ESAB Aristo ユーザーマニュアル

タイプ
ユーザーマニュアル

このマニュアルも適しています

Aristo®, Origo™
维修手册
0740 800 181 CN 20161005
Valid for: serial no. 745-, 910-, 236-, 540-, 628-xxx-xxxx
Feed3004, Feed4804
目录
0740 800 181 © ESAB AB 2016
请先阅读........................................................... 3
引言............................................................... 4
布线图............................................................. 5
部件说明........................................................... 5
Feed 3004, Feed 4804.............................................. 6
技术参数........................................................... 8
操作说明........................................................... 9
1 MMC 面板......................................................... 9
13AP1 控制板 (Control board)....................................... 10
13AP1:1 电源..................................................... 11
13AP1:2 启动/停止................................................ 12
13AP1:3 气阀..................................................... 12
13AP1:4 马达驱动/制动............................................ 13
13AP1:5 脉冲生成器输入........................................... 14
13AP1:6 监测冷却水连接........................................... 14
13AP1:7 监测焊丝和气体........................................... 15
13AP1:8 CAN 总线................................................. 15
13AP1:9 电弧电压感应............................................. 16
13AP1:10 推拉和 I/O.............................................. 16
13AP1 部件位置................................................... 17
CAN 适配器选项..................................................... 19
MiggyTrac,RailTrac.............................................. 19
带牵引电机的焊枪................................................. 20
电路板布局、CAN 适配器和过滤板 (filter board).................... 20
连接说明......................................................... 21
遥控............................................................... 22
故障代码........................................................... 23
故障日志........................................................... 23
故障代码摘要....................................................... 23
故障代码描述....................................................... 24
维修说明........................................................... 26
什么是 ESD?....................................................... 26
维修援助........................................................... 26
备件............................................................... 28
保留变更技术规范的权利,恕不另行通知。
请先阅读
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请先阅读
保养和维修工作必须由有经验的人完成,而电气工作只能由经过培训的电工进行。只有使用
推荐的更换零件。
此维修手册适用于经过电气/电子培训的技术人员,对故障跟踪和维修相关工作很有帮助。
使用布线图作为操作描述的索引方式。电路板被分成带有编号的方块,操作描述中将分别对
各部分进行详细介绍。部件描述中列出了布线图中的部件名称。
请以备件清单为向导,查找部件在设备中的位置。备件清单在单独的文件中公布,请参阅本
手册中的“备件清单”章节。
本手册包含了 2015 10 月及之前已做出的所有设计更改的详细信息。
本手册适用于:
序列号为 745-xxx-xxxx Feed 4804
序列号为 745-xxx-xxxx、910-xxx-xxxx、540-xxx-xxxx 628-xxx-xxxx Feed 3004
小心!
在安装或操作前,请阅读并理解本使用说明书。
Feed 3004 Feed 4804 按照国际和欧洲标准 IEC/EN 60974-5 设计和测试。维修完成后,
维修人员需要确保产品仍然符合上述标准的要求。
引言
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引言
Feed 3004 Feed 4804 送丝装置可以与配备 CAN 总线通讯的电源一起使用。
布线图
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布线图
部件说明
1 MMC 面板 控制面板。请参阅“操作说明”章节中的描述。
13AP1 主电路板,带电子控制装置。请参阅“操作说明”章节中的描述。
13AP2 电路板,接点连接。
13C2 - 13C6 电容器,0.1 µF。
13CXX 电容器,4700 µF。在主电压较低、电缆较长等难度较大的应用条件
下使用送丝装置时必须安装此部件。
13G1 脉冲发电机(编码器)。并入马达 13M1 13M2 中。
13M1 Feed 3004:马达。
13M2 Feed 4804:马达。
13M3 Feed 4804:马达。
13S1 微控开关,冷却水提供连接监测。
13XP .. 插头连接器。
13XS .. 插座连接器。
13YV1 电磁阀。
小心!
静电可能损坏电路板和电子元件。
遵守处理静电敏感器件的预防措施。
使用适当的防静电袋和防静电箱。
布线图
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Feed 3004, Feed 4804
布线图
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技术参数
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技术参数
Feed 3004 Feed 4804
电源电压 42 V 50-60 Hz 42 V 50-60 Hz
电源要求 336 VA 378 VA
电机电流 I
max
8 A 9 A
送丝速度 0.8 - 25.0 m/min 0.8 - 25.0 m/min
喷灯连接 EURO EURO
卷线筒最大直径 300 mm (*440 mm) 300 mm (*440 mm)
焊丝尺寸
Fe 0.8 - 1.6 mm 0.8 - 2.4 mm
Ss 0.8 - 1.6 mm 0.8 - 2.4 mm
Al 1.0 - 1.6 mm 1.0 - 2.4 mm
药芯焊丝 0.9 - 1.6 mm 0.9 - 2.4 mm
重量 15 kg 19 kg
尺寸(长x宽x高) 690 x 275 x 420 mm 690 x 275 x 420 mm
工作温度 -10 +40°C -10 +40°C
保护气体 用于 MIG/MAG 焊接的所有类
用于 MIG/MAG 焊接的所有类
最大压力 0.5 MPa ( 5 bar) 0.5 MPa ( 5 bar)
冷却剂 ESAB 的成品混合冷却剂 ESAB 的成品混合冷却剂
最大压力 0.5 MPa ( 5 bar) 0.5 MPa ( 5 bar)
最大允许负荷
60% 占空比 630 A 630 A
100% 占空比 500 A 500 A
密封等级 IP23 IP23
*附件
占空比
占空比是指在没有过载的某一负荷下,在十分钟内可进行焊接或切割的时间百分比。占空比适
用于 40°C/104°F 或以下的温度。
密封等级
IP 代码指示密封等级,即防止固体物质或水分渗入的防护程度。
IP23 标记的设备在室内和户外均可使用。
操作说明
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操作说明
此操作描述部分介绍设备中电路板及其他部件的功能。它分为多个部分,各部分的编号与电路
板编号和功能块的构成对应。
1 MMC 面板
MMC 面板由控制面板和焊接数据板构成。电源、送丝装置和控制面板分别具有自身用于控制的
微处理器。控制面板是系统的核心装置:除了设置和控制焊接参数之外,它还全面控制整个系
统。
本送丝装置附带以下控制面板之一:
空白面板用于双重送丝装置或外部控制面板。
空白面板
U6 面板,具有用于设置电压和送丝速度/电流的旋钮。其
他参数由按钮控制,显示器面板上有按钮文字。
控制面板 U6
MA23 面板,具有用于设置电压/送丝速度/电流的旋钮。通
过按钮进行其他设置,显示器面板上显示相应符号。
控制面板 MA23
操作说明
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MA24 面板,具有用于设置电压/ QSet /优化焊接/送丝
速度/电流的旋钮。通过按钮进行其他设置,显示器面板上
显示相应符号。
控制面板 MA24
MA25 面板,具有用于设置电压/ QSet /优化焊接/送丝
速度/电流的旋钮。通过按钮进行其他设置,显示器面板上
显示相应符号。
MA25 Pulse 控制面板
在单独的手册中可以找到控制面板的详细描述。
13AP1 控制板 (Control board)
电路板标识
控制板 (Control board) 有一个机器 ID、一个硬件 ID 和一个装置类型编号。要阅读此信
息,您需要 ESAT维修工具箱,请参阅“维修说明”。
· 机器 ID 决定电路板适用的马达类型和送丝机构。
· 硬件 ID 显示电路板的设计和类型。
· 装置类型用于标识 CAN 总线。
送丝装置的 ID 编号为:
Feed 3004 机器 ID = 8,适用于序列号 745-xxx-xxxx
Feed 3004 机器 ID = 37,源自序列号 910-xxx-xxxx(由于电机变更)
Feed 3004 机器 ID = 47,源自序列号 540-xxx-xxxx(由于电机变更)
Feed 4804 机器 ID = 9
硬件 ID = 4
装置类型 = 3(送丝装置)
更改为电路板
从序列号 910-xxx-xxxx 来看,电路板有四种备件版本:
· 未配置的电路板,必须由 ESAT 配置。
· 配置机器 ID 8 Feed 3004
· 配置机器 ID 37 Feed 3004
· 配置 Feed 4804
操作说明
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从序列号 540-xxx-xxxx 来看,电路板有五种备件版本:
· 未配置的电路板,必须由 ESAT 配置。
· 配置机器 ID 8 Feed 3004
· 配置机器 ID 37 Feed 3004
· 配置机器 ID 47 Feed 3004
· 配置 Feed 4804
从电路板印刷编号 487186-002 来看,制动电路供电已更改,请参阅“13AP1:4 电机驱动/制
动”部分。带印刷编号的部件位置图在“13AP1 部件位置”部分。
13AP1:1 电源
送丝装置由焊接电源中的控流电源变压器提供 42 V 的电压。加速送丝时,送丝装置的电流可
很快高达约 9 A(Feed 4804)或 8 A(Feed 3004)。
直流电源
二极管 D13 - D16 整流 42 V 交流电源。整流后的电压用于为送丝电机供电。它还为开关电
压调节器供电。1C21、1C8、Q12、L1 D37 形成转换电压调节器。调节器的 +24 V 输出电
压为 +15 V +5 V 调节器 VR2 VR1 供电。它还提供参考电路 1C22,此电路会生成
+2.5 V 的参考电压,由处理器的模拟输入使用。
电压监测
如果 +60 V 电压降至 42 V 以下或超过 78 V,MMC 面板会显示故障代码 9。此故障不会禁用
任何功能。
+24 V 1C12 和分压器 R129、R130、R180 监测。如果电压降至 18 V 或更低,1C12 将对
处理器产生一个警告信号,这可通过首先停止送丝装置,然后停止总线上的所有通讯进行响
应。MMC 面板显示故障代码 4。
+15 V 由处理器和分压器 R152/R153 监测。如果 15 V 电压降至 13 V 以下或超过 17
V,MMC 面板会显示故障代码 8。然而,此故障不会禁用任何功能。
操作说明
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13AP1:2 启动/停止
焊接喷灯开关触点供应的是 42 V 交流电。
关闭开关触点可激活耦合器 1C7,拉低 C47。
提前送气启动时,送丝同时启动,并且电源产生焊接电压。如果随后在三秒钟内无焊接电流
量,即使送丝继续进行,电源将关闭焊接电源,直到松开焊接喷灯开关。
13AP1:3 气阀
气阀由微处理器控制。正常操作情况下,焊接喷灯开关激活启动信号时气阀打开。
操作说明
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13AP1:4 马达驱动/制动
马达驱动级示意图,上面的印刷编号含义详见“13AP1 部件位置”部分。
驱动
马达由 +60 V 平滑电源供电。晶体管 Q4 的脉冲宽度调制可更改有效的马达电压。脉冲频率
39 kHz,且最大导通时间是脉冲周期的 99 %。续流二极管 D27 在脉冲关闭期间提供电流
路径。
Feed 3004: 最大送丝速度为 25 m/min 时,送丝轮速度为 273 r/min。
Feed 4804: 最大送丝速度为 25 m/min 时,送丝轮速度为 167 r/min。
电流监测
电阻器 R114 生成与电机电流成比例的电压信号。此电压应用于分压器 R105/R106, 将在电
压比较器 1C14:11 中对比输出和参考电压。由微处理器通过 R104 提供参考电压。
启动时的电流限制为 20 A。一秒钟之后,Feed 3004 的电流减至 8 A,Feed 4804 的电流减
15 A。电流限值与脉冲峰值电流相关。
如果电流超过电流限制,则 1C14:2 会中断至 Q4 的栅极脉冲。电流下降且 Q4 在下一栅极脉
冲上导电,如果电流仍然过高,将再次中断。此顺序继续,直至马达电流下降至电流限值以
下。
速度监测
送丝速度由电路板上的微处理器监测。
如果送丝速度与设置速度的偏差超过 1.5 m/min 的时间大于 5.1 秒,则送丝装置停止。MMC
面板将显示故障代码 11。
从软件版本 3.13A(序列号910-xxx-xxxx)来看,最大速度偏差为 ±0.9 m/min。
操作说明
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制动
马达启动后,电容器 C67 通过二极管 D31 充电。Zener 二极管 D33 D34 将电压限制为
16 V。
光耦合器 IC11 通电,其输出晶体管导电且将电容器 C67 连接到晶体管 Q2 的栅极,这可通
过动态制动电阻器 R71 R79 来导电且使马达电源短路。电阻器将电流限制为大约 20 A。
13AP1:5 脉冲生成器输入
脉冲生成器 13G1 安装于驱动马达 13M1 (Feed 3004) 13M2 (Feed 4804)。
它每转生成 60 个脉冲,这表示送丝速度为 25 m/min 时,Feed 3004 的脉冲频率为 6552
Hz,Feed 4804 频率为 8192 Hz。
从序列号 910-xxx-xxxx 来看:送丝速度为 25 m/min 时,Feed 3004 的脉冲频率为 10230
Hz。
13AP1:6 监测冷却水连接
带水接头的送丝装置配备有一个检测系统 ELPESAB 逻辑泵),可以检查连接的水软管。当
连接水冷式焊接喷灯时,水泵启动。
微动开关 13S1 检测水冷式焊接喷灯是否与送丝装置连接:闭合开关指示冷却水软管已连接,
因此可向系统提供水泵“开始启用”信号。
连接到输入 E3 的电阻器形成 15 V 电源的分压器,以产生大约 +6 V 开路输入电压。
操作说明
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13AP1:7 监测焊丝和气体
电路板 13AP1 为未来监测焊丝和气体供应而准备。如果两个输入其中之一关闭,则 MMC 面板
会显示故障代码。
故障代码 27 = 出丝。故障代码 32 = 无气流。
13AP1:8 CAN 总线
电路板包括 CAN 总线的驱动器 1C2,它通过 MMC 面板和系统中的其他装置查看通讯。
虽然焊接电源为 MMC 面板供应 +12 V 电源,但这并非用于电路板 13AP1。电路板中的 0 V
MMC 面板中的 0 V 相连。
操作说明
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启动顺序
开机时,电路板的 CAN 控制器从微处理器读入总线速
率:400 kbit/s。
电路板显示从开机开始的启动顺序。
LED1 点亮红色。然后,LED1、LED2 LED3 点亮绿
色。
电路板 13AP1 上的 LED
该板已启动且送丝装置被载入应用程序时,LED1 以绿灯持续闪烁。
电源维修手册中提供有关 CAN 总线操作的更多信息。
通讯中断
如果面板和送丝装置或电源之间的通讯失败,则 MMC 面板将显示故障代码 12 和/或 14。
如果 CAN 通讯出现问题,请检查以下几点:
· 终端电阻器的连接,请参阅电源维修手册中的说明。
· 控制电缆:
检查使用的电缆类型是否正确,即提交设备时,电源和送丝装置之间的类型是否相同。
检查核心是否正确连接。CAN H CAN L 必须由一对核心传送。
· 检查所有屏蔽连接是否良好。
· 送丝装置:检查确认与电容器 13C2 13C3 之间的连接状况良好。请参阅“布线图”
章节中的主布线图。
· 电源:检查机箱与控制电路板、干扰抑制板和干扰抑制电容器之间的连接是否良好。
· 检查电路板 13AP1 上的电源电压。
· 如果以上各项均未存在故障,请更换电路板 13AP1。
13AP1:9 电弧电压感应
为了避免在测量焊接电弧电压时出现虚假电压下降,电源感应通过填丝和送丝装置电机的电弧
电压。
13AP1:10 推拉和 I/O
端子 D、J、X G 用于手动推拉、机械推拉 MiggyTrack RailTrack 选项:请参阅“CAN
适配器选项”部分。
端子 BA 用于展示未用于任何标准选项。
操作说明
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13AP1 部件位置
控制板 (Control board) 0487 187 88x 带印刷编号 487186-001
操作说明
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控制板 (Control board) 0487 187 8xx 带印刷编号 487186-002
操作说明
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CAN 适配器选项
MiggyTrac、RailTrac 或带牵引电机的焊枪连至送丝装置时,使用 CAN 适配器选项。
供货中包括此选项的连接说明。“连接说明”部分也包括此说明的副本。
适配器板包括软件标识、机器 ID。ID 定义焊接设备如何根据所连接设备的命令做出响
应。CAN 适配器选项提供正确的机器 ID。备件板不提供机器 ID。要阅读或更改机器 ID,您
需要 ESAT 维修工具箱,请参阅“维修说明”。
CAN 适配器板具有内置终端电阻器。此电阻器在此选项发货时处于断开状态。在大多数运行条
件下,应断开此电阻器。然而,它可由跳线通过 CAN 适配器板上的端子 J1 连接。请参阅“
电路板布局,CAN 适配器和过滤板 (filter board)”部分中的部件位置图。
MiggyTrac,RailTrac
CAN 适配器板、过滤板 (Filter board) 和电缆组可连接到送丝器的控制板 (Control
board)
适用于 MiggyTrac / RailTrac 0459 681 880 的适配器选项
适配器板交货时带有机器ID 2
开关13S2 用于激活/取消激活外部控制功能。当开关位于位置B时,外部控件处于激活状态,
送丝装置的控制面板处于闲置状态。当开关位于位置A时,控制面板处于激活状态,外部控件
处于闲置状态。
如果送丝装置由 U8 控制,则 13S2 必须处于位置 B。然后可通过 U8 选择外部或内部控件。
操作说明
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带牵引电机的焊枪
CAN 适配器板、过滤板 (Filter board) 和电缆组可连接到送丝器的控制板 (Control
board)
适配器选项适用于带牵引电机 0459 681 881 的焊枪
适配器板交货时带有机器 ID 7。
开关 13S2 用于激活/取消激活焊枪上的送丝速度电位计。当开关位于位置B时,焊枪上的电位
计处于激活状态,送丝装置的控制面板处于闲置状态。当开关位于位置A时,控制面板处于激
活状态,焊枪上的电位计处于闲置状态。
如果送丝装置由 AristoPendant U8 控制,则开关 13S2 必须处于位置 B。然后可通过 U8
择送丝速度的外部或内部控件。
不带送丝速度调整的牵引电机选项。0459 020 883
此选项包括连接器 13XS25、13XS20 和导线 1389、1390。
电路板布局、CAN 适配器和过滤板 (filter board)
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