2
目录
介绍 ......................................................................... 3
1.概述....................................................................... 3
1.2 自适应和混合功能 ............................................. 3
1.3 系统原理概况表 ................................................. 3
1.3.1 倍增器启动/关闭 ............................................ 4
1.4 气雾流量和消耗原理图 ..................................... 4
2. 结构和原理 .......................................................... 4
2.1 LP/HP 回路原理 ................................................. 4
2.2 驱动带远程控制的 HP 回路 ............................... 5
3.安全和使用注意事项 ............................................ 6
3.1.系统中的材料 .................................................... 8
3.2 空气质量 ............................................................ 8
3.3 润滑剂： MAXTREME OIL ................................... 8
3.4 压力 .................................................................... 9
4.机器标识 ............................................................... 9
5.技术特性 ............................................................. 10
6.设备元部件 ......................................................... 11
7.机器的拆包和安装 .............................................. 12
7.1 拆包装 .............................................................. 12
7.2 安装 .................................................................. 12
7.2.2 压缩空气的连接新型 MAXTREME 应通过专门
的压缩空气网路接口进行连接。 .......................... 12
7.2.3 油箱参考 ....................................................... 13
7.2.3.1 第一次加油................................................. 13
7.2.3.2 后续加油 ................................................... 13
7.3 管道和喷嘴 ...................................................... 14
8.使用说明 ............................................................. 14
8.1 MAXTREME 调节 .............................................. 14
8.2 启动 - 基本原理 ................................................ 14
8.3 内部润滑 .......................................................... 15
8.4 参考消耗量 ...................................................... 16
8.5 最低液位电子连接 ........................................... 17
8.6 问题和解决办法 ............................................... 17
9.维护流程 ............................................................. 18
9.1 消除剩余压力 ................................................... 18
9.2 设备的外部清洁 ............................................... 18
9.3 设备的内部清洁 ............................................... 19
10.处置 ................................................................... 19
11.订购信息 ........................................................... 20
12.2 气动/电动控制双喷嘴 .................................... 21
13.搬运和运输 ....................................................... 22
14.使用注意事项 ................................................... 22
15.使用禁忌 ........................................................... 23
COPYRIGHT ............................................................. 24
3
介绍
本使用和维护手册适用于干式加工应用的 MaXtreme 润滑系统。
可向销售技术部申请最新版本的说明书，或者登陆我们的网站 http://www.DropsA.com 查阅。
本使用和维护手册包含了有关设备使用人员的健康和安全所需的重要信息。务必仔细阅读本手册，并妥善保
管，确保可以供操作员查阅。
1.概述
MaXtreme 专为准干式加工而设计，这是一项最新科技，可替代传统的冷却系统和浸入纯净或乳化油中的系
统，以在加工环境中去除碎屑，吹出一股受控的压缩空气将微量切割油以“气雾”的形式送到切割表面上。该
技术保证了切割表面的润滑，实现高性能的加工效果，同时保证刀具更长的使用寿命和更短的加工循环时间。
去除加工过程中的冷却剂还具有非常重要的环保优势，降低极高的废品处理成本。
气雾从外部（通过刀具周围的喷嘴）或从内部（穿过刀具的方式）输送到切割表面上。
内部润滑更加困难，因为油粒在刀具内部具有聚结性。MaXtreme 解决了这一难题，可生成极细的颗粒穿过旋
转刀具内部，而不会因为离心力而受阻。
MaXtreme 结合了多年在空气动力学和流体动力学效应方面的研究与开发，生成超细的气溶胶颗粒（直径低于
1微米），从而可以进行高性能加工。
双涡流版本是一个创新的系统，可实现高性能的内部或外部准干式微量润滑。
事实上在某些应用中采用的第二个更高压的优化喷嘴，就是为了直接提高在极细截面刀具内部的油气流量，从
而使碎屑更易排出，并保持刀具的恒定冷却。
该选件与主喷嘴在混合配置下运行，即使在低流量下也可生成恒定丰富的油雾，从而减少流量极低的“死
区”。
除了机械指令 2006/42/CE 外，由于压力性能提高至 20bar，MaXtreme 已通过 PED 2014/68/UE 指令认证，电路
据此具有以下特性：
- 风险类别PED=1
- PED模块：模块A
- 允许的最大压力 22 Barg
- 测试压力：36 Barg
- 允许温度：最低 0°C - 最高 +60°C
- 液体组：第2组
1.2 自适应和混合功能
自适应和混合功能意味着无需刀具更换之间无需进行调整，或进行复杂的编程配置。系统已安装且可自动适
应。
工作原理：
通过一个具有改进作业范围的新型涡流发生器生成油雾。
经过特殊设计的锥形释放喷嘴表面经过受控处理，可将油的颗粒打碎，并将速度减至控制范围，形成颗粒尺寸
小于 1微米的油雾。当流量变得非常高时（通常是非常大型的刀具），会打开空气增压阀以整合排屑和排热的
气流，从而降低此类操作所不需要的油雾密度。
1.3 系统原理概况表
运行条件
VORTEX 1
VORTEX 2
附加空气
气雾密度
油箱
压力
Δ压力 >1<=2
正常刀具
启动
关闭
关闭
正常
正常
Δ压力>2
大刀具
启动
关闭
启动
低
低
Δ压力=1
中小型刀具
启动
启动
关闭
正常-高
正常
Δ压力<1
小型刀具
关闭
启动
关闭
高
高
4
Δ压力 = 供应压力 – 油箱压力
1.3.1 倍增器启动/关闭
供应气压
油箱压力
加工期间
空气
倍增器
6 bar
> 4.5 bar
开
<4.5 bar
关
1.4 气雾流量和消耗原理图
注：
双喷嘴版本可以在外部。远程
HP
操控（从
CNC
），插入一个
ON/OFF
电磁阀
2. 结构和原理
2.1 LP/HP回路原理
该系统由一个通过空气加压的油箱构成。阀门（2）调节气压，将油箱（1）中的润滑剂通过油箱内的一个管道
发送到发生器头部的喷嘴（3）上。
气溶胶流量和消耗
死区
无气雾
高压区
混合区
正常压力区
带附加空气
的压力区
(4)
(3)
(1)
(2)
区域 (4)
区域 (3)
区域 (1)
区域 (2)
数控推进
数控
数控推进
数控
数控推进
数控
数控推进
数控
5
在之前通过阀门（4）调节过的润滑油接触到高速旋转的气流，分裂成极细小的微颗粒，从而形成气溶胶，然
后穿过打开的电动阀（14）发送到 CNC 加工室内的使用品上。
通过简单旋转阀门（4）可调节输入回路中的油量百分比，根据球在流量计（11）上的位置来改变气雾的密
度。（仅对 LP 模式有效）。
即使阀门（4）完全关闭，也允许少量的油通过，从而始终保证最小量的润滑。
流量计可以读取 HP/LP 运行模式下的读数。
刻度尺左侧的读数表示 LP 回路中的油量，右侧表示 HP 回路中的流量。
如空气流量较强，阀门（5）将往油箱内注入附加空气，以保持油箱内压力恒定。(参考表 1 – 第6页)
如果使用润滑直径非常小的喷嘴，就会增加油箱内的压力。该情况使气阀（10）打开高压管道，从而驱动倍增
器（8）（如果有）或与端口（7）连接的外部配件。
在此情况下，油箱内部的压力将趋于提高，从而关闭止回阀（9）。更大的压力将帮助加工废料的排出，保证
刀具的连续冷却/润滑。（参考表 2 - 第6页）
HP 回路不可调节油量。
可通过端口（16）或阀门（15）进行加油，阀门（15）还可排油。
油箱内的最高/最低油位可直接通过油箱内的管道（12）进行观察。
注：油位不应超过油箱上的标记。
加油时，要通过阀门（18）确保排出网路中的空气，通过快速排放阀（22）来释放油箱内的剩余压力。
此外，可以将最低液位警报器（13）直接连接到设备下方的连接器，以防止在无人值守的情况下发生无润滑剂
的加工。
(参考表 1 – 第6页)
注：可提供单喷嘴版本，其 HP 回路被禁用。
2.2 驱动带远程控制的HP回路
可在外部安装一个 ON/OFF 电磁阀（21），由 CNC 操控，控制外部附件的干预。
在此情况下，最好禁用气阀（10），即完全拧松阀门上的调节螺丝。（参考表 3 - 第6页）
维护情况下，可打开阀门（23）和激励阀门 ON/OFF（21）（如果有）来消除倍增器回路中的剩余压力。
优点：
• 降低循环时间：从 25%到80%；
• 降低润滑剂用量；
• 提高刀具的使用寿命；
• 工件表面处理更加精密。
应用：
• 机床；
• 钢板切割和折弯机；
• 炼钢厂。
液压图
涡流原理（LP） 气动先导阀的涡流原理（HP）
数控推进
数控
数控推进
数控
6
图1 图2
带电磁阀的操控（LP/HP）
图
3.安全和使用注意事项
在实施任何操作之前，务必阅读本手册。建议始终遵守设备安装国的安全标准，在设备的整个寿命阶段内由专
业人员进行各项维护、使用、安装等操作。
本手册中使用了符合 ANSI Z535、ISO 3864 和ISO 7010 法规的以下安全指示和符号：
警告表
警告
损害
定义
结果
人员
表示一种危险情况，
若忽略此警告，一定会
造成死亡或严重伤害。
死亡或严重伤害，麻
痹。
表示一种危险情况，
若忽略此警告，可能会
造成死亡或严重伤害。
可能造成死亡或严重伤
害。
表示一种危险情况，
若忽略此警告，可能会
导致轻度或中度伤害。
可能导致轻度或中度伤
害
物体
表示该事项
与人身伤害无关。
建议或其他信息。
财物损失而非人身伤害
数控推进
数控
数控推进
危险
警告
注意
通知
7
符号表
危险
禁止
义务
一般危险
一般禁止
一般义务
激光辐射危险
禁止吸烟或使用明
火
必须阅读说明书
触电危险
禁止佩戴手表和金
属物体进入
必须佩戴听力护具
灼热表面的危险
禁止触碰
必须佩戴护目镜
容器压力不足的危险
禁止用水灭火
必须确保接地
手部被挤压的危险
必须断电
爆炸区域危险
必须佩戴防护手套
良好安全工作所需遵守的主要行为规则如下：
▪ 安装、使用、维护等操作必须始终由合格受训的人员完成。
▪ 务必穿戴规定的个人防护装置，无任何例外。
▪ 始终在确保所有能源和压缩空气都已断开的情况下进行各类清洁、调节、维护操作。
▪ 将设备安装在远离通行道之处，以免被撞击或损坏。
▪ 严禁损害设备上的信息铭牌和象形标志；一旦意外损坏，立即用其他相同的牌子予以更换。
▪ 检查设备的建造材料与使用的油之间的化学兼容性。如果用错了，除了会损坏设备和管道之外，还会
对人员造成严重伤害（对人体有害的刺激性和有毒产品泄漏），对环境造成威胁。
▪ 禁止超出设备及其连接的元部件所允许的最大运行压力。如有疑问，可参考设备铭牌上显示的数据。
▪ 仅可使用原装的备件。
▪ 如要用其他品牌的部件进行替换，必须确保该部件能够适应设备的最大工作压力。
特罗浦斯股份公司拒绝为设备的错误使用、安全装置的篡改或违反工作安全标准而造成的人身伤害、财物损
失负责。
警告
必须阅读设备的使用和维护手册，
了解使用过程中可能存在的风险。
8
3.1.系统中的材料
用于制造系统的材料都不会对管理机器的人员带来危险 (在机器的整个寿命阶段)。具体说来，制造机器的主要
用料有：
• 铁的衍生品；
• 塑料衍生品；
• 铝的衍生品。
3.2 空气质量
为了避免油箱内的油混入水分，和/或供应回路中的杂质导致喷嘴被堵，建议使用过滤和除湿后的空气。
如果使用设备的温度低于 3°C，必须根据 DIN ISO 8573-1 (1.3.1)的规定使用除湿并过滤的空气。
3.3 润滑剂： MaXtreme Oil
系统运行期间应使用以生产为目的的产品，即油箱内的润滑剂应能够满足所开展的活动。制造商特罗浦斯股份
公司允许使用的唯一润滑剂是一款符合(EC)1272/2008 [GHS] 标准的无风险混合物，这在公司的材料安全表
MSDS 中有述，具有以下优点：
无氯 润滑剂属性，抗磨冷却剂
无矿物油 减少废物处理量并降低消耗
没有再循环水
对于带有以下系统的应用：
微量润滑系统 高重量/中等重量的一般切割操作
在黑色金属和有色金属材料上的使用
如果使用了特罗浦斯股份公司所建议以外的产品，其应属于 PED 指令的第 2组，并且符合(EC)1272/2008 [GHS]
非危险品的标准，具有以下物理特性：
粘度： <50 cSt 40°
密度： 918 Kg/m3 15 °C
燃点： >250 °C
对于油的处理，请严格遵守当地法规和相关的 MSDS（材料安全数据表）规定。
危险
润滑回路中使用的润滑剂在大于 250°
C的情况下可燃。避免润滑剂接触到灼
热物体或明火。
注意
在加油操作期间，需佩戴护目镜和防护手套，以免直接接触到润滑剂。
9
3.4 压力
注意
在进行任何干预之前，先检查润滑剂回路的每个分支是否都已排尽剩余压力。
长期停用润滑泵后，要检查所有压力部件的密封是否完好。
切勿暴力撞击接头、管道和压力部件。
损坏的软管或者接头都是危险的，必须将其更换。
4.机器标识
在机器的侧面有一个铭牌，上面记录了产品编号、电压和基本特性。
10
5.技术特性
技术特性
* LP
喷嘴的空气供应：
6 Bar (87 psi)
* LP
喷嘴出口的空气流量：
35000 Nl/h (W/
附加空气
) (1236 cfh ) 6 Bar
*
油的流量：
220 ml/h (13.2 cu/h) 20°C
* HP
喷嘴的空气供应：
20Bar ( 290 psi)
* HP
喷嘴出口的空气流量：
6500 Nl/h (229.5 cfh)
* HP
版本喷嘴的油流量：
9.5 ml/h (0.6 cu/h) 20°C
LP 喷嘴的作业最小直径（6 bar）
2 mm (7000 Nl/h) (247 cfh)
HP 喷嘴的作业最小直径（20bar）
0.8 mm(3500 Nl/h)(123 cfh)
油箱容量：
2 L (0.50 加仑)
供气管道:
Ø12mm.(0.47 in)
使用管道：
Ø12
÷
16 mm (0.47
÷
0.6 in.)
油雾出口数
1
÷
3
润滑剂
特罗浦斯建议使用 MaXtreme OIL 以获得最佳效果
防护级别：
IP 65
电-气阀供电
（选配）
24VDC 200mA
运行温度
0°C ÷ +60°C
保存温度
-10°C ÷ +80°C
噪音（1米的距离）
70 dB “A”
安全阀：
22 bar
油箱压力计：
0÷25 Bar
所有技术特征的值均参考
Ø12
直径的进出口连接
*
该值根据出口直径或
HP
喷嘴版本选择的刀具而变化
11
6.设备元部件
安全阀
快速排压阀
油箱
网路压力调节器
油箱压力计
滑阀
On/Off
高流量喷嘴
6 bar
油流量调节器
网路空气进口
自由使用口
电磁阀 (选配)
快速接头 ø12（选
配）
加油口
油位（视觉）
加油/排油阀
流量计
高流量喷嘴
6 bar
HP/LP 高低压操控
止回阀
HP 喷嘴 20 bar
最低液位报警连接器
供气口
20 bar
HP 回路快速排放阀 (20
bar)
12
7.机器的拆包和安装
7.1 拆包装
确认好合适的安装地点后，可打开包装取出该泵。检查润滑泵在运输和储存过程中是否受损。包装材料不需要
特别的处理预防措施，在任何情况下都不会有危险或污染。有关如何处置，参考本地法规。
7.2 安装
设备有两种安装方式：
a) 将设备固定在机床的结构上。注意不要将设备安装在剧烈摆动或者振动的环境内。
b) 将设备安装在机床附近，确保环境条件适合设备要求。
通知
将设备垂直放到机器上，其所处位置要
易于进入
绝对禁止倒置设备
严格遵守以下规定：
• 为避免发生故障，始终保持设备的站立姿势。
• 绝对禁止倒置设备。
• 为了便于给设备注油和检查，应将设备安装在便于进入的位置。
若安装不当，操作员应对 MaXtreme 设备造成的任何损伤负全责。
7.2.2 压缩空气的连接新型 MaXtreme 应通过专门的压缩空气网路接
口进行连接。
供气压力最大应为 6bar。
警告
必须由具备资质和能力的工作人员来进行压缩空气的连接。
总之为确保安全，网路供气接口的气压绝对不能超过
6bar。
网路供气接
口
13
7.2.3 油箱参考
7.2.3.1 第一次加油
第一次加油期间，必须确保油箱内没有任何剩余压
力（参考第 9.1 节）。
需通过专门的入口（加油）往油箱内注油。
绝对不能超出加油指示器上的最大油位（B）。
7.2.3.2 后续加油
当到达最低油位（A）时，应往 MaXtreme 内添
油。如果设备在运行，需关机，排出剩余压力（参
考第 9.1 节）。然后按照 7.2.3.1 节“第一次加油”
中的说明进行加油。
如果与最低液位报警器进行模拟连接，则数控系统
将阻止机器统。这种情况下，消除剩余压力（参考
第9.1 节），然后按照
7.2.3.1 节“第一次加油”中的说明操作。
通知
后续加油时务必使用相同的油，如果用
的油不一样，必须通过油释放阀清理干
净之前使用的油。
然后才能往油箱内注入新的油并启用设
备。
对于不当使用设备造成的损失特罗浦斯
公司概不负责
建议的润滑剂 MaXtreme Oil
警告
在加油期间要通过手动滑阀来断开
系统的压缩空气，并逆时针将倍增
器的供气减压器转到底。
油箱加油时不得超出最大油位
（B）。
数字低液位计报警连接
排油
(15)
（A）最小油位
(B) 最大油位
加油
14
7.3 管道和喷嘴
建议系统上只要可以，都尽量使用外径为 12mm 的管道。
油雾管道的长度要越短越好。油雾管道越长，压力损失和油雾损失就会越大。
油雾管道铺设时要尽可能保持直线，尤其避免“锁紧弯头”的情况，否则会造成润滑剂沉淀的风险。如果不能
避免使用传动联轴器，其半径应至少为 200mm。
油雾管线应保持一个连续指向机器的倾斜度。要尽可能避免向下的弯道，因为在停机时，这些位置很容易形成
润滑剂的沉淀。
油雾在主轴或者旋转刀具内的流动应尽可能保持轴向。如果发生径向流动，尤其在主轴高速旋转时，会使润滑
剂在离心力作用下被甩出，从而造成油气分离。
这种情况在使用小型刀具高速旋转时比较常见。
警告
设备应在技术特性表中所述的参数范围
内运行。
8.使用说明
需遵守安装传统润滑-冷却系统时要遵循的程序和一般注意事项。
8.1 MaXtreme调节
参考第
6
节示意图
• 空气用量：通过一个带有压力计的空气压力调节器调节。
• 油量：通过流量调节阀调节。
8.2 启动 - 基本原理
参考第
6
节示意图
a) 逆时针转动螺母完全关闭压力调节阀。
b) 通过专门的网路供气接口连接压缩空气管道。
c) 把刀具安装到机器上。
d) 打开以下阀门：
• 压缩空气 on/off 手动滑阀，水平移动到（ON）。
• 转动空气压力调节器的螺母，直至压力计显示 6 bar。
f) 打开使用阀。
通知
在HP 模式运行期间，流量计上显示的油量百分比最大可以
为20%，而在 LP 模式下，流量计上显示的油量百分比最大可
至100%。HP 喷嘴的油流量不能调节。
15
8.3 内部润滑
MaXtreme 用于进行内部润滑时,油雾会被通过主轴送到刀具内部:
在此情况下，建议遵守以下说明：
• 主轴应符合当前应用要求（干加工）。
• 某些主轴上具有止回阀，这可能会是一个问题，因为系统的工作压力相对较低，有可能会需要对阀门
进行改动。请寻求特罗浦斯公司的建议。
• 确保准备用于输油的管没有任何损伤，例如横向切口、裂纹或裂缝。如有损伤，润滑剂可能会停留在
裂纹中，无法以正确的剂量到达切割点。
• 可向我们咨询，了解如何选择微量润滑最理想的刀具。
• 确保润滑线路的管道没有过度的弯曲或收缩（直径变小）。否则会导致润滑剂停留在这些区域，阻碍
气雾到达加工中心。
• 确保从刀具中有油雾流出。
• 加工工件距离微量润滑通道的出口最大距离为 40 mm（1.57 in），以确保能够形成润滑剂薄膜。
• 混合油雾的用量应与加工类型相适应。必要时可通过流量调节阀调节油量。(参考第 6节)
通知
MaXtreme 能够通过非常小的刀具通道（毛细管）实现
高效的润滑，这种情况下可能需要配置系统使气雾压力
最高至 20 bar。
为使系统更加有效，建议在同时使用多个刀具时，要使
用一样的刀具或者带有相似内部润滑剂通道的刀具
16
油流量 (cc/h)
空气流量 (Nm3/h)
油流量 (cc/h)
空气流量 (Nm3/h)
油流量 (cc/h)
空气流量 (Nm3/h)
8.4 参考消耗量
* 不适用于 MaXtreme one
* 不适用于 MaXtreme one
Maxtreme 润滑油，粘度 <50cSt 40°
测试温度: 20°C
通知
为了优化性能，当工作温度低于 20 °C 时，建议使用一台加热器
油箱压力 (bar)
油
流
量
(cc/
h)
空
气
流
量
(N
m3
/h)
2涡流 20 bar 高压油气流量
混合涡流油气流量
1涡流 6 bar 正常压力油气流量
油箱压力 (bar)
油
流
量
(cc/
h)
空
气
流
量
(N
m3
/h)
油箱压力 (bar)
油
流
量
(cc/
h)
空
气
流
量
(N
m3
/h)
17
8.5 最低液位电子连接
最低电平可以连接到预报警和/或报警信号
8.6 问题和解决办法
警告
只有特罗浦斯公司授权的人员才可以打
开和维修该机器。
下方是一个诊断表，里面显示了主要异常、疑似原因以及可能的解决方案。
如果查看了诊断表之后仍然不能解决问题，切勿拆开机器查找故障原因，请联系特罗浦斯的技术部门，将异常
情况详细描述给我们。
诊断表
异常
原因
可采用的补救方案
启动电磁阀没有空气流出
无供气
检查邮箱内是否有压力。
确保网路中有空气，且所有阀门和减
压器都正确设置。
电磁阀故障
请联系
特罗浦斯
股份公司
的客服中心
启动电磁阀不产生气雾。
电磁阀故障
请联系
特罗浦斯
股份公司
的客服中心
油箱压力与供气压力一致
将待润滑设备的空气串行孔径加大
缺油
检查油位
油箱内的油低于最低油位
将新的润滑剂加入油箱中。
倍增器运行压力始终低于 4.5bar
操控阀
拧紧操控阀上的螺丝，直至倍增器几
乎停止。
倍增器不工作且
油箱压力与网路压力一致
操控阀
拧松操控阀上的螺丝，直至倍增器恢
复正常运行。（之后要将阀门校准值
之前的值）
警告
在进行任何维护操作之前确保气动供应
已断开
1
公共端
2
最低液位预报警（无油时常开）
3
报警（无油时常开）
未连接
18
9.维护流程
通知
在进行任何干预之前，先检查润滑回路的每个分支是否都已排尽剩余压力。
长期停用润滑泵后，要检查所有压力部件的密封是否完好。
切勿暴力撞击接头、管道和压力部件。
损坏的软管或者接头都是危险的，必须将其更换。
建议仅使用原装备件。
该单元以维护活动最小化为原理进行设计和制造。
为了简化维护，建议将泵安装在一个便于到达的位置
(参考第 7.2 节)。
• 定期检查管道的接头看是否有泄漏。
• 定期检查油位，必要时通过加油口进行加油。
该机器不需要特别设备来进行检查和/或维护操作。建议使用符合 81/2008 法令的并且处于良好条件(根据现行
法规)的个人防护装备，避免人身伤害或机器受损。
9.1 消除剩余压力
参考第
6
节示意图
• 通过 on/off 滑阀断开网路压力。
• 断开外部配件的网路压力。
• 打开机头的快速排放阀，确保压力计显示为“0”bar。
• 打开 20bar 回路上的快速排放阀。
9.2 设备的外部清洁
MaXtreme 的清洁
• 消除剩余压力（第 9.1 节）
• 用一块湿布擦拭；切勿使用钢刷。
• 不能用流水冲洗。
• 不能用腐蚀性清洁剂、洗涤剂、化学物质。
• 清洁完成后，用一块软布擦干。
• 将设备放回。先完成其他部位的连接之后，最后才能连接压缩空气。
19
9.3 设备的内部清洁
在正常使用条件下无需进行内部清洁。如果认为有必要清洁内部：
• 释放剩余压力。(第9.1 节)
• 解开出口的管道。
• 打开油释放阀。
• 将油装入一个桶中。
• 关闭出油口。用新的润滑剂填充（大约 2升 - 0.44 加仑 - 如第 5.3.1 节所述）
启动设备（
见第
8
章“使用说明”）。
警告
在进行任何维护操作之前，要确保已经
断开供气回路。
10.处置
维护机器或者拆解机器时，切勿将污染部件丢弃于环境中。请参考当地的法律法规进行正确的处置。拆解机器
时，必须损毁识别铭牌以及其他文件。
20
11.订购信息
配件
编号
描述
3155187
电磁阀气雾控制
0295188
空气倍增器套件
0295189
On/Off 电磁阀套件，用于高压回路
0295272
On/Off 电磁阀套件，用于低压回路
消耗品
编号
描述
3226692
Maxtreme - 22 升油
3226693
Maxtreme - 206 升油
3226694
Maxtreme - 980 升油
编号
描述
3135263
MaXtreme -1 带最低液位计，单喷嘴(HP 回路禁用)
3135264
MaXtreme - 带最低液位计，双喷嘴
备件
编号
描述
0020685
压力调节阀 0÷10 Bar
3292142
压力计 0-25 Bar
3155312
安全阀
3089043
空气止回阀
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