VCIOM-01600-ZH 17/11
FASANI 带辅助设施的螺栓连接阀盖型旋启式止回阀
安装与维护说明
© 2017 Emerson. All Rights Reserved.
介绍
执行机构或辅助平衡重锤块
法兰连接或焊接端连接
本手册提供下列操作应该遵守的指导方针：
• 储存
• 安装到管道上
• 维护
• 保存
本手册供下列人员/员工使用：
• 工厂仓库员工
• 安装人员
• 维护工程师
接收后验证和储存
在启动之前：
•
材料到达后，建议：
- 检查箱子/包装的完整性。
- 打开箱子，验证运输是否导致损坏。
- 不要打开隔绝袋(如果有)。
- 验证内容物是否与装箱单匹配。
- 用原包装储存阀门(除非损坏)。 这样做时，
请遵循下列规定：
- 将阀门存放于封闭、清洁、干燥的储藏室。
- 不要将包装直接放在地面上。
- 每两个月检查包装一次。
- 每六个月更换一次硅胶(如果是隔绝带，则
不适用)。
• 对于控制阀，除了上述规定之外，请参考执
行机构手册。
Emerson.com/FinalControl
除了本手册内的说明外，必须始终遵守特体工
厂的安全规定。
在开始任何维护活动之前，强烈建议全面仔细
地阅读本手册。也建议验证所建议备件的适用
性，从而您可始终装配阀门，充分减少干断时
间。
对于安装和维护操作，除了工厂通常可用的设
备或工具外，不需要特殊的设备或工具。
有关其他技术信息，客户可随时与Emerson联
系。
警告
不要将该阀门用作管线清洗用的截流阀。
介质的最大允许速度：
对于液体，6米/秒
对于气体或蒸汽/蒸气，80米/秒
在安装之前，必须仔细阅读并理解本手册
2
FASANI 带辅助设施的螺栓连接阀盖型旋启式止回阀
安装与维护说明
安装
为使阀门正确运行，必须按照图2的指示仅将
阀门安装水平位置安装。与这些指示的位置不
同，可能导致阀门操作错误和/或阀门迅速恶
化。
尽可以在安装之前立刻执行下列操作：
1. 拆除端面的保护盖。
2. 拆除销钉保护。
3. 检查上游和下游的管道截面。确保里面没有
固体颗粒或其他任何种类的污垢或碎屑。必
要时，用空气管线仔细清理。
4. 验证管线内的流动方向。
警告
在所有焊接操作期间，用适当的焊接面罩和护
目镜保护眼睛。
警告
验证管线的方向是否与阀体上箭头指示的流动
方向相对应。
确保阀门铭牌上列出的结构材料(服务工况和温
度)适合于工厂的服务工况和介质。
确保
法兰连接阀门
将阀门放置在两个管道法兰之间，将垫片放置
在阀门法兰和管道法兰之间。确保阀门以及垫
片居于中心。按照设计工厂的工程公司提供
的扭矩值，通过拧紧螺栓，将阀门装配到管道
上。
对焊连接阀门
定位阀门，并验证其是否与管道对准。按照设
计工厂的工程公司指示的程序，进行焊接。
通常情况下，第一焊接层使用TIG氩弧焊焊接，
而随后的焊接层用适合阀体材料的适当焊条进
行焊接。
排水连接件
在将阀门投入运行之前，阀体(图4)上的排水
连接件应与设备的排水系统连接。如果缺少排
水，留存在阀门底部的冷凝水由于闪蒸产生的
压力峰值可能会损坏阀门和/或工厂中其他设
备。
一般注意事项
• 如果一端超过半天的时间未与管线连接，敞
开的一端必须适当封闭并密封，以防止污垢
或碎屑进入。
• 在阀门安装之后且在管线测试之前，强烈建
议清洗管线，以便清除可能损坏阀座和阀瓣
之间紧密密封性能的污垢和/或异物，实现阀
门的正确运行。
• 我们强烈建议检查阀体阀盖螺栓的扭矩，特
别是如果阀门在高温情况下运行。必须交替
拧紧直径对角的螺栓，参见图3。扭矩值为表
3内报告的值。
图 2 - 阀门的安装位置
最大2˚
最大2˚
图 3 - 拧紧螺栓 – 法兰拧紧顺序
搬运
在搬运操作期间，必须用符合载重极限(阀门的
重量在图纸中指示)的起吊设备，按照图1所示
起吊和搬运阀门。
可用阀体上选配的吊环螺栓起吊阀门。
警告
• 不要使用损坏的或/和尺寸不足/未知的任何起
吊设备。
• 不要使用阀盖内的吊环螺栓起吊阀门。
图 1 - 阀门起吊和搬运
图 4 - 排水管线的连接
'G'位置的排水管
最大2˚
最大2˚
流动
3
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安装与维护说明
启动要求
在工厂启动之前，我们建议：
• 检查是否准确清洁管线。
• 如果阀门长期存放，且在高温环境下运行，
验证阀体/阀盖连接螺栓的紧密度。 必须交替
拧紧直径对角的螺栓，参见图3。扭矩值为表
3内报告的值。
• 检查填料压盖螺栓的紧密度。
• 检查销钉的保护装置是否拆除。
• 检查电动、气动和液压连接件(如果有)。
• 检查阀体内的排水接口是否正确连接到工厂
的排水系统上。
• 检查执行机构是否按照第8节正确安装。
• 检查是否按照执行机构维护手册的要求正确
设置扭矩/行程开关。
预定维修
定期检查
• 每月检查阀体/阀盖连接区域是否泄漏。
• 一旦阀体/阀盖连接区域发生泄漏，根据图3内
的顺序，适当拧紧螺栓。
• 除了上述规定之外，还请参阅执行机构手
册。
防护措施
• 每12个月检查填料压盖和阀盖之间的间隙 如
果间隙减小，通过安装新环填料，恢复间
隙。
• 每4年一次拆除阀门的阀盖。检查内侧，验
证阀门是否损坏，特别是阀瓣销和衬套。必
要时，重新研磨阀座，更换阀体/阀盖垫片和
填料。
• 运行4年后，更换衬套108和126。
• 每8年拆解阀门一次。修护阀座，更换衬套、
反式离合器垫圈、垫片、填料和键。建议在
操作运行期间提供销钉作为备件。
• 对于执行机构，按照维护手册内的指示执
行。
警告
执行机构连接不当很有危险，可能给阀门造成
不可逆的损坏。
警告
在工厂启动之前，执行机构应该加电，以避免
损坏阀门，降低费用，提高工厂的性能。
• 在工厂启动期间，验证填料密封。如有泄
漏，交替拧紧螺栓。
• 在启动期间，对于配备手柄和外部平衡重锤
块的阀门，确保平衡重锤块处于适合预期用
途的正确位置。 在定期维修的条件下，在阀
门处于关闭位置的状态下，操作手柄。排放
后，手柄应可自动回到其从前的位置。阀门
内没有介质时，阀瓣应处于紧闭位置。
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安装与维护说明
故障排除指南
报告的问题并不详尽，仅代表最常见的问题。
从填料处泄漏
如果从填料处的泄漏无法用填料压盖螺栓拧紧
的办法阻止，执行如下步骤。
• 填料可能已经硬化。这种情况下，必须更
换。
• 降低填料压盖和阀盖之间的距离。因此，填
料不能过度压紧。填料必须更换。
• 在销钉上发现刮痕或其他痕迹，或者销钉本
身弯曲。这些情况下，必须更换销钉。
• 由于填料压盖螺栓紧密度不均匀，填料压盖
可能卡在销钉上。拧松填料压盖螺栓。移动
填料压盖，再次设置；然后逐步均匀地拧紧
螺栓。
拆卸说明
下面是阀门拆卸遵循的程序。在开始操作之
前，必须：
• 识别这个问题
• 清洗待拆卸阀门周围的区域。
• 准备收集所有部件用的箱子和/或托盘
• 准备一个聚乙烯薄板，保护所有部件，防止
颗粒进入阀体。
对于上述所有情况，绝对必要的是尽快拆解阀
门，检查内部部件，降低进一步损坏。
阀体/阀盖连接处发生泄漏
• 阀体/阀盖连接处发生泄漏的原因可能是阀门
保存时间过长。垫片可能已丧失弹性且/或螺
栓已经松弛。 第一种情况下，泄漏会逐渐
减弱，垫片随着与工艺流体接触恢复部分弹
力。验证螺栓紧密度，有助于阻止泄漏。 第
二种情况下，应按照图3拧紧螺栓。 通常情
况下，将这两种动作结合。
• 工厂操作情况下发生的泄漏，要求尽早拧紧
螺栓并更换垫片。
阀座和阀瓣之间泄漏
如果阀座和阀瓣之间发生泄漏，检查：
• 阀座和阀瓣之间是否粘结异物，密封面是否
刮擦。
• 在密封面之间没有放置异物，以防止阀瓣关
闭。
• 在以前关闭期间，介质将密封面侵蚀成薄
片，密封面已被腐蚀。
阀门在行程过程中卡住
如果在开启/关闭阀门时，某些点要求较高的扭
矩，按如下步骤操作：
• 拆解阀门，因为阀体导向和阀瓣可能被卡
住。
关于电机操作的问题
• 请参考执行机构说明书。
在拆卸操作期间，识别所有零部件，并记录有
关阀体零部件的位置/方位。
警告
在开始拆卸阀门的任何部件之前，非常重要的
是，出于安全考虑，必须验证以下信息：
• 管线没有带压
• 阀门不处于高温状态中
• 所有电动、气动和/或液压装置的开关都处于
关闭状态并断开连接。
执行机构拆卸
1. 用带有适合其重量的条带吊住吊环螺栓，保
持住执行机构。
2. 把连接执行机构和阀门法兰的螺栓(79)卸
掉。
3. 从阀门的销钉上卸掉执行机构。必要时，在
阀门和执行机构的法兰之间使用杠杆。
平衡重锤块拆卸
1. 用钢螺纹勾住平衡重锤块的开口保护结构
(276)。
2. 卸掉靠近平衡重锤块保护结构和开口本身的
螺栓。
3. 用条带保持住平衡重锤块的手柄(107)。然后
卸掉防松螺母(115)和垫圈(211)。
4. 将条带绷紧，卸掉平衡重锤块，必要时，使
用杠杆。
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安装与维护说明
装配说明
在开始重新装配之前，建议验证如下要点：
• 用钢丝刷或砂布，清除污垢或颗粒；用适当
的溶剂，清除油脂，避免外来异物颗粒给阀
门造成损坏 – 特别是密封区域。
• 切勿重新使用旧垫片，即使表面上看状态良
好。
• 在重新装配操作期间，匹配穿孔件，从而可
正确装配。
填料装配
1. 卸掉填料压盖螺母(16)和螺栓(15)。
2. 提起填料压盖法兰(10)和填料压盖(9)。
3. 用钢制钩形线钩，卸掉用过的填料。
4. 为了使密封更理想，仔细清洗填料函和阀
轴。确保它们没有损坏(刮擦)，没有卡住的
痕迹。
5. 在装配填料时，必须在填料函一次放入一个
环。要小心正确分配这些环，将其压紧到填
料函的底部。
6. 一旦填料函已满，将填料压盖(9)和填料压盖
法兰(10)放回其最初位置。
7. 逐步均匀地拧紧填料压盖螺栓，可根据表4
计算阀门的扭矩。对于其他可选择的日子，
特别是在启动期间，重新拧紧螺栓，以防止
填料压盖变松弛。
阀体/阀盖垫片更换
1. 在更换阀体/阀盖垫片之前，仔细清洁阀体/
阀盖的法兰表面。
2. 将垫片套在阀座上，然后在平行位置，将阀
盖法兰与放入垫片的法兰对准。不要使用螺
栓对准。
3. 在拧紧期间，确保配对法兰完全平行。
4. 根据图3拧紧螺栓。在首次拧紧时，一定要
小心，先施加表3报告的最终扭矩的1/4。为
了使连接的性能更好，一旦开始将阀门安装
到管线，再次拧紧所有螺栓。
拆卸焊接到管线上的阀门
如果需要从管线上拆卸阀门，从远离焊缝点的
位置切断管道，从而可恢复阀门的尺寸标准。
阀瓣的拆卸
1. 为卸掉阀瓣，必须提前卸掉执行机构和平衡
重锤块。
2. 卸掉阀体和阀盖(11)之间的螺栓。将其放在
清洁的地方。
3. 用一个条带和起重器固定到吊环螺栓上，将
阀盖(6)吊起。
4. 将铰链销与阀瓣固定在一起(45-3)。将条带
放在铰链销和阀盖之间，用起重器保持住。
5. 从执行机构的侧面和平衡重锤块的侧面(如果
存在)卸掉填料压盖螺栓(16)、填料压盖法兰
(10)和填料压盖(9)。
6. 通过铁质钩形线钩，卸掉填料。
7. 始终从安装执行机构的侧面卸掉销钉(49)。
在此操作期间，卸掉并保存垫片(65)，以便
重新装配时使用。
8. 从阀门上卸掉铰链销/阀瓣。
警告
在装配填料时，阀门和管线内部必须无压力。
执行机构装配
没有平衡重锤块的阀门
1. 检查阀销上的键是否垂直朝上(图5.A)。
2. 将适配接头放在阀销上，检查执行机构方形
销钉的外壳是否处于水平位置(图5.B)。
3. 通过螺栓，将执行机构固定在阀门法兰上，
检查方形销钉是否正确插入到适配接头上。
图 5.A
阀销上的键应垂直朝上
图 5.B
执行机构方形销钉的外壳应处于水平位置
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安装与维护说明
在工厂保存
为在工厂正确保存阀门，管线清理完毕后，遵
循如下说明。
1. 向阀门内充惰性气体(氮)，压力达到2巴。
2. 验证销钉是否覆盖了一层润滑脂。
对于执行机构，请参考下面的说明和执行机构
手册：
1. 用能够保证水密封的适合盖代替塑料盖。
2. 必要时，通过适当的插头电缆(最低IP55)连
接，电阻及防潮值在电气接线箱内的电气图
上显示。
3. 一年检查一次阀门和执行机构的通用使用条
件。
备件清单
Emerson确保为阀门标签牌上指示的制造日期(
月/年)之后的至少十年期间供应所有备件。
在下表中报告了建议的备件和相关数量，参考
典型设计附件。
备件 部件名称
百分数
[1]
最低数量
2
阀座
5% 1套
3
阀瓣
5% 1
49
销钉
5% 1
5 / 52
垫片
20% 2
8
填料
20% 2套
108 / 126
衬套
5% 1套
60 / 330 / 241
键
10% 1
有平衡重锤块的阀门
1. 检查阀销上的键是否45° 向下朝向阀门出口(
图6.A)。
2. 将适配接头插在阀销上，检查执行机构方形
销钉的外壳是否处于水平位置(图6.B)。
3. 通过螺栓，将执行机构固定在阀门法兰上，
检查方形销钉是否正确插入适配接头。
图 6.A
图 6.B
执行机构销钉在适配接头的外壳应处于水
平位置
键应45° 向下朝向阀门出口
阀门入口
1. 必须根据相同阀门的数量来计算百分数，并去掉尾数圆整达到单位计数
7
A
6
23
11/12
A
5
45
47
64
78
2
1
3
49
8
85
77
55
108
52
65
60
126
309
10
9
79
50/51
15/16/17
45
60
'Y'
330
331
49
279
8
15/16/17
328
65
60
309
79
126
9
10
50/51
52
77
108
55
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安装与维护说明
附件
需要参考的设计为随阀门配备的具体设计。下面的设计仅是典型样品，不可供以后具体目的使
用。
图 7 -旋启式止回阀'螺栓连接阀盖'ASME Class 600- 焊接端 –辅助气动执行机构位于右侧
截面A-A(未按比例)
详图 ΄Y΄
表 1 - 部件清单
序号 部件名称
1
阀体
2
阀座
3
阀瓣
5
垫片
6
阀盖
8
填料
9
填料压盖
10
填料压盖法兰
11
阀体螺栓
12
阀体螺母
15
填料压盖螺栓
16
填料压盖螺母
17
垫圈
23
铭牌
45
铰链
47
阀瓣螺栓和螺母
49
销钉
50
双头螺栓
51
螺母
52
销钉垫片
55
销钉盖
60
键
64
开口销
65
垫片
77
执行机构
78
阀瓣垫圈
79 双头螺栓/螺钉
108
抗摩衬套
126
抗摩衬套
279
底环
309
垫片
328
衬套
330
键
331 适配接头执行机构-销钉
序号 部件名称 序号 部件名称
8
133
276 107
115
241
279
13255
8
60
126
309
79
9
10
211
50/51
309
108
65
49
85
15/16/17
8
77
45
60
1
2
B
5
A
78
3
64
47
45
11/12
23
6
'Y'
330
331
77
211
50/51
108
309
65
49
8
15/16/17
279
241
107
27
6
132133
8
60
279
55
9
10
79
309
126
115
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安装与维护说明
截面A-A(未按比例)
详图 ΄Y΄
开启位置
关闭位置
图 8 -旋启式止回阀'螺栓连接阀盖'ASME Class 150- 焊接端 –辅助气动执行机构位于左侧，带平衡重锤块
序号 部件名称 序号 部件名称
表 2 - 部件清单
序号 部件名称
1
阀体
2
阀座
3
阀瓣
5
垫片
6
阀盖
8
填料
9
填料压盖
10
填料压盖法兰
11
阀体螺栓
12
阀体螺母
15
填料压盖螺栓
16
填料压盖螺母
17
垫圈
23
铭牌
45
铰链
47
阀瓣螺栓和螺母
49
销钉
50
双头螺栓
51
螺母
55
销钉盖
60
键
64
开口销
65
垫片
77
执行机构
78
阀瓣垫圈
79 双头螺栓/螺钉
107
杠杆
108
衬套
115
螺母
126
衬套
132
螺钉
133
顶螺钉
211
垫圈
241
键
276
平衡重锤块保护
279
底环
309
垫片
330
键
331
适配接头执行机构销钉
19.1 0.57 1.03 1.47 1.91 2.36 2.79 3.25 3.70 4.12 4.55 4.98 5.40 4.68 5.03 5.38 7.12 8.00 8.86 9.72
22.2 0.64 1.15 1.65 2.14 2.65 3.13 3.64 4.15 4.62 5.11 5.59 6.06 5.25 5.65 6.04 7.99 8.98 9.94 10.91
25.4 0.71 1.28 1.84 2.38 2.95 3.49 4.05 4.61 5.14 5.68 6.21 6.74 5.84 6.28 6.72 8.89 9.98 11.06 12.13
28.6 1.03 1.85 2.65 3.43 4.25 5.02 5.84 6.65 7.41 8.19 8.96 9.71 8.42 9.05 9.68 12.81 14.39 15.93 17.48
31.8 1.11 1.99 2.86 3.71 4.59 5.42 6.30 7.18 8.00 8.84 9.67 10.48 9.09 9.77 10.45 13.82 15.53 17.20 18.87
34.9 1.21 2.17 3.10 4.02 4.98 5.89 6.85 7.80 8.68 9.60 10.50 11.39 9.87 10.61 11.35 15.01 16.87 18.68 20.50
38.1 1.60 2.87 4.12 5.34 6.61 7.82 9.09 10.35 11.53 12.74 13.94 15.12 13.11 14.09 15.07 19.93 22.39 24.80 27.21
41.3 1.72 3.09 4.42 5.74 7.10 8.40 9.76 11.12 12.38 13.68 14.97 16.23 14.07 15.13 16.18 21.40 24.04 26.63 29.22
44.5 1.82 3.26 4.67 6.06 7.50 8.87 10.31 11.74 13.08 14.45 15.81 17.15 14.87 15.98 17.09 22.61 25.40 28.13 30.86
47.6 1.93 3.47 4.97 6.45 7.98 9.44 10.97 12.49 13.91 15.37 16.82 18.25 15.82 17.00 18.18 24.06 27.02 29.93 32.84
50.8 2.43 4.37 6.26 8.12 10.05 11.88 13.81 15.73 17.52 19.36 21.18 22.97 19.91 21.40 22.89 30.28 34.02 37.68 41.34
54.0 2.56 4.59 6.58 8.54 10.57 12.49 14.52 16.54 18.42 20.36 22.27 24.16 20.94 22.51 24.08 31.85 35.78 39.63 43.47
57.2 3.14 5.64 8.09 10.49 12.98 15.35 17.84 20.32 22.63 25.01 27.36 29.68 25.73 27.65 29.58 39.13 43.95 48.68 53.41
60.3 3.28 5.89 8.45 10.95 13.55 16.03 18.64 21.22 23.64 26.12 28.57 30.99 26.87 28.88 30.89 40.86 45.90 50.84 55.78
63.5 3.43 6.15 8.82 11.43 14.15 16.73 19.45 22.15 24.67 27.26 29.83 32.35 28.05 30.15 32.24 42.65 47.91 53.07 58.22
69.8 3.71 6.66 9.55 12.38 15.32 18.12 21.06 23.98 26.71 29.52 32.29 35.03 30.37 32.64 34.91 46.18 51.88 57.46 63.04
73.0 3.85 6.92 9.92 12.86 15.91 18.82 21.88 24.91 27.75 30.66 33.54 36.38 31.54 33.91 36.26 47.97 53.89 59.68 65.48
½ 9 (90) 1¾ 426 (4178) ½ 3 (26) 1¾ 122 (1194)
⅝ 18 (175) 1⅞ 527 (5165) ⅝ 5 (50) 1⅞ 150 (1476)
¾ 31 (305) 2 642 (6297) ¾ 9 (87) 2 183 (1799)
⅞ 50 (487) 2¼ 921 (9030) ⅞ 14 (139) 2¼ 263 (2580)
1 74 (725) 2½ 1271 (12460) 1 21 (207) 2½ 363 (3560)
1⅛ 107 (1050) 2¾ 1537 (15076) 1⅛ 31 (300) 2¾ 439 (4307)
1¼ 149 (1462) 3 2003 (19648) 1¼ 43 (418) 3 572 (5614)
1⅜ 201 (1968) 3¼ 2556 (25062) 1⅜ 57 (562) 3¼ 730 (7161)
1½ 263 (2579) 3½ 3201 (31387) 1½ 75 (737) 3½ 914 (8968)
1⅝ 339 (3325) 1⅝ 97 (950)
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表3 - 阀体/阀盖连接螺栓扭矩
螺栓: A 193 B7 / A 193 B16 螺栓: A 193 B8
Ø 螺栓
扭矩值
Ø 螺栓
扭矩值
Ø 螺栓
扭矩值
Ø 螺栓
扭矩值
Kgm (Nm) Kgm (Nm) Kgm (Nm) Kgm (Nm)
FASANI 带辅助设施的螺栓连接阀盖型旋启式止回阀
执行机构或平衡块辅助、法兰或焊接端
表4 - 填料扭矩计算常数
阀杆 填料压盖螺栓直径
直径
⅛ ¼ ⅜ ½ ⅝ ¾ ⅞ 1 1⅛ 1¼ 1⅜ 1½ 1⅝ 1¾ 1⅞ 2 2¼ 2½ 2¾
注释
1. 选择有关阀杆直径和填料螺栓尺寸规格的常数。
2. 为获得以Nm为单位的填料螺栓扭矩值，请乘以选定的压力常数(Mpa)。
2 Mpa压力下的阀门，阀杆直径等于44.5 mm，填料螺栓尺寸规格等于⅝英寸：
a. 常数等于7.5
b. 填料螺栓扭矩等于7.5*2= 15 Nm
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