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泵 - Maple 60/32
• 型号 104020-M2
维
修手
册
重要物品！切勿
毁
坏
要求所有操作人员和维修人员阅读并理解本手册是客户的责任。
请联系当地 Carlisle Fluid Technologies 代表另外获取本手册副本。
请在使用本 产品之前仔细阅读所有说明。
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产品描述 / 声明对象：
泵 — Maple、DVP、104009, 104010/LS, 104016,
104027, 104032, 104040/1/2, 104077, 104020, 104023,
104025, 104028/9, 106933, 104205,104149-52, 104207-
15, 104147.
本产品专为以下用途设计： 溶剂性和水性材料
适用危险区域使用： 危险区域 1
防护等级：
II 2 G X IIB T4
公告机构详情与责任： Element Materials Technology (0891)
提交技术文件
本符合标准/注册成立声明的签发由制造商全权负责
：
Carlisle Fluid Technologies UK Ltd,
Ringwood Road,
Bournemouth, BH11 9LH. UK
欧盟符合性声明
本符合标准/注册成立声明的签发由制造商全权负责：
机械指令 2006/42/EC
ATEX 指令 2014/34/EU
因为我方严格遵守以下法定文件和协调标准：
EN ISO 12100:2010 机械安全 — 设计通则
EN 12621:+A1:2010 压力下覆层材料的供应和循环用机器 — 安全要求
EN 1127-1:2011 爆炸性环境 — 爆炸预防 — 基本概念
EN 13463-1: 2009潜在爆炸性环境中使用的非电气设备 — 基本方法和要求
EN 13463-5:2011 潜在爆炸性环境用非电气设备 — 结构安全“C”型保护
前提是已遵守产品手册中说明的所有安全使用/安装条件，且是根据任何适用的当地行业规范安装产品。
为及代表Carlisle Fluid Technologies UK Ltd签署：
D Smith
销售总监 (EMEA)
27/6/18
Bournemouth,BH11 9LH,UK
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在维护期间断开电源、释放压力、切断并锁定所有电源。在执行设备
维护之前未能断开、切断及锁定所有电源，则可能导致严重的人身伤
害甚至死亡。
了解紧急情况下关闭设备的位置和方法
。
噪音等级。根据抽水设备和喷涂设备的设置，其 a 加权声级可能超过
85 dB(A)。实际噪音水平可应要求提供。建议在设备使用期间始终佩
戴护耳用具。 卸压程序。始终遵循设备使用说明书中
指定的卸压程序。
每日检查设备。请每日按时检查设备的磨损或损坏的部件。如果不确
定设备的状况，切勿操作设备。 操作培训。在操作精整设备之前，所有
人员都必须接受培训。
设备滥用危险。设备滥用可能导致设备破损、故障或意外启动，从而
造成严重的人身伤害。
心脏起搏器警告。此处存在磁场，可能
会干扰某些心脏起搏器的功能。
高压注意事项。高压可能导致严重的人身伤害。在维修之前请务必释
放所有压力。喷枪的涂料、软管泄露或部件破裂均有可能导致流体与
身体接触，并造成极其严重的伤害。
装好设备保护装置。请勿在安全装置被
移除的情况下操作设备。
静电荷。流体可能形成静电荷，静电荷必须通过设备、喷涂对象以及
喷涂区域所有导电物体的适当接地进行排放。不正确的接地或火花都
有可能导致危险状况并引发火灾、爆炸、触电以及其他严重人身伤害
。切勿改装设备。未经制造商书面批准，
不得改装设备。
第 65
号提案警告。警告：本产品含加利福尼亚州知晓的致癌及导致先天缺
陷或其他生殖危害的化学品。
挤压位置危险。移动部件可能造成压伤
和切伤。挤压位置是指存在移动部件的
所有区域。
向设备的操作者提供上述信息是雇主义不容辞的责任。
在本部分工作表中，危险、警告和注意等词汇用来强调如下所示的重要安全信息：
危
险
警告 注意
可能导致严重人身伤害、死亡或重大财产损失的危险
或不安全的使用行为。
可能导致轻微人身伤害、产品或财产损失的危险
或不安全的使用行为。 重要安装、操作或维护信息。
危
险
在使用本设备之前，请认真阅读以下危险警告。
阅读本手册。在操作精整设备之前，请认真阅读并理解操作手册中列
出的所有安全操作和维护信息。使用者必须在通⻛、防火、操作和厂
房清洁等方面遵守当地和国家的所有操作守则和保险公司的要求。
自动设备。自动设备可能在毫无征兆的
情况下自动启动。
佩戴防护眼镜。若不佩戴带有侧面护板的防护眼镜，则可能导致严重
的眼部伤害甚至失明。 抛射危险。带压流体排放、气体排放或
⻜行碎屑均有可能导致受伤。
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流体出口接口: 1 ½'' 卫生
压缩空气入口 1/2" BSPP / NPSM
时每个周期的⻛量： 9.5 l/m [0.33 SCFM] @ 3.1 bar [45 psi]
18.5 l/m [0.65 SCFM] @ 90 psi [6.2 bar]
15 个周期/分钟 6bar / 87psi 时的气流： 595 l/m [21 CFM]
30 个周期/分钟 6bar / 87psi 时的气流： 1190 l/m [42 CFM]
最大泵流体进口压力 2 bar [30 psi]
空气质量 ISO 8573.1 等级 3.3.2
泵的总重 65 kg / 143 lbs
# 注意:
规范
比例： 3:1
最大进气口压力 7 bar [101.5 psi]
最大流体压力： 21 bar [304.5 psi]
标称流量/循环: 1.5 l/m [0.4 US gal/m]
的流体输出 60 循环/分钟90 l/m [24 US gal/m]
建议的最大连续循环速度 : 20 循环 / 分钟
建议的最大间歇循环速度: 40 循环 / 分钟
流体进口接口： 1 ½'' 卫生
水： -20°C @ 7bar [940ppm]
灰尘： 5 微米
可以使用空气质量等级 3.4.2 的压缩气（干燥制冷剂 — 7 巴时的水温为
+3ºC），如需连续使用，应该使用超过 15 个循环/分钟的可选重载消音器 192821 或管道排气系统。
油： 0.1mg/m³
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尺寸和安装细节
1 ½ 英寸卫生出口
1 ½英寸卫生入口
安装位置
截面 A-A
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安装
使用前，应使用合适的相容溶剂冲洗本产品。
将泵安装稳固，并置于合适的高度（低于油漆容器盖的高度），以便于维修、目测观察和定期检查。
所有泵都包含壁挂式支架。
泵安装支架必须连接至合适的地线，以避免积聚静电。
在所有入口和出口连接处装上合适的柔性软管。
将合适的 3/8 英寸 NB 空气软管和 1/2 英寸压滤调节器连接至空气电机。
（压滤机的最低速度为 1000 升/分钟）
无需额外润滑，因为组装或维修期间已经润滑了活塞环。
如果使用空气润滑器，则必须对它进行维护。
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检查系统是否存在任何泄漏。
设置泵循环速率以达到要求的油漆容量，然后调节系统后部压力调节器和泵气压以达到所需的系统液压
。
后部压力调节器应该安装在油漆系统返回线路内。
返回线路“后部压力”调节器（由于可变的油漆用量）通过动态调节返回系统油漆箱的油漆流量响应系统
液体流量需求变化，从而维持设定的压力。
如果使用控气吹扫系统，切勿令泵入口压力超过 2 巴 [29 psi] 。
如果必须通过管道从泵排气，而不是通过消音器本地排气，这些泵可使用排气套件。
安装
将泵的转速设置为缓慢的循环速度，准备启动泵，以在加压之前清除空气。
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2
2
16
8
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4
1
2
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2
2
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1
1
2
2
22 192896 出口歧管
23 193651 活塞总成
24 193690 出口缸体
25 193691 入口缸体
1空气电机总成19370626
18 192648 Ø41.0 x 1.78 O 型圈 2
19 192821 阀⻔消声器
20 194239 活塞密封件
21 192895 入口歧管
15 192632 底座
16 192647 Ø50.5 x 2.62 O 型圈 2
17 192595 出口止回阀
2入口弹簧限位器19262914
10 192147 铭牌
11 192505 Ø12.42 x 1.79 O 型圈 4
12 192551 1/4 BSP 六角塞 4
13 192626 出口笼架
6165978 M14 x 40 内六角帽螺钉16
7171788 Ø1 3/8'' 阀球
8192008 1 1/2'' 卫生垫圈 4
9192009 1 1/2'' 卫生夹具
2164472 M8 x 25 内六角帽螺钉8
3164838 No.2 x 4.75 铆钉
4165077 M14 弹簧垫圈
5165108 M8 弹簧垫圈
部件 部件编号.品名 数量 备注
1160513 弹簧
部件清单 - 泵总成
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部件清单 - 泵总成
键
乐泰 (LOCTITE)
扭矩
维护工单
（安装顺序恰恰相反）
内部
润滑脂
(AGMD-010)
润滑脂
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2
2
2
20
4
18
2
2
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1
2
2
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7
2
1
25 193605 空气阀组件 1
26 194983 空气电机活塞总成 1
21 193095 气缸螺栓
22 193237 左手端板加工 1
23 193238 右手端板加工 1
24 193240 排气适配器
16 192883 0
17 192887 锁紧螺⺟
18 192888 波纹管垫片
19 192906 泵架
20 193094 气缸螺栓
12 192799 通气塞
13 192814 波纹管泄漏 探测软管 1
14 192815 1/8R - 6mm 推入式弯头
15 192881 带刀波纹管
8165135
9165963
10 165965 M10 x 17 外六角帽螺钉4
11 177010 M8 x 71 内六角帽螺钉2
M8 圆盖螺⺟
M10 普通垫圈
4162729 轴密封件
5162730 轴承
6162731 Ø230 x 4 O 型圈 2
7165108 M8 弹簧垫圈
部件编号.品名 数量 备注
10115-010037 提升阀总成
161993 Ø23.5 x 1.78 O 型圈 2
3161994 Ø4.47 x 1.78 O 型圈 4
2
部件清单 - 空气电机总成
部件
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细节 "4"
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2
1
1162728 空气电机活塞 密封件 1
2165975 M16 x 61 无头螺钉 1
3192882 活塞轴
4192886 活塞
部件 部件编号.品名 数量 备注
部件清单 - 空气电机活塞总成
键
乐泰 (LOCTITE)
扭矩
维护工单
（安装顺序恰恰相反）
内部
润滑脂
(AGMD-010)
润滑脂
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2
2
2
1
1
1
12 193243 进气口
13 193244 排气口垫圈 1
14 193606 主阀体总成 1
8163951 M16 x 16 内六角帽螺钉6
9192651 1/'' BSPP 插头
10 0115-010424 阀芯和套筒总成
#
11 193241 QEV 套筒 2
40115-010431 垫片
50115-010463 0 2
6162719 Ø47.29 x 2.62 O 型圈 2
7162767 Ø30 x 2 O 型圈 2
空气阀组件
部件 部件编号.品名 数量 备注
10115-010425 阀芯和套筒 O 形环2
20115-010427 减震器
30115-010428 磁体
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空气阀组件
键
乐泰
(LOCTITE)
扭矩
维护工单
（安装
顺序恰恰相反）
内部润滑脂
(AGMD-010)
润滑脂
磁体危害
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1
1
1
8193652 液压活塞
9193653 球护圈 1
4162807 Ø50.52 x 1.78 O 型圈 1
5171784 阀球
7192631 底座
1入口弹簧限位器1926296
部件 部件编号.品名 数量 备注
1160513 球式止回阀活塞弹簧 1
2162805 Ø63.17 x 2.62 O 型圈 1
3162806 Ø107.62 x 2.63 O 型圈 1
部件清单 - 活塞总成
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使用 36 毫米单六角套筒上紧或
从活塞上移除球体罩。
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泵没有运行
没有空气或流体供应检查空气和流体供应球阀及供应软管
。
空气活塞密封件磨损。 更换活塞密封封。
先导阀组件无法使用。 切换/更换先导阀，以隔离故障先导阀
并清洁/更换。
主气阀无法使用。 检查、清洁/更换气阀。
QE 杯缺陷。
检查泵未运行时的持续排气情况。
检查/更换 QE 杯。
球式止回阀未正确就位。 检查、清洁和/或更换阀球/底座。
故障查找
泵没有“准备启动”
空气进入抽吸软管/歧管 检查密封件和软管接口。
磨损的活塞密封件。 更换活塞密封件。
球式止回阀未正确就位。 检查、清洁和/或更换阀球/底座。
补救方法
可能的原因症状
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泵运行，但脉动过大
。
空气进入流体管路，供气受限。
检查密封件和软管接口。
检查空气供应
液压球式止回阀受阻。
拆卸、清洁和检查底座、阀球和球护
圈。
如怀疑磨损或已经磨损，请更换。
空气电机活塞密封件磨损。 更换空气电机活塞密封件。
空气电机轴密封件磨损。 根据需要拆卸泵，以更换空气电机轴
密封件。
液压活塞密封件磨损。 更换液压活塞密封件。
排气受限。 检查 QE 杯和排气出口。
油漆泄漏至探测软管
，空气从通气塞溢出
波纹管密封件故障 更换波纹管密封件
空气电机轴密封件泄漏 检查空气电机轴密封件，必要时更换
故障查找
补救方法
可能的原因症状
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#- 推荐使用的备用部件，以持续运行泵
#0115-010037 提升阀总成 1每个泵 2 次
#0115-010424 主阀芯和套筒阀⻔总成 1每个泵 1 次
#194239 活塞密封件 1 每个泵 2 次
#192881 带刀波纹管 1每个泵 2 次
用于 Maple 60/3 泵的备用套件
套件编号 部件编号.品名 数量 备注
250632 液压截面密封套件 1
查看主要部件清单，详
细了解各套件的内容
250687 液压大修套件 1
250656 空气电机密封套件 1
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维护时间表
每天 检查是否有⼀般性漏液或漏气。
每周
检查泵是否正确操作
检查机械噪声是否过大
检查流体压力脉动是否过大
6 个月测试
进行⼀次泵失速测试以确保正常运行。
如果泵没有失速，请检查液压活塞密封件和球形止回阀，必要时进行更换。
如果空气从排气道逸出，请检查空气电机活塞密封件和快速排气隔膜，必要时进行
更换。
12 至 36 个月（通常达 1
千万次泵循环，具体取决于空
气质量和所用油漆的磨蚀性）
更换空气活塞密封件 、
更换轴密封件和轴承。
根据需要检查和更换：先导气阀和主气阀部件。
更换液压活塞密封件、
更换球阀、底座和波纹管。
操作
检查
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