Manitowoc Ice M Model Owner Instruction Manual

タイプ
Owner Instruction Manual
安装、使用和维护手册
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美国销量第一的制冰机品牌
M
制冰机
零件号 040004357 02/20
目录
零件号码 :040004357 02/20 1
第一部分
总的说明
型号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
导冰板 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
储冰箱安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
第二部分
安装说明
制冰机安装位置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
间距要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
制冰机散热量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
去掉排水塞并调节储冰箱水平 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
回风挡板. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
供电 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
最小电路负荷 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
供电要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
漏电保护器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
最低电源线要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
最大断路器规格与最小电路负荷表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
供水与排水 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
供水. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
供水管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
排水管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
供水管和排水管尺寸 / 连接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
水冷冷凝器水 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
冷却塔应用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
分体冷凝器 / 冷媒管路连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
分体机冷媒充 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
线路连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
管路连接指南 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
计算分体冷凝器的安装距离 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
冷媒管路布设 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
冷媒管路连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
冷媒管路和冷凝器检漏 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
打开管路截止 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
安装检查表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
分体机增加检查项目 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
制冰机启动之前 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
目录 (续)
2 零件号码 :040004357 02/20
第三部分
运行程序
制冰机运行程序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
安全极限 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
运行检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
冰厚检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
第四部分
维护
清洗和消毒 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
清洗 / 消毒要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
预防性清洗程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
外部清洁 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
清洗 / 消毒程序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
消毒程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
拆卸部件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
预防性清洗程序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
拆卸门板 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
清洁冷凝器空气滤网 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
清洁冷凝器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
制冰机停用 / 过冬 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
水冷式制冰机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
第五部分
叫修之前
检查表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
安全极限说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
零件号码 :040004357 02/20 3
第一部分 总的说明
! 警告
请遵循以下预防措施,以避免受伤:
安装制冰机前,请先拆卸制冰机面板。
抬起或移动此设备至少需要两个人或使用起重装置。
安装、维护、维修时注意不要损坏制冷系统管
路。
不要堵塞制冰机的通风孔或开口。不要在任何制
冰机旁存放汽油等易燃气体或液体。
采取合适的防护措施以保证维护设备时的安全是使用
者的责任。
对于误用、滥用、长期停用或擅自更改原有规格的机
器,请不要操作。生理或心理上存在缺陷以及缺乏足
够经验和常识的人 包括儿童),必须在专人的监督
或指导下使用本设备,以保证安全。确保儿童无法玩
耍本制冰机。
Manitowoc 制冰机安装在储冰箱上,需要导冰
板。如果安装在第三方储冰箱上,安装之前请询
问储冰箱制造商其导冰板是否与 Manitowoc
冰机相匹配。
此设备连接高压电并充注制冷剂。安装和维修必须由
接受过适当培训清楚处理高压电和高压制冷剂的危险
的技术人员进行,而且此技术人员必须持有能适当处
理制冷剂和懂得制冰机维修的认证。操作时必须遵循
设备上的安全标示。
其他杂物放置或掉落到储冰箱内会导致卫生和安
全问题。一旦发现要立即拿掉。
! 警告
当使用电气设备时,以下的基本防范必须始终遵循:
使用前仔细阅读所有的使用说明。
为了避免发生伤害,当设备在儿童附近使用时必须时
刻关注。
不要碰触活动部件。
只使用厂家推荐或提供的附件。
不要在野外使用。
开启机器前所有的面板和罩盖必须安装到位
连接到一个合适的接待插座。
对于正通电使用中的设备,还必须遵循以下措施:
A. 不要通过拉电线来拔掉插头,应抓着插头拔掉
B.
在清洗或维护前必须切断电源
C. 当设备电源线或插头损坏、发生故障、停机或以
其他方式受损时不要进行任何操作。联系最近的
授权服务商进行检查、维修或电路、机械调整。
总的说明
4 零件号码 :040004357 02/20
型号
本手册涉及以下制冰机型号:
导冰板
如果制冰机安装在储冰箱上,需要导冰板。如果安装在
售冰机上,则无需导冰板。
储冰箱安装
制冰机安装在储冰箱上,需要导冰板。
Manitowoc 储冰箱本身已安装有导冰板。对于安装
单蒸发盘制冰机,无需做任何更改。
对于多蒸发盘制冰机,需要安装导冰板套件。
一体风冷式 一体水冷式 分体式
MD0420A
MY0420A
----
----
----
----
MD0500A
MY0500A
MD0500W
----
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----
MD0700A
MY0700A
MD0700W
----
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MD1000A
MY1000A
MD1000W
MY1000W
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----
MD1400A
MY1400A
----
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----
零件号码 :040004357 02/20 5
第二部分 安装说明
制冰机安装位置
制冰机安装位置必须符合以下条件。任一条件不符合,
请重新选择
空气清洁无污染。
环境温度不低于 1.6°C,也不高于 43.4°C。
注意 : M1300 型制冰机的环境温度要求不低于 4.4°C。
分体风冷式 - 环境温度不低于 -29°C,也不高于
49°C。
不能靠近热源,也不能放置于阳光直射的地方。
制冰机周围气流必须通畅,安装间距参见后面表格。
这些型号的制冰机适用于以下使用场所:
商店,办公室及其他工作场所的员工厨房区。
酒店,汽车旅馆,农舍,简易旅馆等提供住宿服务的
场所。
餐厅或连锁快餐等餐饮场所。
间距要求
* 水冷式制冰机没有最小间距要求,本表推荐数值仅仅是为了高效运
行及方便维修。
** 表明是初始数据。
!
警告
抬起此设备至少需要两个人或使用起重装置。
!
警告
不要堵塞制冰机的通风孔或开口
M0420
M0500/M0700/
M1000/M1400
一体风冷式 水冷式 *
顶部 / 两侧 8" (20.3 cm)** 8" (20.3 cm)**
背部 5" (12.7 cm)** 5" (12.7 cm)**
!
注意
制冰机置于 0°C 以下环境中时,必须采取保护措施。
暴露于冰点以下温度而造成的故障不属于保修范围。
安装说明
6 零件号码 :040004357 02/20
制冰机散热量
与其它制冷设备相似,制冰机通过冷凝器散热。当为安
装了一体风冷式制冰机的房间配备空调时,有必要了解
制冰机的散热量。
当选用水冷或分体式制冰机,估算因此节省的空调负荷
时,也需要了解制冰机的散热量。选用水冷或分体式制
冰机时,散发到房间内的热量可以忽略不计。
当为水冷制冰机确定冷却水塔的容量时,也需要了解制
冰机的散热量。请使用峰值散热量计算冷却水塔的容量。
去掉排水塞并调节储冰箱水平
1. 从排水接头处去掉螺纹塞
2. 将四个水平支脚拧到储冰箱上。
3. 将支脚拧到底。
4. 移动储冰箱到安装位置。
5. 放平储冰箱,确保储冰箱门关闭严实。在箱体顶部放
上水平尺,然后调节支脚使储冰箱水平。
6. 将制冰机安放到储冰箱上之前,检查储冰箱上的密封
胶条是否完好 (Manitowoc 储冰箱的上表面贴了泡
沫密封胶条)
7. 拆下制冰机的前面板、顶盖、左右侧板,然后将制冰
机安放到储冰箱上。
回风挡板
仅用于一体风冷式制冰机
回风挡板的作用是防止排出的冷凝空气重新吸入。安装
方法如下:
1. 拧松后背板上的螺丝。
2. 将回风挡板孔位对齐螺丝,放入后向下拉使其固定,
然后拧紧螺丝。
制冰机型号
散热量
1
1 单位:B.T.U./Hour
空调
2
2 制冰过程中散热量是变化的,表中所示为平均值。
峰值
M0420 5400 6300
M0500 5300 6100
M0700 9000 13900
M1000 16250 18600
M1400 28300 34300
!
警告
为了避免晃动,储冰箱 / 冰块分配器必须安放在可承
受制冰机加储冰箱 / 冰块分配器满冰 48" 型号
454KG,30" 型号 340KG) 重量的地方。在安装制冰机
前确保储冰箱 / 冰块分配器已经前后左右水平。
!
注意
支脚必须拧到底以避免折弯。
回风挡板
安装说明
零件号码 :040004357 02/20
7
供电
最小电路负荷
最小电路负荷值用于帮助确定供电线路的规格 (最小电
路负荷不是制冰机运行时的电路负荷)
供电要求
电压及电流值参照制冰机型号 / 系列号标牌上的标示。
每台制冰机均需单独配备保险丝 / 空气开关。
必须由有资质的电工根据现场实际情况确定电线的规
格。
制冰机必须接地。启动制冰机前,检查控制盒内的绿
色接地螺丝,确保已紧固。
制冰机启动时 (电路负荷最大,允许最大电压波动
范围为额定电压的 ±10%。
漏电保护器
漏电保护器是一种能够在系统发生漏电时
(一般认为是
对地泄漏)切断系统电源的设备。
不推荐在本公司设备上安装漏电保护器。
如有规定必须安装漏电保护器,必须使用正确容量,且
一机专用的面板式漏电保护器。插座式漏电保护器故障
率较高,不建议使用。
最低电源线要求
根据安装的位置、电线使用的材料以及布线的长度,必
须由有资质的电工确定线路的规 (或号数)。如果国
家或地方法规高于我们的最低要求,请按国家或地方法
规执行。
!
警告
所有接线必须符合国家和地方法律法规。
!
注意
注意区分零线和火线,不正确的接线可能导致制冰机
运行不稳定及安全事故。
电源线最大长度最小线路规格最大断路器规格
15 amp
6 feet (1.83 m)14 gauge
20 amp
6 feet (1.83 m)12 gauge
30 amp
6 feet (1.83 m)10 gauge
40 amp
6 feet (1.83 m)8 gauge
安装说明
8 零件号码 :040004357 02/20
最大断路器规格与最小电路负荷表
重要
由于产品不断改进更新,以下信息仅供参考。请参见制冰机铭牌,以获得准确的电气数据。铭牌上数据的准确度高于本表所列数
制冰机型号
电压
相位
频率
风冷式 水冷式 分体式
最大保险丝 / 断
路器规格
最小电路负荷
最大保险丝 /
路器规格
最小电路负荷
最大保险丝 /
断路器规格
最小电路负荷
M0420
115/1/60 15 11.3 N/A N/A N/A N/A
230/1/50 15 6.2 N/A N/A N/A N/A
230/1/60 15 6.2 N/A N/A N/A N/A
M0500
115/1/60 20 12.7 20 12.0 N/A N/A
230/1/50 15 6.3 15 5.9 N/A N/A
M0700
208-230/1/
60
20 9.2 20 8.8 N/A N/A
230/1/50 20 8.6 20 8.2 N/A N/A
M1000
208-230/1/
60
20 13.9 20 13.2 N/A N/A
230/1/50 20 13.8 20 13.1 N/A N/A
M1400
208-230/1/
60
20 N/A N/A N/A N/A
230/1/50 20 N/A N/A N/A N/A
安装说明
零件号码 :040004357 02/20 9
供水与排水
供水
根据当地水质情况,确定是否需要安装水处理系统,以
防止生成沉淀物,并滤除杂质,去除漂白粉味。.
供水管
请按照以下方法安装供水管:
如果安装有 Manitowoc 水处理系统,请按照水处理
系统说明书,正确连接制冰机的供水管路。
不要将制冰机连接到热水源上。确保其他用到热水设
备的截流装置功能正常 检查下水槽水龙头,洗碗
机等设备的截止阀)
如果水压超过允许的最大进水压力 (80 psig-551.5
kPA) ,请联系您的 Welbilt 经销商购买水压调节阀。
制冰机与冷凝器进水管均需安装截止阀。
用保温棉包裹进水管防止结露。
排水管
安装排水管时,应防止水倒流入制冰机或储冰箱。请按
照以下方法操作:
每米长的排水管必须有 2.5 cm 的落差。且管路上不
能有折弯。
地面排水总管应足够粗,以便能够排出制冰机所有排
水管中的水。
储冰箱与制冰机的排水管应分开,并包裹保温材料防
止结露。
储冰箱和制冰机的排水管应安装气压平衡管。不要在
水冷式冷凝器的冷却水管上安装气压平衡管。
制冰机底部有一个单独的辅助排水口供在高湿度地区
使用时除水用。排水接头有可用于连接 1/2" CPVC
管的内管螺纹。出厂时排水口是封闭着的,在连接排
水接头或接管前需先拆封。用木榫或类似工具将密封
轻轻敲出来。在接口上装上 CPVC 管并使用硅胶密封
以备将来可拆卸。
!
警告
确保是和饮用水管路连接。 管路安装必须符合相关的
法规
!
注意
进水阀接口处不要受热,否则会引起塑料部分损坏。
安装说明
10 零件号码 :040004357 02/20
供水和排水管路尺寸 / 连接
水冷冷凝器水压
配备标准水压调节阀的水冷冷凝器,供水压力不能超过
150 psig (1034 kPa)。如果水压超过此数值,请联系你
的经销商购买特制冷凝器,此冷凝器可以允许最大供水
压力为 350 psig (2413 kPa)。
冷却塔的应用
( 仅水冷型制冰机 )
安装冷却塔不需要对制冰机做任何更改。冷凝器的水流
量调节阀可以对制冷系统的排气压力进行调节控制。
当为制冰机选配冷却塔时,需要知道制冰机的散热量、
水通过冷凝器及进水阀后的压降
冷凝器的进水温度不能超过 32°C
流经冷凝器的水流量不能超过 19 L/ 分钟。
冷却水进出冷凝器后压降不超过 7 psi (50 kPa)。
流出冷凝器的冷却水温度不能超 43°C。
位置 水温 水压 制冰机接头尺寸 管路尺寸
制冰机进水
最低 2°C
最高 32°C
最低 20 psi (140 kPa)
最高 80 psi (552 kPa)
3/8" (.95 cm) 内丝接头 最小内径 3/8" (.95 cm)
制冰机排水
1/2" (1.27 cm) 内丝接头 最小内径 1/2" (1.27 cm)
冷凝器进水
最高 32°C
标准型
最低 20 psi (140 kPa)
最高 150 psi (1034
kPa)
高压型
最低 20 psi (140 kPa)
最高 350 psi (2410
kPa)
3/8" 内丝接头
冷凝器排水
1/2" (1.27 cm) 内丝接头 最小内径 1/2" (1.27 cm)
储冰箱排水
3/4" (1.91 cm) 内丝接头 最小内径 3/4" (1.91 cm)
大容量储冰箱排水
1" (2.54 cm) 外丝接头 最小内径 1" (2.54 cm)
安装说明
零件号码 :040004357 02/20 11
分体冷凝器 / 冷媒管路连接
分体式制冰机冷媒充注量
每台分体式制冰机在出厂前,已经按照 15 m 的长度标准
加注了冷媒。机器的铭牌上标出了冷媒的种类和充注量。
当冷媒管路长度在 15-30 m 之间时,需要额外补充冷
媒。额外补充的冷媒量参见下表。.
制冰机型号 分体冷凝器 管路 *
M1000 MC1000 RTK-20-R410A
RTK-35-R410A
RTK-50-R410A
* 管路 排气管 液管
RTK 1/2" (1.27 cm) 5/16" (.79 cm)
RLK 1/2" (1.27 cm) 3/8" (.95 cm)
冷凝器周围环境温度
最低 最高
-20°F (-29°C) 120°F (49°C)
重要
Welbilt 仅对全新的分体系统进行保修。如果一台新
的制冰机主机连接旧的管路或分体冷凝器,制冷系统
的保修将失效。
型号
制冷管路长度在 15-30m 之间
的额外补充量
M1000 2 磅 (907g)
重要
获得认证的技术员
如果冷媒管路长度在 15 30m 之间时,需要额外补
充冷媒。
管路长度:
额外补充的冷媒量:
总冷媒充注量:
!
警告
潜在的人身伤害
制冰机内充注有冷媒,必须由有资质的专业技术人员
进行管路安装。
安装说明
12 零件号码 :040004357 02/20
概述
冷凝器必须水平安装,风扇马达朝上且上方无障碍物。
为便于空气顺畅流动,冷凝器下方至少有 41cm 的空隙,
前后左右四个方向至少有两个方向无障碍物。
安装分体冷凝器时,制冰机和冷凝器之间的距离可分解
为垂直距离和水平距离,两种距离要综合考虑,且必须
在认可的范围内。根据下列指南、图示和计算方法,正
确安装分体式冷凝器。
管路布置
线路连接
互连电压接线是用于控制冷凝器风扇马达的开闭的。
冷凝器风扇电机的电压必须与制冰机的电压相同。.
管路连接指南
首先,在墙上或屋顶上打一个 6.35 cm 的圆孔,以便铜
管穿过。冷媒管路有 90 弯头的一端与制冰机主机相
连,另一端与分体冷凝器相连。
按照以下说明安装冷媒管路,以确保机器性能并方便以
后维修。
1. 可选 - 如图所示做一个维修弯,方便清洁和维修。不
要使用硬质铜管做维修弯。
2. 必须 - 冷媒管路不要形成折弯 ( 维修弯除外 )。冷冻
油必须能顺畅地在主机和冷凝器之间流动。多余的管
路应当水平方向绕成螺旋形,不要垂直方向缠绕。
3. 必须 - 冷媒管路尽量短。
!
注意
如果不按要求安装分体式制冰机,将导致压缩机保修
失效。
如果未经过 Welbilt 公司的书面认可,擅自改装冷
器,或者是使用了不是由 Welbilt 提供的冷凝器及其
它零件,保修也将失效
1
2
3
1
2
3
DOWNWARD
HORIZONTAL
SPIRAL
水平
向下
盘旋
互连线路连接
压缩机接线头 分体冷凝器接线头
F1 L1
F2 L2
安装说明
零件号码 :040004357 02/20 13
计算分体冷凝器的安装距离
冷媒管路长度
最大冷媒管路长度是 30 m。
制冰机压缩机必须有适量的冷冻油。储液罐用于储存足
量的冷媒,使得制冰机能在 -29°C 49°C 的环境温度
下正常工作。
冷媒管路升高 / 降低
最大上升落差为 10.7 m。
最大下降落差为 4.5 m。
等效管路长度
最大的等效管路长度是 45 m。
管路上升高度、下降落差和水平长度超过了规定的最大
值,会造成压缩机启动和运行超出设计范围,这将会导
致压缩机回油不良。
按照下面方法计算管路长度是否在规定范围内。
1. 测量上升高度并填入下面公式,乘以 1.7 得出上升等
效长度。
( 例:如果冷凝器比制冰机高 3.1 米,则高度等效长
度为 5.3 )
2. 测量下降落差并填入下面公式,乘以 6.6 得出下降等
效长度。
( 例:如果冷凝器比制冰机低 3 米,则落差等效长度
为20米)
3. 测量水平距离并填入下面公式,不用乘以系数。
4. 把上升等效长度、下降等效长度、水平长度相加得出
总的等效长度。如果总等效长度超过 45m,则需要
改变冷凝器的安装位置,并重新校验等效长度。
最大等效管路长度计算公式
!
注意
如果管路上升后又下降,那么不能再上升;同样,管
路下降后又上升,那么不能再下降。
步骤 1. 上升测量值 ( 最大 10.7 m) ______ x 1.7 = _______ 上升等效值
步骤 2. 下降测量值 ( 最大 4.5 m) ______ x 6.6 = _______ 下降等效值
步骤 3. 水平测量值 ( 最大 30 m) _______ 水平等效值
步骤 4. 总等效长度值 ( 最大 45 m) _______ 总等效长度值
H
R
H
D
H
D
R
升+水 降+水 升+水平+下
SV1196 SV1195 SV1194
安装说明
14 零件号码 :040004357 02/20
冷媒管路布设
管路布设时不要折弯或扭结。
尽量避免管路暴露在屋顶。
冷媒管路连接
确保管路总长度合理。
钎焊时管路通干燥氮气。
管路上的截止阀保持闭合在焊接时注意做好保护以防
受热损坏。
冷媒管路和冷凝器检漏
在压力测试和抽真空结束前确保管路上的截止阀保持
闭合。
压力测试时管道内保持 150 psi (1000 kPa) 力至少
15 分钟。
抽真空时至少抽至 500 Psi。
测漏时管道和冷凝器内充入 150 psig 干燥氮气。氮
气通过制冰机机头后部的截止阀注入。检测确认是否
有泄露。检测结束后通过真空泵抽去氮气。
打开管路上的截止阀
开启截止阀时不会听到制冷剂流动声音。在制冰机启动
电磁阀打开前制冷剂不会流动。
所有的阀帽都要重新安装,拧紧并测漏以确保制冷剂
不会泄漏。
逆时针旋转打开阀门。
安装说明
零件号码 :040004357 02/20 15
安装检查表
制冰机水平吗 ?
水电连接好了吗 ?
供电电压与铭牌上的相符吗 ?
制冰机周围留有适当的间隙吗 ?
制冰机正确接地了吗 ?
制冰机所在的环境温度在1.6 - 43.3°C之间吗?
制冰机进水温度在 1.6 - 32.2°C 之间吗 ?
制冰机、储冰箱、水冷冷凝器单独配备排水管
了吗 ?
制冰机、储冰箱排水管配备气压平衡管了吗 ?
所有的电线和制冷管道与运动部件脱开接触了
吗?
用户懂得使用Manitowoc清洗剂和消毒剂吗?
用户填写保修登记卡了吗 ?
制冰机和储冰箱消毒了吗 ?
冰厚设置正确吗?(参照冰厚检查内容正确设置
冰桥厚度)
分体式制冰机增加的检查项目
制冰机启动后,分体冷凝器风扇运行正常吗 ?
分体冷凝器所处环境温度在-29 - 49°C之间吗
?
冷媒管路连接正确吗 ?
冷媒管路包裹了吗 ?
制冰机启动之前
Manitowoc 制冰机在出厂之前,已经经过运行和测试。
通常情况下,新安装的制冰机无需任何调节。
为确保制冰机正常运行,可参照本手册第三部分 运行
检查 的内容进行检查。启动制冰机并完成 运行检
是用户的职责。
本手册中涉及的维护和调整操作均不属于保修范围。
参照下页及第三部分的内容,检查控制板是否调整正确。
!
警告
潜在的人身伤害
!
警告
对于误用、滥用、长期停用、损害或擅自更改原有规
格的机器,请不要随意操作。
安装说明
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本页空白
零件号码 :040004357 02/20 17
第三部分 运行程序
制冰机运行程序
注意: 启动制冰机之前,功能开关必须拨到 “ICE”
置,水帘板必须闭合。
排水过程
排光水槽中的残留水后,压缩机启动。
制冰过程
预冷 - 在有水流经之前,制冷系统先冷却蒸发盘。在预
冷期间进水阀通电进水直到冰厚浮子开关的浮子处于高
水位。
制冰 - 水均匀流过蒸发器并结成冰。当一整板冰形成后,
收冰浮子开关的浮子落到低水位,给出收冰信号开始收
冰过程。
收冰过程
热的制冷剂蒸气导入蒸发盘的同时水槽中的残留水也被
排光。蒸发盘温度升高,使冰块融化,整片冰从蒸发盘
上滑下,掉入储冰箱内。滑落的冰块打开水帘板和箱体
开关,箱体开关瞬间的开合,中止了收冰过程,使制冰
机开始新一轮的制冰过程。
冰满
如果储冰箱已装满,收冰结束时冰块将不能掉入储冰箱
中,水帘板打开后不能闭合。制冰机自动停机。制冰机
再次自动重启前有 3 分钟的延迟
制冰机保持停机状态,直到足量的冰从储冰箱中取出,
水帘板与蒸发盘间的冰块掉入储冰箱中。水帘板摆回,
箱体开关闭合。3 分钟的延迟结束后,制冰机重新启动。
控制板安全计时器
控制板有以下一些不可调节的安全计时功能:
制冰机第二个制冰循环开始,在进入制冰过程后有一
6 分钟的锁定期,在此期间无法启动收冰过程。
一次制冰过程最长为 60 钟,超出时制冰机会自动
启动收冰程序。
收冰过程最长为 3.5 分钟,超出后制冰机会自动终止
收冰程序。
安全极限
安全极限触发时控制板会做记录并给出警告。
不同的安全极限导致制冰机关机需要触发的次数也不同。
安全极限触发时控制板上的 服务 指示灯将闪烁。
安全极限 1- 如果制冰时间达到 60 分钟,控制板将强
行切换到收冰过程。如果连续 6 个制冰过程的时间均
达到 60 分钟,制冰机将停机。
安全极限 2- 如果收冰时间达到 3.5 分钟,控制板将
强行切换到制冰过程。如果连续 100 个收冰过程的时
间均达到 3.5 分钟,制冰机将停机。
安全极限 3- 如果进入制冰过程 4 分钟后,水位仍未
达到要求,制冰机将自动停机并启动一个 30 分钟的
延时周期,30 分钟后制冰机自动重启。如果连续
100 次水位达不到要求,制冰机将停机。
运行程序
18 零件号码 :040004357 02/20
运行检查
概述
制冰机在出厂前,工厂都要进行试运行和调校。因此一
般来说,新安装的机器都不要进行任何调试。
为了保证制冰机的正常运行,在以下情况下启动制冰机
前,需要进行检查:
第一次开机
长时间停机后开机
清洁和消毒之后开机
注意: 按照本手册进行正常的调整、保养和清洁不在保
修范围之内。
冰厚检查
收冰过程结束后,检查掉落在储冰箱中的冰块冰桥厚度。
出厂时冰厚浮子开关设定为保持冰桥厚度为约 1/8"
(3mm )。
注意: 执行检查之前确保水帘板正确闭合,以防止水从
水槽中溅出。
1. 检查冰桥厚度,正确值约为 1/8" (3mm) 左右。
2. 如果需要调整,顺时针旋动冰厚浮子调节开关可以增
加冰桥厚度,逆时针旋动冰厚浮子调节开关则减少冰
桥厚度。调整冰桥厚度至 1/8" (3mm) 。
注意 : 若不拆下水槽则可使用 1/4" 扳手来调节冰厚浮子
调节开关。调整后让制冰机试运 2 个完整的周期来确
认制冰时水槽水位是否处在要求位置。
冰厚浮子调节开关
顺时针转动加厚冰桥
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Manitowoc Ice M Model Owner Instruction Manual

タイプ
Owner Instruction Manual