Tartarini M系列调压器型指导手册 (M Series Pressure Regulators) 取扱説明書

ブランド
Tartarini
モデル
M系列调压器型指导手册 (M Series Pressure Regulators)
タイプ
取扱説明書
目录
简介 ................................................................................... 1
P.E.D. 类别和流体组 .......................................................... 2
特性 ................................................................................... 2
标签 ................................................................................... 2
过压保护 ............................................................................ 3
运输和搬运 ........................................................................ 3
ATEX要求 .......................................................................... 3
紧急切断控制器 .................................................................. 3
尺寸和重量 ......................................................................... 4
操作 ................................................................................... 5
安装 ................................................................................... 6
启动 ................................................................................... 7
调整 ................................................................................... 8
关闭 ................................................................................... 8
定期检查 ............................................................................ 8
维护 ................................................................................... 8
备件 ................................................................................... 9
故障排除 ............................................................................ 10
部件列表 ............................................................................ 10
组装示意图 ......................................................................... 11
简介
手册适用范围
本手册提供与 M 系列弹簧调压器的安装、启动、维护和备件
订购相关的说明。
产品描述
M系列调压器是一款失效打开、差分强度型、弹簧加载式平衡闸
阀。其可配备紧急切断控制器，以实现最小压力、最大压力或最
小和最大下游压力。
根据它们的操作规范，M 系列调压器主要用于需要容量突变或
输气切断由电磁阀进行控制（如用于燃烧器进给）的系统。
图1. MBN型调压器
该产品的设计可与第一族和第二族燃气（依据EN 437）及其
他非腐蚀性和非燃料气体一起使用。对于除天然气以外的其他
气体，请联系您的当地销售代理。
以下版本可用：
MN • MF: 调压器（压力附件）
MBN • MBF: 带紧急切断阀的调压器（安全附件）
MBN-M • MBF-M: 带紧急切断阀的监控器（安全附件）
另外还提供带SR消音器的MN, MF, MBN和MBF系列。
标准气体压力设备（调压器和安全紧急切断设备）是指那些
应用于用于符合EN 12186和EN 12279的组件中的设备，使用
时必须遵照 ENs 12186和12279中的规定。
在Emerson Automation Solutions所制造的调压器中，必须使
用同样由Emerson Automation Solutions制造和贴牌的压力附
件（如紧急切断控制器）。
如果因使用非Emerson生产的压力附件（如紧急切断控制
器）导致效率低下，Emerson Automation Solutions不承担任
何责任。
当适用的内置安全紧急切断设备 (SSD)阀和指挥器的承压件
具备不同的最大允许压力时，SSD为差分强度类型。
M系列调压器
M 型
指导手册
D103658XCN2
2015年1月
P.E.D. 类别和流体组
根据PED 2014/68/EU，独立的失效开启型 M 系列调压器不
可用作安全附件来保护下游压力设备。
根据EN 14382，只有在整体强度类型和A类配置（过压和欠
压保护均已设置时）中，适用的内置安全紧急切断设备才可
根据PED划分为安全附件。
SSD阀和紧急切断控制器之间的最小PS应为安全附件的
PS，以便符合EN 14382 中关于整体强度类型的规定。
根据2014/68/EU “PED” 指令，受适用的内置安全紧急切断设
备(A类和整体强度配置）保护的下游设备应具备如下表中列
出类别的技术特性。
表1. M系列调压器P.E.D.类别
产品尺寸 类别 流体组
DN 25 SEP
1
DN 40 - DN 50 I
DN 65 - DN 100 II
带紧急切断阀的所有尺寸
IV
DN 25调压器尺寸及所有可用的M系列调压器尺寸中安装的内
置压力附件（如紧急切断控制器OS/66）符合压力设备指令
(PED) 2014/68/EU第3条第3节，并按照安全可靠的工程惯例
(SEP) 设计和制造。
根据第3条第3节，这些“SEP”产品不得带有CE标志。
特性
阀体尺寸和端部连接形式
MN • MBN • MBN-M (扩径出口)
DN 25x65, 40x80, 50x100, 65x100, 80x150, 100x200
PN 16, ANSI 150
MF • MBF • MBF-M (相同尺寸进口/出口)
DN 25, 40, 50, 65, 80, 100
PN 16, ANSI 150
警告
!
不得超出本指导手册及任何适用¬标准或规章中规
定的压力/温度限值。
最大工作进口压力
MN • MBN • MBN-M DN 25-40-50: 10 bar **
MN • MBN • MBN-M DN 65-80-100: 5 bar **
MF • MBF • MBF-M DN 25-40-50: 10 bar **
MF • MBF • MBF-M DN 80-100: 5 bar **
MN-PST • MBN-PST • MBN-M-PST: 19.6 bar *
MF-PST • MBF-PST • MBF-M-PST: 19.6 bar *
MN-AP • MBN-AP • MBN-M-AP: 19.6 bar *
MF-AP • MBF-AP • MBF-M-AP: 19.6 bar *
MN-APA • MBN-APA • MBN-M-APA: 19.6 bar *
MF-APA • MBF-APA • MBF-M-APA: 19.6 bar *
* 在平均环境温度下.
** 经要求可提供PST版本，可在平均环境温度下实现19.6 bar
的最大工作进口压力。
出口设置压力范围
MN • MF: 10 ~ 500 mbar *
MN-PST • MF-PST: 0.2 ~ 0.5 bar
MN-AP • MF-AP: 0.5 ~ 1 bar
MN-APA • MF-APA: 1 ~ 3 bar
* 对于 DN 80 和 100，M...- BP 版本允许 0.01 ～ 0.08 bar
工作出口设定压力范围。
最低/最高允许温度 (TS)
见标签。
功能特征
精度等级 AC : 高达 ± 5%
锁定压力等级 SG : 高达 +10%
锁定压力区等级 SZ : 高达 10%
紧急切断控制器
精度等级 AG : ± 5%
响应时间 t
a
: ≤ 1 s
温度
标准版本: 工作温度 -10 +60°C
低温版本: 工作温度 -20 +60°C
材质
法兰和盖: 钢
阀膜: 织物NBR+PVC/丁腈橡胶
垫: 丁腈 (NBR) 橡胶
标签
xxxx
body
Notified
Note 1
Note 2
Note 3Note 4
Note 5
BOLOGNA ITALY
APPARECCHIO TIPO / DEVICE TYPE
DN2
DN1
bar
bar
bar
bar
PS
bar x PS barPSD PT=Bar
pdo
bar
DN sede
DN seat
Wds
Wdso
Wdsu
FAIL CLOSE
FAIL OPEN
TARTARINI
MATRICOLA / ANNO
SERIAL Nr. / YEAR
REAZIONE
FAIL SAFE MODE
NORME ARMONIZ.
HARMONIZED STD.
CLASSE DI PERDITA
LEAKAGE CLASS
CLASSE FUNZIONALE
FUNCTIONAL CLASS
FLUIDO GRUPPO
FLUID GROUP
EN
TIPO
TYPE
Cg
TS °C
pmax
/
1
X
1.5
图2. M系列调压器标签
M 型
2
注1: 见 “特性”
注2: 制造年份
注3: 等级 1: -10/+60°C
等级 2: -20/+60°C
注4: PN 16 PS = 16 bar
ANSI 150 PS = 19.3 bar
注5: 1.5 bar M…N-BP/80-100
4 bar所有其他型号
过压保护
调压器铭牌上标出了所推荐的最大允许压力。如果实际版本
不具备内置安全紧急切断设备，则当实际出口压力超出实际
最大工作出口压力额定值时，需要使用过压保护装置。如果
调压器进口压力大于最大工作进口压力，也需要提供过压保
护。在内置SSD干预下，下游压力将保持在实际最大操作设
置范围内，以防止背压异常，损坏SSD紧急切断控制器。如
果SSD出口压力可能大于SSD紧急切断控制器（差分强度类
型）的PS，则也必须提供下游过压保护。但是，即使调压
器低于这些最大压力限值，也并不排除外部来源或管路碎片
导致损坏的可能性。必须在发生过压情况后检查调压器是否
损坏。
运输和搬运
应遵循既定的运输和搬运程序，以防止冲击或异常压力导致
承压件损坏。吊耳的设计仅用于搬运设备重量。组合感测管
路和压力附件（如紧急切断控制器）应采用冲击或异常压力
保护装置。
ATEX要求
如果在安装前，EN 12186
和
EN 12279条款、国家规范（如
有）及特定的制造商建议尚未付诸实践，且在执行设备启动
和关闭操作前未执行惰性气体清洗，则在设备和气体压力调
节/测量站/安装工程中可能存在外部和内部爆炸性环境。
如果推测到管道内存在异物，且未执行惰性气体清洗，则
建议执行下述步骤来避免因机械火花导致外部火源进入设备
内部：
• 通过排放管道将异物（如有）排放到安全区域，借助管道
工程中燃气的低速流入 (5 m/sec)
在任何情况下,
• 气体压力调节/测量站/安装工程的终端用户必须执行
1999/92/EC和89/655/EC指令中的条款
• 为了预防及提供爆炸保护，必须采取适用于操作性质的
技术和/或组织措施（如对被隔离部分/整个安装工程内
部燃气容量进行充填/排放，用通气管路连接至安全区域
- EN 12186的7.5.2部分及EN 12279的7.4 部分；对将燃气
进一步排放至安全区域的相关设置进行监控；将隔离部分/
整个安装工程连接至下游管道；….）
• 气体压力调节/测量站/安装工程的终端用户必须执行
EN 12186和12279的9.3部分的条款
• 每次在安装场所执行重新组装工作时，应根据国家法规使
用测试压力进行外部紧密性试验
应根据国家法规（如有）及特定的制造商建议，执行定期检
查
/
维护监测。
紧急切断控制器
以下控制器可与 M 系列调压器组合使用，并配备内置紧急切
断装置：
• OS/66系列弹簧加载控制器
图3. OS/66紧急切断控制器
表2. OS/66特性
型号
阀体阻抗压力
bar
过压设置范围
W
do
bar
欠压设置范围
W
du
bar
最小 最大 最小 最大
OS/66 6 0.022 0.6 0.007 0.45
OS/66-AP 6 0.2 5 0.1 2.5
螺纹1/4” NPT取压母接头。
材质
阀体和阀盖: 铝
阀膜: NBR橡胶
更多信息请参见指导手册
0048EN-OS66-IM.
M 型
3
图4. M系列尺寸
H
H1
I 180**
A
H2
T
T
E
I
S
R
A
M
I
R
O
N
G
E
R
H
H1
I
A
H2
(*) BP Version
(*) BP 版本
(**) 仅适用于带内取压接头的型号 (DN 25, 40, 50, 65)
MF • MBF • MBF-M
DN I
A
H H1
H2
监控器版本
重量
STD
AP
APA
MF MBF MBF-M
25 184
380
500 95 140 27 29 33
40 222
500
380
580 100 160 50 52 56
50 254 600 120 180 55 59 64
80 298
500
650 145 215 73 77 83
620*
100 352
500
500 660 180 265 110 115 125
620*
表4. 尺寸 (mm) 和重量 (kg) MF, MBF和MBF-M调压器
MN • MBN • MBN-M
DN I
A
H H1
H2
监控器版本
重量
STD
AP
APA
MN MBN MBN-M
25x65 184
380
500 95 140 31 33 37
40x80 222
500
380
580 100 160 53 55 59
50x100 254 600 120 170 59 62 67
65x100 276 620 132 200 62 66 72
80x150 298
500
650 145 215 80 84 90
620*
100x200 352
500
500 660 180 265 125 130 140
620*
表3. 尺寸 (mm) 和重量 (kg) MN, MBN和MBN-M调压器
尺寸和重量
M 型
4
图5. MBF-M系列操作示意图
操作
调压器如何工作
控制元件的位置范围取决于执行机构组件（弹簧-阀杆-阀膜）的运动。
阀膜将调压器控制头分割为两个腔。下腔连接至调节压力Pd，弹簧调压器所在的另外一个腔连接至大气压力。
当弹簧和出口压力的对比操作一致时，移动阀膜-阀杆-阀组件保持不动，出口压力与弹簧设定值匹配。
容量需求的上升将导致出口压力下降。这意味着，弹簧的作用力将大于出口压力的作用力。阀门将打开，直到出口再次达到设定压力。
如果出口压力上升，则操作将相反。
在平衡腔内工作时，进口压力可保证控制元件在所有操作条件下的完美平衡。
监控器如何工作
监控器或紧急调压器被用作气体减压系统中的安全设备。该设备的目的是防止系统出现过压，同时确保减压管路的正常运行。
监控器在与主调压器相同的点控制下游压力，其设定值略高于主调压器。
在正常情况下，一旦监控器检测到低于设定值的压力值，便会完全打开。如果因调压器故障导致下游压力上升，则在压力超出允许
限制时，监控器开始工作，并将压力调整为自身的设定值。
关于OS/66紧急切断控制器的操作，请参见0048EN-OS66-IM 指导手册。
至下游
至下游
M 型
5
4 x DN
SS Pipe
ø 6 mm
6 x DN
1/4” Connection
4 x DN
6 x DN
SS Pipe
ø 15 mm
SS Pipe
ø 6 mm
1/4” Connection
1/2” Connection
6 x DN
4 x DN
SS Pipe
ø 6 mm
Monitor Regulator
SS Pipe
ø 15 mm
SS Pipe
ø 10 mm
带内取压的调压器型号MBN DN 25 - DN 65
带外取压的调压器型号MBN DN 80 - DN 100
带外取压的监控器型号MBF-M和调压器型号MN
图6. 连接示意图
安装
1/4" 接头
1/4" 接头
1/2" 接头
不锈钢管
Ø 6 mm
不锈钢管
Ø 15 mm
不锈钢管
Ø 15 mm
不锈钢管
Ø 6 mm
不锈钢管
Ø 10 mm
不锈钢管
Ø 6 mm
4 x DN
4 x DN
4 x DN
6 x DN
6 x DN
6 x DN
调压器
监控器
M 型
6
• 确保调压器标签上的数据与使用要求相匹配。
• 确保调压器按照箭头所示的气流方向进行安装。
• 如图6所示进行连接。
警告
!
仅可由合格人员安装或维修调压器。应根据国际
和适用的法规和条例来安装、操作和维护调压
器。如果调压器溢出流体或系统发生泄漏，则表
明需要维修。
如果未能即时排除调压器故障，则可能会导致危
险状况。如果调压器过压，或安装于使用条件可
能超出“特性”章节中给定限值或超出连接管道
或管道接头额定值的场所，则可能导致人身伤
害、设备损坏或因流体溢出或承压件爆破而导致
泄漏。
为了避免出现此类伤害或损坏，应配备泄压或
压力限制装置(按照适用法令、法规或标准的要
求)，防止工作条件超出这些极限。此外，调压器
如果存在物理性损坏，则可能因流体溢出而导致
人身伤害和财产损失。为避免人身伤害或财产损
失，须将调压器安装在安全位置。
安装前，检查操作条件是否符合使用限制，指挥
器设置或适用的内置安全紧急切断设备是否与受
保护设备的操作条件一致。
在压力设备安装场所，必须采取组装所适用的所
有泄气措施（ENs 12186和12279)。
对于安装于调压器和紧急切断设备之前的设备，
采取所有适用的排泄方法(ENs 12186和12279)。
根据EN 12186和12279，应在产品使用场所：
• 提供阴极保护和电气隔离，避免腐蚀；
• 依据上述标准的7.3 / 7.2条款，应使用合适的
过滤器/分离器/洗涤器清洁气体，以避免承压
件出现任何技术和合理的腐蚀或磨损危险。
所有压力设备应安装于非地震区域，并远离火源
或雷电。
安装调压器前应清洁所有管道，并检查调压器在
运输后是否损坏或存在异物。
使用合适的垫圈和经认证的管道铺设和螺栓连接
方法。
将调压器安装于水平位置，并检查通过阀体的气
流是否与阀体上的箭头所指示的方向一致。安装
时，避免在阀体上施加压力，并根据设备尺寸和
操作条件选用合适的连接件。
用户应检查和执行适用于特定组装环境的保护
装置。
注意：安装调压器时，必须确保弹簧箱体内的通
气孔始终畅通，这一点至关重要。
对于室外安装，应将调压器远离车辆交通，定位
时应确保水、冰和其他异物无法通过通气口进入
弹簧箱体。
避免将调压器置于屋檐或落水管下，并确保高于
雪位线。
启动
调压器按照弹簧的中间范围或所要求的压力进行出厂设置；
因此可能需要初步调整才能获得所期望的结果。
正确安装后：
a. 轻微缓慢地打开出口切断阀。
b. 对于配备紧急切断阀的型号，首先拧松阀帽 (C)，然后将
其拧入阀杆，之后将阀帽向外拉，从而重新锁上阀门。
c. 使用合适的扳手拉住阀杆，缓慢逆时针旋转轴(标号86)，
直到滚珠（标号97和99）啮合，之后松开扳手。
d. 等待出口压力稳定。
e. 拧松阀帽螺母，重新安装于原始位置。
f. 最后缓慢、完全打开进口和出口切断阀。
M 型
7
调整
如要改变出口压力，可顺时针旋转调节螺杆（标号1)，以增
加出口压力，或逆时针旋转以减少压力。
在调整过程中，使用压力表来监测出口压力。
关闭
警告
!
为了避免因压力突然释放导致人身伤害，在尝试
拆卸前应将调压器与系统压力隔离，并释放设备
和压力管道中的积聚压力。
如果为了执行检查和维护¬程序而拆卸¬主承压
件，则必须根据适用法规进行内外密封性测试。
定期检查
小心
建议定期检查调压器的效率。¬
调压器检查
缓慢关闭出口切断阀，检查调压器和阀门之间管道长度的压
力。如果系统正常运行，锁定压力将导致出口压力上升，之
后压力将稳定。
如果相反地，出口压力继续上升，则表明阀盘存在密封性缺
陷，导致系统无法正常运行。在这种情况下，关闭调压器上
游的阀门，执行维护程序。
紧急切断控制器检查(如有安装)
参见指导手册0048EN-OS66-IM。
维护 (见图7)
警告
!
所有维护程序仅可由合格人员执行。如有必要，
请咨询我们的技术支持代表或授权经销商。
调压器及压力附件会发生正常磨损，因此必须定期检查，必
要时还需更换。
检测/检查和更换频率取决于使用程度及适用的国家或行业法
规、标准和条例/建议。
根据适用的国家或行业法规、标准和条例/建议，在最后组装
后和申请CE认证前的特定测试所覆盖的所有危险，在安装现
场每次后续重装时也应予以考虑，以确保设备在整个预期使
用寿命内的安全性。
执行任何维护工作前，关闭调压器上游和下游的气体，同时
拧松上游和下游接头，确保阀体内无加压气体。
进行维护时，无需从管路拆下阀门。
更换密封垫
a. 拧松调节螺杆(标号1)，拧松管道(标号3)，滑出弹簧
(标号66)；拧松螺钉(标号29)，拆下阀帽(标号28，监控
器版本为标号126)。
b. 将合适的扳手插入槽(见图7字母A)内，锁定阀杆
(标号32)。
c.
将阀杆保持在锁定状态，拧松密封垫(标号31)。
小心
执行该操作时必须格外小心，避免损坏阀膜。
对于监控器版本，在拆卸密封垫支架(标号31)前，需要拆
下平衡系统：
将合适的扳手插入槽(见图7字母B)内，锁定监控器阀杆
(标号130)，并拆下螺母(标号65)。拆卸平衡系统的所有
部件。
检查成形阀膜(标号9)或O型圈(AP e APA 版本为标号
7、120和123)。将阀杆(标号32)保持在锁定状态，拧松
监控器阀杆(标号130)。拆下密封垫支架(标号31)。
d. 更换密封垫(标号34)。在此阶段，如有必要可检查及更换
阀座(标号35)和O型圈(标号36)。为此，可打开紧急切断
阀的闸板，并保持打开状态，
同时使用合适的扳手拧松阀座。在紧急切断阀闸板仍保持
打开状态时，安装新的阀座。
e. 按照与上述步骤相反的顺序，可重新组装各部件。
复位装置维护
a. 启动紧急切断控制器OS/66，拆下取压接头。然后拧松并
拆下螺钉(标号93和98)，拆下复位和控制器组合装置。
b. 拧松销钉 (G)，将紧急切断控制器从复位装置中滑出。
c. 拧松阀塞(标号104）。
M 型
8
d. 拧松阀杆(标号102)，拆下轴(标号91)、弹簧(标号103)、
紧急切断弹簧座(标号105)和O型圈(标号106)。
e. 拧松阀塞(标号96)，拆下弹簧(标号94)和滚珠(标号97
和99)。
f. 拆下弹性销(标号78），拧松销钉(标号89)，然后滑出轴
(标号85)。检查减摩环(标号76和80)和O型圈(标号79)；
如果必要则进行更换。
g. 检查并清洁所有组件，如有磨损则予以更换。
h. 润滑活动部件，按照与上述步骤相反的顺序重新组装。
重新组装复位装置时，确保凸轮(标号
75
)位于操作人员
右侧。
完成维护程序后，逆时针旋转轴(标号85)，检查紧急切断
密封垫(标号39)的开口。
常规维护
a. 按照前面章节所述拆下密封垫(标号34)。
b. 对于带紧急切断的版本，拧松螺钉(标号93和98)，拆下复
位装置和紧急切断控制器OS/66(标号134)。
c. 拧松螺钉(标号22)和吊耳(标号48)，拆下上阀盖
(标号61)。
d. 将合适的扳手插入槽(见图7字母A)内，锁定阀杆
(标号32)，并拧松螺母(标号66)。
e. 拆下阀板(标号63、62和17)，拆下并检查阀膜
(标号21)，如有磨损则予以更换。
f. 拧松螺钉(标号14)，滑出阀板(标号12)和阀膜管
(标号10)。
g. 拆下由阀杆(标号32)和成形阀膜(标号9)构成的组件；拧
松垫片(标号6)，拆下各个部件，检查成形阀膜(标号9)和
O型圈(标号5和7)。
对于AP, APA和PST版本，滑出活塞(标号122)和阀杆
(标号32)，检查O型圈(标号123)和导套(标号121)。
h. 拧松螺钉(标号51)，拆下下阀盖(标号25)和端罩
(标号44)。
小心
对于带紧急切断的版本，注意逐步卸载紧急切断
弹簧(标号26)。
如果端罩(标号44)因氧化或灰尘而被堵塞，则将拉手插入
合适的螺纹孔，以进行拆卸。
i. 检查O型圈(标号15)和减摩环(标号37)。
j. 对于带紧急切断的版本，拆下弹性环(标号46)，拆下紧急
切断部件；检查密封垫(标号39)、O型圈(标号41)和减摩
环(标号45)，如有必要予以更换。
k. 使用合适的扳手拧松阀座(标号35)，检查O型圈
(标号36)。
l. 使用汽油和压缩空气清洁各个金属部件。更换磨损部件。
关于OS/66紧急切断控制器的维护，请参见0048EN-OS66-IM
指导手册。
重新组装
按照与上述步骤相反的顺序，重新组装各部件。必须注意，
每个重新组装的部件能够自由活动，无摩擦。
此外，还应注意：
a. 使用 “MOLYKOTE 55 M” 润滑脂润滑所有活动部件和密封
件，并确保其在重新组装过程中未损坏。
b. 逐步均匀地拧紧所有螺钉，确保最大密封性。
c. 重新组装完成后，设置紧急切断阀，并检查复位模式。
d. 使用肥皂水检查是否泄漏。
备件
按照国家标准/规范，使用合适的程序储存备件，以避免老化
或损坏。
M 型
9
部件列表
标号 描述
1 调节螺杆
2 上部弹簧座
3 信号管
4 标签
5* O型圈
6 占位块
7* O型圈
8 阀板
9* 成形阀膜
10 阀膜管
11 阀板
12 阀板
13 振动节流栓
14 螺钉
15* O型圈
16* O型圈
17 阀板
18 阀塞
19 特殊螺母
20* O型圈
21* 阀膜
22 螺钉
23 垫圈
24 螺母
25 下阀盖
26 弹簧
27* O型圈
28 螺帽
29 螺钉
30 阀体
31 密封垫支架
32 阀杆
33 阀垫承架
34* 密封垫
35 阀座
36* O型圈
37* 减摩环
38 密封垫支架
39* 密封垫
40 弹簧
41* O型圈
42 紧急切断弹簧座
43 紧急切断闸阀
44 端罩
45 连接
46 弹性环
47* 垫圈
48 吊耳
49* O型圈
50 阀塞
51 螺钉
52 阀膜连接块
53 阀膜
54 通气孔
55 弹簧
56 轴套
57 行程指示器
58 标签
59 标签
60 护套
61 上阀盖
62 弹簧固定板
63 弹簧固定板
64 垫圈
65 自锁螺母
66 弹簧
67 连接
68* O型圈
69 取压管道接头
70 扩展装置
71 取压管
72 连接
75 凸轮
76* 减摩环
77 衬套
78 弹性销
79* O型圈
80* 减摩环
81* O型圈
82 阀塞
83* O型圈
84 弹性环
85 轴
86 标签
87 铆钉
88 连接块
89 螺钉
90* O型圈
91 轴
92* O型圈
93 螺钉
94 弹簧
95* 垫圈
96 阀塞
97 滚珠
98 螺钉
99 滚珠
100 螺钉
101* O型圈
102 阀杆
103 弹簧
104 阀塞
105 紧急切断弹簧座
106* O型圈
107 螺钉
108 阀塞
109 阀塞
110 连接
113 特殊垫圈
117* O型圈
118* O型圈
119 阀塞
120* O型圈
121 导套
122 活塞
123* O型圈
124 阀板
125 连接
126 监控器盖
127 监控器板
128* O型圈
129 监控器端罩
130 监控器杆
132 阀盘
133 SR消音器
134 OS/66紧急切断控制器
135 垫圈
150 复位摇臂装置
标有 (*) 的橡胶部件在“备件包”库存中供应。
如要订购备件包,您需要向我们提供调压器型
号及序列号。
故障排除
故障现象 故障原因 排除措施
调压器未能打开
缺少进气 检查供气
紧急切断控制器未复位 手动复位紧急切断控制器
调压器下游压力下降
上游压力不足 检查供气
气流需求高于调压器可供应的流量 检查调压器规格
上游过滤器阻塞 清洗或更换过滤器
弹簧断裂 更换弹簧
调压器下游压力上升或安全设备被激活（紧急切断阀）
严密切断垫圈磨损 更换垫圈
密封垫上积聚的尘垢阻碍闸板正确定位 清洗或更换密封垫
阀膜损坏 更换阀膜
紧急切断设备不执行严密切断程序
O型圈和/或紧急切断密封垫磨损 更换O型圈和/或紧急切断密封垫
紧急切断阀座损坏 更换紧急切断阀座
表5. M系列一般故障排除
M 型
10
LM/1392
A
8
MBN • MBF DN 25
DETAIL
MBN • MBF
8
12
3
4
5
6
7
8
9
10 11
12
13 14 15 16 17 18 19
20
21
22
23
24
25
26 75 76 78 81 83 82 80 84 85
86
87
93
80
887976
77
89
27
28
37
46
45
44
43
42
41
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
66
65
64
63
62
61
60
59
58
57565554
47
22
29
48 49 50 51 52 53
134
150
135
7
39
117
41
43
38
113
组装示意图
图7. M系列调压器组装
详图
M 型
11
T
T
E
I
S
R
A
M
I
R
O
N
G
E
R
W.C.B.
C
C
G
100
92
90
91
72
71
68
69
70
69
68
67
20
19
101
18
19
20
106
105
104103102
979994959698
LM/1392
图7. M系列调压器组装（续）
M 型
12
LM/1392
图7. M系列调压器组装（续）
121122123
120
14
44
15
8
5
7
108
68
109
49
50
110
113
119
118 107
7
44
外取压管路
详图
MN • MBN DN 80 - DN 100
MBN-M 详图
MN • MF DN 40 - DN 100
详图
MN • MF DN 25
详图
DN 25 - DN 100
AP, APA和PST版本
至下游不锈钢
管 Ø 15 mm
M 型
13
LM/1392
111
124
124
111
112
124
111
112
21
21
111
112
DN 25 详图
DN 100 AP 版本
DN 25 - DN 80 APA 版本
DN 100 详图
DN 100 PST 版本
DN 100 APA 版本
图7. M系列调压器组装（续）
M 型
14
133
132
127
130
128
129
126
125
31
37
27
10
8
7
52
64
9
65
121
128
126
120
123
122
125
29
129
65 64
8
37
7
113
B
B
B
LM/1392
DN 25 监控器版本
AP和APA 监控器版本
DN 40 - DN 100 监控器版本
SR 消音器版本详图
图7. M系列调压器组装（续）
至下游不锈钢
管 Ø 10 mm
至下游不锈钢
管 Ø 10 mm
至下游不锈钢
管 Ø 10 mm
M 型
15
M 型
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Tartarini M系列调压器型指导手册 (M Series Pressure Regulators) 取扱説明書

ブランド
Tartarini
モデル
M系列调压器型指导手册 (M Series Pressure Regulators)
タイプ
取扱説明書
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