nVent.com/RAYCHEM | 1
本说明用于介绍
TraceTek TT500X-HS
传感电缆正确的安装方法和
测试步骤
(TT500X-HS
表示
TT5000-HS
或
TT5001-HS)
。
TT500X-HS
传感电缆适用于地下管道设备
(
燃油管道或溶剂管道
)
。
TT500X-HS
传感电缆不会对水作出任何反应，但能检测出燃油或溶剂泄漏并对
泄漏点进行定位
(
请参与具体性能参数
)
。
使用
TT500X-HS
传感电缆监控地下燃油管道时，传感管道通常安装
在沿燃油主管道铺设的开槽导管内。
TT500X-HS
传感电缆需与
PVC
导管配合使用。电缆外侧为聚乙烯纤维，以在安装时加强电缆强度
和减少摩擦。此传感电缆核心八月份是材质是标准的
TT5000 (
用于
检测燃油
)
或
TT5001 (
用于检测溶剂
)
，使电缆并能迅速记录反应时
间。该电缆已获得众多第三方机构认证，持续多年为不同设备服务。
• TT5000-HS
传感电缆外侧为全白色保护层
• TT5001-HS
传感电缆白色保护层上有测色标记
说明：注意事项：
TT-PTB-1000
(part # 486437-000)
专用于测试和排除
TraceTek
系统故障的便携式测试
盒
(
电池供电型
)
Ohmmeter
(>20 M ohm)
可用于替代和协助
PTB-1000
TT-MAPPING CAP-MC
(part # P000000871)
用于在调试和映射过程中模拟连接点处的泄漏
Extra TT-MLC-MC-BLK
(part # 133332-000)
引线电缆。连接传感电缆和电阻计，测量电阻。
Extra TT-MET-MC
(part # 571293-000)
端部接口。电缆安装或排除障碍过程中阻隔部分电缆
以测量电阻。
TT-Kellems-Grip-Large
(part # P000001291)
当绳索不能打绑线圈时，使用线缆卡子
(
大号
)
牵引电缆
TT-ULTRA-TORCH
(part # 390067-000)
无火加热工具
(
高亮电筒
200)
或适合的带集中喷口的
加热枪
导管清洁工具 清洁导管安装部分
导管末端盖包裹导管末端作
保护层
保持导管清洁
热缩套管 密封所有配套的公
/
母连接器
(
插销
/
插座
)
TT-MBC-MC-TW
(part # P000001206)
支接头，专用于放置在表面粗糙不平的设备，连
接和分设
T
形线路
TT-MJC-XX-MC-BLK
适用于各种预先切断长度确定的跳接电缆
TT5000–HUV–CK–MC–M/F
(part # P000001207)
连接器组件，用于
TT500X-HS
线缆现场连接
•
安装前，电缆必须放置在原包装箱里，并保持周围环境清洁和干燥
•
尽量把电缆安装时间安排在施工项目后期，避免电缆被其他承包商或因其他
施工工作损坏
•
在管道进行任何切割、焊接等工作时，先移除电缆。
•
拖拉管道至水、油漆、溶液或其他能污染管道的液体中
•
安装损坏或被污染的电缆
•
用超过
100kg
的力牵引电缆
•
把电缆用作吊挂或固定任何物体的绳索
•
任何工具或重物掉在电缆上
•
使用
1
个
SIM
卡报警模块时，单个传感器电缆长度超过
1000 m
。
•
用燃油测试电缆
•
用其他包装材料或电线固定电缆
TT5000-HS
(
用于燃油泄漏
)
TT5001-HS
(
用于溶剂泄漏
)
用于检测地下管道泄漏的
TRACETEK
传感电缆安装说明
2 | nVent.com/RAYCHEM
1
2B
2A
准备导管和牵引索
•
确定主要施工项目已全部完成
•
确定导管和牵引索已正确安装。阅读
TraceTek H58175
文
件，了解相关内容
注意：导管和相关配件尺寸大小因不同施工项目而异
•
确保牵引索没有打结或其他接头，每段绳索两段还剩有有
6
尺
•
需要两人合作牵拉绳索。一人负责牵拉一端，操作时必须保证
两人可以进行沟通，避免出现问题。
•
将绳索拉入导管的人员必须保持放松状态，切忌过于紧张。
•
把测量工具从导管一端拉到另一端。
•
确保在导管牵拉测量工具时无障碍。牵拉应缓慢进行。避免损
损坏导管，牵拉时不要用力过猛。
•
用手拉动绳索时，把绳索放在纸板或塑料薄膜上，避免你弄脏
绳索。
•
卡住时，不要继续用力拉动绳索，而是向反方向拉动一小段距
离，再在刚才方向用同样的力继续拉动
•
抖去测量工具上抹布的碎屑等垃圾，解开绑住红布的绳索与测
量工具的连接，如有可能更换抹布。然后再次系上抹布，与测
量工具连接
•
反向拉动方向使尺寸调整工具沿相反方向穿过导管，并将原来
的拉绳返回到导管中。从拉绳上拆下测量工具和系有抹布的绳
索。
•
检查导管末端是否标记有，如使用不同颜色的导管端盖或胶带
来指示与
TraceTek
报警模块的方向
(
同向或反向
)
。
•
缠紧立管，贴在适当位置，再接上其他牵引索。
•
盖住管道末端以保持管内清洁。在适当位置贴上塑料袋，或者
将干净的抹布塞入导管端。
导管清洁：
•
为避免损坏电缆，即使在安装导管时已经行清理，安装电
缆前最好再次对导管进行清理和检查。
•
调整测量工具前，如图用绳索线圈连接另一根绑有红布段
的绳索
安装
nVent.com/RAYCHEM | 3
2 英寸
(50 mm)
缠上胶带
3A
3C
3B
3D
根据泄漏检测布局规划安装传感电缆。
电缆拉接准备：
•
确保每端都有绳圈。检查线圈外侧标签外置，确定电缆哪
一段
(
插梢或插座
)
位于线圈外侧。
•
确定线缆拉出方向后，把牵引索接到绳圈上。注意：电缆
插梢连接末端须一直朝着
TraceTek
警报模块
•
如果插头连接器末端位于线圈外侧，把电缆拉到导管中，
方向对着
TraceTek
警报模块
•
如果插座连接器末端位于线圈外侧，把电缆拉到导管中，方
向与
TraceTek
警报模块相反
常见错误：把电缆装在错误导管内或把电缆其他末端错放在
导管内。
拉入电缆到任何导管前，确保使用的导管是正确的。因此，需
要对导管进行适当标记。关于不同标签代表的信息，请与项目
主管联系。错装导管或电缆方向装反会损坏电缆。
•
把绳圈末端尽量拉进卡子口
扣上线缆卡子
(
如需要
)
：
•
拉接
TT500X-HS
散装电缆时，若无法绑上绳结时，你可能
需要使用线缆卡子牵引绳。
•
确保传感电缆末端已准备妥当。
• TT500X-HS
传感电缆末端应用热缩套管封好，应用胶带将
绳索封成锥形。
•
用绝缘胶带封住整个卡子以及绳圈胶带尽量逐段封好。胶
带主要是防止往后拉线缆时卡子松开。
4 | nVent.com/RAYCHEM
4
5 5A
5B
牵引绳
• TT500X-HS
传感电缆对家夹点和紧角类的压力非常敏感。电缆
间的压力、弯曲和打结都会损坏电缆，并会造泄漏误报。安装
时必须注意，确保电缆不受到任何损坏，从而成功安装。
•
需要两人合作牵拉绳索。一人负责牵拉一端，操作时必须保证
两人可以进行沟通，避免出现问题。
•
把电缆拉进导管前，确定哪条才是正确的牵引绳。如果在该接
入点处不止一根牵引绳，当牵引绳的人员感到拉绳紧张时，负
责拉接的人员要轻拉牵引绳。
(
一个常见的错误操作是拉错牵引绳的头，使绳索另一被拉进
导管里看不见
)
。
注意事项
:
不要让绳索完全拉进接入点导管内，否则要把绳子拉
出来非常耗时耗力。
•
拉绳动作必须轻慢。慢慢稳定地拉动可以减少绳子在过程中受
到的压力。负责牵拉的人员必须不断减少绳子受到的压力。放
绳的人必须可以随时与拉绳的人进行沟通
(
比如绳子打结
)
，以
免传感电缆受到过多压力。
•
用手拉动绳索时，把绳索放在纸板或塑料薄膜上，避免你弄脏
绳索。
•
卡住时，不要继续用力拉动绳索，而是向反方向拉动一小段距
离，再在刚才方向用同样的力继续拉动。
•
将
TT500X-HS-MC (
出厂安装的连接器
)
或
TT5000-HS-HYB-HSE
(
出厂安装的终端
)
电缆延伸到接入点导管提升板顶部至少
1
英尺
处，完成电缆拉拔。
•
拉接
TT500X-HS
电缆时，在接入点导管立管处至少预留
2
尺。
预留距离是为了电缆互联准备。
•
缠紧立管，贴在适当位置，再接上其他牵引索。
•
盖住管道末端以保持管内清洁。在适当位置贴上塑料袋，或者
将干净的抹布塞入导管端。
露出电缆焊接口。见下图
A
、
B
、
C
•
连接电缆
(TT500X-HS-MC)
前，移除焊接口的热缩管，然后
拆下连接端口，再接上连接端。
•
把电缆拉接到导管后，试验互联电缆的长度，再与已安装
好的线缆连接。确保传感电缆没有收到任何污染，并已经
进行下文的传感电缆测试程序。
散装电缆连接步骤
•
散装
(
未连接
)
电缆通常在拉接入到导管进行互联。
TT500X-HS
传感电缆要使用
TT5000– HUV–CK–MC–M/F
连接组件。请参
阅
TraceTek H54830
文件，以获取电缆互联步骤的详细信息。
如果未连接电缆已被切好，且不会马上用于安装，使用热缩
管或胶带封住末端，以保护电缆免受损坏。如果电缆末端不
慎入水，线缆可能已被损坏需要更换。
•
在距离胶带封住处
23
毫米的地方卡住绳结。传感电缆密封端
要位于绳结下方。把绳结弯曲九十度，找出电缆密封端。
•
解开绳圈，露出传感电缆焊接端
传感电缆测试步骤
nVent.com/RAYCHEM | 5
4
5 5A
5B
牵引绳
• TT500X-HS
传感电缆对家夹点和紧角类的压力非常敏感。电缆
间的压力、弯曲和打结都会损坏电缆，并会造泄漏误报。安装
时必须注意，确保电缆不受到任何损坏，从而成功安装。
•
需要两人合作牵拉绳索。一人负责牵拉一端，操作时必须保证
两人可以进行沟通，避免出现问题。
•
把电缆拉进导管前，确定哪条才是正确的牵引绳。如果在该接
入点处不止一根牵引绳，当牵引绳的人员感到拉绳紧张时，负
责拉接的人员要轻拉牵引绳。
(
一个常见的错误操作是拉错牵引绳的头，使绳索另一被拉进
导管里看不见
)
。
注意事项
:
不要让绳索完全拉进接入点导管内，否则要把绳子拉
出来非常耗时耗力。
•
拉绳动作必须轻慢。慢慢稳定地拉动可以减少绳子在过程中受
到的压力。负责牵拉的人员必须不断减少绳子受到的压力。放
绳的人必须可以随时与拉绳的人进行沟通
(
比如绳子打结
)
，以
免传感电缆受到过多压力。
•
用手拉动绳索时，把绳索放在纸板或塑料薄膜上，避免你弄脏
绳索。
•
卡住时，不要继续用力拉动绳索，而是向反方向拉动一小段距
离，再在刚才方向用同样的力继续拉动。
•
将
TT500X-HS-MC (
出厂安装的连接器
)
或
TT5000-HS-HYB-HSE
(
出厂安装的终端
)
电缆延伸到接入点导管提升板顶部至少
1
英尺
处，完成电缆拉拔。
•
拉接
TT500X-HS
电缆时，在接入点导管立管处至少预留
2
尺。
预留距离是为了电缆互联准备。
•
缠紧立管，贴在适当位置，再接上其他牵引索。
•
盖住管道末端以保持管内清洁。在适当位置贴上塑料袋，或者
将干净的抹布塞入导管端。
露出电缆焊接口。见下图
A
、
B
、
C
•
连接电缆
(TT500X-HS-MC)
前，移除焊接口的热缩管，然后
拆下连接端口，再接上连接端。
•
把电缆拉接到导管后，试验互联电缆的长度，再与已安装
好的线缆连接。确保传感电缆没有收到任何污染，并已经
进行下文的传感电缆测试程序。
散装电缆连接步骤
•
散装
(
未连接
)
电缆通常在拉接入到导管进行互联。
TT500X-HS
传感电缆要使用
TT5000– HUV–CK–MC–M/F
连接组件。请参
阅
TraceTek H54830
文件，以获取电缆互联步骤的详细信息。
如果未连接电缆已被切好，且不会马上用于安装，使用热缩
管或胶带封住末端，以保护电缆免受损坏。如果电缆末端不
慎入水，线缆可能已被损坏需要更换。
•
在距离胶带封住处
23
毫米的地方卡住绳结。传感电缆密封端
要位于绳结下方。把绳结弯曲九十度，找出电缆密封端。
•
解开绳圈，露出传感电缆焊接端
传感电缆测试步骤
胶带
SCT
SCT
无标记热缩套管
粘合剂在套管两端可见
65C
7
(
)
•
• TraceTek (TT-TAG)
• :
•
• 30cm
•
1. TrackTek (
)
2.
3. ( TT500X-HS
TT5000–HUV–CK–MC–M/F
)
• /
•
SCT
•
:
TT500X-HS 51mm
( )
4. TrackTed
MSDS RAY3122
CHEMTREC 24
(800) 424-9300
(800) 545-6258
.
安全事项：
注意：烧伤危险：切勿把热熔型胶黏剂滴在暴露的皮
肤上。该黏剂会烧伤皮肤。
6 | nVent.com/RAYCHEM
8
若每天工作时间内未完成安装，需采取保护措施
工作时间结束时：
•
(TT-METMC) /
•
•
下一个工作时间开始时：
•
TRACETEK
模块尾端
模块
引线电缆
nVent.com/RAYCHEM | 7
传感电缆测试步骤
TraceTek
便携式测试箱
(TT-pTB-1000)
使用方法
1.
确保其末端已与传感电缆连接。如果测试串联传感电缆，确保所
有电缆已经连接。
2.
根据说明使用试验箱的适配器连接电缆。
3.
确保电缆无损，
并根据试验箱操作说明进行操作。如果电缆和连
接终端，试验箱会亮起指示灯，表示“电缆断开连接”，并在左侧
LCD
显示屏显示数字“
1
”。如果电缆串无损，试验箱会测量系统
长度。
•
如果电缆串故障，对系统每部分进行试验，确定连接段开位置
或模块损坏长度。
•
注意事项
:
如需移除热缩管以进行连接，请参阅《套管移除说
明》
(H54258)
。
4.
按照试验箱操作说明检查传感电缆状态。如果传感电缆违背污染，
测量结果应是
0 µA
。如果读数超过
10 µA,
使用试验箱的定位功能，
找出污染点并采取纠正措施。
电阻计使用方法
1.
确保其末端已与传感电缆连接。如果测试串联传感电缆，确保所
有电缆已经连接。
2.
连接传感电缆和模块主电缆
(TT-MLC-MC)
3.
确保所有电缆未被污染：
•
线路
1
：如图，测量主电缆黄线与黑线之间的电阻
•
线路
2
：如图，测量主电缆红线与绿线之间的电阻
读数应与电缆总长度相应值大致相等：
电缆长度
4
倍
(
单位：英尺
)
或长度的
13.1
倍
(
单位：米
)
例子：
4.0 x 50 (
电缆长度
) = 200
Ω
13.1 x 15 m (
电缆长度
) = 197
Ω
另外，两个线路间的电阻值应是每个线路电阻的
5%
。
如果电缆串故障，对系统每部分进行试验，确定连接断开位置
或模块损坏长度。
注意事项
:
如需移除热缩管以进行连接，请参阅《套管移除说
明》
(H54258).
4.
检查传感电缆的状况、测量主电缆黑色线和绿色线间的电阻。
如果读数低于
20
兆欧姆，对系统每部分进行测试，确定受影响长
度，定位损坏或污染点，采取纠正措施。
测试电缆串
测试
每段电缆
试验箱
TRACETEK
TRACETEK
电缆末端
电缆末端
末端
TT-MLC-MC
Ohm
meter
测试
每段电缆
试验
电缆串
电缆末端
电缆末端
黄线
红线
绿线
黑线
末端
8 | nVent.com/RAYCHEM
完成系统安装和线缆铺设
A. TT500X-HS
电缆可以根据实际安装和连接器组件情况自由切割
长度，或者根据客户要求在厂家切好定制的长度。每段电缆一段
有一个金属母插头，另一端有一个金属公插头。电缆各部分如延
长线一样插接。
B. (
备用方案
)
分支接头
(TT-MBC-MC-TW)
用来连接和分接
T
形走线。
分支接头有一个公插头和两个母插口。为了进行映射，首先计算准
备连接到分支连接器的中心支线的电缆数目，然后从第二个母插
头开始沿着系统的其余部分测量距离。在每个分支端口设置长度
为
5m
的死区，以避免出现任何定位模糊的状况。
C. (
备用方案
)
根据需要可以建立多个分支连接，全程跟踪管道状况。
D.
在主线和所有分支线路末端安装一个端部接口
(T T-MET-MC)
。
注意事项
:
检查系统设计是否合理和材料清单是否齐全，要查看
整个系统的端部接口数目是否相当于所有分支连接器数目再加
上
1
个。
E. (
备用方案
)
根据需要拉入跳接电缆
(TT-MJC-xx-MC-BLK)
与传
感电缆在不同区域进行连接。跳接电缆可以切成不同长度，也可
以长距离逐条连接于传感电缆和警报模块之间。
F.
在传感电缆和警报模块区域之间连接引线电缆
(TT-MLC-MC-BLK)
。引线电缆的工厂标准长度是
4m
，每根电缆一端配备一个金属母
插头，另一端配有四根镀锡引线，以便于警报模块终端接线盒连
接。某些情况下，警报模块和传感电缆起点之间的距离超过
12
英
尺。遇到这种情况，可以购买一根长度足够的跳接电缆，然后剪
掉其公插头和多余部分，即可解决。散接跳线电缆和拼接套件也
可用于超过标准跳接电缆长度的距离。
G.
使用紧固带把多余的传感器电缆、跳接电缆，分支连接器等有序
缠好并固定。
注意事项:
• 示意图并非根据实际比例绘制
•
示意图没有标示出用热收缩管套住每个连接处。
CH23 CGN
SUN 12 04 08
AC
AC
SHLD
RS–
RS+
AC
AC
SHLD
RS–
RS+
AC
AC
RED
GRN
YEL
BLK
GND
TTSIM-1
Leak Location Module
RATING: 24Vac
±
10%
50/60 Hz
3VA
Network
Address
8910111289101112
TTSIM-1
TT500XHS
位于割缝筛管里
TT500XHS
位于割缝筛管里
最大长度：240m
模块端部接口
(TTMETMC)
分线盒
接线器之间距离
不得超过最大长度240m.
TT500X-HS
TRACETEK
TraceTek警报模块
(可用多种型号：
图为TTDM128警报
和定位模块)
TraceTek警报模块
(可用多种型号：
图为TTDM128警报
和定位模块)
模块跳接电缆
(TTMJCxxMCBLK)
在位于导管里
(扩充感测器
连结介面模组)
位于割缝筛管里
RS485双绞线
nVent.com/RAYCHEM | 9
AC
AC
SHLD
RS–
RS+
AC
AC
SHLD
RS–
RS+
AC
AC
RED
GRN
YEL
BLK
GND
TTSIM-1
Leak Location Module
RATING: 24Vac
±10%
50/60 Hz
3VA
Network
Address
TTSIM-1
文字信息以4x20显示
TRACETEK
手动泄漏测试手动泄漏测试
TTSIM1指示信号: TTSIM1指示信号:
TTDM128 指示信号:TTDM128 指示信号:
•
对于直埋式长距离线路地下泄漏检测应用，
TraceTek
需要使用
TTSIM-1
。
TTSIM-1
可以独立使用，也可以和
TTDM-128
一起使用。
•
接上
TraceTek
仪器电源，并等待“正常”指示出现。
–
若一切正常，
TTSIM-1
绿灯亮起，红灯每
5
秒闪烁
1
次。
–
对于
TTDM-128
，仪器字母显示器会显示频道数字和”
SYSTEM
NORMAL. (
系统正常
)
”字样。
•
如果仪器黄色灯亮起，或出现“
Cable Break(
电缆断裂
)
”或”
Loop
Break (
环路开断
)
”等字样，则表示电缆系统被测出连接松开、端
部接口丢失等问题。问题修复后仪器会重新显示“
Normal (
正常
)
”
字样。
•
可以通过映射层
(TT-MAPPING CAP-MC)
或人手紧紧掰弯传感电
缆进行泄漏测试。映射层能模拟出系统中泄漏位置的情况。
– TTSIM-1
红灯亮起表示检测到拟泄漏点。
– TTDM-128
能显示选择区域数米内的泄漏点，并亮起红灯。
•
配有
TTDM-128
或
TTSIM-1
的大型管道系统，映射层应按照顺序分
别移动到每个接入点处。记录在竣工图上显示的距离。这些数据会
作为绘制系统线路的基础数据。
•
绘制系统线路图，显示传感电缆和警报模块的安装位置。系统线
路图包括传感电缆各端及连接器位置。如果使用定位报警模块，
系统地图应包括重要地点
(
系统起点和终点、方向改变、分支线
路、阀门，低点等
)
的距离读数。
:
禁止使用燃油测试
TT5000-HS
电缆。禁止使用溶剂测试
TT5001-HS
电缆。暴露在外界环境后，
TT500X-HS
电缆不得再次使
用。应人手紧弯传感电缆或使用映射层
(TT-MAPPING CAP-MC)
进行
泄漏测试。
TT-MAPPING CAP-MC
能模拟出系统中泄漏位置的情况。
泄漏
电缆损坏
服务
电源LED
红灯
黄灯闪烁
黄灯闪烁
绿灯
泄漏
电缆损坏
电源LED
红灯
黄灯
绿灯
©2018 nVent. nVent and TRACETEK are owned by nVent or its global affiliates. All other trademarks are the property of their respective owners.
nVent reserves the right to change specifications without prior notice.
RAYCHEMTraceTek-IM-H58740 -T T5000HS-ZH-2007
Our powerful portfolio of brands:
CADDY ERICO HOFFMAN RAYCHEM SCHROFF TRACER
nVent.com
上海
上海市徐汇区宜山路
1009
号
创新大厦
20
楼
邮编 ：
200233
电话 ：
+86.21.2412.1688
北京
北京市东城区王府井大街
138
号
新东安广场写字楼
1
座
813
室
邮编 ：
100006
电话 ：
+86.10.5965.4050
故障表现 可能原因
TraceTek
仪器
绿灯不亮
系统没有通电检查电源线是否接通检查断路开关是否跳闸。
TTDM-128
检查是否需要更换保险丝。
泄漏警报
(TTDM-128
信号及红灯
)
(TTSIM-1
红灯亮
)
红灯亮起表示出现泄漏。
安装有泄漏定位模块
(TTDM-128):
依靠泄漏距离指示和系统线路图的指示，调查系统状况，定位泄漏
点以及进行修复。
没有安装定位模块：尽快找到泄漏点并进行修复。
(
如果您的系统由多个传感器电缆段构成，则使用终
端终端
(TT-MET-MC)
将系统分成几个部分，有助于定位泄漏点。在警报模块外侧使用端部接口建立一
个临时电路，然后按电缆各部分顺序进行移动。
与其他
TraceTek
电缆不同，
TT500X-HS
不能重复使用。一旦该线缆与燃料或溶剂直接接触，必须替换。受
损电缆必须从原系统出切除，替换电缆长度必须达到工厂标准，或达到散接电缆和连接器组件的标准。
发生泄漏的情况时，检查传感电缆上的金属连接器是否被腐蚀。同时，检查泄漏点附近的导管和土壤里是
否有残留污染。替换所有损坏组件；彻底清理所有泄漏液体，确保其他传感电缆因为残留污染而发出警报
注意事项
:
当仪器出现其他状况时
(
黄灯亮
)
，泄漏点检测的精确度会下降。
TTSIM-1
黄灯亮 电缆断裂或仪器出现状况。更多详细信息，请参阅《警报模块说明》。
电缆断裂说明：检查是否出现连接松开、端部接口丢失、跳接电缆断裂或者电缆受到任何物理损坏。
如有必要，尽快修复电缆或进行替换。
TT-MET-MC
端部接口可通过使用仪器端部接口从外部从隔离损
坏的部分，以建立临时电路，然后按顺序向逐个电缆部分移动。
“服务要求“信息
(
仅限于
TTDM-128)
这是
TTDM-128
面板发出的早期警告信息，表明目前有轻微泄漏，但尚未达到严重水平。
TTDM-128
面板
可以在方括号”
[]
”内显示定位信息。如果出现该位置信息，应尽快查出电缆缠绕处。方括号
[]
内显示的
泄漏信号不强，不足以进行精确定位，也可能表示仪器出错。
泄漏点修复完成后红灯不亮 检查电缆是否有其他损坏或泄漏，并复位警报系统。
泄漏发生时，泄漏定位信息不准确
出现不止一个泄漏点。如果系统由
TTDM-128
监控，检查历史信息是否记录更早的泄漏信息或者“服
务需要”信息。如果可以，使用端部接口把系统分出不同部分，当发生多处泄漏时，在系统外侧分割
各个泄漏点。
映射测试时，泄漏定位不准确或不稳定
确保通过紧紧弯曲传感电缆或使用
TT-MAPPING CAP-MC
模拟泄漏情境时，定位点保持至少
30
秒。仪器进
行定位需要一个稳定的泄漏点，从而精确计算距离。如果接触模拟泄漏点太快则会出错。
故障排除
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
