4
⅜ 18 24.5
½ 37 50
⅝ 74 100
¾ 125 170
⅞ 207 280
1 310 420
1⅛ 443 600
1¼ 627 850
1⅜ 811 1100
FASANI压力自密封闸阀 – B型
楔形闸板铸造闸阀
服务期间定期阀门检验
A - 正常检查
1. 每月检验填料或阀体/阀盖连接区域是否泄
漏。如果从填料检测到泄漏,则按照"维护
章节"(下页)所述的程序拧紧螺母。如果泄
漏未停止,遵循填料维护的程序进行维护。
如果从阀体/阀盖连接区域检测到泄漏,则
按照表II所示值拧紧螺母(部件号31)。
如果泄漏未停止,遵循阀体/阀盖垫片(阀盖
垫片更换一节)更换的维护程序进行维护。
2. 根据操作频率,每2个月/3个月检验轴承和
阀杆螺纹的润滑情况。
3. 对于执行机构控制的阀门,除了上述条件
外,还请参考执行机构手册内的警告事项。
重要须知
为了保证压力密封垫片的紧密性,阀门承受额
定全静水压试验压力时,必须拧紧上拉螺栓。
B - 预防措施
1. 每3个月检验一次填料压盖螺栓的紧密度。
2. 每6个月,润滑一次电动阀门的阀杆和轴
承,每8个月润滑一次手动阀门的阀杆和轴
承。
3. 每12个月检查一次填料压盖的行程,当其接
近行程末端时,更换新填料。
4. 每4年,拆卸一次关键部位操作阀门和/或执
行机构控制的阀门,检验密封表面,并在必
要时再次研磨。更换阀盖垫片与填料,润滑
阀杆。
5. 对于执行机构,按照其维护手册内的指示进
行维护。
表I: 填料螺栓的螺栓扭矩拧紧值
对于系统压力 < 2533psi 对于系统压力 ≥ 2533psi
扭矩(ft lbs) = (24.87) x (OD2 _ ID2) x (d)
扭矩(Nm) = 扭矩(ft lbs) x 1.3558
扭矩(ft lbs) = (S.P./101.8) x (OD2 _ ID2) x (d)
式中: OD = 填料函孔径(in)
ID = 阀杆直径(in)
d = 填料压盖螺柱直径(in)
S.P. = 系统压力(psi)
这种"扭矩方法"可使压缩率达到30%左右。
故障排除指南
症状 可能的原因 解决方法
阀杆填料泄漏 1. 填料压盖法兰螺母松弛 1. 拧紧填料压盖法兰螺母
2. 填料损坏 2. 更换填料
阀体-阀盖连接处泄漏 1. 阀体-阀盖法兰连接处螺栓松弛 1. 拧紧法兰底螺栓
2. 垫片损坏 2. 更换垫片
阀门泄漏 1. 阀门没有完全关闭 1. 关闭阀门
2. 阀腔内陷有碎屑物
2. 循环操作阀门并冲刷(阀门开启),清除碎
屑物
3. 密封面损坏 3. 重新加工研磨密封面
运行不平稳 1. 填料太紧 1. 拧松填料压盖螺母,循环操作阀门,再重
新拧紧填料压盖螺母
2. 气源不足(对于气动执行机构操
作阀门)
2. 增加气源压力
上密封座泄漏 1. 上密封座损坏 1. 更换上密封座
表II: 确保压力密封垫片紧密性的螺栓扭矩(位
于闸阀的部件号31)
螺柱
扭矩ft.lbs. 扭矩Nm