Aristo®, Origo™
使用说明书
0444 408 301 CN 20200406
Valid for: 3004 from serial no. 540-, 4804 from serial no.
745-xxx-xxxx
Feed3004, Feed4804
目录
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1
安全
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5
1.1 符号的含义
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5
1.2 安全注意事项
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5
2
简介
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8
2.1 设备
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8
2.2 控制面板
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8
3
技术参数
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10
4
安装
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11
4.1 提起说明
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11
5
操作
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12
5.1 连接和控制设备
.................................................
13
5.2 水接头
.........................................................
13
5.3 送丝压力
.......................................................
13
5.4 更换并装入 Feed 3004 焊丝
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14
5.5 更换并装入 Feed 4804 焊丝
......................................
14
5.6 更换 Feed 3004 上的送丝轮
......................................
15
5.7 更换 Feed 4804 上的送丝轮
......................................
15
6
维护
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16
6.1 检查和清洁
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16
7
订购配件
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17
图
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18
易磨损件
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20
订购编号
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30
附件
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31
保留变更技术规范的权利，恕不另行通知。
1 安全
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1 安全
1.1 符号的含义
本手册所用：意为注意！当心！
危险！
意味着存在即时危险，如不避免，则会立即导致严重人身伤害或死亡。
警告！
意味着存在潜在危险，可能导致人身伤害或死亡。
小心！
意味着存在可能导致轻微人身伤害的危险。
警告！
使用之前，请阅读和理解本使用手册，并遵守所有标
签、雇主安全实践和安全性数据表 (SDS)。
1.2 安全注意事项
ESAB 设备用户对确保操作本设备以及靠近该设备的任何人遵守所有相关安全预防措施负有最
终责任。安全预防措施必须符合适用于此设备类型的所有要求。除遵守适用于工作场所的标准
规章以外，还应遵守以下建议。
必须由训练有素、非常熟悉设备操作的人员进行所有工作。设备操作不当可能会引起危险，而
对操作员造成伤害，并损坏设备。
1. 任何使用本设备的人必须熟知以下几点：
· 操作
· 紧急停止的位置
· 功能
· 相关的安全预防措施
· 焊接和切割或其他适用的设备操作
2. 操作员必须确保：
· 启动设备时，没有未经授权人员滞留在工作区域内
· 击出电弧或设备开始运作时，所有人员均已受到防护
3. 工作场所必须：
· 适合于本产品的用途
· 没有通风
4. 个人安全设备：
· 始终穿戴推荐的个人安全设备，如防护眼镜、防燃服、安全手套
· 请勿戴易于缠住或造成烫伤的松动配饰，如丝巾、手镯、耳环等
5. 一般预防措施：
· 确保回路电缆连接牢固
· 只能由有资格的电工在高压设备上工作。
· 配置适当的消防设备，对其进行清晰标记，并且置于方便的位置
· 在设备运行期间，不得对其进行润滑和维护
1 安全
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警告！
送丝装置仅能在 MIG/MAG 模式下通电使用。
如果在其他焊接模式下使用，例如 MMA，则必须断开送丝装置和电源之间的焊接电缆，
否则送丝装置会带电或加电。
警告！
电弧焊和切割可能会对您本人和他人造成伤害。因此，请在焊接和切割时采取预防措
施。
触电 - 可致死
· 请勿裸露皮肤、戴着湿手套或穿着湿衣服触摸带电的电气零部件或电极
· 使自身与工件和地面绝缘。
· 确保工位是安全的
电场和磁场 (EMF) - 可威胁健康
· 佩戴起搏器的焊工应在执行焊接作业前咨询医师。EMF 可能对部分起搏器产
生干扰。
· 暴露在 EMF 中可能对健康产生其他某些未知的影响。
· 焊工应遵循以下程序，以尽可能减少暴露在 EMF 中的机会：
· 将焊条和工作电缆布置在身体同一侧。最好使用胶带固定。不可将身
体置于喷灯和工作电缆之间。不得将喷灯或工作电缆缠绕在身上。尽
可能远离焊接电源和电缆。
· 将工作电缆连接至工件时尽可能靠近待焊接部位。
烟尘和气体 - 可威胁健康
· 头部应远离烟尘
· 为使烟尘和气体远离呼吸区域和一般区域，在焊接时使用通风、抽气或两者
皆用
电弧射线 - 可伤害眼睛，灼伤皮肤
· 保护好眼睛和身体。使用正确的焊接镜和过滤透镜，并且穿上防护衣
· 使用合适的防护屏和幕帘保护旁边的人
噪音 - 过大的噪音会损伤听力
保护好耳朵。使用耳塞或其他听力保护装置。
移动机件 - 可能导致伤害
· 使所有门、面板和盖板保持关闭并固定到位。如需进行维护和故障排除，只
能由合资格人员移除盖板。完成保养后、起动发动机之前，必须重新装回面
板或盖板，并关好门。
· 安装或连接装置之前请停止发动机。
· 务必使手、头发、宽松衣物和工具远离移动机件。
火灾危险
· 火花（飞溅）可引起火灾。因此，请确保附近没有易燃性材料
· 请勿使用封闭容器。
故障 - 发生故障时致电专家寻求协助。
保护好自己和他人！
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小心！
本产品仅用于电弧焊。
小心！
请勿在公用低压供电系统的住宅区内使用 A 类设备。由
于存在传导干扰以及辐射干扰，在这些地点确保 A 类设
备的电磁兼容性会有潜在困难。
注意！
废旧电子设备请运往回收站进行处理！
依据《废旧电气和电子设备 2012/19/EC 号欧盟指令》
以及相关国家的法律，达到使用寿命的电气和/或电子设
备必须在回收站进行处理。
作为负责处理设备的人员，获取经过批准的回收站的信
息是您的责任。
有关更多信息，请联系最近的 ESAB 经销商。
ESAB 提供各种可供购买的焊接附件和个人防护设备。如需订购信息，请联系当地的 ESAB 经
销商或访问我们的网站。
2 简介
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2 简介
送丝装置 Feed 3004 设计用于与 400A、500A 和 600A CAN 焊接电源搭配使用进行 MIG/MAG
焊接，本装置带有控制面板 U6、MA23、MA24 或 MA25 Pulse。
送丝装置 Feed 4804 设计用于与 400A、500A 和 600A CAN 焊接电源搭配使用进行 MIG/MAG
焊接，本装置带有控制面板 U6、MA23 或 MA24。
送丝装置包括四轮驱动送丝机构以及控制电子装置。
可以与 ESAB 的 MarathonPac™ 或者丝轴上的焊丝一起使用（标准 Ø 300 mm，附件 Ø 440
mm）。
本送丝装置安装灵活，可以安装在电源推车上、悬挂在工作场所的上方或者平衡装置上，也可
安装在有轮组或无轮组的地板上。
本产品的 ESAB 配件可在本手册的“配件”一章找到。
2.1 设备
送丝装置附带有：
· 送丝装置使用手册
· 英文版的控制面板使用手册
可以从以下网站下载其他语言的使用手册：www.esab.com
· 附带推荐的易损零部件。
2.2 控制面板
本送丝装置附带以下控制面板之一：
空白面板用于双重送丝装置或用于控制箱 U8
2
。
U6
旋钮用于设置电压和送丝速度/电流。其他参数由按钮
控制，显示器面板上有文字显示。
MA23
旋钮用于设置电压和送丝速度/电流。按钮用于进行其
他设置。
MA24
旋钮用于设置电压/QSet™ 和送丝速度/电流。按钮用
于进行其他设置。
2 简介
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MA25
Pulse
旋钮用于设置电压/QSet™ 和送丝速度/电流。按钮用
于进行其他设置。
有关控制面板的详细说明，请参阅相应的使用手册。
3 技术参数
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3 技术参数
Feed 3004 Feed 4804
电源电压 42 V 50-60 Hz 42 V 50-60 Hz
电源要求 336 VA 378 VA
电机电流 I
max
8 A 9 A
送丝速度 0.8 - 25.0 m/min 0.8 - 25.0 m/min
喷灯连接 EURO EURO
卷线筒最大直径 300 mm (*440 mm) 300 mm (*440 mm)
焊丝尺寸
Fe 0.8 - 1.6 mm 0.8 - 2.4 mm
Ss 0.8 - 1.6 mm 0.8 - 2.4 mm
Al 1.0 - 1.6 mm 1.0 - 2.4 mm
药芯焊丝 0.9 - 1.6 mm 0.9 - 2.4 mm
重量 15 kg 19 kg
尺寸（长x宽x高） 690 x 275 x 420 mm 690 x 275 x 420 mm
工作温度 -10 至 +40°C -10 至 +40°C
保护气体 用于 MIG/MAG 焊接的所有类
型
用于 MIG/MAG 焊接的所有类
型
最大压力 0.5 MPa ( 5 bar) 0.5 MPa ( 5 bar)
冷却剂 ESAB 的成品混合冷却剂 ESAB 的成品混合冷却剂
最大压力 0.5 MPa ( 5 bar) 0.5 MPa ( 5 bar)
最大允许负荷
60% 占空比 630 A 630 A
100% 占空比 500 A 500 A
密封等级 IP23 IP23
*配件可在“配件”一章找到。
占空比
占空比是指在没有过载的某一负荷下，在十分钟内可进行焊接或切割的时间百分比。占空比适
用于 40°C/104°F 或以下的温度。
密封等级
IP 代码指示密封等级，即防止固体物质或水分渗入的防护程度。
带 IP23 标记的设备在室内和户外均可使用。
4 安装
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4 安装
必须由专业人员进行安装。
警告！
在有更大电气危险的环境中进行焊接时，只能使用适用于此环境的电源。这些电源带
有如下标记符号： .
4.1 提起说明
起吊孔眼的订购编号可在“配件”一章找到。
注意！
如果使用其他安装设备，必须确保其与送丝装置绝缘。
5 操作
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5 操作
处置本设备的通用安全法规可在本手册的“安全”一章找到。请在开始使用本设备之前进行通
读！
注意！
移动设备时，使用专用运输把手。请勿拉焊接喷灯移动设备。
警告！
保证在运行期间关闭侧面板。
警告！
为防止焊丝卷从轮毂滑落：如轮毂旁
粘贴的警告标签所示，转动红色手
柄，锁定焊丝卷。
警告！
旋转部件会导致伤害，应特别小心。
警告！
如果送丝装置安装有配重臂，则有倾翻危险。固定本设备，特别是在不平或倾斜的表
面上使用时。
警告！
在更换卷线筒时，有破碎的风险！在送料辊插入焊丝时，请勿佩戴安全手套。
5 操作
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5.1 连接和控制设备
1 控制面板，（请参阅相关的使用手册） 6 电源焊接电流接头 (OKC)
2a 远程控制单元接头 7 电源或冷却装置控制电缆接头
2b U8 接头
2
3 带 ELP* 的 BLUE 接头，用于冷却剂到焊
接喷灯的连接
8 RED 接头，用于冷却剂到冷却装置的连接
4 RED 接头，用于冷却剂到焊接喷灯的连接 9 保护气体接头
5 焊接喷灯接头 10 RED 接头，用于连接来自冷却装置的冷却
剂
注意！
只有某些型号有显示屏（数字仪表）和冷却剂接头。
* ELP = ESAB 逻辑泵，请参阅“水接头”部分。
5.2 水接头
带水接头的送丝装置配备有一个检测系统 ELP（ESAB 逻辑泵），可以检查连接的水软管。当
连接水冷式焊接喷灯时，水泵启动。
只有配备 ELP 的电源才能进行检测。
5.3 送丝压力
确保焊丝在导槽内顺畅移动后启动。然后设置送丝器压力滚筒的压力。压力不能太大，这点很
重要。
5 操作
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图 1 图 2
要检查送丝压力设置是否正确，可以通过绝缘体（例如一块木头）拉出焊丝。
当距离木头约 5 毫米握住喷灯时（图 1），送丝滚筒应当滑动。
如果您在距离木头约 50 毫米握住喷灯，焊丝应当能拉出并弯曲（图 2）。
5.4 更换并装入 Feed 3004 焊丝
· 打开侧面板。
· 将压力传感器向后折叠，断开连接，压力轮向上滑动。
· 如有必要，将焊丝重新卷绕并去除丝轴。
· 弄直新焊丝 10-20 cm。在将焊丝插入送丝装置之前，锉平焊丝端部的毛刺和锐边。
· 确保焊丝正确地送进送丝轮轨道，并进入出口喷嘴或者焊丝导槽。
· 固定压力传感器。
· 关闭侧面板。
5.5 更换并装入 Feed 4804 焊丝
· 打开侧面板。
· 压下，然后朝向自己向上拉压力装置。
· 拉出转向架。
· 如有必要，将焊丝重新卷绕并去除丝轴。
· 弄直新焊丝 10-20 cm。在将焊丝插入送丝装置之前，锉平焊丝端部的毛刺和锐边。
· 确保焊丝正确地送进送丝轮轨道，并进入出口喷嘴或者焊丝导槽。
· 重新安装转向架。
· 关闭侧面板。
5 操作
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5.6 更换 Feed 3004 上的送丝轮
· 打开侧面板
· 将压力传感器向后折叠，断开
压力传感器 (1)。
· 顺时针转动轴 (3) 1/4 圈，断
开压力轮 (2)，并拉出轴。
断开压力轮。
· 松开螺母 (5)，断开送丝轮
(4)，然后拉出轮。
进行安装时，以相反次序重复上述步
骤。
送丝轮轨道选择
按照尺寸标记，转动送丝轮，使要求的轨道朝向自己。
5.7 更换 Feed 4804 上的送丝轮
· 打开侧面板。
· 压下，然后朝向自己向上拉压力装置
(1)。
· 拉出转向架 (2)。
· 松开在支架上用于中间喷嘴的内六角柱
头螺钉 (3)，拆卸支架。
· 松开用于流出喷嘴 (4) 的螺钉，将喷嘴
推回。
· 彻底松开中央的内六角螺钉（5）。
· 松开两个外六角头螺钉 (6) 1/2 圈。
· 拉出送丝轮 (7)。
进行安装时，以相反次序重复上述步骤。
送丝轮轨道选择
在外垫圈和送丝轮之间不放置、放置一个或两个活动垫
圈。
槽 1 槽 2 槽 3
注意！
更换压力轮 (8) 时，请更换整个转向架。
6 维护
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6 维护
注意！
定期维护对安全可靠运行非常重要。
小心！
在质保期内，客户为了矫正任何缺陷而试图操作本产品，供应商的所有保证承诺将终
止。
6.1 检查和清洁
送丝装置
定期检查送丝装置，确保无灰尘阻塞。
· 为实现无故障送丝，应定期清理和更换送丝装置的易磨损件。
注意！
如果预张紧设置太紧，则会导致压力滚筒、送丝滚筒和焊丝导槽异常磨损。
制动毂
交货时，刹车毂已经进行了调整，如果需要进
行重新调整，请遵循以下列说明。调整刹车
穀，使送丝停止时，焊丝略微松弛。
调整刹车力矩：
· 转动红色把手至锁止位置。
· 将螺丝刀插入刹车穀的弹簧中。
· 顺时针转动弹簧，减小制动力矩。
· 逆时针转动弹簧，增大制动力矩。
注意！
以相同幅度转动两个弹簧。
焊接喷灯
· 为实现无故障送丝，应定期清理和更换焊接喷灯的易磨损件。定期吹洗焊丝导槽，并清
洁触点。
7 订购配件
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7 订购配件
FEED 3004、Feed 4804 的设计测试是基于国际和欧洲标准 IEC/EN 60974-5 和 IEC/EN
60974-10。因此，提供服务或维修工作的服务单位有义务确保本产品仍然符合上述标准。
可以通过就近的 ESAB 经销商订购备件和易损件，请参阅 esab.com。订购时，请根据备件清
单，注明产品型号、序列号、标识和备件编号。这将会方便配送，并确保交货正确无误。
图
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图
图
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易磨损件
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易磨损件
Feed 3004
Item Ordering no. Denomination Notes Wire type Wire dimensions
HI1 0455 072 002 Intermediate
nozzle
Fe, Ss &
cored
0456 615 001 Intermediate
nozzle
Al
HI2 0469 837 880 Outlet nozzle Fe, Ss &
cored
Ø 2.0 mm steel for
0.6-1.6 mm
0469 837 881 Outlet nozzle Al Ø 2.0 mm plastic
for 0.8-1.6 mm
HI3 0191 496 114 Key
HI4 0215 701 007 Locking washer
HI5a 0459 440 001 Motor gear euro Drive
gear
Item Ordering
number
Denomination Wire
type
Wire dimen-
sions (mm)
Groove
type
Roller
markings
HI5b 0459 052 001 Feed/pressure
rollers
Fe, Ss
&
cored
Ø 0.6
&0.8mm
V 0.6 S2 &0.8S2
0459 052 002 Feed/pressure
rollers
Fe, Ss
&
cored
Ø 0.8
&1.0mm
V 0.8 S2
和1.0S2
0459 052 003 Feed/pressure
rollers
Fe, Ss
&
cored
Ø 0.9/1.0
&1.2mm
V 1.0 S2
和1.2S2
0459 052 013 Feed/pressure
rollers
Fe, Ss
&
cored
Ø 1.4
&1.6mm
V 1.4 S2
和1.6S2
0458 825 001 Feed/pressure
rollers
Cored Ø 0.9/1.0
&1.2mm
V-
Knurled
1.0 R2
和1.2R2
0458 825 010 Feed/pressure
rollers
Cored Ø 1.2/1.2
mm
V-
Knurled
1.2 R2
和1.4R2
0458 825 002 Feed/pressure
rollers
Cored Ø 1.2
&1.4mm
V-
Knurled
1.2 R2
和1.2R2
0458 825 003 Feed/pressure
rollers
Cored Ø 1.6 mm V-
Knurled
1.6 R2
和2.0R2
0458 824 001 Feed/pressure
rollers
Al Ø 0.8
&0.9/1.0mm
U 0.8 A2
和1.0A2
0458 824 002 Feed/pressure
rollers
Al Ø 1.0
&1.2mm
U 1.0 A2
和1.2A2
0458 824 003 Feed/pressure
rollers
Al Ø 1.2
&1.6mm
U 1.2 A2 &1.6A2
Only use pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2.
The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.
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