FormNo.3425-517RevA
ProCore
®
SR54、 、
、
SR54-S、 、
、
SR70、 、
、
SR70-S和 和
和
SR72打 打
打
孔 孔
孔
机 机
机
型 型
型
号 号
号
09931—序 序
序
列 列
列
号 号
号
318000119及 及
及
以 以
以
上 上
上
型 型
型
号 号
号
09932—序 序
序
列 列
列
号 号
号
318000113及 及
及
以 以
以
上 上
上
型 型
型
号 号
号
09933—序 序
序
列 列
列
号 号
号
318000113及 及
及
以 以
以
上 上
上
型 型
型
号 号
号
09934—序 序
序
列 列
列
号 号
号
318000113及 及
及
以 以
以
上 上
上
型 型
型
号 号
号
09935—序 序
序
列 列
列
号 号
号
318000143及 及
及
以 以
以
上 上
上
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译文(ZH)
*3425-517*A
当完成所有适当的设置程序时此产品符合欧盟所有相关指
令详情请参阅另外提供的、特定产品的合格证明(DOC)
单页。
警 警
警
告 告
告
加 加
加
利 利
利
福 福
福
尼 尼
尼
亚 亚
亚
州 州
州
第 第
第
65号 号
号
提 提
提
案 案
案
中 中
中
警 警
警
告 告
告
称 称
称
使 使
使
用 用
用
此 此
此
产 产
产
品 品
品
可 可
可
能 能
能
导 导
导
致 致
致
接 接
接
触 触
触
加 加
加
利 利
利
福 福
福
尼 尼
尼
亚 亚
亚
州 州
州
已 已
已
知 知
知
的 的
的
能 能
能
致 致
致
癌 癌
癌
、 、
、
致 致
致
出 出
出
生 生
生
缺 缺
缺
陷 陷
陷
或 或
或
损 损
损
害 害
害
生 生
生
殖 殖
殖
系 系
系
统 统
统
的 的
的
化 化
化
学 学
学
物 物
物
质 质
质
。 。
。
介 介
介
绍 绍
绍
本机器需由商业应用领域雇用的专业操作员进行操作。本
机器主要为了在公园、高尔夫球场、运动场及商业用地保
养得很好的草坪上进行大面积作业而设计。将本产品用于
指定用途以外的其他目的可能会对您和旁观者造成危害。
请仔细阅读本手册了解如何正确操作及维护您的产品避
免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是您
的责任。
可访问www.T oro.com获取产品安全和操作培训材料、附件
信息查找代理商或注册产品。
当您需要关于维修保养、Toro正品零件或其他方面的信息
时请联系授权服务代理商或Toro客户服务中心并准备好有
关您的产品的型号和序列号等资料。图1显示了产品上型号
和序列号的位置。将型号、序列号写在提供的空白处。
重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
您 您
您
可 可
可
以 以
以
使 使
使
用 用
用
移 移
移
动 动
动
设 设
设
备 备
备
扫 扫
扫
描 描
描
序 序
序
列 列
列
号 号
号
铭 铭
铭
牌 牌
牌
上 上
上
的 的
的
二 二
二
维 维
维
码 码
码
如 如
如
配 配
配
备 备
备
以 以
以
查 查
查
阅 阅
阅
保 保
保
修 修
修
、 、
、
零 零
零
售 售
售
及 及
及
其 其
其
他 他
他
产 产
产
品 品
品
信 信
信
息 息
息
。 。
。
g235770
图 图
图
1
1.型号和序列号位置
型 型
型
号 号
号
序 序
序
列 列
列
号 号
号
本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志图2所标示的
安全信息该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操作
时可能造成的严重伤害或死亡事故。
g000502
图 图
图
2
1.安全警告标志
本手册使用两个词语来突出信息。重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
唤起人们对特
殊机械信息的注意而注 注
注
意 意
意
则强调值得特别关注的一般信息。
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8111LyndaleAvenueSouth
Bloomington,MN55420
2
请 请
请
和 和
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们 们
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联 联
联
系 系
系
www.Toro.com.
美 美
美
国 国
国
印 印
印
刷 刷
刷
保 保
保
留 留
留
所 所
所
有 有
有
权 权
权
利 利
利
内 内
内
容 容
容
安全.............................................................................4
一般安全..............................................................4
安全和指示标签.....................................................4
组装.............................................................................7
1从包装箱中取出打孔机........................................8
2连接下连杆臂.....................................................8
3连接液压顶部连杆...............................................9
4安装深度计......................................................10
5连接主机上连杆................................................11
6验证液压顶部连杆的设置...................................12
7检查PTO角度..................................................12
8安装PTO轴.....................................................13
9安装PTO护罩..................................................14
10连接PTO轴...................................................15
11调节摇摆连杆。..............................................16
12调整打孔机的横向水平.....................................16
13安装打孔针.....................................................17
14设定打孔针深度..............................................17
15安装后护罩.....................................................17
16卸下存放支架.................................................18
17安装闩锁........................................................19
18粘贴CE标贴和生产年份标贴............................19
产品概述....................................................................21
规格....................................................................21
附件/配件...........................................................21
操作前....................................................................22
操作前安全.........................................................22
Outcross主机控制装置........................................22
主机控制装置......................................................22
操作原则............................................................22
主机PTO速度....................................................22
培训期...............................................................22
打孔之前............................................................22
操作中....................................................................23
操作中安全.........................................................23
斜坡安全............................................................23
打孔程序............................................................23
底土耕作............................................................23
坚硬的地面.........................................................24
更长/更大的打孔针..............................................24
多行适配夹头......................................................24
根部提起............................................................24
调节打孔针角度型号SR54、SR54–S、SR70和
SR70–S..........................................................24
调节打孔针角度型号SR72....................................24
调节打孔针深度型号SR54–S和SR70–S................25
调节打孔针深度型号SR54、SR70和
SR72–S..........................................................25
检查打孔针夹头复位弹簧......................................25
行驶操作............................................................26
操作提示.............................................................26
操作后....................................................................26
操作后安全.........................................................26
清洁并检查机器..................................................26
维护...........................................................................27
推荐使用的维护计划................................................27
维护安全............................................................27
提升机器............................................................27
润滑PTO轴和滚筒轴承.......................................27
齿轮箱油规格......................................................28
检查齿轮箱油......................................................28
更换齿轮箱油......................................................28
检查/调节传动链..................................................29
调节传动链.........................................................29
润滑传动链.........................................................29
调节PTO离合器.................................................29
紧固件扭矩规格..................................................30
检查弹簧............................................................30
调整打孔间矩......................................................30
将打孔机从主机上卸掉.........................................30
故障排除............................................................31
存放...........................................................................32
存放安全............................................................32
存放机器............................................................32
3
安 安
安
全 全
全
一 一
一
般 般
般
安 安
安
全 全
全
本产品可能导致人身伤害。请始终遵循所有安全说明避
免严重的人身伤害。
•在使用机器之前请首先阅读并理解本
操 作 员 手 册
和主
机操作员手册的内容。确保使用本产品的每个人都知
道如何使用本机和主机并了解相关警告标志。
•切勿将手脚放在机器的活动组件附近。
•请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器
上正常工作的情况下才操作机器。
•让机器与旁观者和宠物保持安全距离。
•让儿童远离操作区。切勿让儿童操作机器。
•在维修、加油或清理机器堵塞之前应停止机器、关闭
发动机、接合手刹、拔出钥匙并等待所有活动部件
停止下来。
不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在
伤害请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志
即小
心、警告或危险等个人安全指示。不遵循这些说明可能导
致人身伤害甚至死亡事故。
您可以在本手册的各个部分找到所需的其他相关安全信息。
安 安
安
全 全
全
和 和
和
指 指
指
示 示
示
标 标
标
签 签
签
任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。
decal117-7052
117–7052
1.请阅读
《 操 作 员 手 册 》
切勿为链条驱动装置上油。
decal100-3612
100–3612
1.输送带缠绕危险——远离活动件始终确保所有保护装置和
挡板就位。
decal127-4235
127-4235
1.轴缠绕危险——远离活动件。
2.请仔细阅读
《 操 作 员 手 册 》
PTO速度和输入方向。
3.不使用时用夹子固定拉索。当机器与牵引车分离时用拉索
支撑动轴。
decal117-7051
117-7051
1.手脚挤压危险——让旁观者远离。
decal92-1581
92–1581
4
decal92-1582
92–1582
decal117-7050
117-7050
1.警告—阅读
《 操 作 员 手 册 》
。
2.警告——在进行维修或执行维护之前请拔下点火钥匙并阅读说明。
3.警告—在未经培训的情况下切勿操作本机器。
4.输送带缠绕危险——远离活动件始终确保所有保护装置就位。
5.手脚挤压危险——让旁观者与机器保持安全距离。
6.手和身体挤压危险——机器不使用时应放到支架上。
7.跌落危险——切勿搭载乘客。
decal120-0625
120-0625
1.夹点、手-确保双手远离。
5
decal121-6926
121-6926
1.打孔针深度——深
2.打孔针深度——浅
decal133-8061
133-8061
6
组 组
组
装 装
装
散 散
散
装 装
装
零 零
零
件 件
件
使用下表进行核对确保所有零件已装运。
程 程
程
序 序
序
说 说
说
明 明
明
数 数
数
量 量
量
用 用
用
途 途
途
1
不需要零件
–
从包装箱中取出打孔机.
挂钩销
2
2
保险销
2
连接下连杆臂SR54和SR54-S随附已
安装的挂钩销和保险销。
液压顶部连杆
1
液压软管——106cm
1
液压软管——76cm
1
延长支架
2
旋转支架
1
3
软管快速接头
2
连接液压顶部连杆型号SR54、SR70
和SR72
深度计
1
滑块
1
机器螺丝#10x½英寸)
2
螺丝¼x2½英寸
2
管夹
1
焊接板
1
4
深度标贴
1
安装深度计.
弹簧加载顶部连杆
1
连杆销
3
5
保险销
3
连接上连杆型号SR54-S和SR70-S
6
不需要零件
–
验证顶部连杆的设置。
7
不需要零件
–
检查PTO角度。
8
PTO轴
1
安装PTO轴。
9
PTO护罩
1
安装PTO护罩。
销随PTO轴提供
1
10
螺母随PTO轴提供
1
连接PTO轴。
11
不需要零件
–
调节摇摆连杆。
12
水平仪不提供
1
调整打孔机的横向水平。
13
打孔针根据需要
–
安装打孔针。
14
不需要零件
–
设置打孔针深度.
后护罩
1
螺丝⅜x3¼英寸
4
扁平垫圈0.438x1英寸
12
锁紧螺母
4
15
端盖
2
安装后护罩.
7
程 程
程
序 序
序
说 说
说
明 明
明
数 数
数
量 量
量
用 用
用
途 途
途
16
不需要零件
–
卸下存放支架。
锁定片
2
带头螺栓
2
17
卡环
2
安装闩锁.
CE标贴
1
18
生产年份标贴
1
粘贴CE标贴和生产年份标贴。
媒 媒
媒
介 介
介
和 和
和
其 其
其
他 他
他
零 零
零
件 件
件
说 说
说
明 明
明
数 数
数
量 量
量
用 用
用
途 途
途
操作员手册
1
请在操作打孔机之前阅读
弹簧钢丝SR54和SR54-S
6
更换弹簧钢丝
弹簧钢丝SR70和SR70-S
8
更换弹簧钢丝
弹簧钢丝SR72
4
更换弹簧钢丝
弹簧钢丝SR72
2
更换弹簧钢丝
《PTO操作员手册》
1
请在操作打孔机之前阅读
1
从 从
从
包 包
包
装 装
装
箱 箱
箱
中 中
中
取 取
取
出 出
出
打 打
打
孔 孔
孔
机 机
机
不 不
不
需 需
需
要 要
要
零 零
零
件 件
件
程 程
程
序 序
序
1.从包装箱中取出打孔机。
2.卸下将打孔机存放架固定到运输托盘上的螺栓并从托
盘上卸下打孔机。
3.从打孔机上拆下存放架。保留它们以备存放使用。
注 注
注
意 意
意
SR54-S和SR70-S并没有运输架。
4.将打孔机放到水平地面上使前滚筒放在地面上且在打
孔针头下方放一个木块。
2
连 连
连
接 接
接
下 下
下
连 连
连
杆 杆
杆
臂 臂
臂
此 此
此
程 程
程
序 序
序
中 中
中
需 需
需
要 要
要
的 的
的
物 物
物
件 件
件
2
挂钩销
2
保险销
程 程
程
序 序
序
1.确保PTO已分离。
2.让主机倒向打孔机的正前方直至下连杆臂与安装支
架对准。
注 注
注
意 意
意
打孔机齿轮箱轴应与主机PTO轴在一条线上
位于主机的中心位置。如果轴没在一条线上请横向调
节下联杆臂直至两轴对齐。
3.接合手刹关闭发动机然后拔下点火钥匙。在离开操作
员座椅之前应等待发动机和所有活动部件都停下来。
注 注
注
意 意
意
要实现最大离地高度请将挂钩销固定到打孔机
下安装支架孔中当配备上下安装孔时。要确定何时使
用上安装孔请参阅10连接PTO轴(页码15)。
仅 仅
仅
限 限
限
SR54和 和
和
SR54-S打 打
打
孔 孔
孔
机 机
机
注 注
注
意 意
意
出厂之前工厂会将挂钩销和保险销安装到
SR54和SR54-S打孔机上。
4.使用保险销将下连杆臂固定到打孔机安装销上图3。
8
g016127
图 图
图
3
1.打孔机安装销
3.保险销
2.下连杆
仅 仅
仅
限 限
限
SR70、 、
、
SR70-S和 和
和
SR72打 打
打
孔 孔
孔
机 机
机
5.使用挂钩销和保险销将下连杆臂固定到打孔机安装支
架上图4。
g016183
图 图
图
4
1.挂钩销
3.下连杆
2.打孔机安装支架
4.保险销
3
连 连
连
接 接
接
液 液
液
压 压
压
顶 顶
顶
部 部
部
连 连
连
杆 杆
杆
型 型
型
号 号
号
SR54、 、
、
SR70和 和
和
SR72
此 此
此
程 程
程
序 序
序
中 中
中
需 需
需
要 要
要
的 的
的
物 物
物
件 件
件
1
液压顶部连杆
1
液压软管——106cm
1
液压软管——76cm
2
延长支架
1
旋转支架
2
软管快速接头
程 程
程
序 序
序
注 注
注
意 意
意
确保提供的接头适合主机。如果不适合请联系主机
制造商获得正确的接头。
主机必须配备双动滑阀且主机后部应带有操作员控制杆和两
个12.7mm快速释放接头。工厂提供2个快速接头用于安
装在液压顶部连杆软管1/2–14NPTF软管端螺纹尺寸上。
使用以下程序安装软管并确定是否需要延长或旋转挡块。
此信息还将有助于确定打孔机的深度范围。
1.使用随主机提供的柱销将液压顶部连杆的连杆端固
定到主机图5。
调整液压顶部联杆使杆端朝向打孔机油缸口应朝向主
机的辅助动力液压装置。
注 注
注
意 意
意
如果液压油缸的放置必须使端口朝向上方请使
用旋转垫块重新调整油缸的位置而不是使用标准安
装垫块图5。您可以使用90°液压接头替代旋转垫块
90°接头未随附。
按照以下方式安装旋转垫块
A.取下将标准连接杆固定到油缸上的开口销和柱
销图5。从油缸上卸下连接杆。
B.使用之前卸下的柱销将旋转垫块安装到油缸上
图5。
9
g010840
图 图
图
5
1.打孔机挂钩销7.主机连杆销
2.液压顶部连杆8.柱销和保险销
3.旋转垫块9.液压软管——76cm
4.连接杆
10.液压软管——106cm
5.7.6cm延长垫块
11.软管快速接头
6.12.7cm延长垫块12.主机液压端口
2.将106cm长液压软管连接至最靠近打孔机的液压顶
部联杆端口图5。在管螺纹上缠绕管螺纹密封胶带或
防松螺纹油防止发生泄漏。
3.将76cm短液压软管连接至最靠近主机的液压顶部联
杆端口图5。在管螺纹上缠绕管螺纹密封胶带或防松
螺纹油防止发生泄漏。
4.在液压软管上安装快速接头½–14NPTF软管端螺纹
尺寸。在管螺纹上缠绕管螺纹密封胶带或防松螺纹
油防止发生泄漏。
5.将2个液压软管快速接头连接到主机上提供的端口。
6.启动主机发动机并操作滑阀以检查液压顶部连杆的
伸缩情况。
注 注
注
意 意
意
如果提升和降低打孔机与主机控制操作不符请
反转主机的软管连接。
7.使用连杆销和保险销将液压顶部连杆的杆端固定至打
孔机支架上最靠前的孔图6或图7。
重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
固 固
固
定 定
定
液 液
液
压 压
压
连 连
连
杆 杆
杆
的 的
的
杆 杆
杆
端 端
端
时 时
时
使 使
使
用 用
用
安 安
安
装 装
装
支 支
支
架 架
架
上 上
上
最 最
最
靠 靠
靠
前 前
前
的 的
的
安 安
安
装 装
装
孔 孔
孔
以 以
以
便 便
便
在 在
在
收 收
收
缩 缩
缩
时 时
时
油 油
油
缸 缸
缸
筒 筒
筒
有 有
有
足 足
足
够 够
够
的 的
的
空 空
空
隙 隙
隙
。 。
。
g016184
图 图
图
6
图中所示为SR54和SR70的安装
1.油缸杆端3.连杆销
2.保险销
4.打孔机支架靠前的孔
g016185
图 图
图
7
图中所示为SR72的安装
1.保险销3.连杆销
2.打孔机支架
4.油缸杆端
如果液压油缸没有接触到打孔机安装支架请使用延
长垫块将油缸连接到主机上而不是使用标准安装垫
块图5。
注 注
注
意 意
意
如果要安装延长垫块并且要将油缸缩回才能安
装打孔针头将更接近地面。
按照以下方式安装延长垫块
A.取下将标准连接杆固定到油缸上的开口销和柱
销图5。从油缸上卸下连接杆。
B.使用之前卸下的柱销将所需长度的延长垫块安
装到油缸上图5。
10
4
安 安
安
装 装
装
深 深
深
度 度
度
计 计
计
型 型
型
号 号
号
SR54、 、
、
SR70和 和
和
SR72
此 此
此
程 程
程
序 序
序
中 中
中
需 需
需
要 要
要
的 的
的
物 物
物
件 件
件
1
深度计
1
滑块
2
机器螺丝#10x½英寸)
2
螺丝¼x2½英寸
1
管夹
1
焊接板
1
深度标贴
程 程
程
序 序
序
1.用2个机器螺丝#10x½英寸将深度计安装到滑块的
平面侧并按照图8所示调整组件位置。
g024283
图 图
图
8
1.螺丝
5.深度标贴
2.深度计
6.油缸
3.机器螺丝2个7.焊接板
4.滑块
8.管夹
2.使用管夹、焊接板和2个螺丝¼x2½英寸将深度计
松松地安装到顶部连杆油缸的杆端图8。确保管夹保
持足够的松动以便让它们旋转到所需的位置。
3.确保油缸顶部足够干净以便可以粘贴标贴。
4.将深度标贴粘贴到油缸顶部从操作位置能够看到的
地方且不会影响液压软管或其他障碍物图8。将标贴
带有“J”字母的一端朝向打孔机。
5.检查并确保油缸端可完全伸出并缩回而不会干扰其
他主机或打孔机组件。当深度计放置正确时拧紧安
装螺丝。
6.在测试地块运行打孔机以确定所需设置并注意深度
指示器上的对应位置。
如果需要您可以在将打孔机操作至更深的设置朝向
“J”或更浅的设置朝向“A”时调整油缸。
注 注
注
意 意
意
标贴上的字母对应相对深度。
5
连 连
连
接 接
接
主 主
主
机 机
机
上 上
上
连 连
连
杆 杆
杆
型 型
型
号 号
号
SR54-S和 和
和
SR70-S
此 此
此
程 程
程
序 序
序
中 中
中
需 需
需
要 要
要
的 的
的
物 物
物
件 件
件
1
弹簧加载顶部连杆
3
连杆销
3
保险销
程 程
程
序 序
序
1.使用2个连杆销和保险销将弹簧加载顶部连杆安装到
打孔机支架上图9。
2.拧松主机上连杆上的锁紧螺母。调节上连杆的长度直
至其与打孔机弹簧加载顶部连杆上的柱销对齐图9。
g010966
图 图
图
9
1.弹簧加载顶部连杆
4.保险销
2.上连杆
5.锁紧螺母
3.连杆销
3.将主机上连杆连接到弹簧加载顶部连杆上的柱销并
用连杆销和保险销将其固定图9。
4.用黄油润滑螺纹钢上连杆管。
5.测量顶部连杆中弹簧的长度。
11
6.旋紧上联杆直至弹簧被压缩约13mm图9。
7.旋紧锁紧螺母将上连杆固定到位。
6
验 验
验
证 证
证
液 液
液
压 压
压
顶 顶
顶
部 部
部
连 连
连
杆 杆
杆
的 的
的
设 设
设
置 置
置
不 不
不
需 需
需
要 要
要
零 零
零
件 件
件
程 程
程
序 序
序
伸长液压油缸可增加打孔深度。
1.完全伸长液压油缸以确定打孔针夹头的位置并验证它
们是否能接触到地面。
注 注
注
意 意
意
在起伏不平的草坪上操作员可调节油缸以保
持打孔深度爬坡时但必须将打孔针头设置到地面以
下约5cm。
•如果打孔针夹头接触到地面草坪可能会受到损
害。
如果打孔针夹头触及地面应调节油缸端的位置将
打孔机顶部移到更接近主机的地方。
•如果打孔针夹头未触及地面可将延长支架随打
孔机提供安装到顶部连杆将打孔针夹头移至更
接近地面。
2.缩回液压油缸以提起打孔针夹头。
重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
当 当
当
连 连
连
接 接
接
PTO时 时
时
切 切
切
勿 勿
勿
将 将
将
打 打
打
孔 孔
孔
机 机
机
提 提
提
升 升
升
到 到
到
必 必
必
要 要
要
高 高
高
度 度
度
以 以
以
上 上
上
。 。
。
机 机
机
器 器
器
提 提
提
升 升
升
得 得
得
太 太
太
高 高
高
会 会
会
导 导
导
致 致
致
PTO轴 轴
轴
转 转
转
向 向
向
节 节
节
断 断
断
裂 裂
裂
图 图
图
10。 。
。
当 当
当
升 升
升
起 起
起
打 打
打
孔 孔
孔
机 机
机
时 时
时
请 请
请
关 关
关
闭 闭
闭
PTO。 。
。
PTO的 的
的
向 向
向
上 上
上
操 操
操
作 作
作
角 角
角
度 度
度
可 可
可
达 达
达
25º但 但
但
当 当
当
打 打
打
孔 孔
孔
机 机
机
处 处
处
于 于
于
其 其
其
最 最
最
高 高
高
位 位
位
置 置
置
时 时
时
角 角
角
度 度
度
切 切
切
勿 勿
勿
超 超
超
过 过
过
35º否 否
否
则 则
则
可 可
可
能 能
能
对 对
对
PTO轴 轴
轴
造 造
造
成 成
成
严 严
严
重 重
重
损 损
损
坏 坏
坏
。 。
。
g010803
图 图
图
10
1.此处可能发生损坏。
7
检 检
检
查 查
查
PTO角 角
角
度 度
度
不 不
不
需 需
需
要 要
要
零 零
零
件 件
件
程 程
程
序 序
序
重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
请 请
请
卸 卸
卸
掉 掉
掉
打 打
打
孔 孔
孔
针 针
针
然 然
然
后 后
后
再 再
再
检 检
检
查 查
查
PTO角 角
角
度 度
度
。 。
。
1.将打孔机放置于地面上将PTO放低到最深的位置然
后用角度指示器测量PTO与打孔机之间的角度。
2.升起打孔机并完全缩回液压顶部连杆油缸。
3.使用角度指示器检查PTO与打孔机之间的角度。
4.如果测量值大于35°请执行以下其中一项操作调整主
机使您无法将打孔机升起超过35°。
•使用主机的提升限位器如配备。
•将下连杆移至较高的安装孔如配备。
12
8
安 安
安
装 装
装
PTO轴 轴
轴
此 此
此
程 程
程
序 序
序
中 中
中
需 需
需
要 要
要
的 的
的
物 物
物
件 件
件
1
PTO轴
程 程
程
序 序
序
1.将主机和打孔机停在水平地面上。
2.完全升起打孔机并完全缩回液压顶部连杆油缸或上
连杆图11。
g010798
图 图
图
11
3.测量从主机PTO轴端部锁槽到打孔机齿轮箱轴锁槽
之间的距离图12。
在此处记录此测量值
示例67CM
g237884
图 图
图
12
1.在此处测量
2.锁槽
4.将打孔机放低到地面上并完全伸长液压顶部连杆油
缸或上连杆图13。
g010807
图 图
图
13
5.测量从主机PTO轴端部锁槽到打孔机齿轮箱轴锁槽
之间的距离图14。
在此处记录此测量值
示例70CM
g237883
图 图
图
14
1.在此处测量
2.锁槽
6.测量从PTO轴一端锁定销球的中心到另一端锁定销
中心的距离图15。
在此处记录此测量值
示例81CM
g237882
图 图
图
15
1.在此处测量
7.使用图14和图12中的2个测量值中较小的一个用图
15中的距离减去此距离。示例81cm减去67cm等
于14cm。
8.该示例测量显示轴长了14cm。再额外添加1.2cm确
保当打孔机被升起到其最高位置时PTO轴不会达
到最低点。
示例14CM加1.2CM等于15.2CM
9.将PTO轴内外轴管完全滑动到一起。确认内 内
内
管没有
突入外管的十字头和轴承部分图16。如果这种情况发
生需要裁掉更 更
更
多 多
多
内管——转到下一步。
10.测量内管突入外管十字头和轴承部分的距离图16。将
此距离添加到在第8步中获得的尺寸。
13
g237881
图 图
图
16
1.截掉2.内管
11.将PTO轴的两半分开图17。
12.测量从各个管的端部到其安全护罩的距离图17。
在此处记录测量值和
.
g237887
图 图
图
17
13.使用在步骤8中确定的尺寸从每个PTO半轴找到、
标记并截短护罩和轴管图18和图19。
注 注
注
意 意
意
如果内管突入外管十字头和轴承部分请截掉
更多内管。
g237888
图 图
图
18
g237889
图 图
图
19
14.使用在步骤11中确定的尺寸找到、标记并截短安全
护罩露出轴管图20和图21。
g237890
图 图
图
20
g237891
图 图
图
21
15.用锉刀小心去除钢管端部的毛刺并从钢管清除所有
锉屑。
16.用黄油润滑内管。
注 注
注
意 意
意
在正常工作条件下伸缩套管必须始终有其长度
1/2的重叠量在所有工作条件下应至少有其长度1/3的
重叠量。在运输过程中当传动轴系不旋转时伸缩套管
必须有适当的重叠以保持套管对准且可以自由滑动。
9
安 安
安
装 装
装
PTO护 护
护
罩 罩
罩
此 此
此
程 程
程
序 序
序
中 中
中
需 需
需
要 要
要
的 的
的
物 物
物
件 件
件
1
PTO护罩
程 程
程
序 序
序
1.卸下固定至打孔机齿轮箱后部的4个螺栓、锁紧垫圈
和扁平垫圈图22。
14
g010849
图 图
图
22
1.PTO护罩4.螺栓
2.扁平垫圈
5.检修门
3.锁紧垫圈
2.用之前卸下的紧固件将PTO护罩安装到打孔机齿
轮箱上图22。
将PTO护罩的检修门图22对准上面或侧面取决于
打孔机机架配置。
10
连 连
连
接 接
接
PTO轴 轴
轴
此 此
此
程 程
程
序 序
序
中 中
中
需 需
需
要 要
要
的 的
的
物 物
物
件 件
件
1
销随PTO轴提供
1
螺母随PTO轴提供
程 程
程
序 序
序
注 注
注
意 意
意
您可以打开检修门图22以便拆装PTO轴安装紧
固件。
1.从PTO轴上卸下销和螺母图23。
2.用之前卸下的销和螺母将PTO轴的离合器端固定至
打孔机齿轮箱输入轴上图23。
注 注
注
意 意
意
销仅可单向插入。
g010850
图 图
图
23
1.齿轮箱输入轴
3.销
2.PTO轴连接器
4.螺母
注 注
注
意 意
意
如果检修门被打开请关闭并用闩锁锁定PTO
护罩。
注 注
注
意 意
意
确保销完全插入PTO的销轭。
3.将PTO轴连接到主机PTO轴图24。
g007328
图 图
图
24
1.主机输出轴
3.PTO轴
2.PTO轴连接器
4.将PTO轴向前滑到主机允许的最远端。
5.向后拉动锁环将PTO轴固定到位。前后滑动PTO
轴确保适当锁定。
6.将护罩安全链连接到PTO护罩和主机支架图25。确
保升起和降下打孔机时安全链保持松弛状态。
15
g010852
图 图
图
25
1.安全链
注 注
注
意 意
意
为防止过度升高应将主机提升臂接入提升支架
如配备的顶孔图26。PTO轴的最大角度是35°。
g010804
图 图
图
26
1.顶孔
重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
当 当
当
连 连
连
接 接
接
PTO时 时
时
切 切
切
勿 勿
勿
将 将
将
打 打
打
孔 孔
孔
机 机
机
提 提
提
升 升
升
到 到
到
超 超
超
过 过
过
必 必
必
要 要
要
高 高
高
度 度
度
。 。
。
机 机
机
器 器
器
提 提
提
升 升
升
得 得
得
太 太
太
高 高
高
会 会
会
导 导
导
致 致
致
PTO轴 轴
轴
转 转
转
向 向
向
节 节
节
断 断
断
裂 裂
裂
图 图
图
27。 。
。
当 当
当
升 升
升
起 起
起
打 打
打
孔 孔
孔
机 机
机
时 时
时
请 请
请
关 关
关
闭 闭
闭
PTO。 。
。
PTO的 的
的
最 最
最
大 大
大
操 操
操
作 作
作
角 角
角
度 度
度
25°但 但
但
当 当
当
打 打
打
孔 孔
孔
机 机
机
处 处
处
于 于
于
最 最
最
高 高
高
位 位
位
置 置
置
时 时
时
切 切
切
勿 勿
勿
超 超
超
过 过
过
35°角 角
角
。 。
。
7.确保PTO护罩不会干扰离合器。
g010803
图 图
图
27
1.此处可能发生破裂。
11
调 调
调
节 节
节
摇 摇
摇
摆 摆
摆
连 连
连
杆 杆
杆
。 。
。
不 不
不
需 需
需
要 要
要
零 零
零
件 件
件
程 程
程
序 序
序
安装正确时打孔机居于主机的PTO轴中心线。调节摇摆
连杆使打孔机居于中心。
重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
PTO轴 轴
轴
应 应
应
尽 尽
尽
可 可
可
能 能
能
地 地
地
直 直
直
线 线
线
通 通
通
向 向
向
主 主
主
机 机
机
PTO轴 轴
轴
。 。
。
1.调节下提升臂的摇摆连杆将左右摇摆调节到最小每
侧最大为25mm图28。
g007333
图 图
图
28
1.摇摆连杆
2.调节内侧下联杆直至它们触及打孔机安装板请参阅主
机《操作员手册》了解其他安装和调节程序。
注 注
注
意 意
意
这会减少销钉上的压力。
3.如果主机使用摇摆链而不是摇摆连杆请将垫圈安装
在下连杆臂与保险销之间以降低顶升销上的悬臂式
负载。
12
调 调
调
整 整
整
打 打
打
孔 孔
孔
机 机
机
的 的
的
横 横
横
向 向
向
水 水
水
平 平
平
此 此
此
程 程
程
序 序
序
中 中
中
需 需
需
要 要
要
的 的
的
物 物
物
件 件
件
1
水平仪不提供
程 程
程
序 序
序
1.将主机和打孔机停在坚实的水平地面上。
2.在打孔机机架上放置一个水平仪检查其横向水平状
况图29。
16
g010854
图 图
图
29
1.水平仪
3.转动可调连杆体如提供以升起或降低连杆臂直至打孔
机达到横向水平。
注 注
注
意 意
意
请参阅主机《操作员手册》了解其他调节程
序。
13
安 安
安
装 装
装
打 打
打
孔 孔
孔
针 针
针
此 此
此
程 程
程
序 序
序
中 中
中
需 需
需
要 要
要
的 的
的
物 物
物
件 件
件
–
打孔针根据需要
程 程
程
序 序
序
有多种可用于打孔机的打孔针可供选择。选择打孔针类型、
大小及打孔所需的间矩。请参阅
零 件 目 录
获取附件列表。
1.确保存放架或支撑块完全支撑打孔机。
2.关闭主机发动机并拔下钥匙。
3.旋松夹紧螺栓然后拆下之前使用的打孔针图30。
g016131
图 图
图
30
1.打孔针
2.夹紧螺栓
4.将新的打孔针滑入与所选打孔针尺寸相符的孔中。切
勿将小直径打孔针用于大直径孔中——打孔针应紧紧
固定在孔内。确保充分滑入打孔针直至顶到底。
注 注
注
意 意
意
空心打孔针的放置应使排出槽朝向后面。实心
打孔针的放置应使针尖角度朝向机器图30。
5.牢固拧紧夹紧螺栓固定打孔针。切 切
切
勿 勿
勿
使 使
使
用 用
用
冲 冲
冲
击 击
击
工 工
工
具 具
具
。 。
。
6.设置新打孔针的角度请参阅调节打孔针角度型号
SR54、SR54–S、SR70和SR70–S(页码24)或调
节打孔针角度型号SR72(页码24)。
7.在安装打孔针后首次在正式草坪上进行打孔作业之
前请首先在并不是很重要的区域进行测试以便可以尝
试不同的主机档位并进行微调以达到所需的孔间距
和草坪外观。
14
设 设
设
定 定
定
打 打
打
孔 孔
孔
针 针
针
深 深
深
度 度
度
型 型
型
号 号
号
SR54-S和 和
和
SR70-S
不 不
不
需 需
需
要 要
要
零 零
零
件 件
件
程 程
程
序 序
序
设定打孔针深度请参阅调节打孔针深度型号SR54–S和
SR70–S(页码25)。
15
安 安
安
装 装
装
后 后
后
护 护
护
罩 罩
罩
此 此
此
程 程
程
序 序
序
中 中
中
需 需
需
要 要
要
的 的
的
物 物
物
件 件
件
1
后护罩
4
螺丝⅜x3¼英寸
12
扁平垫圈0.438x1英寸
4
锁紧螺母
2
端盖
程 程
程
序 序
序
1.将端盖插入各后护罩管的端部图31。
17
g016186
图 图
图
31
1.后护罩3.上安装孔
2.端盖4.下安装孔
2.将后护罩安装管中的孔与打孔机侧板中的孔对齐图
31。
注 注
注
意 意
意
在SR54-S和SR70-S型号上如果打孔机打
孔针深度设置在位置A应将安装管的端部安装到侧
板的下安装孔内图32。深度设置位置B或C则使
用上安装孔。
g016181
图 图
图
32
3.使用4个螺丝、扁平垫圈和螺母将护罩安装管固定
到侧板图31。
注 注
注
意 意
意
用剩余扁平垫圈根据需要填充安装管与打孔机
侧板之间的任何空隙。
16
卸 卸
卸
下 下
下
存 存
存
放 放
放
支 支
支
架 架
架
不 不
不
需 需
需
要 要
要
零 零
零
件 件
件
准 准
准
备 备
备
型 型
型
号 号
号
SR54和 和
和
SR70
1.升起打孔机滚筒使其离地面7.515cm。将支撑块放
在滚筒下。
2.卸下将存放架固定到打孔机两端的螺栓、锁紧垫圈
和螺母图33。
g010857
图 图
图
33
1.螺栓
3.螺母
2.锁紧垫圈4.存放架
3.卸下存放支架。
4.每当打孔机从主机上卸下时都要使用存放支架。
准 准
准
备 备
备
型 型
型
号 号
号
SR72
1.升起打孔机滚筒使其离地面7.515cm。将支撑块放
在滚筒下。
2.卸下将存放架固定到打孔机两端的螺栓、锁紧垫圈
和螺母图34。
18
g010967
图 图
图
34
1.螺栓
3.螺母
2.锁紧垫圈4.存放架
3.卸下存放支架。
4.每当打孔机从主机上卸下时都要使用存放支架。
注 注
注
意 意
意
当安装存放架时应确保将存放架装到滚筒板的
内侧使下机架管停放于存放架的顶部。
注 注
注
意 意
意
型号SR54-S和SR70-S并没有存放支架。
17
安 安
安
装 装
装
闩 闩
闩
锁 锁
锁
仅 仅
仅
限 限
限
CE认 认
认
证 证
证
此 此
此
程 程
程
序 序
序
中 中
中
需 需
需
要 要
要
的 的
的
物 物
物
件 件
件
2
锁定片
2
带头螺栓
2
卡环
程 程
程
序 序
序
1.将闩锁板放置到机罩闩锁上同时将安装孔与侧板中的
孔对齐图35。
g016161
图 图
图
35
1.卡环
3.闩锁板
2.安装孔4.带头螺栓
2.用带头螺栓和卡环将闩锁板固定到侧板上图35。
3.对另一个机罩闩锁重复此步骤。
18
粘 粘
粘
贴 贴
贴
CE标 标
标
贴 贴
贴
和 和
和
生 生
生
产 产
产
年 年
年
份 份
份
标 标
标
贴 贴
贴
仅 仅
仅
限 限
限
CE认 认
认
证 证
证
此 此
此
程 程
程
序 序
序
中 中
中
需 需
需
要 要
要
的 的
的
物 物
物
件 件
件
1
CE标贴
1
生产年份标贴
程 程
程
序 序
序
在满足所有必要的CE要求后将CE标贴和生产年份标贴
粘贴到序列号牌旁边图36。
19
g237188
图 图
图
36
1.将标贴粘贴在此处。
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