Renishaw LP2 Installation & User's Guide

タイプ
Installation & User's Guide

Renishaw LP2 は、車床や加工センターなど、様々な工作機械で使用できる多用途のタッチプローブです。工作物の測定、工具のオフセット、工具の破損検出など、様々なタスクに使用できます。LP2 は、硬線接続、無線、光学など、さまざまなトランスミッションタイプで利用できます。また、様々な機械に適合させるための様々なアクセサリも用意されています。

LP2 は、高精度な測定を実現するコンパクトで堅牢な設計です。また、IPX7 の定格で、過酷な環境でも使用できます。LP2 は、使い易く、メンテナンスも容易です。

LP2 は、工作機械の生産性と効率を向上させるために役立つ、用途の広い信頼性の高いプローブです。

LP2 の主な機能は次のとおりです。

  • 様々な工作機械で使用可能
  • 測定、工具オフセット、工具破損検

Renishaw LP2 は、車床や加工センターなど、様々な工作機械で使用できる多用途のタッチプローブです。工作物の測定、工具のオフセット、工具の破損検出など、様々なタスクに使用できます。LP2 は、硬線接続、無線、光学など、さまざまなトランスミッションタイプで利用できます。また、様々な機械に適合させるための様々なアクセサリも用意されています。

LP2 は、高精度な測定を実現するコンパクトで堅牢な設計です。また、IPX7 の定格で、過酷な環境でも使用できます。LP2 は、使い易く、メンテナンスも容易です。

LP2 は、工作機械の生産性と効率を向上させるために役立つ、用途の広い信頼性の高いプローブです。

LP2 の主な機能は次のとおりです。

  • 様々な工作機械で使用可能
  • 測定、工具オフセット、工具破損検
安装和使用指南
H-2000-5322-06-A
LP2
测头系统
1-1
中文
安装和使用指南
LP2 – LP2H – LP2DD – LP2HDD
测头
1
1-2
雷尼绍文档编号:
H-2000-5322-06-A
发布:
2015.08
© 2000-2015 Renishaw plc
版权所有
未经雷尼绍公司事先书面许可,不得以任何形
式对本文档进行部分或全部复制或将其转换为任
何其他媒体形式或语言。
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Renishaw plc
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免责声明
雷尼绍已尽力确保发布之日此文档的内容准确
无误,但对其内容不做任何担保或陈述。雷尼绍
不承担任何由本文档中的不准确之处以及无论什
么原因所引发的问题的相关责任。
商标
RENISHAW
标识中使用的
RENISHAW
和测头
图案为
Renishaw plc
在英国及其他国家或地区的注
册商标。
apply innovation
及雷尼绍其他产品和技
术的名称与标识为
Renishaw plc
或其子公司的商标。
本文档中使用的所有其他品牌名称和产品名称
均为其各自所有者的商品名、商标或注册商标。
1-3
目录
前言
................................................................. 1-4
简介
................................................................. 1-6
LP2
测头类型
.................................................... 1-7
LP2
模块化系统
................................................ 1-8
LP2
测头移动
.................................................... 1-9
规格
............................................................... 1-11
尺寸
............................................................... 1-13
LP2
HSI
接口的建议连接示意图
................... 1-14
LP2
MI 8-4
接口的建议连接示意图
.............. 1-15
典型
LP2
测头系统
加工中心
(无线电传输)
....................................... 1-16
加工中心
(光学传输)
........................................... 1-17
加工中心
(硬线连接传输)
................................... 1-18
加工中心
(硬线连接传输,对刀)
......................... 1-19
车床(无线电传输)
................................ 1-20
车床(光学传输)
................................... 1-21
车床(硬线连接传输)
............................ 1-22
测针弹簧压力调整
测力
........................................................... 1-23
利用测头测座和插槽对测针
进行对中调整
................................................. 1-24
利用刀柄或刀柄转接头对测针
进行对中调整
................................................. 1-25
螺钉扭矩值
..................................................... 1-26
软件要求
........................................................ 1-27
维修与维护
..................................................... 1-26
查错
............................................................... 1-30
零件清单
........................................................ 1-32
1-4
前言
保修
属于保修范围的产品如需维修,必须将产品送
到设备供应商处进行处理。
除非您与雷尼绍明确达成书面协议,否则,如
果您从雷尼绍公司购买了设备,雷尼绍《销售条
款》中包含的保修条款均适用。您应当参阅这些
条款来了解保修详情,但概括起来,如果设备出
现以下状况,则不在保修范围内:
疏忽、操作不当或使用不当;或者
未经雷尼绍授权,擅自对产品进行任何形式
的修改或更改。
如果您从任何其他供应商处购买了设备,应联
系他们了解其保修范围内的维修。
设备更改
雷尼绍保留更改产品规格的权利,但无义务对
先前售出的雷尼绍设备进行更改。
数控机床
数控机床必须始终由有资质的人员按照制造商
的说明进行操作。
测头保养
保持系统组件清洁,并将测头作为精密仪器
对待。
1-5
前言
废弃电子电气设备
(WEEE)
指令
在雷尼绍产品及
/
或随机文件中使用本符号,
表示本产品不可与普通生活垃圾混合处置。最终
用户有责任在指定的废弃电子电气设备
(WEEE)
收集点处置本产品,以实现重新利用或循环使
用。正确处置本产品有助于节省宝贵的资源,并
防止对环境的负面影响。如需详细信息,请与当
地的废品处置服务商或雷尼绍经销商联系。
安全须知
用户须知
在所有涉及使用机床或坐标测量机
(CMM)
应用中,建议采取保护眼睛的措施。
参见机床制造商的操作说明书。
LP2
系统必须由有资质的人员遵守相关安全措
施进行安装。在开始工作前,须确保机床电源关
闭,处于安全状态,并且
HSI/MI 8-4
的电源已断
开。
机床制造商须知
机床制造商有责任确保用户了解操作中存在的
任何危险(包括雷尼绍产品文件中提到的危险),
并应确保提供充分的防护装置和安全联锁装置。
在某些情况下,测头信号可能错误指示测头已
复位的情况。切勿单凭测头信号来停止机床运动。
1-6
简介
简介
LP2
是一种紧凑型多用途测头,适合数控车床
和加工中心应用。可利用提供的多种测针和附件
进行自定义安装。
主要应用
卧式车床
体积小,能够灵活安装在刀架上,而且只要安
装位置合适,可用于工件测量、对刀以及刀具破
损检测。
加工中心应用
安装在主轴上可用于工件找正和测量。安装在
工作台上可用于对刀和刀具破损检测。
信号传输系统
硬线连接
提供一系列可用于检测和对刀应
用的硬线连接测头插槽。对于手动换刀的加
工中心,
LP2
将安装
MA2
测头测座。
光学或无线电
用于车床和加工中心。安装
简便,由于不需要为硬线连接电缆准备必须
的通道,因此特别适合改造应用。
LP2
可与
P40M
OMP60M
RMP40M
RMP60M
结合
使用。
接口装置
LP2
的硬线连接安装可使用
HSI
接口,请参阅
HSI
接口安装指南(雷尼绍文档编号
H-5500-8554
),
也可以使用
MI 8-4
接口,请参阅
MI 8-4
安装和使用
指南(雷尼绍文档编号
H-2000-5008
)。此外,还
可使用带集成接口的
FS1i
FS2i
测头插槽,请参阅
FS1i
FS2i
测头插槽规格手册(雷尼绍文档编号
H-2000-2073
)。
1-7LP2
测头类型
4
LP2
测头型号。每种型号都有最
适合的特定应用。
LP2
适用于常规设置
/
检测。金属盖可在热
金属切屑和冷却液环境中保护密封圈。
LP2H
具备较高的测针压力,适用于长测
针或较重测针,或者机床振动过大的情况。
LP2DD LP2HDD
磨床以及其他夹杂大
量碎屑的冷却液的应用建议采用双重密封圈
(DD)
配置。
LP2HDD
是一种具有较高测针
弹簧压力的型号,与
LP2H
相似。
1.
测针
M4
螺纹
2.
金属盖
3.
弹簧
4.
密封圈
5.
背面
O
形环
6. M16
螺纹
7.
测针弹簧压力调整
8.
切屑防护盖
LP2DD
LP2HDD
测头
持续暴露于热金属切屑时必备。
测针弹簧压力调整不可用
LP2DD
测头可作为原始设备提供,或可利用转换组
件将现有
LP2
测头转换为
DD
标准。
*
4
4
7
*
LP2
LP2H
LP2HDD
1
2
3
4
5
6
7
LP2DD
*
1-8 LP2
模块化系统
M4
测针
测针弱保护杆
切屑防护盖
无线电或
光学接收器
FS3
FS2
FS1
测头插槽
传输模块
LP2 LP2H LP2DD LP2HDD
硬线连接传输
刀柄
MA2
测头
测座
刀柄转接头
方形测座
LPE
加长杆
MA 4
转接头
1-9LP2
测头移动
利用二次碰触顺序,第一次移动可快速找到表
面,然后以较慢的进给率进行第二次碰触前将测
头反向移到脱离表面的位置,从而以较高分辨率
记录表面位置。
测头触发
当程序驱动测头测针碰触到表面时,会生成测
头触发信号。机床控制器记录碰触位置并命令机
床停止运动。
高速测量固然理想,但选择一个合适的测头测
量速度,以使机床在测针越程极限和机床测量能
力范围内停止,这很关键。请遵守供应商提供的
进给率指导原则。
为确保产生触发信号,驱动测头接近工件时需
超出预期表面的目标,但必须控制在测针越程极
限内。
测头测针碰触到表面后,反向移离表面。
单次和二次碰触
如果测头测量基于单次碰触,那么在测量移动
后,测头可能会返回到其起始点。
对于某些类型的控制器,由于使用较高的进给
率会导致重复性欠佳,因此使用二次碰触更合适。
Z
1
起始位置
越程极限(参见第
1-12
页)
2
X/Y
1-10 LP2
测头移动(续)
系统延迟
系统延迟的重复性可达到小于
2 µs
,并且在每个
测量方向保持不变。
延迟将自动得到补偿,条件是每次测量移动时需
在相同方向以相同速度进行标定移动。
标定系统
在测量方向以恒定速度标定测头系统,以便在下
列情况中自动补偿误差:
1.
使用系统前。
2.
使用新测针时。
3.
测针弯曲时。
4.
考虑机床热膨胀。
5.
当机床主轴出现刀柄重新定位的重复性欠佳时。
1-11
规格
类型
LP2 / LP2DD LP2H / LP2HDD
主要应用
用于在各种型号的车床、加工中心及数控磨床上进行工件检测和工件
找正。
传输类型
硬线连接,或者与光学或无线电收发器模块配合使用
兼容接口 硬线连接
光学
无线电
HSI
MI 8-4
FS1i
FS2i
OMI-2 / OMI-2T / OMI-2H / OMI-2C
OSI / OMM-2
RMI-Q
推荐测针
50 mm
100 mm
测针材料视具体应用而定。
50 mm
150 mm
测针材料视具体应用而定。
重量
65 g
感应方向
±X
±Y
+Z
单向重复精度
1.00 µm (2
(见注
1
2.00 µm 2
(见注
1
测针触发力
(见注
2
和注
3
XY
低测力
XY
高测力
+Z
方向
0.50 N, 51 gf
0.90 N, 92 gf
5.85 N, 597 gf
2.00 N, 204 gf
4.00 N, 408 gf
30.00 N, 3059 gf
1-12
注:有关推荐测针,请参阅“测针及附件技术规格”
(H-1000-3207)
1
性能指标是在
480 mm/min
的标准测试速度下采用
35 mm
测针测试得出的。可根据应用场合大幅提高速度。
2
测力是测头触发时测针对工件施加的力,在一些应用中十分关键。触发点后将出现最大施加力(越程)。力的大小取决于相
关变量,包括测量速度和机床减速度。
3
这些都是出厂设定,可手动调整
LP2/LP2DD
,但不能调整
LP2H/LP2HDD
测针越程极限
LP2 LP2DD LP2H LP2HDD
±X / ±Y
14.87 mm
±12.5°
19.06 mm
±15°
14.87 mm
±12.5°
19.06 mm
±15°
Z 6.5 mm
4.5 mm
,装有切屑防护盖时
5.0 mm
4.5 mm
,装有切屑防护盖时
安装
M16
螺纹,适用于
LPE
加长杆和转接头。
密封等级
IPX7 (EN/IEC 60529)
存储温度
-10
°
C
+70
°
C
工作温度
0
°
C
+60
°
C
规格(续)
1-13
尺寸
(mm)
尺寸
LP2 – LP2H
LP2DD – LP2HDD
7.5
6.5
40.8
Ø25
20
Ø7
M16x1
12.5°
12.5°
M4
测针
4.5
6.5
40.8
Ø25
20
Ø7
M16x1
15°
15°
M4
测针
1-14
LP2
测头连接到
HSI
接口时,请使用标有
STANDARD PROBE
(标准测头)的连接。
如果电源中断或测头损
坏,当
SSR
输出连接为
常开
(N/O)
时,
LP2
头将保持在非触发(复
位)状态。
LP2
HSI
接口的建议连接示意图
HSI
接口
1 0 V
2
禁用返回
3
禁用
4
外部
LED
指示灯
0 V
5
外部
LED
指示灯
10 V
6 N/O*
7
公共端
8 N/C**
10
屏蔽
数控机床控制器
标准插头(
3
针)
控制器插头(
12
针)(
12
向)
11
电源
0 V
11
电源
12 V – 30 V
9 12 V – 30 V
输出(
100 mA
时保险丝熔
断)
状态
输出
SSR
电源
输入
1
测头输入
+
2
测头输入
-
3
屏蔽
0 Vdc
12 – 30 Vdc
屏蔽
控制器保护接地(也称作
PE
、零点或接地板)
测头
输入
I/O
电源跳
步输入
连接针脚
6
或针脚
8
,但不要同
时连接两根导线
关于测头禁用功能,
请参阅“
HSI
安装指
南”(雷尼绍文档编
H-5500-8554
内弹簧柱
外弹簧柱
LP2
测头的测头测座固
定插槽
控制器参考接地
状态
*
常开
(N/O)
**
常闭
(N/C)
测头
触发
关闭 开启
测头
复位
开启 关闭
1-15
向接口供
电的电源
数控机床控制器
+Vdc
0 Vdc
控制器
保护接
**
控制器保护
接地
绿
/
可选
来自
I/O
电源的
+Vdc
跳步输入
(G31)
来自
I/O
电源的
+Vdc
MI 8-4
接口
A10
隔离输出
+
电源
A11
测头状态输出(桥接式电路)
A12
隔离输出
+
电源
B4 SELX-
B5 X-
B6 SELX+
B7 X-
B8 SELZ-
B9 Z-
B10 SELZ+
B11 Z+
A7
检测选择
A8
禁用
A9
输入电阻公共端
电源输入
B1 +Vdc
B2 0 Vdc
B3
屏蔽
绿
/
绿
/
绿
/
检测系统输入
+ A4
检测系统输入
- A5
屏蔽
A6
测头
输入
屏蔽
A1
测头
+ A2
测头
- A3
可选
工件测头
工件
测头
接口
绿
LP2
测头
LP2
机床
**
也称作“
PE
”、“零点”或“接地板”
有关这些连接的详细信息,请参阅“
MI 8-4
安装和使用指南”
(雷尼绍文档编号
H-2000-5008
)。
LP2
MI 8-4
接口的建议连接示意图
1-16
典型
LP2
测头系统
加工中心(无线电传输)
数控机床
控制器
RMI-Q
接收器
工件
LP2
测头
测针
典型无线电
模块
数控机床
主轴
电缆
安装支架
1-17
加工中心(光学传输)
数控机床
控制器
OMI-2/
OMI-2T/OMI-2 H
工件
LP2
测头
测针
典型光学
模块
数控机床
主轴
典型
LP2
测头系统
数控机床
控制器
OMM-2
安装支架
OSI
接口
装置
1-18
典型
LP2
测头系统
!
加工中心(硬线连接传输)
数控机床
控制器
刀柄转接头
工件
LP2
测头
测针
MA2
测头
测座
数控机床
主轴
HSI
MI 8-4
接口装置
禁用可选主轴
旋转
电缆
小心:当连接卷曲
电缆时,机床不得旋转测
头(打转)。如果允许进
行这一操作,工作人员可
能会因电缆飞出或被电缆
缠住而受伤。
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Renishaw LP2 Installation & User's Guide

タイプ
Installation & User's Guide

Renishaw LP2 は、車床や加工センターなど、様々な工作機械で使用できる多用途のタッチプローブです。工作物の測定、工具のオフセット、工具の破損検出など、様々なタスクに使用できます。LP2 は、硬線接続、無線、光学など、さまざまなトランスミッションタイプで利用できます。また、様々な機械に適合させるための様々なアクセサリも用意されています。

LP2 は、高精度な測定を実現するコンパクトで堅牢な設計です。また、IPX7 の定格で、過酷な環境でも使用できます。LP2 は、使い易く、メンテナンスも容易です。

LP2 は、工作機械の生産性と効率を向上させるために役立つ、用途の広い信頼性の高いプローブです。

LP2 の主な機能は次のとおりです。

  • 様々な工作機械で使用可能
  • 測定、工具オフセット、工具破損検