Bernard Controls MINIGAM Installation & Operation Manual
- タイプ
- Installation & Operation Manual
MINIGRAL+
与
MINIGAM+
控制器调试维护手册
Nr 1122 REV. C CN
2 3
1 控制板布局说明
2
MINIGRAL+ 开关控制装置的调试
2.1
MINIGRAL+接线
根据上图对Minigral+控制板进行接线之前，必须切断执行器的电源：
- 检查“开阀”与“关阀”命令触点是否断开；
- 将开关命令（开阀/关阀）连接到端子31和32，将电源连接到PE（接地）、N（零线）和
L（火线）端子。
必须按照接线图进行接线，以确保执行器工作正常。
有关选配装置的连接，另请参照第4、5和6节（行程信号接点、报警板、防冷凝加热器）。
警告
该电路板中有几个零件需要115/230 V交流电源。
进行接线或维护操作之前，必须切断执行器的电源。
2.2 MINIGRAL+ 配置
2.2.1
开关操作的选择
“开关”模式是通过印刷电路板上的两个微动开关来选择的：
- 将开关5和6置于位置B
2.2.2 电机旋转方向
利用开关7可设定旋转方向：
- 开关7位于A位置：顺时针方向为关阀。
- 开关7位于B位置：逆时针方向为关阀。
2.3 开阀与关阀位置的设定
请参考执行器附带的《SD系列调试说明》（文件号TMS300SD），按照其中的“机械限位
与行程限位开关的设定”一节进行设定。将要进行调节的凸轮为黑色和白色凸轮。
2.4 远程位置信号（选配）
可选配一个电位器来获得一个位置反馈。电位器信号通过端子71和72输出。输出信号的类
型可配置为：
2.4.1 关阀位置的设定 (0%)
小心地将执行器运行到关阀位置。
在端子71和72上连接一块毫安表或毫伏表。
使用螺丝刀调节电位器，直到读数为4mA（4-20mA信号）、0mA（0-
20mA信号）或0V（0-10V信号）。
执行执行器开阀动作，检查电流/电压信号是否增大。
2.4.2 开阀位置的设定 (100%)
小心地将执行器运行到开阀位置。
在端子71和72上连接一块毫安表或毫伏表。
使用螺丝刀调节电位器，直到读数为20mA（0-20mA和4-20mA信号）或10V（0-10V信
号）。
位置信号规格
信号 负载
0-20mA
4-20mA
0-10V
<300ohm
<300ohm
>5kohm
输出信号
微动开关位置
3 4
0-10V B B
2-10V B A
4-20mA A A
0-20mA A B
报警继电器（选配）
反向电位器
标准电位器
100%设定
死区设定
红色LED指示灯：关阀命令
绿色LED指示灯：开阀命令
黄色LED指示灯：扭矩开关被激活
微型熔断器
Schurter OMF63
160mA
用户命令与信
号
（
2.5 mm
2
）
电源
（
2.5 mm
2
）
配置开关
反馈电位器的设定
MINIGRAL+ 命令规格
命令电压 命令电流
230V AC
115V AC
12mA
6mA
MINIGRAL+控制板仅设计为开关操作之用。
MINIGRAL+接收的命令不能自保持。如需执行机构连
续动作，需保持命令触点闭合，否则执行机构会停止
动作。
命令信号电压与电机电压相同。
单相电源
开阀
关阀
4 5
3 MINIGAM+ 定位器控制装置的调试
3.1
说明
MINIGAM+控制装置用于调节III型的阀门控制，操作时使用0-20mA、4-20mA或0-10V输入信
号。
利用MINIGAM+控制板可进行精确定位（<2%）。
可设定死区以调整定位的精度。
MINIGAM+控制板内置一个电位器，以提供位置反馈信号。
3.2 电气连接说明
3.3
MINIGAM+ 配置
使用电路板上的开关可以针对不同的运行参数进行调节。
3.3.1 定位操作的选择
“定位”模式是通过印刷电路板上的两个开关来选择的：
- 将开关5和6置于位置B
3.3.2 输入-输出信号的选择
利用开关1、2、3和4可以设定输入-输出信号的类型。
3.3.3 电机旋转方向
利用开关7可设定旋转方向：
- 开关7位于A位置：顺时针方向为关阀。
- 开关7位于B位置：逆时针方向为关阀。MINIGAM+模式的输入输出信号是通过印
刷电路板上的开关来设定的
3.4 行程设定-开阀与关阀位置的调节
在进行行程设定时，需要先取下电位计。电位计重新安装后，需要根据下节的说明重新进
行远程位置信号的设定。
请参考执行器附带的《SD系列调试说明》（文件号TMS300SD），按照其中的“机械限位
与行程限位开关的设定”一节进行设定。将要进行调节的凸轮为黑色和白色凸轮。
3.5 远程位置信号的设定
3.5.1
远程位置信号的设定 (0%)
小心地将执行器运行到关阀位置。
在端子71和72上连接一块毫安表或毫伏表。
使用螺丝刀调节电位器，直到读数为4mA（4-20mA信号）。
0mA（0-20mA信号）或0V（0-10V信号）。
执行执行器开阀动作，检查电流/电压信号是否增大。
3.5.2 开阀位置的设定 (100%)
小心地将执行器运行到开阀位置。
在端子71和72上连接一块毫安表或毫伏表。
使用螺丝刀调节电位器，直到读数为20mA（0-20mA和4-20mA信号）或10V（0-10V信号）
。
完成上述步骤后，执行器即可按照输入信号进行操作。
3.6 死区设定
只有执行器“振荡”时，才应对MINIGAM+控制板的死区进行调节。
这种情况下，请使用一把小螺丝刀来调节“死区”电位器值，直到执行器在所需位置停止
并停留在该位置为止。
4 附加开阀/关阀行程信号接点（选配）
附加开阀与关阀位置信号，是通过位于淡棕色和灰色凸轮前面附加的两个行程限位开关来
发送的。
这些开关按如下方式连接到端子20和25：
附加外行程限位开关
旋转方向I
附加外行程限位开关
旋转方向II
限位开关的功能
旋转方向
I)逆时针（一般为开阀）
II)顺时针（一般为关阀）
反馈电位器的设定
单相电源
输出信号（位
置反馈
）
输入信号
（设定点）
定位模式
MINIGAM+控制装置由模拟信号驱动，并为远程位置指
示提供输出信号。
信号线必须为屏蔽型且与电源线相分离（距离最小1
英寸）。否则可能会造成干扰。
电缆屏蔽必须连接到端子71并与地隔离。如果阀门供
应商尚未对电动阀进行设定，则请按如下说明进行。
输入信号规格
信号 输入阻抗
0-20mA
4-20mA
0-10V
260ohm
260ohm
10kohm
输入信号 输出信号
微动开关位置
1 2 3 4
0-10V 0-10V B B B B
2-10V 2-10V B B B A
4-20mA 4-20mA A A A A
0-20mA 0-20mA A A A B
6 7
5 故障监视继电器（选配）
故障监视继电器（选配）可对所有故障或不可用性进行检测，并可将该信息进行远程显
示。
该继电器在正常情况下带电，在故障情况下复位。
所检测的故障有：
- 电源故障
- 熔断器熔断
- 电机过热保护跳闸
- 扭矩限制开关跳闸
6 加热器（选配）
执行器的所有室外安装，均建议使用加热器。为避免出现冷凝水，应在执行器抵达现场后
立即提供加热器。
7 预防措施
调试完成后要立即盖好执行器端盖，并确保其密封是干净的。切勿忘记将端盖恢复原位。
如果执行机构进水，则在将端盖恢复原位之前要彻底干燥。
8 故障处理
故障 原因
纠正措施
不工作
LED指示灯不亮
电机过热保护装置跳闸 检查电机是否过热。电机冷却后，执行器
将再次可用。
执行器电源故障 检查端子L和N之间的电源电压，并与铭
牌上标示的电压值进行比较。
熔断器熔断 检查熔断器并根据需要予以更换。
执行器没有按命令动作 黄色
LED指示灯点亮：
扭矩限制开关跳闸
如果执行器停在了机械限位处，则请使用
手轮操作将其脱开并重新进行行程设定（
机械限位与行程限位开关）。.
微动开关配置错误 根据执行器配置，检查微动开关设定情况
（
MINIGRAL+ / MINIGAM+）。
接线不良
MINIGAM+：检查输入信号开关的配置情
况。
MINIGRAL+：检查端子31-L之间以及32-L之
间的命令连接。
MINIGAM+：检查端子70与71之间的输入信
号连接。
执行器没有停在正确的
位置且处于振荡状态.
死区设定错误 参见第3.6节
远程位置反馈信号错
误
.
接线不良 用伏特表或毫安表检查端子71和72之间
的信号。
开关配置错误 检查开关设定是否正确。
扭矩限制传感器退出跳
闸状态后，扭矩限制指
示并未消失
扭矩限制器数据存储 扭矩限制器的数据是以电子方式存储的。
要清空扭矩限制器的存储器，必须发出反
向命令。
执行器没有按输入信号
动作
电位器接反 检查电位器的连接。
电位器按照位置16-17-18连接：
- 4mA（或0mA或0V）=关阀位置，顺时针
关阀。
- 4mA（或0mA或0V）=开阀位置，逆时针
关阀。
电位器按照位置18-17-16连接：
- 4mA（或0mA或0V）=关阀位置，逆时针
关阀。
- 4mA（或0mA或0V）=开阀位置，顺时针
关阀。
旋转方向 检查开关7的设定：
开关7位于A位置：顺时针旋转关阀。
开关7位于B位置：逆时针旋转关阀。.
接点额定值
250V AC
125V AC
30V DC
8A
8A
8A
报警继电器卡
故障信号继电器
接点61-63闭合
执行器正常
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