CKD HMC-HP1シリーズ ユーザーマニュアル

  • こんにちは!私はCKD 幅広平行ハンドHMC-HP1シリーズの取扱説明書を読みました。この説明書には、HMC-10からHMC-40までの各機種の仕様、取付方法、使用方法、保守点検方法、トラブルシューティングなどが詳細に記載されています。このデバイスに関するご質問があれば、お気軽にお尋ねください。
  • 設置環境について教えてください。
    スイッチの取付位置はどこですか?
    配管方法について教えてください。
    製品の廃棄方法はどうすれば良いですか?
取扱説明書
幅広平行ハンド
HMC-HP1シリー
SM-A67884
製品をご使用になる前に、本取扱説明書を必ずお読みください。
特に安全に関する記述は、注意深くお読みください。
本取扱説明書は必要なときにすぐ取出して読めるように、大切に保管してください。
SM-A67884 はじめに
i 2022-09-16
はじめに
このたびは、当社の幅広平行ハンド「HMC-HP1シリーズ」をお買求めいただきまして、誠にありがとうございま
す。本取扱説明書は本製品の性能を十分に発揮させるために、取付、使用方法などの基本的な事項を記載し
たものです。よくお読みいただき、正しくご使用ください。
なお、本取扱説明書は紛失しないように、大切に保管してください。
本取扱説明書に記載の仕様、外観は、将来予告なく変更することがあります。
本製品を使用するにあたって、材料や配管、電気、機構などを含めた空気圧機器についての基礎的な
知識を持った人を対象にしています。知識を持たない人や十分な訓練を受けていない人が選定、使用
して引起こした事故に関しては、当社は責任を負いません。
お客様によって使用される用途は多種多様にわたるため、当社ではそれらのすべてを把握することがで
きません。用途、用法によっては流体、配管、その他の条件により性能が発揮できない場合や事故につ
ながる場合があります。用途、用法にあわせてお客様の責任で、製品の仕様の確認、使用方法の決定
を行ってください。
SM-A67884 安全にご使用いただくために
ii 2022-09-16
安全にご使用いただくために
本製品を使用した装置を設計、製作する場合は、安全な装置を製作する義務があります。そのためには、装
の機械機構と、各流体制御回路、これらを電気制御するシステムの安全性が確保できることを確認してくださ
い。
装置の設計、管理などに関する安全性については、団体規格、法規などを必ずお守りください。
ISO 4414JIS B 8370JFPS 2008(各規格の最新版)
高圧ガス保安法や労働安全衛生法、その他の安全規則、団体規格、法規など
当社製品を安全にご使用いただくためには、製品の選定、使用、取扱い、保全管理を適切に行うことが重要で
す。
装置の安全性確保のために、本取扱説明書に記載の警告、注意事項を必ずお守りください。
本製品にはさまざまな安全策を実施していますが、お客様の誤った取扱いによって事故につながる場合があり
ます。そのようなことがないためにも、
必ず本取扱説明書を熟読し、内容を十分に理解したうえでご使用ください。
注意事項は危害、損害の大きさと発生の可能性の程度を明示するために、「危険」「警告」「注意」の 3つに区
分されています。
危険
誤った取扱いをすると、人が死亡する、または重傷を負う危険が差迫って発生す
ることが想定されるもの。
警告
誤っ扱いをす、人が死するまたは重を負能性が想され
の。
注意
誤った取扱いをすると、人が傷害を負う、または物的損害が発生する可能性が想
定されるもの。
なお、「注意」に記載した事項でも、状況によっては重大な結果に結び付く可能性があります。
いずれも重要な内容を記載しているため、必ずお守りください
その他、一般的な注意事項や使用上のヒントを以下のアイコンで記載しています。
一般的な注意事項や使用上のヒントを表します。
SM-A67884 安全にご使用いただくために
iii 2022-09-16
製品に関する注意事項
警告
取扱いは十分な知識と経験を持った人が行う
本製品は、一般産業機械用装置・部品として設計、製造されたものです。
製品の仕様範囲内での使用を守る。
製品固有の仕様外での使用はできません。また、製品の改造や追加工は絶対に行わないでください。
本製品は一般産業機械用装置・部品での使用を適用範囲としているため、屋外、次に示すような条件
環境で使用する場合には適用外とさせていただきます。
(ご採用に際し当社にご相談いただき、当社製品の仕様をご了解いただいた場合は適用になります。た
だし、その場合でも、万一の故障に備えて危険を回避する安全対策をとってください。)
原子力や鉄道、航空、船舶、車両、医療機械、飲料・食品などに直接触れる機器や用途での使用。
娯楽機器や緊急遮断回路、プレス機械、ブレーキ回路、安全対策用など、安全性が要求される用途
での使用。
人や財産への大きな影響が予想され、特に安全が要求される用途での使用。
安全を確認するまでは、本製品の取扱い、配管・機器の取外しを絶対に行わない。
機械、装置の点検や整備は、本製品が関わるすべてのシステムの安全が確保されていることを確認
してから行ってください。また、エネルギー源である供給空気や供給水、該当する設備の電源を OFF
にし、システム内の圧縮空気は排気し、水漏れ、漏電に注意してください。
運転停止時も、高温部や充電部が存在する可能性があるため、本製品の取扱い、配管・機器の取外
しは注意して行ってください
空気圧機器を使用した機械、装置を起動または再起動する前に、飛出し防止処置などによりシステ
ムの安全性が確保されているか確認してください。
廃棄に関する注意事項
注意
製品を廃棄するときは、廃棄物の処理や清掃に関する法律に準拠し、専門廃棄物処理業者に依頼して処
理する。
SM-A67884 目次
iv 2022-09-16
目次
はじめに .............................................................................................................................. i
安全にご使用いただくために ............................................................................................... ii
製品に関する注意事項 .................................................................................................... iii
廃棄に関する注意事項 .................................................................................................... iii
目次 ................................................................................................................................... iv
1. 製品概要 ..................................................................................................................... 1
1.1 形番表示 .............................................................................................................. 1
1.1.1 HMC-HP1 リーズ ......................................................................................... 1
1.2 仕様 ..................................................................................................................... 2
1.2.1 製品仕様 ........................................................................................................ 2
1.2.2 スイッチ仕 ................................................................................................... 3
2. 取付け ......................................................................................................................... 4
2.1 設置環境 .............................................................................................................. 4
2.2 開梱 ..................................................................................................................... 4
2.3 取付方法 .............................................................................................................. 5
2.3.1 本体の取付 ................................................................................................. 5
2.3.2 小爪の取付 ................................................................................................. 7
2.3.3 スイッチの取付 ............................................................................................ 8
2.3.4 スイッチの移動方法 ........................................................................................ 9
2.3.5 スイッチの交換方法 ........................................................................................ 9
2.4 配管方法 ............................................................................................................ 10
2.5 配線方法 .............................................................................................................11
2.5.1 無接点スイッチ ...............................................................................................11
3. 使用方法 ................................................................................................................... 14
3.1 ハンドの使用方法 ............................................................................................... 14
3.2 スイッチの使用方法 ............................................................................................ 15
4. 保守、点検................................................................................................................. 16
4.1 定期点検 ............................................................................................................ 17
4.1.1 点検項目 ...................................................................................................... 17
4.1.2 製品のメンテナンス ....................................................................................... 17
4.1.3 回路のメンテナンス ....................................................................................... 17
4.1.4 消耗部品 ...................................................................................................... 18
5. トラブルシューティング ............................................................................................... 20
5.1 トラブルの原因と処置方法 .................................................................................. 20
5.1.1 フィンガ(ハンド) .......................................................................................... 20
5.1.2 スイッチ部 ..................................................................................................... 21
6. 保証規定 ................................................................................................................... 22
6.1 保証条件 ............................................................................................................ 22
6.2 保証期間 ............................................................................................................ 22
SM-A67884 1. 製品概要
1 2022-09-16
1. 製品概要
1.1 形番表示
1.1.1 HMC-HP1 シリーズ
SM-A67884 1. 製品概要
2 2022-09-16
1.2 仕様
1.2.1 製品仕様
項目
HMC-10
HMC-16
HMC-20
A
B
C
A
B
C
A
B
C
チューブ内径
mm
φ10×2
φ16×2
φ20×2
作動方式
複動形
使用流体
圧縮空気
最高使用圧力
MPa
0.6
最低使用圧力
MPa
0.15
0.1
周囲温度
-1060(但し、凍結なきこと)
接続口径
M5
動作ストローク
mm
20
40
60
30
60
80
40
80
100
ロッド径
mm
φ6
φ8
φ10
内部容積(往復)
cm3
2.0
4.0
6.0
9.0
18.1
24.1
18.8
37.7
47.1
繰返し精度
mm
±0.1
質量
kg
0.28
0.39
0.45
0.53
0.74
0.85
0.98
1.3
1.5
給油
不要
項目
HMC-25
HMC-32
HMC-40
A
B
C
A
B
C
A
B
C
チューブ内径
mm
φ25×2
φ32×2
φ40×2
作動方式
複動形
使用流体
圧縮空気
最高使用圧力
MPa
0.6
最低使用圧力
MPa
0.1
周囲温度
-1060(但し、凍結なきこと)
接続口径
M5
Rc1/8
動作ストローク
mm
50
100
120
70
120
160
100
160
200
ロッド径
mm
φ12
φ16
φ20
内部容積(往復)
cm3
37.8
75.6
90.7
84.4
145
193
188
302
377
繰返し精度
mm
±0.1
質量
kg
1.6
2.2
3.5
2.9
3.8
4.5
5.3
6.9
8.2
給油
不要
SM-A67884 1. 製品概要
3 2022-09-16
1.2.2 スイッチ仕様
項目
無接点 2線式
無接点 3線式
T2H/V
T3H/V
用途
DC プログラマブルコントローラ専用
DC プログラマブルコントローラ、リレー用
出力方式
NPN 出力
電源電圧
DC1028V
負荷電圧
DC1030V
DC30V 以下
負荷電流
520mA 2
100mA 以下
消費電流
DC24V 10mA 以下
内部降下電圧
4V 以下
0.5V 以下
表示灯
赤色 LED(ON 時点灯)
漏れ電流
1mA 以下
10μA以下
リード線 1
標準 1m(耐油性ビニールキャブタイヤコード
2芯、0.2mm2)
標準 1m(耐油性ビニールキャブタイヤコード
30.2mm2)
耐衝撃
980m/s2
絶縁抵抗
DC500V メガーで20MΩ 以上
耐電圧
AC1000V 1 分間印加で異常なきこ
周囲温度
1060
保護構造
IEC 規格 IP67JIS C 0920 (防浸形)、耐油
1: リード線のオプションとして他に 3m5m 用意しています。
2: 上記の負荷電流の最大値:20mA は、周囲温度25℃の場合の値です。
スイッチ使用周囲温度25℃より高い場合は、20mA より小さくなります。(60℃で 510mA)
THはリード線ストレートタイプ、TVはリード線 L字タイプを表しています。
SM-A67884 2. 取付け
4 2022-09-16
2. 取付け
2.1 設置環境
注意
切削、鋳物、溶接工場などでは切削液、切粉、粉塵などの異物が進入するおそれがあるため注意する。
下記環境では使用を禁止する。
切削液が掛かる場合(液中の研磨剤または研磨粉によって摺動部が削られるため)
有機溶剤、薬品、酸、アルカリ、灯油などが雰囲気中に含まれる場合
水が掛かる場合
下記の周囲温度で使用してください。
-1060(ただし、凍結なきこと)
圧縮空気には、エアフィルタを通した清浄で水分の少ないエアを使用してください。
このため、回路にはエアフィルタを使用し、ろ過度(5μm 以下が望まし)や流量、取付位置(方向制御弁に
近づける)などに注意してください。
2.2 開梱
ご注文の製品形番と製品に表示されている形番が、同一であることを確認してください。
製品外部に損傷がないことを確認してください。
配管ポートからシリンダ内部に異物が入らないよう管理してください。
圧縮空気
清浄な圧縮空気
エアフィルタ
SM-A67884 2. 取付け
5 2022-09-16
2.3 取付方法
警告
移動するワークが人体に危険を及ぼすおそれのある場合やフィンガに指を挟む危険のある場合には保護
カバーを取付けるなどの安全対策を行う
人体や機械装置に損害や損傷を与えないように落下防止などの対策を行う。
停電やエ源のトラブで回路圧力が低下する、把持力が少しワークが落下すそれがじま
す。
2.3.1 本体の取付け
本体の取付け3方向からの取付けが可能です。用途に合わせて選択してください。本体取付面およびフィ
ガには、平面度、直角度を阻害するような打痕、傷を付けないようにしてください。
上面取付け 正面取付け 貫通穴使用
SM-A67884 2. 取付け
6 2022-09-16
締付トルク
振動が発生するような場所に設置する場合、ボルトに緩止め(ばね座金、接着剤など)処置を施してください。
<上面取付け>
機種
上面取付け
ボルトサイズ
締付トルク
(Nm)
最大ねじ込み深さ
(mm)
位置決め穴
(mm)
位置決め穴深さ
(mm)
HMC-10-HP1
M4
2.1
8
φ18H9
1.5
HMC-16-HP1
M5
4.3
10
φ23H9
1.5
HMC-20-HP1
M6
7.3
12
φ27H9
1.5
HMC-25-HP1
M8
17.5
16
φ32H9
1.5
HMC-32-HP1
M8
17.5
16
φ35H9
2.5
HMC-40-HP1
M10
36
20
φ40H9
2.5
<正面取付け>
<貫通穴使用>
機種
正面取付け
ボルトサイズ
締付トルク
(Nm)
最大ねじ込み深さ
(mm)
HMC-10-HP1
M4
1.6
5
HMC-16-HP1
M5
3
7
HMC-20-HP1
M6
4.3
7
HMC-25-HP1
M8
10
7
HMC-32-HP1
M8
12
11
HMC-40-HP1
M10
22
12
機種
貫通穴使用
ボルトサイズ
締付トルク
(Nm)
最大ねじ込み深さ
(mm)
HMC-10-HP1
M4
2.1
-
HMC-16-HP1
M5
4.3
-
HMC-20-HP1
M6
7.3
-
HMC-25-HP1
M8
17.5
-
+0.043
0
+0.052
0
+0.052
0
+0.062
0
+0.062
0
+0.062
0
SM-A67884 2. 取付け
7 2022-09-16
2.3.2 小爪の取付け
小爪の剛性
小爪の剛性が足りない場合、たわみによってフィンガがこじれ、動作に悪影響を与える場合があります。
取付方法
フィンガへの小爪取付けは、ハンド本体への影響を考えて、フィンガがこじれないように、ピストンロッドを引き込
んだ状態にて締付けてください。
小爪取付けの際は、フィンガに横荷重を掛けないように注意してください。
フィンガに過大な横荷重や衝撃的な荷重が作用すると、ガタや破損の原因になります。
取付の際は、次の締付トルクで締付けてください。
クランプ作動
クランプ作動は、できるだけソフトに低速で行う事により、正確になります。また、繰返し作動も安定します。
小爪につい
小爪は、できるだけ軽量で短いものを使用してください。長く重いと、開閉時の慣性力が大きくり、フィンガ
にガタが発生したり、フィンガ摺動部の摩耗が早くなり寿命に悪影響を与える可能性があります。
小爪の長さはカタログの機種選定のページを参照してください。
小爪の質量が寿命に影響するので、下記以下にしてください。
W1/4H(1 個分)
W:小爪の質量 H:ハンドの製品質量
機種
使用ボルト
締付トルク(Nm)
HMC-10-HP1
M4×0.7
1.4
HMC-16-HP1
M5×0.8
2.8
HMC-20-HP1
M6×1.0
4.9
HMC-25-HP1
M8×1.25
11.6
HMC-32-HP1
M10×1.5
22.8
HMC-40-HP1
M12×1.75
39.1
SM-A67884 2. 取付け
8 2022-09-16
2.3.3 スイッチの取付け
取付位置
<開側端位置/閉側端位置取付け時>
スイッチを最高感度位置で作動させるために、ロッド側 RD 寸法、ヘッド側 HD 寸法の箇所にそれぞれ取付け
てください。
<ストローク中間位置取付け時>
ストローク途中で検出する場合は、停止する位置にピストンを固定した状態で、スイチをピストンの上で前後
に移動させ、スイッチが最初に ON になる位置を見つけ出します。2の位置の中間がそのピストン位置での
最高感度位置であり、取付位置になります。
動作範囲
ピストンが移動してスイッチON になり、さらに同一方向に移動して OFF になるまでの範囲を指します。
動作範囲の中心は最高感度位置です。
この位置をピストン停止位置にセットすると、外乱を受けにくく、スイッチ動作が安定します。
応差
ピストンが移動してスイッチON になった位置から、逆方向に移動して OFF になるまでの距離を指します。
この間へピストンが停止するとスイッチの動作は不安定となり、外乱の影響を受けやすい状態になるため注意
してください。
応差
応差
ON
OFF
動作範囲
SM-A67884 2. 取付け
9 2022-09-16
シリンダスイッチの近くに鉄板などの磁性体がある場合、シリンダスイッチの誤作動の原因になるため、ハンド
表面から 10mm 以上距離をとってください。
ハンドが隣接する場合、シリンダスイッチの誤作動の原因になるため、ハンド表面から下記距離をとってくださ
い。
2.3.4 スイッチの移動方法
1 締付ねじ(止めねじ)を緩めます。
2 本体側面の溝に沿ってスイッチ本体を移動させ、所定の位置でねじを締付けます
2.3.5 スイッチの交換方法
1 締付ねじ(止めねじ)を緩めます。
2 スイッチ本体を溝から抜きます。
3 交換用スイッチを溝の中へ入れます。
4 所定の位置を決め、ねじを締付けます。
(締付トルクは、T2T3 の場合 0.100.20Nmにしてください。)
SM-A67884 2. 取付け
10 2022-09-16
2.4 配管方法
警告
チューブは継手のチューブエンドに当たるまで確実に挿入し、継手から抜けないことを確認してから使用す
る。
フィルタ以降の配管材は亜鉛メッキ管やナイロンチューブ、ゴム管など、腐食しにくいものを使用し
てください。
配管は、シリンダが所定のピストン速度を出せるだけの有効断面積があるものを使用してください。
配管内のさび、異物、ドレン除去のためフィルタはできるだけ電磁弁の近くに取付けてください。
ガス管のねじ長さは有効ねじ長さを守ってください。また、ねじ部先端より 1/2 ッチほど面取り
上げをしてください。
配管の清掃
配管の前には、配管内の異物、切削粉などを除去するため、エアブローを行って清掃してください。
シール剤
配管の漏れ止めにはシールテープまたはシール剤を使用します。
シールテープまたはシール剤は、ねじ部分の先端から 2山以上内側の位置に付けます。配管のねじ部分よ
先端に出ていると、ねじ込みによってシールテープの切れ端やシール剤の残材が配管、機器の内部に入り込
み、故障の原因になります。
シールテープを使用する場合は、ねじの方向と反対方向に巻付け、指先で押さえてねじに密着させてください。
液状シール剤を使用する場合は、樹脂部品に付着しないように注意してください。樹脂部品が破損し、故障や
誤作動などの原因になります。また、めねじ側にはシール剤を塗布しないでください。
シールテープ
固形/液状シール剤
適切
適切
不適切
不適切
2山残す
面取り
有効長さ
SM-A67884 2. 取付け
11 2022-09-16
2.5 配線方法
2.5.1 無接点スイッチ
リード線の接続
リード線の色分けに従って正しく接続してください。このとき、必ず接続側電気回路の装置の電源を OFF にし
て作業してください。通電しながらの作業は、スイッチ負荷電気回路の破損につながることがあります。
また、誤配線をしたり、負荷が短絡すると、スイッチだけでなく負荷側電気回路の破損につながります。
スイッチ
負荷
3 線式基本回路例(1)
(スイッチ電源と負荷用電源が同一の場合)
スイッチ用、
負荷用直流電源
DC1028V
3線式基本回路例(2)
(スイッチ電源と負荷用電源が異なる場合)
負荷用直流電源
DC30V
以下
スイッチ用直流電源 DC1028V
スイッチ
負荷
スイッチ
負荷
DC1030V
2線式基本回路例
SM-A67884 2. 取付け
12 2022-09-16
出力回路の保
下記の場合は、図を参照して必ず保護回路を設けてください。
誘導性負荷(リレー、電磁弁)を接続して使用する場合:例 1
スイッチ OFF 時にサージ電圧が発生するため、サージ吸収用素子を使用してください。
容量性負荷(コンデンサ)接続して使用する場合:例 2
スイッチ ON 時に起動電流が発生するため、電流制限抵抗を使用してください。
リード線配線長が 10m を超える場合:例 34 (2 線式)、例 5(3 線式)
1 誘導負荷にサージ吸収素子(ダイオード)を使用し
た例。ダイオードは日立製作所V06C
、または
相当品を使用してください。
スイッチ
負荷
2 容量性負荷に電流制限抵抗 R入れた例。
この時抵抗 R(Ω)
は次式以上を使用してください。
―― = R(Ω)
スイッチ
R
C
IC
5 ・電源ノイズ吸収回路
C1=2050μF 電解コンデンサ
(耐圧 50V 以上)
C2=0.01
0.1μF セラミックコンデンサ
R1=20
30Ω
・突入電流制限抵抗
R2=負荷側回路が許すかぎり大きな抵抗
・スイッチの近くで配線する(2m 以内)
スイッチ
2m 以内
C1 C2 R1
R2
3 チョークコイ
L=数百 μH~数 mH
高周波特性にすぐれたもの
・スイッチの近くで配線する(2m 以内)
4 ・突入電流制限抵抗
R=負荷側回路が許すかぎり大きな抵抗
・スイッチの近くで配線する
(2m 以内)
スイッチ
負荷
2m以内 R
スイッチ
2m 以内 L
負荷
V
0.05
SM-A67884 2. 取付け
13 2022-09-16
プログラマブルコントローラへの接続
プログラマブルコントローラの形式により、接続方法が異なります。下図のように接続してください。
並列接続
2線式スイッチは、漏れ電流が接続個数分増加するため、接続負荷であるプログラマブルコントローラの入
仕様を確認したうえで、接続個数を決めてください。ただし、表示灯が暗くなったり、点灯しなくなる場合がありま
す。
3線式スイッチは、漏れ電流が接続個数分増加するものの、漏れ電流値が非常に小さい(10μA 以下)ため、通
常は問題になることはありません。また、表示灯が暗くなったり、点灯しなくなることはありません。
スイッチ
スイッチ
ソース入力(電源内蔵)形への 2線式接続例
プログラマブルコントローラ
COM
入力
端子
スイッチ
スイッチ
ソース入力(電源外付)形への 2線式接続例
プログラマブルコントローラ
COM
入力
端子
プログラマブルコントローラ
ソース入力(電源外付)形への 3線式接続例
スイッチ
COM
DC24V
外部
電源
入力
端子
スイッチ
スイッチ
プログラマブルコントローラ
シンク入力(電源外)形への 2線式接続例
COM
入力
端子
プログラマブルコントローラ
ソース入力(電源内蔵)形への 3線式接続例
スイッチ
COM
DC24V
外部
電源
入力端子
SM-A67884 3. 使用方法
14 2022-09-16
3. 使用方法
3.1 ハンドの使用方法
注意
ワークの脱着や搬送中にフィンガに過大な負荷が掛からないようにする。
フィンガに傷やへこみが発生し、作動不良になる場合があります。
ピストン速度の調整
スピードコントローラ(別売)にてハンド開閉速度を調整してください。
高速で使用した場合、ガタ発生が早くなる場合があります。
また、開閉時のショックでワークが振動し、チャックミスやワークの挿入ミス、繰返し精度不良につながる場合が
あります。
結露の発生防
小口径/短ストロークのアクチュエータは高頻度で動作させると条件により配管内に結露(水滴)が発生する場合
があります。急速排気弁などを用いて結露の発生防止対策をしてください。
SM-A67884 3. 使用方法
15 2022-09-16
3.2 スイッチの使用方
磁気環境
周囲に強磁場、大電流(形磁石、溶接機な)がある場所での使用は避けてください。スイッチ付シリンダを接
近させて並列に取付ける場合や、シリンダのすぐ近くを磁性体が移動する場合には相互に干渉し合い、検出
度に影響が出ることがあります。
リード線の配線
リード線に繰返し曲げ応力、引張り力が掛からないよう、配線するときに配慮してください。
可動部にはロボット用線材のように耐屈曲性能のある線材を接続、配線してください。
周囲温度
高温(60℃以上)の環境では使用しないでください。
磁気部品、電子部品の温度特性により、性能に影響が出ることがあります。
衝撃
シリンダの運搬、スイッチの取付け、調整の際には、大きな振動や衝撃を与えないでください。
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