ESAB Fabricator EM400i ユーザーマニュアル

タイプ
ユーザーマニュアル

このマニュアルも適しています

ESAB Fabricator EM400i, Fabricator EM500i

ESAB Fabricator EM400i、Fabricator EM500iは、MIG/MAG溶接、フラックス入りワイヤコア溶接(FCAW-S)、コーティング電極(MMA)溶接専用の溶接電源です。これらの電源は、以下の送り装置と一緒に使用することができます。

  • Feed 364
  • Fabricator Feed 364

ESABのこの製品の付属品は、本取扱説明書の「アクセサリ」の章で見つけることができます。

これらの溶接電源には、次のものが付属しています。

  • 接地クランプ付き5メートル回路ケーブル
  • 4.5メートル電源ケーブル
  • 取扱説明書

これらの溶接電源は、溶接の専門家や溶接のDIYプロジェクトに興味のあるユーザーに最適なツールです。これらの溶接電源は、以下を含むさまざまな

ESAB Fabricator EM400i, Fabricator EM500i

ESAB Fabricator EM400i、Fabricator EM500iは、MIG/MAG溶接、フラックス入りワイヤコア溶接(FCAW-S)、コーティング電極(MMA)溶接専用の溶接電源です。これらの電源は、以下の送り装置と一緒に使用することができます。

  • Feed 364
  • Fabricator Feed 364

ESABのこの製品の付属品は、本取扱説明書の「アクセサリ」の章で見つけることができます。

これらの溶接電源には、次のものが付属しています。

  • 接地クランプ付き5メートル回路ケーブル
  • 4.5メートル電源ケーブル
  • 取扱説明書

これらの溶接電源は、溶接の専門家や溶接のDIYプロジェクトに興味のあるユーザーに最適なツールです。これらの溶接電源は、以下を含むさまざまな

使用手册
0446 404 001 CN 20200806
Valid for: 008-xxx-xxxx
FabricatorEM400i,
FabricatorEM500i
目录
0446 404 001 © ESAB AB 2020
1
安全
.............................................................
3
1.1 符号的含义
.....................................................
3
1.2 安全注意事项
...................................................
3
2
引言
.............................................................
6
2.1 概览
...........................................................
6
2.2 设备
...........................................................
6
3
技术数据
.........................................................
7
4
安装
.............................................................
9
4.1 位置
...........................................................
9
4.2 提起说明
.......................................................
10
4.3 主电源
.........................................................
11
5
操作
.............................................................
13
5.1 连头和控制设备
.................................................
13
5.1.1 焊接控制模式................................................. 15
5.2 焊接和回路电缆接头
.............................................
16
5.3 符号和功能
.....................................................
17
5.4 热保护
.........................................................
17
5.5 风扇控制
.......................................................
17
6
维护
.............................................................
19
6.1 日常维护
.......................................................
19
6.2 电源
...........................................................
19
7
故障排除
.........................................................
21
8
订购备件
.........................................................
23
框图
.................................................................
24
订购编号
.............................................................
25
附件
.................................................................
26
保留变更技术规范的权利,恕不另行通知。
1 安全
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1 安全
1.1 符号的含义
本手册所用:意为注意!当心!
危险!
意味着存在即时危险,如不避免,则会立即导致严重人身伤害或死亡。
警告!
意味着存在潜在危险,可能导致人身伤害或死亡。
小心!
意味着存在可能导致轻微人身伤害的危险。
警告!
使用之前,请阅读和理解本使用手册,并遵守所有标
签、雇主安全实践和安全性数据表 (SDS)。
1.2 安全注意事项
ESAB 设备用户对确保操作本设备以及靠近该设备的任何人遵守所有相关安全预防措施负有最
终责任。安全预防措施必须符合适用于此设备类型的所有要求。除遵守适用于工作场所的标准
规章以外,还应遵守以下建议。
必须由训练有素、非常熟悉设备操作的人员进行所有工作。设备操作不当可能会引起危险,而
对操作员造成伤害,并损坏设备。
1. 任何使用本设备的人必须熟知以下几点:
· 操作
· 紧急停止的位置
· 功能
· 相关的安全预防措施
· 焊接和切割或其他适用的设备操作
2. 操作员必须确保:
· 启动设备时,没有未经授权人员滞留在工作区域内
· 击出电弧或设备开始运作时,所有人员均已受到防护
3. 工作场所必须:
· 适合于本产品的用途
· 没有通风
4. 个人安全设备:
· 始终穿戴推荐的个人安全设备,如防护眼镜、防燃服、安全手套
· 请勿戴易于缠住或造成烫伤的松动配饰,如丝巾、手镯、耳环等
5. 一般预防措施:
· 确保回路电缆连接牢固
· 只能由有资格的电工在高压设备上工作。
· 配置适当的消防设备,对其进行清晰标记,并且置于方便的位置
· 在设备运行期间,不得对其进行润滑和维护
如果配备 ESAB 冷却器
仅使用 ESAB 认可的冷却剂。未经批准的冷却剂可能会损坏设备和危及产品安全。如果出现此
类损坏,ESAB 的所有保修承诺均不再适用。
1 安全
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推荐的 ESAB 冷却剂订购编号:0465720002。
有关订购信息,请参阅本使用手册的“配件”章节。
警告!
电弧焊和切割可能会对您本人和他人造成伤害。因此,请在焊接和切割时采取预防措
施。
触电 - 可致死
· 根据使用手册安装装置并接地。
· 请勿裸露皮肤、戴着湿手套或穿着湿衣服触摸带电的电气零部件或电极。
· 使自身与工件和地面绝缘。
· 确保工位是安全的
电场和磁场 (EMF) - 可威胁健康
· 佩戴起搏器的焊工应在执行焊接作业前咨询医师。EMF 可能对部分起搏器产
生干扰。
· 暴露在 EMF 中可能对健康产生其他某些未知的影响。
· 焊工应遵循以下程序,以尽可能减少暴露在 EMF 中的机会:
· 将焊条和工作电缆布置在身体同一侧。最好使用胶带固定。不可将身
体置于喷灯和工作电缆之间。不得将喷灯或工作电缆缠绕在身上。尽
可能远离焊接电源和电缆。
· 将工作电缆连接至工件时尽可能靠近待焊接部位。
烟尘和气体 - 可威胁健康
· 头部远离烟雾。
· 为使烟尘和气体远离呼吸区域和一般区域,在焊接时使用通风、抽气或两者
皆用。
电弧射线 - 可伤害眼睛,灼伤皮肤
· 保护好眼睛和身体。使用正确的焊接镜和过滤透镜,并且穿上防护衣。
· 使用合适的防护屏和幕帘保护旁边的人。
噪音 - 过大的噪音会损伤听力
保护好耳朵。使用耳塞或其他听力保护装置。
移动机件 - 可能导致伤害
· 使所有门、面板和盖板保持关闭并固定到位。如需进行维护和故障排除,只
能由合资格人员移除盖板。完成保养后、起动发动机之前,必须重新装回面
板或盖板,并关好门。
· 安装或连接装置之前请停止发动机。
· 务必使手、头发、宽松衣物和工具远离移动机件。
火灾危险
· 火花(飞溅)可引起火灾。请确保附近没有易燃性材料。
· 请勿使用封闭容器。
炽热表面 - 部件可引起烫伤
· 请勿赤手接触部件。
· 在设备上进行作业前请等待其冷却。
· 如需操作炽热部件,请使用适当的工具和/或隔热焊接手套,以防烫伤。
1 安全
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故障 - 发生故障时致电专家寻求协助。
保护好自己和他人!
小心!
本产品仅用于电弧焊。
警告!
请勿使用电源解冻结冰的管道。
ESAB 有各种焊接配件和个人防护设备可供购买。有关订购信息,请联系您当地的 ESAB 经销
商或访问我们的网站。
2 引言
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2 引言
2.1 概览
FabricatorEM400i FabricatorEM500i 是专用于 MIG/MAG 焊接、填充式药芯焊丝
(FCAW-S) 焊接和涂层电极 (MMA) 焊接的焊接电源。上述电源可与以下送丝装置一起使用:
· Feed 364
· Fabricator Feed 364
ESAB 的本产品配件可在本手册的“配件”一章找到。
2.2 设备
本电源设备附带有:
· 带有接地夹的 5 米长回路电缆
· 4.5 米长电源电缆
· 使用手册
3 技术数据
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3 技术数据
FabricatorEM400i
主电源电压 380-440V ±10%,3~50/60Hz
原电流 I
max
380V 400V 415V 440V
MIG/MAG 24 A 23A 22A 21A
MMA 25 A 24A 23A 22A
设置范围(直流电)
MIG/MAG 30A/12.0V-400A/34.0V
MMA 30A/21.2 V-400A/36.0V
MIG/MAG 的允许负荷
60% 占空比 400 A/34.0 V
100% 占空比 310 A/29.5 V
MMA 的允许负荷
60% 占空比 400 A/36.0 V
100% 占空比 310 A/32.4 V
最大电流时的功率因数 0.93
闲置模式下最大输入电源 <50W
最大电流时的效率 87%
开路电压 63.7V
工作温度 -10 +40°C
运输温度 -20 +55℃
尺寸(长x宽x高) 712 × 325 × 470mm (28.1 × 12.8 ×
18.5 in.)
重量 59 kg (130 lb.)
绝缘等级 H
密封等级 IP 23S
应用等级
FabricatorEM500i
主电源电压 380-440V ±10%,3~50/60Hz
原电流 I
max
380V 400V 415V 440V
MIG/MAG 34 A 33A 31A 30A
MMA 35 A 34A 32A 30A
设置范围(直流电)
MIG/MAG 30A/15.5V-500A/39.0V
MMA 30A/21.2 V-500A/40.0V
MIG/MAG 的允许负荷
60% 占空比 500 A/39.0 V
100% 占空比 390 A/33.5 V
MMA 的允许负荷
3 技术数据
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FabricatorEM500i
60% 占空比 500 A/40.0 V
100% 占空比 390 A/35.6 V
最大电流时的功率因数 0.93
闲置模式下最大输入电源 <50W
最大电流时的效率 87%
开路电压 73.3V
工作温度 -10 +40°C
运输温度 -20 +55℃
尺寸(长x宽x高) 712 × 325 × 470mm (28.1 × 12.8 ×
18.5 in.)
重量 62 kg (136.6 lb.)
绝缘等级 H
密封等级 IP 23S
应用等级
占空比
占空比是指在没有过载的某一负荷下,在十分钟内可进行焊接或切割的时间百分比。占空比适
用于 40°C/104°F 或以下的温度。
密封等级
IP 代码指示密封等级,即防止固体物质或水分渗入的防护程度。
标有 IP23S 的设备适用于室内和室外使用,但在降雨期间不得在室外使用,除非有遮蔽物。
应用等级
符号 指示此电源专为在电击危险较大的区域内使用而设计。
4 安装
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4 安装
必须由专业人员进行安装。
小心!
本产品适用于工业用途。在民用环境中使用可能会引起无线电干扰。采取适当的预防措
施是用户的责任。
4.1 位置
将电源放置在其冷却空气出入口不会被阻挡的地方。
4 安装
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4.2 提起说明
警告!
固定本设备,尤其是在不平或倾斜的
表面上使用时。
4 安装
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4.3 主电源
注意!
本设备不符合 IEC 61000-3-12。如果设备连接至公用低压系统,那么由安装者或用户
负责确保设备可以进行连接,必要时,请咨询配电网络工作人员。
确保焊接电源连接至正确的电源电压,以及受到正确保险丝额定值的保护。必须按规定进行接
地保护连接。
电源将自动调整为与提供的输入电压匹配。
推荐的 MCB 尺寸和电缆最小横截面积
FabricatorEM400i
主电源电压 380 V 3~ 50/60Hz 400 V 3~ 50/60Hz 415 V 3~ 50/60Hz 440 V 3~ 50/60Hz
电源电缆面
4 × 6 mm² 4 × 6 mm² 4 × 6 mm² 4 × 6 mm²
最大额定电
I
max
28 A 27 A 25 A 21A
I
1eff
MIG/MAG 20 A 19 A 18 A 17A
MMA 21 A 20 A 19 A 18A
输入电路断
路器 MCB(
配电盒)
C 型,40 A 或更高
FabricatorEM500i
主电源电压 380 V 3~ 50/60Hz 400 V 3~ 50/60Hz 415 V 3~ 50/60Hz 440 V 3~ 50/60Hz
电源电缆面
4 × 6 mm² 4 × 6 mm² 4 × 6 mm² 4 × 6 mm²
最大额定电
I
max
38 A 36 A 35 A 31A
I
1eff
MIG/MAG 28 A 27 A 26 A 24A
MMA 29 A 28 A 26 A 24A
输入电路断
路器 MCB(
配电盒)
C 型,63A 或更高
注意!
以上所示电源电缆面积和保险丝尺寸符合瑞典法规。对于其他地区,电源电缆必须满足
应用场合的要求,并且符合当地和国家法规。
发电机供电
可以通过不同类型的发电机供电。但是,一些发电机可能无法为焊接电源提供足够电力以保证
正常运行。建议使用带自动电压调节装置 (AVR) 或同等甚至更高标准的调节装置的发电机,
且额定功率 ≥40kW。
4 安装
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连接说明
警告!
在安装期间,必须断开电源。
警告!
等到直流总线电容器放电。直流总线电容器放电时间至少为 2 分钟!
如需更换电源电缆,必须正确安装底板接地线和铁氧体。铁氧体、垫圈、螺母和螺钉的正确安
装顺序请参见以下图片。
5 操作
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5 操作
处置本设备的通用安全法规可在本手册的“安全”一章找到。请在开始使用本设备之前进行通
读!
注意!
移动设备时,使用专用把手。切勿拉动电缆。
警告!
有触电危险!请勿在操作期间触摸工件或者焊头!
5.1 连头和控制设备
1. 接头 (+):MIG/MAG:焊接电缆,MMA:
焊接电缆或回路电缆
6. 气体加热器输入电源保险丝
2. 2.接头 (-):MIG/MAG:回路电缆,MMA
:回路电缆或焊接电缆
7. 主电源开关,开/关
3. 3.LED 指示灯,过热 8. 电源电缆接入口
4. 送丝装置连接 9. 110V 交流电源插座,用于气体加热器
5. 断路器 10A(接线馈线电机) 10.CAN 通讯连接器(工厂使用)
下图显示了焊机的前控制面板和控制面板上的按钮。
5 操作
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序列
名称 功能
1 结束弧电流/弧坑
填充电流
4T 4T 重复模式下调整弧坑填充/结束弧电流
2 结束弧电压/弧坑
填充电压
4T 4T 重复模式下调整弧坑填充/结束弧电压
3 电弧推力 电弧力在确定电流如何响应电弧长度的变化而变化方面具有重要作
用。值越低,电弧越平稳,焊接飞溅也越少。只适用于 MMA
接。
4 电感 设定圆弧的动态。电感越低,电弧越软,电感越高,电弧越硬。
5 焊丝直径 选择焊丝直径。仅适用于 MIG 焊接
6 焊接工艺/焊丝类
型和气体
选择焊接工艺
· 实心焊丝 CO2,(MIG/MAG)
· 实心焊丝混合气体,(MIG/MAG)
· 药芯焊丝 (MIG/MAG)
· MMA 焊接
如果要选择 MMA 模式,请按住 2 秒钟。要再次退出 MMA 模式,
请按住 2 秒钟。
7 焊接控制 选择焊接控制模式。
8 气体检测 检测气流。
9 值调节旋钮 手动调整
· MMA 工艺的电流
· 结束弧电压、结束弧电流、MIG/MAG 工艺的电感以及
· 指定范围内的电流和电压。
5 操作
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5.1.1 焊接控制模式
2 行程
2 行程模式下,按下焊接喷灯触发开关时,开始提前送气。随后开始焊接。释
放触动开关后,焊接完全停止,开始滞后送气。
4 行程
4 行程模式下,按下焊接喷灯触发开关时,开始提前送气,释放开关后开始送
丝。焊接工艺继续,直到再次按下开关,然后使用结束弧电压和电流生成结束
弧。释放触动开关后,焊接停止,开始滞后送气。
4 行程重复
当按下喷灯触发开关时,送气启动,同时产生电弧。当松开触发开关时,不再产
生电弧。当再次按下触发开关时,将使用收弧电压和电流进行收弧。当再次松开
触发开关时,焊接停止。如果在两秒钟内再次按下触发开关并保持不动,则反复
收弧焊接开始。当松开触发开关时,反复收弧焊接停止。如果在 2 秒内未再次按
下该开关,则反复收弧焊接停止。
2 行程模式(不使用结束弧进行焊接)
5 操作
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4 行程模式(使用结束弧进行焊接)
4 行程重复模式(使用重复结束弧进行焊接)
5.2 焊接和回路电缆接头
本电源有正极接线柱 (+) 和负极接线柱 (-) 两个输出端,用于连接焊接电缆和回路电缆。
将回路电缆与电源负极连接。将回路电缆接触夹夹在工件上,确保工件和焊接电源回路电缆输
出端之间接触良好。
5 操作
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+25°C 的环境温度和正常的 10 分钟周期下,建议的焊接/回路电缆(铜)的最大焊接电
流值
电缆规格 mm
2
占空比
电压降/10m
100% 60% 35%
50 285 A 320 A 370 A 0.352V/100A
70 355 A 400 A 480 A 0.254V/100A
95 430 A 500 A 600 A 0.189V/100A
+40°C 的环境温度和正常的 10 分钟周期下,建议的焊接/回路电缆(铜)的最大焊接电
流值
电缆规格 mm
2
占空比
电压降/10m
100% 60% 35%
50 250 A 280 A 320 A 0.352V/100A
70 310 A 350 A 420 A 0.254V/100A
95 375 A 440 A 530 A 0.189V/100A
5.3 符号和功能
主电源开关 过热 (3)
保护接地 吊眼定位
电弧推力 电感
气体检测 MMA 焊接
结束弧电流/弧坑填充电
结束弧电压/弧坑填充电压
5.4 热保护
本焊接电源在温度过高时过热保护会工作。一旦这种情况发生,焊接电流即会中断且过热指示
灯亮起。温度降下至正常工作温度之后,过热保护会自动复位。
5.5 风扇控制
风扇将在机器启动期间运行,如果没有任何操作,风扇将仅继续运行 10 分钟。
5 操作
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FabricatorEM400i 中,当焊接电流小于 200A 时,风扇将低速运行;如果焊接电流超过
200A,风扇将高速运行。
FabricatorEM500i 中,当焊接电流小于 300A 时,风扇将低速运行;如果焊接电流超过
300A,风扇将高速运行。
焊接停止后,风扇将继续运行 10 分钟,电源将切换到闲置模式(节能模式)。
6 维护
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6 维护
警告!
在进行清理维护之前,必须断开主电源。
小心!
只有具备适当的电气知识(授权人员)才可以拆除安全板。
小心!
该产品由制造商提供保修服务。尝试由未经授权的服务中心或维修人员执行维修作业
将致使保修失效。
注意!
定期维护对安全可靠运行非常重要。
注意!
在恶劣、多尘的条件下使用,更要时常进行保养。
每次使用前,请确保:
· 产品和电缆完好无损。
· 喷灯清洁且未损坏。
6.1 日常维护
正常情况下的维护计划。每次使用前检查设备。
间隔时间 要维护的区域
每季
清洁或更换模糊不清
的标签。
清洁焊接端子。 检查或更换焊接电
缆。
6 个月
清洁设备内部。使用
经过减压的干燥压缩
空气。
6.2 电源
为了维护电源的性能并延长其使用寿命,必需定期对其进行清洁。清洁频率取决于:
· 焊接工艺
· 电弧时间
· 工作环境
6 维护
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小心!
确保清洁过程在准备妥善的工作场所内完成。
清洁步骤
1. 从主电源断开电源。
警告!
等待 4 分钟,让电容器放电,然后再继续。
2. 拆下电源的侧面板。
3. 拆下电源的顶面板。
4. 拆下散热片和风扇 (b) 之间的塑料盖。
5. 使用干燥的压缩空气(4 巴)按下列步骤清洁电源:
· 后上部。
· 从后面板穿过辅助散热片。
· 电感器、变压器和电流传感器。
· 功率部件侧,从后侧的 PCB15AP1 后方进行。
· 两侧的 PCB。
6. 确保电源的所有零部件上均无灰尘残留。
7. 将塑料盖重新装到散热片和风扇 (b) 之间,并确保其正确靠住散热片。
8. 电源清洁完成后,按相反顺序重新连接电源设备的面板。
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ESAB Fabricator EM400i ユーザーマニュアル

タイプ
ユーザーマニュアル
このマニュアルも適しています

ESAB Fabricator EM400i, Fabricator EM500i

ESAB Fabricator EM400i、Fabricator EM500iは、MIG/MAG溶接、フラックス入りワイヤコア溶接(FCAW-S)、コーティング電極(MMA)溶接専用の溶接電源です。これらの電源は、以下の送り装置と一緒に使用することができます。

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