Renishaw TRS2 は、超硬チップなどの切削工具の刃欠けや摩耗を、切削中に非接触で検出するセンサです。刃先状態の監視は、工具摩耗による品質のバラツキや工具折損による機械の損傷を防ぎ、工作機械を無人運転で稼働させるために欠かせません。
ノンスピンドル回転の旋盤、旋盤、マシニングセンタ、マシニングセンタ、特殊目的工作機械など、さまざまな工作機械で使用できます。金属加工用超硬切削工具（ドリル、フライス、タップなど）の切削中に инструмент の破壊を検出するために使用されることがあります。
TRS2は、切削中に工具の摩耗を監視し、工具の交換時期を知らせることで、工具の寿命を最大限に引き出し、加工品質を向上させます。また、工具の折損を検出し、機械の
Renishaw TRS2 は、超硬チップなどの切削工具の刃欠けや摩耗を、切削中に非接触で検出するセンサです。刃先状態の監視は、工具摩耗による品質のバラツキや工具折損による機械の損傷を防ぎ、工作機械を無人運転で稼働させるために欠かせません。
ノンスピンドル回転の旋盤、旋盤、マシニングセンタ、マシニングセンタ、特殊目的工作機械など、さまざまな工作機械で使用できます。金属加工用超硬切削工具（ドリル、フライス、タップなど）の切削中に инструмент の破壊を検出するために使用されることがあります。
TRS2は、切削中に工具の摩耗を監視し、工具の交換時期を知らせることで、工具の寿命を最大限に引き出し、加工品質を向上させます。また、工具の折損を検出し、機械の
TRS2 非接觸式刀具破損檢測系統
安裝指南
H-5450-8404-04-A
© 2007-2017 Renishaw plc. 保留所有權利。
未經 Renishaw plc 公司事先書面許可，不得以任
何形式將本文檔部分或全部複製或轉移至任何其他
媒介或語言。
出版本文件所含資料並不暗示 Renishaw 公司放棄
對這些資料擁有的專利權。
零件編號
H-5450-8400-04-A
首次發行日期：
08.2007
修訂版本
12.2017
i
目錄
在您開始之前 .................................................................. 1.1
在您開始之前
............................................................... 1.1
免責條款
................................................................1.1
商標
...................................................................1.1
保固
...................................................................1.1
設備更改
................................................................1.1
數控工具機
..............................................................1.1
專利
...................................................................1.2
EC 符合性聲明
.............................................................1.3
WEEE 指令
................................................................1.3
安全、警告及小心
...........................................................1.4
TRS2基本內容 ................................................................2.1
一般資訊
..................................................................2.1
簡介
...................................................................2.1
軟體例行工作
............................................................2.1
測頭狀態 LED 指示燈
......................................................2.1
條狀指示燈號
............................................................2.2
TRS2 特性
..............................................................2.2
TRS2尺寸圖及雷射警告標籤：TRS2 及 TRS2-S
...................................2.3
TRS2 尺寸含電纜接頭
........................................................2.4
TRS2 規格
................................................................2.5
系統安裝 ......................................................................3.1
TRS2安裝
.................................................................3.1
簡介
...................................................................3.1
準則
...................................................................3.1
TRS2 裝置安裝
........................................................... 3.2
氣源
......................................................................3.3
氣壓
......................................................................3.3
TRS2 安裝指南
ii
目錄
連接和淨化氣源 .............................................................3.4
刀刃吹屑套件
............................................................3.5
電氣連接
..................................................................3.6
電源
...................................................................3.6
設定 TRS2 系統
.............................................................3.7
準備
...................................................................3.7
範圍設定
................................................................3.7
主軸速度選擇
............................................................3.9
決定檢測位置
............................................................3.9
使用信號監控功能
.......................................................3.10
清潔
..................................................................3.10
維護 ..........................................................................4.1
維護 – TRS2 系統
...........................................................4.1
簡介
...................................................................4.1
準則
...................................................................4.1
關於清潔
................................................................4.1
設備要求
................................................................4.1
清潔系統
................................................................4.2
更換接收器鏡片
..........................................................4.3
安裝藍寶石玻璃視窗
.......................................................4.4
維護 – 空氣調節器裝置
......................................................4.5
檢查液位
................................................................4.5
排空液體
................................................................4.5
拆除和重裝濾芯
..........................................................4.5
更換維護套件中的其他組件
.................................................4.6
故障排解 ......................................................................5.1
零件清單 ......................................................................6.1
1.1
在您開始之前
在您開始之前
設備更改
Renishaw保留更改設備規格的權利，
恕不另行通知。
數控工具機
數控工具機之操作人員須受過充分之訓練，且遵守
製造商之操作指示。
免責條款
RENISHAW竭力確保在發佈日期時，此份文件內
容之準確性及可靠性，但對文件內容之準確性及可
靠性將不做任何擔保。RENISHAW概不會就此文
件內容之任何不正確或遺漏所引致之任何損失或損
害承擔任何法律責任。
商標
RENISHAW及RENISHAW公司徽標中的測頭符號
是Renishaw公司在英國及其他國家或地區的註冊
商標。apply innovation、及其他Renishaw產品
和技術的名稱與命名是Renishaw plc及旗下子公司
的商標。
本文件中使用的所有其他品牌名稱和產品名稱為各
自所有者的商品名稱、服務標誌、商標或註冊商
標。
保固
在保固期限內的設備若需要服務支援，應該將其送
回您的設備供應商來處理。
除非您與Renishaw 雙方訂定有特別的條款，否則
若您向Renishaw 公司所採購的設備其所適用之
保固條款將會包含在 Renishaw 的 “銷售條件”
中。您應該諮詢相關保固條件已確認您的保固內
容，但總體而言，設備若有下列主要情形時，將不
在保固範圍內：
• 因疏忽、處理失當或使用不當；抑或
• 未經事先取得Renishaw 的同意，將設備以任何
方式修改或更動。
若您的設備是採購自其他的供應商，您應該與他們
取得聯繫，以詳細了解其保固條款所包含的維修內
容。
TRS2 安裝指南
1.2
在您開始之前
專利
TRS2 非接觸式刀具破損檢測系統的功能（及相似
產品的功能）受到下列一或多項專利及／或專利應
用的保護：
EP 1144944
EP 1562020
EP 1799398
EP 2114617
CN 100569442
CN 1202403
CN 101573210
CN 1660541
JP 4695808
JP 4764427
JP 5677745
SG 130252
TW I415708
TW NI-178572
US 6635894
US 6878953
US 7053392
US 7732797
US 8537359
WO 2006/027577
1.3
在您開始之前
EC 符合性聲明
Renishaw plc 聲明，TRS2 產品遵照適用的標準及
相關法規。
請聯絡 Renishaw plc 或上網站
www.renishaw.com.tw/trs2，瞭解完整的
EC 符合性聲明。
WEEE 指令
在 Renishaw 產品和/或隨附文件中使用本符號，表
示本產品不可與普通家庭廢品混合棄置。最終使用
者有責任在指定的報廢電氣和電子設備 (WEEE) 收
集點棄置本產品，以實現重新利用或循環使用。正
確棄置本產品有助於節省寶貴的資源，並防止對環
境的消極影響。如需更多資訊，請與您當地的廢品
棄置服務或 Renishaw 代理商聯絡。
C
TRS2 安裝指南
1.4
在您開始之前
安全、警告及小心
使用者須知
使用工具機或 CMM 的應用程序中，建議採用眼部
防護措施。
機器供應商／安裝商須知
機器供應商有責任保證使用者瞭解機器作業所包含
的任何危險，包括 Renishaw 產品說明書中述及的
危險，並保證提供充分的防護裝置和安全連鎖裝
置。
在某些情況下，測頭信號可能錯誤地指示測頭已就
位之情況。請勿依賴測頭信號停止機器運轉。
警告
在使用控制元件或調整元件或者操作時，若不按照
本出版物所述的步驟進行，可能受到有害輻射的照
射。
請先關閉電源，方可在 TRS2系統上進行維護工
作。
使用 TRS2 時，必須嚴格遵循基本的安全防範措
施，以降低火災、電擊和人身傷害的危險，包括以
下安全措施：
• 操作本產品之前，請閱讀所有使用說明。
• 本裝置只能由經訓練的合格人員安裝。
• 使用眼睛防護裝置，防止機械危險、冷卻液和
切屑的傷害。
• 避免吸入機器上的冷卻液蒸氣。
• 請勿擋住發射器光孔排出的空氣。
• 眼睛避免直視雷射光束。
• 確保光束不經任何反射表面反射到眼睛內。
• 防止雷射光束偏離目前的工作區域。TRS2 隨附
阻光片，可固定在機器窗口外發揮其用途。
小心 — 雷射安全
RENISHAW 公司的 TRS2 非接觸式破損刀具檢測
系統使用的雷射以 670 nm 的波長發出可見紅光，
輸出功率低於 1 mW。雷射由頻率125 kHz下的連
續脈衝列激發。脈衝時間長度為 2 µs，且各脈衝皆
含有最大能量 7.2 × 10
-9
J。
根據BS EN 60825-1:2014 (IEC
60825-1:2014)的
定義，本設備使用的雷射屬於第 2 級產品。
除了依據 2007 年 6 月 24 日公佈的第 50 號雷射通
告規定的偏離外，本產品也遵守 21CFR 1040.10
和 1040.11 標準規定。
BS EN 60825-1:2014 (IEC
60825-1:2014) 標準指
示需貼附雷射警告標籤及解釋標籤。
警告標籤與解釋標籤需永久固定在外殼其中一側，
如需詳細資訊，請參見第 2 章第 2.3 頁「TRS2 基
本內容」的 TRS2 尺寸及雷射警告標籤。還提供一
個自黏式警告標籤，可貼在機器外面。
警告： 本設備依 BS EN 62262:2002 定義被評為
IK06。
環境操作
如果使用方式與製造商要求的方式不符，提供的環
境保護功能可能減弱。
2.1
一般資訊
簡介
本指南介紹如何安裝和維護
RENISHAW
TRS2 非
接觸式刀具破損檢測系統。
TRS2
是雷射非接觸式系統，專為鑽頭和絲攻等實
心刀具而設計。刀具以每分鐘 5000、1000 或 200
轉的轉速旋轉，並移動進入雷射光束。當接收器檢
測到刀具時，TRS2 作動並輸出變化。
TRS2 共有三種版本可供使用。其中兩種稱為
TRS2 裝置，一種稱為 TRS2-S 裝置。其中一種
TRS2 版本配備有下方電氣接頭，利用此連接插頭
可與機器控制器連接。這有助於快速且輕易的從安
裝位置移除 TRS2 及更換類似的 TRS2 裝置。其他
TRS2 版本和 TRS2-S 裝置皆未配備電氣接頭。與
機器控制器連接的電氣連線可直接連線至 TRS2 或
TRS2-S。
這兩種 TRS2 版本都能調整檢測範圍 300.0 mm 至
2.0 m 的破損刀具。TRS2-S 裝置的預設範圍為
350.0 mm，此數值無法調整。
為能夠可靠地檢測有中心冷卻的刀具，應注意在檢
測刀具之前必須停止冷卻液的供應。為了進行可靠
的檢測，檢測前對於所有刀具都必須停止冷卻液供
應，以避免繼續流過刀具表面。
附註：移除TRS2側板或擅自轉動側板固定螺絲可
能導致保固無效。
軟體例行工作
在許多種機器控制器上，皆有實心刀具的高速刀具
破損檢測程序的應用例子。您可以從
www.renishaw.com.tw/trs2 下載 TRS2 軟體套
件。
TRS2基本內容
測頭狀態 LED 指示燈
TRS2 裝置前面的狀態 LED 向使用者指示測頭的
狀態。
LED 指示燈顏色
狀態
未點亮 電源關閉
紅色 刀具破損或沒有刀具
綠色 刀具檢測正常
警告： 刀具必須在雷射光束的檢查點上以每分鐘
5000、1000 或 200轉的速度旋轉，方可被檢測
到。
TRS2 安裝指南
2.2
TRS2
的基本內容引言
條狀指示燈號
TRS2 裝置前面的條狀指示燈號可顯示光線投射到
接收器上的強度。有效刀具檢測的最低需求為必須
亮起琥珀色 LED 與至少一個綠色 LED。
TRS2 特性
一般而言，TRS2 可檢測範圍達 300.0 mm 且直徑
0.2 mm 以上的實心刀具。 TRS2 接收到刀具反射
回來的訊號強度取決於刀具顏色、幾何形狀與表面
塗層、機器環境和安裝而定。
附註： 要能夠充分檢測刀具，必須有足夠的光線
反射回 TRS2 系統。在運行刀具破損循環之前，請
確保 TRS2 系統能夠檢測到每把會使用到的刀具，
因為檢測能力會因刀具距離、顏色、表面塗層及安
裝和設定的不同而有所差異。
TRS2能夠檢測距離在 300.0 mm 到 2.0 m 之間的
刀具，而最佳檢測距離為 1.0 m 及 1.0m 以內。
一般而言，可檢測到範圍 1.0 m 內且
Ø2.0 mm
以上的刀具。若範圍大於 1.0 m 或刀具小於
Ø2.0 mm，則刀具檢測會有下列限制：
• 刀具顏色。
• 刀具幾何形狀和表面塗層。
• 刀具距離。
• 機器加工環境。
• 安裝狀況。
重要事項：記住，在進行檢測之前，必須清除刀具
上的多餘冷卻液。
校準 TRS2 時，需使
所有指示燈點亮。
綠色
綠色
綠色
綠色
琥珀色
LASER RADIATION
DO NOT STARE INTO BEAM
CLASS 2 LASER PRODUCT
1mW MAXIMUM OUTPUT
EMITTED WAVELENGTH 670nm
38.0
73.0
4.5
Ø4.7
68.0
16.0
83.0
32.0
4.5
78.0
{
COMPLIES WITH 21 CFR 1040.10 AND 1040.11
EXCEPT FOR DEVIATIONS PURSUANT TO
LASER NOTICE NO.50, DATED JUNE 24 2007
AND IEC 60825-1:2014
6.56.5
19.0
7.0
18.5
Ø6.5
19.0
3.5
25.0
5.0
2.0
23.5
6.5
36.5
28.75
14.5
31.0
2.3
TRS2
的基本內容引言
TRS2尺寸圖及雷射警告標
籤：TRS2 及 TRS2-S
雷射對焦螺絲 （無法
在 TRS2-S 上使用）
接收器對焦螺絲
（無法在 TRS2-S 上使用）
雷射發射孔
警告標籤 說明標籤
尺寸單位為毫米（英寸）
接收鏡片
信號強度
條狀指
示燈
標籤
雷射發
射孔
狀態指示燈
4 孔
M6 x 8 mm 深
M6 貫穿螺栓
接收器焦距
螺絲
雷射發射孔
雷射對焦
螺絲
2 個適用 M6 螺
絲的相同插槽
66.0
107.0
83.0
25.4
39.4
51.0
73.0
38.0
28.0
14.0
153°
122°
18.0
41,0
TRS2 安裝指南
2.4
TRS2
的基本內容引言
TRS2 尺寸含電纜接頭
尺寸以毫米為單位
已安裝
電纜
TRS2 不含安裝支架
TRS2 含安裝支架
2.5
TRS2
的基本內容引言
TRS2 規格
主要用途
高速非接觸式實心刀具破損檢測，包括所有尺寸的立式與臥
式加工中心、所有龍門加工中心及複合型加工機。
尺寸
高度
寬度
深度
83.0 mm
38.0 mm
73.0 mm
重量
750.0 g，含
10.0 m 電纜
傳輸類型
硬體接線傳輸
相容的介面
N/A (整合式介面)
刀具破損檢測
Ø0.2 mm （參閱註 1 和註 2）
檢測距離
TRS2 可調整範圍為 300.0 mm 至 2.0 m。
原廠設定為 350.0 mm，TRS2-S 固定為
350.0 mm。
供應電壓
11 Vdc 至 30 Vdc
供應電流
65 mA @ 12 Vdc、42 mA @ 24 Vdc
輸出訊號（來自介面裝置）
狀態輸出。
無電壓固態繼電器 (SSR) 輸出，可設定為常開或常閉。
輸入／輸出保護
電源／輸出由自復式保險絲保護
電氣接線位置
電纜位在裝置下方
電纜
（至機台控制器）
規格
直徑 4.85 mm，5 芯屏蔽電纜，每芯絕緣為
18 × 0.1 mm
長度
5.0 m、10.0 m
電氣接線
電纜位在裝置下方。
氣源供應
Ø4.0 mm 氣壓管（如需詳細資訊，請參見第 3.3 頁第 3 章
「系統安裝」的建議氣壓圖。
TRS2 的氣源必須符合 BS ISO 8573-1：2010 版第
1.7.2 級的標準。
雷射類型
第2級雷射產品
雷射光束對焦
本裝置隨附可調整安裝支架。
固定
提供固定支架，內建有M6（2 個）穿透槽孔。
提供其他固定配置方式。
環境
IP 防護等級 IPX8 BS EN 60529:1992+A2:2013
(IEC 60529:1989+A1:1999+A2:2013) 含開啟氣源
IK 防護等級 IK06 BS EN 62262:2002 [適用於玻璃視窗]
儲存溫度
−25 °C 至 +70 °C
操作溫度
+5 °C 至 +55 °C
附註 1 每個TRS2裝置均在 350.0 mm 距離上用直徑為 Ø0.5 mm、表面為藍色的HSS 高速鋼麻花鑽頭（Farnell，零件訂貨號 203778）進行測試。
測試條件：乾式刀具以每分鐘 5000 rpm旋轉，TRS2必須在 1 秒之內完成檢測。
附註 2
依據範圍、刀具表面塗層、加工環境及安裝情況而定。
TRS2 安裝指南
2.6
TRS2
的基本內容引言
本頁為預留空白頁。
3.1
系統安裝
TRS2安裝
簡介
固定面必須有足夠的剛性，避免雷射光束因固定面
的振動或變形而偏移。如果雷射光束產生偏移，檢
測小直徑的刀具時，可能有無法被檢測到的情形發
生。
附註：
如果可行，安裝 TRS2 系統時，必須確保雷射光束
不會射到機器外面。如果無法避免外射，則光線外
射路徑必須位於眼睛平視位置的上方或下方。
TRS2 隨附阻光片，可固定在機器窗口外。
TRS2 必須安裝在側邊或直立，盡量靠近待檢測的
刀具，以便光束與刀具末端呈
90 度。如要獲得最
佳性能，必須與刀具軸垂直安裝（如需設定範圍的
說明，請參見第 3.7 頁的「範圍設定」）。如果垂
直度不良，檢測性能將受到影響，且此影響隨間距
增加而增大。
準則
安裝 TRS2 時，應考慮以下幾點：
• 刀具必須能夠在 Z 軸上做相對於 TRS2 系統的
移動，使不同長度的刀具都能夠被檢查。
• TRS2 離刀具越近，反射光的強度越高，可較容
易檢測到小直徑刀具或表面為黑色的刀具；
• 可考慮配裝一個刀刃吹屑系統，用於清除刀具
上的冷卻液。若要以每分鐘 200 轉或每分鐘
1000 轉的速度檢測刀具，建議使用吹屑系統；
• 為有效延長使用壽命，請以避免切屑直接掉落
在 TRS2 上且盡量減少切屑汙染的方式安裝；
• 安裝 TRS2 時須避免雷射光束照射機台內會反
射的表面，避免將反射光束反射至接收器鏡片
上。無任何刀具在光束中，卻發生條狀指示燈
亮起，則代表問題仍然存在；
為防止發生此問題，請移動 TRS2
使其不會出
現或在光束路徑上放置非反射物體，如黑色非
反射膠帶。TRS2 隨附阻光片，可防止發生此
問題。
TRS2 安裝指南
3.2
系統安裝
TRS2 裝置安裝
1. 將 TRS2 裝置安裝在機器的剛性構件上 (請參
見下圖，瞭解可能的固定方式)。
2. 依下列方法旋緊固定螺絲：
如需
M6 安裝螺絲，請使用 10 mm AF 扳手和
5 mm AF 六角扳手鎖緊至 14.0 Nm。
如需 M4 安裝螺絲，請使用 3 mm AF 六角扳
手鎖緊至 4.0 Nm。
3. TRS2 裝置採背面安裝時，請安裝 M6 鎖定螺
絲和墊片（如下圖所示）並使用 5 mm AF 六
角扳手鎖緊至 14.0 Nm。
4. 在裝置上安裝電纜導管和氣壓管彈簧保護管
（如需安裝電纜導管及氣壓管彈簧保護管的
方式說明，請參見第 3.4 頁的「連接和淨化氣
源」）。
5. 連接電纜至機台控制器（如需連接電纜的說
明，請參見第 3.6 頁的「電氣連接」）。
M6 安裝螺絲
（隨箱提供）
背面安裝
固定支架
M6 螺絲
（未提供）
M6 鎖定螺絲及墊片
（隨箱提供）
M6 螺帽（隨箱提供）
機器結構部分
M6 鎖定螺絲及墊片
（隨箱提供）
M6 螺帽（隨箱提供）
側面安裝
底部固定式
M4 安裝螺絲
（未提供）
支架（未提供）
M6 安裝螺絲
（未提供）
5
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
10 15 20
25
30
3.3
系統安裝
氣源
TRS2 使用淨化的氣源保護雷射發射器，防止受到
機器運行環境的汙染。建議供氣要一直開啟，以防
雷射光孔發生汙染。如需關閉供氣，應確保先關閉
冷卻液供應。
TRS2 系統的氣源必須符合 BS ISO 8573-1：2010
第 1.7.2 級空氣品質與無濕氣。若無法保證空氣品
質，可向 Renishaw 選購空氣過濾系統（參見第 6
章「零件清單」）。
也請參閱本頁的圖表，該圖可幫助你根據所安裝的
風管長度選擇建議的氣壓值。
中斷空氣供應會導致TRS2系統受到汙染。如果雷
射投射到白紙上時，雷射光點是分散的、輪廓不清
晰，即表示受到汙染（參閱以下兩圖）。若疑似汙
染，請執行清潔程序（如需詳細資訊，請參見第
4.2 頁第 4 章「清潔系統」）。
氣壓
下圖顯示不同風管長度的建議氣壓值。
空氣壓力
（bar）
氣壓管長度（m）
推薦氣壓
最低氣壓
正常光點
分散光點
TRS2 安裝指南
3.4
系統安裝
連接和淨化氣源
警告：
請勿將 TRS2 系統連接到含油的氣源上。連接之前
應徹底清除所有管路中的異物。
必須配戴安全眼鏡。
1. 找到符合 BS ISO 8573-1 規範的乾淨氣源供
應：2010：空氣品質等級為5.9.4。
2. 使用合適的風管連接至氣源。
3. 將風管連接到空氣調節器的進氣端之前，請短
暫開啟氣源徹底清除風管內的所有異物。
4. 將 Ø4 mm 氣壓管的其中一端連接到空氣調節
器。
5. 切割 Ø4 mm 氣壓管至合適長度，氣壓管長度不
宜過長以避免不必要的壓降。記錄所安裝氣壓
管的長度。
6. 用膠帶暫時將氣壓管的另一開口端封住，防止
切削液或異物進入。
7. 供氣將氣壓管的開口端推入並穿過彈簧保護套
管。
8. 移除開口端上的膠帶。將氣壓管連接到TRS2
裝置的進氣端之前，請短暫開啟氣源徹底清除
氣壓管內的所有異物。
9. 將氣壓管的開口端連接到TRS2裝置。
10. 將彈簧保護套管推入並套在TRS2裝置的氣壓
管接頭上。
11. 開啟氣源並設定壓力（如需設定正確氣壓方式
的說明，請參見第 3.3 頁的「氣壓」）。
空氣調節器
空氣出口
Ø4 mm
氣壓管
連接之前，應利用供氣管路的高壓空氣徹底將
管路內的碎屑清除，因為小顆粒異物可能堵塞
空氣噴嘴。
彈簧保護套管
TRS2裝置
警告：氣源必須保持開啟，否則冷卻劑可能進入
TRS2。
電纜導管
55.0
15.0
27.5
4.8 36.0 67.0
73.7
10.0 30.0
83.0
21.0
2.0
45°
89.2
3.5
系統安裝
刀刃吹屑套件
刀刃吹屑套件為可選設備，可在刀具破損檢測循環
開始之前，用來清除刀具上的冷卻液和切屑。檢查
以每分鐘 200 轉或 1000 轉旋轉的刀具時，建議使
用刀刃吹屑裝置獲得最佳性能。
• 將刀刃吹屑裝置固定在剛性表面上；
• 使用電磁閥和 M-code 控制進氣；
• 請勿使用 TRS2 空氣過濾器套件控制的進氣，
請使用另外的氣源；
• 設定氣壓為 4 bar；
• 將刀具定位在如下圖所示的位置。
• 當刀具正在旋轉時，開啟氣源持續 1 秒。
附註：止逆閥可安裝在刀刃吹屑套件的左右任一
側上。
適用 M12 安裝螺絲的
Ø13.0 通孔
1/4 in BSP
止逆閥
俯視圖
空氣噴嘴
1/4 in BSP
側視圖
尺寸單位為毫米（英寸）
{
{
®®
TRS2 安裝指南
3.6
系統安裝
電氣連接
電源
TRS2 能夠從 CNC 機器上標稱為 12V 至 24V 的直
流電源上取得電源。輸入電壓範圍為
11V 至最大
30V 直流電，可承受的典型負載在 12V 直流電時
最高為 65 mA，而在 24V 直流電時為 43 mA。
SSR 輸出由 50 mA 自復式保險絲保護。要重置保
險絲，切斷電源並修正故障。
警告： SSR 輸出為常開（N.O.）連接時，若電源
中斷或 TRS2 損壞，TRS2 將保持在非觸發狀態。
粉紅
藍色
數位電壓表
TRS2
CNC 控制器
信號監視器
電源輸入
褐色
白色
灰色
綠色
黃色
黑色
一般
N.C.*
N.O.**
狀態輸出
SSR
+11 Vdc 至 30 Vdc
0 Vdc
供電至
TRS2
Skip 用 I/O 電源輸入
測頭輸入。
可連接黃色或綠色電線中的一條，但不可同時連接兩
條電線。切斷備用電線之前，應確保連接正確。
螢幕
控制器保護性接地（也稱為 PE、
接地點或接地板）。
控制器參考接地
®® 表示僅經接頭過濾的 TRS2 版本可進行訊
號監控輸出。當條狀指示燈無法正常顯示時，
建議可利用此一訊號監控輸出。
SSR 接點
狀態 *常閉
(N.C.)
**常開
(N.O.)
刀具已檢測 斷開 閉合
刀具未檢測 閉合 斷開
重要須知：上圖是一個接線範例。如需特定控制器
接線圖，請參見 www.renishaw.com.tw/trs2。
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Renishaw TRS2 は、超硬チップなどの切削工具の刃欠けや摩耗を、切削中に非接触で検出するセンサです。刃先状態の監視は、工具摩耗による品質のバラツキや工具折損による機械の損傷を防ぎ、工作機械を無人運転で稼働させるために欠かせません。
ノンスピンドル回転の旋盤、旋盤、マシニングセンタ、マシニングセンタ、特殊目的工作機械など、さまざまな工作機械で使用できます。金属加工用超硬切削工具（ドリル、フライス、タップなど）の切削中に инструмент の破壊を検出するために使用されることがあります。
TRS2は、切削中に工具の摩耗を監視し、工具の交換時期を知らせることで、工具の寿命を最大限に引き出し、加工品質を向上させます。また、工具の折損を検出し、機械の