊头：
将焊头安装在托架 (1) 上并锁定到位 (2)。
在组装位置 (3) 提供焊丝导槽。
注意！
检查连接是否固定，必要时安装。
连接电磁阀和气体源 (4)。
4 安装
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4.3 电气连接
连接至焊头
连接控制装置 EAC 10。
在电源和焊头之间连接一根或多根焊接电缆。
每 120 mm 最大 500 A
2
焊接电缆（AWG：4/0 (0000)）。
连接至 EAC 10 马达驱动装置
5 操作
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5 操作
处置本设备的通用安全法规可在本手册的“安全”一章找到。请在开始使用本设备之前进行通
读！
5.1 送丝装置
5.1.1 装载焊丝
注意！
送丝轮在滚轮侧面标有其各自的凹槽直径 (D)。
1. 使用开关关闭 EAC 10。
2. 检查送丝轮 (1) 和接触喷嘴 (2) 的
尺寸与所选焊丝尺寸是否相符。
3. 转动旋钮 (3) 以松开焊丝矫直器。
4. 提起带记忆功能的焊丝矫直器 (4)。
设置将不会更改。
5. 将焊丝 (5) 送入接触喷嘴中。
6. 将带记忆功能的焊丝矫直器 (4) 降
回到其位置。通过完全转动旋钮 (3)
进行锁定。
7. 打开 EAC 10，并在显示屏上出现提
示时选择焊丝。
8. 在带控制装置 EAC 10 的情况下：将
焊丝穿过接触喷嘴，直至在接触喷嘴
下方可看见它。
9. 需要时，使用旋钮 (6) 调整送丝压
力。
10. 需要时，使用旋钮 (7) 调整焊丝直
线度。
注意！
切勿过度拧紧送丝压力旋钮 (6)。这可能会导致送丝装置过热。
5 操作
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5.2 埋弧焊导电设备
5.2.1 对于单丝 1.6–5.0mm – (D20)
包括以下部件：
· 送丝装置 (1)，
· 连接器 D20 (2)，
· 导电嘴 (3)（M12 螺纹）。
使用扳手拧紧导电嘴 (3)，以确保实现良好的接
触。
5.2.2 对于双焊丝 2×1.2–1.6mm – 高速双丝 (D35)
使用 EWH1000双丝自动焊接设备，其中包括以下部件：
· 送丝装置 (1)，
· 连接器双丝 D35 (2)，
· 导电嘴 (3)，
使用扳手拧紧导电嘴 (3)，以确保实现良好的接触。
5.2.2.1 附件
· 要安装在送丝装置 (1) 的夹具顶部的细焊丝矫直器 (5)。
注意！
安装细焊丝矫直器时，拆下板 (7)（如果存在）。
注意！
不要拆下保护板 (8)。
5.2.2.2 双弧焊接的焊丝调整
将焊丝定位在焊缝中，以便通过旋转连接器实现最佳的焊接质量。可以旋转两根焊丝，以便沿
着焊缝线一根接一根地定位它们，或者在焊缝上 90°以内的任何位置定位它们，即焊缝的每
侧都有一根焊丝。
5 操作
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5.3 补充焊药 - A4
1. 关闭焊剂料斗上的焊剂阀 (1)。
2. 拆下焊剂料斗上可选的 OPC 焊剂回收装置（如已
安装）。
3. 装满焊药。
注意！
焊药必须干燥。仅在焊剂料斗设计用于预
热焊药时才使用预热焊药。
4. 放置焊剂管道，勿导致其扭曲。
5. 调整焊剂喷嘴在焊缝上方的高度，以便输送正确数
量的焊剂。
焊剂覆盖面积应足够，以免电弧穿透。
6 维护
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6 维护
注意！
定期维护对安全可靠运行非常重要。
小心！
在质保期内，客户为了矫正任何缺陷而试图操作本产品，供应商的所有保证承诺将终
止。
警告！
在进行清理维护之前，必须断开主电源。
6.1 每日
· 清除移动机件上的焊剂和污垢。
· 检查导电嘴和所有电缆是否已连接。
· 检查并确认电缆未损坏。
· 检查所有螺栓固定的接头是否紧固。
· 检查导向件和传动轮是否磨损或损坏。
· 检查电焊条送丝装置的电焊条控制、传动轮和导电嘴。
· 检查刹车毂刹车力矩。如果送丝停止时焊丝盘继续旋转，则拧紧。如果送丝轮打滑，则
松开。作为指导，30 kg 焊丝盘的刹车力矩应该为 1.5 Nm。
要调整刹车力矩，请参阅“调整刹车毂”章节。
· 更换磨损或损坏的部件。
7 故障排除
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7 故障排除
联系授权维修技术员前来进行检修前，请先进行以下检查。
· 检查焊接电源是否连接到正确的主电源电压。
· 检查所有三个相位都带电（相序不重要）。
· 检查焊接电缆和连接是否有故障。
· 检查控件是否已正确设置。
· 在开始任何类型的维修操作之前，检查主电源电压是否已断开。
故障类型 可能的原因 措施
电流和电压读数
显示较大的波动
接触爪或喷嘴磨损或规格错
误。
更换接触爪或喷嘴。
送丝轮压力不足。 增加送丝轮上的压力。
送丝不均匀 送丝轮上的压力设置不正确。 调整送丝轮上的压力。
送丝轮规格错误。 更换送丝轮。
送丝轮中的凹槽磨损。 更换送丝轮。
送丝不工作 送丝轮压力不足。 调整送丝轮上的压力。
使用的送丝轮不正确。 更换送丝轮。
焊接电缆过热 电气连接不良。 清洁并拧紧所有电气连接。
焊接电缆的横截面积太小。 使用横截面较大的电缆或使用并联电缆。
电机速度不正确 编码器错误。系统中无反馈。 检查电气连接。
检查电缆。
焊接或电弧点火
启动不良或不启
动
焊接电缆的电气连接不良。 拧紧 OKC 连接器。
检查焊接电缆。
焊丝连接不良。 确保焊丝是直切的。
Aristo 1000：焊丝连接不
良，无 (+) 反馈。
检查电气连接。检查电缆。
焊接结果不佳 对系统的反馈不良或无反馈。 检查电气连接。检查电缆。
LAF、TAF：无 (-) 反馈。 检查电气连接。检查电缆。
8 订购备件
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8 订购备件
小心！
应当由获得授权的 ESAB 维修技术员进行维修和电气工作。只能使用 ESAB 原厂备件和
易磨损件。
EWH 600 和 EWH 1000 根据以下标准进行设计和测试：国际标准 ISO 3821:2019、欧洲标准
IEC/EN 60974-1、 IEC/EN 60974-3、 IEC/EN 60974-10、加拿大标准 CAN/CSA-E60974-1 和
美国标准 ANSI/IEC 60974-1。维修完成后，维修人员需要确保产品仍然符合上述标准的要
求。
可以通过就近的 ESAB 经销商订购备件和易损件，请参阅 esab.com。订购时，请根据备件清
单，注明产品型号、序列号、标识和备件编号。这将会方便配送，并确保交货正确无误。
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