2. Molex
  3. 0022011032
0022011032

Molex 0022011032 取扱説明書

  • こんにちは！このMolex 2.5mmピッチ プリント基板用コネクタの製品仕様書について、ご質問にお答えします。このドキュメントには、電気的特性、機械的特性、環境試験結果など、製品の性能に関する詳細な情報が記載されています。どのようなことでもお気軽にご質問ください！
  • 最大許容電圧は？
    使用可能な電線ゲージと最大許容電流は？
    使用温度範囲は？
    接触抵抗の許容値は？
    圧着部引張り強度は？
LANGUAGE
JAPANESE
ENGLISH
REV. A B C
SHEET 1～10 1～10 1～14
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TITLE:
KK 2.5mm WAFER ASS’Y WITH LOCK
製品仕様書
製品仕様書製品仕様書
製品仕様書
C
変 更
REVISED
J2012-0780
'11/12/05 R.HORI THIS DOCUMENT CONTAINS INFORMATION THAT IS PROPRIETARY TO
MOLEX INC. AND SHOULD NOT BE USED WITHOUT WRITTEN PERMISSION
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DESIGN CONTROL
J
STATUS
WRITTEN
BY:
N.ITO
CHECKED
BY:
K.ASAKAWA
APPROVED
BY:
S.ICHIKAWA
DATE: YR/MO/DAY
2003/10/17
DOCUMENT NUMBER
PS-5051-005
FILE NAME
PS5051005.doc
SHEET
1 of 14
PRODUCT SPECIFICATION
【１. 適用範囲 SCOPE 】
本仕様書は、
殿 に納入する
2.5 ｍｍピッチ プリント基板用 コネクタ について規定する。
This specification covers the 2.5 mm CENTER SPACING P.C. BOARD CONNECTOR series.
【２. 製品名称及び型番 PRODUCT NAME AND PART NUMBER 】
製 品 名 称 Product Name 製 品 型 番 Part Number
ターミナル
Terminal ２７５９Ｇ、ＧＬ、ＰＢＧ、ＰＢＧＬ
ハウジング
Housing ５０５１－Ｎ
* : 図面参照 Refer to the drawing
【３. 定格 RATINGS 】
項 目
Item
規 格
Standard
最大許容電圧
Rated Voltage(MAX.) ２５０ V
[AC (実効値 rms) / DC ]
被覆外径 : φ1.2～φ1.7mm
Insulation O.D.
最大許容電流
及び適用電線
Rated Current (MAX.)
and Applicable wires
AWG # ２２ ３．０ A
AWG # ２４ ２．５ A
AWG # ２６ ２．０ A
AWG # ２８ １．５ A
使用温度範囲*¹
Ambient temperature Range
－２５°C ～ ＋１０５°C*²*³
低温において氷結しないこと
Not freeze to low temperature
*1：基板実装後の無通電状態は、使用温度範囲が適用されます。
Non-operating connectors after reflow must follow the operating temperature range condition.
*2：通電による温度上昇分を含む。
This includes the terminal temperature rise generated by conducting electricity.
*3：適合電線等も本使用温度範囲を満足すること。
Applicable FPC (wires and cables) must also meet the specified temperature range.
LANGUAGE
JAPANESE
ENGLISH
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KK 2.5mm WAFER ASS’Y WITH LOCK
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製品仕様書製品仕様書
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PS-5051-005
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PS5051005.doc
SHEET
2 of 14
EN-37(019)
PRODUCT SPECIFICATION
【４. 性 能 PERFORMANCE 】
】】
】
4 - 1. 電気的性能 Electrical Performance
項 目
Item
条 件
Test Condition
規 格
Requirement
4-1-1
接触抵抗
Contact
Resistance
コネクタを嵌合させ、開放電圧 20mV 以下、短絡電流
10mA にて測定する。
(JIS C5402 5.4)
Mate connectors,
measure by dry circuit, 20mV MAX.,
10mA.
(JIS C5402 5.4)
20 mΩ MAX.
4-1-2
絶縁抵抗
Insulation
Resistance
コネクタを嵌合させ、隣接するターミナル間 及び
タ－ミナル、アース間に、DC 500V を印加し測定する。
(JIS C5402 5.2/MIL-STD-202 試験法 302)
Mate connectors, apply 500V DC between adjacent
terminal or ground.
(JIS C5402 5.2/MIL-STD-202 Method 302)
1000 MΩ MIN.
4-1-3
耐電圧
Dielectric
Strength
コネクタを嵌合させ、隣接するタ－ミナル間 及び
タ－ミナル、アース間に、AC(rms) 1000V（実効値）を
1分間 印加する。
(JIS C5402 5.1/MIL-STD-202 試験法 301)
Mate connectors, apply 1000V AC(rms) for 1 minute
between adjacent terminal or ground.
(JIS C5402 5.1/MIL-STD-202 Method 301)
異状なきこと
No Breakdown
4-1-4
圧着部接触抵抗
Contact
Resistance on
Crimped Portion
タ－ミナルに適合電線を圧着し、開放電圧 20mV 以下、
短絡電流 10mA にて測定する。
Crimp the applicable wire on to the terminal, measure
by dry circuit, 20mV MAX., 10mA.
5 mΩ MAX.
LANGUAGE
JAPANESE
ENGLISH
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KK 2.5mm WAFER ASS’Y WITH LOCK
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EN-37(019)
PRODUCT SPECIFICATION
4 - 2. 機械的性能 Mechanical Performance
項 目
Item
条 件
Test Condition
規 格
Requirement
4-2-1
挿入力及び抜去力
Insertion and
Withdrawal Force
毎分 25±3mm の速さで挿入、抜去 を行なう。
Insert and withdraw connectors at the speed rate of
25±3mm/minute.
第 ６ 項 参 照
Refer to paragraph 6
4-2-2
圧着部引張り強度
Crimping Pull Out
Force
圧着されたタ－ミナルを治具に固定
し、電線を軸方向に毎分 25±3mm
の速さで引張る。
(JIS C5402 6.8)
Fix the crimped terminal, apply axial
pull out force on the wire at the
speed rate of 25±3mm/minute.
(JIS C5402 6.8)
AWG.#22 39.2N {4.0kgf} MIN.
AWG.#24 29.4N {3.0kgf} MIN.
AWG.#26 19.6N {2.0kgf} MIN.
AWG.#28 9.8N {1.0kgf} MIN.
4-2-3
ターミナル挿入力
Terminal Insertion
Force
圧着されたターミナルをハウジングに挿入する。
Insert the crimped terminal into the housing.
14.7N {1.5kgf} MAX.
4-2-4
ターミナル保持力
Terminal / Housing
Retention Force
圧着されたターミナルをハウジングに装着し、電線
を軸方向に毎分25±3mm の速さで引張る。
Apply axial pull out force at the speed rate of
25±3 mm/minute on the terminal assembled in the
housing.
14.7N {1.5kgf} MIN.
4-2-5
ピ ン 保 持 力
Pin Retention
Force
毎分 25±3mm の速さで ピンを軸方向に押す。
Apply axial push force at the speed rate of
25±3mm / minute.
9.8N {1.0kgf} MIN.
LANGUAGE
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4 of 14
EN-37(019)
PRODUCT SPECIFICATION
4 - 3. そ の 他 Environmental Performance and Others
項 目
Item
条 件
Test Condition
規 格
Requirement
4-3-1
繰返し挿抜
Repeated
Insertion/
Withdrawal
1分間 10回 以下の速さで挿入、抜去を 30回
繰り返す。
When mated up to 30 cycles repeatedly by the
rate of 10 cycles per minute.
接触抵抗
Contact
Resistance
40 mΩ MAX.
4-3-2
温度上昇
Temperature
Rise
コネクタを嵌合させ、最大許容電流を通電し、
コネクタの温度上昇分を測定する。(UL 498)
Carrying rated current load. (UL 498)
温度上昇
Temperature
rise
30 °C MAX.
4-3-3 耐振動性
Vibration
DC 1mA 通電状態にて、嵌合軸を含む互いに
垂直な 3方向 に掃引割合10~55~10 Hz/分
全振幅 1.5mmの振動を各 2時間 加える。
(MIL-STD-202 試験法 201)
Amplitude : 1.5mm P-P
Frerequency : 10~55~10 Hz
In 1 minute
Duration : 2 hours in each
X.Y.Z axes
(MIL-STD-202 Method 201)
外 観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
40 mΩ MAX.
瞬 断
Discontinuity 1 μsec. MAX.
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5 of 14
EN-37(019)
PRODUCT SPECIFICATION
項 目
Item
条 件
Test Condition
規 格
Requirement
4-3-4 耐衝撃性
Shock
DC 1mA 通電状態にて、嵌合軸を含む互いに
垂直な6方向に 490m/s２{50G} の衝撃を各3回
加える。
(JIS C60068-2-27/MIL-STD-202 試験法213)
490m/s２ {50G},3 strokes in each
X.Y.Z. axes.
(JIS C60068-2-27 MIL-STD-202 Method 213)
外 観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
40 mΩ MAX.
瞬 断
Discontinuity
1 μsec. MAX.
4-3-5
耐熱性
Heat
Resistance
コネクタを嵌合させ、105±2 °C の雰囲気中に
96時間 放置後取り出し、1 ~ 2時間 室温に放置
する。
(JIS C60068-2-2/MIL-STD-202 試験法108)
105±2℃,96hours
(JIS C60068-2-2/MIL-STD-202 Method 108)
外 観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
40 mΩ MAX.
4-3-6
耐寒性
Cold
Resistance
コネクタを嵌合させ、-40±3 °C の雰囲気中に
96時間 放置後取り出し、1 ~ 2時間 室温に放置
する。
(JIS C60068-2-1)
-40±3℃,96 hours
(JIS C60068-2-1)
外 観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
40 mΩ MAX.
LANGUAGE
JAPANESE
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6 of 14
EN-37(019)
PRODUCT SPECIFICATION
項 目
Item
条 件
Test Condition
規 格
Requirement
4-3-7 耐湿性
Humidity
コネクタを嵌合させ、60±2 °C、相対湿度
90 ~ 95％の雰囲気中に96時間 放置後取り
出し、1 ~ 2時間 室温に放置する。
(JIS C60068-2-3/MIL-STD-202 試験法103)
Temperature: 60±2℃
Relative Humidity: 90～95%
Duration: 96 hours
(JIS C60068-2-3/MIL-STD-202
Method 103)
外 観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
40 mΩ MAX.
耐 電 圧
Dielectric
Strength
4-1-3項満足のこと
Must meet 4-1-3
絶縁抵抗
Insulation
Resistance
100 MΩMIN.
4-3-8
温度サイクル
Temperature
Cycling
コネクタを嵌合させ、－55 °C に30分、
＋105 °C に 30分 これを1サイクル とし
5サイクル 繰返す｡
但し、温度移行時間は5分以内とする。
試験後 1 ~ 2時間 室温に放置する。
(JIS C0025)
5 cycles of:
a) – 55 °C 30 minutes
b) +105 °C 30 minutes
(JIS C0025)
外 観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
40 mΩ MAX.
LANGUAGE
JAPANESE
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SHEET
7 of 14
EN-37(019)
PRODUCT SPECIFICATION
項 目
Item
条 件
Test Condition
規 格
Requirement
4-3-9 塩水噴霧
Salt Spray
コネクタを嵌合させ、35±2 °C にて 5±1％
重量比の塩水を 48±4時間噴霧し、試験後
常温で水洗いした後、室温で乾燥させる。
(JIS C60068-2-11/MIL-STD-202 試験法101)
48±4 hours exposure to a salt spray
from the 5±1% solution at 35±2 °C.
(JIS C60068-2-11/MIL-STD-202
Method 101)
外 観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
40 mΩ MAX.
4-3-10
亜硫酸ガス
SO2 Gas
コネクタを嵌合させ、40±2 °Cにて50±5ppm
の亜硫酸ガス中に 24時間放置する。
24 hours exposure to 50±5ppm.
SO２ gas at 40±2 °C.
外 観
Appearance
異状なきこと
No Damage
接触抵抗
Contact
Resistance
40 mΩ MAX.
4-3-11
半田付け性
Solderability
ターミナルまたはピンをフラックスに浸し
本体の取付け基準面より1.2mm迄、
230±5 °C
の半田に3±0.5秒 浸す。
Soldering Time : 3±0.5 second
Solder Temperature : 230±5 °C
濡れ性
Solder
Wetting
浸漬面積の75%以上
75% of immersed area
must show no voids,
pin holes.
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SHEET
8 of 14
EN-37(019)
PRODUCT SPECIFICATION
項 目
Item
条 件
Test Condition
規 格
Requirement
4-3-12
半田耐熱性
Resistance to
Soldering Ｈeat
ターミナルまたはピンを本体の取り付け
基準面より 1.2mm迄、260±5℃の半田に
5±0.5秒浸す。
Soldering Time : 5±0.5 sec.
Solder Temperature : 260±5℃
外 観
Appearance
端子ガタ、割れ等
異状なきこと
No Damage
( ) : 参考規格 Reference Standard
{ }: 参考単位 Reference Unit
【５. 外観形状、寸法及び材質 PRODUCT SHAPE, DIMENSIONS AND MATERIALS 】
図面参照 Refer to the drawing.
【６. 挿入力及び抜去力 INSERTION/WITHDRAWAL FORCE 】
極
数
No.
of
CKT
単位
UNIT
挿入力 (最大値)
Insertion (MAX.)
抜去力 (最小値)
Withdrawal (MIN.)
初 回
1st
６回目
6th
30回目
30th
初 回
1st
６回目
6th
30回目
30th
2 N
{kgf}
35.3
{3.6}
33.4
{3.4}
33.4
{3.4}
6.40
{0.65}
5.40
{0.55}
5.40
{0.55}
3 N
{kgf}
43.2
{4.4}
40.2
{4.1}
40.2
{4.1}
6.87
{0.70}
5.89
{0.60}
5.89
{0.60}
4 N
{kgf}
51.0
{5.2}
47.1
{4.8}
47.1
{4.8}
7.36
{0.75}
6.38
{0.65}
6.38
{0.65}
LANGUAGE
JAPANESE
ENGLISH
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製品仕様書製品仕様書
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PS5051005.doc
SHEET
9 of 14
EN-37(019)
PRODUCT SPECIFICATION
極
数
No.
of
CKT
単位
UNIT
挿入力 (最大値)
Insertion (MAX.)
抜去力 (最小値)
Withdrawal (MIN.)
初 回
1st
６回目
6th
30回目
30th
初 回
1st
６回目
6th
30回目
30th
5 N
{kgf}
58.9
{6.0}
54.0
{5.5}
54.0
{5.5}
7.85
{0.80}
6.87
{0.70}
6.87
{0.70}
6 N
{kgf}
64.8
{6.6}
58.9
{6.0}
58.9
{6.0}
8.83
{0.90}
7.85
{0.80}
7.85
{0.80}
7 N
{kgf}
70.6
{7.2}
63.8
{6.5}
63.8
{6.5}
9.81
{1.00}
8.83
{0.90}
8.83
{0.90}
8 N
{kgf}
76.5
{7.8}
68.7
{7.0}
68.7
{7.0}
11.3
{1.15}
9.81
{1.00}
9.81
{1.00}
9 N
{kgf}
82.4
{8.4}
73.6
{7.5}
73.6
{7.5}
12.8
{1.30}
11.3
{1.15}
11.3
{1.15}
10 N
{kgf}
88.3
{9.0}
78.5
{8.0}
78.5
{8.0}
14.2
{1.45}
12.8
{1.30}
12.8
{1.30}
11 N
{kgf}
94.2
{9.6}
83.4
{8.5}
83.4
{8.5}
15.7
{1.60}
14.2
{1.45}
14.2
{1.45}
12 N
{kgf}
100.1
{10.2}
88.3
{9.0}
88.3
{9.0}
18.2
{1.85}
15.7
{1.60}
15.7
{1.60}
13 N
{kgf}
106.0
{10.8}
93.2
{9.5}
93.2
{9.5}
19.6
{2.00}
17.2
{1.75}
17.2
{1.75}
14 N
{kgf}
111.8
{11.4}
98.1
{10.0}
98.1
{10.0}
21.1
{2.15}
18.6
{1.90}
18.6
{1.90}
15 N
{kgf}
117.7
{12.0}
103.0
{10.5}
103.0
{10.5}
22.6
{2.30}
20.1
{2.05}
20.1
{2.05}
16 N
{kgf}
123.6
{12.6}
107.9
{11.0}
107.9
{11.0}
24.0
{2.45}
21.6
{2.20}
21.6
{2.20}
17 N
{kgf}
129.5
{13.2}
112.8
{11.5}
112.8
{11.5}
25.5
{2.60}
23.1
{2.35}
23.1
{2.35}
18 N
{kgf}
135.4
{13.8}
117.7
{12.0}
117.7
{12.0}
27.0
{2.75}
24.5
{2.50}
24.5
{2.50}
LANGUAGE
JAPANESE
ENGLISH
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10 of 14
EN-37(019)
PRODUCT SPECIFICATION
【7．圧着端子取り扱い上の注意事項 INSTRUCTION UPON USAGE OF CRIMP TERMINAL】
１．保管する場合には、外装カートン表示に従って保管願ます。縦置き又は、天地逆にて保管すると
巻き緩みの原因になります。
When storing crimp terminal, please follow the view of outer carton. Do not store in an upright position
or upside down. It could loosen the terminal.
図１ 端子梱包に関する各部名称
FIG.1. NOMENCLATURE FOR THE TERMINAL PACKAGING
２．保管環境に著しい高温・湿度がある場合、端子表面層に錆等の影響を及ぼす事がありますので
ご注意願います。
When storing the terminal in the significant temperature or, humidity, may be affected at the terminal surface.
LANGUAGE
JAPANESE
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PS-5051-005
FILE NAME
PS5051005.doc
SHEET
11 of 14
EN-37(019)
PRODUCT SPECIFICATION
３．輸送、運搬時、カートン内リール数が規定梱包数量に満たない場合には、リールに衝撃を与えぬ様に
緩衝材を入れガタつき防止を行って下さい。
When number of reel in carton less than the prescribed quantity, prevent looseness with adding the cushion,
during transport, conveyance.
図2 カートン内リール数が規定梱包数量に満たない場合の梱包方法
FIG.2 PACKAGING METHOD, IN CASE OF NUMBER OF REEL
IN CARTON LESS THAN THE PRESCRIBED QUANTITY
LANGUAGE
JAPANESE
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製品仕様書
C SEE SHEET 1 OF 14
THIS DOCUMENT CONTAINS INFORMATION THAT IS PROPRIETARY TO
MOLEX INC. AND SHOULD NOT BE USED WITHOUT WRITTEN PERMISSION
REV.
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PS-5051-005
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12 of 14
EN-37(019)
PRODUCT SPECIFICATION
４． カートンからリールを取り出す際は、両側フランジを持ち取り出して下さい。片面だけを掴んだ場合
端子自重によりコア部からフランジ面が剥がれる恐れがあります。
When removing the reel from the carton, please remove with holding the flange on both sides. Do not grab
only one side. It could detach the flange from the core.
図3 リールの取り出し方法
FIG.3 METHOD OF REMOVING THE REEL FROM THE CARTON
LANGUAGE
JAPANESE
ENGLISH
REVISE ON PC ONLY
TITLE:
KK 2.5mm WAFER ASS’Y WITH LOCK
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５． 本製品はセンターキャリア品の為、カートンよりリールを取り出し保管される場合には、
バレル側を下側にし保管願ます。
バレル側を上にし、保管されますと端子自重により巻き緩みが発生する恐れがあります。
When storing the terminal with remove the reel from the carton, please keep barrel down side.
Because this item has center career. Do not keep barrel up side. It could loosen the terminal.
図4リール保管時の向き
FIG.4 DIRECTION OF THE REEL STORAGE
６． 圧着機へリールを長時間掛けた状態でいますと、端子自重により巻き緩みが発生する恐れがあります。
ご使用にならない場合には、中間紙で端子全周を2～3周巻いた後、巻き緩みが生じない様、中間紙先端、
フランジ間のテープ止めをし、バレル側を下にし保管願ます。
Do not put the reel in the crimping machine for long period. It could loosen the terminal. When it is not used,
after rolling interleaf twice, or three times into terminal all around, please keep barrel down side, with taping
tip of the interleaf and flange.
７． 圧着仕様を満足する為に、当社推奨圧着機のご使用をお願い致します。
In order to meet the crimp specification, please use our recommended crimping machine.
８． 外装カートン組立及び、中間紙繋ぎにステープル(ホチキス)は、使用しないで下さい。
Stapler prohibited in whole area with outer carton assembly, linking the interleaf .
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REV. REV. RECORD DATE EC NO. WRITTEN BY : CHECKED BY :
A RELEASED ‘03/10/17 J2004-0765 N.ITO K.ASAKAWA
B REVISED ‘08/07/09 J2009-0064 A.NAKAMURA T.HARUYAMA
C REVISED ‘11/12/05 J2012-0780 R.HORI K.ASAKAWA
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