Greenlee LPK1230, LPK1240 12-ton Crimping Tools-Chinese ユーザーマニュアル
- カテゴリー
- パワーツール
- タイプ
- ユーザーマニュアル
このマニュアルも適しています
52045408 REV 4 © 2019 Greenlee Tools, Inc 10/19
使用手册
LPK1230和LPK1240
12吨液压压接工具
序列号 FYB 和 FYD
在操作和维修此工具前，请阅读并理解本手册所有的说
明和安全信息。
LPK1230 和 LPK1240型12吨液压压接工具
Greenlee Tools, Inc 2 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
目录
说明 ............................................................................ 2
安全性 ........................................................................ 2
本手册的目的 ............................................................ 2
重要安全信息
.........................................................3-5
标识 ............................................................................ 6
规格 ............................................................................ 7
卸压阀检查和调节程序 ............................................ 8
压接工具设置 ............................................................ 8
软管和管件 ................................................................ 9
油管连接 .................................................................... 9
典型设置 .................................................................... 9
操作 .......................................................................... 10
维护 .......................................................................... 11
压力释放阀定期检查 .............................................. 11
故障排除 .................................................................. 12
拆卸 .......................................................................... 13
检查 .......................................................................... 13
组装 .......................................................................... 14
图解说明和部件清单 .........................................15-16
油管和油管套件 ...................................................... 17
说明
Greenlee 12 吨液压压接工具设计用于将电缆
端子压接在电缆上。
• LPK1230 —
（ ）
30 mm 1.18" 钳口开度
• LPK1240 —
（ ）
42 mm 1.65" 钳口开度
这两种型号的压接工具均可与开中位式或闭
中位式液压系统一起使用。
这些工具接受单独购买的工业标准12吨U型
可更换模。
安全性
在使用和维护
Greenlee
工具和设备时，安全至
关重要。本使用手册和工具上的所有标记提
供有避免与工具使用相关的危险或不安全做
法的信息。请遵守所有提供的安全信息。
本手册的目的
本手册旨在让所有人员了解以下 工
具的安全操作、维护和维修程序。
（ ）
• LPK1230 49340 序列号FYB
（ ）
• LPK1240 49345 序列号FYD
让所有人员能用到本手册。
承索可免费更换手册。
LPK1230和 LPK1240 受5,778,775 号美国专
利的保护。
所有规格为标称规格，并会随设计的改进发生变
化。Greenlee Tools 注册公司对其产品误用导致的
损坏不负任何责任。
Loctite和242是Loctite公司的注册商标。
请保留本手册
Greenlee
LPK1230 和 LPK1240型12吨液压压接工具
Greenlee Tools, Inc. 3 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
重要安全信息
安全警示符号
此符号是提醒您注意可能导致人身伤害或财产
损坏的危险或不安全的做法。定义在其下的警
示符号表示危险的严重性。警示符号后的内容
提供用于防止或避免该危险的信息。
• 危险
如不避免会导致严重的人身伤害或死亡即刻危
险。
警告
如不避免可能导致严重的人身伤害或死亡的危
险。
注意
如不避免可能导致严重的人身伤害或财产损坏
的危险或不安全的做法。
警告
在操作和维修此工具前，请阅读
并理解本手册的所有说明和安全
信息。
如不遵守本警告，可能会导致严
重的人身伤害或死亡。
警告
电击危险：
此工具不绝缘。当在通电电线附
近使用此装置时，只可使用经过
认证的绝缘软管并使用适当的
个人防护设备。
如不遵守本警告，可能会导致严
重的人身伤害或死亡。
警告
皮肤受喷射危险：
• 不要用手去查漏。
• 当液压系统受压时，不要手
持软管或接头。
• 在维修液压系统前应先减
压。
压力油很容易穿透皮肤而引起
严重的人身伤害、坏疽或死亡。
如果受到漏油的伤害，应立即就
医。
警告
在操作或维修此工具时，应佩
戴护目镜。
未佩戴护目镜，可能导致眼睛
受到飞溅的碎屑或液压油的严
重伤害。
警告
当使用此工具时，应佩戴听力保
护设备。
长期暴露在高噪音级的环境中，
可能损害听力。
警告
在操作中或操作后，液压缸可能
会发烫。发烫的表面可能导致严
重的烫伤。
警告
压接时，手应远离模具。
不遵守本警告，可能导致严重的
人身伤害或死亡。
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重要安全信息
警告
压接不完全可能导致火灾。
• 使用适当的模具、连接器和电缆组合。不适
当的组合可能导致压接不完全。
• 安全阀发出声音表明压接完全。如果未听到
安全阀的声音，表明压接不完全。
如不遵守这些警告，可能导致严重的人身伤害或
死亡。
警告
工具通电时，请勿更换附件、或检测、调整或清
洁工具或附件。意外启动可能导致严重的人身伤
害。
如不遵守本警告，可能导致严重的人身伤害或死
亡。
警告
• 应在使用前对工具进行检查，更换所有磨损
的或损坏的部件。损坏或装配不当的工具可能会
折断并伤及附近的人员。
• 每个工作日都应检测液压软管和接头。如有
明显的泄漏、破裂、磨损或损坏，应进行修理或
更换。损坏的软管或接头可能会发生故障，引起
人身伤害或财产损坏。
• 请将此工具的使用仅限于厂商所指定的使
用。如其使用不同于本手册所述，可能导致人身
伤害或财产损坏。
如不遵守这些警告，可能导致严重的人身伤害或
死亡。
警告
请勿超出以下液压动力源的最大值：
• 液压流量：
（ ）
34.1 l/min 9 gpm
• 压力释放设置：
（ ）
172 bar 2500 psi
• 回油压力：
（ ）
13.8 bar 200 psi
如不遵守本警告，可能导致严重的人身伤害或死
亡。
警告
在动力源尚在运行或液压液发烫的时候，请勿断
开工具、软管或管件。发烫的液压液可能导致严
重的烫伤。
警告
勿倒转液压流。液压流倒转时操作可能引起工
具故障。将压力（供油）软管和油箱（回油）
软管连至适当的端口。
如不遵守本警告，可能导致严重的人身伤害或
死亡。
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重要安全信息
注意
液压油可能导致皮肤刺激。
• 操作工具和软管时，应小心避免皮肤接触液
压油。
• 一旦皮肤意外接触到液压油，应立即清洗受影
响的部位，将油去掉。
如不遵守这些警告，可能导致严重的人身伤害。
注意
• 只有在成套模具到位后才可操作工具，否则
可能损坏柱塞或压接工具头。
• 保持适当的基脚以免压接工具意外移动时失
去平衡。
• 不要进行不同于本手册所述的维修或维护，
否则可能引起人身伤害或工具的损坏。
如不遵守这些警告，可能导致人身伤害和财产损
坏。
重要
连接或断开液压油管、管件或部件的程序：
1. 将液压动力源上的流量控制杆调到OFF位。
2. 关闭液压动力源。
3. 按照“油管连接”顺序以防止压力恢复。一
旦压力恢复，应慢慢松开软管、管件或部件。
重要
紧急关闭程序：
1. 释放扳手。
2. 切断液压动力源。
注意：保持所有粘贴标签干净且清晰易读；
必要时更换。
处置部件（液压油管、液压油、磨损部件等）
时，应按照联邦政府、州和地方法律或条例
进行。
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标识
1.
压接头
2.
压接头释放装置
3.
泄压阀
4.
手柄
5.
回流口（离扳机较远）
6.
压力口（离扳机较近）
7.
扳手护弓
8.
扳手
9.
油缸
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规格
压接工具
液压系统型式 .......................................... 开中位式
或闭中位式
液压口
压力 ............. 3/4–16 UNF ASE O形圈表面密封
油箱 .............. 3/4–16 UNF ASE O形圈表面密封
行程（带模具）
LPK1230 ................................. 30 mm （1.18"）
LPK1240.................................... 42 mm （1.65"）
压接力
103 bar （1500 psi） 时......... 106.7 kN （24,000 lb）
噪声级
L
WA
（声功率级） .............................55.5 dB
L
pCpeak
（峰值发射声压级）..............68.8 dB
振动 ...........................................................3.15 ms
2
质量/重量
LPK1230................................... 8.4 kg （18.5 lb）
LPK1240................................... 8.9 kg （19.7 lb）
长度
LPK1230...................................... 490mm（19.3”）
LPK1240...................................... 516mm（20.3”）
宽度 .............................................140mm（5.5”）
液压动力源
警告
请勿超出以下液压动力源的最大值：
• 液压流量：
（ ）
34.1 l/min 9 gpm
• 压力释放设置：
（ ）
172 bar 2500 psi
• 回油压力：
（ ）
13.8 bar 200 psi
如不遵守本警告，可能导致严重的人身伤害或死
亡。
液压系统类型...........................................开中位式
或闭中位式
流量
最小.................................11.4 l/min （3 gpm）
推荐................................. 22.7 l/min （6 gpm）
最大................................. 34.1 l/min （9 gpm）
卸压设定值
最小..................................... 103 bar （1500 psi）
最大...................................... 172 bar （2500 psi）
回油压力（最大）*.....................13.8 bar （200 psi）
过滤.................................................. 10 微米（标称）
* 13.8 bar （200 psi） 是HTMA（液压工具生产
协会）允许的最大标准回油压力。 工
具在此标准下将会良好地工作。
1 液压油的最高温度不得超过60°C （140°F），
需要有足够的油冷能力来限制液压油的温度。
2 液压流流量不得超过34.1 l/min （9 gpm）。在
回油油路上安装一个流量表以测量工具使用前
的液压流流率。
3 压力释放阀设定值在工具的最大流量下不得超
过172 bar （2500 psi），将压力释放阀安装于
供油油路上以限制到工具的过液压压力。
液压示意图
推荐使用的液压油
使用满足以下规格或HTMA规格的非洗涤型石油
基液压油：
相对粘度
38
（ ）
°C 100 °F ............................140 到 225
99
（ ）
°C 210 °F .................................. 最小40
闪点..........................................最小70
（ ）
°C 340 °F
倾点........................................ 最小-34
（
°C -
）
30 °F
冷却器
过滤器
（10
微
流量表
压接
工
具
油槽
泵
液压源
控制阀
卸压阀
172 bar
(2500 psi)
Greenlee
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卸压阀检查和调节程序
1. 使用以下任一方法检查卸压阀的设定值：
• 购买一个Greenlee 35887 负载压力表。
参见随测压仪提供的说明书，表上指示
的适当释放压力位于12吨之内。
• 在工具输压处安装一个管线压力表。将
模具安装到位，进行试压接。适当的释
放压力范围应在 103 bar 到 107 bar
（
1500 psi到
）
1550 psi 之间。
2. 要改变设定值，移开帽（50），转动调
节螺钉（48）：
• 顺时针转动增加卸放压力
• 逆时针转动减小卸放压力
注：当螺帽（
50
）取下时，铜垫圈（
49
）
可能会掉下。
3. 安装铜垫圈（49）和帽（50）。在不改变
调节螺钉（48）设置的情况下，拧紧该帽。
4. 再进行三次试压接，确保卸压阀设定值在
步骤3过程中未受干扰。
压接工具设置
该工具可用在开中位式或闭中位式液压系统
上。
开中位式设置
1 退回柱塞，将压接工具与液压动力源断
开。
2 旋松两个密封螺母，使每一个螺母退到螺
钉末端。
3 顺时针转动螺钉—— 均匀地转动，每一
到两圈交换一次——直到它们与活塞很
好地贴合。
4 反向退出螺钉——均匀地转动，每一到两
圈交换一次——准确地说四圈整。
5 用内六角扳手将螺钉固定到位，上紧密封
螺母使之贴靠盖。将密封螺母扭至6.78
Nm （5 ft-lb）。
闭中位式设置
1 将压接工具与液压动力源断开。
2 旋松这两个密封螺母。
3 逆时针转动螺钉—— 均匀地转动，每一
到两圈交换一次——直到它们接触到止
档。
4 用内六角扳手将螺钉固定到位，上紧密封
螺母使之贴靠盖。将密封螺母紧至6.78
Nm （5 ft-lb）。
安装模具
1 清洗模具座区。
2 安装适当规格和型号的压接模具。
密封螺母
调节螺钉
密封螺母
调节螺钉
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软管和管件
安装及维护
参看该手册最后的或 SAE J1273 99930323 号
出版物的“油管及油管总成”。
更
换
参看Greenlee 产品目录或 Greenlee 99910322
号出版物“低压快速接头、适配器和油管”。
油管连接
工具端口标识
工具的压力口和回油口用下列三种
方法中的一种标识。请您将工具与本表进行
对照。
压力口 回油口
T P
或
内 外
或
3/4–16 O 形圈表面密封
连接油管
1. 将液压动力源上的流量控制杆调到 OFF
位。
2. 关闭液压动力源。
3. 将回油管连接到动力源上的回油口，再
连接到工具上的回油口。
4. 将压力管连接到工具上的压力口，再连
接到动力源上的压力口。
断
开油管
1. 将动力源上的流量控制杆调到 OFF 位。
2. 关闭液压动力源。
3. 将压力管与动力源断开，然后再与工具
断开。
4. 将回流管与工具断开，然后再与动力源
断开。
典型设置
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操作
警告
电击危险：
此工具不绝缘。当在通电的电线附近
使用此装置时，只可使用经过认证的
绝缘软管并使用适当的个人防护设
备。
如不遵守本警告，可能会导致严重的
人身伤害或死亡。
警告
皮肤受喷射危险：
• 不要用手去检漏。
• 当液压系统受压时，不要手持软
管或接头。
• 在维修液压系统前应先减压。
压力油很容易穿透皮肤而引起严重
的人身伤害、坏疽或死亡。
如果受到漏油的伤害，应立即就医。
警告
在操作或维修此工具时，应佩戴护
目镜。
未佩戴护目镜，可能导致眼睛受到
飞溅的碎屑或液压油的严重伤害。
警告
压接时，手应远离模具。
不遵守本警告，可能导致严重的人身
伤害或死亡。
警告
压接不完全可能导致火灾。
• 使用适当的模具、连接器和电缆组合。不适当
的组合可能导致压接不完全。
• 卸压阀发出声音表明压接完全。如果未听到安
全阀的声音，表明压接不完全。
如不遵守这些警告，可能导致严重的人身伤害或死
亡。
1. 参考连接器厂商有关电缆端子厂商的须
知和压接程序。
2. 将连接器置于模具间或尖点压头中心位
置。
3. 按下扳机，推动模具或点压头。
• 将扳机完全按下可加快推动。
• 将扳机部分按下可减缓推动。
4. 继续压接直到压力释放阀激活。
注：压力卸放可从压接工具所发出的声
音变化和液压管突然变硬体现出来。
5. 压力卸放之后，释放扳机。模具退回。
6. 完成端子厂商规定的压接次数。
7. 未使用工具时，应断开动力源以减少工
具部件发热和磨损。
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维护
警告
皮肤受喷射危险：
• 不要用手去检漏。
• 当液压系统受压时，不要手持
软管或接头。
• 在维修液压系统前应先减压。
压力油很容易穿透皮肤而引起
严重的人身伤害、坏疽或死亡。
如果受到漏油的伤害，应立即就
医。
警告
在操作或维修此工具时，应佩戴
护目镜。
未佩戴护目镜，可能导致眼睛受
到飞溅的碎屑或液压油的严重
伤害。
注：
• 保持所有粘贴标签干净且清晰易读；必
要时，进行更换。
• 处置部件（液压油管、液压油、磨损部
件等）时，应按照联邦政府、州和地方
法律或条例进行。
日
常
1. 将所有工具表面彻底擦拭干净。清除所
有氧化物抑制剂、连接器触点剂料和沙
粒，使其脱离模具座区、模具和模具固
定装置。
2. 检查液压油管和管件是否有泄漏、破裂、
磨损或损坏的迹象；必要时，进行更换。
3. 当工具断开时，应在液压口安装防尘盖。
每
月
1. 按照本手册后面或 版本号 99930323 的
SAE J1273 中“油管和油管总成”所述，
彻底检查液压软管和管件。
2. 将所有运动部件抹上轻质油。
每
季度或每压接 500 次
进行压力释放阀定期检查
每
年
如果您所在单位条例要求，可将工具送往
授权的维修中心。
压力释放阀定期检查
对压接工具进行定期测试，以确保压力释放
阀在适当的压力下激活。
1. 采用 Greenlee 测压装置或管线上压力表
对压接工具进行测试。
• 购买 Greenlee 测压装置，样本编号为
35887。参见随测压装置提供的说明
书。
• 将管线上压力表安装在工具的输入
侧。将模具安装到位，进行试压接。
2. 压力释放应在 103 到 107 bar （1500 到
1550 psi）之间发生。
3. 如果压力释放在规定范围之外发生，请
将压接工具送往
Greenlee 授权的维修中
心。
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故障排除
排除故障前应确认问题出在工具、油管还是
动力源中。用已知完好的工具、油管或动力
源进行替换，以便识别出故障项目。
如果问题出现在工具中，请参考以下故障排
除表；若问题出现在动力源，则参见动力源
使用说明手册中的故障检修部分。
问题 可能的原因 可能的排除方法
动力源不正常。 确认动力源是否符合规格要求。参见“规范”
部分。
液压油液位低。 检查液位，检查系统是否存在泄漏。
工具不工作。
液压油粘度不正确。 使用粘度正确的液压油，参见“规格”部分
液压油油温低。 将液压油加温至工作温度。
间歇性启动工具以减少加温时间
动力源调整有误。 参见动力源操作手册。将流量和压力设定在
工具对应的值上。
液压油液位低。 检查液位，检查系统是否存在泄漏。
液压系统中有空气。 参见动力源厂商说明书，将系统中的空气除
去。
工具运转缓慢或异常。
液压粘度不正确。 使用粘度正确的液压油，参见“规格”部分。
液压油液面低。 检查液位，检查系统是否泄漏。
液压油粘度不正确。 使用粘度正确的液压油，参见“规格”部分。
设备过热。
液压油不干净。 参见动力源厂商手册，了解更换液压油和过
滤器的相关步骤。
该工具反向运转。 连接到工具的油管接反了。 降低液压系统压力。改正油管连接。
压接工具不能泄压。 动力源不正常。 检查动力源规格是否符合规格要求。参见“规
格”。
模具卡在了压接端子上。 将压接工具左右扭动将其从端子中取出。模具不退回。
系统回油压力过大。 排除液压系统故障。
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拆卸
不推荐对设备完全拆卸。如需要大修，请将
您的设备送往最近的 授权服务中心
或直接送到 。
设备部件的拆装程序按工具组成划分。请只
拆装需要维修的部分。
请在清洁、平整的表面上拆卸，并注意在拆
卸中不要遗失或损坏可能掉落的零件。
手
柄
1. 卸下 4 颗螺钉（31）和扳机护弓（30）。
2. 卸下定位环（34）然后将扳机
枢销（33）
滑出手柄总成（26）。取下扳机（32）。
3. 将 12 颗螺钉（27）和缸盖（20）从油缸
（6）取下，然后取下 O 形圈（73, 19）。
4. 从手柄总成（26）上卸下定位环（28），
然后取下管总成（22）和 O 形圈（24）。
5. 相对手柄扳机面，取出定位环（40）、弹
簧帽（39）和弹簧（37）。
6. 从手柄扳机面取下定位环（40）和垫圈
（36）。向扳机方向取下滑塞总成（41），
并从滑塞上取下阀塞槽 O 形圈（35）。
7. 相对扳机面，将滑塞外径 O 形圈（38）
从手柄取下。
8. 从手柄上取下帽（50）、铜垫圈（49）、
调节螺钉（48）、弹簧（47）和阀销（46）。
9. 取下定位环（60）、球挡（59）和球（58）。
10. 取下管塞（45）。
11. 若有必要可从盖（20）上拆下滑阀止动
环（14）：取下密封螺母（44），然后均
匀地转动螺钉（15）——一到两圈交换
——直到其脱离盖（20）上。接着从滑
阀止动环上取出定位环（16）和螺钉
（15）。
12. 如有必要，可通过低温加热使将手柄和缸
盖粘结到一起的螺纹锁固剂松开来从盖
（20）取下手柄（26）。然后卸下手柄（26）、
填隙片（21）和 O 形圈（29）。
油
缸和柱塞
1. 取下 4 个螺钉（51）和垫圈（57）。在活
塞（7）的螺纹孔中旋上 2 个 5/16-18 的
螺钉（不提供），然后抓住这些螺钉将活
塞拉出油缸。
2. 从活塞取下活塞密封（18）、挡圈（17）
和 O 形圈（24）连同挡圈（25）。
3. 从活塞上取下 2 个螺钉（13）、垫圈（12）
和滑阀滑塞（11）。
4. 从油缸（6）上取下旋转止动螺钉（5）。
5. 将压接头总成（1）从油缸上卸下。
6. 然后从油缸上取下柱塞总成（2）、垫圈
（3）和防尘圈（4）。
7. 从柱塞（2）上取下 O 形圈（10）和挡圈
（9）。
检查
用溶剂清洗所有的零件，然后彻底干燥。检
查各部件，对磨损或损坏件进行更换。
Greenlee Utility
Greenlee Utility
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Greenlee Tools, Inc. 14 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
组装
有关零部件的正向朝向和位置，参见图解说
明和零部件清单。
对所有拆下部件的 O 形圈、V 型环、密封件
和密封垫进行更换。还应在所有 O 形圈和其
安装时有接触滑动的金属表面上涂一层液压
油或 O 形圈润滑剂。当安装需在尖锐表面上
滑动的 O 形圈时，应采用旋转运动，并注意
不要损坏 O 形圈。
组装会造成金属间接触的地方，应在接触面
上涂上液压油或 O 形圈润滑剂。
组装程序中有的步骤需要用到可拆型螺纹密
封和锁固剂，如乐泰
®
242
®
或等同产品，其固
化请参照厂家说明书处理。
油缸和柱塞
1. 将 O 形圈（10）、挡圈（9）、防尘圈（4）
和垫圈（3）装到柱塞（2）上。
2. 将柱塞总成滑入油缸（6）直到其尾部露
出。
3. 将压接头总成（1）旋到油缸（6）上。
4. 在旋转止动螺钉（5）上涂一层螺纹锁固
剂，然后将其装到油缸（6）上。
5. 将挡圈（17）、密封件（18）、带挡圈（25）
的 O 形圈（24）装到活塞（7）上。
6. 涂一层螺纹锁固剂在螺钉（13）上，然
后安装滑阀阀塞（11）、垫圈（12）和螺
钉（13）。组装完成后清除多余的锁固剂，
再在周围涂一薄层润滑油。
7. 在柱塞的螺纹孔处涂一点螺纹锁固剂—
—整个螺纹孔长度只要一滴锁固剂。然
后将活塞（7）装进油缸（6），并用螺钉
（51）和垫圈（57）将其固定在柱塞（2）
上。紧至 16.9 Nm （150 in-lb）。
手柄和缸盖
1. 装上球（58）、球挡（59）和定位环（60）。
2. 将两个 1/8"的管塞（45） 装进手柄（26）。
3. 将 O 形圈（24）装到管总成（22）上。
然后把管总成滑入手柄（26），并用定位
环（28）固定。
4. 将阀塞外径 O 形圈（38）装入手柄，然
后把阀塞槽 O 形圈（35）安装到阀塞（41）
上。从扳机面将阀塞总成（41）装到手柄
（26）中。
5. 相对扳机面，装上弹簧（37）、弹簧帽
（39），并用定位环（40）对两者进行固
定。
6. 从扳机面将止动垫圈（36）和定位环（40）
装入手柄。
7. 把阀销（46）、弹簧（47）、调节螺钉（48）、
铜垫圈（49）和帽（50）装入手柄。
8. 将手柄总成（26）旋入盖（20），直到其
妥贴。加装或取出填隙片（21）——最
多六片——以便能接近止动环调节螺钉
（15）和螺母（44）。装完适量填隙片后，
安装 O 形圈（29）。在螺纹处用螺纹锁固
剂将手柄接到盖上。
9. 若前面取下了的话，现请将螺钉（15）
装到滑阀止动环（14）上，并用定位环
（16）把它们固定住，然后将总成安装
到盖（20）上，最后把密封螺母（44）
套上螺钉（15）。
注：现阶段螺钉（15）的设置并不十分
重要——您将会在后面的组装步骤中将
其调到适当位置。
10. 将 O 形圈（73, 19）组装到缸盖（20）上。
11. 把盖（20）装入油缸（6），将手柄和压
接头对正。用 12 个有头螺钉（27）将其
固定，紧至 32.5 Nm （24 ft-lb）。
12. 将扳机（32）在手柄（26）上定位，使
孔对齐。装上扳机枢销（33）并用 5/32"
外部定位环（34） 将其固定。将扳机护
弓（30）置于手柄上并用 4 个螺钉（31）
将其固定。
最后设定值
1. 如果滑阀止动环（14）被取下了，参见
“工具设置”部分将其调整到原来的位
置（开中位式或闭中位式操作都适用）
2. 将安全阀设定到合适的压力。参见“安
全阀检查和调节程序”。
LPK1230 和 LPK1240型12吨液压压接工具
Greenlee Tools, Inc. 15 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
图解说明
2
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4
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27
40
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37
38
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45
10
5
6
17
73
18
7
24
25
25
30
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34
31
33
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35
36
40
47
46
50
48
49
55
72
54
20
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29
44
16
15
19
15
16
44
24
23
21
28
41, 42, 43
56
71
67
61
69
68
66
62
62
1
52
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60
59
LPK1230 和 LPK1240型12吨液压压接工具
Greenlee Tools, Inc. 16 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
部件清单
通用产品代
码编号
编号 78-3310- 件号 描述 数量
1 05372 50053728 压接头 （LPK1230）
(包括物项 8、61-65、 69 及 70） ... 1
49348 50493485 压接头（LPK1240）
(包括物项 8、61-65 及 70） ................ 1
2 49342 50493426 柱塞（LPK1230）.................................. 1
49112G 50491121 柱塞 （LPK1240）................................ 1
3* 柱塞垫圈 ................................................. 1
4* 柱塞防尘圈 ............................................. 1
5 螺钉、螺帽 1/4–20 x .87、内六角...... 1
6 49344 52026772 油缸 （LPK1230）
（包括物项 53–56、71 及 72）.......... 1
49349 50493493 油缸（LPK1240）
（包括物项 53–56、71 及 72）........ 1
7 48733 50487337 活塞 ......................................................... 1
8* 槽销（6 mm x 12 mm）......................... 2
9* 挡圈 1.375 x 1.62 x .121 ........................ 1
10* O 形圈 1.375 x 1.62 x .125 .................. 1
11 43546 50435469 滑阀滑塞 ................................................. 2
12 43547 50435477 滑阀垫圈 ................................................. 2
13 螺钉、螺帽 #6–32 x .375,
扁平头 ..................................................... 2
14 48727 50487272 滑阀挡圈 ................................................. 1
15 48728 50487280 止动环螺钉 ............................................. 2
16* 定位环 ..................................................... 2
17* 挡圈 4.312 x 4.500 x .125 .................... 1
.................... 1
18* 密封装置 ................................................. 1
19* O 形圈 ..................................................... 1
20 45659 50456598 油缸盖 ..................................................... 1
21 48737 50487370 手柄填隙片 .................................6（最多）
22 43554 50435540 管子 ......................................................... 1
23 42685 50426851 密封托架 ................................................. 1
24* O 形圈 .375 x .500 x .062–70 .............. 2
25* 挡圈 .382 x .486 x .045 ........................ 2
26 48736 50487361 手柄 ......................................................... 1
27 螺钉，螺帽 5/16–18 x 1.25,
内六角 ................................................... 12
28* 定位环 .750 ............................................ 1
29* O 形圈 1.625 x 1.750 x .062–70 .......... 1
30 43699 50436996 扳机护弓 ................................................. 1
31 螺钉、螺帽
#10–32 x .375,
按钮式内六角 ......................................... 4
32 42576 50425760 扳机 ......................................................... 1
33 42547 50425471 扳机枢轴 ................................................. 1
34* 定位环 ..................................................... 2
35* O 形圈 .437 x .562 x .062–68 .......... 1
.75 x .50 x .03
36 43401 50434012 垫圈
37 42865 50428651 阀柱塞弹簧 ............................................. 1
38* O 形圈 .562
x .750 x .093–68 .............. 1
通
用产品代
码编号
编号 78-3310- 件号 描述 数量
39 41095 50410952 帽 ..........................................................1
40* 定位环.750 .........................................2
41 滑塞 ......................................................1
42 43556 50435566 滑塞......................................................1
43* O 形圈 .250 x .375 x .062–90 .........1
44* 螺母 1/4–20, 液压锁 ....................2
45 管塞 1/8 NPTF ...................................2
46 30146 50301462 阀销.305 x .870 ..................................1
47 40692 50406921 卸载阀弹簧..........................................1
48 48261 50482610 调节螺钉 1/2–20...............................1
49* 铜质平垫圈 .514 x .030, ...................1
50 48260G 50482602 卸压阀帽 ..............................................1
51 54163 90541634 凹头螺钉、螺帽, 1/4–
.55 x .25 x .05 .....4
52 41432 50414323 端口塞..................................................2
53 49947 50499475 粘贴标签 ............................................1
54 48734 50487345 OC/CC 设置标签.................................1
.........................................1
55 49946 50499467 警告标签..............................................1
56 41547 50415471
Greenlee 标签
57 54913 90549139 锥形垫圈
58 41873 50418730 钢球 .5 ...............................................1
59 49234 50492349 球挡 ......................................................1
60 41600 50416003 定位环 .687.........................................1
61 55060 90550609 调节螺钉 M12-1.75 x 12mm..............1
62 03821 50038214 弹簧......................................................2
63 55063G 90550633 槽销, 3mm ..........................................1
64 05317 50053175 模具释放按钮......................................1
65 05319 50053191 模具释放销..........................................1
66 05316 50053167 模具释放销..........................................1
67 05318 50053183 模具释放按钮......................................1
68 55064 90550641 滚销，3mm x 10mm ...........................1
69 55061 90550617 调节螺钉，M5-.8 x 5mm....................1
70 06214 50062140 夹手警告标签......................................1
71 49506 50495062 CE 标签................................................1
72 49959 50499599 声音标签..............................................1
73* 挡圈 ......................................................1
维
修套件
* 49343G 50493434 包装套件（包括用星号*标记的物项）
..............................................................1
标
签
49947 50499475 压力/流量标签 ..................................1
48734 50487345 OC/CC 设置标签................................1
.........................................1
49946 50499467 警告标签.............................................1
41547 50415471
Greenlee 标签
06214 50062140 夹手警告标签.....................................1
49959 50499599 声音标签.............................................1
52063245
LPK1230 和 LPK1240型12吨液压压接工具
Greenlee Tools, Inc. 17 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
油管和油管套件
油管和油管套件的选择、安装和维护—SAE
J1273 1986
SAE 推荐做法
1. 范
围
油管（亦包括油管总成）具有有限的寿命并
且很多因素会缩短其寿命。
此推荐做法其目的旨在作为指南，去帮助那
些系统设计师和/或使用者对油管进行挑选、
安装和维护。设计师和使用者必须对每一种
应用情况做系统的审查，然后挑选、安装和
维护油管以满足应用要求。以下是总的原则
但未必是完整列表。
警告
挑选、安装或维修不当可能导致永久失效、人身
伤害或财产损失。
2. 挑选
以下是在最终挑选油管前，必须考虑到的因
素的列表。
2.1 压力——在测定了系统压力后，挑选油
管时必须使推荐的最大操作压力大于
或等于该系统压力。波动压力高于最大
操作压力将缩短油管寿命，液压系统设
计师必须考虑到这一点。
2.2 抽吸——挑选抽吸用油管时必须确保
该油管将能够承受系统负压。
2.3 温度——必须小心确保流体和环境的
静态和瞬态温度，不超过该油管的限
度。当线路接近热歧管时要特别小心。
2.4 流体相容性——油管的挑选必须保证
油管管子、盖子和流体配件与所用流体
相互适合。挑选气用油管时必须格外小
心。
2.5 尺寸规格——通过加压液体传递的动
力会随流动压力及流速的变化而变化。
部件的尺寸规格必须适当，以使压力损
失降至最小并避免因发热或过度紊流
而造成油管损坏。
2.6 路线——必须关注路线的优化，以尽量
减少内在问题。
2.7 环境——必须注意确保油管及管件与
其所处的环境相容或保护其免于受所
处的环境之害。诸如紫外线、臭氧、咸
水、化学制品和大气污染物等环境条件
可以引起劣化和早期失效，因此必须予
以考虑。
2.8 机械载荷——外力能大大降低油管寿
命。必须考虑的机械载荷包括过度弯
曲、扭曲、扭结、拉伸或边缘荷载、弯
曲半径和振动。可能需要使用回旋式管
件或适配器，以确保不会把扭曲带入油
管。特殊的应用可能需要在挑选油管之
前做特殊试验。
2.9 磨损——尽管油管设计时考虑了合理
的抗磨强度，但还是必须注意保护油
管，避免油管保护层受到可导致磨蚀、
打磨和切割的过度磨损。钢丝层暴露会
大大加快油管故障的发生。
2.10 正确的终端接头—必须注意要确保基
于按工业标准（如 SAE J517d）进行试
验落实的制造厂家的标准选择的油管
和接头之间的正确兼容。
2.11 长度——当确定适当的油管长度时，必
须考虑运动吸收、因压力引起的油管长
度变化及油管和机械公差。
2.12 规格和标准——当挑选油管时，政府、
行业和厂商的规范及建议需得到复审
而成为适用的。
2.13 油管清洁度—油管组件因清洁度级别
而异。必须注意确保所选总成有足够级
别适合应用的清洁度
。
2.14 电导率——某些应用需要油管绝缘，以
防止电流流动。而其它应用则需要导电
性能足以排除静电的油管。选择油管和
配件必须记着这些要求。
LPK1230 和 LPK1240型12吨液压压接工具
Greenlee Tools, Inc. 18 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
油管和油管套件
3. 安装
在选择了适合的油管后，安装者必须考虑下
列因素。
3.1 安装前检查——安装前， 先要仔细检
查油管。所有的部件的类型、尺寸规格
和长度必须正确。另外，还需检查油管
的清洁程度、内径、阻塞情况、水泡、
盖子松或任何其它外观缺陷。
3.2 按照厂商的装配指示操作。
3.3 最小弯曲半径——小于最小弯曲半径
的安装会大大缩短油管的寿命。尤其要
避免油管/管接头结合处出现锐弯。
3.4 扭转角度和方向——油管的安装必须
确保机器部件的相对运动只会使油管
弯曲而不会扭转。
3.5 安全性——在许多应用情况中，可能会
需要限制、保护或引导油管使之免于因
不必要的弯曲、压力波动及与其它机械
部件接触而造成的损坏。必须注意确保
这些限制不会产生额外的应力或磨损
点。
3.6 孔口条件恰当——油管的正确物理安
装要求有一个正确安装的孔口连接，同
时确保不会将扭转或转矩带给油管。
3.7 避免外部损坏——如果不能确保张力、
边缘荷载、扭折、压扁、潜在的磨损、
螺纹损伤或密封表面损伤已经得以纠
正或消除，就不能算完整的安装。
3.8 系统检验——在完成安装之后， 必须
去除所有的滞留空气，将系统加压至最
大系统压力，检验运转能否正常且无泄
漏。
注意：检测时要避开潜在的危险区域。
4. 维
护
即使进行了恰当的挑选和安装， 如果
没有一个持续的维护计划，油管的寿命
也会大打折扣。维护频率应根据应用的
严酷程度和潜在风险加以确定。
一个维护计划应当至少包含以下的条
款。
4.1 油管的储存——油管产品在储存中会
受到由温度、湿度、臭氧、阳光、油、
溶剂、腐蚀性液体、烟雾、昆虫、啮齿
性动物和辐射性物质带来的不良影响。
因此油管的储存地点应该选择相对凉
爽阴暗、没有尘土、干燥和防霉的地方。
4.2 外观检查 ——任何下列情况都应更换
油管：
a. 管件处或或油管里有泄漏（泄漏的
液体是火灾的隐患）。
b. 保护层有损坏、切口或磨损（钢丝
层暴露）。
c. 油管扭折、变形、压扁或扭曲。
d. 油管变硬、 变僵、开裂或炭化。
e. 保护层起泡、退化或松动。
f. 管件开裂、损坏的或严重腐蚀。
g. 管件在油管上的打滑。
4.3 外观检查——以下各项须上紧、维修或
更换（必要时）：
a. 孔口泄漏情况
b. 夹具、防护装置、护罩。
c. 去掉过多的积尘。
d. 系统液位、流体类型和所有滞留空
气。
4.4 功能测试—在最大操作压力下操作系
统，检查可能有的异常且无泄露。
注意：检测时要避开潜在的危险区域。
4.5 更换间隔——具体的更换时间间隔必
须根据以往的使用寿命、政府或行业建
议或可能导致不能接受的故障时间、损
坏或伤害风险的故障的发生时间来考
虑。
经允许翻印自 1990SAE 手册。
美国 800-435-0786 传真: 800-451-2632
815-397-7070
传真: 815-397-1865
加拿大 800-435-0786 传真: 800-524-2853
国际 +1-815-397-7070 传真: +1-815-397-9247
地址和 电 话 为 4455 Boeing Drive • Rockford, IL
61109-2988 • USA • 815-397-7070 的 Greenlee Tools
公司通过 ISO 9001 认证
www.greenlee.com
INSTRUCTION MANUAL
LPK1230 and LPK1240
12-ton Hydraulic
Crimping Tools
Read and understand all of the instructions and
safety information in this manual before operating
or servicing this tool.
52045408 REV 4 © 2019 Greenlee Tools, Inc. 10/19
Serial Codes FYB and FYD
LPK1230 and LPK1240 12-ton Hydraulic Crimping Tools
Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
2
Description
Greenlee 12-ton Hydraulic Crimping Tools are intended
to crimp connectors onto electrical cable.
• LPK1230 — 30 mm (1.18") jaw opening
• LPK1240 — 42 mm (1.65") jaw opening
Both of these crimping tools can be adapted for use
with either open-center or closed-center hydraulic
systems.
These tools accept industry standard 12-ton Type U
removable dies, which are purchased separately.
Safety
Safety is essential in the use and maintenance of
Greenlee tools and equipment. This instruction manual
and any markings on the tool provide information for
avoiding hazards and unsafe practices related to the
use of this tool. Observe all of the safety information
provided.
Purpose of this Manual
This instruction manual is intended to familiarize
all personnel with the safe operation, maintenance, and
service procedures for the following Greenlee tools:
• LPK1230 (49340) Serial Code FYB
• LPK1240 (49345) Serial Code FYD
Keep this manual available to all personnel.
Replacement manuals are available upon request at no
charge.
LPK1230 and LPK1240 are protected by U.S. Patent
Number 5,778,755.
All specications are nominal and may change as design
improvements occur. Greenlee Tools, Inc. shall not be liable for
damages resulting from misapplication or misuse of its products.
Loctite and 242 are registered trademarks of Loctite Corporation.
KEEP THIS MANUAL
Table of Contents
Description .................................................................... 2
Safety ............................................................................ 2
Purpose of this Manual ................................................. 2
Important Safety Information .....................................3–5
Identication .................................................................. 6
Specications ................................................................ 7
Relief Valve Check and Adjustment Procedure ............. 8
Tool Setup ..................................................................... 8
Hoses and Fittings ........................................................ 9
Hose Connections ......................................................... 9
Typical Setup ................................................................. 9
Operation ..................................................................... 10
Maintenance ................................................................ 11
Periodic Relief Valve Check ......................................... 11
Troubleshooting ........................................................... 12
Disassembly ................................................................ 13
Inspection .................................................................... 13
Assembly ..................................................................... 14
Illustration and Parts List ........................................15–16
Hose and Hose Assemblies (SAE J1273) ............... 17–18
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Greenlee LPK1230, LPK1240 12-ton Crimping Tools-Chinese ユーザーマニュアル
- カテゴリー
- パワーツール
- タイプ
- ユーザーマニュアル
- このマニュアルも適しています
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Hilti NCR 120 PC-A22 取扱説明書
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