Greenlee PVA0021, PVA0022 Hydraulic Control Valves-Chinese Manual ユーザーマニュアル

P

V

A0021

及

P

V

A0022

液压控制阀

52045409 REV 1

©

2019

Greenlee

Tools,

Inc. 10/19

使用说明书

在运行使用或维护本设备装置之前，请阅

读并熟悉本使用说明书的所有说明与安

全信息。

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•

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公司

PV

A0021

及

PV

A0022

液压控制阀

描述 .............................................................................2

安全 .............................................................................2

本使用说明书要旨 .......................................................2

主要安全信息...........................................................3–5

部件标识 ......................................................................6

规格 .........................................................................6–7

油管连接 ......................................................................8

典型安装 ......................................................................8

操作 .............................................................................9

维护 .............................................................................10

故障排除 ............................................................... 11–12

拆卸 .............................................................................13

检查 .............................................................................13

装配 .......................................................................14–15

图解与零件列表 .....................................................16–17

配件 ........................................................................18–20

油管和油管总成 (SAE J1273)................................s21–22

当工具在运转中或液压流体很热时，勿断开工具、油管

或接头。热液压流体可能会导致严重烫伤。

本使用说明书中给出的规格均为标称规格，可随设计的改进予以更

改。Greenlee Tools 公司对误用、错用本产品而引起的

任何损失损

害不负任何责任。

Loctite和 242为Loctite公司的注册商标。

说

明

Greenlee远程控制阀体积小、重量轻，压力高，额定液压

最高达700bar（10000psi）。用于控制靠开中位式液压系

统操作的液压工具。

•

PV

A0021

用于单作用工具，采用

3/8"

接头。

•

PV

A0022

用于双作用工具，采用

1/4"

接头。

这

些四通阀门有三个操作位置：前进、中位和回退。当

杆在中位时，特殊保持功能可将工具锁于行程中。

为了减少操作员疲劳，采用了自动弹簧复位杆。这可实现

自动关闭及使阀门返回中位，当达到液压系统操作压力或

工具在行程末端。

考虑到操作员安全，Greenlee远程控制阀在油回路中有一

个卸压阀。如果回流接头未正确连接，该卸压阀将自动打

开。卸压压力列于“规格”部分。

另外，PVA0022有一内部卸压阀，其限制工具回退压

力。该特征对不能承受345bar（5000 psi）以上的返回

侧压力的工具进行保护。

安全

在Greenlee工具和设备的使用和维护过程中，安全性是至

关重要的。该使用说明书以及装置上的标记提供用以避免

与本工具的使用有关的危险和不安全做法的信息。请遵守

提供的所有安全信息。

本使用说明书要旨

本说明手册旨在让所有人员熟悉下列Greenlee阀门的安全

操作、维护和维修程序：

•

PV

A0021

(50429481)

•

PV

A0022

(50429491)

对所有人员提供本使用说明书，使之随时可资利用。

如有要求，将免费提供本手册的替换手册。

保留本使用说明书

警告

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A0021

及

PV

A0022

液压控制阀

重要安全信息

安全

警示

符号

本符号用

于提醒您注意可能会带来人身伤害或财产损失

的危险或不安全操作。将通过定义如下的文字符号描述

危险的严重程度。文字符号后面的信息则是用以防止或

避免该危险的发生。

如果不加

以防范，

瞬时危险将导致严重的人员伤亡。

迫切

的危

险：如果不加以防范，此危险会导致严重的

人员伤亡。

在操作或维护该工具时配戴眼罩。

不佩戴护

眼罩的，飞屑或液压油可能

会严重伤害眼部。

警告

触电危险

：

该工具为非绝缘工具。当在通电电

线附近使用该装置时，仅用经过检

验的非导体油管和正确的人员防护

设备。

如不遵守本警告，可能会导致严重的

人员伤亡

。

危险或不安全操作：如果不加以防范，该危险或不安

全操作可

能导致人身伤害或财产损失。

在

运行或维护本工具

之前，请阅读

并理解本使用说明书的所有说明与

安全信息。

如不遵守本警告，可能会导致严重的

人员伤亡。

皮肤受喷射危险：

请勿用手检查是否存在泄露。

液压系统加压的时候，请勿手持油管或连

接装置。

在进行维护之前，降低液压系统的压力。

油受压后，很容易刺破皮肤，从而严

重伤害皮肤，导致皮肤组织坏死甚至

死亡。如果你被流出的油所伤，请立

即就医。

警告

危险

警告

注意

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公司

PV

A0021

及

PV

A0022

液压控制阀

重要安全信息

使用额定压力为700bar的油管、管件和其它组件。

不达标组件会在压力下出现故障。

如不遵守本警告，可能会导致严重的人员伤亡。

当液压

动力源在运转中或液压流体很热时，勿断开阀门、

油管或管件。热液压流体可能会导致严重烫伤。

操

作中及操作后阀门和其他组件可能

很热。冷却后再进行处置，或戴上隔

热手套进行处置。

如不遵守本警告，可能导致严重的人

员

伤害。

使

用本工具时要佩戴手套。

如不遵守本警告，可能导致严重的人

员伤害。

勿倒转液压流向。

液压流反向情况下的操作可能会导

致工具故障。将压力（供压）油管和油箱（回流）油

管连接至正确接口。

在阀门

与动力源相连时，勿检查、调整或清洁阀门，勿

改变配件。

不经意启动可能会造成严重伤害。

如不遵守本警告，可能会导致严重的人员伤亡。

勿

超过下列液压动力源最大值：

液压流量：参见产品规格部分。

勿超过5

l/min

(1.32

gpm)。

卸压设置： 138

bar

(2000

psi)

回油压力： 13.8

bar

(200

psi)

如不遵守本警告，可能会导致严重的人员伤亡。

液压油可能会导致皮肤刺激。

处置阀门和油管时需小心，避免皮肤接触液压油。

如果皮肤接触到液压油，立即洗除感染部位的液压油。

未遵守本要求可能导致人身伤害。

注意

警告

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0022

液压控制阀

重要安全信息

每个工作日须检查液压油管和接头。若出现泄露、

破裂、磨损或损坏，应进行修理或更换。受损油管

或接头会可能失效，从而带来人身伤害或财产损

失。

处置、启动和运转工具时，确保所有旁观者处于工

作区域之外。如果工具出现故障。附近人员可能受

到飞溅的碎片或零件所伤害。

连接或断开液压油管、管件或组件的程序：

1. 将PVA阀设置在中位。

2. 将液压动力源上的流量杆移至OFF位置。

3. 停止液压动力源。

4. 遵守“油管连接”部分的顺序，防止压力增加。若

压力已经增加，应缓慢松开油管、管件或组件。

仅将该阀门用于制造商预期的目的。使用情况与该

说明书中所描述的不同时可能会导致人身伤害或财

产损失。

勿试用此阀门操作液压千斤顶。此阀门无此用途。

应急停止程序：

1. 释放杆。

2. 关闭液压动力源。

注：

保持所有贴花纸清洁易读，必要时进行更换。

处理任何组件（液压油管、液压流体、磨损部件

等）时，应遵守联邦、州及当地法律或法令。

注意

重要

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液压控制阀

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部件标识

6

1

供应侧

5

工

具

侧

规格

PV

A0021

液压控制阀

阀类型

...............................................

单作用

液压系统类型

.............................

开中位式

工具连接

..................3/8–18 内螺纹快速接头

2

3

PV

A0021

6

动力源连接

压力

.................................................... 1/4–18

NPT

油箱...

....................................................... 1/4–18

NPT

地面倾卸

卸压阀设置

...............................207

to

276

bar

(3000

to

4000

psi)

回油卸压阀设置

.........................................

N/A

卸压阀设置

............ 700

bar

(10,000

psi)

长

........................................................231

mm

(9.1")

1

4

宽

..........................................................45

mm

(1.75")

供应

侧

2

3

PV

A0022

1. 回油口

2.

压力口

3.

压力接头

4.

回油接头

5. 塞

6.

杆

工

具

侧

高

.........................................................83

mm

(3.25")

重量

/

质量

............................................. 1.3

kg

(2.75

lb)

PV

A0022

液压控制阀

阀类型

.............................................

双作用

液压系统类型

.............................

开中位式

工具连接：

压力

........................ 1/4–18 NPSM

内螺纹接头

返回

.............................. 1/4–18 NPSM

外螺纹接头

动力源连接

压力

.................................................... 1/4–18

NPT

油箱

........................................................... 1/4–18

NPT

地面倾卸

卸压阀设置

..............................207

to

276

bar

(3000

to

4000

psi)

回油卸压阀设置

.................. 345

bar

(5000

psi)

卸压阀设置

............ 700

bar

(10,000

psi)

长

........................................................191

mm

(7.5")

宽

..........................................................45

mm

(1.75")

高

.........................................................83

mm

(3.25")

重量

/

质量

............................................... 1.2

kg

(2.5

lb)

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液压控制阀

规格说明（续）

液压动力源

勿

超过下列液压动力源最大值：

液压流量：参见产品规格部分。

勿超过5

l/min

(1.32

gpm)。

卸压设置： 138

bar

(2000

psi)

回油压力： 13.8

bar

(200

psi)

如不遵守本警告，可能会导致严重的人员伤亡。

液压系统类型

.............................

开中位式

卸压设置

........................ 138

bar

(2000

psi)

回油压力

(

最大值

)*

.................. 13.8

bar

(200

psi)

过滤

.............................................10

Micr

on

(

公称

)

13.8bar（200psi）为HTMA（液压工具制造协会）可接受的最大标准

回

油压力。

Greenlee工具在此标准下操作会非常稳

定。

1. 最大液压流体温度不得超过60℃（140℉)。需

要足够的油冷却能力以限制液压流体温度。

2. 液压流量不得超过5 l

/min

(1.32

gpm)。

在回流管线中安装一个流量计以在使用工具前测量

液压流速。

3. 在您的工具的最大流量下，卸压阀设置不得超过

138bar（2000psi）。将卸压阀定位在供应回路中以限制加

到工具上的过大液压压力。

推荐液压流体

使用符合下列规格或HTMA规格的不含清洁剂的油基液压

液。

S.U.S.

@

38 °C

(100

°F)

.............................................. 140

to

225

99 °C

(210

°F)

...........................................40 （

最小）

闪点

................................ 170 °C

(340

°F)

（

最小）

倾点..................................

-34

°C

(-30

°F)

（

最小）

液压原理图

P

动力源

2,000

PSI

T

P

流量开

/

关

阀

中压油管

T

增压器

P

4,000-

P

10,000

PSI

T

出

进

高压油管

T

出

P

进

阀门

单作用

P

R

P

T

P

工具直接

耦接

直接连接

双作用

P

流量开

/

关阀

P

高压泵

4,000-

T

10,000

PSI

断开接头符号

高压油管

T

P

工具

远程耦接

注意

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公司

油管连接

连接油管

1. 将液压动力

源上的流量杆移至OFF位置。

2. 停止液压动力源。

3. 按所示顺序连接油管。

断开油管

1. 将液

压

动力源上的流量杆移至OFF位置。

2. 停止液压动力源。

3. 按所示顺序断开油管。

4. 安装防尘盖。

注：

回流（油箱）油管连接应始终连接，然后再将供应

（压力）油管连接，以阻止装置内压力增加。

典型配置

动力源

(

最大

138

bar

or

2000

psi

)

T

PV

A0021

连接次序：

1

–

2

–

3

–

4

–

5

断开次序：

5

–

4

–

3

–

2

–

1

P

=

压力，或供应

T

=

油箱，或返回

4

1

3

5

2

增压器

P

(

最大

700

bar

或

10,000

psi

)

PV

A0021

单作用工具

动力源

(

最大

138

bar

或

2000

psi

)

T

PV

A0022

连接次序：

1

–

2

–

3

–

4

–

5

–

6

断开次序：

6

–

5

–

4

–

3

–

2

–

1

P

=

压力，或供应

T

=

油箱，或返回

5

1

3

6

2

4

增压器

P

(

最大

700

bar

or

10,000

psi

)

PV

A0022

双作用工具

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操作

触电危险：

该工具为非绝缘工具。当在通电电

线附近使用该组件时，应只用经验

证的非导体油管和使用正确的人员

防护设备。

如不遵守本警告，可能会导致严重的

人员伤亡。

皮肤受喷射危险：

请勿用手检查是否存在泄露。

液压系统加压的时候，请勿手持油管

或连接装置。

在进行维护之前，降低液压系统的压

力。

油受压后，很容易刺破皮肤，从而严

重伤害皮肤，导致皮肤组织坏死甚至

死亡。如果你被流出的油所伤，请立

即就医。

在操作或维护该设备时配戴眼罩。

不佩戴护眼罩的，飞屑或液压油可能

会严重伤害眼部。

操作中及操作后阀门和其他组件可能很

热。

冷却后再进行处置，或戴上隔热手套

进行处置。

如不遵守本警告，可能导致严重的人

员伤害。

注：

使用工具时保持正确的脚步和平衡。不得延伸过

远。不适合的底脚和平衡可能会使抵消作用不正常，或

者出现工具意外移动。

1. 启动液压动力源。

注：

让动力源运行几分钟使液压流体变暖。

2. 将工具置于合适的地点或位置。

3. 要开启工具，将杆压至前进位置。

注：

当液压达到

207bar

至

276bar

（

3000psi

至

4000psi

），

可以释放杆，杆将保持在前进位置上。此工具将继续前

进直至增压器达到

700bar

（

10000psi

）。

可将杆压至中位而随时停止工具。

4. 要使工具回退，将杆压至

回退

位置。

5. 不使用工具时，停止动力源以减

少工具组件上的发热

和磨损。

使用额定压力为700bar的油管、管件和其它组件。

不达标组件会在压力下出现故障。

如不遵守本警告，可能会导致严重的人员伤亡。

注意

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液压控制阀

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液压控制阀

Gr

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Tools

公司

维护

在操作或维护该设备时请配戴眼

罩。

若

不佩戴护眼罩，飞屑或液压油可能

会严重伤害眼部。

在

与动力源相连时，勿检查、调整或清洁工具，勿改

变配件。不经意启动可能会造成严重伤害。

如不遵守本警告，可能会导致严重的人员伤亡。

注：

保持所有贴花纸清洁易读，必要时进行更换。

处理任何组件（液压油管、液压流体、磨损部件等）

时，应遵守联邦、州及当地法律或法令。

使用此维护日程以获得最长的工具使用寿命。

每日

1. 擦净工具所有表面。

2. 检查液压油管和管件，查看泄露、破裂、磨损或

损坏迹象。必要时进行更换。

3. 工具断开时安装防尘盖。

每月

1.

按照本手册末尾或出版物99930323，SAE J1273中

的“油管及油管总成”所述，对液压油管和管件进行彻底检

查。

2. 在阀门和工具之间安装一个管线压力计以检查加到工

具上的压力，压力计额定压力为700bar（10000psi）。

每年

如

您的公司需要，让

Greenlee

授权服务中心对其进行

检修。

注意

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液压控制阀

故障排除

隔离工具或油管

故障排除之前，确认问题在工具、油管还是动力源。用一

个工具或高压油管，其工作状态完好，来进行替换，以剔

出不能运转的部件。如果问题在工具上，参见随工具提供

的手册中的故障排除表。如果问题在油管上，更换油管。

隔离阀门和液压动力源

1. 停

止液压动力源。

2. 从泵的油箱（回流）接口处断开油箱（回流）油管。

安置好油管，让所有流体流入废物容器。

3. 将PVA阀设置在中位。

4. 启动液压动力源。

如果液压流体从断开的回流油管流出，按第5步操

作。

如果

液压流体未从断开的回油管中流出，核实泵是否工

作

正常

。如果泵工作正常，故障组件可能是油管或PVA

阀门。用工作正常的高压油管进行替换。如果问题在

PVA阀门，参见本手册故障排除表，或将PVA阀送至

Greenlee授权服务中心。

5. 将阀门设置到前进位置。

如果

液压流体从断开的回流油管中流出，故障组件可能

是PVA阀门。参见本手册的故障排除表，或将PVA阀门

送至Greenlee授权服务中心。

如果液压流体未从断开的回油管中流出，故障可能位于

泵或增

压器。参见对应手册获取适当故障排除方法。

问题可能原因可用补救措施

PVA杆卡住或粘住。杆下的污物、粘性沉积物或其它

污染物。

清洁杆下区域。

阀簧卡住、粘住或断裂。清洁或更换阀簧。

液压流体从地面倾卸卸压阀接

口流出。

油箱（回流）接头未正确连接。

某系统组件的某个油箱（回流）接

头损坏。

断开接头，重新正确连接。

更换损坏的接头。

远程控制阀未正确连接。将压力（供压）油管和油箱（回流）油管连接至

正确接口。

地面倾卸卸压阀阻塞。清洁或更换地面倾卸卸压阀组件。装配阀门并调

节设置。

工具不能前进。远程控制阀密封位于阀封孔中。拆卸阀门，重新配置阀密封。

装配阀门并调节设置。

远程控制阀泄露液压流体。拆卸阀门，更换O形环和备用环。装配阀门并调

节设置。

回流卸压阀阻塞。拆开阀门，清洁或更换回流卸压阀组件。装配阀

门并调节设置。

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公司

故障排除（续）

PV

A0021

及

PV

A0022

液压控制阀

问题可

能原因可用补救措施

工具不能回退。远

程控制阀密封位于阀封孔中。拆卸阀门，重新配置阀密封。

装配阀门并调节设置。

杆在达到操作压力后不返回

中位

。

杆下的污物、粘性沉积物或其它

污染物。

某些杆组件粘住或损坏。

清洁

杆下区域。

拆开杆进行清洁或更换故障组件。

液压

油不热。让流体变暖至操作温度。间歇地启动工具以减少变

暖时间。

复位弹簧粘住或断裂。拆开

杆进行清洁或更换故障组件。

控制阀未正确调节；杆挡块未正

确对

准。

拆开杆和挡块。调节和对准。

泵或增压器卸载阀未释放。参见

对应于那些件的指南。

工具可以前进、建立压力和

回退

，但是压力不够足，不

能完成作业（压接电缆

等）。

阀门和工具之间的压力接头连接不

完全。

拧紧接头连接。

远程控制阀在控制杆两侧

都建

立压力，但是无液压

油流向工具。

阀盘组件总成未正确安装。

阀门和工具之间的压力接头连接

不完

全。

拆卸阀门。拆除阀盘并旋转180°。

拧紧接头连接。

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815-397-7070

PV

A0021

及

PV

A0022

液压控制阀

拆卸

不建议完全拆卸该工具。

如

果需要大修，请将工具返回最近的Greenlee授权服务中

心。

拆卸程序细分为工具各个部分。请仅拆卸完成修理所需部

分。

应在平坦清洁的表面拆卸工具。小心勿遗失或损坏任何拆

卸中随时可掉落的零件。

PVA0021:

塞子、接头和转换接头

1. 从阀体（21）上拆除转换接头（25）和铜质垫圈

（31）。

2. 使用一个O型圈工具从母接头（26）上拆除内部O

形圈（27）。

3. 拆除塞子（24）和铜质垫圈（31）。

PV

A022:

接头

1. 从阀体（21）上拆除转换接头（29，30）和铜质垫

圈（31）。

2. 使用一个O形圈工具从母接头（30）上拆除内部O形

圈（32）。

杆和弹簧

1. 从杆 (1) 上

拆除两个螺钉(3)。

伸展杆的两侧，将其从阀体（21）上拆下。

2. 使用一对手钳握住踏板档块（15）。

拆下螺钉(14)和压力弹簧(16)。

3. 对另一个档块、螺钉和弹簧重复第2步。

阀盖

注：

阀盘组件（

8

）的轴中槽口使阀盘组件与阀体（

21

）

对准；组装时标记阀盘组件以正确对准。

1. 使用活动扳手松开阀盖（4）。

注：

拆除阀盖时不得让阀盘旋转。

2. 拆除阀盖（4），止推座圈（6）和止推轴承（7）。

3. 从阀盖上拆除O形圈（5）。

阀盘

注：

阀盘背后的孔必须正确对准以正确装配。标记阀

盘末端以正确对准。

1. 从阀体（21）上拆除阀盘组件（8）。

2. 从阀盘总成上拆除两个O形圈（9）。

注：

不得拆除压在一起的阀盘组件。

剪切密封

注：

拆除前在阀体中对每个剪切密封的位置进行标记。

1. 拆除这三个剪切密封(10)和压力弹簧(13)。

2. 从每个密封上拆除O形圈（12）和支承环（11）。

PVA0021:

接口塞

1. 从阀体上拆除这两个凹头定位螺钉（33）。

2. 从阀体上拆除接口塞（17）。

PVA0022:

回流泄压阀

1. 松开这两个凹头定位螺钉（33）。

2. 拆除压缩弹簧（20）和阀销（19）。

地面倾卸泄压阀

1. 松开这两个凹头

定位螺钉（18）。

2. 拆除压缩弹簧（20）和阀销（19）。

检查

用适当清洁溶剂清洁所有零件并彻底干燥。按本节所述检

查各部件。更换所有出现磨损和损坏的组件。

1. 止推轴承（7）：将止推轴承（7）、止推座圈（6）

和阀盘组件（8）插入到阀盖（4）中。将盖握在一只

手中，另一只手旋转阀盘。运动必须平滑无粗糙点。

如果不平滑，应更换轴承和座圈。

2. 阀体（21），阀盘组件（8），阀盖（4）：检

查吻合表面、钻孔、油管等有无凹槽或凹口。

3. 剪切密封（10）和压缩弹簧（13）：将压缩弹簧和

剪切密封安装至其接口内。推入每个剪切密封，然后

释放。剪切密封应受弹簧力而返回，不会卡住或粘在

阀体中。

4. 阀销（19）和PVA阀体：阀销必须完全密封。如

果未完全密封，用快的钻尖将阀座打磨再重装。

5. 止推环：更换任何不圆的止推环。

6. 检查所有其

他拆开的组件有无裂痕、凹槽或凹

口。

14

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Gr

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Tools

公司

PV

A0021

及

PV

A0022

液压控制阀

装配

这些液压控制阀是高压组件，最大压力达700bar

（10000psi）。严格遵守装配和调节须知，使阀门可

以正确操作。

参见图解和零件清单以便正确定向和安置各零件。

更换已拆卸零件的所有O形圈和铜质垫圈。对所有O形圈及

O形圈必须滑动的金属表面涂覆液压油或O形圈润滑剂。当

安装须在尖锐表面滑动的O形圈时，采用滚动运动，注意勿

损坏O形圈。

无论什么地方，只要装配是有金属间直接接触，均应用液

压油或O形圈润滑剂涂抹表面。

装配程序的某些步骤需要可拆型螺纹密封和紧固剂，例

如

Loctite

®

242

®

或类似物。

遵守制造商的固化指南。

剪切密封

注：

在原来的钻孔中安装每个剪切密封。

1. 给每个密封装配一个挡圈（11）和一个O形圈

（12）。对O形圈涂润滑油。

2. 在阀体（21）上安装三个压缩弹簧（13）和三

个剪切密封（10）。

阀盘

1. 给阀盘组件（8）安装两个O形圈（9）。

2. 给阀体（21）装配阀盘组件。

使用在拆卸过程中作的标记以进行正确对准。

阀盖

1. 给阀盖（4）装配O形圈（5）。

2. 给阀盖（4）装配止推座圈（6）和止推轴承

（7）。

3. 用一对夹钳将阀盘组件（8）夹持在位，将阀盖总

成拧到阀盘组件的轴上。使用活动扳手拧紧阀盖。

注：

如果在此步骤中阀盘组件旋转，则说明该组件

功能不正常。

杆和弹簧

注：

第

1

步需要螺纹紧固剂，该剂用于金属构件，其将按

第

7

步来调节。

准备好工具和组件以使能在

紧固

剂硬化前

完成此程序。

1. 将一种可拆型螺纹密封和紧固剂，例如Loctite®

242® 或类似物，涂在内六角头螺钉

（14）上。遵守制

造商的固化指南。

2. 在阀体（21）中安装一个

内六角螺钉（14）。装配

一个压缩弹簧（16）和踏板档块（15）。拧紧

内六角

螺钉（14）。

3. 对另一个挡块、螺钉和弹簧重复第2步。

4. 给阀体（21）上安装阀杆（1），并用两个螺钉

（3）固定。

5. 安装橡胶罩(23)。给橡胶套四周涂抹一滴胶水。

6. 将阀杆设置在中位。使这两个螺钉（14）均等后退

直至踏板挡块（15）轻轻接触阀杆。

PVA0021:

塞子、接头和转换接头

注：

如果转换接头（

25

）和内螺纹接头（

26

）被拆卸，用

与液压油兼容的螺纹密封剂进行装配。但是不得使用螺纹

密封剂来给阀体装配转换接头。

1. 使用一个O形圈工具将内部O形圈（27）安装到接头

（26）中。

2. 给阀体（21）安装配有新铜质垫圈（31）的转换

接头（25）。将扭矩加至27

Nm

至

32

Nm

(20

ft-lb

至

24

ft-lb).

3. 给阀体（21）安装配有新铜质垫圈（31）的塞子

（24）

。将扭矩加至27

Nm

至

32

Nm

(

ft-lb

至

24

ft-lb).

PV

A022:

接头

注：

此程序需要使用一个兼容工具或者一个装配量规

（

Greenlee

号

50407711

，单独购买

）。

1. 使

用一个O形圈工具将内部O形圈（32）安装到内螺

纹接头（30）中。

2. 将转换接头（29，30）连同铜质垫圈（31）拧到

阀体（21）上。不得拧紧接头。

3. 使用兼容工具或装配量规，方法如下：

如图所示，将工具连至装置。

重要

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公司

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泵/增压器端

PV

A0021

及

PV

A0022

液压控制阀

装配（续）

把装配量规固定在虎钳中。将装置与装配量规相接

合，使外螺纹接头位于孔中，内螺纹接头在销的上

方。

量表

50407711

阀门

4. 拧

紧接头—均匀地进行、每圈后交替—直至两个接

头稳固拧紧。将扭矩加至27

Nm

至

32

Nm

(

ft-lb

至

24

ft-lb).

PVA0021:

接口塞

1. 在接口T中安装接口塞（17）。

2. 安装并拧紧这两个凹头定位螺钉（33）。

PVA0022:

回流卸压阀

1. 在接口R中安装阀销（19）。轻轻敲击阀销末端以

就座。

2. 安装压缩弹簧（20）。

3.

将可拆型螺纹密封和紧固剂，例如Loctite®

242® 或类似物，涂在一个凹头定位螺钉上。

遵守制造

商的固化指南。

4. 使用一个高压油管和一个压力计将动力源连接至供

应压力接口。

5. 定位该装置，使供应端指向一个屏蔽板，如一块金

属片，用一个盘接住所有漏下的液压流体。将阀杆置于中

位。

6. 启动液压动力源。逐步增加液压直至油从凹头定位螺

钉（33）中溅出。油开始溅出时记下压力计的压力读数。

7. 关

闭动力源，降低液压系统压力。

8. 如果当油开始溅出时液压在指定卸压范围（354

至372bar（5000至5400psi））内，则进行第10

步。否则，进行第9步。

9. 如要调节设置：

顺时针转动定位螺钉以增加卸压设定值。

逆时针转动定位螺钉以减少卸压设定值。

10. 重复第6-9步直至设定值在指定范围内。安装第二个

凹头定位螺钉（33）并对着第一个凹头定位螺钉拧

紧。

11. 重复

第6步以确保设定值未受第10步干扰。

地面倾卸卸压阀

1. 将阀销

（19）安装至阀体（21）上的中心通道中。用

销子冲头轻轻敲击阀销杆部（19）。插入压缩弹簧

（20）。

2. 将一种可拆型螺纹密封和紧固剂，例如Loctite®

242® 或类似物，涂在一个凹头定位螺钉（33）上。

遵

守制造商的固化指南。

3. 使用一个高

压油管和一个压力计将动力源连接至供

应压力接口。

4. 从PVA阀上

断开返回管线，使接头就位以堵塞接口。

5. 定位该装置，使供应端指向一个屏蔽板，如一块金属

片，用一个盘接住所有漏下的液压流体。将阀杆置于中

位。

6. 启动液压动力源

。使踏板处于中位，逐步增加液压直

至油从凹头定位螺钉（33）中溅出。油开始溅出时记下压

力计的压力读数。

7. 关闭动力源，降低液压系统压力。

8. 如

果当油开始溅出时液压在指定卸压范围（207

至276bar（3000至4000psi））内，则进行第10

步。否则，进行第9步。

9. 如要调节设

置：

顺时针转动定位螺钉以增加卸压设定值。

逆时针转动定位螺钉以减少卸压设定值。

10.

重复

第6-9步直至设定值在指定范围内。安装第二个

凹头定位螺钉（33）并对着第一个凹头定位螺钉拧

紧。

11. 重复

第6步以确保设定值未受第10步干扰。

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Tools

公司

1

3

2

3

PVA0022

28

29

15

PVA0021

PVA0022

20

16

33

16

17

33

19

21

13

31

32

30

PVA0021

24

13

12

11

22

10

31

27

8

26

25

9

7

12

6

5

4

11

10

图解

PV

A0021

及

PV

A0022

液压控制阀

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Tools

公司

1

7

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P

V

A

0021

及

P

V

A

0022

液压控制阀

零部件清单

UPC编号 ...................................................................................................................

数量

序号

78-3310-

零件编号

描述

PVA0021

PVA0022

1 43459 50434594 带警示贴花纸

(

下一项

)

的阀杆 ................................................ 1................ 1

43460 50434608 警示贴花纸

(

未显示

)

............................................................ 1............... 1

2 43461 50434616 部件标识的贴花纸................................................................. 1................0

2 43462 50434624 部件标识的贴花纸................................................................. 0............... 1

3 48703 50487035 有槽圆头螺钉

，

#8–32

x

.250 ...............................................2................2

4 43465 50434659

阀盖

..................................................................................... 1................ 1

5*

43262 50432621

O-

型环，

1.75

x

1.875

x

.062–70

........................................ 1 ...................1

6 42017 50420173

止推座圈

，

1.002

x

1.552

x

.032 .........................................1 ...................1

7 43467 50434675

止推轴承，

1.005

x

1.547

x

.078 ......................................... 1 ...................1

8 43468 50434683 阀盘组件 .............................................................................. 1 ...................1

9 43469 50434691

O

形圈

.250

x

.375

x

.062–70

............................................... 2 ...................2

10 43470 50434705 剪切密封 .............................................................................. 3 ...................3

11*

43049 50430491 单匝支撑环

，

.140

x

.246

x

.048 .......................................... 3 ...................3

12*

41844 50418440

O

形圈，

.125

x

.250

x

.062–70

............................................ 3 ...................3

13*

43471 50434713

压缩弹簧

............................................................................. 3 ...................3

14 43472 50434721 内六角圆柱头螺钉，

#10–32

x

1.75....................................... 2 ...................2

15 43473 50434730 踏板挡块.............................................................................. 2 ...................2

16 43474 50434748

压缩弹簧

............................................................................. 2 ...................2

17 43475 50434756

接口塞

................................................................................ 1 ...................0

18 43476 50434764 凹头定位螺钉， 3/8–24 x .187,.......................................... 2 ...................2

19 30146 50301462 阀销

，

.305

x

.870 ............................................................... 1 ...................2

20 48234 50482343

压缩弹簧，

.190

x

.318

x

1.088 .......................................... 1 ...................2

21 43477 50434772 PVA阀体.............................................................................. 1 ...................1

22 41830 50418301 防尘盖................................................................................. 1 ...................0

23 43478 50434780

橡皮套

................................................................................ 1 ...................1

24 40764 50407641 塞，1/4–18 NPSM.............................................................. 1 ...................0

25 40748 50407481

转换接头，

3/8–18

NPTF

转换成

1/4–18 NPSM

F/M

.......... 1 ...................0

26 41877 50418771

内螺纹接头

.......................................................................... 1 ...................0

27*

42030 50420304

O

形圈，

.750

x

1.00

x

.125–90

........................................... 1 ...................0

28 41834 50418341 防尘盖................................................................................. 0 ...................2

29 40647 50406471 外螺纹接头，1/4–18 NPSM ............................................... 0 ...................1

30 40652 50406522

内螺纹接头，

1/4–18 NPSM ................................................ . 0 ...................1

31 40646 50406461

平垫圈，

.514

x

.030,

铜制

.................................................. 2 ...................2

32*

41842 50418421

O

形圈

............................................................................... 0 ...................1

33 54643 90546431 凹头定位螺钉，7/16–20.....................................................2 ...................2

*

43479 50434799

封装套件

(

包括标有星号项

)

18

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和

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液压控制阀

Gr

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Tools

公司

配件

700bar（10000psi）高压授权使用绝缘油管

7

1

2

3

4

6

5

UPC

编号

序号

78-3310-

零件编号

描述

数量

UPC

编号

序号

78-3310-

零件编号

描述

数量

整套油管总成，额定压力为

700

bar

(10,000

psi)

41107 50411074 6

ft

(

包括

1–7

项

)

.....................................1

41108 50411083 10

ft

(

包括

1–7

项

)

...................................1

油管，额定压力为700

bar

(10,000

psi)

1 41795 50417951 6

ft,

1/4

MNPT

x

1/4

MNPT

....................1

1 41796 50417961 10

ft,

1/4

MNPT

x

1/4

MNPT

..................1

接头和管件

2

41401

50414014

接头，

1/4

FNPT

x

1/4

FNPT

..............2

3 41344 50413442

转换接头，

1/4

MNPT

x

1/4

MNPT

.....1

4 41811 50418112 外螺纹接头，

1/4

FNPT

....................... 1

5 42096 50420961

内螺纹接头，

1/4

MPNT

.......................1

41842 50418421

O

形圈，

5/8

x

13/16

x

3/32–90D

.......1

6 41834 50418341 防尘盖 .................................................2

7 41587 50415870

Ty-Rap

扎带

.........................................3

Gr

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Tools

公司

19

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及

P

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液压控制阀

配件（续）

700bar（10000psi）高压接头

1

2

3

UPC

编号

序号

78-3310-

零件编号

描述

数量

1 41811 50418112 外螺纹接头，

1/4

FNPT

......................1

41941 50419411 外螺纹接头，

3/8

FNPT

......................1

2 40647 50406471 外螺纹接头，

1/4

MNPS ....................1

40646 50406461 铜质垫圈...........................................1

3 42096 50420961 内螺纹接头

，

1/4

MNPT

.....................1

41842 50418421

O

形圈，

5/8

x

13/16

x

3/32–90 ........1

40652 50406522 内螺纹接头

，

1/4

MNPS .......... .........1

41842 50418421

O

形圈，

5/8

x

13/16

x

3/32–90 ........1

40646 50406461

铜垫圈

...............................................1

41877 50418771 内螺纹接头

，

3/8

MNPT

(Pioneer

或

Bruning)

. .............................1

42030 50420304

O

形圈，

.734

x

1.012

x

.139–90

(

仅限于

Pioneer

接头

)

.........................1

41372 50413722

O

形圈

,

.737

x

.943

x

.103–70

(

仅限于

Bruning

接头

)

........................1

52000678

挡圈，

.759

x

.929

x

.085

(

仅限于

Bruning

接头

)

.........................1

20

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美国

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815-397-7070

P

V

A0021

和

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0022

液压控制阀

Gr

eenlee

Tools

公司

配件（续）

测试低压系统的流量测试套件

2

4

5

1

5

3

2

UPC

编号

序号

78-3310-

零件编号

描述

数量

40884 50408840 流量测试套件

(

包括

1–5

项

)

...............................1

1 52000616 流量计和流量表，

1–10

gpm,

0–3,000

psi,

1/2

FNPT

两端

(Hedland

#693015)

................... 1

2 41351 50413513

转换接头，

1/2

MNPT

x

1/2

MNPT

.................2

3 41778 50417781

内螺纹接头，

1/2

FNPT

....................................1

4 41779 50417791 外螺纹接头，

1/2

FNPT

...................................1

5 41834 50418341 防尘盖 .............................................................2

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Greenlee PVA0021, PVA0022 Hydraulic Control Valves-Chinese Manual ユーザーマニュアル

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