ESAB Warrior™ 750i CC/CV ユーザーマニュアル

ブランド: ESAB

モデル: Warrior™ 750i CC/CV

カテゴリー: 溶接システム

タイプ: ユーザーマニュアル

ESAB Warrior™ 750i CC/CV は、一般の溶接と切断作業に最適な溶接機です。 Warrior 750i CC/CV は多用途機で、アーク溶接、ガス溶接、TIG溶接、被覆アーク溶接（棒溶接）、ミグ溶接、ロウ付けなどの溶接プロセスに使用できます。

Warrior 750i CC/CV の優れた特徴の 1 つは、4 つの溶接プロセスを 1 台の機械で実行できることです。これにより、スペースとコストを節約でき、複数の溶接機を購入および保守する必要がなくなります。

もう 1 つの優れた点は、Warrior 750i CC/CV が非常にユーザーフレンドリーであることです。直感的なコントロールと簡単なセットアップにより、 Warrior 750i CC/CVは、初心者の方にも経験豊富なプロの方にも使用しやすいです。

使用手册

0463 730 131 CN 20210308

Valid for: from serial no. 053-, 110-xxx-xxxx

Warrior™ 750i CC/CV

0463 730 131 © ESAB AB 2021

安全

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1.1 符号的含义

.....................................................

1.2 安全注意事项

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引言

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2.1 概览

...........................................................

2.2 设备

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技术数据

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安装

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4.1 概述

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4.2 提起说明

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4.3 位置

...........................................................

4.4 主电源

.........................................................

4.4.1 Warrior 750i CC/CV 建议的保险丝尺寸和电缆最小面积............ 12

4.4.2 发电机供电................................................... 12

4.4.3 连接说明..................................................... 13

4.4.4 安装电源电缆................................................. 13

操作

.............................................................

5.1 概览

...........................................................

5.2 连头和控制设备

.................................................

5.3 焊接和回路电缆接头

.............................................

5.4 打开/关闭主电源

................................................

5.5 风扇控制

.......................................................

5.6 符号和功能

.....................................................

保护气体建议

.....................................................

CAG 工序流程

.....................................................

7.1 CAG 工艺并联操作

...............................................

维护

.............................................................

8.1 概览

...........................................................

8.2 电源

...........................................................

8.3 焊接喷灯

.......................................................

故障排除

.........................................................

订购备件

.........................................................

框图

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订购编号

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附件

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保留变更技术规范的权利，恕不另行通知。

1 安全

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1 安全

1.1 符号的含义

本手册所用：意为注意！当心！

危险！

意味着存在即时危险，如不避免，则会立即导致严重人身伤害或死亡。

警告！

意味着存在潜在危险，可能导致人身伤害或死亡。

小心！

意味着存在可能导致轻微人身伤害的危险。

警告！

使用之前，请阅读和理解本使用手册，并遵守所有标

签、雇主安全实践和安全性数据表 (SDS)。

1.2 安全注意事项

ESAB 设备用户对确保操作本设备以及靠近该设备的任何人遵守所有相关安全预防措施负有最

终责任。安全预防措施必须符合适用于此设备类型的所有要求。除遵守适用于工作场所的标准

规章以外，还应遵守以下建议。

必须由训练有素、非常熟悉设备操作的人员进行所有工作。设备操作不当可能会引起危险，而

对操作员造成伤害，并损坏设备。

1. 任何使用本设备的人必须熟知以下几点：

· 操作

· 紧急停止的位置

· 功能

· 相关的安全预防措施

· 焊接和切割或其他适用的设备操作

2. 操作员必须确保：

· 启动设备时，没有未经授权人员滞留在工作区域内

· 击出电弧或设备开始运作时，所有人员均已受到防护

3. 工作场所必须：

· 适合于本产品的用途

· 没有通风

4. 个人安全设备：

· 始终穿戴推荐的个人安全设备，如防护眼镜、防燃服、安全手套

· 请勿戴易于缠住或造成烫伤的松动配饰，如丝巾、手镯、耳环等

5. 一般预防措施：

· 确保回路电缆连接牢固

· 只能由有资格的电工在高压设备上工作。

· 配置适当的消防设备，对其进行清晰标记，并且置于方便的位置

· 在设备运行期间，不得对其进行润滑和维护

如果配备 ESAB 冷却器

仅使用 ESAB 认可的冷却剂。未经批准的冷却剂可能会损坏设备和危及产品安全。如果出现此

类损坏，ESAB 的所有保修承诺均不再适用。

1 安全

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推荐的 ESAB 冷却剂订购编号：0465720002。

有关订购信息，请参阅本使用手册的“配件”章节。

警告！

电弧焊和切割可能会对您本人和他人造成伤害。因此，请在焊接和切割时采取预防措

施。

触电 - 可致死

· 根据使用手册安装装置并接地。

· 请勿裸露皮肤、戴着湿手套或穿着湿衣服触摸带电的电气零部件或电极。

· 使自身与工件和地面绝缘。

· 确保工位是安全的

电场和磁场 (EMF) - 可威胁健康

· 佩戴起搏器的焊工应在执行焊接作业前咨询医师。EMF 可能对部分起搏器产

生干扰。

· 暴露在 EMF 中可能对健康产生其他某些未知的影响。

· 焊工应遵循以下程序，以尽可能减少暴露在 EMF 中的机会：

· 将焊条和工作电缆布置在身体同一侧。最好使用胶带固定。不可将身

体置于喷灯和工作电缆之间。不得将喷灯或工作电缆缠绕在身上。尽

可能远离焊接电源和电缆。

· 将工作电缆连接至工件时尽可能靠近待焊接部位。

烟尘和气体 - 可威胁健康

· 头部远离烟雾。

· 为使烟尘和气体远离呼吸区域和一般区域，在焊接时使用通风、抽气或两者

皆用。

电弧射线 - 可伤害眼睛，灼伤皮肤

· 保护好眼睛和身体。使用正确的焊接镜和过滤透镜，并且穿上防护衣。

· 使用合适的防护屏和幕帘保护旁边的人。

噪音 - 过大的噪音会损伤听力

保护好耳朵。使用耳塞或其他听力保护装置。

移动机件 - 可能导致伤害

· 使所有门、面板和盖板保持关闭并固定到位。如需进行维护和故障排除，只

能由合资格人员移除盖板。完成保养后、起动发动机之前，必须重新装回面

板或盖板，并关好门。

· 安装或连接装置之前请停止发动机。

· 务必使手、头发、宽松衣物和工具远离移动机件。

火灾危险

· 火花（飞溅）可引起火灾。请确保附近没有易燃性材料。

· 请勿使用封闭容器。

炽热表面 - 部件可引起烫伤

· 请勿赤手接触部件。

· 在设备上进行作业前请等待其冷却。

· 如需操作炽热部件，请使用适当的工具和/或隔热焊接手套，以防烫伤。

1 安全

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故障 - 发生故障时致电专家寻求协助。

保护好自己和他人！

小心！

本产品仅用于电弧焊。

警告！

请勿使用电源解冻结冰的管道。

小心！

请勿在公用低压供电系统的住宅区内使用 A 类设备。由

于存在传导干扰以及辐射干扰，在这些地点确保 A 类设

备的电磁兼容性会有潜在困难。

注意！

废旧电子设备请运往回收站进行处理！

依据《废旧电气和电子设备 2012/19/EC 号欧盟指令》

以及相关国家的法律，达到使用寿命的电气和/或电子设

备必须在回收站进行处理。

作为负责处理设备的人员，获取经过批准的回收站的信

息是您的责任。

有关更多信息，请联系最近的 ESAB 经销商。

ESAB 有各种焊接配件和个人防护设备可供购买。有关订购信息，请联系您当地的 ESAB 经销

商或访问我们的网站。

2 引言

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2 引言

2.1 概览

Warrior 750i CC/CV 是一款适用于电弧气割、GMAW 焊接、填充式药芯焊丝焊接

(FCAW-S)、GTAW 焊接和涂层电极焊接 (SMAW) 的焊接电源。

上述电源可与以下送丝装置一起使用：

· Robust Feed PRO

· Warrior Feed 304

· Warrior Feed 304w

ESAB 的本产品配件可在本手册的“配件”一章找到。

2.2 设备

本电源设备附带有：

· 带有接地夹的 5 m 长回路电缆

· 使用手册

· 5 m 长电源电缆，带 63 A 插头 (5P)

注意！

63 A 插头拟用于 ≥400 VAC 的电源电压。

3 技术数据

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3 技术数据

Warrior 750i CC/CV

工作电压 380 – 460V，±10%，3~50/60Hz

主电源 S

scmin

5.4MVA

主电源 Z

max

0.0319 Ω

主电流 380 V 400 V 415V 440V 460 V

max.

GMAW - MIG 67A 63A 61A 57A 54A

max.

GTAW - TIG 51A 49A 47A 44A 42A

max.

SMAW - MMA 67A 63A 61A 57A 54A

max.

气割 67A 63A 61A 57A 54A

焊接 6.5 分钟后进入节能模式时的空

载功率

25W

所有模式的设置范围

GMAW - MIG 平特性

GTAW - TIG 下降特性

SMAW - MMA 下降特性

气割

16A/15V - 820 A/44 V

10A/10V - 820A/34V

15A/15V - 820A/44 V

100 A/18V - 850A/44 V

GMAW 和 SMAW 的允许负荷

60% 占空比

100% 占空比

820A/44V

750A/44V

GTAW 的允许负荷

60% 占空比

100% 占空比

820A/34V

750A/34V

气割

35% 占空比

60% 占空比

100% 占空比

850A/44V

820A/44V

750A/44V

最大电流时的功率因数 0.91

最大电流时的效率 91%

开路电压，不带 VRD 功能（RMS/峰值

）

63/89VDC

开路电压，带 VRD 功能（RMS/峰值） 25/33V DC

工作温度 14 至 104°F（-10 至 40°C）

运输温度 -4 至 131°F（-20 至 55°C）

闲置时的恒定声压 <70dB(A)

尺寸（长x宽x高） 33.5×16.3×25.1 in (850×415×637mm)

重量（焊接电源） 222.7lb (101kg)

绝缘等级 H

3 技术数据

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Warrior 750i CC/CV

密封等级 IP23

应用等级

主电源，S

sc min

网络上的最小短路功率符合 IEC 61000-3-12。

占空比

占空比是指在没有过载的某一负荷下，在十分钟内可进行焊接或切割的时间百分比。占空比适

用于 40°C/104°F 或以下的温度。

密封等级

IP 代码指示密封等级，即防止固体物质或水分渗入的防护程度。

带 IP23 标记的设备在室内和户外均可使用。

应用等级

符号指示此电源专为在电击危险较大的区域内使用而设计。

4 安装

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4 安装

4.1 概述

必须由专业人员进行安装。

小心！

本产品适用于工业用途。在民用环境中使用可能会引起无线电干扰。采取适当的预防措

施是用户的责任。

4.2 提起说明



4 安装

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警告！

固定本设备，尤其是在不平或倾斜的

表面上使用时。

4.3 位置

将本焊接电源放置在其通风出入口不会被阻挡的地方。



4.4 主电源

注意！

主电源要求

本设备符合 IEC 61000-3-12 和 IEC 60974-10 标准，但前提是短路功率大于或等于

用户供电和公共系统之间交接点的 S

scmin

。由安装者或用户（在必要时咨询配电网运

营商）负责确保设备仅连接至短路功率大于或等于 S

scmin

的电源。请参阅“技术数

据”一章中的技术数据。

确保焊接电源连接至正确的电源电压，以及受到正确保险丝额定值的保护。必须按规定进行接

地保护连接。

1. 铭牌上有电源连接数据

4 安装

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4.4.1 Warrior 750i CC/CV 建议的保险丝尺寸和电缆最小面积

Warrior 750i CC/CV

主电源电压 380V 3~ 50/60Hz 400V 3~ 50/60Hz

电源电缆面积

4x16mm

相电流 I

eff

65A 62A

保险丝

防浪涌

C MCB 型

80A 63A

Warrior 750i CC/CV

主电源电压 415V 3~ 50/60Hz 440V 3~ 50/60Hz

电源电缆面积

4x16mm

4x12mm

相电流 I

eff

60 A 56A

保险丝

防浪涌

C MCB 型

63A 63A

Warrior 750i CC/CV

主电源电压 460V 3~ 50/60Hz

电源电缆面积

4x12mm

相电流 I

eff

54A

保险丝

防浪涌

C MCB 型

63A

注意！

以上所示电源电缆面积和保险丝尺寸符合瑞典法规。请遵照相关国家规定使用本电

源。

4.4.2 发电机供电

可以通过不同类型的发电机供电。但是，一些发电机可能无法为焊接电源提供足够电力以保证

正常运行。建议使用带自动电压调节装置 (AVR) 或同等甚至更高标准的调节装置的发电机，

且额定功率 ≥75kW。

4 安装

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4.4.3 连接说明

电源 Warrior 750i CC/CV (0445 555 880)（用于 CE 机型）和 (0445 555 882)（用于澳大

利亚机型）的电源连接使用工厂的 415V 电压。

如果需要不同的电压，请关闭电源，拆下盖板，然后可以将选择器开关定位到所需的电压。

4.4.4 安装电源电缆

焊接电源附带有电源电缆。如需更换，必须按照正确的方法设置底板接地。参见以上图片，了

解垫圈、螺母和螺丝的正确安装顺序。

5 操作

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5 操作

5.1 概览

处置本设备的通用安全法规可在“安全”一章找到。请在开始使用本设备之前进行通读。

5.2 连头和控制设备

1. 主电源开关，O/I 8. 送丝装置连接

2. 电极类型选择旋钮 9. 远程控制单元接头

3. 电感 (MIG/MAG) 和电弧力 (MMA) 旋钮

：

10.接线头连接 (-)：MIG/MAG：回路电缆 TiG

：焊接喷灯 MMA：焊接电缆或回路电缆气

割：回路电缆

4. 显示，电流 (A) 和电压 (V) 11.接线头连接 (+)：MIG/MAG：焊接电缆 TiG

：回路电缆 MMA：焊接电缆或回路电缆气

割：焊接喷灯

5. 设置旋钮：SMAW/GTAW：电流 (A) 和气

割：电压 (V)

12.电压选择开关

6. 工艺选择旋钮（SMAW、GMAW、GTAW、移

动送丝、气割）

13.冷却器电源连接

7. 断路器，10A，42V 14.主电源连接

注意！

正极 (+) 和负极 (-) 焊接端子是接线头式连接器，对于 70 mm

和 95 mm

电缆，需

要使用适配电缆将接线头连接到 OKC。

5 操作

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5.3 焊接和回路电缆接头

本电源有正极接线柱 (+) 和负极接线柱 (-) 两个输出端，用于连接焊接电缆和回路电缆。焊

接电缆连接的输出端取决于所用的焊接方法或电极类型。

将回路电缆与电源的另一个输出端连接。将回路电缆接触夹夹在工件上，确保工件和焊接电源

回路电缆输出端之间接触良好。

对于 SMAW 焊接，焊接电缆连接正极接线柱 (+) 还是负极接线柱 (-) 取决于所用的电极类

型。连接极性在电极包装上做了说明。

连接电缆组的建议最大电流值

环境温度为 +25°C 且正常周期为 10 分钟：

电缆面积

占空比

电压损失 / 10 m100% 60% 35%

50 mm

280A 310A 370A 0.35V/100A

70 mm

350A 400A 480A 0.25V/100A

95 mm

430A 500A 600A 0.19V/100A

120 mm

500A 580A 720A 0.15V/100A

2 × 70mm

700A 800A 960A 0.25V/100A

环境温度为 +40°C 且正常周期为 10 分钟：

电缆面积

占空比

电压损失 / 10 m100% 60% 35%

50 mm

250A 270A 320A 0.37V/100A

70 mm

310A 350A 420A 0.27V/100A

95 mm

370A 430A 520A 0.20V/100A

120 mm

430A 510A 620A 0.16V/100A

2 × 95mm

740A 860A 1040A 0.20V/100A

如果超过表中所示的电缆的电流承载能力，请并联使用额外的电缆。

占空比

占空比是指在没有过载的某一负荷下，在十分钟内可进行焊接或切割的时间百分比。

5.4 打开/关闭主电源

将开关转到位置 I，即可打开主电源（请参见上图中的 1）。

将开关转到位置 O，即可关闭电源。

无论是主电源中断还是电源以正常方式关闭，都会储存焊接数据，以便在下次启动装置时可

用。

小心！

请勿在焊接过程中（有负载时）关闭电源。

5.5 风扇控制

电源设备有时间控制功能，这意味着在焊接停止后，风扇会继续工作 6.5 分钟，同时电源切

换到节能模式。当焊接重新启动时，风扇会再次启动。

5 操作

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5.6 符号和功能

吊眼放置降压装置

过热保护基本电极

金红石电极纤维素电极

电弧推力电感

TIG 焊接 (Live TIG) 电弧气割

MMA 焊接 MIG/MAG 焊接

送丝装置

移动送丝 CV（恒定电

压）

保护接地

过热保护

本焊接电源在温度过高时过热保护会工作。一旦这种情况发生，焊接电流即会中断且过热指示

灯亮起。

温度降下至正常工作温度之后，过热保护会自动复位。

电弧推力

电弧力在确定电流如何响应电弧长度的变化而变化方面具有重要作用。值越低，电弧越平稳，

焊接飞溅也越少。

只适用于 SMAW 焊接。

电感

电感值越高，焊接熔池便会越宽，焊接飞溅也越少。低电感会发出刺耳的声音，并产生稳定、

集中的电弧。

只适用于 GMAW 焊接。

GTAW 焊接

GTAW 焊接使用不会自熔的钨电极击出的电弧熔化工件金属。焊接熔池和电极由保护气体保

护。

5 操作

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“Live TIG - 启动”

在“Live TIG-启动”状态下，将钨电极紧靠工件放置。当电极自工件处离升时，电弧以限制

电流电平击出。

用于 GTAW 焊接时，焊接电源应配备：

· 带气阀的 TIG 喷灯

· 氩气瓶

· 氩气调节器

· 钨电极

SMAW 焊接

SMAW 焊接又称作涂层焊条焊接。击出电弧，熔化电极，其涂层形成保护渣。

用于 SMAW 焊接时，电源应配备：

· 带有电极支架的焊接电缆

· 包括线夹在内的回路电缆

GMAW 和自保护药芯焊丝焊接

电弧使连续供应的焊丝熔化。焊接熔池由保护气体保护。

用于 GMAW 和自保护药芯焊丝焊接时，电源还应配备：

· 送丝装置

· 焊接喷灯

· 连接电源与送丝装置的电缆

· 气瓶

· 包括线夹在内的回路电缆

6 保护气体建议

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6 保护气体建议

焊接保护气体材料建议流量 (l/min)

MAG 氩气/二氧化碳

混合气体

碳素钢焊丝 Ø× 10

MAG 氩气/二氧化碳

混合气体

不锈钢焊丝 Ø× 10

MIG 100% 氩气铝焊丝 Ø× 12

FCAW 氩气/二氧化碳

混合气体

碳素钢焊丝 Ø× 12

FCAW 100% 二氧化碳碳素钢焊丝 Ø× 12

FCAW 氩气/二氧化碳

混合气体

不锈钢焊丝 Ø× 12

FCAW 100% 二氧化碳不锈钢焊丝 Ø× 12

TIG DC 100% 氩气碳素钢喷嘴尺寸或喷嘴数量 × 1.2

TIG DC 100% 氩气不锈钢喷嘴尺寸或喷嘴数量 × 1.2

TIG AC 100% 氩气铝喷嘴尺寸或喷嘴数量 × 1.2

保护气体流量应遵循的一般规则是焊丝尺寸的 10 到 12 倍。对于不同的焊接应用，如果使用

更长的伸出长度和参数，则该值可能会增加。当使用氦气混合气体时，流量必须是氩气的 1.5

倍到 3 倍。

7 CAG 工序流程

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7 CAG 工序流程

电弧气割

采用电弧气割，使用的是具有铜外壳的碳棒组成的特殊焊条。

在碳棒和工件之间形成电弧，将材料熔化。供应压缩空气，以将熔化的材料吹开。

用于电弧气割时，电源应配备：

· ARCAIR 喷灯

· 压缩空气

· 包括线夹在内的回路电缆

1. 测量您要气割的金属厚度，并适当选择电极尺寸。请参阅表"ARCAIR 气割电极的建议

电压设置和建议槽深"”、“ 页19。

2. 将气割棒固定在气割喷灯中，气割棒的伸出约 150 mm

3. 将压缩空气的压力设置在 80psi–100psi 之间

4. 开始气割前，确保压缩空气指向工作区域，以保证正确的吹气效果

5. 参照说明书或电源上的气割表设置电源电压

6. 用气割棒刮擦金属，以启动电弧

7. 在大部分的气割应用中，将气割棒的角度保持为 30–40 度深度切割时可能需要更大的

角度或更低的行进速度

8. 保持恒定的行进速度，以获得更好的性能

9. 完成气割后，必须清洁或研磨气割槽，以使表面光滑

注意！

为了确保工艺设置的正确性，请将气割棒上的铜涂层熔化到与碳棒相同的水平。

电极尺寸槽深（最小值至最大值）设置电压

3.2 mm (1/8") 2–3.5 mm 18.5-24 V

4 mm (5/32") 3.2–4 mm 25-32 V

4.8 mm (3/16") 3.2–6.4 mm 32-37 V

6.4 mm (1/4") 3.2–8 mm 33-38 V

7.9 mm (5/16") 4–9.5 mm 35-41.5 V

9.5 mm (3/8") 4.8–12.7 mm 35-41.5 V

13 mm (1/2") 6.4–19 mm 38-45.5 V

ARCAIR 气割电极的建议电压设置和建议槽深

注意！

现场结果可能会因金属类型、压缩空气供应、行进速度和操作者的经验而有所不同。

最小和最大设置是所示焊条的起点，金属相对清洁，应具有可接受的气割槽。这些具

体建议基于对 A36/ASME 低碳钢进行的测试结果。

对于不同类型的金属，请调整电压设置和气流，以获得更好的性能。

对于除性能之外的任何气割问题，请参阅故障排除部分。

7 CAG 工序流程

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7.1 CAG 工艺并联操作

环境温度为 25℃ 时，每个端子连接 2 × 70 mm

电缆。

环境温度为 40 ℃ 时，每个端子连接 2 × 95 mm

电缆。

3. 将 +ve 端子电缆连接到喷灯，将 -ve 端子电缆连接到工件。

4. 将压缩气体连接到喷灯上。

5. 在两个电源上设置相等的电压，然后开始气割。

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ESAB Warrior™ 750i CC/CV ユーザーマニュアル

ブランド: ESAB

モデル: Warrior™ 750i CC/CV

カテゴリー: 溶接システム

タイプ: ユーザーマニュアル

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ESAB Warrior™ 750i CC/CV ユーザーマニュアル

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