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• 104226 - 欧盟机型
• 104222 - 日本机型
重要物品！切勿毁坏
要求所有操作人员和维修人员阅读并理解本手册是客户的责任。
请联系当地 Carlisle Fluid Technologies 代表另外获取本手册副本。
请在使用本 产品之前仔细阅读所有说明。
EV2-30
维修手册
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产品描述 / 声明对象：
电动泵 E2、E4, EV2
本产品专为以下用途设计： 溶剂性和水性材料
适用危险区域使用： 危险区域 1
防护等级： II 2 G X IIB T4 (Pump)
II 2 G Exd/Exde IIB T4 IP55 (Motor) CE0722
II 2 GD ck T4 (Gearbox)
本符合标准/注册成立声明的签发由制造商全权负责
：
Carlisle Fluid Technologies UK Ltd,
Ringwood Road,
Bournemouth, BH11 9LH. UK
为及代表Carlisle Fluid Technologies UK Ltd签署：
D Smith 销售总监 (EMEA)
Element Materials Technology (0891)
提交技术文件
29/6/18 Bournemouth,BH11 9LH,UK
本符合标准/注册成立声明的签发由制造商全权负责：
机械指令 2006/42/EC
ATEX 指令 2014/34/EU
电磁兼容指令 2014/30/EU
因为我方严格遵守以下法定文件和协调标准：
EN ISO 12100:2010 机械安全 — 设计通则
EN 12621:+A1:2010 压力下覆层材料的供应和循环用机器 — 安全要求
EN 1127-1:2011 爆炸性环境 — 爆炸预防 — 基本概念
EN 13463-1: 2009潜在爆炸性环境中使用的非电气设备 — 基本方法和要求
EN 13463-5:2011 潜在爆炸性环境用非电气设备 — 结构安全“C”型保护
EN 13463-8:2003 潜在爆炸性环境用非电气设备。液浸“K”型保护
EN 60079-0:+A11:2013 爆炸性环境 — 设备。一般要求
EN 60079-1:2014 爆炸性环境 — 用“d”型防火外壳保护设备
EN 60079-7:2015 爆炸性环境。用增加安全性的“e”型保护设备
EN 60034-1: 2010 旋转电机
前提是已遵守产品手册中说明的所有安全使用/安装条件，且是根据任何适用的当地行业规范安装产品。
欧盟符合性声明
公告机构详情与责任：
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卸压程序。始终遵循设备使用说明书中
指定的卸压程序。
向设备的操作者提供上述信息是雇主义不容辞的责任。
阅读本手册。在操作精整设备之前，请认真阅读并理解操作手册中列
出的所有安全操作和维护信息。使用者必须在通风、防火、操作和厂
房清洁等方面遵守当地和国家的所有操作守则和保险公司的要求。
在本部分工作表中，危险、警告和注意等词汇用来强调如下所示的重要安全信息：
危险警告 注意
可能导致严重人身伤害、死亡或重大财产损失的危险
或不安全的使用行为。
可能导致轻微人身伤害、产品或财产损失的危险或
不安全的使用行为。 重要安装、操作或维护信息。
危险
每日检查设备。请每日按时检查设备的磨损或损坏的部件。如果不确定
设备的状况，切勿操作设备。 操作培训。在操作精整设备之前，所有
人员都必须接受培训。
设备滥用危险。设备滥用可能导致设备破损、故障或意外启动，从而造
成严重的人身伤害。
装好设备保护装置。请勿在安全装置被
移除的情况下操作设备。
静电荷。流体可能形成静电荷，静电荷必须通过设备、喷涂对象以及
喷涂区域所有导电物体的适当接地进行排放。不正确的接地或火花都
有可能导致危险状况并引发火灾、爆炸、触电以及其他严重人身伤害
。
自动设备。自动设备可能在毫无征兆的
情况下自动启动。
佩戴防护眼镜。若不佩戴带有侧面护板的防护眼镜，则可能导致严重
的眼部伤害甚至失明。 抛射危险。带压流体排放、气体排放或
飞行碎屑均有可能导致受伤。
在维护期间断开电源、释放压力、切断并锁定所有电源。在执行设备维
护之前未能断开、切断及锁定所有电源，则可能导致严重的人身伤害
甚至死亡。
在使用本设备之前，请认真阅读以下危险警告。
噪音等级。根据抽水设备和喷涂设备的设置，其 a 加权声级可能超过
85 dB(A)。实际噪音水平可应要求提供。建议在设备使用期间始终佩戴
护耳用具。
了解紧急情况下关闭设备的位置和方法
。
心脏起搏器警告。此处存在磁场，可能
会干扰某些心脏起搏器的功能。
高压注意事项。高压可能导致严重的人身伤害。在维修之前请务必释
放所有压力。喷枪的涂料、软管泄露或部件破裂均有可能导致流体与
身体接触，并造成极其严重的伤害。
切勿改装设备。未经制造商书面批准，
不得改装设备。
第 65
号提案警告。警告：本产品含加利福尼亚州知晓的致癌及导致先天缺
陷或其他生殖危害的化学品。
挤压位置危险。移动部件可能造成压伤
和切伤。挤压位置是指存在移动部件的
所有区域。
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EV2-30 最大流体压力：
EV2-30 标称流量/循环:
1½'' 卫生
80 HZ下的流体输出 [40 循环/分钟]
交流感应式电动马达 - 欧盟机型
泵的总重（含电动马达） 256 kg [564 lbs]
最大输入压力 2 bar [29 psi]
20 HZ下的流体输出 [10 循环/分钟] 7.5 l/m [2.0 US gal/m]
'B'
4 极 1400 RPM @50Hz
齿轮箱油（欧盟机型）
额定频率 20 至 80 Hz（c/w热敏电阻）
30 l/m [4.0 US gal/m]
流体出口接口:
'A'
当在开环流动模式下使用时最大工作压力下降 2 巴 [29 psi]
例如，使 EV2-30 泵进行 7x24 小时运行的最大设定压力为 18 巴
0.75 l/m [0.20 US gal/m]
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规范
泵的标称公称冲程： 50mm [1.97 ins]
20bar [290psi]
注意
在“智能模式”（闭环压力模式）下使用时的压力
齿轮箱减速比： 56:1
合成机油 220（典型用油为 Agip Blasia S）
400V 3PH 1.5 Kw @ 50HZ
EEx d 11B T3
流体进口接口：
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尺寸和安装细节
M6 六角
截面 A-A
泵架必须连接至合适的地线，以避免积聚静电。
头螺钉，用于泵的接地；
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安装
泵机组设计用于在 ATEX 类别 2 的 1 区危险区域内使用。
建议在极为靠近泵的地方放置一个本地控制箱，以方便在本地进行启动/停止操作，同时用作接线箱。
需要此装置防止使泵的机械机构免受过过载损坏。
建议将开关设定压力设为高于最大要求的最大压力 1 巴 [14.5 psi]。
例如油漆过滤器堵塞时，停止泵的运行（或释放流体压力），否则泵的保修担保可能会失效变得无效。
压力开关的最大设定压力值应设为 20 巴 [305 psi]。
电气连接必须符合有关在危险区域内安装的本地法规。
主泵控制面板必须安装在电气安全区域内。
压力开关被归为简单装置，同样地因此地也需将其作为本质安全电路的一部分进行电气连接。
必须将一只压力开关（和/或卸压阀）连接至出口歧管端口处，并进行设置为，以便在发生系统过压情况时，
有用于安装压力开关和压力传感器的转接器可供使用，请参见附件。
应将压力开关作为按常闭触点（失效安全）进行接线，并对其进行硬接线，以便在操作动作时停止马达，将响应时
间降至最低。
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5 秒
0.1 秒
逆变器
所需逆变器的设置
最大输出频率
最小输出频率
加速时间
减速时间
马达的额定功率
马达的额定电流
马达的额定功率因数
马达的额定效率
马达的额定频率
必须将其与一个合适的安装在控制面板内的合适的释放装置相连接并进行完成接线，以便在发生温度过高情况时
停止马达。
马达的额定电压
马达的额定速度
值
80 Hz
20 Hz
只有经过训练且熟悉这些标准的人员才能处理对此类装置进行处理。
马达上安装了 PTC 温度传感器（热敏电阻）。
0.73
79.3%
50 Hz
400 V
1380 RPM
1.5 kW
一旦达到了动作操作温度，该装置将快速切换电阻;
安装
电动马达
必须连接马达，以便使凸轮实现顺时针旋转。
用于危险区域的电动马达是经过专门设计的，符合有关爆炸危险的官方规定。
如果没有正确使用、接线不良或者进行了不管多么小的改造，都可能无法确保其可靠性。
与电气装置在危险区域内的连接和使用有关的标准必须被考虑在内。
3.73A
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•
吸入 - 内径 Ø38 - Ø50 [-1 至 10 巴工作压力]
出口 -内径 Ø32 - Ø38 [20 巴工作压力]
0
确保泵周围留有足够空间用于维护和满足电动马达的冷却要求。
安装
在所有入口和出口连接处装上合适的柔性软管。
确保齿轮箱中注满机油。
（齿轮箱在出厂前已注入了正确量适量的机油）
例如：
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确保正确完成了所有电气和机械连接。
所有需要的连锁装置都已经过测试并运行良好。
吸入软管内有合适的材料可供泵送。
出口接头没有堵塞或被任何阀门隔离。
检查齿轮箱中的油位，请注意齿轮箱供货时注入的润滑剂可满足生命周期内的使用，无需进行任何维护。
将泵的速度设置为最小频率 20 Hz 并启动泵，以便将线路内的空气排出。
启动前：-
检查系统是否存在任何泄漏。
设置泵循环速率以达到要求的油漆容量，然后调节系统背压调节器以达到所需的系统液压。
智能模式：
返回线路“后部压力”调节器（由于可变的油漆用量）通过动态调节返回系统油漆箱的油漆流量响应系统液体流量需
求变化，从而维持设定的压力。
系统操作运行
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PRV 和 EV2-30
EV2-30 机械组件
M20 垫圈
M8 x 25 外六角帽螺钉
M20 x 45 外六角帽螺钉
1
ATEX 齿轮箱
垫圈
扭矩臂
2
5
6
7
3
177049
195488
ATEX 齿轮箱
部件编号
195492
1
1
11955008 岐管套件
11955149
1955429
欧盟机型
日本机型
177125
1
1
7
垫片
195490
-泵总成
部件
部件清单
品名
1771264 1
数量 备注
11042181
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键
（安装顺序恰恰相反）
乐泰 (LOCTITE)
扭矩
维护工单
内部润滑脂
(AGMD-010)
润滑脂
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液压部分
32.92 x 3.53 O 型圈1627263
2 104217
扭矩臂销
部件清单-机械组件
部件 部件编号 品名 数量 备注
1 104216 1
3
驱动装置
1954894 1
1
2盖子 C/W 帽固定件1955125
键
（安装顺序恰恰相反）
乐泰 (LOCTITE)
扭矩
维护工单
内部润滑脂
(AGMD-010)
润滑脂
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键
（安装顺序恰恰相反）
乐泰 (LOCTITE)
扭矩
维护工单
内部润滑脂
(AGMD-010)
润滑脂
泵完全装配好之后，拧紧螺栓，固定滑架两
端。
在总装件上拧紧，使注脂嘴的软管接头具有正确的方位。
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M8 弹簧垫圈（不锈钢）
M6 x M20 帽头螺钉（镀锌）
M16 x 50 帽头 螺丝
M8 x 16 无头螺钉
M8 x 30 无头螺钉（不锈钢）
M14 x 40 帽头螺钉（不锈钢）
M10 弹簧垫圈（不锈钢）
M8 挡泥板垫圈
M8 x 20 帽头螺钉（不锈钢）
M16 环首螺栓
Ø50 x Ø110 x 44.4 滚珠轴承
Ø45 x Ø110 x 36 滚柱轴承
M5 x 12 内六角帽螺钉, 不锈钢
M8 锁定螺母 不锈钢
M6 x 20 帽头螺钉（不锈钢）
M10 x 20 帽头 螺丝
M14 弹簧垫圈
M6 弹簧垫圈（不锈钢）
M16 弹簧垫圈（不锈钢）
16566312
119264022
10114-0141791
81631612
121639523
1644714
1
8
81651088
16
5 165077 4
816566011
1
1655529
24165592
8
1651007
17702015
17700614
16597813
轴承夹
119263921
19 192616
20 192617 1
18 192441
4
4
10
121650876
轴承盖 1
8DVX-36416
819240017 圆头帽螺钉
部件编号 品名
部件清单-驱动装置
部件 数量 备注
4
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Ø58 x Ø80 x 8 密封
泄漏检测软管 119550347
右侧脚架
左侧脚架
1
1
19549744
19549643
195493 1
支柱
1传动盘 - 经过机器加工19550146
219275233
1/8'' / 6mm 推入式弯头
Ø6 润滑脂软管
1/4 / 10mm 弯管
黄油嘴 219482038
1凸轮轴总成19548639
192668 2
193102 4
35
119264525
819265328
3黄油嘴19265026
Ø100 x Ø2.5 O 型圈
1/8'' 插头
Ø12 x 30 定位销
119264424
部件清单-驱动装置
32
线性支杆23 192643 4
41
8弹簧保持组件19310536
40 195491 1
部件编号 品名 数量 备注
119265529 M8 轴承锁紧螺母
419266130
219266231
管夹总成
193104 8
37 194540 8
27 192651 2
部件
垫片
键
滑架弹簧杆
42 195494 1
2
滑架弹簧
34
顶板
底座
45 195499
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Ø47 x 1.75 内卡簧
1
14 192642
16
15
192612
192611
192610
4
2
凸轮从动销子
从动挡板垫圈
从动螺母垫圈
线性轴承隔圈
滑架转接器
1
部件清单-滑架组件
部件 部件编号 品名 数量 备注
11
1
10
9
8
7
6
5
M16 尼龙插入锁紧螺母（镀锌）
M8 弹簧垫圈（不锈钢）
M8 x 20 帽头螺钉（镀锌）
M8 x 25 内六角帽螺钉
13
12
1631521
6
2
6
3
192607
1
192609
192608
线性轴承
经过机器加工的中滑架
左手滑架端
右手滑架端
Ø72 x Ø30 x 29 凸轮从动装置
1/8'' 注脂嘴 - 滑接式
1
2
1
2
1
1
192652
192649
192641
192618
192615
4
部件清单-驱动装置
部件 部件编号 品名 数量 备注
M6 x 20 锁紧螺钉（黄铜）
1
4
2
2
195507
195511
165959
165958
经过机器加工的侧衬板
滑架组件
M6 垫圈（黄铜）
4 165553
48
49
50
51
165552
1651082
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当安装新轴承时：确保密封件已从轴承内侧上移除
以确保通过中心隔圈实现正确的润滑脂供给路径。
螺栓保持松开，当完成机械装配时拧
紧。
调整轴承的方位，使沿着轴承体的黑色部
分与轴承座侧对齐。
键
（安装顺序恰恰相反）
乐泰 (LOCTITE)
扭矩
维护工单
内部润滑脂
(AGMD-010)
润滑脂
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M10 x 70 帽头螺钉（镀锌）
2匀速凸轮1926002
部件清单 轴组件
4 192606 基轴1
部件 部件编号 品名
3 192604
-
数量
中间轴 1
1
165571120
备注
5 195487 驱动轴
键
（安装顺序恰恰相反）
乐泰 (LOCTITE)
扭矩
维护工单
内部润滑脂
(AGMD-010)
润滑脂
定位第一个凸轮，与第二个凸轮
有180度的相位差。
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123
1
2
3
将装配工具 (502512) 固定到虎钳中（提供的平头）并安装中间轴。
凸轮径向间距偏移
将凸轮放置在中间轴上（“顶部”雕刻图案向下对着总成工具）。
程序
-
轴组件
将基轴放到凸轮顶部上，与孔对齐并使用 Loctite 243 拧入 M10 x 70 帽头螺钉，拧紧至 65 牛米。
将组件提离装配工具，旋转组件并放回到工具上，以完成装配。
放置第二个凸轮（使“Top”刻字面朝上），确保凸轮有 5
个孔在径向上处在与第一个凸轮之间的间距之外。
轴组件 装配工具
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M6 x 25 帽头螺钉（不锈钢）
M12 弹簧垫圈（不锈钢）
M6 弹簧垫圈（不锈钢）
M8 弹簧垫圈（不锈钢）
M8 x 90 帽头螺钉（不锈钢）
M12 x 40 帽头螺钉（不锈钢）
Ø1 3/8'' 不锈钢球
Ø12.42 x 1.78 O 型圈
1/4'' BSP 六角塞
Ø50.5 x 2.62 O 型圈
Ø41.0 x 1.78 O 型圈
Ø100 活塞总成
410
9
20 194237 2
19267919 轴/波纹管组件
出口笼架
底座
192551
22 195502
19424321
出口缸体
18 192648
-液压部分
16
8
8
1659607
1659576
1651085
8
部件清单
3
2球式止回阀弹簧1605131
16
8
165044
163921
171788 2
部件编号
2
部件 数量 备注
4 165087 8
4
16 192632 2
11 192620 入口缸体 1
12 192624 出口轴承座 1
13 192625 出口轴承盖
2
419264717
2出口弹簧保持19263015
1
2
2
品名
2
14 192626
活塞密封件
2
192505
77-3319 R1.2 20 www.carlisleft.com
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